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文檔簡介

1、 鐵路專用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗實(shí)施細(xì)則 編 號:GTCC-045-2021鐵路車輛心盤磨耗盤2021年12月09日發(fā)布 2021年12月09日實(shí)施 鐵路車輛心盤磨耗盤產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗實(shí)施細(xì)則1 適用范圍本細(xì)則規(guī)定了鐵路車輛心盤磨耗盤產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查(以下簡稱監(jiān)督抽查)檢驗的全部項目。適用于鐵路車輛用平面心盤磨耗盤的監(jiān)督抽查檢驗,具體檢驗項目根據(jù)監(jiān)督抽查計劃確定。2 檢驗依據(jù)下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本細(xì)則必不可少的條款,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本細(xì)則。TB/T 462020 鐵路車輛心盤及磨耗盤3 抽樣3.1 抽樣方案采用一次抽樣檢驗,根據(jù)鐵路專用產(chǎn)品質(zhì)量

2、監(jiān)督抽查計劃檢驗內(nèi)容,按照表1隨機(jī)抽取一定數(shù)量的樣品,隨機(jī)數(shù)一般可使用隨機(jī)數(shù)表等方法產(chǎn)生。表1 抽樣數(shù)量及要求抽樣數(shù)量抽樣基數(shù)備注10件(含備用樣品5件)大于等于30件說明:1.備用樣品封存于生產(chǎn)企業(yè)或用戶;2.在用戶抽樣時,不作基數(shù)要求;3.抽查計劃包含本細(xì)則規(guī)定的全部項目時,按本表規(guī)定的抽樣數(shù)量抽取樣品(含備用樣品);當(dāng)僅包含部分項目時,根據(jù)實(shí)際需求抽取樣品(含備用樣品),抽樣基數(shù)不變。3.2 抽樣地點(diǎn)在生產(chǎn)企業(yè)或用戶抽取。3.3 抽樣要求由國家鐵路局委托的檢驗機(jī)構(gòu)組織抽樣,具體抽樣要求按鐵路專用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理辦法(國鐵設(shè)備監(jiān)規(guī)202063號)執(zhí)行。抽查的樣品應(yīng)是兩年內(nèi)生產(chǎn)、經(jīng)生產(chǎn)企

3、業(yè)檢驗合格且未經(jīng)使用的產(chǎn)品。4 檢驗條件4.1 檢驗環(huán)境條件第1頁 檢驗環(huán)境條件按所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗條件執(zhí)行。4.2 檢驗用主要儀器儀表及設(shè)備檢驗用儀器儀表及設(shè)備的量程、精度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)需求,具有計量檢定/校準(zhǔn)證書且狀態(tài)良好。檢驗用主要儀器儀表及設(shè)備要求見表2。表2 檢驗用主要儀器儀表及設(shè)備規(guī) 格儀器儀表及序號備注設(shè)備名稱電子萬能材料試驗機(jī)游標(biāo)卡尺量 程準(zhǔn)確度/分度值1%12030kN0300mm/0500mm0.02mm任意24mm范圍內(nèi)斜度允差為0.05mm量規(guī)心盤磨耗盤專3用量具測量尺0.06mm0.01mm0.145外徑千分尺025mm0100邵氏D硬度計簡支梁沖擊試驗機(jī)液壓伺服疲勞

4、試驗機(jī)銷盤式摩擦磨損試驗機(jī)分析天平603.92J0100kN1mJ71%81%90200g室溫100室溫200室溫2500.1mg0.12110111213恒溫水浴熱空氣老化箱熱變形溫度試驗儀紅外光譜儀4.3 使用現(xiàn)場的檢測儀器儀表及設(shè)備使用現(xiàn)場的檢測儀器儀表及設(shè)備前,應(yīng)檢查其是否處于正常的工作狀態(tài),是否具有計量檢定/校準(zhǔn)證書,滿足規(guī)定要求方可使用。5 檢驗內(nèi)容及檢驗方法檢驗內(nèi)容、檢驗方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及不合格類別劃分見表3。第2頁 6 檢驗程序6.1 檢驗前準(zhǔn)備工作6.1.1檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范和產(chǎn)品抽查檢驗實(shí)施細(xì)則等方面要求制定樣品接收、入庫、領(lǐng)用、檢驗、保

