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1、測(cè)量軸瓦預(yù)緊力的兩種方法比較作者:蘇鋼集團(tuán)有限公司煉鋼廠錢立新【摘要】文章比較了測(cè)量壓縮機(jī)軸瓦預(yù)緊力的兩種方法,詳細(xì)分析了導(dǎo)致測(cè)量錯(cuò)誤的原因, 并提出了正確的測(cè)量方法。關(guān)鍵詞:軸瓦預(yù)緊力;測(cè)量方法1前言壓縮機(jī)的軸瓦在安裝時(shí)要求有一定的預(yù)緊力(瓦背過盈),其主要作用是為了確保瓦背與瓦座 有足夠的貼緊力,以防止在機(jī)組運(yùn)行時(shí)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)和不斷振動(dòng)過程中兩者產(chǎn)生相對(duì)位移而影響 油路暢通,從而損壞軸承、造成機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)、振動(dòng)增大甚至造成毀壞轉(zhuǎn)子等重大設(shè)備事故。 有些機(jī)器的軸瓦制作成可拆卸軸瓦(在維修更換時(shí)只需換瓦芯,可降低成本),對(duì)這類軸瓦則 還有一次過盈、二次過盈之分,其作用是相同的。但是不管是一次過盈還
2、是二次過盈都要求 在合適的范圍內(nèi),如果過盈量太小會(huì)造成松動(dòng),太大則會(huì)使軸瓦變形。江蘇蘇鋼集團(tuán)有限公司4500m3/h空分設(shè)備,由開封空分集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)制造,中國 第x冶金建設(shè)安裝公司承建(以下分別簡(jiǎn)稱開空廠和x冶),于2002年4月5日調(diào)試出氧。x 冶在安裝該空分設(shè)備配套的H500-6. 2/ 1. 0雙軸型空氣壓縮機(jī)過程中測(cè)量軸瓦的預(yù)緊力 時(shí),發(fā)現(xiàn)二級(jí)軸瓦與開空廠在出廠前安裝試車時(shí)的值有較大的差異?,F(xiàn)介紹如下,供大家參 考,以防類似錯(cuò)誤。2開空廠原設(shè)計(jì)安裝值開空廠H500-6. 2/ 1. 0型空壓機(jī)原設(shè)計(jì)安裝值見表1。表1 H500型空氣壓縮機(jī)原設(shè)計(jì)安裝值項(xiàng)目軸徑 瓦背過盈 頂間隙單側(cè)間
3、隙一、二級(jí)軸瓦 S15 0.030.05 0.1860.248 0.0930.124三、四級(jí)軸瓦 S05 0.030.05 0.1680.218 0.0840.109的數(shù)值(用壓鉛方法測(cè))進(jìn)行了安裝裝配,試車情況良好。然后解體包裝發(fā)用戶。3雙方測(cè)量瓦背過盈的方法與數(shù)值3. 1測(cè)量瓦背過盈的方法如圖1示,假如在自由狀態(tài)下軸瓦頂部A點(diǎn)與瓦蓋緊緊貼上后,在瓦蓋的上下對(duì)口結(jié)合面 B、C處有O. 05mm的間隙;那么,當(dāng)B、C處被壓緊后瓦蓋與軸瓦緊抱,瓦蓋與軸瓦 就有0. 05mm的過盈。測(cè)量瓦背過盈一般可采用壓鉛法,測(cè)得三處的值a、b、c,即可 得到瓦背過盈:6=(b+c)/2-a3. 2 x冶的測(cè)量
4、方法與數(shù)值x冶在安裝過程中用壓鉛方法測(cè)量二級(jí)瓦瓦背過盈時(shí)在上下瓦蓋對(duì)口兩個(gè)結(jié)合面B、C處各 墊了厚度b=c=0. 10mm的銅皮,在軸瓦頂部與瓦蓋之間A點(diǎn)處放上0. 5mm的鉛絲, 將瓦蓋壓緊后測(cè)得 A處鉛絲厚度為a=0 . 1lmm ,得出瓦背過盈為: 0=(b+c)/2-a=(0. 10+0. 10) / 2-0. 11=- 0. Olmm,即二級(jí)瓦沒有過盈,反而存在 0. Olmm 的間隙。這顯然與該壓縮機(jī)在出廠前的裝配值過盈0. 030. 05mm有很大偏差,且多次 重復(fù)測(cè)量結(jié)果基本相同,因此要求我們與制造廠聯(lián)系予以解決。3. 3開空廠的測(cè)量方法與數(shù)值開空廠的技術(shù)工。人到現(xiàn)場(chǎng)后,在A、
