沉井和頂管工程專項(xiàng)施工方案研究

1、沉井和頂管工程專項(xiàng)施工方案研究1目 錄 編制依據(jù)及原則2 工 程 概 況3 施 工 部 署4 主要施工工藝1 編制依據(jù)及原則編制依據(jù)編制依據(jù)1.1 圖紙依據(jù)1.2 法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范依據(jù)1.3 施工組織設(shè)計(jì) 1.4 建質(zhì)200987號(hào)文關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng) 工程安全管理辦法的通知2工 程 概 況工程概況工程概況1、工程簡(jiǎn)介武漢中央商務(wù)區(qū)排水出口污水管道頂管，從振興三路W1沉井開始，沿常飛路、復(fù)興三路W17為止，管道規(guī)格和長(zhǎng)度依次為：d1200mm長(zhǎng)約179m、d1350m長(zhǎng)約1014m、d1500mm長(zhǎng)約77m長(zhǎng)度總計(jì)約。頂管處于淤泥質(zhì)粘土中，部分位置管道斷面含有粘土和粉質(zhì)粘土，頂

2、管覆土深度約79m。管道中線在復(fù)興三路凱旋佳園住宅樓水平距離僅4m，在常青路鐵路北側(cè)距既有箱涵水平距離約6m，在頂管施工時(shí)必須加以防護(hù)，防止損壞現(xiàn)有房屋、箱涵等構(gòu)筑物。本工程在污水檢查井位置設(shè)置頂管工作井及接收井，本標(biāo)段有工作井8座，頂管接收井9座，均采用沉井施工,沉井形式如下：井號(hào)形式管徑mm長(zhǎng)度（m）埋深（m）W1接收井8.88912009010.138W2工作井120088.45W3接收井9.914135050W4工作井10.043135052.66W5接收井9.668135080W6工作井9.726135080W7接收井9.314135080W8工作井9.762135057W9接收井9

3、.717135034.38W10工作井10.19135096.57W11接收井9.648135067W12工作井10.167135078W13接收井10.179135082W14工作井10.293135085W15接收井9.678135085W16工作井9.393135085W17接收井9.645150077.36工程概況工作井尺寸：圓形工作井（）；矩形工作井：8m5m；矩形接受井：。工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱武漢市中央商務(wù)區(qū)排水出口項(xiàng)目施工2標(biāo)段工程2建設(shè)地點(diǎn)江漢區(qū)發(fā)展大道常飛路、復(fù)興三路3工程類別市政公用工程4建設(shè)單位武漢中央商務(wù)區(qū)投資控股集團(tuán)有限公司5設(shè)計(jì)單位武漢市政工程設(shè)計(jì)研究

4、院有限責(zé)任公司6監(jiān)理單位武漢飛虹建設(shè)監(jiān)理有限公司7施工單位武漢市橋梁工程有限公司8工程內(nèi)容圖紙范圍內(nèi)的地基加固、管線遷改、排水導(dǎo)流、工作井、接受井、頂管施工9計(jì)劃工期199日歷天，2015年4月15日2015年10月30日工程概況表工程概況2、周邊環(huán)境常飛路及復(fù)興三路現(xiàn)狀分布大量老舊房屋、高壓電桿等，在頂管施工前需進(jìn)行拆遷，部分保留的房屋應(yīng)采取地基加固處理措施，防止頂進(jìn)過程中發(fā)生沉降、變形。常飛路現(xiàn)狀房屋工程概況常超路常飛路周邊房屋常青路常超路高壓電桿工程概況3、設(shè)計(jì)概況（1）管材：鋼筋混凝土管（III級(jí)）；（2）公稱內(nèi)徑：12000mm；1350mm；1500mm（3）連接方式：“F”型承插