5、存及處理的程序規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行,避免出現(xiàn)可能對檢驗結(jié)果產(chǎn)生影響的情況。6.1.2檢驗人員收到樣品后,應(yīng)當(dāng)通過拍照或者錄像的方式檢查記錄樣品的外觀、狀態(tài)、封條有無破損以及其他可能對檢驗結(jié)論產(chǎn)生影響的情形,并核對樣品與抽樣單的記錄是否相符。6.1.3 產(chǎn)品檢驗使用的儀器設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,并在計量檢定/校準(zhǔn)周期內(nèi)保證正常運(yùn)行。6.1.4對需要現(xiàn)場檢驗的產(chǎn)品,檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)制定現(xiàn)場檢驗規(guī)程,并保證對同一產(chǎn)品的所有現(xiàn)場檢驗遵守相同的檢驗規(guī)程。6.2 項目檢驗順序檢驗項目按下列順序進(jìn)行:樣品 15:標(biāo)志表面質(zhì)量尺寸和形位公差紅外光譜、性能(邵氏硬度、拉伸強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度拉伸應(yīng)變/拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、

6、25%應(yīng)變時的壓縮應(yīng)力、彎曲強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度(23)、缺口沖擊強(qiáng)度(-50)、成品摩擦系數(shù)、材料摩擦系數(shù)、磨損率、維卡軟化溫度(B120法)、吸水率)6.3 檢驗操作程序6.3.1檢驗人員應(yīng)當(dāng)熟悉相關(guān)產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)、鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品抽查檢驗實(shí)施細(xì)則有關(guān)規(guī)定,經(jīng)培訓(xùn)考核合格,具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱和能力。6.3.2檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定的檢驗方法和檢驗條件進(jìn)行產(chǎn)品檢驗。6.3.3檢驗過程中遇有樣品失效或檢驗儀器設(shè)備故障等情況致使檢驗無法進(jìn)行時,應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄即時情況,并留存充分的證實(shí)材料。6.3.4檢驗原始記錄應(yīng)當(dāng)如實(shí)填寫,保證真實(shí)、準(zhǔn)確、清楚,不得隨意涂改,并妥善保留備查。6.4 檢驗結(jié)束后的處

7、理樣品應(yīng)當(dāng)在監(jiān)督抽查結(jié)果公布后退還生產(chǎn)企業(yè)。生產(chǎn)企業(yè)提出樣品可不退還的,由雙方第3頁 協(xié)商處置。7 數(shù)據(jù)處理檢驗結(jié)果有效值截取的規(guī)定見表4。表4 檢驗結(jié)果的有效值檢驗結(jié)果序號檢驗項目備注有效值位數(shù)/.單位mm123尺寸和形位公差邵氏硬度拉伸強(qiáng)度MPa拉伸強(qiáng)度拉伸應(yīng)變/拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變4%5625%應(yīng)變時的壓縮應(yīng)力彎曲強(qiáng)度MPaMPa7缺口沖擊強(qiáng)度成品摩擦系數(shù)材料摩擦系數(shù)磨損率kJ/m28.9101110-ncm3/(Nm)維卡軟化溫度(B120法)注塑工藝:%12吸水率澆鑄工藝:.%8 檢驗結(jié)果的判定按表3中的項目對樣品進(jìn)行檢驗,以其中的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行判定。8.1 單項判定A、B類不合格判定方案

8、為n;Ac,Re;其中“n”為A、B類檢驗項目的樣品數(shù)量,“Ac”為合格判定數(shù),“Re”為不合格判定數(shù),當(dāng)檢驗項目滿足其判定方案時,該項目為合格,否則為不合格,其判定方案見表5。表5 鐵路車輛心盤磨耗盤檢驗項目及單項判定方案判定方案不合格類別樣品數(shù)量序號檢驗項目備注合格判定數(shù)Ac 不合格判定數(shù)Re12標(biāo)志AB550011表面質(zhì)量第4頁 判定方案不合格類別樣品數(shù)量序號檢驗項目備注合格判定數(shù)Ac 不合格判定數(shù)Re34567HDAAABA550000011111尺寸和形位公差5邵氏硬度1套1套拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度拉伸應(yīng)變/拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變25%應(yīng)變時的壓縮應(yīng)力8A1套019BBA1套1套1套000111

