有組織廢氣基礎(chǔ)監(jiān)測(cè)（76頁)ppt課件

1、 監(jiān)測(cè)根底知識(shí)二固定源廢氣監(jiān)測(cè)(污染物濃度在任何1 小時(shí)的平均值不得超越的限值。) 一、規(guī)范和規(guī)范HJ/T 397-2007 固定源廢氣監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB/T16157-1996 固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法HJ/T56-2000 固定源排氣中二氧化硫的測(cè)定 碘量法HJ/T57-2000 固定源排氣中二氧化硫的測(cè)定 定電位電解法GB/T 214-1996 煤中全硫的測(cè)定方法HJ/T69-2001 燃煤鍋爐煙塵和二氧化硫排放總量核定技術(shù)方法-物料衡算法試行HJ/T75-2007GB13271-2001 鍋爐大氣污染物排放規(guī)范GB13223-2003 火電廠大氣污染物排放規(guī)范GB1

2、6297-1996 大氣污染物綜合排放規(guī)范GB9078-1996 工業(yè)爐窯大氣污染物排放規(guī)范GB16171-1996 煉焦?fàn)t大氣污染物排放規(guī)范GB4915-2004 水泥工業(yè)大氣污染物排放規(guī)范二、HJ/T 397-2007 固定源廢氣監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范3 術(shù)語和定義3.1 污染源 pollution source排放大氣污染物的設(shè)備或建筑構(gòu)造如車間等。3.2 固定源 stationary source燃煤、燃油、燃?xì)獾腻仩t和工業(yè)爐窯以及石油化工、冶金、建材等消費(fèi)過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過排氣筒向空氣中排放的污染源。3.3 顆粒物 particulates燃料和其它物質(zhì)在熄滅、合成、分解以及各種物料在機(jī)械處

3、置中所產(chǎn)生的懸浮于排放氣體中的固體和液體顆粒狀物質(zhì)。3.4 氣態(tài)污染物 gaseous pollutants以氣體形狀分散在排放氣體中的各種污染物。3.5 工況 operation condition安裝和設(shè)備消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的形狀。3.6 等速采樣 isokinetic sampling將采樣嘴平面正對(duì)排氣氣流，使進(jìn)入采樣嘴的氣流速度與測(cè)定點(diǎn)的排氣流速相等。3.7 規(guī)范形狀下的干排氣 dry flue gas of standard conditions溫度為273K，壓力為101325Pa 條件下不含水分的排氣。3.8 過量空氣系數(shù) excess air coefficient燃料熄滅時(shí)實(shí)踐空氣供

4、應(yīng)量與實(shí)際空氣需求量之比值。-過剩系數(shù)：GB13271-2001 過剩系數(shù)：燃煤鍋爐=1.8煙塵初始排放=1.7，留意SO2和NOX前后都是1.8；燃油、燃?xì)忮仩t=1.2。GB13223-2003 過剩系數(shù)：燃煤=1.4 燃油=1.2 燃?xì)?3.5燃=3.5GB4915-2004 過剩系數(shù)： O2含量為10% 折合=1.91 GB9078-1996 過剩系數(shù)：=1.74 監(jiān)測(cè)預(yù)備4.1 監(jiān)測(cè)方案的制定監(jiān)測(cè)方案的內(nèi)容應(yīng)包括污染源概略，監(jiān)測(cè)目的，評(píng)價(jià)規(guī)范，監(jiān)測(cè)內(nèi)容，監(jiān)測(cè)工程，采樣位置，采樣頻次及采樣時(shí)間，采樣方法和分析測(cè)定技術(shù)，監(jiān)測(cè)報(bào)告要求，質(zhì)量保證措施等。對(duì)于工藝過程較為簡(jiǎn)單，監(jiān)測(cè)內(nèi)容較為單一，

5、經(jīng)常性反復(fù)的監(jiān)測(cè)義務(wù)，監(jiān)測(cè)方案可適當(dāng)簡(jiǎn)化。4.2 監(jiān)測(cè)條件的預(yù)備-所需儀器設(shè)備：檢定合格、測(cè)試前還應(yīng)進(jìn)展校準(zhǔn)和氣密性檢驗(yàn)。-被測(cè)單位消費(fèi)設(shè)備和治理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、工況、采樣孔、采樣平臺(tái)、電源。4.3 對(duì)污染源的工況要求-專人擔(dān)任工況監(jiān)視、對(duì)主要產(chǎn)品產(chǎn)量、主要原資料或燃料耗費(fèi)量的計(jì)量和調(diào)查統(tǒng)計(jì)，以及與相應(yīng)設(shè)計(jì)目的的比對(duì)，核算消費(fèi)設(shè)備的實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷和負(fù)荷率。建立工程的消費(fèi)負(fù)荷到達(dá)設(shè)計(jì)消費(fèi)才干的75%以上含75。無法到達(dá)75%的，征得環(huán)保主管部門贊同。5 采樣位置與采樣點(diǎn) 5.1 采樣位置5.1.1 采樣位置應(yīng)避開對(duì)測(cè)試人員操作有危險(xiǎn)的場(chǎng)所。5.1.2 采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段，應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急

6、劇變化的部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6 倍直徑，和距上述部件上游方向不小于3 倍直徑處。對(duì)矩形煙道，其當(dāng)量直徑D=2AB/(A+B)，式中A、B 為邊長(zhǎng)。采樣斷面的氣流速度最好在5m/s 以上。5.1.3 測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)空間位置有限，很難滿足上述要求時(shí)，可選擇比較適宜的管段采樣，但采樣斷面與彎頭等的間隔至少是煙道直徑的1.5 倍，并應(yīng)適當(dāng)添加測(cè)點(diǎn)的數(shù)量和采樣頻次。5.1.4 對(duì)于氣態(tài)污染物，由于混合比較均勻，其采樣位置可不受上述規(guī)定限制，但應(yīng)避開渦流區(qū)。假好像時(shí)測(cè)定排氣流量，采樣位置仍按5.1.2 選取。5.1.5 必要時(shí)應(yīng)設(shè)置采樣平臺(tái)，采樣平臺(tái)應(yīng)有足夠的面積不小于1.5