5、式混凝土級(jí)管 接口方式：橡膠圈接口；（4）H=7-9米，h=2-3米；（5）埋深：11米左右。工程概況4、工程地質(zhì)情況 在勘探控制深度范圍內(nèi)，擬建道路沿線場(chǎng)地地層自上而下可為4個(gè)不同的單元層，各單元層因物理力學(xué)性質(zhì)的差異又可分為若干不同的亞層，具體為：（1-1）層人工雜填土（Qml）、（1-2）層湖塘沉積淤泥（Ql）；（2-1）（2-4）層第四系全新統(tǒng)沖積一般粘性土、淤泥質(zhì)土及淤泥質(zhì)土夾粉土（Q4al）；（3）層第四系全新統(tǒng)沖積粉砂夾粉土（Q4al）；（4）層第四系全新統(tǒng)沖積粉砂夾粉土（Q4al）。由于擬建污水管道于該里程段設(shè)計(jì)標(biāo)高已調(diào)整至左右，較詳勘時(shí)規(guī)劃標(biāo)高（約）深，依據(jù)補(bǔ)勘結(jié)果管底已進(jìn)入

6、場(chǎng)地（2-4）淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉土層。建議對(duì)管底以下該層土采取止水與加固措施，并對(duì)上部（2-3b）粉土透鏡體也應(yīng)采用相同的止水與加固措施。工程概況淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉土層（覆土深度米）工程概況5、管線調(diào)查根據(jù)管線調(diào)查資料現(xiàn)狀有給水、雨、污水、電訊、電力（桿）、燃?xì)獾裙芫€等，分布雜亂。設(shè)計(jì)路段常飛路、復(fù)興三路雨水箱涵施工斷面寬度大，為在施工過程中不影響原有道路管線的正常使用功能必須對(duì)原有管線進(jìn)行改遷。待頂管及雨水箱涵施工完畢后遷回原址。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管線調(diào)查和由商務(wù)區(qū)提供的原道路管線施工圖參照，對(duì)道路管線做如下統(tǒng)計(jì)：工程概況商務(wù)區(qū)2標(biāo)段管線統(tǒng)計(jì)表工程概況3施 工 部 署施工部署施工部署武漢中央商務(wù)區(qū)排水出

7、口項(xiàng)目施工2標(biāo)段工程頂管施工，設(shè)計(jì)考慮到道路全線分布有軟土，從經(jīng)濟(jì)、安全考慮宜采用泥水平衡式頂管的施工方法進(jìn)行施工。據(jù)地勘成果報(bào)告，頂管施工層面位于（2-4）淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉土層，施工前需采取降排水和加固措施，提高施工過程中的安全性。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件頂管施工流程分為三段：第一段： W10W14位于復(fù)興三路上，初步具備施工條件，因此選擇此段先行施工。第二段：W1-W10，常飛路段房屋拆遷工作未完成，頂管施工暫無工作場(chǎng)面，待房屋拆除后再進(jìn)行頂管作業(yè)。第三段：W14-W18，待遠(yuǎn)洋地產(chǎn)地下室底板施工完畢后再施工此段。（頂管位置離武勘圍墻較近，拆除后方可施工）施工總體計(jì)劃施工準(zhǔn)備施工部署項(xiàng)目部組織機(jī)

8、構(gòu)圖施工部署勞動(dòng)力分配計(jì)劃人數(shù)勞動(dòng)力分配計(jì)劃人數(shù)工 長(zhǎng)1人機(jī)械頂管4人測(cè)量員2人井坑施工30人材料員1人焊 工4人質(zhì)控員1人雜 工20人安全員1人吊 車2人電 工1人監(jiān) 控4人合 計(jì)71人工程施工人員計(jì)劃表 （1）技術(shù)準(zhǔn)備：方案、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、測(cè)量放線。 （2）人員準(zhǔn)備 （3）材料準(zhǔn)備 施工部署（4）機(jī)械準(zhǔn)備 序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1泥水平衡頂管機(jī)3000套12電焊機(jī)22KW臺(tái)23注漿泵臺(tái)14攪拌機(jī)臺(tái)15主頂泵站臺(tái)16主頂油缸2.4個(gè)67全站儀臺(tái)18水準(zhǔn)儀臺(tái)19吊車70T臺(tái)1下機(jī)頭用100T10運(yùn)土車輛211空壓機(jī)臺(tái)112水泵臺(tái)413挖掘機(jī)EX300臺(tái)114裝載機(jī)ZL50臺(tái)1施工總平面

