CAD技術(shù)講解和快速原型技術(shù)

1、CAD技術(shù)講解和快速原型技術(shù)一、CAPP技術(shù)二、快速原型（RP）技術(shù)計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP：Computer Aided Process Planning）1 概述 零件圖毛坯圖零件圖毛坯圖1. 加工順序：1234計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）12341. 加工順序：1）5）123412341234123412341）5）3）2）4）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）毛坯圖2. 輔助工藝12341）車端面2）打中心孔計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）3. 安排工序12341）車端面2）打中心孔3）車外圓4）調(diào)頭車外圓5）熱處理（調(diào)質(zhì)處理等）6）鉸中心孔7）磨外圓計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CA

2、PP）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）4. 確定工步12342）打中心孔（1）鉆（2）擴(kuò)（3）鉸1）車端面計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）4. 確定工步12343）車外圓（1）車（2）車（3）車計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）4. 確定工步12344）調(diào)頭車外圓（1）車（2）車計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）4. 確定工步12345）熱處理6）鉸中心孔計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）4. 確定工步12347）磨外圓（1）磨2（2）磨3（3）磨4（4）調(diào)頭磨1計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5. 確定切削用量1234 根據(jù)機(jī)床、刀具、加工精度及被加工零件的剛度等因素，綜合確定各工序（工步）的切削

3、深度、進(jìn)給量、速度。計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）5.2 工藝規(guī)劃（工藝設(shè)計(jì)） 工藝設(shè)計(jì)是根據(jù)一個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息和企業(yè)的資源，確定產(chǎn)品生產(chǎn)加工的具體過(guò)程和加工指令，形成車間所需工藝文件。 工藝設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容： 1）翻譯產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息； 2）選擇加工機(jī)床； 3）安排操作工序； 4）組合操作工步； 5）選擇夾具以及加工基準(zhǔn)面； 6）選擇刀具、量具； 7）決定加工公差； 8）決定合適的切削用量(切削深度、進(jìn)給量、速度)； 9）決定每一工序的工時(shí)定額； 10）把上述信息整理成工藝文件。 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）示例： 某企業(yè)齒輪軸零件的工藝文件 XXXX機(jī) 械 加 工產(chǎn) 品 名 稱零 件 名 稱

4、共 4 頁(yè)齒 輪 廠過(guò) 程 卡EQ140后橋錐齒輪軸第1 頁(yè)毛坯類型鍛材 料20CrMNnTi毛坯外形尺寸單件工時(shí)工序號(hào)工序名工步號(hào)工 序 名 稱設(shè) 備刀 夾 具量 具單 件工 時(shí)1銑1銑兩端面到257.5，打中心孔銑鉆專機(jī)60復(fù)合中心鉆4BEQ140.17-R312車1粗車倒角245仿形車床YT5車刀,仿形板卡尺2粗車外圓M271.5到28.53粗車端面134到133.9,倒角2454粗車外圓48.5(-0.025,-0.064)到50.35粗車端面71到70.9,倒角2456粗車外圓529(-0.012,-0.032)到53.57粗車端面33到32.9,倒角0.5455.2 工藝規(guī)劃（工藝

5、設(shè)計(jì)） 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5.3 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（設(shè)計(jì)） Computer Aided Process Planning簡(jiǎn)稱CAPP 1CAPP是連接CAD和CAM的中間環(huán)節(jié) CAD數(shù)據(jù)信息只有經(jīng)過(guò)CAPP才能變成CAM的加工信息。 2生產(chǎn)管理和車間調(diào)度等部門需要CAPP系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù) 生產(chǎn)和車間作業(yè)計(jì)劃中工藝路線、工時(shí)定額、工作中心（加工設(shè)備）安排等。計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP） 對(duì)CAPP要求 1）自動(dòng)地從產(chǎn)品設(shè)計(jì)中獲得輸入數(shù)據(jù)，并且產(chǎn)生出一整套工藝規(guī)程，供編制生產(chǎn)和車間作業(yè)計(jì)劃等使用； 2）為加工的指令安排、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、工資單計(jì)算和材料發(fā)放等提供基本數(shù)據(jù)； 3）適合

