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文檔簡介

1、 啟動前安全檢查隱患排查2019.2安全經(jīng)驗分享 2019年3月18日,有機胺分公司甲胺車間甲醇循環(huán)槽發(fā)生爆裂。當(dāng)日12時40開始按照啟動計劃要求對裝置進行卸壓,14時合成塔卸壓,5分鐘后甲醇循環(huán)槽發(fā)生爆炸,將槽頂爆裂。所幸無人員傷亡。 通過對六塔管道進行拆檢,發(fā)現(xiàn)在尾氣塔后氣液分離器出口法蘭處有一個盲板,該盲板未做記錄、現(xiàn)場也沒有相關(guān)的標(biāo)識。使進入六塔的放空氣無法有效的排除,并通過氣液分離器下部甲醇回流管線進入甲醇循環(huán)槽內(nèi),這是造成甲醇循環(huán)槽超壓爆炸的主要原因原因分析: 盲板管理嚴(yán)重缺失(清單、標(biāo)識、 抽堵記錄、許可證等)試車前安全檢查缺失制度實施人員關(guān)鍵整改措施:管線打開程序的嚴(yán)格實施啟動

2、前安全檢查4AuditingProcessTechnologyManagement ofChangeQuality AssurancePre-start-Up SafetyReviewsManagement of“Subtle” ChangeEmergency Planninga ResponseManagement of ChangeContractor Safetyand PerformanceTraining andPerformance杜邦的工藝安全管理模型實 現(xiàn) 卓 越 運 營通 過 操 作 紀(jì) 律設(shè) 備工 藝技術(shù) 管理領(lǐng)導(dǎo) 和承諾審核工藝安全信息操作程序和安全工作實踐工藝變更管理工

3、藝危害分析質(zhì)量保證啟動前安全檢查機械完整性“微小”變更管理人員培訓(xùn)和績效承包商安全和表現(xiàn)事故調(diào)查和溝通人員變更管理緊急計劃和反應(yīng)人 員 主要內(nèi)容1、目的2、適用范圍3、PSSR流程4、如何執(zhí)行PSSR5、PSSR檢查清單目的 為加強工藝、設(shè)備啟動前安全管理,所有影響工藝、設(shè)備安全運行的因素在啟動前被識別并得到有效控制,確保設(shè)備安裝規(guī)范、操作維護準(zhǔn)備就緒、人員培訓(xùn)到位、安全信息更新、改進措施落實到位,進行啟動前安全檢查。范圍 適用于所有新、改、擴建項目,工藝、設(shè)備變更項目和大型設(shè)備、鍋爐機組、脫硫脫硝系統(tǒng)啟動前的安全管理工作。具體包括:1、新建、擴建項目開車2、技改項目開車3、鍋爐、機組、脫硫塔

4、檢修后開車4、什么是PSSR在工藝設(shè)備啟動前對所有相關(guān)因素,通過使用清單系統(tǒng)進行檢查確認(rèn),并將所有必改項整改完成,確保操作,維修等生產(chǎn)活動能夠安全的進行,并批準(zhǔn)啟動的過程,簡稱PSSR( Pre -Startup Safety Review )。應(yīng)用于所有新、改、擴建項目,新設(shè)備(包括租用設(shè)備)安裝或修改后工藝、設(shè)備有所變更的裝置。應(yīng)用于停工后和大修后重新開車為什么要做PSSR2019年到2019年之間,有美國化學(xué)安全調(diào)查委員會調(diào)查的38起重大事故中,有3起發(fā)生在連續(xù)生產(chǎn)工廠的開車過程中。共造成22人死亡,170多人受傷。因為: 新的操作規(guī)程 缺乏操作經(jīng)驗的員工,人為出錯幾率增加 工廠處于不標(biāo)

