交聯(lián)絕緣線芯

1、交聯(lián)電纜培訓(xùn)資料（2）交聯(lián)絕緣線芯2003年4月18日交聯(lián)絕緣線芯交聯(lián)電纜生產(chǎn)過(guò)程中最主要的工序是絕緣線芯制造工序，該工序是交聯(lián)電纜 制造中控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。以下對(duì)中壓(6/6KV26/35KV)交聯(lián)電纜絕緣線芯 生產(chǎn)工序中的各相關(guān)方面作一詳細(xì)的描述，以幫助操作人員對(duì)加工的產(chǎn)品有一明 確的認(rèn)識(shí)，并掌握相應(yīng)的知識(shí)，從而有目的地解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題。一、交聯(lián)絕緣線芯的結(jié)構(gòu)交聯(lián)電纜的絕緣線芯由導(dǎo)體、內(nèi)屏蔽層、絕緣層和外屏蔽層組成，結(jié)構(gòu)如圖 一所示。1、導(dǎo)體導(dǎo)體的作用是輸送電流。導(dǎo)體的材料有銅、鋁二種，導(dǎo)體的截面有25、35、 50、70、95、120、150、185、240、300、400、5

2、00、630、800、1000、1200mm2 等多種規(guī)格。導(dǎo)體主要采用圓形絞合緊壓導(dǎo)體。標(biāo)稱(chēng)截面1000、1200mm2的銅 芯導(dǎo)體應(yīng)采用分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。導(dǎo)體的直流電阻應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。導(dǎo)體表面應(yīng)光潔，無(wú)雨水、無(wú)油污，無(wú)損傷屏蔽及絕緣的毛刺，銳邊，以及 突起或斷裂的單線。導(dǎo)體要求緊壓，緊壓外徑應(yīng)無(wú)明顯變化，無(wú)松散現(xiàn)象。一般導(dǎo)體的緊壓系數(shù) 控制在90%左右。緊壓系數(shù)不能太小，不然導(dǎo)體表面縫隙較大，內(nèi)屏蔽料會(huì)大量 嵌入導(dǎo)體中。2、內(nèi)屏蔽層內(nèi)屏蔽層的作用是保護(hù)絕緣層，并且使絕緣層受壓時(shí)電場(chǎng)分布均勻。首先導(dǎo)體雖然經(jīng)過(guò)緊壓，但表面仍有很明顯的棱角，這些小棱角可以引起局 部電場(chǎng)不均勻而使電纜使用壽命縮

3、短。其次，經(jīng)過(guò)緊壓的導(dǎo)體表面上會(huì)有許多毛 刺，這些毛刺如果伸入絕緣層，會(huì)在毛刺尖端產(chǎn)生放電現(xiàn)象而影響電纜的壽命， 嚴(yán)重時(shí)會(huì)使電纜的局放指標(biāo)不合格。內(nèi)屏蔽料有交聯(lián)型和非交聯(lián)型兩種，要求長(zhǎng)期使用工作溫度為90C。交聯(lián)型 的內(nèi)屏蔽料可以使電纜在長(zhǎng)期運(yùn)行中，特別在過(guò)載或短路時(shí)，內(nèi)屏蔽料不至于變1形或向?qū)w間隙流動(dòng)。所以國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的交聯(lián)電纜普遍采用交聯(lián)型內(nèi)屏蔽料。_ 一般情況下，10KV的電纜內(nèi)屏蔽采用厚度為0.6mm，35KV的電纜內(nèi)屏蔽 采用厚度為0.8mm。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定導(dǎo)體截面在500mm2及以上的內(nèi)屏蔽層應(yīng)由半導(dǎo)電繞包帶和擠包 內(nèi)屏蔽料聯(lián)合組成。內(nèi)屏蔽層應(yīng)均勻地包復(fù)在導(dǎo)體上，表面應(yīng)光滑，無(wú)明顯的絞線

4、凸紋，不應(yīng)有 尖角，顆粒，燒焦等痕跡。3、絕緣層絕緣層的作用是絕緣耐壓用，使電纜能在高電壓下正常地輸送電流。絕緣層的材料是交聯(lián)聚乙烯。交聯(lián)聚乙烯電纜料主要是由聚乙烯、交聯(lián)劑和 抗氧劑組成。由三種原材料在較低溫度下混合均勻，塑化造粒而成。其中的交聯(lián) 劑一般為過(guò)氧化二異丙苯（DCP）。DCP是一種過(guò)氧化物，溫度越高，分解越快， 其分解后就會(huì)催化聚乙烯起交聯(lián)反應(yīng)。DCP在常溫下也會(huì)分解，不過(guò)分解速度 很慢，但加熱到一定的溫度（溫度超過(guò)125C時(shí)）會(huì)快速分解。過(guò)氧化二異丙苯 的分解半衰期如表1所示。從表1中可以看出溫度越高，DCP分解得越快。表1不同溫度下的半衰期溫度C半衰期溫度C半衰期溫度C半衰期6

