框架結(jié)構(gòu)別墅砌體專項施工方案(32頁)_第1頁
框架結(jié)構(gòu)別墅砌體專項施工方案(32頁)_第2頁
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文檔簡介

1、框架結(jié)構(gòu)別墅砌體專項施工方案目 錄第一章 編制依據(jù)2一、施工合同及主要規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)2二、施工圖紙2三、主要規(guī)范、圖集及標(biāo)準(zhǔn)2四、主要法規(guī)(國家、行業(yè))2第二章 工程概況3 工程概況3第三章 施工準(zhǔn)備3 一、專業(yè)設(shè)計概況3二、技術(shù)準(zhǔn)備9三、施工員準(zhǔn)備9四、砌墻工程10五、鋼筋綁扎13六、植筋14七、模板17八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題17第四章 施工安排18一、蒸氣加氣砌塊砌筑施工準(zhǔn)備18二、砌體結(jié)構(gòu)施工工藝19三、交叉作業(yè)與配合施工25第五章 安全生產(chǎn)、文明施工26第六章 工期及進(jìn)度控制27第七章 工程實例27第一章 編制依據(jù)一、施工合同及主要規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn):恩平XX二期施工合同建筑工程施工質(zhì)量

2、驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032002砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500032001砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ982000建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001二、施工圖紙: 表1-1序 號名 稱1建 筑XX二期別墅建筑圖2結(jié) 構(gòu)XX二期別墅結(jié)構(gòu)圖3電 氣XX二期別墅電氣圖4暖 通XX二期別墅暖通圖5給排水 XX二期別墅給排水圖三、主要規(guī)范、圖集及標(biāo)準(zhǔn):參見XX二期工程施工組織設(shè)計四、主要法規(guī)(國家、行業(yè)): 表1-2序號類別名 稱編 號1國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令1997年第91號2國家中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共

3、和國主席令1989年第22號3國家建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第279號4國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文中華人民共和國建設(shè)部建標(biāo)20025行業(yè)關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用10項新技術(shù)的通知建1998200號6行業(yè)房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定建2000211號文第二章 工程概況工程概況:本工程位于江門市恩平市良西鎮(zhèn)。240307、363370#別墅建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,抗震設(shè)防6度。大部分為地下1層或不設(shè)地下室,地上3層或2層,本項目總建筑面積為39101.08平方米,3層建筑高度約13米,2層建筑高度約11米。 第三章 施工準(zhǔn)備一、專業(yè)設(shè)計

4、概況1、本工程采用框架結(jié)構(gòu)體系,外墻采用加氣混凝土空心砌塊,其余參見結(jié)構(gòu)圖細(xì)部要求,其構(gòu)造和技術(shù)要求見國標(biāo)02J102-2及本施工方案。2、墻體厚度及定位:外墻、分戶墻、梯間墻墻厚200mm或300mm;除說明外其余磚墻厚度(包括飄窗側(cè)板)墻厚均為100mm;單層條板墻厚不小于120mm,由單層條板組成的雙層條板,單塊條板的厚度不小于60mm;各設(shè)備管井墻厚為100mm,除注明外,墻體定位為墻中線或邊線。3、預(yù)留洞的封堵:砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后,用C20細(xì)石混凝土填實;變形縫處雙墻留洞的封堵,應(yīng)在雙墻增設(shè)套管。墻體(含防火墻)與穿墻管道之間用礦棉氈水泥砂漿填塞密實。4、砌體填充墻:(1