9、布置施工部署臨時(shí)駐地組織人員，調(diào)配部分機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作。同時(shí)經(jīng)理部要密切與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位關(guān)系，作好施工準(zhǔn)備；并積極地與地方政府及有關(guān)部門取得聯(lián)系，征得支持和協(xié)助組織。施工管理和技術(shù)人員，對(duì)整個(gè)合同段進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，結(jié)合工程任務(wù)劃分，安排隊(duì)伍駐地，認(rèn)真調(diào)查水電及料源情況、協(xié)助和進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)道路的設(shè)計(jì)、施工等。臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)用水：生活用水從附近解決。臨時(shí)用電：施工用電，由我司向當(dāng)?shù)貑挝贿M(jìn)行借電，并沿線布置供電線路、連通各施工點(diǎn)。同時(shí)我項(xiàng)目部在施工現(xiàn)場(chǎng)自己配備2臺(tái)150千瓦的發(fā)電機(jī)組，如遇突然停電或用電高峰時(shí)，我項(xiàng)目部將自行發(fā)電補(bǔ)充。加工廠位置 加工廠設(shè)置在臨時(shí)駐地內(nèi)，對(duì)沉井、頂管施工所

10、需材料進(jìn)行加工。材料堆場(chǎng) 所有進(jìn)場(chǎng)材料分類放置臨時(shí)駐地的廠區(qū)內(nèi)，滿足裝卸要求。施工部署施工臨時(shí)路本工程沿現(xiàn)狀道路右人行道外側(cè)修建一條臨時(shí)便道，便道寬度為6m，便道基礎(chǔ)鋪設(shè)30cm厚毛渣層。施工平面布置 選好棄土?xí)捍鎴?chǎng)地及施工配套設(shè)施的安裝場(chǎng)地。 加工場(chǎng)地的布置 材料堆場(chǎng)的布置 生活設(shè)施的布置沉井：W1、W3、 W5、W7、 W9、W11、 W13、W15、W17為矩形接收井；W2、W4、 W6、W8、W12、 W14、W16為矩形工作井；W10為圓形工作井。施工部署4主要施工工藝施工工藝施工工藝井點(diǎn)降水說明初步選定管井孔徑為550mm，管徑為250mm，管井長(zhǎng)度為30m，濾水管有效長(zhǎng)度不小于1

11、6m，設(shè)計(jì)單井出水量不小于50t/h。管井距離基坑邊緣應(yīng)有2m以上，應(yīng)將承壓水水位降至基坑底標(biāo)高以下1m。在降水施工實(shí)施過程中，必須先施工具有代表性的單井，并進(jìn)行試驗(yàn)性抽水。在校核當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)設(shè)計(jì)參數(shù)和明確抽排效果的前提下，再適當(dāng)調(diào)整管井降水的具體實(shí)施方案，并用以指導(dǎo)其他地段降水井施工。施工工藝涌水量的估算按均質(zhì)含水層、穩(wěn)定流、潛水承壓水、非完整井考慮 ，采用建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012中（公式）對(duì)開挖段進(jìn)行估算： Q=1.366(2H-M)M-h2/lg(1+R/r0)式中：Q涌水量(m3/d)； k含水層滲透系數(shù)； M含水層厚度； R抽水影響半徑； r0基坑折算半徑。施工工藝