5、B、C三處各放上e。. 5mm的鉛絲,蓋上瓦蓋后將 緊固螺栓 均勻輕度把緊后拆開:,測(cè)得三處鉛絲的厚度a、b、c,然后得出瓦背過盈。經(jīng) 三次測(cè)量,結(jié)果過盈值符合原沒計(jì),見表2。表2開空廠人員測(cè)量值項(xiàng)目 a(mm) b (mm) c(mm) 6(mm)第一次測(cè)量 0.285 0.335 0.330 0.048第二次測(cè)量 0.220 0.265 0.275 0.050第三次測(cè)量 0.295 0.345 0.340 0.0484兩種測(cè)量方法比較與分析兩種看似類似的方法,為什么結(jié)果大不一樣?倒過來設(shè)想一下,該二級(jí)瓦原來的過盈值確實(shí)是0. 05mm,按理說X冶測(cè)量A點(diǎn)處鉛絲 的厚度應(yīng)為6=(b+c)/2
6、-a=0.05mm,而x冶實(shí)際測(cè)得的卻是0. 11mm.而且測(cè)量結(jié):果 又具有重復(fù)性,原因何在?問題的癥結(jié)在測(cè)量用鉛絲的直徑和其變形延展極限。文獻(xiàn)1 介紹,在用壓鉛法測(cè)量軸瓦頂間隙時(shí)要求的鉛絲直徑一般為1. 52倍間隙的值,但未說 明原因,也未說明測(cè)量軸瓦過盈時(shí)對(duì)鉛絲直徑的要求。筆者認(rèn)為,測(cè)量軸瓦過盈和測(cè)量軸瓦 頂間隙一樣,同樣要求鉛絲直徑為1. 52倍測(cè)量值,這是因?yàn)橐欢ㄒ?guī)格的鉛絲有其變形 延展的極限。由此推斷:(1)e。. 5m的鉛絲,其變形的極限值入約為0. 11mm,因此x冶多次測(cè)得A點(diǎn)鉛絲的厚度 為0. 11mm,而非0. 05mm,就是因?yàn)楫?dāng)它被壓至0. 11mm左右的極限后不再變
7、形, 故測(cè)得過盈為-0.01mm的假象。因此若要求過盈6為0.05mm時(shí),可以將鉛絲直徑換成 1.52倍測(cè)量值,如e0.10mm即可準(zhǔn)確測(cè)量。(2)如果在B、C兩點(diǎn)處墊上(入+6)=0.16mm (或以上)的銅片,則墊高后軸瓦的頂部與瓦蓋 間的間隙在0.11mm(或以上),壓鉛時(shí)使鉛絲厚度在極限變形值以上,則也可得到準(zhǔn)確結(jié)果。(3)當(dāng)A、B、C三點(diǎn)都用鉛絲時(shí),壓緊力只要保證三處的鉛絲都受上力適度被壓扁即可,如 果壓緊力太大,使B、C兩處的鉛絲壓至其(入+O)=0.16mm以下,則會(huì)產(chǎn)生類似于墊厚度 0.16mm以下銅皮的情況,而得到錯(cuò)誤的結(jié)果。針對(duì)以上分析,筆者重復(fù)做了以下實(shí)驗(yàn),證實(shí)了上述推斷:實(shí)驗(yàn)一:用兩個(gè)面緊壓e05mm的鉛絲,結(jié)果得出其變形極限值入約為0.1050.110mm;實(shí)驗(yàn)二:在B、C兩點(diǎn)處墊上0.25mm銅片,A處放0. 5mm鉛絲重測(cè)過盈,得到了準(zhǔn)確 的結(jié)果;實(shí)驗(yàn)三:在A、B、C三點(diǎn)各放e。. 5mm的鉛絲,然后用很大的壓緊力將緊固螺栓把緊, 結(jié)果得到了錯(cuò)誤的結(jié)果。5結(jié)語用壓鉛方
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