5、準(zhǔn)的生產(chǎn)條件下 人員相對較疲憊 時間的限制,完成開車的壓力 首次引入危險物料PSSR目的4個基本目標(biāo):設(shè)施的安裝符合設(shè)計與安全要求以及設(shè)備制造商建議的安裝要求;2. 工藝安全管理的要求;3. 安全及健康環(huán)保的要求;4. 通過評估來確定試車安全性; 1、確立PSSR小組成員及其職責(zé),安排啟動前安全審核小組成員的任務(wù)與進度;2、組織PSSR領(lǐng)導(dǎo)小組成員(二級集團相關(guān)專業(yè)管理部門)對檢修裝置進行投料前的PSSR審核;3、確認(rèn)所有必改項整改的落實情況并組織所有必改項的整改;4、負(fù)責(zé)投料前PSSR的批準(zhǔn),確保物料進入系統(tǒng)前所有工藝設(shè)備處于安全狀態(tài)具備試車投產(chǎn)的條件,并向公司負(fù)責(zé)人(分管副總)申請投料生產(chǎn)

6、。1、負(fù)責(zé)策劃PSSR的整體方案和具體流程;2、組織PSSR小組協(xié)調(diào)會議,確保PSSR組織的高效運行;3、組織裝置各單元投料前的PSSR審核會議的召開,負(fù)責(zé)匯總各PSSR小組成員反映的問題,并協(xié)調(diào)進行處理;4、負(fù)責(zé)落實PSSR審核報告的整改計劃和實施情況,確保安全開車;1、在審核中代表不同的部門及對應(yīng)的專業(yè),對審核質(zhì)量負(fù)責(zé);2、負(fù)責(zé)審核中確認(rèn)完成質(zhì)量控制以及檢查要求、許可證已落實、已履行機械整體性要求、重要安全部件列表已準(zhǔn)備、操作程序已準(zhǔn)備、調(diào)試及運營人員已培訓(xùn)、工藝安全資料已完成、程序及控制系統(tǒng)在現(xiàn)場已檢查、應(yīng)急反應(yīng)計劃已準(zhǔn)備;3、確認(rèn)工藝調(diào)試程序已落實,所有儀器,控制系統(tǒng)和安全裝置已校準(zhǔn)并

7、檢測,可運轉(zhuǎn);4、核實消防設(shè)備及PPE 是否已按要求準(zhǔn)備就緒。5、需確保在投產(chǎn)前已完成PSSR,且所有關(guān)鍵問題已經(jīng)落到實處 。 1、組織成立本車間由各專業(yè)成員組成的PSSR小組,若本車間范圍內(nèi)缺乏專業(yè)背景的人員可以向公司級PSSR組長申請支持;2、負(fù)責(zé)編制本裝置試車總體方案及統(tǒng)籌計劃和組織編寫開車前設(shè)備檢查清單;3、組織編制單機試前裝置檢查清單并組織實施審核,4、確保開車前要建立針對性的開車方案或檢查清單并實施;確保系統(tǒng)投料前所有工藝設(shè)備處于安全狀態(tài);關(guān)鍵成員在檢修后PSSR的職責(zé)開始k開始成立車間PSSR小組,指定組長和組員單體設(shè)備專項檢查 (表 一) 存檔不符合性報告并協(xié)調(diào)整改 進行整改整

8、改完成必改項是否完成?不符合項報告 投料PSSR (表 二)不符合性報告 進行整改存檔不符合性報告并協(xié)調(diào)整改整改完成必改項是否完成?如檢修涉及較大變更,組織成立公司級PSSR小組檢修裝置所在車間(屬地)二級集團技術(shù)處設(shè)備處檢修公司 開 始 批準(zhǔn)開車魯西集團各生產(chǎn)裝置檢修PSSR建議流程無變更改造有變更改造PSSR基本流程必改項整改完成由公司主管審批?批準(zhǔn)調(diào)試、開車等YN按計劃實施現(xiàn)場PSSR審核成立由公司主管、副主管、各職能負(fù)責(zé)人、專業(yè)負(fù)責(zé)人組成的PSSR小組總結(jié)會議制定和完善綜合檢查表無必改項建立高效的PSSR組織PSSR小組組長:PSSR小組副組長:(安全環(huán)保)成員:成員:成員:成員:PS