12、高壓旋噴樁加固根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，沉井、頂管施工前應(yīng)及時(shí)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)采取加固措施。頂管區(qū)間位于常飛路及復(fù)興三路上，周邊房屋、商鋪距頂管中軸線較近，暫時(shí)未能拆遷。為使沉井及頂管施工順利進(jìn)行，根據(jù)施工環(huán)境及地質(zhì)、水文條件建議采用高壓旋噴樁加固方案。高壓旋噴樁加固參數(shù)1、加固平面：頂管施工范圍內(nèi)加固。2、加固深度：管底以下3米至原地面（見常飛路及復(fù)興三路加固斷面圖）3、樁間距：樁徑，600mm；間距，500mm。施工工藝高壓旋噴樁施工技術(shù)高壓旋噴樁施工采用三重管法，如圖，XJ-100型鉆機(jī)鉆孔，使用分別輸送水、氣、漿三種介質(zhì)的三重注漿管，在以高壓泵等高壓發(fā)生裝置產(chǎn)生20MPa左右的高壓水噴射流的周圍，

13、環(huán)繞一股左右的圓筒狀氣流，進(jìn)行高壓水噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大的空隙，再另由泥漿泵注入壓力為25MPa的漿液填充，噴嘴做旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動(dòng)，最后在土中凝固為直徑較大的圓柱狀固結(jié)體。施工工藝高壓旋噴注漿示意圖工作井（接收井）結(jié)構(gòu)形式施工工藝為節(jié)約成本和優(yōu)化施工，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，采取檢查井所在位置設(shè)置工作井，避免修筑檢查井時(shí)重復(fù)開挖，且檢查井間距根據(jù)發(fā)展大道-常飛路-復(fù)興三路-京廣鐵路段）污水管工程施工圖設(shè)計(jì)設(shè)定。根據(jù)武漢中央商務(wù)區(qū)地質(zhì)勘察報(bào)告及水文地質(zhì)資料顯示，本工程確定工作井（接收井）采用沉井施工法施工，沉井結(jié)構(gòu)為矩形（W10為圓形工作井），鋼筋砼工作井外徑尺寸：L*B=8*5m，

14、壁厚；接收井，壁厚；混凝土采用C30商品砼，沉井施工采取分節(jié)制作、分次下沉和排水、干封底的施工方法。沉井施工平面圖施工工藝沉井施工斷面圖施工工藝施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣，確定井位基坑施工第一、二節(jié)沉井制作砂墊層和素混凝土墊層施工第二次下沉第三節(jié)沉井制作第一次下沉底板澆筑沉井干封底施工工藝沉井施工流程圖施工工藝沉井施工示意圖施工工藝基坑放樣沉井位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的坐標(biāo)確定，按照沉井軸線控制樁和中心樁，在地面上放出沉井基坑。基坑底平面尺寸比刃腳外壁每側(cè)各大，基坑底部四周設(shè)置排水溝，并接入基坑內(nèi)的集水井中，集水井至少應(yīng)比水溝深50cm。用排水泵將集中井內(nèi)的水排到遠(yuǎn)離基坑以外處，集水井內(nèi)經(jīng)常保持最低水位。沉井

15、制作為保證沉井制作均勻下沉，先將井區(qū)范圍的障礙物與表層土挖出。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及考慮沉井整體制作的方便可行，基坑底平面尺寸為沉井結(jié)構(gòu)外邊線放寬2米（長(zhǎng)：L+2；寬：B+2）?；訅|層制作在刃腳底部設(shè)置50cm砂墊層和墊木，砂墊層砂墊層（外墻尺寸+100mm）分2層夯實(shí)。同時(shí)砂墊層做好防水措施，應(yīng)避免受水浸泡。墊木采用250*20*16cm的枕木，枕木對(duì)稱擺放，對(duì)稱枕木中線必須通過沉井中心，對(duì)稱的枕木應(yīng)編上相同的號(hào)碼，枕木間隔20cm擺放。鋼筋工程綁扎刃腳鋼筋時(shí)，因豎向井壁插筋較高，為確保鋼筋位置正確，在綁扎前先搭設(shè)鋼管支架（兼澆混凝土平臺(tái)），豎向鋼筋的間距按設(shè)計(jì)圖紙要求分布，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的搭接長(zhǎng)度