5、02.12 年1301.33小時(shí)2005.76 秒803.45 天1509.32 分2201.20 秒1002.14 天1701.32 分2400.28 秒1204.22小時(shí)19013.3 秒2500.14 秒但在實(shí)際生產(chǎn)中，交聯(lián)料進(jìn)行交聯(lián)的速度不僅取決于DCP的半衰期，還取 決于絕緣層和半導(dǎo)電層的傳熱速度?？梢钥闯鲞@與絕緣層的厚度、交聯(lián)管的溫度 及線芯在交聯(lián)管中停留的時(shí)間有關(guān)。在氮?dú)獗Ｗo(hù)形式的生產(chǎn)線中，雖然絕緣層的交聯(lián)程度與管道中壓力無(wú)關(guān)，但 由于DCP或其它輔助添加劑在高溫下分解產(chǎn)物及交聯(lián)副產(chǎn)物等小分子會(huì)變成氣 體，在高溫常壓下絕緣層就會(huì)因此產(chǎn)生大氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。加壓后（712bar）

6、 可以使氣體產(chǎn)生的微孔控制在最小尺寸內(nèi)，冷卻后就不會(huì)產(chǎn)生大的氣孔。所以交 聯(lián)管道內(nèi)必須要有足夠的壓力才能滿(mǎn)足要求。不同的電壓等級(jí)有不同的絕緣厚度，具體的絕緣層厚度如表2所示。表2額定電壓KV6/6 6/108.7/108.7/1512/2018/2018/3021/3526/35標(biāo)稱(chēng)厚度mm3.44.55.58.09.310.5絕緣層應(yīng)擠出均勻，無(wú)明顯的偏芯現(xiàn)象。絕緣厚度平均值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo) 稱(chēng)值，絕緣最薄點(diǎn)的厚度應(yīng)不小于規(guī)定標(biāo)稱(chēng)值的90%-0.1mm。2絕緣料應(yīng)潔凈、干燥，無(wú)預(yù)交聯(lián)現(xiàn)象。絕緣層中應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、硬塊及肉眼可見(jiàn)的氣孔。絕緣層應(yīng)交聯(lián)，交聯(lián)度應(yīng)達(dá) 80%以上。4、外屏蔽層外屏蔽層的作用

7、也是保護(hù)絕緣層，并且使絕緣層受壓時(shí)電場(chǎng)分布均勻。外屏蔽料有可剝離型和不可剝離型兩種，要求長(zhǎng)期使用工作溫度為90C。 為了安裝敷設(shè)方便，要求額定電壓U0在12KV及以下的電纜應(yīng)使用可剝離型的 外屏蔽料（EVA）。U0在12KV以上的可使用可剝離型的外屏蔽料，也可使用不 可剝離型的外屏蔽料，一般情況下應(yīng)使用不可剝離型的。不可剝離型的外屏蔽料 是交聯(lián)型的。_ 一般情況下，10KV的電纜外屏蔽采用厚度為0.8mm，35KV的電纜外屏蔽 采用厚度為1.2mm。外屏蔽層應(yīng)均勻地包復(fù)在絕緣表面，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有尖角，顆粒，燒焦 或擦傷等痕跡。二、交聯(lián)生產(chǎn)線的設(shè)備組成我們公司訂購(gòu)的交聯(lián)生產(chǎn)線是一條國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線

8、（白城），為半懸鏈?zhǔn)降獨(dú)獗?護(hù)干法交聯(lián)生產(chǎn)線。交聯(lián)生產(chǎn)線的設(shè)備由交聯(lián)機(jī)組和輔助設(shè)備組成，主要包括導(dǎo)軌式放線架、臥 式儲(chǔ)線器、上牽引機(jī)、三臺(tái)擠出機(jī)、三層共擠機(jī)頭、前縮節(jié)、交聯(lián)管道、冷卻管 道、后密封、搓線器、下?tīng)恳龣C(jī)、導(dǎo)軌式收線架、氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)冷卻系 統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、自動(dòng)烘料、上料裝置、機(jī)頭保溫裝置、測(cè)徑 測(cè)偏儀、接頭裝置、電視監(jiān)視系統(tǒng)等。以下對(duì)主要的部件進(jìn)行介紹。1、擠出機(jī)及三層共擠機(jī)頭有三臺(tái)擠出機(jī)，分別是65擠出機(jī)、0 90擠出機(jī)和150擠出機(jī)。0 65擠出機(jī)，擠出內(nèi)屏蔽層用。螺桿為BM型螺桿，長(zhǎng)徑比為20： 1。 機(jī)筒加熱段共分三段，用電加熱，油冷卻，控制精度:2C

