班組長(zhǎng)生產(chǎn)管理能力

1、班組長(zhǎng)之技術(shù)能力：生產(chǎn)管理生產(chǎn)是指通過(guò)勞動(dòng)，把勞動(dòng)對(duì)象轉(zhuǎn)化為需要的產(chǎn)品或者服務(wù)的過(guò)程，也是價(jià)值增值的過(guò)程。 生產(chǎn)管理是指根據(jù)產(chǎn)品或者服務(wù)的質(zhì)量、品種、數(shù)量、成本和時(shí)間要求，把勞動(dòng)對(duì)象轉(zhuǎn)化為 產(chǎn)品或者服務(wù)所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、作業(yè)與控制的活動(dòng)過(guò)程。在此基礎(chǔ)上我們廣義理解班組 生產(chǎn)管理，是指班組長(zhǎng)以班組資源及組合和全部生產(chǎn)活動(dòng)及過(guò)程為對(duì)象所進(jìn)行的綜合性、系 統(tǒng)性的管理，在管理過(guò)程中指導(dǎo)員工正確做事，其理想狀態(tài)是均衡、安全生產(chǎn)，效率目標(biāo)是 高產(chǎn)出、低消耗。生產(chǎn)管理主要內(nèi)容包括：計(jì)劃管理、作業(yè)管理、現(xiàn)場(chǎng)，靜態(tài)，管理、現(xiàn)場(chǎng)“流態(tài)，管理、勞動(dòng)組 織管理。計(jì)劃管理。計(jì)劃是確立實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的方法、步驟和過(guò)程。班

2、組計(jì)劃管理是根據(jù)上級(jí)指揮鏈下達(dá)的任務(wù) 制訂作業(yè)計(jì)劃，并分解到每個(gè)員工或者崗位，再通過(guò)組織作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行和控制來(lái)協(xié)調(diào)班 組生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)或者服務(wù)活動(dòng)。所以，班組計(jì)劃管理主要包括前后兩方面的邏輯過(guò)程內(nèi)容：一是根據(jù)期量標(biāo)準(zhǔn)，制訂作業(yè)計(jì)劃；二是根據(jù)班組資源，實(shí)施作業(yè)計(jì)劃。作業(yè)計(jì)劃一經(jīng)確定就成剛性原則，班組長(zhǎng)的職責(zé)是督導(dǎo)員工實(shí)施作業(yè)計(jì)劃并協(xié)調(diào)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)， 在其過(guò)程中班組長(zhǎng)的履職能力主要體現(xiàn)在兩方面 一是要始終堅(jiān)持班組全體員工共同參與制訂班組作業(yè)計(jì)劃的信念，并具有此項(xiàng)組織與領(lǐng)導(dǎo) 的能力，其目的是激發(fā)員工主人翁的責(zé)任意識(shí)，將被動(dòng)履行作業(yè)計(jì)劃的職業(yè)心態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橹?動(dòng)履行作業(yè)計(jì)劃的職業(yè)心態(tài)； 二是在實(shí)施作業(yè)計(jì)劃過(guò)程中引

3、入目標(biāo)管理的理念，即將分解到每個(gè)員工或者崗位的作業(yè)計(jì) 劃轉(zhuǎn)化為作業(yè)目標(biāo)，明確責(zé)、權(quán)、利三者之間的關(guān)系，構(gòu)建班組目標(biāo)責(zé)任體系，促進(jìn)員工 在完成作業(yè)計(jì)劃過(guò)程中的自主管理與自我控制。作業(yè)管理。作業(yè)是指為完成任務(wù)而展開(kāi)的活動(dòng)。作業(yè)管理是指為完成任務(wù)的活動(dòng)所進(jìn)行的管理及過(guò)程， 主要體現(xiàn)在二方面：一是組織生產(chǎn)，二是控制生產(chǎn)。班組作業(yè)管理是指在班組組織生產(chǎn)并進(jìn)行控制的管理過(guò)程一一組織生產(chǎn)是以實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃 為出發(fā)點(diǎn)與落腳點(diǎn)，從二個(gè)維度即空間與時(shí)間上進(jìn)行組織；控制生產(chǎn)是以作業(yè)計(jì)劃為依據(jù) 與標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督、檢查運(yùn)作情況，發(fā)現(xiàn)偏差采取措施，保證作業(yè)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。班組長(zhǎng)在作業(yè) 管理過(guò)程中面臨的最大挑戰(zhàn)是資源、效率與消耗之間