16、和錨固長(zhǎng)度，焊接鋼筋應(yīng)留有足夠的焊接規(guī)定長(zhǎng)度。鋼筋綁扎時(shí)鐵絲必須扎緊，其兩頭應(yīng)向內(nèi)，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等情況。立模前鋼筋兩側(cè)綁好保護(hù)層墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層厚度。施工工藝臨時(shí)施工懸挑平臺(tái)懸挑平臺(tái)采用鋼筋支撐加固，框架內(nèi)采用16螺紋鋼筋做內(nèi)撐，保證懸挑平臺(tái)的穩(wěn)定性。鋼筋框架支撐間距，沿沉井周圍布置。懸挑平臺(tái)寬60cm，提供施工作業(yè)人員行走，澆筑混凝土、綁扎鋼筋等（見臨時(shí)工施工平臺(tái)斷面圖）模板工程施工中模板采用組合鋼模，鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模。模板井壁內(nèi)外用串心螺栓固定。螺栓采用16的圓鋼，兩端鉸成螺紋，用鋼螺帽固定，中間設(shè)置止水片，拉桿間距控制在45cm*45cm。兩端設(shè)置鐵皮控制井

17、壁厚度。拆模時(shí)拆去鋼螺帽。割去外露部分。在用同標(biāo)號(hào)防水砂漿二度抹平。確保不摻水（見井壁鋼模板支設(shè)示意圖）。施工工藝墊層制作施工工藝井壁鋼模板支設(shè)示意圖施工工藝懸挑平臺(tái)施工平面圖施工工藝混凝土澆筑混凝土澆筑采用商品混凝土，抗慘等級(jí)S6，由混凝土泵車泵送，人工配合入模。混凝土入模應(yīng)注意對(duì)稱布料并及時(shí)振搗，使上下砼結(jié)合成一體。入模振搗用插入式振搗棒進(jìn)行，為確保振搗質(zhì)量，在模板一側(cè)開一定數(shù)量的振搗窗，便于振搗棒入模振搗，澆筑完窗下部分混凝土后，立即封閉。沉井分三次制作完成。第一次混凝土澆筑完成后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始澆筑第二次混凝土，施工縫鑿毛，用水沖，然后澆筑。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有專

18、門的指揮人員，保證連續(xù)、對(duì)稱作業(yè)?；炷翝仓^程中，做好混凝土的試塊工作及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并確保帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間。施工工藝沉井下沉A、沉井下沉需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可開始挖土下沉。下沉前在井外井壁上標(biāo)志井中心線及水平線，在井內(nèi)掛好線錘測(cè)傾斜度，做好沉降標(biāo)尺。B、下沉?xí)r，先鑿除刃腳下墊層及墊木，派專人負(fù)責(zé)對(duì)稱、同步地進(jìn)行。敲除刃腳下墊木過程中，應(yīng)隨敲隨填夯黃砂，在刃腳內(nèi)外應(yīng)填筑成小土堤，并分層夯實(shí)，同時(shí)加強(qiáng)下沉過程中觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏移、扭曲等及時(shí)糾正。C、井內(nèi)挖土始終保持中間稍低于四周，但高差控制在內(nèi)，嚴(yán)禁深鍋挖土，防止突沉造成沉井四周地面沉陷和傾斜的危險(xiǎn)。挖土深度控制在30-50cm。D、沉井下沉