9、。出膠量35l/h。0 90擠出機(jī)，擠出外屏蔽層用。螺桿為BM型螺桿，長(zhǎng)徑比為20： 1。機(jī) 筒加熱段共分四段，用電加熱，油冷卻，控制精度：2C。出膠量60l/h。0 150擠出機(jī)，擠出絕緣層用。螺桿為屏障型螺桿，長(zhǎng)徑比為25： 1。機(jī) 筒加熱段共分七段，用電加熱，油冷卻，控制精度：2C。出膠量250l/h。三臺(tái)擠出機(jī)通過(guò)導(dǎo)膠管與三層共擠機(jī)頭連接。三層共擠機(jī)頭采用油循環(huán)加熱，模芯、模套裝在同一機(jī)頭上，可通過(guò)調(diào)節(jié)螺 絲手工調(diào)節(jié)各層的偏芯。擠出機(jī)和三層共擠機(jī)頭是絕緣層生產(chǎn)中最關(guān)鍵的部位，在生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán) 格監(jiān)控其每一參數(shù)，特別是各段的溫度，超出工藝要求范圍將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生明 顯的影響。各擠出機(jī)有

10、相應(yīng)的壓力檢測(cè)裝置，生產(chǎn)中如果發(fā)現(xiàn)擠出壓力超出警界范圍， 則必須查明原因采取相應(yīng)的措施。如果盲目生產(chǎn)可能會(huì)造成擠出機(jī)損壞。各擠塑機(jī)加熱時(shí)應(yīng)檢查確保各熱電偶插在相應(yīng)的位置上，以防加熱元件燒壞3或溫度控制不準(zhǔn)。2、交聯(lián)和冷卻管道交聯(lián)管道采用特種干式變壓器短路加熱，管道本身作為變壓器的二次回路， 熱效率高,加熱溫度均勻，而且維護(hù)簡(jiǎn)單。交聯(lián)加熱管共六節(jié)，每節(jié)6m，溫度控制精度5C。正常速度生產(chǎn)時(shí)交聯(lián)管 道一般溫度在350450C之間。懸垂控制器采用非接觸式，安裝在加熱段中間，保證在加熱段中電纜不擦管。 生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)懸垂控制器檢測(cè)到電纜位置信號(hào)，信號(hào)經(jīng)處理后調(diào)整下?tīng)恳龣C(jī)轉(zhuǎn) 速，使電纜能保持在管道中間位

11、置行走。交聯(lián)加熱管與水冷卻管之間有二節(jié)管道叫預(yù)冷段，其中不通電加熱，也沒(méi)有 冷卻水冷卻，使電纜在生產(chǎn)過(guò)程中溫度有一個(gè)漸變過(guò)程，以減少電纜絕緣層的內(nèi) 部應(yīng)力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。冷卻段通過(guò)循環(huán)水來(lái)冷卻絕緣線芯，線芯在冷卻管道中要冷卻充分，在出后 密封后表面溫度基本應(yīng)控制在30C以下。不然電纜在復(fù)繞在線盤(pán)上后會(huì)產(chǎn)生變 形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。交聯(lián)管道和冷卻管道中充滿(mǎn)氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，一般壓力控制在710bar。由于絕緣料和屏蔽料在交聯(lián)管道內(nèi)產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生一定的附產(chǎn)物，這些 附產(chǎn)物如果遇氧氣可能還會(huì)燃燒。在正常生產(chǎn)時(shí)管道內(nèi)一要保證有足夠的壓力， 二要求管道內(nèi)的氮?dú)饧兌纫惨_(dá)到規(guī)定要求（99%以上）。總的來(lái)說(shuō)，絕