6、于不同零件種類的通用化設(shè)計(jì)； 4）一個(gè)利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行交互式處理系統(tǒng)； 5）宜人化的界面，使操作人員容易上手； 6）系統(tǒng)是模塊化的結(jié)構(gòu)，便于擴(kuò)展和維護(hù)。5.3 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（設(shè)計(jì)）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）54 CAPP的分類 變異式(又稱派生式)和創(chuàng)成式 1變異式CAPP系統(tǒng) 1）采用成組技術(shù)(GT) 的編碼方式對(duì)零件進(jìn)行分類編碼，組成零件族（相似的幾何特征、工藝特征等）； 2）為每個(gè)零件族事先編制出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工藝過(guò)程文件； 3）通過(guò)零件族的編碼產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)工藝過(guò)程文件； 4）對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝作適當(dāng)?shù)匦薷模闪慵墓に囄募?。第九?計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）54 CAPP的分類 1變異式C

7、APP系統(tǒng)計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）54 CAPP的分類 自動(dòng)生成零件的工藝規(guī)劃，其工作原理： 1）被加工零件的特征識(shí)別； 2）建立標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法（為各種特征）； 3）工藝決策，確定切削用量等工藝參數(shù)； 4）排序。 2創(chuàng)成式(generative approach) CAPP系統(tǒng)計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）54 CAPP的分類 2創(chuàng)成式(generative approach) CAPP系統(tǒng)實(shí)例庫(kù)工藝決策特征庫(kù)計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）55 變異式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 1創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的業(yè)務(wù)活動(dòng) 1）特征識(shí)別 從零

8、件幾何信息中提取加工特征； 2）建立標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法 針對(duì)零件的幾何特征，賦予標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法； 3）工藝決策 根據(jù)加工工藝方法和加工中心，確定出對(duì)應(yīng)的加工工序（工步）、切削用量等工藝參數(shù)；計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 1創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的業(yè)務(wù)活動(dòng) 4）排序 按照工藝規(guī)則和邏輯順序，排列每道加工工序（工步）在工藝文件（工序）中的順序； 5）編輯修改 對(duì)所生成的工藝文件進(jìn)行修正，完善后按指定格式輸出工藝文件。 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP） 1）特征識(shí)別 431256 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 2134分解零件的主特征從零件幾何信息中提取加工特征計(jì)算機(jī)輔助工

9、藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 1）特征識(shí)別 12341主特征（圓柱體） 子特征（端面） 子特征（中心孔）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 1）特征識(shí)別 12341（1）圓柱體子特征 退刀槽（2）端面子特征 中心孔主特征計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 1）特征識(shí)別 12341（1）圓柱體子特征 退刀槽（2）端面子特征 中心孔子特征 子特征倒角45度X 1主特征計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 1）特征識(shí)別 12342主特征（圓柱體） 子特征（左端面） 子特征（右端面）計(jì)算機(jī)輔助工

10、藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 1）特征識(shí)別 1234主特征圓柱體 子特征（右端面）3計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 1）特征識(shí)別 12344主特征（圓柱體） 子特征（端面） 子特征（中心孔）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 1）特征識(shí)別 12341（1）圓柱體（2）端面子特征 中心孔子特征4計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 1）特征識(shí)別 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 1）特征識(shí)別 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方

11、法 2）建立標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法針對(duì)零件的幾何特征，賦予標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法。需考慮的主要因素是被加工零件屬性： 零件材質(zhì) 加工表面形狀 尺寸、公差、表面粗糙度 生產(chǎn)批量計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 2）建立標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法12344312按毛坯分解主特征計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 2）建立標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法序號(hào)加工工序（工步）加工精度粗糙度 um零件材質(zhì)1234粗車粗車-細(xì)車粗車-細(xì)車-精車粗車-細(xì)車-精車-拋光IT1112IT1910IT78IT7810802.5100.632.50.020.6335、45號(hào)鋼567粗