5、)外墻及樓梯間、內(nèi)墻均采用加氣混凝土砌塊,臺階、花池等小型砌體采用灰砂磚,地面以下墻體采用Mu10灰砂磚、M10水泥砂漿砌筑,屋面女兒墻采用Mu10灰砂磚、M5水泥砂漿砌筑。(2)有防水要求的墻體應(yīng)將樓板與墻交接處的樓板先鑿毛,澆筑300高C20混凝土(厚度同墻)。(3)墻身防潮:室內(nèi)標(biāo)高高于室外標(biāo)高時,所有墻身面在室內(nèi)地坪-0.060標(biāo)高處鋪設(shè)20厚防水砂漿防潮層(1:2水泥砂漿摻5%防水劑);室內(nèi)相鄰地面有高差時,在高差處墻身的外側(cè)面加設(shè)20厚防水砂漿防潮層(1:2水泥砂漿摻5%防水劑)。(4)外墻找平層中附加方孔熱鍍鋅鋼絲金屬網(wǎng),并在與混凝土交接處延伸出200mm,金屬網(wǎng)選用12.7X1

6、2.7絲徑為0.9,搭接時應(yīng)錯縫,搭接處鋼絲不得超過三層,搭接處用塑料膨脹栓或射釘錨固,錨固水平間距500,垂直1000呈梅花狀,具體做法詳粵08J/T131。(5) 外墻不同材料拼接處在找平層中附加200寬的方孔熱鍍鋅鋼絲金屬網(wǎng),鋼絲網(wǎng)規(guī)格同上一條。(6)內(nèi)墻:內(nèi)墻面防水:廚、廁、浴室內(nèi)墻面防水,需要從該房間的地板做至墻面上150高處,超過150另行說明;室內(nèi)墻面、柱面粉刷部分的陽角和洞口的陽角應(yīng)用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2000mm,每側(cè)寬度不小于50mm所有兒童專用活動范圍內(nèi)墻、柱、窗臺等棱角部位均做成小圓角。內(nèi)墻不同材料拼接處在找平層中附加250寬的金屬網(wǎng)簾,金屬網(wǎng)可采用規(guī)

7、格1的1寸孔徑的蜂窩孔型熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)用釘做可靠固定于墻體上,釘距宜為500。5、構(gòu)造柱、邊框設(shè)置:凡墻體長度大于5米(墻端部無轉(zhuǎn)角墻或無鋼筋混凝土柱拉結(jié)時)須加構(gòu)造柱,構(gòu)造柱做法結(jié)構(gòu)統(tǒng)一說明;屋頂女兒墻設(shè):墻厚180的構(gòu)造柱,間距不大于3000,墻端部設(shè)120厚鋼筋混凝土壓頂,構(gòu)造柱及壓頂做法詳結(jié)構(gòu)統(tǒng)一說明;砌筑過高墻體不到頂非承重墻,砌筑用料及錨固方法詳結(jié)構(gòu)統(tǒng)一說明;鋼筋混凝土墻、柱與砌體墻聯(lián)接處做法詳結(jié)構(gòu)統(tǒng)一說明。6、過梁、圈梁、現(xiàn)澆帶設(shè)置:隔墻上有洞口時加設(shè)過梁,過梁選自03G322-2,荷載等級為1。電梯預(yù)埋件處設(shè)現(xiàn)澆圈梁,圈梁為墻寬300,4根14二級鋼,箍筋三級8200。

8、當(dāng)墻高超過4米時,應(yīng)在墻體半高處設(shè)置與柱、剪力墻連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶?,F(xiàn)澆帶做法詳西南05G701,門窗洞口上局部架高,做法下圖(圖十七);(圖十七)括號中數(shù)值用于外墻窗臺下現(xiàn)澆帶大樣7、填充墻的拉結(jié)要求:(1)當(dāng)后砌框架填充墻的長度大于5M時,墻頂與框架梁拉結(jié)做法,詳見下圖(圖五);圖五框架填充墻中門窗洞及預(yù)留洞上沒有結(jié)構(gòu)梁或混凝土帶時,在洞口上部設(shè)置鋼筋混凝土過梁,過梁截面尺寸及配筋見下表: 過梁截面尺寸及配筋L(mm)B(mm)H(mm)配 筋混凝土強(qiáng)度等級 = 1 * GB3 = 2 * GB3 L1500200120210210C2030018021221015002