12、緣線芯通過(guò)管道后交聯(lián)度要達(dá)到要求，絕緣線芯冷卻要充分。 絕緣線芯內(nèi)部應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)的氣泡，并且線芯表面應(yīng)沒(méi)有在管道中擦傷的痕跡。3、臥式儲(chǔ)線器臥式儲(chǔ)線器主要起儲(chǔ)存導(dǎo)電線芯用，使導(dǎo)電線芯在接頭及換盤(pán)時(shí)有足夠的長(zhǎng) 度可以使用，以保證生產(chǎn)線能連續(xù)生產(chǎn)。儲(chǔ)線器能儲(chǔ)線長(zhǎng)度為120m，換盤(pán)時(shí)操作人員應(yīng)在比較短的時(shí)間內(nèi)把導(dǎo)電線 芯接牢并修整好。4、前縮節(jié)和后密封前縮節(jié)和后密封主要起封閉管道前、后進(jìn)出口用，通過(guò)密封使管道中能達(dá)到 和保持工藝要求的氮?dú)鈮毫?。前縮節(jié)也叫上封閉器，合上后不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。調(diào) 規(guī)格或應(yīng)急處理情況時(shí)，必須要等到管道內(nèi)的壓力全部釋放光后才能打開(kāi)前縮 節(jié)，以免產(chǎn)生安全事故。通過(guò)調(diào)整，后密封應(yīng)保

13、持微量的水或氣的泄漏，這樣既 可以使管道存有壓力，又能使絕緣線芯在出口處不易擦傷。后密封的圓錐橡皮密 封圈容易磨損，操作人員每次應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格準(zhǔn)備相應(yīng)口徑的圓錐橡皮密 封圈，生產(chǎn)一段時(shí)間后還應(yīng)根據(jù)水氣泄漏情況及連續(xù)生產(chǎn)量來(lái)決定是否調(diào)換已磨 損的密封圈。5、氮?dú)夤?yīng)和排放系統(tǒng)交聯(lián)生產(chǎn)時(shí)所用的氮?dú)馔ㄟ^(guò)都是用制氮設(shè)備自制的。也有購(gòu)買(mǎi)液氮瓶直接使 用的，但成本較高。因生產(chǎn)時(shí)管道內(nèi)必須保證有相應(yīng)的壓力，開(kāi)車(chē)前應(yīng)提前開(kāi)啟制氮系統(tǒng)，使氮4氣儲(chǔ)罐中有足夠的氮?dú)鈨?chǔ)備。一般開(kāi)車(chē)前氮?dú)鈨?chǔ)罐應(yīng)有2025公斤的壓力。開(kāi) 車(chē)時(shí)釋放氮?dú)鈨?chǔ)罐中的氮?dú)夂髴?yīng)及時(shí)補(bǔ)足罐中的氮?dú)?，以保證設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)正常 泄漏的補(bǔ)充及應(yīng)急用。氮

14、氣制造中應(yīng)控制氮?dú)獾募兌?，一般要求?9%以上。如果氮?dú)饧兌冗^(guò)低， 可能會(huì)使電纜料在高溫高壓高壓下與氧起化學(xué)反應(yīng)，嚴(yán)重的會(huì)使管道內(nèi)的交聯(lián)附 產(chǎn)物在管道內(nèi)燃燒，燒壞電纜或燒穿交聯(lián)管。氮?dú)鈨?chǔ)罐中的氮?dú)鉁囟群艿?，如果管道中排放一定量的氮?dú)猓傺a(bǔ)充進(jìn)儲(chǔ)罐 中的氮?dú)?，能使管道溫度有所下降。因?yàn)楣艿乐屑暗獨(dú)鈨?chǔ)罐中都存在很高有壓力，所以生產(chǎn)時(shí)必須注意安全。6、測(cè)徑測(cè)偏儀測(cè)徑測(cè)偏儀是一種非常先進(jìn)的在線檢測(cè)設(shè)備，它通過(guò)X光射線對(duì)絕緣線芯各 層的掃描而準(zhǔn)確測(cè)出各層的厚度并直接在屏幕上顯示出來(lái)。用它檢測(cè)出的結(jié)果， 操作人員可以在三層共擠機(jī)頭上相對(duì)應(yīng)地調(diào)節(jié)各層的厚薄均勻，及微調(diào)各擠塑機(jī) 的螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)各層的厚度。調(diào)