9、1011彎曲強(qiáng)度缺口沖擊強(qiáng)度(23)1套:采用5件樣品制取1套試樣進(jìn)行試驗性能缺口沖擊強(qiáng)度(-50)12B1套01131415成品摩擦系數(shù)材料摩擦系數(shù)磨損率ABB1套1套1套000111維卡軟化溫度(B120法)16B1套011718吸水率BA1套1套0011紅外光譜8.2 綜合判定當(dāng)A、B類不合格滿足表6所示判定方案時,所檢樣品合格,判本次監(jiān)督抽查產(chǎn)品檢驗合格,否則為不合格。表6 綜合判定方案判 定 方 案不合格類別A檢驗項目數(shù)量合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)RenA7960321014321B251第5頁 9 異議處理對判定不合格產(chǎn)品進(jìn)行異議處理時,按以下方式進(jìn)行:9.1 核查不合格項目相關(guān)證

10、據(jù),能夠以記錄(紙質(zhì)記錄或電子記錄或影像記錄)或與不合格項目相關(guān)聯(lián)的其它質(zhì)量數(shù)據(jù)等檢驗證據(jù)證明。9.2 對需要復(fù)檢并具備檢驗條件的,按原監(jiān)督抽查方案對留存的樣品或抽取的備用樣品進(jìn)行復(fù)檢,并出具檢驗報告。復(fù)檢結(jié)論為最終結(jié)論。10 附則本細(xì)則起草單位:國家鐵路局裝備技術(shù)中心、中鐵檢驗認(rèn)證中心有限公司。本細(xì)則主要起草人:郭藝丹、趙磊、龍時丹、申震、王玨、陳傳志、白濤、張曉沛。本細(xì)則由國家鐵路局管理。第6頁 表3 鐵路車輛心盤磨耗盤監(jiān)督抽查檢驗項目及方法技術(shù)指標(biāo)檢驗方法不合格類別儀器儀表及 備設(shè)備名稱 注序號檢驗項目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗方法要點(diǎn)說明非工作面上應(yīng)有清晰的制造商TB/T

11、 462020 代號、產(chǎn)品型號、批次、制造TB/T 462020第 7.1.3條目視檢查1標(biāo)志A第 7.1.3條年月,采用注塑工藝制造的心盤磨耗盤應(yīng)有“ZS”標(biāo)志TB/T 462020 表面應(yīng)平整光滑,無脫層、凹TB/T 462020第 5.2.5條目視檢查23表面質(zhì)量BA第 4.2.2.2條陷、氣泡、剝皮等缺陷應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。注塑未注尺寸公差的極限偏差應(yīng)符合 GB/THD心盤磨耗盤專用量具、游標(biāo)卡尺采用 TB/T 3198.1及相應(yīng)精度的量尺寸和形位公差TB/T 462020 14486的規(guī)定。未注機(jī)械加工尺 TB/T 4620204A第 3.3、4.2.2.1條 寸公

12、差應(yīng)滿足 GB/T 18042000中 c級的要求,未注形位公差應(yīng)滿足 GB/T 11841996中 L級的要求第 5.2.6條具進(jìn)行測量56AB采用厚度至少 4 mm的試樣進(jìn)行實(shí)驗,測量 5點(diǎn),取平均值邵氏硬度60 HDGB/T 2411邵氏 D硬度計 澆鑄 轉(zhuǎn) 8系列:45 MPa工藝注塑工藝其它:55 MPa78拉伸強(qiáng)度AA電子萬能材料采用 1B型試樣,進(jìn)行拉伸試驗, 試驗機(jī)、游標(biāo)45 MPaGB/T 1040.1GB/T 1040.2性 拉伸強(qiáng)度拉能 伸應(yīng)變/拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變TB/T 462020表 2試樣 5個,結(jié)果取平均值卡尺、外徑千分尺50%澆鑄 轉(zhuǎn) 8系列:65 MPa工藝試樣