9、1002001802122103002403122102100300020024021421230030031421230008400300450418214鋼筋混凝土過梁在砌體墻上的支承長度為250mm,當(dāng)洞口邊到鋼筋混凝土柱或墻的距離不滿足支承長度時,則在混凝土柱或墻上做鋼牛腿,做法詳見圖十八,或在柱、墻與現(xiàn)澆過梁連接處,按建筑圖門窗位置在柱或墻上預(yù)留插鐵,鋼筋直徑,根數(shù)應(yīng)符合過梁要求,伸出柱面或墻面35d,且不小于500mm。填充構(gòu)造柱設(shè)置原則:砌體轉(zhuǎn)角部位,縱橫墻交接部位以及未與相鄰墻體或柱拉結(jié)的墻體端部;構(gòu)造柱的定位結(jié)合建筑圖,在構(gòu)造柱與上下樓面相交處,施工樓板時應(yīng)預(yù)留相應(yīng)的插筋,參

10、見圖十九;門窗洞口兩側(cè)設(shè)置抱框柱,柱斷面為墻厚120mm,配筋210,拉筋6200,混凝土等級C20,柱主筋錨入框架梁內(nèi)400mm。構(gòu)造柱斷面及配筋見圖二十。圖十八圖十九(構(gòu)造柱上下端500mm長度范圍內(nèi),箍筋間距加密到100)圖十九 圖二十 砌體填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)全部施工完畢后由上而下逐層砌筑,砌至梁或板下時,應(yīng)待砌體沉實至少7天后,在砌體與上部梁板之間用砌塊斜砌(75。)填實。構(gòu)造柱的施工應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)GJ/T12-94規(guī)程進(jìn)行。二、技術(shù)準(zhǔn)備:1、在進(jìn)行施工前做好圖紙審查工作,由技術(shù)部門組織施工員、質(zhì)量、翻樣、放線以及施隊有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合審圖,發(fā)現(xiàn)問題在設(shè)計交底會上解決。施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題

11、及時反映到技術(shù)部門,由技術(shù)部門辦理相應(yīng)設(shè)計變更手續(xù)。2、新舊圖紙要列詳細(xì)目錄,包括圖名、圖號、收圖日期、份數(shù),且應(yīng)在目錄及圖紙上用紅筆注明已作廢圖紙,以免使用廢圖。3、設(shè)計交底記錄和設(shè)計變更、洽商要及時整理并下發(fā)到各職能部門,各部門須將對圖紙的更改項目標(biāo)在施工圖上,避免出現(xiàn)圖紙使用錯誤。4、砌磚施工前,由土建工長依據(jù)施工組織設(shè)計、砌磚專項方案及有關(guān)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)寫出技術(shù)交底,并組織專門會議對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。5、材料運(yùn)輸采用塔吊上下運(yùn)輸材料等,必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得證書后方可上崗,并且不得兼職其他工作安全。 三、施工人員及機(jī)械投入情況:1、施工人員準(zhǔn)備:目前砌體施工隊伍已確定

12、,擬投入本工程施工人員20人,其中,技術(shù)人員2人,瓦工20人,普工50人,木工30人,砼工15人,機(jī)械操作5人,電工5人,機(jī)修3人,項目部配備專業(yè)施工員5人。2、施工機(jī)械投入:350砼攪拌機(jī)一臺,砂漿攪拌機(jī)一臺,振動棒2根,振動棒電機(jī)2臺,圓盤鋸一臺。四、砌墻工程1 、砌筑施工(1)砌筑施工前,根據(jù)工程平面圖、立面圖及門窗洞口的大小,樓層標(biāo)高、構(gòu)造要求等條件,在立面圖上用1:50的比例,繪制各墻的砌塊排列圖,要求將過梁、大梁等在墻面上標(biāo)出。由縱墻和橫墻高度計算皮數(shù),畫出水平灰縫線,并保證砌體平面尺寸和高度是塊體加灰縫尺寸的倍數(shù)。對砌塊進(jìn)行排列時,盡量以主規(guī)格砌塊為主,輔助規(guī)格為輔,并要求錯縫搭