15、整后的絕緣線芯不僅產(chǎn)品質(zhì)量好（不偏芯）， 而且可以控制材料用量，所以說(shuō)測(cè)徑測(cè)偏儀是控制產(chǎn)品質(zhì)量及節(jié)約生產(chǎn)成本的必 要裝備。測(cè)徑測(cè)偏儀一般安裝在前縮節(jié)上。由于前縮節(jié)是管道中交聯(lián)附產(chǎn)物最容易堆 積的地方，交聯(lián)附產(chǎn)物很容易堆積在測(cè)量窗口-鈹窗上。如果不及時(shí)清除鈹窗 上的附物，一會(huì)影響設(shè)備的檢測(cè)精度，二會(huì)對(duì)鈹窗產(chǎn)生腐蝕，縮短其使用壽命。 所以應(yīng)經(jīng)常清理測(cè)徑測(cè)偏儀的鈹窗上的交聯(lián)附產(chǎn)物。測(cè)徑測(cè)偏儀的鈹窗在使用一定時(shí)間后如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象，就應(yīng)立刻對(duì)其 進(jìn)行更換。不然，如果其在高壓下破損，會(huì)使高壓氮?dú)饧案浇呐K物沖進(jìn)檢測(cè)設(shè) 備，對(duì)設(shè)備造成損傷。前縮節(jié)的內(nèi)部溫度一般有400C以上，由于測(cè)徑測(cè)偏儀是安裝在前縮

16、節(jié)上， 所以其冷卻循環(huán)裝置非常重要。在生產(chǎn)過(guò)程中必須開(kāi)啟其冷卻循環(huán)裝置，不然 400 C的高溫傳熱到檢測(cè)設(shè)備上肯定也有相當(dāng)高的溫度，這溫度會(huì)對(duì)設(shè)備的電氣 元件及機(jī)械潤(rùn)滑部位造成嚴(yán)重的影響。所以必須注意生產(chǎn)過(guò)程中不能將檢測(cè)設(shè)備 的水冷卻循環(huán)裝置關(guān)掉，即使測(cè)徑測(cè)偏儀由于故障關(guān)機(jī)，也要把其獨(dú)立的冷卻循 環(huán)裝置開(kāi)在那里。由于交聯(lián)絕緣線芯在交聯(lián)管前縮節(jié)處的實(shí)測(cè)外徑與絕緣線芯出冷卻管道時(shí) 的實(shí)際外徑是不同的，不同廠家的原材料的收縮率也有些差別，所以測(cè)徑測(cè)偏儀 測(cè)出的數(shù)據(jù)要根據(jù)冷卻后實(shí)測(cè)外徑進(jìn)行修正。7、自動(dòng)上料系統(tǒng)一般自動(dòng)上料系統(tǒng)包括料房、貯料罐、烘料裝置、吸料裝置、料輸送管等。交聯(lián)電纜對(duì)電纜絕緣料的潔凈

17、度有嚴(yán)格的要求，料房中有風(fēng)淋門(mén)、除濕機(jī)等， 料房必須保證清潔。由于內(nèi)、外屏蔽料容易吸潮，所以生產(chǎn)前必須對(duì)其進(jìn)行烘干。生產(chǎn)中應(yīng)注意 內(nèi)、外屏蔽是否會(huì)生產(chǎn)結(jié)塊現(xiàn)象，以防在吸料口或輸送管中發(fā)生堵塞。必須注意嚴(yán)防雜質(zhì)，特別是金屬材料掉入料中。8、電氣控制系統(tǒng)交聯(lián)生產(chǎn)線的電氣控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度比較高。正常生產(chǎn)中各部件通過(guò)主 機(jī)房的PLC進(jìn)行控制，各部件相應(yīng)的檢測(cè)數(shù)據(jù)反饋到主機(jī)房的工控機(jī)上，并在主 屏上反映各主要檢測(cè)參數(shù)。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)以上牽引為基準(zhǔn)，懸垂控制器輔助調(diào)節(jié)， 保證全線同步。全部電氣傳動(dòng)系統(tǒng)，在電氣上可以同步升、降速，也可以各單機(jī) 獨(dú)立調(diào)節(jié)。并有全線倒車(chē)功能。放線、儲(chǔ)線、主操作臺(tái)、下封閉及收線五

