安全生產(chǎn)設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案

1、安全生產(chǎn)設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案制 訂： 制定人日期審 核： 部門經(jīng)理日期核 準(zhǔn)： 總經(jīng)理日期文件編號(hào)：RCWC-WI-R0-09生效日期：分發(fā)部門及份數(shù):1.總經(jīng)理/管代 曰2.銷售部日3.生產(chǎn)部曰4.品質(zhì)部 匚5.管理部曰頁(yè)碼及修訂序號(hào):頁(yè) 碼12345修訂序號(hào)R0R0R0R0R0頁(yè) 碼修訂序號(hào)頁(yè) 碼修訂序號(hào)安全生產(chǎn)設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案文件變更記錄修訂序號(hào)生效日期制定/修訂變更敘述1.0目的為了規(guī)范安全生產(chǎn)設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案，確保生產(chǎn)安全，防止事故的發(fā)生，特制定本預(yù)案。2.0范圍：適用本公司的生產(chǎn)和安全操作人員和管理人員。3.0權(quán)責(zé)3.1生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)本預(yù)案的監(jiān)督執(zhí)行和知識(shí)的教育與培訓(xùn)。3.2各操作人員

2、負(fù)責(zé)執(zhí)行本預(yù)案工作。4.0作業(yè)流程4.1總則4.1.1提高員工素質(zhì)，嚴(yán)格從業(yè)資格考核，未達(dá)標(biāo)的不能上崗操作。4.1.2培養(yǎng)員工的責(zé)任感、安全感、危機(jī)感，使員工在工作崗位集中精力，認(rèn)真負(fù)責(zé)，高度警 惕，動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏。4.1.3應(yīng)急裝置要完善。應(yīng)急燈（電燈）要隨時(shí)檢查是否有效，應(yīng)急手提燈要用完及時(shí)充電。4.1.4 UPS輸入電源應(yīng)保持有效。4.1.5膨脹機(jī)儲(chǔ)能器要保持有效。4.1.6醫(yī)用應(yīng)急小藥箱要具備必要藥品。4.1.7所有消防設(shè)備要配備完善有效。4.1.8設(shè)備周圍保持道路暢通，廠房四周馬路不能堆放障礙物。4.2 一些大型設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)的處理辦法4.2.1空壓機(jī)跳停：（1）、關(guān)掉常溫水泵、冷凍水

3、泵、活塞增壓機(jī)。（2）、分子篩暫停，關(guān)分子篩電加熱器。（3）、膨脹機(jī)油壓關(guān)小。（4）、關(guān)產(chǎn)品輸出閥（V6、V7）（5）、關(guān)于其他一些正常停機(jī)需關(guān)閥門。（6）、檢查空壓機(jī)停機(jī)原因。1、活塞增壓機(jī)跳停。2、三星空壓機(jī)放空閥門泄壓至安全范圍（0.9Mpa）3、慢慢打開V1094、觀察膨脹機(jī)運(yùn)行情況。5、進(jìn)行其他設(shè)備工況的調(diào)整。6、檢查停機(jī)情況，如果短期不能恢復(fù)，必須系統(tǒng)停機(jī)。4.2.2膨脹機(jī)出現(xiàn)故障停機(jī)。1、打開空壓機(jī)放空閥，使系統(tǒng)壓力在0.9Mpa左右。2、調(diào)低膨脹機(jī)油壓至0.8Mpa左右。3、關(guān) V402、V401、V1124、檢查V402、V403是否全開。5、查明停機(jī)原因，如短期不能恢復(fù)，必

4、須系統(tǒng)停機(jī)。4.2.3電網(wǎng)突然停點(diǎn)1、快速到膨脹機(jī)現(xiàn)場(chǎng)打開儲(chǔ)能器充氣閥。2、分子篩暫停，并關(guān)掉前后進(jìn)氣閥（包括V8）3、關(guān)掉設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)機(jī)切斷電源。4、關(guān)產(chǎn)品輸出閥V6、V74、關(guān)所有正常停車需關(guān)的所有閥門。4.3常見的一般故障處理4.3.1分子篩電磁閥不動(dòng)作。1、根據(jù)分子篩運(yùn)行情況，需暫停的應(yīng)暫停程序處理。2、先關(guān)掉電磁閥前儀表氣源小閥。3、斷開電信號(hào)線。4、拆下電磁閥更換或維修。5、裝上好的電磁閥。6、接上電信號(hào)線7、打開儀表氣源小閥。4.3.2分子篩電加熱器故障1、打開備用的電加熱器進(jìn)口閥。2、關(guān)上有故障的電加熱器。4、切換到備用的電加熱器進(jìn)出口閥。4.3.3槽車充液不進(jìn)1、打開槽車放空閥至全開泄壓至0.1Mpa以下。2、檢查單向閥（液氧泵后）是否不動(dòng)作。3、檢查氧罐內(nèi)壓力、液面高