7、m2，并設(shè)有1.1m 高的護(hù)欄和不低于10cm 的腳部擋板，采樣平臺(tái)的承重應(yīng)不小于200kg/m2,采樣孔距平臺(tái)面約為1.2m1.3m。監(jiān)測(cè)點(diǎn)3d實(shí)踐任務(wù)中-舊設(shè)備，真實(shí)無法滿足以上要求時(shí)，選最長(zhǎng)管段，分為3份，來氣方向占2，去氣方向占1。添加點(diǎn)數(shù)和頻次5.2 采樣孔和采樣點(diǎn)5.2.1.1 在選定的測(cè)定位置上開設(shè)采樣孔，采樣孔的內(nèi)徑應(yīng)不小于80mm，采樣孔管長(zhǎng)應(yīng)不大于50mm。不運(yùn)用時(shí)運(yùn)用蓋板、管堵或管帽封鎖圖1。當(dāng)采樣孔僅用于采集氣態(tài)污染物時(shí)，其內(nèi)徑應(yīng)不小于40mm。5.2.1.2 對(duì)正壓下保送高溫或有毒氣體的煙道，應(yīng)采用帶有閘板閥的密封采樣孔圖2。5.2.1.3 對(duì)圓形煙道，采樣孔應(yīng)設(shè)在包

8、括各測(cè)點(diǎn)在內(nèi)的相互垂直的直徑線上圖3。對(duì)矩形或方形煙道，采樣孔應(yīng)設(shè)在包括各測(cè)點(diǎn)在內(nèi)的延伸線上圖4、圖5。5.2.2 采樣點(diǎn)的位置和數(shù)目5.2.2.1 圓形煙道a) 將煙道分成適當(dāng)數(shù)量的等面積同心環(huán)，各測(cè)點(diǎn)選在各環(huán)等面積中心線與呈垂直相交的兩條直徑線的交點(diǎn)上，其中一條直徑線應(yīng)在預(yù)期濃度變化最大的平面內(nèi)，如當(dāng)測(cè)點(diǎn)在彎頭后，該直徑線應(yīng)位于彎頭所在的平面A-A 內(nèi)圖6。b) 對(duì)符合5.1.2 要求的煙道?？芍贿x預(yù)期濃度變化最大的一條直徑線上的測(cè)點(diǎn)。c) 對(duì)直徑小于0.3m、流速分布比較均勻、對(duì)稱并符合5.1.2 要求的小煙道，可取煙道中心作為測(cè)點(diǎn)。d) 不同直徑的圓形煙道的等面積環(huán)數(shù)、丈量直徑數(shù)及測(cè)點(diǎn)

9、數(shù)見表2，原那么上測(cè)點(diǎn)不超越20 個(gè)。e) 測(cè)點(diǎn)距煙道內(nèi)壁的間隔見圖 7，按表3 確定。當(dāng)測(cè)點(diǎn)距煙道內(nèi)壁的間隔小于25mm 時(shí)，取25mm。5.2.2.2 矩形或方形煙道a) 將煙道斷面分成適當(dāng)數(shù)量的等面積小塊，各塊中心即為測(cè)點(diǎn)。小塊的數(shù)量按表4 的規(guī)定選取。原那么上測(cè)點(diǎn)不超越20 個(gè)。b) 煙道斷面面積小于0.1m2，流速分布比較均勻、對(duì)稱并符合5.1.2 要求的，可取斷面中心作為測(cè)點(diǎn)。6 排氣參數(shù)的測(cè)定6.1 排氣溫度的測(cè)定6.1.1 丈量位置和測(cè)點(diǎn)按5.2.1 和5.2.2 確定，普通情況下可在接近煙道中心的一點(diǎn)測(cè)定。6.1.2 儀器a) 熱電偶或電阻溫度計(jì)，其示值誤差不大于3。b) 水

10、銀玻璃溫度計(jì)，準(zhǔn)確度應(yīng)不低于2.5%，最小分度值應(yīng)不大于2。6.1.3 測(cè)定步驟將溫度丈量單元插入煙道中測(cè)點(diǎn)處，封鎖測(cè)孔，待溫度計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定后讀數(shù)。運(yùn)用玻璃溫度計(jì)時(shí)，留意不可將溫度計(jì)抽出煙道外讀數(shù)。6.2 排氣中水分含量的測(cè)定6.2.1 丈量位置和測(cè)點(diǎn)按5.2.1 和5.2.2 確定，普通情況下可在接近煙道中心的一點(diǎn)測(cè)定。6.2.2 干濕球法a) 原理使氣體在一定的速度下流經(jīng)干、濕球溫度計(jì)，根據(jù)干、濕球溫度計(jì)的讀數(shù)和測(cè)點(diǎn)處排氣的壓力，計(jì)算出排氣的水分含量。b) 儀器干濕球法測(cè)定安裝見圖8。6.2.3 冷凝法按GB/T16157-1996固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法中5.2.2