18、處有緊 急停車(chē)裝置，使必要時(shí)可以進(jìn)行全生產(chǎn)線緊急停車(chē)。系統(tǒng)功能有：溫度，轉(zhuǎn)速，線速，壓力，水位等自動(dòng)和手動(dòng)調(diào)節(jié)功能；工藝 參數(shù)自設(shè)定功能；工藝參數(shù)存儲(chǔ)功能；歷史報(bào)警表自動(dòng)記錄功能；各種參數(shù)顯示 功能及打印接口功能；各單機(jī)的單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)功能；致命故障、嚴(yán)重故障自動(dòng)停機(jī) 保護(hù)功能；一般故障、輕微故障報(bào)警功能；顯示各單機(jī)的動(dòng)態(tài)圖及單機(jī)運(yùn)行情況 功能；各溫控單元均有PID參數(shù)自整定功能；線速度、出膠量與數(shù)路溫度同步跟 蹤功能。本系統(tǒng)還具有圖形編輯功能、工藝曲線自動(dòng)生成、報(bào)表生成、報(bào)警管理、 用戶(hù)安全保護(hù)，操作記錄等功能。設(shè)備還設(shè)有聲光報(bào)警系統(tǒng)。具體有擠出機(jī)機(jī)筒融熔壓力超壓報(bào)警、水位高、 低報(bào)警、懸垂高低

19、報(bào)警、氮?dú)獬瑝簣?bào)警、交聯(lián)管路超溫報(bào)警、儲(chǔ)線空、滿(mǎn)報(bào)警、 油泵、水泵停報(bào)警、料位報(bào)警等功能。9、設(shè)備的主要維護(hù)保養(yǎng)a）設(shè)備各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位做好日常的加潤(rùn)滑油保養(yǎng)。根據(jù)計(jì)劃定期更換齒 輪箱潤(rùn)滑油。應(yīng)經(jīng)常清理設(shè)備表面的塵埃。b）由于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的交聯(lián)附產(chǎn)物會(huì)凝結(jié)在交聯(lián)管和過(guò)渡管上，時(shí)間一 長(zhǎng)會(huì)凝結(jié)大量的焦炭狀的物質(zhì)。這些物質(zhì)不僅影響交聯(lián)管的熱量傳送，太多時(shí)還 會(huì)擦著生產(chǎn)中的絕緣線芯，擦傷屏蔽層或絕緣層，致使產(chǎn)品報(bào)廢。所以必須定期 清理管道中的交聯(lián)附產(chǎn)物。c）同樣要經(jīng)常對(duì)測(cè)徑測(cè)偏儀的鈹窗進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清理附在其上交聯(lián)附產(chǎn) 物。須注意生產(chǎn)過(guò)程中不能將檢測(cè)設(shè)備的水冷卻循環(huán)裝置關(guān)掉，即使測(cè)徑測(cè)偏儀 由于故

20、障關(guān)機(jī)，也要把其獨(dú)立的冷卻循環(huán)裝置開(kāi)在那里。d）機(jī)頭、模芯、模套、螺桿等經(jīng)常性需折卸的部件，折卸清洗時(shí)應(yīng)小心， 嚴(yán)禁用蠻力強(qiáng)行拆卸。清洗塑料及焦料時(shí)應(yīng)用合適的工具，嚴(yán)禁用火燒、刀刮或 砂皮等易損傷表面的硬物來(lái)處理。）熱天正常生產(chǎn)時(shí)主機(jī)房應(yīng)開(kāi)空調(diào)，以防電氣元件在高溫下?lián)p壞。f）注意觀察各調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)，有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。g）如遇外部突然停電，必須盡快確定停電是短時(shí)性還是較長(zhǎng)時(shí)間停電。如 果確定停電時(shí)間超過(guò)1.5小時(shí)以上的必須盡快組織人力對(duì)機(jī)頭、螺桿采用機(jī)械方 法進(jìn)行拆卸，以防料冷卻而無(wú)法拆卸。如果不排出螺筒中的交聯(lián)料，可能在下一 次升溫后由于交聯(lián)料在螺筒中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)發(fā)生交聯(lián)致使塑料剪切力太

21、大而徹 底損壞擠出機(jī)。三、生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品的質(zhì)量交聯(lián)電纜的絕緣線芯的結(jié)構(gòu)與各層質(zhì)量要求在第一章已經(jīng)闡述。為了使交聯(lián)絕緣線芯產(chǎn)品合格，生產(chǎn)時(shí)要控制的參數(shù)有各擠出機(jī)溫度、螺桿6轉(zhuǎn)速、線生產(chǎn)速度、交聯(lián)管各節(jié)溫度、管道氮?dú)鈮毫Α⒌獨(dú)饧兌?、冷卻水溫度、 模芯、模套、機(jī)頭偏芯調(diào)節(jié)、塑料烘料溫度及導(dǎo)體的質(zhì)量等。合格的絕緣線芯首先要求其各層厚度符合工藝規(guī)定且不嚴(yán)重偏芯，其次表面 應(yīng)無(wú)擦傷痕跡、絕緣層無(wú)肉眼可見(jiàn)的氣孔;而且還要求絕緣線芯能通過(guò)耐壓試驗(yàn)、 局放試驗(yàn)和熱延伸試驗(yàn)。一般情況下65擠出機(jī)、0 150擠出機(jī)和90擠出機(jī)的各區(qū)段溫度控制如 表3、表4、表5所示。表3內(nèi)屏蔽擠出機(jī)（0 65）參考溫度擠出機(jī)部位機(jī)