12、車-細(xì)車-磨削粗車-細(xì)車-粗磨-精磨粗車-細(xì)車-粗磨-精磨-超精磨IT78IT67IT60.031.250.080.630.010.16表面淬火鋼件8粗車-細(xì)車-精車-金剛石車IT560.020.63特種合金鋼910粗車-細(xì)車-粗磨-精磨-鏡面磨粗車-細(xì)車-粗磨-精磨-研磨IT56IT560.010.040.010.16表面淬火外圓柱面特征的加工方法4312主特征1IT67序號(hào)6主特征3IT67序號(hào)6主特征2IT56序號(hào)10主特征4IT78序號(hào)3計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 2）建立標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法圓柱端面特征的加工方法序號(hào)加工工序（工步）加工精度粗糙度

13、um零件材質(zhì)1234粗車粗車-細(xì)車粗車-細(xì)車-精車粗車-細(xì)車-精車-拋光IT1112IT1910IT78IT7810802.5100.632.50.020.6335、45號(hào)鋼56粗車-細(xì)車-磨削粗車-細(xì)車-粗磨-精磨IT78IT670.031.250.080.63表面淬火鋼件7粗車-細(xì)車-精車-金剛石車IT560.020.63特種合金鋼41主特征1子特征（端面）IT78序號(hào)3（圓柱端面加工方法）主特征4子特征（端面）IT78序號(hào)3（圓柱端面加工方法）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 2）建立標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法圓柱端面特征的加工方法序號(hào)加工工序（工步）加工精度粗糙

14、度 um零件材質(zhì)1234粗車粗車-細(xì)車粗車-細(xì)車-精車粗車-細(xì)車-精車-拋光IT1112IT1910IT78IT7810802.5100.632.50.020.6335、45號(hào)鋼56粗車-細(xì)車-磨削粗車-細(xì)車-粗磨-精磨IT78IT670.031.250.080.63表面淬火鋼件7粗車-細(xì)車-精車-金剛石車IT560.020.63特種合金鋼主特征2子特征（2個(gè)端面）IT67序號(hào)6（圓柱端面加工方法）主特征3子特征（端面）IT67序號(hào)6（圓柱端面加工方法）23計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 2）建立標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法圓柱孔特征的加工方法序號(hào)加工工序（工步）加工精

15、度粗糙度 um零件材質(zhì)1234鉆鉆-擴(kuò)鉆-擴(kuò)-鉸鉆-擴(kuò)-鉸-精鉸IT1112IT910IT78IT6710802.5100.632.50.080.6335、45號(hào)鋼56789粗鏜粗鏜-細(xì)鏜粗鏜-細(xì)鏜-精鏜粗鏜-細(xì)鏜-精鏜-磨粗鏜-細(xì)鏜-精鏜-磨-珩IT1112IT910IT78IT67IT5610802.5100.031.250.080.630.010.04表面淬火鋼件、合金鋼41主特征1子特征（端面 子特征 （中心孔）IT67序號(hào)4（圓柱孔加工方法）主特征4子特征（端面）子特征 （中心孔）IT67序號(hào)4（圓柱孔加工方法）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 2）建

16、立標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法4312主特征1IT67序號(hào)6主特征3IT67序號(hào)6主特征2IT56序號(hào)10主特征4IT78序號(hào)341主特征1子特征（端面）IT78序號(hào)3（圓柱端面加工方法）主特征4子特征（端面）IT78序號(hào)3（圓柱端面加工方法）外圓柱加工方法圓柱端面加工方法計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 2）建立標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法主特征2子特征（2個(gè)端面）IT67序號(hào)6（圓柱端面加工方法）主特征3子特征（端面）IT67序號(hào)6（圓柱端面加工方法）2341主特征1子特征（端面） 子特征 （中心孔）IT67序號(hào)4（圓柱孔加工方法）主特征4子特征（端面）子特征 （中心孔）IT6

17、7序號(hào)4（圓柱孔加工方法）中心孔加工方法圓柱端面加工方法計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 2）建立標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法1主特征1IT67序號(hào)6 （外圓柱面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨1主特征1子特征（端面）IT78序號(hào)3（圓柱端面加工方法）：粗車-細(xì)車-精車1主特征1子特征（端面） 子特征 （中心孔）IT67序號(hào)4（圓柱孔加工方法）：鉆-擴(kuò)-鉸-精鉸計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 2）建立標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法主特征2子特征（2個(gè)端面）IT67序號(hào)6（圓柱端面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨22主特征2IT56序號(hào)10 （外圓