4、的相對(duì)平衡與節(jié)約。從提升或者改善履職能力的角度，班組長(zhǎng)在作業(yè)管理過(guò)程中應(yīng)該具有推行精益管理思想及 生產(chǎn)方式的能力。精益管理的核心思想是圍繞作業(yè)過(guò)程杜絕一切浪費(fèi)和無(wú)效勞動(dòng)，充分信 任并依靠員工能把缺陷和浪費(fèi)及時(shí)地消滅在每一個(gè)崗位或者過(guò)程，追求無(wú)缺陷”和完美，并 在永無(wú)止境的學(xué)習(xí)與持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程中獲得自我滿(mǎn)足。不管企業(yè)是否推行精益管理，從所掌控的班組資源角度，班組長(zhǎng)在班組是完全能推行精益 管理思想及相關(guān)生產(chǎn)方式的，其實(shí)質(zhì)不是在班組具體去仿效豐田公司所使用的某些方法， 而是實(shí)踐精益思想與原則，在作業(yè)管理過(guò)程中找到適合班組杜絕浪費(fèi)和無(wú)效勞動(dòng)的措施與 方法。所以，關(guān)鍵點(diǎn)是主觀(guān)問(wèn)題，而不是客觀(guān)問(wèn)題，即班組

5、長(zhǎng)是否意愿與員工達(dá)成共識(shí)并 真心誠(chéng)意推行精益管理切入點(diǎn)是小組工作法和培育多技能員工?，F(xiàn)場(chǎng)“靜態(tài)”管理。現(xiàn)場(chǎng)從企業(yè)角度泛指生產(chǎn)場(chǎng)所，是生產(chǎn)系統(tǒng)具體布置的地方?，F(xiàn)場(chǎng)管理是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要 素進(jìn)行有效的配置與組合，使生產(chǎn)順利進(jìn)行，主要體現(xiàn)對(duì)靜和“動(dòng)兩種狀態(tài)的管理，而現(xiàn) 場(chǎng)“靜態(tài)管理主要是指定置管理和目視管理。定置管理是指科學(xué)、合理調(diào)整作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的物品放置位置，把生產(chǎn)場(chǎng)所所需要的物品放在規(guī) 定的位置。目視管理是指用形象直觀(guān)、易于識(shí)別的視覺(jué)感知信息將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有的管理方 法和作業(yè)內(nèi)容展示出來(lái)，能讓一個(gè)完全不熟悉現(xiàn)場(chǎng)的人能夠一目了然。從技術(shù)層面班組長(zhǎng)在班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)“靜態(tài)管理即定置管理和目視管理并不困難，上級(jí)指

6、揮 鏈有要求和規(guī)范，遵照?qǐng)?zhí)行即可；最困難的是員工素養(yǎng)的培育使之成為行為習(xí)慣，并持續(xù) 改善班組現(xiàn)場(chǎng)“靜態(tài)環(huán)境。我國(guó)企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)“靜態(tài)管理的切入點(diǎn)是推行日本人所開(kāi)展的 “5S”活動(dòng)。在班組開(kāi)展“5S”活動(dòng)的核心是“素養(yǎng)”，整理、整頓、清掃、清潔即4S的對(duì)象是場(chǎng)地和物品， 素養(yǎng)的對(duì)象則是人，而人是進(jìn)行4S活動(dòng)的主體，沒(méi)有相應(yīng)的素養(yǎng)，4S的各項(xiàng)活動(dòng)就不能 順利開(kāi)展，也難以長(zhǎng)期堅(jiān)持下去。所以，在班組開(kāi)展5S”活動(dòng)容易，而長(zhǎng)時(shí)期維持則非常困 難，班組長(zhǎng)抓“5S”活動(dòng)的履職能力始終要著眼于培育員工的素養(yǎng)，即始于素養(yǎng)，也終于素養(yǎng) 在班組創(chuàng)造一種人人參與改善班組靜態(tài)”環(huán)境的氛圍，用充滿(mǎn)生機(jī)與活力的環(huán)境氛圍規(guī) 范