13、接。(2)齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑,小砌塊的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)清除小砌塊表面污物。(3)應(yīng)在房屋四角設(shè)立皮數(shù)桿。砌筑小砌塊時,底面朝上砌筑,從轉(zhuǎn)角或定位處開始,內(nèi)外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接,并與框架中后植的拉結(jié)筋連接;外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,宜從兩個方面同時砌筑,墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3(一般按一步腳手架高度控制);當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮,與上部結(jié)構(gòu)的接觸處宜用實心小砌塊斜砌楔緊。(4)砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿;砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在812mm;水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90;橫豎的砂漿飽滿度不得低于

14、85;砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫;砌筑、砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求的70時,不得拆除過梁底部的模板;砌筑時鋪灰長度不宜超過2塊主規(guī)格塊體的長度;水平縫采用雙手搬動砌塊擠漿砌筑,垂直縫采用兩側(cè)臨時夾板加漿灌縫砌筑。(5)沿墻體高度每隔400mm設(shè)26拉結(jié)鋼筋必須放置于灰縫內(nèi),不得漏放,拉結(jié)筋沿墻全場貫通,其外露部分不得隨意彎曲。(6)砂漿的強(qiáng)度等級和品種必須符合要求,采用自拌砂漿。砂漿稠度,用于普通混凝土小砌塊時宜為50mm,用于輕骨料混凝土小砌塊時宜為70mm。(7)混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。每一層樓或250m3的砌體,每種強(qiáng)度等級的砂漿至少制作兩

15、組(每組6個)試塊,每層樓每種強(qiáng)度等級的混凝土至少制作一組(每組3塊)試塊。(8)對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋,嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔鑿。在小砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝。(9)填充墻砌至板、梁后,待砌體沉實(約7天)后再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間逐塊敲緊填實。2 、構(gòu)造柱施工 填充墻外墻轉(zhuǎn)角處,外墻與內(nèi)隔墻交接處,內(nèi)隔墻與內(nèi)隔墻交接處均應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱,當(dāng)墻長超過5m時,每隔3m在墻中加設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱上下端與樓面相交處,在施工樓面時采用后植鋼筋(長寬同墻寬),構(gòu)造柱鋼筋與后植鋼筋,每400高設(shè)置拉結(jié)鋼筋連結(jié),拉結(jié)鋼筋用6,沿墻全長貫通。鋼筋綁完后應(yīng)先砌墻,在構(gòu)造柱處

16、,墻體中應(yīng)留好拉筋,同時留好馬牙槎。構(gòu)造柱澆注混凝土?xí)r,砌筑砂漿強(qiáng)度必須達(dá)到1.0MPa以上。澆筑構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)將柱根處和柱筋上砂漿和雜物清理干凈,并用壓力水沖洗柱根。構(gòu)造柱模板采用竹膠合板和木方配置的模板,為防止混凝土漲模,應(yīng)采用架管、扣件等將模板支撐牢固。五、鋼筋綁扎1 、鋼筋綁扎基本要求參見相關(guān)規(guī)范要求。2 、構(gòu)造柱受力筋采用搭接連接 ;搭接在底部加強(qiáng)區(qū)時搭接長度為LaE1.4。3、 核對加工成型鋼筋的鋼號、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量。準(zhǔn)備好綁絲(22#火燒絲)、綁扎工具、墊塊、梯子鐵、定位筋、馬凳、鋼絲刷子、扳手、粉筆、卷尺等。4、 做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線及墻、柱外皮尺寸線。

