我國(guó)裝配式農(nóng)房生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展歷史和現(xiàn)狀分析

1、格閏裝配式農(nóng)房生產(chǎn)技術(shù)施工中常見質(zhì)量通病和防治措施裝配式建筑已經(jīng)成為國(guó)家政策在火熱推行，但是對(duì)于裝配式施工，大多數(shù)項(xiàng)目由于缺乏經(jīng)驗(yàn)，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過程中遇到諸多問題。本文總結(jié)了一些裝配式施工的質(zhì)量通病，分析了原因并給出處理措施，符合當(dāng)前行業(yè)實(shí)情，具有指導(dǎo)意義，大家可在工程中參考防治！1)預(yù)置構(gòu)件到場(chǎng)驗(yàn)收、堆放問題預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)隨意堆放，出現(xiàn)上下排木方墊塊不在一條直線，極容易產(chǎn)生裂縫糾偏措施預(yù)置構(gòu)件堆放時(shí)，一是必須要求堆放場(chǎng)地比較平整，如場(chǎng)地不平，則需調(diào)整墊塊，保證底層墊塊在同一平面，保證底層預(yù)制構(gòu)件擺放平整，受力均勻;二是疊合板堆放層數(shù)不宜超過5層;三是板與板之間不能缺少墊塊，且豎向墊塊需在一條直線

2、上，所有墊塊需滿足規(guī)范要求。2)吊點(diǎn)位置設(shè)計(jì)不合理現(xiàn)場(chǎng)吊裝過程中，產(chǎn)生明顯裂縫，預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)生破壞。原因分析(1)預(yù)制構(gòu)件本身設(shè)計(jì)不合理;(2)吊點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理。糾偏措施(1)構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行分析計(jì)算，確保吊裝安全，吊點(diǎn)合理;(2)對(duì)于漏埋吊點(diǎn)或吊點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理的構(gòu)件返回工廠進(jìn)行處理。3)預(yù)制墻板吊裝偏位預(yù)制墻體偏位比較嚴(yán)重的問題，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。原因分析(1)墻體安裝時(shí)未嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行控制，導(dǎo)致墻體落位后偏位;(2)構(gòu)件本身存在一定質(zhì)量問題，厚度不一致。糾偏措施(1)做好定位放線工作、校正墻體位置(2)施工單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理、避免發(fā)生類似問題(3)監(jiān)理單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督工作4)疊

3、合板吊裝時(shí)外伸鋼筋與梁墻水平鋼筋碰撞原因分析疊合板伸出鋼筋在吊裝安裝過程中與梁的上層主筋和墻的水平筋發(fā)生碰撞，造成梁筋和墻筋移位以及疊合板混凝土局部損壞。糾偏措施(1)設(shè)計(jì)時(shí)建立施工BIM，發(fā)現(xiàn)鋼筋碰撞問題和解決方法，如梁箍筋可以設(shè)計(jì)成開口箍，梁上層主筋后綁扎安裝。(2)施工時(shí)建立施工BIM，演示合理工序，確定分層施工順序和正確施工工序，體現(xiàn)裝配式建筑的施工特點(diǎn)。如梁的鋼筋在疊合板吊裝后再綁扎、墻上層水平筋在疊合板吊裝完成后再綁扎。5)預(yù)制構(gòu)件灌漿不密實(shí)原因分析(1)灌漿料配置不合理;(2)套筒干燥;(3)灌漿管道不暢通、嵌縫不密實(shí)造成漏漿;(4)操作人員粗心大意未灌滿，垃圾未清理。糾偏措施(

4、1)嚴(yán)格按照說明書的配比及放料順序進(jìn)行配制，攪拌方法及攪拌時(shí)間根據(jù)說明書進(jìn)行控制;(2)構(gòu)件吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查注漿管、拼縫是否通暢，灌漿前半小時(shí)可適當(dāng)撒少量水對(duì)灌漿孔進(jìn)行濕潤(rùn)，但不得有積水;(3)使用壓力注漿機(jī)，一塊構(gòu)件中的灌漿孔應(yīng)一次連續(xù)灌滿，并在灌漿料終凝前將灌漿孔表面壓實(shí)抹平;(4)灌漿料攪拌完成后保證30分鐘以內(nèi)將料用完;(5)加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)與管理，提高造作人員施工質(zhì)量意識(shí)。6)預(yù)制構(gòu)件鋼筋偏位原因分析(1)樓面混凝土澆筑前豎向鋼筋未限位和固定;(2)樓面混凝土澆筑、振搗使得豎向鋼筋偏移。糾偏措施(1)根據(jù)構(gòu)件編號(hào)用鋼筋定位卡具進(jìn)行限位，適當(dāng)采用撐筋撐住鋼筋框，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確;(2

5、)砼澆筑完畢后，根據(jù)插筋平面布置圖及現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件邊線或控制線，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留墻柱構(gòu)件插筋進(jìn)行中心位置復(fù)核，對(duì)中心位置偏差超過10mm的插筋應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行適當(dāng)?shù)男Ｕ?)鋼筋連接問題現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)處鋼筋連接存在套筒接頭處未擰緊、搭接流于形式、鋼筋嚴(yán)重彎折等問題，給結(jié)構(gòu)安全帶來隱患。原因分析(1)鋼筋套筒連接時(shí)工人操作不到位;(2)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理不到位。糾偏措施(1)鋼筋套筒接頭在平臺(tái)混凝土澆筑時(shí)加強(qiáng)保護(hù)措施，避免造成上面有雜物;(2)鋼筋連接時(shí)工人應(yīng)采取清洗、涂油等措施，保證套筒連接質(zhì)量符合規(guī)范要求;(3)管理人員需加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)每個(gè)套筒連接處加強(qiáng)檢查，監(jiān)理做好旁站工作，工程部認(rèn)真復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。8)