18、柱面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨-研磨計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 2）建立標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法3主特征3IT67序號(hào)6 （外圓柱面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨主特征3子特征（端面）IT67序號(hào)6（圓柱端面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨3計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 2）建立標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝方法4主特征4IT67序號(hào)6 （外圓柱面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨4主特征4子特征（端面）IT78序號(hào)3（圓柱端面加工方法）：粗車-細(xì)車-精車4主特征4子特征（端面） 子特征 （中心孔）IT67序號(hào)4（圓柱孔加工方法

19、）：鉆-擴(kuò)-鉸-精鉸計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 工藝決策考慮的主要因素： （1）安排工藝路線基本原則 先基后面 先粗后精 先面后孔（槽） 3）工藝決策 根據(jù)加工工藝方法和加工中心，確定出對(duì)應(yīng)的加工工序（工步）、切削用量等工藝參數(shù)。計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 （2）工序（工步）設(shè)計(jì) 確定加工設(shè)備、切削用量 選擇輔具（夾具、刀具，量具） 每道工序（工步）的加工余量 計(jì)算工序（工步）尺寸 確定每道工序（工步）的公差 工時(shí)定額 3）工藝決策 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 工序（

20、工步）加工精度 切削用量范圍刀具型號(hào)型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗車IT11120.8-1.20.5-1.51-3CA6140400細(xì)車IT1910精車IT78車削明細(xì)表 金剛車IT56計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 圓柱孔 明細(xì)表 工序（工步） 加工精度 切削用量范圍刀具型號(hào) 型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min鉆IT11120.8-1.20.5-1.51-3Z4140100擴(kuò)IT1910鉸IT78鏜IT78磨IT67珩IT56計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方

21、法 3）工藝決策 磨削 明細(xì)表 工序（工步） 加工精度 切削用量范圍砂輪型號(hào) 型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗磨IT780.05-0.20.2-0.83-5GR11Wm3576280精磨IT67超精磨IT6研磨IT56鏡面磨IT56計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 1主特征1IT67序號(hào)6 （外圓柱面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨工序（工步） 加工精度 切削用量范圍刀具型號(hào) 型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗車IT11120.8-1.20.5-1.51-3CA6140400細(xì)車IT191

22、0精車IT78車削 明細(xì)表 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 1主特征1IT67序號(hào)6 （外圓柱面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨磨削 明細(xì)表 工序（工步） 加工精度 切削用量范圍砂輪型號(hào) 型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗磨IT780.05-0.20.2-0.83-5GR11Wm3576280精磨IT67超精磨IT6研磨IT56鏡面磨IT56計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 1主特征1子特征（端面）IT78序號(hào)3（圓柱端面加工方法）：粗車-細(xì)車-精車工序（工步） 的加工精度

23、切削用量范圍刀具型號(hào) 型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗車IT11120.8-1.20.5-1.51-3CA6140400細(xì)車IT1910精車IT78車削 明細(xì)表 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 圓柱孔 明細(xì)表 工序（工步） 加工精度 切削用量范圍刀具型號(hào) 型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min鉆IT11120.8-1.20.5-1.51-3Z4140100擴(kuò)IT1910鉸IT78鏜IT78磨IT67珩IT561主特征1子特征（端面） 子特征（中心孔） IT67序號(hào)4（圓柱孔加工方法）：鉆-擴(kuò)-鉸-

24、精鉸計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 2主特征2IT56序號(hào)10 （外圓柱面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨-研磨工序（工步）加工精度 切削用量范圍刀具型號(hào) 型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗車IT11120.8-1.20.5-1.51-3CA6140400細(xì)車IT1910精車IT78車削 明細(xì)表 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 2主特征2IT56序號(hào)10 （外圓柱面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨-研磨磨削 明細(xì)表 工序（工步） 加工精度 切削用量范圍砂輪型號(hào) 型號(hào)最大加

