精品幕墻工程施工質量通病及其防治措施

1、一 、后置埋件幕墻工程施工質量通病及其防治措施種 序通病現象類 號1 預埋件偏位后補埋件與結 2構接觸不緊密后補埋件用脹3 栓距結構邊緣小于 5cm后補埋件用錨4 栓外露長度不符合 要求補強鋼板與后 5補埋板間焊接不牢原因分析土建結構偏差預埋件放置時位置錯誤；預埋件固定不牢固，澆筑砼時跑位；結構面不平整；結構偏差交底不到位；工人質量意識低交底不到位；工人質量意識低交底不到位；工人質量意識低防治措施在土建施工過程中，應隨時復核土建結構尺寸，對于偏差大的部位應及時與相關單位進行溝通、處理預埋件安放前應在已經固定好的模板上按圖紙分格做出埋件位置標記，底埋可用鐵釘固定在模板上，側埋可用鋼絲將埋件綁扎在

2、鋼筋上或用電焊點結在梁板鋼筋的箍筋上，且合模前對埋件位置進行復查。后補埋件與結構之間的間隙可用與結構砼同標號的細石砼或砂漿填塞密實；后補埋件一側加補強鋼板，并與原鋼板焊接連接交底時應明確將脹栓孔位距結構邊緣的距離控制在 5， 即錨栓應在梁、板、柱的外排主筋的內側， 防止砼崩邊；按照相關規(guī)范要求及錨栓的使用說明打孔， 且在鉆孔設備上做出標記，以防止孔打深；焊接人員要求有特殊工種上崗證，正式焊接前，應進行現場考核，以控制其焊接質量。使用鋼筋探測儀；廢孔用砂漿填實交底中要明確規(guī)定，安排專人進行檢查結構鋼筋位置影響工人遺漏，檢查不到位后補埋板位置 6結構打孔過多7 螺母未擰緊防治措施龍骨安裝應按圖紙掛

3、線， 并進行復核后再進行施工對施工隊的測量放線工作嚴格把關,做好龍骨安裝技術交底,明確允許偏差范圍.主龍骨安裝完成后應根據龍骨分格在主龍骨上做標記，并且在次龍骨安裝前應進行校核掛線安裝， 對龍骨分格應進行嚴格驗收， 實測實量按規(guī)范要求應將鋼材表面做防腐處理,交底到位,嚴禁采用電焊吹眼 ,鋼龍骨焊接完畢后必原因分析定位放線不準； 工人隨意施工，質量意識差未在主龍骨上按分格做標記，或放線錯誤放線不準交底不到位， 工人偷工減料通病現象主龍骨位置偏差，幾何尺寸不符合設計要求龍骨豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大次龍骨焊接不水平次龍骨間距和標高不滿足要求次龍骨用電焊打眼，且不做防腐處理序號12345二

4、、龍骨類種678910111鋼龍骨焊接中防銹漆刷不到位，鍍鋅層破壞后不防腐處理焊接長度和焊角尺寸不符合要求焊渣不敲干凈就做防腐焊縫外觀質量差鋁合金幕墻橫梁與立柱接縫大不同金屬材料(鋼角碼與鋁立柱)接觸部位無防腐墊片插芯長度不夠施工人員偷工減料不按圖紙施工工人技術水平差施工人員偷工減料焊工技術水平低立柱分格大橫梁短，半成品、工序驗收不仔細施工人員偷工減料下料錯誤須敲除焊渣.按照施工圖紙要求焊接選用有證的工人進行焊接操作， 正式焊接前采用樣板通過制所有焊接部位均應敲凈焊渣漏出金屬光澤后，焊口滿刷防銹漆焊工應持證上崗， 選用技術好的工人進行施焊對龍骨分格應進行嚴格驗收，實測實量；嚴把進場材料質量驗收