11、的規(guī)定。6.2.4 分量法按GB/T16157-1996 中5.2.4 的規(guī)定。6.3 排氣中CO、CO2、O2 等氣體成分的測(cè)定6.3.1 采樣位置及測(cè)點(diǎn)按5.2.1 和5.2.2 確定，普通情況下可在接近煙道中心的一點(diǎn)測(cè)定。6.3.2 奧氏氣體分析儀法測(cè)定CO、CO2、O2按GB/T16157-1996 中5.3.2 的規(guī)定。6.3.3 電化學(xué)法測(cè)定O2a) 原理-被測(cè)氣體中的氧氣，經(jīng)過傳感器半透膜充分分散進(jìn)入鉛鎳合金-空氣電池內(nèi)。經(jīng)電化學(xué)反響產(chǎn)生電能，其電流大小遵照法拉第定律與參與反響的氧原子摩爾數(shù)成正比，放電構(gòu)成的電流經(jīng)過負(fù)載構(gòu)成電壓，丈量負(fù)載上的電壓大小得到氧含量數(shù)值。6.3.4 熱

12、磁式氧分儀法測(cè)定O2a) 原理-氧受磁場(chǎng)吸引的順磁性比其他氣體強(qiáng)許多，當(dāng)順磁性氣體在不均勻磁場(chǎng)中，且具有溫度梯度時(shí)，就會(huì)構(gòu)成氣體對(duì)流，這種景象稱為熱磁對(duì)流，或稱為磁風(fēng)。磁風(fēng)的強(qiáng)弱取決于混合氣體中含氧量多少。經(jīng)過把混合氣體中氧含量的變化轉(zhuǎn)換成熱磁對(duì)流的變化，再轉(zhuǎn)換成電阻的變化，丈量電阻的變化，就可得到氧的百分含量。6.3.5 氧化鋯氧分儀法測(cè)定O2a) 原理-利用氧化鋯資料添加一定量的穩(wěn)定劑以后，經(jīng)過高溫?zé)?，在一定溫度下成為氧離子固體電解質(zhì)。在該資料兩側(cè)焙燒上鉑電極，一側(cè)通氣樣，另一側(cè)通空氣，當(dāng)兩側(cè)氧分壓不同時(shí)，兩電極間產(chǎn)生濃差電動(dòng)勢(shì)，構(gòu)成氧濃差電池。由氧濃差電池的溫度和參比氣體氧分壓，便可經(jīng)

13、過丈量?jī)x表丈量出電動(dòng)勢(shì)，換算出被測(cè)氣體的氧含量。6.5 排氣流速、流量的測(cè)定6.5.1 丈量位置及測(cè)點(diǎn)-按照5.2.1 和5.2.2 的要求選定。6.5.2 原理排氣的流速與其動(dòng)壓的平方根成正比，根據(jù)測(cè)得某測(cè)點(diǎn)處的動(dòng)壓、靜壓以及溫度等參數(shù)，由式2計(jì)算出排氣流速。6.5.3 儀器a) 規(guī)范型皮托管。正前方有一開孔，與內(nèi)管相通，用來測(cè)定全壓。在距前端6 倍直徑處外管壁上開有一圈孔徑為1mm 的小孔通至后端的側(cè)出口，用來測(cè)定排氣靜壓。b) S 型皮托管。6.5.6 排氣流量的計(jì)算6.5.6.1 工況下濕排氣流量Qs 按式8計(jì)算： Qs = 3600 F Vs 8面向氣流的開口測(cè)得的壓力為全壓，背向氣

14、流的開口測(cè)得的壓力小于靜壓Qs工況下濕排氣流量，m3/h；F測(cè)定斷面面積，m2；Vs 測(cè)定斷面濕排氣平均流速，m/s。6.5.6.2 規(guī)范形狀下干排氣流量Qsn 按式9計(jì)算：Qsn規(guī)范形狀下干排氣流量，m3/h；Ba大氣壓力，Pa；Ps排氣靜壓，Pa；ts排氣溫度，；Xsw排氣中水分含量體積百分?jǐn)?shù)，。7 顆粒物的測(cè)定7.1 采樣位置和采樣點(diǎn)按5.1 和5.2 確定。7.2 原理將煙塵采樣管由采樣孔插入煙道中，使采樣嘴置于測(cè)點(diǎn)上，正對(duì)氣流，按顆粒物等速采樣原理，抽取一定量的含塵氣體。根據(jù)采樣管濾筒上所捕集到的顆粒物量和同時(shí)抽取的氣體量，計(jì)算出排氣中顆粒物濃度。7.3 采樣原那么7.3.1 等速采

15、樣- 顆粒物具有一定的質(zhì)量，在煙道中由于運(yùn)動(dòng)的慣性，不能完全隨氣流改動(dòng)方向，為了獲得有代表性的煙塵樣品，需等速采樣，即氣體進(jìn)入采樣嘴的速度應(yīng)與采樣點(diǎn)的煙氣速度相等，其相對(duì)誤差應(yīng)在10%以內(nèi),超越將使采樣結(jié)果產(chǎn)生偏向。7.3.2 多點(diǎn)采樣 -由于顆粒物在煙道中的分布是不均勻的，要獲得有代表性的煙塵樣品，必需在煙道斷面按一定的規(guī)那么多點(diǎn)采樣。7.4 采樣方法7.4.1 挪動(dòng)采樣- 用一個(gè)濾筒在已確定的采樣點(diǎn)上挪動(dòng)采樣，各點(diǎn)的采樣時(shí)間一樣，求出采樣斷面的平均濃度。7.4.2 定點(diǎn)采樣 -每個(gè)測(cè)點(diǎn)上采一個(gè)樣，求出采樣斷面的平均濃度，并可了解煙道斷面上顆粒物濃度變化情況。7.4.3 延續(xù)采樣 -對(duì)有周期