9、SR小組副組長:(工藝)PSSR小組副組長:(設(shè)備)PSSR小組副組長電儀)成員由各職能及屬地安全環(huán)保、工藝、設(shè)備、電儀專業(yè)負(fù)責(zé)人組成實施階段啟動前安全檢查實施流程、文件15檢修或項目完工組織完成單機檢查單機驗收表組織對單機檢查驗收組織啟動前安全檢查確認(rèn)啟動前安全檢查整改啟動前安全檢查清單啟動前安全檢查綜合報告兩個階段的檢查:單機檢查確認(rèn): 確保單體設(shè)備設(shè)施的安裝滿足安全要求啟動前安全檢查: 整體對設(shè)備設(shè)施的安裝與生產(chǎn)管理準(zhǔn)備是否滿足安全生產(chǎn)的條件整改情況落實報告“A”類必改項 :是指進行啟動前安全審核(PSSR)時發(fā)現(xiàn)的,導(dǎo)致不能投產(chǎn)或啟動時可能引發(fā)安全、環(huán)境事故的,必須在啟動之前整改的項目

10、。 “B”類遺留項 :是指進行啟動前安全審核(PSSR)時發(fā)現(xiàn)的,但在運行過程中不會影響投產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量,不會引發(fā)安全、環(huán)境事故的,可在啟動后限期整改的項目。 啟動前安全審核- A, B 分類表啟動前安全檢查清單 人身安全 職業(yè)衛(wèi)生健康 人機工程 工藝安全信息(PSI) 工藝安全分析(PHA) 操作規(guī)程/標(biāo)準(zhǔn)/方案 工藝/設(shè)備變更 質(zhì)量保證 機械完整性 設(shè)施安全 電氣安全 儀表/聯(lián)鎖系統(tǒng) 消防 事故調(diào)查 培訓(xùn) 承包商 應(yīng)急準(zhǔn)備 環(huán)境適用于停工檢維修且沒有變更的項目啟動前安全檢查清單(續(xù))適用于停工檢維修且沒有變更的項目(適用新、改、擴建和變更項目)確認(rèn)必改項和遺留項事故金字塔理論19海因里希

11、事故法則海因希里 Heinrich20世紀(jì)50年代統(tǒng)計55萬件機械事故,其中48334件輕傷事故,1666件死亡重傷事故1:30:300:3000:30000為了預(yù)防1起死亡或重傷事故,我們必須要消除30000個事故隱患!小隱患往往釀成大事故!記 錄 性 事 故非 記 錄 性 事 故 險情一點小傷重傷或大事件小隱患往往釀成大事故!鐵釘缺,馬蹄裂;馬蹄裂,戰(zhàn)馬蹶;戰(zhàn)馬蹶,騎士跌;騎士跌,軍團削;軍團削,戰(zhàn)士折;戰(zhàn)士折,帝國滅。馬蹄鐵上一個釘子的脫落和丟失,本是初始條件下的十分微小的事物,是一個細(xì)節(jié)。我們誰也不會誤解為一個馬蹄上的鐵釘?shù)拿撀鋾挂粋€帝國滅亡,但我們可以認(rèn)定,一些看上去微不足道的細(xì)節(jié)

12、,其長期的、持續(xù)的、連鎖的、未來的效應(yīng)卻事關(guān)一個帝國的存亡。西方有一段民諺:小事件足以改變歷史!美國哥倫比亞號航天飛機墜毀事故的起因:航天飛機發(fā)射時一塊固體塑料泡沫從外部燃料箱上脫落,并以高速撞擊了左翼。22事故隱患的特性事故未遂事故事故隱患事件平臺下方禁止站人和通行安全安全 = 治理事故隱患,將風(fēng)險控制在可接受范圍事故隱患的特性 當(dāng)前傷亡事故中,因不可抗拒的自然災(zāi)害或目前技術(shù)還不能解決的原因而造成的事故極少,絕大多數(shù)屬于責(zé)任事故。 其中90%以上的事故發(fā)生在基層班組,90%以上的事故是由于人的不安全行為和設(shè)備隱患沒能及時發(fā)現(xiàn)、消除等因素造成的。不安全狀態(tài)不安全行為96%4%與不安全行為有關(guān)的