5、關， 工序應嚴格按規(guī)范允許偏差項目驗收按規(guī)定加設防腐墊片閉口型材插芯長度不小于 250 ，開口型材按設計要求下料，鋼龍骨插芯長度不小于 400施工過程中加強過程檢驗。插芯與立柱應采用機械連接，按圖施工安排專人進行檢查施工前作好技術交底， 按規(guī)范要求采用不銹鋼螺釘或自鉆自攻釘角碼以及立柱打孔時要與螺栓相配套。因材料丟失， 施工隊不想補料，施工質量意識淡薄，將插芯鋸斷施工人員圖省事操作人員遺漏交底不到位， 施工人員偷工減料螺栓孔徑大于螺栓直徑鋼插芯與鋼立柱焊接轉接件螺栓未擰緊鋁龍骨組裝時用鍍鋅螺釘橫梁翹尾巴213141516三、石材幕墻種類序通病現象號掛件與 橫龍骨連接 未 1用墊片及防震墊片石材

6、掛件 有漏掛的 現象2 石材缺棱掉角；石材存在色差、暗裂、 3色斑/色線等缺陷原因分析工人偷工減料交底不詳細， 掛件與豎龍骨矛盾處方案不明確,施工人員安全、質量意識差。石材進場未驗收或驗收走過場石材在搬運、存儲過程中受到硬物的磕碰；石材開槽加工時不加軟墊且石材未清理就安裝；石材縫中的螺母穩(wěn)固石材不取出或取出破壞石材邊角；石材進場時未仔細驗收，且在安裝前，未進行排板；防治措施加強技術交底及質量檢查過程中重點部位重點檢查把好材料進場驗收關，嚴格驗收石材在搬運、存儲過程中應注意成品保護在開槽加工時加軟墊以防止磕碰；采用硬質木塊做墊塊，干掛膠固化后及時取出加強對石材的進場驗收工作，剔除超過規(guī)范要求的板

7、材；并且在石材安裝前應進行排板，挑出色差嚴重的石材456789101112石材開 槽過寬或距 板邊距離過小槽 口內 的石粉未清 理干凈槽口灌膠不飽滿；石材安 裝完成面不 平整，垂直度不符合要求板縫寬窄不一，不滿足設計要求；掛件螺 母擰緊程度 不夠且無彈墊干掛膠 和密封膠污 染石材表面陰、陽角不方正不銹鋼 掛件與次龍 骨連接使用普通焊條焊接交底不到位， 工人質量意識低；工人質量意識低；工人質量意識低；石材安裝不掛鋼絲線、魚絲線；安裝時未掛線， 工人質量意識差；工人質量意識低；操作不當；膠不適合石材；工人質量意識低；交底不詳細， 施工隊偷工減料，質量意識差。安裝前，對工人進行技術交底，要求石材開槽

8、寬度控制在 67 之間；灌膠前應將槽口內的石粉清理干凈，質量人員把住驗收關干掛膠應飽滿，質量人員把住驗收關石材在上墻安裝前，應按照圖紙分格分別設置豎向鋼絲線、橫向魚絲線，以控制板材的平整度及板縫寬度掛線安裝，安裝過程中隨時用塞尺檢驗安裝過程中隨時抽查加強對工人的成品保護意識；大面施工前應做樣板，無污染后方可正式使用，密封膠要有證明無污染的試驗報告掛線安裝，安裝過程中隨時檢查過程中重點部位重點檢查種類四、金屬幕墻序號1234567通病現象板面不平整，接縫不平齊有錯臺鋁板與 鋼龍骨接觸 點無防腐墊片金屬面板被劃傷用拉鉚釘進行固定金屬板存在色差其他同石材幕墻原因分析連接碼件固定不牢， 產生偏移碼件安

9、裝不順直金屬板本身不平整施工人員偷工減料保護措施不到位交底不細，檢查不到位進場時未仔細驗收選用了兩個或兩個以上廠家的材料，色卡出現偏差防治措施確保連接件的固定固定時應放通線定位加強進場金屬板的質量驗收工作按規(guī)范要求加設防腐墊片金屬板進場后應加強保護措施鋁板的固定不能采用拉鉚釘，只能選用機制螺絲加強進廠的材料的驗收工作，盡可能一個工程選用一個鋁板廠家五、門、窗種類序號12345通病現象門、窗開啟不靈活掉角組角拼縫過大、有錯臺關閉時密封不嚴密漏水原因分析合葉、風撐(鉸鏈)不配套，扇框加工尺寸偏差大墊塊位置不對門窗框組角松動框料加工及組框過程中， 質量把關不嚴鎖點位置不當，膠條不配套密封不嚴無泄水孔