16、性變化的排放源，根據(jù)工況變化及其延續(xù)時(shí)間，分段采樣，然后求出其時(shí)間加權(quán)平均濃度。7.5 維持等速采樣的方法7.5.1 維持顆粒物等速采樣的方法有普通型采樣管法預(yù)測(cè)流速法、皮托管平行測(cè)速采樣法、動(dòng)壓平衡型采樣管法和靜壓平衡型采樣管法等四種?？筛鶕?jù)不同丈量對(duì)象情況，選用其中的一種方法。有條件的，應(yīng)盡能夠采用自動(dòng)調(diào)理流量煙塵采樣儀，以減少采樣誤差，提高任務(wù)效率。7.5.2 普通型采樣管法預(yù)測(cè)流速法按GB/T16157-1996 中8.3 的規(guī)定。7.5.3 皮托管平行測(cè)速采樣法按GB/T16157-1996 中8.4 的規(guī)定。7.5.4 動(dòng)壓平衡型采樣管法按GB/T16157-1996 中8.5 規(guī)

17、定。7.5.5 靜壓平衡型采樣管法按GB/T16157-1996 中8.6 規(guī)定。7.6 皮托管平行測(cè)速自動(dòng)煙塵采樣儀7.6.1 原理-儀器的微處置測(cè)控系統(tǒng)根據(jù)各種傳感器檢測(cè)到的靜壓、動(dòng)壓、溫度及含濕量等參數(shù)，計(jì)算煙氣流速，選定采樣嘴直徑，采樣過程中儀器自動(dòng)計(jì)算煙氣流速和等速跟蹤采樣流量，控制電路調(diào)整抽氣泵的抽氣才干，使實(shí)踐流量與計(jì)算的采樣流量相等，從而保證了煙塵自動(dòng)等速采樣。圖127.6.2 采樣前預(yù)備任務(wù)a) 濾筒處置和稱重。用鉛筆將濾筒編號(hào)，在105-110烘烤1h，取出放入枯燥器中,在恒溫恒濕的天平室中冷卻至室溫，用感量0.1mg 天平稱量，兩次稱量分量之差應(yīng)不超越0.5mg。當(dāng)濾筒在

18、400以上高溫排氣中運(yùn)用時(shí)，為了減少濾筒本身減重，應(yīng)預(yù)先在400高溫箱中烘烤1h，然后放入枯燥器中冷卻至室溫，稱量至恒重。放入公用的容器中保管。b) 檢查一切的測(cè)試儀器功能能否正常，枯燥器中的硅膠能否失效。c) 檢查系統(tǒng)能否漏氣，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)再分段檢查，堵漏，直至合格。7.6.3 采樣步驟a) 采樣系統(tǒng)銜接用橡膠管將組合采樣管的皮托管與主機(jī)的相應(yīng)接嘴銜接，將組合采樣管的煙塵取樣管與洗滌瓶和枯燥瓶銜接，再與主機(jī)的相應(yīng)接嘴銜接。b) 儀器接通電源，自檢終了后，輸入日期、時(shí)間、大氣壓、管道尺寸等參數(shù)。儀器計(jì)算出采樣點(diǎn)數(shù)目和位置，將各采樣點(diǎn)的位置在采樣管上做好標(biāo)志。c) 翻開煙道的采樣孔，去除孔中的

19、積灰。d) 儀器壓力丈量進(jìn)展零點(diǎn)校準(zhǔn)后，將組合采樣管插入煙道中，丈量各采樣點(diǎn)的溫度、動(dòng)壓、靜壓、全壓及流速，選取適宜的采樣嘴。e) 含濕量測(cè)定安裝注水，并將其抽氣管和信號(hào)線與主機(jī)銜接，將采樣管插入煙道，測(cè)定煙氣中水分含量。f) 記下濾筒的編號(hào)，將已稱重的濾筒裝入采樣管內(nèi)，旋緊壓蓋，留意采樣嘴與皮托管全壓測(cè)孔方向一致。g) 設(shè)定每點(diǎn)的采樣時(shí)間，輸入濾筒編號(hào)，將組合采樣管插入煙道中，密封采樣孔。h) 使采樣嘴及皮托管全壓測(cè)孔正對(duì)氣流，位于第一個(gè)采樣點(diǎn)。啟動(dòng)抽氣泵，開場(chǎng)采樣。第一點(diǎn)采樣時(shí)間終了，儀器自動(dòng)發(fā)出信號(hào)，立刻將采樣管移至第二采樣點(diǎn)繼續(xù)進(jìn)展采樣。依次類推，順序在各點(diǎn)采樣。采樣過程中，采樣器自動(dòng)

20、調(diào)理流量堅(jiān)持等速采樣。i) 采樣終了后，從煙道中小心地取出采樣管，留意不要倒置。用鑷子將濾筒取出，放入公用的容器中保管。j) 用儀器保管或打印出采樣數(shù)據(jù)。7.6.4 樣品分析采樣后的濾筒放入105烘箱中烘烤1h，取出放入枯燥器中，在恒溫恒濕的天平室中冷卻至室溫，用感量0.1mg 天平稱量至恒重。采樣前后濾筒分量之差，即為采取的顆粒物量。8 氣態(tài)污染物采樣8.1 采樣位置和采樣點(diǎn)8.1.1 采樣位置。原那么上應(yīng)符合5.1 的規(guī)定。8.1.2 采樣點(diǎn)。由于氣態(tài)污染物在采樣斷面內(nèi)，普通是混合均勻的，可取接近煙道中心的一點(diǎn)作為采樣點(diǎn)。8.2 采樣方法8.2.1 化學(xué)法采樣8.2.1.1 原理經(jīng)過采樣管