13、因素所占百分比個人防護裝備 12%人員的位置 30%人員的反應(yīng)14%工具和設(shè)備28%程序與秩序 12%不安全行為造成的傷害總數(shù)96%其它因素造成的傷害總數(shù) 4%100%事故發(fā)生的主要原因分析找找存在哪些不安全行為?25沒戴安全帽應(yīng)夾緊打磨件身體不應(yīng)正對砂輪片氣瓶混放防護眼鏡不符合要求吊裝指揮人:違章一:站在吊臂下;違章二:不戴安全帽;違章三:用手扶吊物 ;違章四:指揮者與操作人員被障礙物遮擋,無法傳遞指揮信號;違章五:吊裝指揮人未佩戴標(biāo)識。違章六:吊車車輪下未打墊木,在吊裝過程中,吊車容易發(fā)生前翻。違章七:現(xiàn)場操作人員勞保護具穿戴不規(guī)范;違章八:操作人員用手扶吊物,未用牽引繩;違章九:兩名操作

14、者所處的操作面狹小,不利于緊急情況下逃生。辦公室的事故隱患排查實例電腦、手機、電話、復(fù)印機電磁輻射,易對人體造成傷害辦公用的裁紙刀,易造成劃傷、割傷手指等辦公用的訂書機,易造成劃傷打印紙劃傷手部辦公用的各種文件夾有鋒利的邊、角,易造成割傷辦公用的長尾夾,易造成夾傷辦公的地面易滑,造成摔傷辦公室的玻璃旋轉(zhuǎn)門易夾傷手指,碰傷頭部辦公室的各種用電插座漏電,易造成觸電辦公用的復(fù)印機、打印機換墨盒時,操作不當(dāng),易泄漏墨粉,造成污染環(huán)境,吸入后對人體造成損傷日光燈不小心被打碎,熒光粉泄漏,造成環(huán)境污染,吸入后對人體造成損害辦公室各種配電板漏電,易造成觸電辦公室的飲水機,員工如操作不當(dāng),易造成燙傷在辦公室抽

15、煙,易造成對人體的傷害,甚至引起火災(zāi)辦公室電源線破損、裸露,易造成觸電*28廚房廚房里事故隱患排查實例主要事故隱患直接后果電危害電傷、引火源搬運重物扭傷、砸傷排油煙機噪聲聽力損壞高溫物體燙傷燙傷手工切割切傷絞肉機手絞傷火災(zāi)火災(zāi)事故3.1安全防護措施不到位隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施高于2m的臺階無護欄固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺(GB4053.3-2009)增加防護欄桿污水沉降池未設(shè)防護欄部分爬梯缺少防護籠固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分:鋼直梯 (GB4053.1-2009)增加防護籠3.1安全防護措施不到位隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他

16、要求建議及措施臨邊洞口無防護欄建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)增加防護欄桿和蓋板,加設(shè)警示標(biāo)識預(yù)留洞口無防護冷凝水池蓋板損壞無標(biāo)識建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則(GB2894-2019)維修加固蓋板、增加標(biāo)識313.2缺乏安全標(biāo)識或不規(guī)范隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施安全疏散標(biāo)識不規(guī)范安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則(GB2894-2019)按照規(guī)范增加警示標(biāo)識安全出口缺應(yīng)急燈的出口標(biāo)識安全警示標(biāo)識未采用國標(biāo)要求安全色 (GB2893-2019)安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則(GB2894-2019)按照標(biāo)準(zhǔn)重新設(shè)置323.2缺乏安全標(biāo)識或不

17、規(guī)范隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施筒倉登高無防護且無警示固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分:鋼直梯安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則增加防護籠和警示標(biāo)識管道未作保溫且無高溫警示標(biāo)識設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則增加保溫措施和警示標(biāo)識污水處理站無警示標(biāo)識安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則(GB2894-2019)按照標(biāo)準(zhǔn)增加淹溺和防毒、防墜落標(biāo)識333.3消防安全管理不到位隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施安全出口堵塞建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2019)清理、保持安全出口暢通安全出口標(biāo)識損壞建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2019)安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則(GB2894

