我國鐵礦石資源供給形勢

1、我國鐵礦石資源供給形勢隨著我國經(jīng)濟持續(xù)高速的發(fā)展，鋼鐵工業(yè)迅速發(fā)展。國內(nèi)各鋼鐵企業(yè)對礦石的需求量增長迅猛，國內(nèi)的礦山生產(chǎn)已遠遠滿足不了需求，不得不依靠國外的優(yōu)質(zhì)鐵礦石資源。據(jù)統(tǒng)計，1985年我國進口鐵礦石突破1000萬t，2002年突破1億t,2004年突破2億t,2005年17月份累計進口鐵礦石已達2億t。國內(nèi)的鐵礦石資源中易選的磁鐵礦資源日益減少，充分利用國內(nèi)的資源，提高鋼鐵企業(yè)礦石的自給率，緩解進口鐵礦石的壓力，維持優(yōu)質(zhì)的鐵礦原料供給，必須以科技的進步來推動貧鐵礦資源的高效開發(fā)與利用。我國鐵礦礦床類型多，貯存條件復(fù)雜，礦石類型多，硫、磷、二氧化硅等有害組分含量高，多組分共生鐵礦石占了很大

2、比重，而且有用組分嵌布粒度細，因此采選難度大、效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差。幾十年來，廣大選礦工作者針對我國鐵礦資源貧、細、雜”的特點開展了大量的研究工作，解決了諸多技術(shù)難題，使我國鐵礦選礦技術(shù)得到長足進步和發(fā)展，總體水平有很大提高。尤其是近年來，研制并成功應(yīng)用了新的高效分選設(shè)備、新的高效浮選藥劑以及新的分選工藝。從而使選礦工藝指標取得了突破性進展。鐵礦選礦技術(shù)及選礦設(shè)備簡介一、礦石破碎我國選礦廠一般采用粗破、中破和細破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎機，中破使用2.1m或2.2m標準型圓錐式破碎機，細破采用2.1m或2.2m短頭型圓錐式破碎機。通過粗破的礦石，其塊度不大于1

3、m,然后經(jīng)過中、細破碎，篩分成礦石粒度小于12mm的最終產(chǎn)品送磨礦槽。二、磨礦工藝我國鐵礦磨礦工藝，大多數(shù)采用兩段磨礦流程，中小型選礦廠多采用一段磨礦流程。由于采用細篩再磨新工藝，近年來一些選礦廠已由兩段磨礦改為三段磨礦。采用的磨礦設(shè)備一般比較小，最大球磨機3.6mX5m,最大棒磨機3.2mX4.5m,最大自磨機，礫磨機2.7mX3.6m。磨礦后的分級基本上使用的是螺旋分級機。為了提高效率，部分選礦廠用水力旋流器取代二次螺旋分級機。三、選別技術(shù)1磁鐵礦選礦：主要用來選別低品位的鞍山式”磁鐵礦。由于礦石磁性強、好磨好選，國內(nèi)磁選廠均采用階段磨礦和多階段磨礦流程，對于粗粒嵌布的磁鐵礦米用前者（一段

4、磨礦），細粒、微細粒嵌布的磁鐵礦米用后者（二段或三段磨礦）（圖3223）。我國自己研制的系列化的永磁化，使磁選機實現(xiàn)了永磁化。70年代以后，由于在全國磁鐵礦選礦廠推廣了細篩再磨新技術(shù)，使精礦品位由62%提高到了66%左右，實現(xiàn)了冶金工業(yè)部提出精礦品位達到65%的要求。2弱磁性鐵礦選礦：主要用來選別赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦或混合礦，也就是所謂的紅礦”這類礦石品位低、嵌布粒度細、礦物組成復(fù)雜，選別困難。80年代后，選礦技術(shù)方面對焙燒磁選、濕式強磁選、弱磁性浮選和重選等工藝流程、裝備和新品種藥劑的研究不斷改進，使精礦品位、金屬回收率不斷提高。如鞍鋼齊大山選礦廠采用弱磁一強磁一浮選的

5、新工藝流程，獲得令人鼓舞的成就。3多金屬共（伴）生礦選礦：這類礦石成分復(fù)雜、類型多樣，因此采用的方法、設(shè)備和流程也各不相同，如白云鄂博鐵礦采用反浮選一多梯度磁選、絮凝浮選、弱磁-反浮選-強磁選、弱磁-正浮選、焙燒磁選等不同的工藝流程，以提高鐵的回收率，并綜合回收稀土氧化物。攀枝花鐵礦通過磁選獲得TFe53%左右的釩鐵精礦，磁選后的尾礦通過弱磁掃選-強磁選-重選-浮選-干燥電選，獲得鈦精礦和硫鉆精礦，回收鈦和鉆。大冶鐵礦采用弱磁-強磁和浮選，綜合回收鐵、銅和鉆、硫等元素。四、燒結(jié)球團技術(shù)燒結(jié)技術(shù)是我國人造富礦的主要手段。1996年共生產(chǎn)人造富礦16095.6萬t,其中重點企業(yè)9485.9萬t，占

6、58.9%,地方國營企業(yè)6133.7萬t，占38.1%。我國在細精礦燒結(jié)的技術(shù)上已達到相當水平。鞍鋼早在50年代初就在燒結(jié)機上成功地把酸性燒結(jié)礦制作方法改為堿性燒結(jié)礦制作方法，在世界上第一個用消石灰或生石灰作熔劑解決了細精礦燒結(jié)問題。燒結(jié)球團的裝備水平也有所提高，全國共有燒結(jié)機419臺，總面積15522m2,其中：130m2級以上的燒結(jié)機有22臺，合計面積4107m2;24129m2的燒結(jié)機197臺，合計面積9387m2;小于24m2的燒結(jié)機200臺，合計面積2028m2。1994年2月24日在馬鞍山鋼鐵廠投產(chǎn)的300m2燒結(jié)機，是我國除寶鋼外自行設(shè)計、制造和建設(shè)的規(guī)模最大的現(xiàn)代化燒結(jié)機。磁選

7、礦技術(shù)進展磁鐵礦選礦是鐵礦石選礦的主體，在國內(nèi)鐵精礦產(chǎn)量中，磁鐵礦精礦約占3/4。多年來磁鐵礦選礦技術(shù)不斷發(fā)展和進步，磁鐵礦選礦廠生產(chǎn)指標有了較大的改善，精礦品位從60%左右提高到65%67%。目前鋼鐵工業(yè)對原料的要求越來越高，圍繞提鐵降硅”國內(nèi)做了大量的研發(fā)工作，磁鐵礦精礦品位由65%提高到68.5%,Si02由8%9%降至4%。新型磁選設(shè)備的應(yīng)用和反浮選工藝的推廣是提鐵降硅”的主要方向。（一）磁選礦石1、單一磁鐵礦石，主要是沉積變質(zhì)型磁鐵礦石。礦石中鐵礦物絕大部分是磁鐵礦，以細粒嵌布為主；脈石礦物主要是石英或角閃石等硅酸鹽礦物。有的含硅酸鐵較多，此類礦石選礦生產(chǎn)歷史最長，由于礦石組成簡單，常采用弱磁選方法。對于大中型磁選廠，當磨礦粒度大于0.2毫米時，常采用一段磨礦磁先；小于0.2毫米時，則采用兩段磨礦磁選。若在粗磨能分出合格