21、將樣品抽入到裝有吸收液的吸收瓶或裝有固體吸附劑的吸附管、真空瓶、注射器或氣袋中，樣品溶液或氣態(tài)樣品經(jīng)化學(xué)分析或儀器分析得出污染物含量。8.2.1.2 采樣系統(tǒng)a) 吸收瓶或吸附管采樣系統(tǒng)。由采樣管、銜接導(dǎo)管、吸收瓶或吸附管、流量計(jì)量箱和抽氣泵等部件組成，見圖13。當(dāng)流量計(jì)量箱放在抽氣泵出口時(shí)，抽氣泵應(yīng)嚴(yán)密不漏氣。根據(jù)流量計(jì)量和控制安裝的類型，煙氣采樣器可分為孔板流量計(jì)采樣器、累計(jì)流量計(jì)采樣器和轉(zhuǎn)子流量計(jì)采樣器。b) 真空瓶或注射器采樣系統(tǒng)。由采樣管、真空瓶或注射器、洗滌瓶、枯燥器和抽氣泵等組成,見圖14 和圖15。8.2.1.3 包括有機(jī)物在內(nèi)的某些污染物，在不同煙氣溫度下，或以顆粒物或以氣態(tài)

22、污染物方式存在。采樣前應(yīng)根據(jù)污染物形狀，確定采樣方法和采樣安裝。如系顆粒物那么按顆粒物等速采樣方法采樣。8.2.2 儀器直接測(cè)試法采樣8.2.2.1 原理經(jīng)過采樣管、顆粒物過濾器和除濕器，用抽氣泵將樣氣送入分析儀器中，直接指示被測(cè)氣態(tài)污染物的含量。8.2.2.2 采樣系統(tǒng)由采樣管、顆粒物過濾器、除濕器、抽氣泵、測(cè)試儀和校正用氣瓶等部分組成，見圖16。8.3 采樣安裝按GB/T16157-1996 中9.3 規(guī)定。8.4 采樣步驟(氣態(tài)污染物)8.4.1 運(yùn)用吸收瓶或吸附管采樣系統(tǒng)采樣8.4.1.1 采樣管的預(yù)備與安裝a) 清洗采樣管，運(yùn)用前清洗采樣管內(nèi)部，枯燥后再用。b) 改換濾料，當(dāng)填充無堿

23、玻璃棉或其他濾料時(shí)，充填長(zhǎng)度為2040mm。c) 采樣管插入煙道近中心位置，進(jìn)口與排氣流動(dòng)方向成直角。如運(yùn)用入口裝有斜切口套管的采樣管，其斜切口應(yīng)背向氣流。d) 采樣管固定在采樣孔上，應(yīng)不漏氣。e) 在不采樣時(shí)，采樣孔要用管堵或法蘭封鎖。8.4.1.2 吸收瓶或吸附管與采樣管、流量計(jì)量箱的銜接8.4.1.3 漏氣實(shí)驗(yàn)-負(fù)壓上升到13kPa，封鎖抽氣泵一側(cè)閥門，如壓力計(jì)壓力在1min 內(nèi)下降不超越0.15kPa，那么視為系統(tǒng)不漏氣。8.4.1.4 采樣操作a) 預(yù)熱采樣管。翻開采樣管加熱電源，將采樣管加熱到所需溫度。b) 置換吸收瓶前采樣管路內(nèi)的空氣。正式采樣前，令排氣經(jīng)過旁路吸收瓶采樣5min

24、，將吸收瓶前管路內(nèi)的空氣置換干凈。c) 采樣。接通采樣管路，調(diào)理采樣流量至所需流量進(jìn)展采樣，采樣期間應(yīng)堅(jiān)持流量恒定，動(dòng)搖應(yīng)不大于10。運(yùn)用累計(jì)流量計(jì)采樣器時(shí)，采樣開場(chǎng)要記錄累計(jì)流量計(jì)讀數(shù)。d) 采樣時(shí)間。視待測(cè)污染物濃度而定，但每個(gè)樣品采樣時(shí)間普通不少于10min。e) 采樣終了。切斷采樣管至吸收瓶之間氣路，防止煙道負(fù)壓將吸收液與空氣抽入采樣管。運(yùn)用累計(jì)流量計(jì)采樣器時(shí)，采樣終了要記錄累計(jì)流量計(jì)讀數(shù)。f) 樣品儲(chǔ)存。采集的樣品應(yīng)放在不與被測(cè)物產(chǎn)生化學(xué)反響的容器內(nèi)，容器要密封并注明樣品號(hào)。8.4.1.5 采樣時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄采樣時(shí)工況條件、環(huán)境條件和樣品采集數(shù)據(jù)采樣流量、采樣時(shí)間、流量計(jì)前溫度、流量計(jì)

25、前壓力、累計(jì)流量計(jì)讀數(shù)等。8.4.1.6 采樣后應(yīng)再次進(jìn)展漏氣檢查，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)修復(fù)后重新采樣。8.4.1.7 在樣品儲(chǔ)存過程中，如采集在樣品中的污染物濃度隨時(shí)間衰減，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)展分析。8.4.2 運(yùn)用真空瓶或注射器采樣8.4.2.1 真空瓶、注射器安裝a) 真空瓶與注射器在安裝前要進(jìn)展漏氣檢查。 1) 真空瓶漏氣檢查：將真空瓶與真空壓力表銜接，抽氣減壓到絕對(duì)壓力為1.33kPa(101.33kPa-1.33kPa=-100kPa)，放置1h 后，假設(shè)瓶?jī)?nèi)絕對(duì)壓力不超越2.66kPa，(101.33kPa-2.66kPa=-98.67kPa)那么視為不漏氣。 2) 注射器漏氣檢查：用水將

26、注射器活栓潤(rùn)濕后，吸入空氣至刻度1/4 處，用橡皮帽堵嚴(yán)進(jìn)氣孔，反復(fù)把活栓推進(jìn)拉出幾次，如活栓每次都回到原來的位置，可視為不漏氣。b) 在真空瓶?jī)?nèi)放入適量的吸收液，用真空泵將真空瓶減壓，直至吸收液沸騰，封鎖旋塞，采樣前用真空壓力表丈量并記下真空瓶?jī)?nèi)絕對(duì)壓力。 c) 取100ml 的洗滌瓶，內(nèi)裝洗滌液，如待測(cè)氣體系酸性，那么裝入5mol/L 氫氧化鈉溶液，如系堿性，那么裝入3mol/L 硫酸溶液洗滌氣體。d) 真空瓶或注射器與其他部件銜接，運(yùn)用球形或錐形接頭銜接。e) 將真空瓶或注射器按圖14 和圖15 所示銜接，真空瓶和注射器要盡量接近采樣管。f) 采樣系統(tǒng)漏氣檢查，堵死采樣管出口端銜接納，翻