7、員工的行為使之成為習(xí)慣，應(yīng)該是培育或者提升員工素養(yǎng)行之有效的辦法，即用環(huán)境氛圍 控制，而不是班組長(zhǎng)人為控制?，F(xiàn)場(chǎng)“流態(tài)管理?，F(xiàn)場(chǎng)“流態(tài)”管理是指在班組現(xiàn)場(chǎng)對(duì)呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)特征一系列邏輯相關(guān)的、有序的活動(dòng)集合所進(jìn) 行的管理，主要包括工作流程和現(xiàn)場(chǎng)物流。工作流程管理是指保持班組工作環(huán)節(jié)與工作節(jié)奏的正常運(yùn)行，在此前提下優(yōu)化班組工作流 程，即將基本工作環(huán)節(jié)或者工作節(jié)奏加以評(píng)判，并對(duì)邏輯關(guān)系、時(shí)間耗費(fèi)進(jìn)行分析研究， 尋找出能夠最佳完成同一工作任務(wù)或者活動(dòng)目標(biāo)的系列工作環(huán)節(jié)、節(jié)奏或者過(guò)程?，F(xiàn)場(chǎng)物 流管理，生產(chǎn)型班組主要分原材料管理和在制品管理；輔助型班組分兩種方式進(jìn)行物流管 理，即庫(kù)存管理或者搬運(yùn)管理。工作流程

8、決定物流節(jié)奏。班組長(zhǎng)要學(xué)會(huì)將班組日常重復(fù)性的工作或者任務(wù)首先交給流程處理或者控制，把自己從這 種具體的事務(wù)性事項(xiàng)中解脫出來(lái)，騰出時(shí)間從班組的宏觀(guān)層面思考問(wèn)題或者處理問(wèn)題，以 提升班組管理的效率和效益。班組工作流程是為了滿(mǎn)足特定任務(wù)需要而設(shè)計(jì)的，在實(shí)踐過(guò)程中隨著客觀(guān)因素變化而存在 優(yōu)化的可能性，班組長(zhǎng)最重要的職責(zé)是培育員工對(duì)習(xí)慣性的工作流程不斷進(jìn)行檢討性的反 向思維，以提升員工對(duì)工作流程持續(xù)優(yōu)化的意識(shí)。班組長(zhǎng)在物流管理中的主要職責(zé)及履職能力是在班組范圍內(nèi)對(duì)物流產(chǎn)品進(jìn)行整體計(jì)劃、銜 接協(xié)調(diào)和保證供應(yīng)，使工作流程及崗位間的各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)能均衡生產(chǎn)，減少浪費(fèi)和無(wú)效勞 動(dòng)。勞動(dòng)組織管理。勞動(dòng)組織管理是指在

9、作業(yè)過(guò)程中，按照生產(chǎn)過(guò)程或工藝流程組織員工分工、協(xié)作使之成為 整體，科學(xué)、合理的進(jìn)行勞動(dòng)。在班組勞動(dòng)組織管理過(guò)程中，班組長(zhǎng)的履職能力是優(yōu)化班 組勞動(dòng)組織，達(dá)到提升勞動(dòng)生產(chǎn)率或者服務(wù)質(zhì)量的目的，并能對(duì)員工進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。在班組勞動(dòng)組織管理過(guò)程中推行勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，也應(yīng)該是中國(guó)企業(yè)班組長(zhǎng)們的職責(zé)之一。勞 動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)也是具有中國(guó)特色的企業(yè)基礎(chǔ)管理行為模式，它是在1956年提出來(lái)的其基 本原則是“互相學(xué)習(xí)、互相幫助、取長(zhǎng)補(bǔ)短、共同提高”，而周恩來(lái)總理在1959年全國(guó)群英 大會(huì)上又概括為“比、學(xué)、趕、幫、超”五個(gè)字，這兩點(diǎn)共同構(gòu)成了勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)的理念、目 的和方法，即趕超別人也學(xué)習(xí)別人、幫助別人。用今天的眼光來(lái)看，勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)實(shí)質(zhì)上蘊(yùn) 涵了學(xué)習(xí)型組織的共同愿景、團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)與自我超越這三項(xiàng)修煉，其核心價(jià)值是確立目標(biāo)（愿 景）產(chǎn)生創(chuàng)造性張力，通過(guò)良性競(jìng)爭(zhēng)正向激勵(lì)員工的心理與行為使之共同進(jìn)步，使班組組織 充滿(mǎn)生命力與凝聚力。在班組能否開(kāi)展這項(xiàng)活動(dòng)的實(shí)質(zhì)問(wèn)題仍然是班組長(zhǎng)的主觀(guān)意愿，而不 是客觀(guān)環(huán)境。如果班組長(zhǎng)有意愿在班組開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，“小指櫥分賽是具有普遍適用性的一種競(jìng)賽 形式一一它的做法是在全組員工參與討論競(jìng)賽活動(dòng)并統(tǒng)一競(jìng)賽規(guī)則的前提下：一是將班組經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分解落實(shí)到員工個(gè)人； 二是按照任務(wù)的輕重、責(zé)任的大小、技術(shù)的難