17、5、綁扎形式復(fù)雜的部位和節(jié)點時,應(yīng)先研究每根鋼筋穿插的位置和順序,繪制大樣圖。先綁扎樣板,技術(shù)、質(zhì)量、施工員聯(lián)合檢查合格后,對所有施工班組長進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底,再由班組長對所有施工人員進(jìn)行交底,必須做到所有參施人員熟練掌握該部位鋼筋的施工方法、要點、質(zhì)量要求。6、綁扎必須遵循“六不綁”:未彈線不綁;施工縫未剔鑿處理不綁;施工縫清理不干凈不綁;鋼筋未清理(除銹)不綁;鋼筋接頭質(zhì)量未合格不綁和鋼筋位置未達(dá)要求不綁。7、鋼筋在搭接接頭時要求鋼筋橫向間凈距不小于25mm。鋼筋進(jìn)行搭接時要求接頭要錯開,其接頭面積百分率為50%。鋼筋接頭面積百分率按下圖方法確定。鋼筋搭接接頭綁絲道數(shù)不得少于3道。8、錨固、

18、搭接的要求相見下表: 鋼筋抗震受拉鋼筋的最小錨固長度laE(mm)鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(一、二級抗震)C20C25C30HPB23549d42d38dHRB33561d53d47d六、植筋1、結(jié)構(gòu)施工主要材料:鋼筋:- HPB235,- HRB335;結(jié)構(gòu)植筋專用膠;電鉆、吹風(fēng)機(jī)(孔徑一般以大于鋼筋直徑46mm為宜)。新加混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋植入原結(jié)構(gòu)深度20d,且受拉鋼筋應(yīng)滿足植筋錨固長度且滿足相關(guān)規(guī)范要求,如下圖:圖二十2、植筋工藝及柱子施工:鉆孔定位鉆 孔清 孔鋼筋下料注 膠鋼筋除銹植 筋固化養(yǎng)護(hù)植筋工藝流程圖(1)放線:開始鉆孔施工前,必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈,由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點鉆

19、孔位置,鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線。 (2)鉆孔:鉆孔時嚴(yán)格按設(shè)計要求施工,鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔,清刷完畢后,要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。 (3)清孔:用棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵,以防有灰塵和異物落入。 (4)鋼筋清理:1)鋼筋必須做好除銹清理,除銹長度大于錨固長度不小于250mm左右,錨固用錨桿和鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用。2) 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。3) 將所有處理完的錨桿和鋼筋碼放整齊,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作,請監(jiān)理驗收。 (5)錨固:將注膠槍嘴插入孔內(nèi),緩慢將膠注入孔內(nèi),注膠量以鋼筋或錨桿

20、插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿,錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計要求確定植入深度,并在處理好的鋼筋或錨桿除銹端做明顯標(biāo)記,然后插入孔洞,一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn),直至孔洞底部為止,此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。(6)成品保護(hù):對埋植好的鋼筋或者錨桿應(yīng)做好保護(hù)工作,以防在錨固用膠固化時間內(nèi),鋼筋或錨桿被搖擺或碰撞。24h后方能加載。(7)驗收:鋼筋或錨桿埋植工作完成后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請甲方、監(jiān)理、設(shè)計及質(zhì)檢相關(guān)部門對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收,按照1的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗,并做好拉拔試驗記錄,填寫分項工程報驗單。3、設(shè)備及人員投入計劃序號名 稱單位數(shù) 量備注1電錘臺12強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)臺13電纜線米680

21、4作業(yè)人員名155管理人員名3七、模板1、作業(yè)條件好墻身+0.5m水平控制線,檢查磚墻的位置是否符合要求,辦理預(yù)檢手續(xù)。2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢,并辦好隱檢手續(xù)。3、檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理干凈,包括磚墻舌頭灰,鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。采用膠合板,要平整、干凈。4、工藝流程:準(zhǔn)備工作 支構(gòu)造柱、圈梁、板縫模板 辦預(yù)檢5、支模板前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫內(nèi)的雜物全部清理干凈。(一)構(gòu)造柱模板1、構(gòu)造柱模板采用竹膠板模板,柱箍用50100mm的方木。2、外墻轉(zhuǎn)角部位:外側(cè)用陽角模板與平模拼裝,模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm。用50100mm方木做柱箍,用木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道