27、開抽氣泵抽氣，至真空壓力表壓力升到13kPa 時(shí)，關(guān)上抽氣泵一側(cè)閥門，如壓力表壓力在1min 內(nèi)下降不超越0.15kPa，那么視為系統(tǒng)不漏氣。8.4.2.2 采樣a) 采樣前，翻開抽氣泵以1L/min 流量抽氣約5min，置換采樣系統(tǒng)的空氣。b) 翻開真空瓶旋塞，使氣體進(jìn)入真空瓶，然后封鎖旋塞，將真空瓶取下。運(yùn)用注射器時(shí)，翻開注射器閥門，抽動(dòng)活栓，將氣樣一次抽入預(yù)定刻度，封鎖注射器進(jìn)口閥門，取下注射器倒立存放。c) 采樣時(shí)記下采樣的工況、環(huán)境溫度和大氣壓力。8.4.3 運(yùn)用儀器直接測(cè)試法采樣8.4.3.1 檢測(cè)儀的檢定和校準(zhǔn)儀器應(yīng)按期送國(guó)家授權(quán)的計(jì)量部門進(jìn)展檢定，并根據(jù)儀器的運(yùn)用頻率定期進(jìn)展校

28、準(zhǔn)。校準(zhǔn)時(shí)運(yùn)用不同濃度的規(guī)范氣，按儀器闡明書規(guī)定的程序校準(zhǔn)儀器的滿檔和零點(diǎn)，再用儀器量程中點(diǎn)值附近濃度的規(guī)范氣體復(fù)檢。8.4.3.2 采樣系統(tǒng)的銜接和安裝a) 檢查并清潔采樣預(yù)處置器的顆粒物過濾器，除濕器和輸氣管路，必要時(shí)改換濾料。b) 按照運(yùn)用闡明書銜接采樣管、采樣預(yù)處置器和檢測(cè)儀的氣路和電路。c) 銜接納線要盡能夠短，當(dāng)必需運(yùn)用較長(zhǎng)管線時(shí)，應(yīng)留意防止樣氣中水分冷凝，必要時(shí)應(yīng)對(duì)管線加熱。8.4.3.3 采樣和測(cè)定a) 將采樣管置于環(huán)境空氣中，接通儀器電源，儀器自檢并校正零點(diǎn)后，自動(dòng)進(jìn)入測(cè)定形狀。b) 將采樣管插入煙道中，將采樣孔堵嚴(yán)使之不漏氣，抽取煙氣進(jìn)展測(cè)定，待儀器讀數(shù)穩(wěn)定后即可記錄打印測(cè)

29、試數(shù)據(jù)。c) 讀數(shù)終了將采樣管從煙道取出置于環(huán)境空氣中，抽取干凈空氣直至儀器示值符合闡明書要求后，將采樣管插入煙道進(jìn)展第二次測(cè)試。d) 反復(fù)b)c)步驟，直至測(cè)試終了。e) 測(cè)定終了后，將采樣管從煙道取出置于環(huán)境空氣中，抽取干凈空氣直至儀器示值符合闡明書要求后，自動(dòng)或手動(dòng)關(guān)機(jī)。8.4.3.4 不同的檢測(cè)儀器，操作步驟有差別，應(yīng)嚴(yán)厲按照儀器闡明書操作。9 采樣體積計(jì)算9.1 運(yùn)用轉(zhuǎn)子流量計(jì)時(shí)的采樣體積計(jì)算9.1.1 當(dāng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)前裝有枯燥器時(shí)，規(guī)范形狀下干排氣采氣體積按11式計(jì)算：9.1.2 當(dāng)被測(cè)氣體的干氣體分子量近似于空氣時(shí)，規(guī)范形狀下干氣體體積按12式計(jì)算：空氣平均相對(duì)分子質(zhì)量=284/5

30、+321/5=299.2 運(yùn)用干式累積流量計(jì)時(shí)的采樣體積計(jì)算運(yùn)用干式累積流量計(jì)，流量計(jì)前裝有枯燥器，規(guī)范形狀下干排氣采氣體積按13式計(jì)算：9.3 運(yùn)用注射器時(shí)的采樣體積計(jì)算運(yùn)用注射器采樣時(shí)，規(guī)范形狀下干采氣體積按14式計(jì)算：9.4 運(yùn)用真空瓶時(shí)的采樣體積計(jì)算運(yùn)用真空瓶采樣時(shí)，規(guī)范形狀下干采氣體積按式15計(jì)算：10 采樣頻次和采樣時(shí)間10.1 確定采樣頻次和采樣時(shí)間的根據(jù)。10.1.1 相關(guān)規(guī)范和規(guī)范的規(guī)定和要求。10.1.2 實(shí)施監(jiān)測(cè)的目的和要求。10.1.3 被測(cè)污染源污染物排放特點(diǎn)、排放方式及排放規(guī)律，消費(fèi)設(shè)備和治理設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。10.1.4 被測(cè)污染源污染物排放濃度的高低和所采用的監(jiān)測(cè)

