2007福特s-max維修手冊章節(jié)5車身與涂裝

1、501-29-1501-29-1側邊鈑件維修章節(jié) 501-29 側邊鈑件維修適用車輛：2007.0 Galaxy/S-MAX目錄規(guī)格頁次規(guī)格.501-29-2A-柱總成. .門下圍板. .門下圍板內(nèi)部加強件.B-柱與加強件.B-柱外側面板.501-29-3501-29-15501-29-19501-29-21501-29-27501-29-2501-29-2側邊鈑件維修規(guī)格潤滑劑，密封膠與粘合劑2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873686en零件規(guī)格PU 玻璃粘合劑 (150 ml)1 102 109WSK-M11 P57-A1501-29-3501-29-3側邊鈑件維修

2、A-柱總成切點。通用設備1. 更換零件A-柱外側面板A-柱內(nèi)側面板A-柱加強件門下圍板加強件NVH 元件拆卸1. 一般注意事項維修開始前需拆卸擋泥板加強件。必要的拆卸操作：A-柱飾板，門下圍板，駕駛座或乘客座將地毯及線束移離工作區(qū)域。注意：由于內(nèi)部加強件與 NVH 元件所處的位置，A-柱外側與門下圍板上的切口尺寸相符是非常重要的。2. A-柱外側注意：在 A-柱前部進行切割時，應柱內(nèi)部加強件。切勿損壞 A-3. A-柱外側2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873686en測量或校正角度系統(tǒng)501-29-4501-29-4側邊鈑件維修磨除焊點磨除焊點（兩層面板的厚度）4. A

3、-柱外側5. A-柱外側磨除焊點6. A-柱外側1. 研磨 MIG 銅焊接頭。2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873686en501-29-5501-29-5側邊鈑件維修2. 加熱區(qū)域（170左右）并拆開 NVH 元件。2. 加熱區(qū)域（170左右）并拆開 NVH 元件。A-柱加強件磨除焊點。門下圍板加強件切割部位。磨除焊點。A-柱內(nèi)側面板切割部位。2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873686en501-29-6501-29-6側邊鈑件維修2. 磨除焊點（兩層面板的厚度）。磨除焊點。A-柱內(nèi)側面板磨除焊點。研磨焊點。A-柱內(nèi)側面板磨除焊點（兩層面板的厚

4、度）。11. A-柱內(nèi)側面板2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873686en501-29-7501-29-7側邊鈑件維修2. 研磨焊點。磨除焊點。13. A-柱，內(nèi)側面板（內(nèi)側視圖）14. A-柱，內(nèi)側面板（內(nèi)側視圖）加熱區(qū)域（170左右）并拆開 NVH 元件。安裝：注意：在使用總厚度為 3mm 或以上的鈑件來進行車身板件的電阻點焊之前，必須遵照子章節(jié) 501-25 中的焊接設備指示。1. A-柱內(nèi)側面板2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873686en501-29-8501-29-8側邊鈑件維修為熔焊鉆孔（直徑 10 mm）。電阻焊點。2. A-柱內(nèi)

5、側面板為熔焊鉆孔（直徑 10 mm）。4. A-柱內(nèi)側面板熔焊。3. A-柱內(nèi)側面板5. A-柱內(nèi)側面板注意：一旦 A-柱加強件與 A-柱外側面板已安裝，則無法再接近此區(qū)域。2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873686en501-29-9501-29-9側邊鈑件維修2. 使用自緊密封帶。將 PU 粘合劑涂于外側與內(nèi)側。9. 注意：只在頂部與底部對門下圍板加強件進行點焊操作。當門下圍板安裝時進行最后的焊點連接。A-柱內(nèi)側面板熔焊。連續(xù) MIG 焊縫。門下圍板加強件連續(xù) MIG 焊縫。電阻焊點（點焊）。7. A-柱內(nèi)側面板電阻焊點。10.警告：A-柱加強件的整個表面被一層熱度