22、。模板與墻面接觸部分,加密封條,防止漏漿。(二)圈梁模板1. 鋼筋綁扎完以后,將鋼筋箍套穿過磚墻預(yù)留孔,并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好,擺放圈梁模板。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為l1.2m。2. 檢查模板的標(biāo)高。如不符合要求,調(diào)整缺口方木的角度并達(dá)到設(shè)計要求。上口寬度用短鋼筋控制。(三)板縫模板板縫寬度4cm,用50 x50mm方木做底(或4850的鋼管)。大于4cm的用竹膠板做底模,伸入板底510mm,留出凹槽。板縫模板采用木支撐,盡量避免采用吊桿方法。將20402500mm的木條一端鋸出一個“V”形口,與5050mm的木條卡住,利用木支撐的彈力將板縫模板固定,每條板縫

23、的支撐不少于2個。成品保護(hù)1.在磚墻上支撐圈梁模板時,要防止撞動最上一皮磚。2.支完摸板后要保持模內(nèi)的清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。3.保護(hù)鋼筋不受擾動。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.磚墻擠拉變形:由于砌磚時間短,砂漿強(qiáng)度未達(dá)到支模的要求,因此墻體被擠拉變形。在施工過程中,結(jié)合砂漿試驗的強(qiáng)度,確定一個合適的支模開始時間。2.混凝土流墜:模板板縫過大;模板與墻體接觸面未做處理。支模前,必須挑選鋼模板,清除那些變形大、接口不平整的模板。在模板與墻體接觸的部分貼上密封條,能有效的防止混凝土流墜。板縫模板下沉:支撐點選的不對或支撐點少。第四章 施工安排一、施工準(zhǔn)備1、 材料及要求:(1) 蒸壓加氣混

24、凝土砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計強(qiáng)度等級和建筑熱工要求。(2) 砌筑用砂漿:采用預(yù)拌砂漿。2、主要機(jī)具一覽表:序號名 稱說 明1塔式起重機(jī)提升設(shè)備,根據(jù)工程具體情況選擇2砂漿攪拌機(jī)拌制砌筑砂漿3切割機(jī)、手鋸用于局部砌塊切鋸及切割管線預(yù)留槽用4瓦刀鋪灰用5小推車運(yùn)輸砌塊、砂漿等材料6灰斗、灰鐵鍬鏟運(yùn)及承放砂漿用7小撬棍、小木錘調(diào)整砌塊位置用8夾具固定砌塊用9線錘、皮數(shù)桿砌筑找水平及垂直用二、砌體結(jié)構(gòu)施工工藝辦理驗收記錄留置試塊不合格不合格不合格合格合格合格合格驗線記錄不合格合格基層驗收、墻體彈線復(fù)驗見證取樣、拌制(混凝土)砂漿復(fù)試砌筑坎臺、排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻構(gòu)造柱、拉筋、澆筑

25、混凝土檢查7d塞縫、收尾驗收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)1、操作工藝加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后,把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進(jìn)行彈線,填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準(zhǔn)確,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處,并拉通線。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,墻底部應(yīng)砌200mm高的實心頁巖配磚或澆筑200mm高等墻厚混凝土坎臺,混凝土強(qiáng)度等級宜為C20。砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時,應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊,并保護(hù)好砌塊的棱角,鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的13。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底

26、層砌塊時,當(dāng)灰縫厚度大于20mm時應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實,上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌,搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的13。當(dāng)搭砌長度小于150mm時,即形成通縫,豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊,否則應(yīng)配4鋼筋網(wǎng)片或26鋼筋,長度宜為700mm,如下圖所示。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150mm時處理方法砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見下圖。加氣混凝土砌塊轉(zhuǎn)角砌法加氣混凝土砌塊T形砌法蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm?;铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,正、反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80。橫向灰縫的