31、分析方法的檢出限。10.2 采樣頻次和采樣時(shí)間10.2.1 相關(guān)規(guī)范中對(duì)采樣頻次和采樣時(shí)間有規(guī)定的，按相關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。10.2.2 除相關(guān)規(guī)范另有規(guī)定，排氣筒中廢氣的采樣以延續(xù)1 小時(shí)的采樣獲取平均值，或在1 小時(shí)內(nèi)，以等時(shí)間間隔采集34 個(gè)樣品，并計(jì)算平均值。10.2.3 特殊情況下的采樣時(shí)間和頻次：假設(shè)某排氣筒的排放為延續(xù)性排放，排放時(shí)間小于1 小時(shí)，應(yīng)在排放時(shí)段內(nèi)實(shí)行延續(xù)采樣，或在排放時(shí)段內(nèi)等間隔采集24 個(gè)樣品，并計(jì)算平均值；假設(shè)某排氣筒的排放為延續(xù)性排放，排放時(shí)間大于1 小時(shí)，那么應(yīng)在排放時(shí)段內(nèi)按10.2.2 的要求采樣。10.2.4 建立工程開工環(huán)境維護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)的采樣時(shí)間和頻次

32、，按國(guó)家環(huán)境維護(hù)總局發(fā)布的相關(guān)建立工程開工環(huán)境維護(hù)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。10.2.5 當(dāng)進(jìn)展污染事故排放監(jiān)測(cè)時(shí)，應(yīng)按需求設(shè)置采樣時(shí)間和采樣頻次，不受上述要求的限制。10.3 普通污染源的監(jiān)視性監(jiān)測(cè)每年不少于1 次，如被國(guó)家或地方環(huán)境維護(hù)行政主管部門列為年度重點(diǎn)監(jiān)管的排污單位，每年監(jiān)視性監(jiān)測(cè)不少于4 次。11 監(jiān)測(cè)分析方法12 監(jiān)測(cè)結(jié)果表示及計(jì)算12.1 監(jiān)測(cè)結(jié)果表示及計(jì)算應(yīng)根據(jù)相關(guān)排放規(guī)范的要求來確定。12.2 污染物排放濃度12.2.1 污染物排放濃度以規(guī)范情況下干排氣量的質(zhì)量體積比濃度(mg/m3 或g/m3)表示。12.2.2 污染物排放濃度按式16進(jìn)展計(jì)算：-當(dāng)監(jiān)測(cè)儀器測(cè)定結(jié)果以體積比濃度

33、(ppm 或ppb)表示時(shí)，應(yīng)將此濃度換算成質(zhì)量體積比濃度(mg/m3 或g/m3)，按式17進(jìn)展換算：PPm 是10的6次方 PPb是10的9次方12.2.3 污染物平均排放濃度按式18進(jìn)展計(jì)算：12.2.4 周期性變化的消費(fèi)設(shè)備，假設(shè)需確定時(shí)間加權(quán)平均濃度，按19式計(jì)算：12.3 污染物折算排放濃度12.3.1 在計(jì)算燃料熄滅設(shè)備污染物的排放濃度時(shí)，應(yīng)按照所執(zhí)行的規(guī)范要求，將實(shí)測(cè)的污染物濃度折算為規(guī)范規(guī)定的過量空氣系數(shù)下的排放濃度，按式20進(jìn)展折算：12.3.2 根據(jù)所用含氧量測(cè)定儀器的精度和數(shù)據(jù)處置的要求，過量空氣系數(shù)按式21或22或23計(jì)算：12.4 廢氣排放量12.4.1 廢氣排放量

34、以單位時(shí)間排放的規(guī)范形狀下干廢氣體積表示，其單位為m3/h。12.4.2 工況下的濕廢氣排放量按式24計(jì)算：12.4.3 規(guī)范形狀下干廢氣排放量按式25計(jì)算：12.5 污染物排放速率污染物排放速率以單位小時(shí)污染物的排放量表示，其單位為kg/h。污染物排放速率按式26計(jì)算：12.6 凈化安裝的性能12.6.1 根據(jù)凈化安裝進(jìn)口和出口氣流中污染物的排放量計(jì)算其凈化效率，按式27計(jì)算：12.6.2 氣流經(jīng)過凈化安裝所產(chǎn)生的壓力損失稱為凈化安裝的阻力，凈化安裝的阻力按式28計(jì)算：12.6.3 凈化安裝的漏風(fēng)率按風(fēng)量平衡法測(cè)定，漏風(fēng)率按式29計(jì)算：13 質(zhì)量保證和質(zhì)量控制13.1 儀器的檢定和校準(zhǔn)13.

35、1.1 屬于國(guó)家強(qiáng)迫檢定目錄內(nèi)的任務(wù)計(jì)量器具，必需按期送計(jì)量部門檢定，檢定合格，獲得檢定證書后方可用于監(jiān)測(cè)任務(wù)。13.1.2 排氣溫度丈量?jī)x表、斜管微壓計(jì)、空盒大氣壓力計(jì)、真空壓力表壓力計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、干式累積流量計(jì)、采樣管加熱溫度、分析天平、采樣嘴、皮托管系數(shù)等至少半年自行校正一次。校正方法按GB/T16157-1996 中第12 章執(zhí)行。13.1.3 定電位電解法煙氣SO2、NOX、CO測(cè)定儀，應(yīng)根據(jù)儀器運(yùn)用頻率，每3 個(gè)月至半年校準(zhǔn)一次。在運(yùn)用頻率較高的情況下，應(yīng)添加校準(zhǔn)次數(shù)。用儀器量程中點(diǎn)值附近濃度的規(guī)范氣校準(zhǔn)，假設(shè)儀器示值偏向不高于5%，那么為合格。13.1.4 測(cè)氧儀至少每季度檢查