6、疊合板裂縫原因分析(1)疊合板養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，疊合板尚未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度;(2)支撐沒有按規(guī)定設(shè)置導(dǎo)致疊合板開裂。糾偏措施(1)疊合板下支撐位置需經(jīng)計(jì)算確定;(2)要求施工單位重新更換合格的疊合板，考慮現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度，可以出具相關(guān)專項(xiàng)修補(bǔ)方案報(bào)監(jiān)理、甲方審批通過后進(jìn)行整改;(3)要求施工單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，疊合板必須達(dá)到強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行拆模吊裝，監(jiān)理單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督工作。9)節(jié)點(diǎn)澆筑不到位原因分析(1)邊緣構(gòu)件加強(qiáng)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土澆筑不到位，存在質(zhì)量隱患。按常規(guī)處理辦法及防治措施;(2)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)不密實(shí)、有狗洞，影響結(jié)構(gòu)安全。按常規(guī)處理辦法及防治措施。糾偏措施嚴(yán)格控制混凝土塌落度、砂石級(jí)配、混凝土的

7、振搗、養(yǎng)護(hù)工作，特別對(duì)波紋管密集部位、線管(盒)集中部位重點(diǎn)跟蹤和監(jiān)督。10)洞口滲漏原因分析懸挑腳手架設(shè)置不合理、線管接頭位置處理不到位引起滲漏，腳手架洞、螺桿洞堵設(shè)不密實(shí)，引起滲漏。糾偏措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)懸挑架方案必須會(huì)同設(shè)計(jì)部，提前確定挑架位置，在轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)時(shí)避開縱向鋼筋，施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)挑架洞、線管接頭位置、穿墻螺桿洞的封堵必須制定專項(xiàng)施工方案，封堵前清理干凈、灑水濕潤(rùn)，封堵時(shí)必須采用干硬性(混凝土)水泥砂漿，并按比例摻入微膨脹劑分層填實(shí);挑架洞封堵厚度同墻厚，待干后刷二道JS水泥基涂料;質(zhì)量員對(duì)每立面，每層進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。11)電管不通原因分析地埋螺栓設(shè)計(jì)不合理、現(xiàn)場(chǎng)遺漏、大量使用膨脹螺栓替代，導(dǎo)

8、致電管不通。糾偏措施(1)設(shè)計(jì)部門根據(jù)設(shè)計(jì)3D模型及斜支撐長(zhǎng)度、角度，向施工現(xiàn)場(chǎng)提供預(yù)埋螺栓的定位圖;同時(shí)在施工過程中檢查是否與線管、線盒相碰，及時(shí)提供修改圖;(2)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員根據(jù)預(yù)埋螺栓定位圖進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容：位置是否正確和固定、是否遺漏、絲扣外露長(zhǎng)度及其保護(hù);如發(fā)現(xiàn)與預(yù)埋線管、線盒相碰及時(shí)與項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或設(shè)計(jì)部聯(lián)系提出修改建議。12)豎向套筒灌漿不密實(shí)、不飽滿。原因分析連通腔腔內(nèi)氣泡排除不干凈、灌漿料靜置時(shí)間不夠氣泡排除不干凈，灌漿停止后液面下降造成灌漿不密實(shí)，灌漿持壓時(shí)間不夠造成氣泡沒有排除干凈，灌漿速度過快。糾偏措施(1)柱和墻體連通腔單設(shè)一個(gè)比鋼筋套筒排漿孔高150mm以上的排氣

9、孔，保證套筒內(nèi)灌漿料回漿時(shí)有漿液補(bǔ)充;(2)灌漿料攪拌均勻后，靜置約23分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用;(3)連通腔四周封閉必須嚴(yán)密，所有灌排漿孔封堵后持壓30秒。13)套筒灌漿個(gè)別接頭不出漿、灌漿不密實(shí)的補(bǔ)救措施原因分析連通腔封閉不嚴(yán)或連通腔、灌漿料等氣泡排除不干凈。糾偏措施(1)在灌漿料加水拌合30min內(nèi)時(shí)，打開所有堵塞孔在灌漿孔進(jìn)行補(bǔ)灌;(2)在灌漿料拌合物已不流動(dòng)時(shí)，在出漿孔鉆孔進(jìn)行補(bǔ)灌，應(yīng)結(jié)合細(xì)管壓力灌漿：使用塑膠瓶及直徑8mm塑料軟管，由套筒排漿孔(鉆孔12mm)進(jìn)行補(bǔ)漿，軟管應(yīng)伸到孔的最里端，隨著漿料涌出，慢慢抽出軟管，將空氣隨之排除。面對(duì)萬億級(jí)鄉(xiāng)村建筑市場(chǎng)，格閏能為您提供兩個(gè)層次的合作模式：1、如果您有營(yíng)銷能力及施