18、-2019)按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施標(biāo)識,加強日常維護保養(yǎng)安全出口標(biāo)識懸掛位置不對343.3消防安全管理不到位隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施消防沙箱附近沒有配備鐵鍬等消防器材建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范(GBJ 140-2019)增加配備鐵鍬等器材滅火器失效簡易式滅火器(GA86-2009)制定檢修臺帳,定期年檢滅火器未年審(2019)GB 25201-2019 建筑消防設(shè)施的維護管理正確放置,定期檢查維護3.4 倉庫安全管理不到位隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施輔料庫貨物超高擺放商業(yè)普通倉庫建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2019)按照合理高度排放地下倉庫通道、

19、跺距不符合要求按照防火間距堆放成品庫碼垛不規(guī)范整理堆垛,防止倒塌363.5危險物品管理不到位隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施柴油存放區(qū)離鍋爐房過近且無標(biāo)識建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2019)保持安全距離,柴油存放應(yīng)設(shè)置標(biāo)識輔料庫內(nèi)柴油、液壓油、食品添加劑、氫氧化鈉、油漆等混存一庫危險化學(xué)品安全管理條例建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2019)分開存放,配備應(yīng)急器材373.5危險物品管理不到位隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施毒物重鉻酸鉀藥品未實行“五雙”管理危險化學(xué)品安全管理條例實行“五雙”管理:雙人驗收、雙人保管、雙人發(fā)貨、雙把鎖、雙本帳炊具、食品

20、與敵敵畏共處食品安全法食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范(GB14881-1994)立即分開存放,指定專人管理,加強檢查383.6現(xiàn)場用電安全不規(guī)范隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施現(xiàn)場設(shè)備維修不掛停電牌施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2019懸掛臨時用電牌,專人監(jiān)護施工現(xiàn)場配電箱無接電標(biāo)識且已進水懸掛標(biāo)識,重新放置,防止觸電部分場所開關(guān)箱敞開電氣安全管理規(guī)程關(guān)閉開關(guān)箱393.6現(xiàn)場用電安全不規(guī)范隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施粉塵防爆區(qū)使用非防爆低壓電源、柴油叉車飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程(GB 19081-2019 )采用防爆電源變電所與倉庫同在一室建筑設(shè)

21、計防火規(guī)范(GB50016-2019)倉庫單獨設(shè)置接線不規(guī)范電氣安全管理規(guī)程重新搭設(shè)、檢查檢查和維護開關(guān)箱電線雜亂、箱門未接地403.7 現(xiàn)場5S管理不到位隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施泵房存放乙炔瓶等雜物5S現(xiàn)場管理規(guī)范清理、重新擺放發(fā)油站臺上易然物品堆放在油管道附近建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2019)清除易燃物、加強檢查操作箱上堆放雜物5S現(xiàn)場管理規(guī)范清除雜物413.8作業(yè)環(huán)境存在不安全因素隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施車間平臺出口位置地面突出部分較多,易發(fā)生人員摔倒機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離(GB23821-2009)增加保護

22、和警示標(biāo)識施工腳手桿聯(lián)接點沒有緊固、底部支撐不牢固建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2019)加固和重新搭設(shè)高壓配電間墻壁有漏雨跡象地面有比較嚴(yán)重的水漬3110kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范(GB 50060-2019 )加強防水423.8作業(yè)環(huán)境存在不安全因素隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施面粉清理間輸送原糧絞籠吸塵管堵塞,造成現(xiàn)場作業(yè)灰塵濃度超標(biāo)糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程(GB 17440-2019 )加強設(shè)備維護保養(yǎng)、嚴(yán)格動火和檢修許可洗衣房高溫高濕環(huán)境通風(fēng)降溫措施不夠工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2019)加強通風(fēng)降溫433.9特種設(shè)備管理不符合要求隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施鍋爐除氧器安全閥長期未檢浸出車間現(xiàn)場可燃?xì)怏w報警器(固定式)未檢特種設(shè)備安全監(jiān)察條例立即送檢叉車未上廠內(nèi)牌照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例申請廠內(nèi)牌照電動葫蘆吊鉤均無防脫裝置特種設(shè)備安全監(jiān)察條例檢修,增加防脫裝置443.10 危險源管理不到位隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施浸出系統(tǒng)廢氣排放出口位置和高度不夠(應(yīng)高于屋面頂1.5m)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(GB50058-1992)重新設(shè)計出口位置水泵房部分電機的接地線接線方式不正確電氣裝

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