22、身（C）機(jī)頭（C）123123控制溫度范圍607090110110120110120110120110120表4絕緣出機(jī)（0 150）參考溫度擠出機(jī) 部位機(jī)身（C）機(jī)頭（C）123456713控制溫度范圍6070100110110120110120110120110120110120110120表5外屏蔽擠出機(jī)（0 90）參考溫度擠出機(jī)部位機(jī)身（C）機(jī)頭（C）1234123控制溫度范圍607090110110120110120110120110120110120內(nèi)、外屏蔽料應(yīng)在生產(chǎn)前及生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行烘料，根據(jù)烘料的效果，一般烘 料溫度控制在6080C間。交聯(lián)加熱管道共六節(jié)，在正常速度生產(chǎn)時(shí)一般

23、溫度控制在350450C之間。 第一段設(shè)定溫度最高，后面幾段溫度逐漸降低，其溫度的控制與電纜的外徑、線 速度、導(dǎo)體的溫度、冷卻段的溫度、加熱管的熱傳輸?shù)葏?shù)都有相互的關(guān)聯(lián)。在 較慢速度生產(chǎn)時(shí)，一般各節(jié)交聯(lián)管溫度控制在300320C間，在很慢速度生產(chǎn)時(shí)， 各節(jié)交聯(lián)管的溫度控制在250C左右。交聯(lián)管內(nèi)的氮?dú)饧兌纫话阋笤?9.5%以上。交聯(lián)管內(nèi)的氮?dú)鈮毫σ话阍谏?產(chǎn)10KV及以下絕緣線芯時(shí)可控制在8公斤/厘米2左右，生產(chǎn)35KV電壓等級(jí)的 絕緣線芯時(shí)壓力應(yīng)控制在10公斤/厘米2以上。交聯(lián)生產(chǎn)線的線速度的確定是比較復(fù)雜的，其與電纜的型號(hào)規(guī)格、導(dǎo)體表面 溫度、擠出機(jī)的溫度、交聯(lián)管的溫度、冷卻水的溫度都

24、有關(guān)聯(lián)，應(yīng)在計(jì)算和試驗(yàn) 的基礎(chǔ)上選定適當(dāng)?shù)木€速度，然后測(cè)定交聯(lián)度，再對(duì)線速度進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到 最佳。四、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題分析及解決1、偏心偏心一可能會(huì)使生產(chǎn)的絕緣線芯最薄點(diǎn)厚度達(dá)不到而報(bào)廢，就算厚度符合標(biāo) 準(zhǔn)要求，也會(huì)浪費(fèi)大量原材料，二會(huì)造成絕緣層在使用過(guò)程中發(fā)生電場(chǎng)畸變而縮 短電纜使用壽命。產(chǎn)生偏心的原因主要有三種。一種是機(jī)頭上的模芯、模套相對(duì)位置沒(méi)調(diào)準(zhǔn)確， 或偏心調(diào)節(jié)好后機(jī)頭上的相應(yīng)的螺絲沒(méi)有固定住，使生產(chǎn)過(guò)程中模芯、模套的位 置產(chǎn)生移動(dòng)。解決的辦法是調(diào)整并固定好模芯、模套的位置。第二種情況是根據(jù) 測(cè)徑測(cè)偏儀進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)測(cè)徑測(cè)偏儀顯示的數(shù)值有問(wèn)題。這種情況一般不會(huì)發(fā)生， 但發(fā)生時(shí)應(yīng)檢修測(cè)徑測(cè)偏