27、一次鋪灰長度不應(yīng)大于2m,豎向灰縫應(yīng)采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位,應(yīng)預(yù)埋26的拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的豎向間距應(yīng)為5001000mm,當(dāng)有抗震要求時,拉結(jié)筋的末端應(yīng)做40mm長90彎鉤。有抗震要求的砌體填充墻按設(shè)計要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁,構(gòu)造柱的寬度由設(shè)計確定,厚度一般與墻等厚,圈梁寬度與墻等寬,高度不應(yīng)小于120mm。圈梁、構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中或后植筋,預(yù)留長度符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱施工時按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎,馬牙槎宜先退后進(jìn),進(jìn)退尺寸不小于60mm,高度為300mm左右。當(dāng)設(shè)計無要求時,構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部;

28、當(dāng)墻長大于5m時,應(yīng)間隔設(shè)置。圈梁宜設(shè)在填充墻高度中部。詳見下圖。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻構(gòu)造柱蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門窗的連接:后塞口門窗與砌體間通過木磚與門窗框連接,具體可用100mm長的鐵釘把門框與木磚釘牢。木磚可以預(yù)埋,也可以后打。預(yù)埋木磚時,木磚應(yīng)經(jīng)過炭化,埋到預(yù)制混凝土塊中,隨加氣混凝土塊一起砌筑,預(yù)制混凝土塊大小應(yīng)符合砌體模數(shù),或用普通燒結(jié)磚在需放木磚部位砌長度240mm、寬度與加氣塊等厚的磚礅,木磚放置中間。加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處,應(yīng)同時砌筑,當(dāng)不能同時施工時,應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過18m。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具,不允許用斧或瓦

29、刀任意砍劈。墻體洞口上部應(yīng)放置26的拉結(jié)筋,伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)保證項目:使用的加氣混凝土砌塊和原材料,其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。砂漿的品種、強(qiáng)度等級M5.0必須達(dá)到設(shè)計要求,按規(guī)定事先由檢測中心出配合比,施工時制作試塊,試壓強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計強(qiáng)度。(2)基本項目:砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時

30、砌筑,必須留槎時應(yīng)留斜槎;灰縫均勻一致。砌筑砂漿應(yīng)密實,砌塊應(yīng)平順,不得出現(xiàn)破槎、松動。允許偏差項目,見下表:項項 目允許偏差()檢 驗 方 法1軸線位置10經(jīng)緯儀,水平儀檢查,并檢查施工記錄。2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高15經(jīng)緯儀,水平儀檢查,并檢查施工記錄。3垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204表面平整102m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻710m長拉線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度(后塞框)+10、-5尺量檢查9門窗洞口高度+15、-5尺量檢查10上下窗口偏移20尺量檢查3、成品保護(hù):(1)后裝門窗框時,應(yīng)注意固定框的埋件牢固,不可損壞、不可使其松動。(2)砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,因漏埋或未預(yù)留時,應(yīng)采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。(3)砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿。(4)拆除施工架子時,注意保護(hù)墻體及門窗口角。4、應(yīng)注意的問題:(1)除注明外,所有隔墻均要求砌至板底或梁底,在隔墻的周圍應(yīng)保證嚴(yán)密無縫,達(dá)到隔聲要求。(2)砌體中的構(gòu)造柱上下端與樓板或梁連接處,應(yīng)按建筑平面圖中所示的構(gòu)造柱位置,在板或梁中預(yù)留插筋。填充墻材料及位置應(yīng)嚴(yán)格按照建筑圖的要求,未經(jīng)設(shè)計同意,不得隨意變更。(3)砌體粘結(jié)不牢:原因是砌塊清理不好,砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大,校正不

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