25、工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗磨IT780.05-0.20.2-0.83-5GR11Wm3576280精磨IT67超精磨IT6研磨IT56鏡面磨IT56計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 車削 明細(xì)表工序（工步） 加工精度 切削用量范圍刀具型號(hào) 型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗車IT11120.8-1.20.5-1.51-3CA6140400細(xì)車IT1910精車IT78車削 明細(xì)表 主特征2子特征（2個(gè)端面）IT67序號(hào)6（圓柱端面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨2計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5

26、6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 車削 明細(xì)表磨削 明細(xì)表 工序（工步） 加工精度 切削用量范圍砂輪型號(hào) 型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗磨IT780.05-0.20.2-0.83-5GR11Wm3576280精磨IT67超精磨IT6研磨IT56鏡面磨IT56主特征2子特征（2個(gè)端面）IT67序號(hào)6（圓柱端面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨2計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 車削 明細(xì)表3主特征3IT67序號(hào)6 （外圓柱面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨工序（工步） 加工精度 切削用量范圍刀具型號(hào) 型號(hào)最大

27、加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗車IT11120.8-1.20.5-1.51-3CA6140400細(xì)車IT1910精車IT78車削 明細(xì)表 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 車削 明細(xì)表3主特征3IT67序號(hào)6 （外圓柱面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨磨削 明細(xì)表 工序（工步） 加工精度 切削用量范圍砂輪型號(hào) 型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗磨IT780.05-0.20.2-0.83-5GR11Wm3576280精磨IT67超精磨IT6研磨IT56鏡面磨IT56計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5

28、6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 車削 明細(xì)表主特征3子特征（端面）IT67序號(hào)6（圓柱端面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨3工序（工步） 加工精度 切削用量范圍刀具型號(hào) 型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗車IT11120.8-1.20.5-1.51-3CA6140400細(xì)車IT1910精車IT78車削 明細(xì)表 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 車削 明細(xì)表主特征3子特征（端面）IT67序號(hào)6（圓柱端面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨3磨削 明細(xì)表 工序（工步） 加工精度 切削用量范圍砂輪型號(hào) 型號(hào)最大加工直

29、徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗磨IT780.05-0.20.2-0.83-5GR11Wm3576280精磨IT67超精磨IT6研磨IT56鏡面磨IT56計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 車削 明細(xì)表工序（工步） 加工精度 切削用量范圍刀具型號(hào) 型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗車IT11120.8-1.20.5-1.51-3CA6140400細(xì)車IT1910精車IT78車削 明細(xì)表 4主特征4IT67序號(hào)6 （外圓柱面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的

30、實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 磨削 明細(xì)表 工序（工步） 加工精度 切削用量范圍砂輪型號(hào) 型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗磨IT780.05-0.20.2-0.83-5GR11Wm3576280精磨IT67超精磨IT6研磨IT56鏡面磨IT564主特征4IT67序號(hào)6 （外圓柱面加工方法）：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 工序（工步） 加工精度 切削用量范圍刀具型號(hào) 型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min粗車IT11120.8-1.20.5-1.51-3CA6140400細(xì)車IT1

31、910精車IT78車削 明細(xì)表 4主特征4子特征（端面）IT78序號(hào)3（圓柱端面加工方法）：粗車-細(xì)車-精車計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 3）工藝決策 圓柱孔 明細(xì)表 工序（工步） 的加工精度 切削用量范圍刀具型號(hào) 型號(hào)最大加工直徑切削深度mm進(jìn)給量mm/min速度m/min鉆IT11120.8-1.20.5-1.51-3Z4140100擴(kuò)IT1910鉸IT78鏜IT78磨IT67珩IT564主特征4子特征（端面） 子特征（中心孔）IT67序號(hào)4（圓柱孔加工方法）：鉆-擴(kuò)-鉸-精鉸計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）56 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 按工藝路線和規(guī)則排列每道工序（工步）在工藝文件（工序）中的加工順序。 4）排序12344312計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 4）排序12344312計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （CAPP）5 6 創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法 4）排序4312abcdefgh1加工順序43121主特征1：粗車-細(xì)車-粗磨-精磨主特征1子特征（端面）：粗車-細(xì)車-精車主特征1子特征（端面） 子特征（中心孔）：鉆-擴(kuò)-鉸-精鉸主特