13、尺寸:(100.2)mm(10 電子萬能材料0.2)mm底面厚度,試驗速度 試驗機(jī)、游標(biāo)為(10.2)mm/min,試樣 5 個, 卡尺、外徑千其它:75 MPa25%應(yīng)變時的壓縮應(yīng)力9BGB/T 1041注塑工藝70 MPa取平均值分尺第 7頁 技術(shù)指標(biāo)檢驗方法不合格類別儀器儀表及 備設(shè)備名稱 注序號檢驗項目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗方法要點(diǎn)說明試樣尺寸:(802)mm(10.00.2)mm(4.00.2)mm,跨度為厚度的(161)倍,試驗速澆鑄 轉(zhuǎn) 8系列:40 MPa電子萬能材料試驗機(jī)、游標(biāo)工藝其它:55 MPa10彎曲強(qiáng)度BABGB/T 9341度為(20.4)mm/m

14、in,試樣5個, 卡尺、外徑千分尺注塑工藝45 MPa取平均值澆鑄 轉(zhuǎn) 8系列:6 kJ/m2簡支梁沖擊試驗機(jī)、游標(biāo)卡 尺其它:4 kJ/m2采用 1 型試樣,A 型缺口,試樣缺口沖擊強(qiáng)度(23)工藝注塑工藝1112GB/T 1043.1GB/T 1043.110個,側(cè)向沖擊,取平均值60 kJ/m2采用 1 型試樣,A 型缺口,試樣澆鑄工藝3 kJ/m210個,側(cè)向沖擊,取平均值。試 簡支梁沖擊試驗時,試件放在低溫環(huán)境下的時間不 驗機(jī)、游標(biāo)卡 應(yīng)少于1h,采用液體介質(zhì)進(jìn)行冷凍, 尺試件取出后應(yīng)在10s內(nèi)完成試驗缺口沖擊強(qiáng)度(-50)注塑工藝10 kJ/m2試樣尺寸:100 mm80 mm底面

15、厚度,按 TB/T 462020 附錄B.2、B.3.1 中的要求進(jìn)行試驗,并按 TB/T 462020附錄 B.4的方法進(jìn)行計算性能TB/T 462020表 2常規(guī) 轉(zhuǎn) 8系列:0.200.30液壓伺服疲勞試驗機(jī)試驗其它:0.160.26成品摩擦系數(shù)預(yù)磨 20000次轉(zhuǎn) 8系列:0.200.30其它:0.160.26TB/T 462020附錄 B13A試樣尺寸:100 mm80 mm底面穩(wěn)定性試驗厚度,按TB/T 462020附錄B.2、 液壓伺服疲勞B.3.2中的要求進(jìn)行試驗,并按試驗機(jī)預(yù)磨 20000次后去除3mm轉(zhuǎn) 8系列:0.200.30其它:0.160.26TB/T 462020附

16、錄B.4的方法進(jìn)行計算標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸: 100 - 0.1mm20mm,按 TB/T 462020 附錄C.2、C.3 中的要求進(jìn)行試驗,并按TB/T 462020附錄C.4.1的方法進(jìn)行計算材料摩擦系數(shù)轉(zhuǎn) 8系列:0.200.30其它:0.160.26TB/T 462020附錄 C銷盤式摩擦磨損試驗機(jī)14B第 8頁 技術(shù)指標(biāo)檢驗方法不合格類別儀器儀表及 備設(shè)備名稱 注序號檢驗項目磨損率執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗方法要點(diǎn)說明標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸: 100 - 0.1mm20mm,按 TB/T 462020 附錄 銷盤式摩擦磨TB/T 462020表 2TB/T 462020附錄 C15BB410-8cm3/(Nm)C.2、C.3 中的要求進(jìn)行試驗,并 損試驗機(jī)、分 按TB/T 462020附錄C.4.2的方 析天平法進(jìn)行計算使用 50N 的力,加熱速率 120/h,記錄壓頭壓入試樣 1mm時的溫度值,試樣至少 2 個,取平均值熱變形溫度試驗儀、游標(biāo)卡 尺維卡軟化溫度(B120法)161718160 GB/T 1633GB/T 1034性能TB/T 4

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