36、校驗(yàn)一次，運(yùn)用高純氮檢查其零點(diǎn)，用干凈的環(huán)境空氣應(yīng)能調(diào)整其示值為20.9%在高原地域應(yīng)按照當(dāng)?shù)乜諝夂趿繕?biāo)定。13.1.5 定電位電解法煙氣測(cè)定儀和測(cè)氧儀的電化學(xué)傳感器壽命普通為1 到2 年，假設(shè)發(fā)現(xiàn)傳感器性能明顯下降或已失效，必需及時(shí)改換傳感器，送計(jì)量部門重新檢定后方可運(yùn)用。13.1.6 自動(dòng)煙塵采樣儀和含濕量測(cè)定安裝的溫度計(jì)、電子壓差計(jì)、流量計(jì)應(yīng)定期進(jìn)展校準(zhǔn)。13.2 監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)13.3 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的質(zhì)量保證13.3.1 排氣參數(shù)的測(cè)定a) 監(jiān)測(cè)期間應(yīng)有專人擔(dān)任監(jiān)視工況，污染源消費(fèi)設(shè)備、治理設(shè)備應(yīng)處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)工況，其工況條件應(yīng)滿足4.3 的規(guī)定。b) 在進(jìn)展排氣參數(shù)測(cè)定和采樣時(shí)

37、，翻開采樣孔后應(yīng)仔細(xì)去除采樣孔短接納內(nèi)的積灰，再插入丈量?jī)x器或采樣探頭，并嚴(yán)密堵住采樣孔周圍縫隙以防止漏氣。c) 排氣溫度測(cè)定時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)的測(cè)定端插入管道中心位置，待溫度指示值穩(wěn)定后讀數(shù)，不允許將溫度計(jì)抽出管道外讀數(shù)。d) 排氣水分含量測(cè)定時(shí)，采樣管前端應(yīng)裝有顆粒物過濾器，采樣管應(yīng)有加熱保溫措施。應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的氣密性進(jìn)展檢查。對(duì)于直徑較大的煙道，應(yīng)將采樣管盡量深地插入煙道，減少采樣管外露部分，以防水汽在采樣管中冷凝，呵斥測(cè)定結(jié)果偏低。e) 用奧氏氣體分析儀測(cè)定煙氣成分時(shí)，必需按CO2、O2、CO 的順序進(jìn)展測(cè)定，操作過程應(yīng)防止吸收液和封鎖液竄入梳形管中。f) 排氣壓力測(cè)定時(shí)，事先須將儀器調(diào)整程度

38、，檢查微壓計(jì)液柱內(nèi)有無氣泡，液面調(diào)至零點(diǎn)；對(duì)皮托管、微壓計(jì)和系統(tǒng)進(jìn)展氣密性檢查。g) 運(yùn)用微壓計(jì)或電子壓差計(jì)測(cè)定排氣壓力時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)展零點(diǎn)校準(zhǔn)。測(cè)定排氣壓力時(shí)皮托管的全壓孔要正對(duì)氣流方向，偏向不得超越10 度。13.3.2 顆粒物的采樣質(zhì)量保證a) 顆粒物的采樣必需按照等速采樣的原那么進(jìn)展，盡能夠運(yùn)用微電腦自動(dòng)跟蹤采樣儀，以保證等速采樣的精度，減少采樣誤差。b) 采樣位置應(yīng)盡能夠選擇氣流平穩(wěn)的管段，采樣斷面最大流速與最小流速之比不宜大于3 倍，以防儀器的呼應(yīng)跟不上流速的變化，影響等速采樣的精度。c) 在濕式除塵或脫硫器出口采樣，采樣孔位置應(yīng)避開煙氣含水霧滴的管段。d) 采樣系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)銜接安裝好

39、以后，應(yīng)對(duì)采樣系統(tǒng)進(jìn)展氣密性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。e) 采樣嘴應(yīng)先背向氣流方向插入管道，采樣時(shí)采樣嘴必需對(duì)準(zhǔn)氣流方向，偏向不得超越10 度。采樣終了，應(yīng)先將采樣嘴背向氣流，迅速抽出管道，防止管道負(fù)壓將塵粒倒吸。 f) 鍋爐顆粒物采樣，須多點(diǎn)采樣，原那么上每點(diǎn)采樣時(shí)間不少于 3min，各點(diǎn)采樣時(shí)間應(yīng)相等，或每臺(tái)鍋爐測(cè)定時(shí)所采集樣品累計(jì)的總采氣量不少于1m3。每次采樣，至少采集3 個(gè)樣品，取其平均值。 g) 濾筒在安放和取出采樣管時(shí)，須運(yùn)用鑷子，不得直接用手接觸，防止損壞和沾污，假設(shè)不慎有零落的濾筒碎屑，須收齊放入濾筒中；濾筒安放要壓緊固定，防止漏氣；采樣終了，從管道抽出采樣管時(shí)不得倒置，取出濾

40、筒后，悄然敲打前彎管并用毛刷將附在管內(nèi)的塵粒刷入濾筒中，將濾筒上口內(nèi)折封好，放入公用容器中保管，留意在運(yùn)送過程中切不可倒置。 h) 在采集硫酸霧、鉻酸霧等時(shí)，由于霧滴極易沾附在采樣嘴和彎管內(nèi)壁，且很難脫離，采樣前應(yīng)將采樣嘴和彎管內(nèi)壁清洗干凈，采樣后用少量乙醇沖洗采樣嘴和彎管內(nèi)壁，合并在樣品中，盡量減少樣品損失，保證采樣的準(zhǔn)確性。 i) 采集多環(huán)芳烴和二噁英類，采樣管材質(zhì)應(yīng)為硼硅酸鹽玻璃、石英玻璃或鈦金屬合金，宜運(yùn)用石英濾筒膜，采樣后濾筒膜不可烘烤。 j) 用手動(dòng)采樣儀采樣過程中，要經(jīng)常檢查和調(diào)整流量，普通型采樣管法采樣前后應(yīng)反復(fù)測(cè)定廢氣流速，當(dāng)采樣前后流速變化大于20%時(shí)，樣品作廢，重新采樣。