10、組角處開裂連通內外腔的自攻釘未粘膠， 工藝孔未堵防治措施挑選配套的五金；墊塊的位置應合理， 只在玻璃靠近固定變的左下方和非固定邊右側上方各墊一塊，以防止因傾斜力矩導致掉角半成品進場時， 一定要嚴格驗收， 對不合格的嚴禁在工程中使用交底到位，縫隙控制在 0.3 之內根據設計要求安裝鎖點與墻體交接處用建筑密封膏密封窗安裝完成后， 應做淋水試驗， 以確保其密封性能組角應用組角鋼片， 并在組角縫處抹膠螺釘應沾膠固定678910五金損壞 (執(zhí)手， 合葉等)開啟扇脫落直接用連接片結構或直接用自攻釘與鋼附框相固定時，間距超過300mm，鋼附框與鋁框之間間隙過大鉸鏈、風撐損壞質量不合格使用不當上旋窗掛鉤處無限

11、位措施風撐(鉸鏈)位置不當因型材壁薄， 導致合頁、 風撐拉出技術交底不詳細， 工人質量意識低，安裝過程中圖省力， 風撐電鉆打孔時，鉆孔太大，螺絲無法擰緊。交底不清，檢查不到位交底不細，加工鋼附框變形固定位置不對稱本身質量問題材料進場及使用時應對其保證資料和實物進行嚴格驗收交工后應對業(yè)主明確使用方法與設計協調，增加限位裝置執(zhí)行首樣制， 評審通過后， 方可大面施工在型材內加背襯作好針對性的技術交底， 施工過程中進行抽檢鋼附框與結構固定時依據設計值， 加強檢查間隙不能超過 2mm按照總工辦文件關于提高幕墻開啟扇安全性的幾點措施中要求施工六、打膠 (耐候密封膠)種類 號序通病現象密封膠與 板材粘結1不

12、嚴密，開裂 凈原因分析基層清理的不徹底、不干膠質量差或超過有效期；防治措施在打膠前應將板縫內的灰塵、污物清理干凈，并且在打膠過程中應保持基層干燥，對于特殊部位，應刷底漆膠在使用前應檢查其是否在有效期范圍內打膠時溫度超過允許范打膠時的溫度宜控制在 535 度之間 圍；密封膠開裂、起泡產 2生氣體滲漏或雨水滲漏膠中硅油滲出， 污染 3板面打膠過程中刮膠不實，有開口部位，膠體內存在空氣，工人技術水平低膠縫深度過大，造成三面粘接頂部、層間部位防水鐵皮與混凝土墻面連接處打膠時，墻面未清理干凈正式打膠前，現做樣板，合格后在大面打膠，并且選用技術好的工人采用小圓棒(直徑略大于縫寬)進行添塞，使膠形成兩面粘接

13、實行樣板首樣制，強調施工部位的重要性打膠前應做小面積的試驗， 在確認膠對石材無污染后，在大面進行施工膠縫表面不光滑， 縫 刮膠時手不穩(wěn)，刮刀面不 打膠工序應作為關鍵工序進行控制，要選用技術好的4邊有毛刺 平整； 工人進行操作，并且在施工前，應著重交底，提高工人的(清洗)通病現象類上下作業(yè)面交叉施工時，必須注意對下部成幕墻表面被污染物成品保護不到位拆腳手架、吊藍運動及搬運材料等過程中，要注意防止損傷墻面污染，有劃痕、凹坑七、清理原因分析防治措施品的保護序號1質量意識，刮膠時先刮橫縫，再刮豎縫一般膠縫控制到厚度約為寬度的 1/2，且膠縫最小厚度不得小于 3.5 。不放墊片，在橫梁與立柱之間留 11.5mm 的