25、儀。第三種情況是在加工35KV的電纜絕緣線芯時(shí)，由 于其絕緣層較厚，在自重的影響下絕緣料會(huì)在交聯(lián)管道中出現(xiàn)向下流動(dòng)現(xiàn)象，造 成偏心。這種情況發(fā)生時(shí)一般絕緣線芯呈橢圓狀，可以通過(guò)調(diào)節(jié)交聯(lián)生產(chǎn)線的搓 線器來(lái)解決。2、硬塊絕緣線芯在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生硬塊，硬塊有大有小。大硬塊會(huì)造成電纜 報(bào)廢。小硬塊對(duì)絕緣性能產(chǎn)生的影響可能在局放試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)中檢查不出來(lái)， 但對(duì)電纜的使用壽命會(huì)有較大的影響。硬塊產(chǎn)生的原因要從二個(gè)方面來(lái)分析。一種可能是內(nèi)、外屏蔽料或絕緣料發(fā) 生預(yù)交聯(lián)而產(chǎn)生的交聯(lián)粒子。另一種可能是塑料的實(shí)際溫度比溫度顯示儀表上顯 示的要低很多，此時(shí)塑料未塑化或在流動(dòng)過(guò)程中冷卻造成硬塊。另外螺桿長(zhǎng)期未

26、清洗時(shí)，其表面上會(huì)附著交聯(lián)產(chǎn)物，并隨塑料帶出。這要求 擠出機(jī)的螺桿要定期進(jìn)行清洗。3、雜質(zhì)雜質(zhì)多數(shù)是在加料過(guò)程中帶入的，也有原材料本身就混有雜質(zhì)。操作過(guò)程中 應(yīng)嚴(yán)格注意料的清潔，防止外界雜質(zhì)混入。另一種雜質(zhì)是焦粒，它的存在影響電 纜的性能和使用壽命，所以要嚴(yán)格控制擠出機(jī)的溫度，防止溫度過(guò)高而產(chǎn)生焦燒 現(xiàn)象發(fā)生。4、氣泡絕緣料或內(nèi)外屏蔽料含有較多水份時(shí)，擠出后會(huì)產(chǎn)生氣泡。這要求在各個(gè)環(huán) 節(jié)把關(guān)，防止水份混入塑料中。同時(shí)內(nèi)、外屏蔽料在擠出前要進(jìn)行干燥。絕緣線 芯冷卻不充分時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡。所以無(wú)冷卻水或冷卻水流量少時(shí)應(yīng)修理好冷卻水循 環(huán)系統(tǒng)方可進(jìn)行生產(chǎn)。還有管道內(nèi)氮?dú)鈮毫Σ粔驎r(shí)絕緣層也會(huì)產(chǎn)生氣泡，嚴(yán)禁

27、在 管道低壓力情況下進(jìn)行生產(chǎn)。5、竹節(jié)形絕緣線芯呈竹節(jié)形主要有二種原因。一種是電氣、機(jī)械系統(tǒng)有問(wèn)題造成牽引 速度不穩(wěn)定或擠塑機(jī)出膠量不穩(wěn)定而產(chǎn)生竹節(jié)形。二是模芯太小或?qū)w外徑不均勻，出現(xiàn)導(dǎo)體過(guò)模芯時(shí)有卡住情況而產(chǎn)生竹節(jié)形。通過(guò)檢查產(chǎn)生的具體原因進(jìn)行 解決。6、表面擦傷電纜線芯在交聯(lián)管道內(nèi)擦傷的主要原因一是交聯(lián)管道內(nèi)交聯(lián)附產(chǎn)物堆積太 多而未進(jìn)行清理而造成擦傷，二是懸鏈控制器出現(xiàn)故障，線芯擦著交聯(lián)管的上、 下壁，三是模芯太小或?qū)w有質(zhì)量問(wèn)題而使導(dǎo)體在?？谔幃a(chǎn)生磨擦并引起絕緣線 芯在交聯(lián)管道內(nèi)大幅度抖動(dòng)而造成擦傷。另外如果冷卻水出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)使絕緣線芯表面冷卻不透，絕緣線芯在經(jīng)過(guò)冷卻 管道和后密封時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象。出后密封的絕緣線芯在牽引裝置、過(guò)渡導(dǎo)輪、收線盤(pán)等處如果操作不當(dāng)也會(huì) 產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象，如線芯滑出，排線開(kāi)檔不對(duì)等。7、脫料有時(shí)內(nèi)、外屏蔽料由于在下料口結(jié)料或料斗中塑料用完未發(fā)現(xiàn)會(huì)造成脫料 現(xiàn)象。內(nèi)屏蔽料的溫度過(guò)低或過(guò)高可能也會(huì)造成機(jī)頭處排料不暢，出現(xiàn)內(nèi)屏蔽層 時(shí)有時(shí)無(wú)等情況出現(xiàn)。這種情況出現(xiàn)會(huì)造成整根電纜報(bào)廢，應(yīng)盡量避免。8、局放不合格