19、至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)，應(yīng)減速下沉，記錄下沉速度。下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)觀測(cè)在8小時(shí)內(nèi)累計(jì)下沉量不大于100mm，或沉降速率在規(guī)范允許范圍內(nèi)時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。施工工藝（1）擋墻施工 施工工藝為保井下作業(yè)施工安全，防止高空墜物，沉井下沉穩(wěn)定后澆筑底板混凝土并對(duì)基坑采取安全防護(hù)措施。在坑頂周圍砌筑寬米，高出地面的磚砌擋墻。（2）沉井防護(hù)墻及護(hù)欄示意圖 施工工藝混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%后，用普通粘土燒結(jié)磚（240mm 115mm55mm） 與水泥砂漿，在沉井頂部四周的外邊緣砌筑寬米，高出地面米，在爬梯處留1米寬的缺口，供施工人員通行。頂管施工工藝流程施工工藝頂進(jìn)掘進(jìn)機(jī)選型施工工藝本工程選用機(jī)械式泥水平衡

20、頂管掘進(jìn)機(jī)。機(jī)械式泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)是一種刀盤可伸縮的掘進(jìn)機(jī)，操作可以在基坑內(nèi)或地面操縱室內(nèi)進(jìn)行的。 泥水系統(tǒng)的安裝施工工藝泥漿池盡量靠近工作井邊，可以減少排泥管路過長(zhǎng)而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊，可采用并聯(lián)法，見圖:頂管后背墻設(shè)計(jì)施工工藝頂管利用坑壁土體作后背，后背所能承受的最大的頂力取決于頂管管道所能承受的最大頂力，在最大頂力確定后，據(jù)此可進(jìn)行后背的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。后背的尺寸主要取決于管徑大小和后背土體被動(dòng)土壓力。所設(shè)計(jì)的后背具有充分的強(qiáng)度、剛度、且后背墻表面要平直。后背墻布置頂管后背采用拼裝式，在墻面橫排

21、200mm200mm枕木，枕木前密排30#工字鋼，在工字鋼前再橫排頂鐵。橫排枕木是為了使頂力均勻的分散在后背墻上，同時(shí)將工字鋼下扎500mm是為了加強(qiáng)錨固。頂管后背墻設(shè)計(jì)圖施工工藝頂管后背墻設(shè)計(jì)工作坑后備的受力分析見右圖：反力R應(yīng)為總推力P的倍,確保安全。后背墻每米寬度上的被動(dòng)土壓力：P被=0.5*rh2* KP+2chKP總被動(dòng)土壓力R總= P被式中：P被：每米寬度上的被動(dòng)土壓力（kN/m） R總 總的被動(dòng)土壓力kN：土的容重（KN/m3）取19 KN/m3h：后背墻的高度（m）取B：后座墻的寬度 取5mKP：被動(dòng)土壓系數(shù) KP= tg2(45/2) c：土的內(nèi)聚力（KPa）取7.8 kN/

22、m2R/P=3260.25/2537 =1.285,可確保安全施工工藝后座力分析圖施工工藝工作井導(dǎo)軌安裝施工工藝1）頂管利用坑壁土體作后背，后背所能承受的最大的頂力取決于頂管管道所能承受的最大頂力，在最大頂力確定后，據(jù)此可進(jìn)行后背的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。后背的尺寸主要取決于管徑大小和后背土體被動(dòng)土壓力。所設(shè)計(jì)的后背具有充分的強(qiáng)度、剛度、且后背墻表面要平直。2）本工程導(dǎo)軌為雙排120工字鋼、20槽鋼焊接而成，導(dǎo)軌為預(yù)制加工。3）導(dǎo)軌安裝利用測(cè)量?jī)x器監(jiān)控，導(dǎo)軌安裝允許偏差為軸線位置：左右3mm；頂面高程：0+3mm；導(dǎo)軌安裝施工工藝兩導(dǎo)軌凈距計(jì)算B=2*（D-h-e)*（h-e）=2*（1620-140-25)*（140-25）=818mm其中：B基坑導(dǎo)軌間距（mm）D管外徑（mm） h導(dǎo)軌高（mm）e管外底距枕鐵面的距離（mm）按上述公式求出DN1620頂管導(dǎo)軌之間的寬度為818mm。140mm818mm導(dǎo)軌安裝