6、鋁制涂層所覆蓋。此涂層需使用研磨盤將其放置于前、后 MIG 焊接邊緣。任何由浸泡于焊槽中的涂層部件所造成的污染都會削弱焊點的作用。A-柱加強件8. A-柱內(nèi)側面板1. 打磨位于焊接翼緣的 MIG 焊縫表面。注意：一旦 A-柱加強件與 A-柱外側面板已安裝，則無法再接近此區(qū)域。2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873686en501-29-10501-29-10側邊鈑件維修清潔接觸面。將 PU 玻璃粘合劑涂于 NVH 元件上。11. A-柱加強件為熔焊鉆孔（直徑 10 mm）。注意：位置 1 處的 PU 窗粘合劑可用作隔音材料。A柱加強件將 PU 窗粘合劑涂于 A 柱內(nèi)側。將

7、 PU 玻璃粘合劑涂于 NVH 元件上。熔焊。12. 注意：從內(nèi)側將 A-柱加強件上的 NVH 元件組合儀表支架的安裝管內(nèi)。14. 注意：只對A-柱加強件進行點焊操作。當 A-裝時進行最后的焊點連接。A-柱，內(nèi)側面板（內(nèi)側視圖）2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873686en501-29-11501-29-11側邊鈑件維修A-柱加強件電阻焊點（電焊）打磨 MIG 焊點表面。16. A-柱外側15. 注意：應打磨 MIG 焊點表面以便外側A-柱能夠安裝到位。A-柱加強件2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873686en501-29-12501-29-12

8、側邊鈑件維修為熔焊鉆孔（直徑 10 mm）。使用球面銑刀磨除開口。注意：進行維修時，必須在不同的位置使用 MIG 焊接更換工廠安裝的 MIG 銅焊接頭。這些 MIG 焊接不可以在現(xiàn)有的 MIG 銅焊接縫附近進行，即使少量的銅焊料也會造成焊接縫強度的減弱。注意：位置 2 處的 PU 窗粘合劑可用作隔音材料。A-柱外側將 PU 玻璃粘合劑涂于 NVH 元件上。將 PU 窗粘合劑涂于 A 柱內(nèi)側。17. 注意：出于上述原因，當準備 A-柱外側時，現(xiàn)有的開口應擴大 10mm（參見圖 E77653）。A-柱外側2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873686en501-29-13501

9、-29-13側邊鈑件維修3. 連續(xù) MIG 焊縫。電阻焊點。19. A-柱外側20. A-柱外側2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873686en501-29-14501-29-14側邊鈑件維修熔焊。間歇式 MIG 焊接。21. A-柱外側A-柱外側電阻焊點。熔焊。2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873686en501-29-15501-29-15側邊金屬鈑件維修卸門下圍板切除。1. 更換零件門下圍板拆卸1. 一般注意事項需要拆卸的組件：車門、車門鉸鏈、前座椅與后座椅、門檻內(nèi)飾板，A- B- 與 C- 柱內(nèi)飾板。將地毯及線束移離工作區(qū)域。注意：切除的部

10、位視損壞的程度而定。維修圖示說明整體的更換。2. 門下圍板切除選項概覽4. 門下圍板3. -門下圍板2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873688en501-29-16501-29-16側邊金屬鈑件維修切除。切除。門下圍板加熱車輪拱罩邊緣區(qū)域的粘接部位(170左右) 。磨除焊點。5. 門下圍板門下圍板磨除焊點。2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873688en501-29-17501-29-17側邊金屬鈑件維修2. 加熱部位 (170左右) 與拆開 NVH 元件。2. 門下圍板將PU 玻璃粘合劑涂于 NVH 元件上。門下圍板磨除焊點。加熱部位 (170左

11、右) 與拆開 NVH 元件。門下圍板將PU 粘合劑涂于車輪拱罩的邊緣。持續(xù) MIG 焊縫。電阻焊點。安裝注意：在使用總厚度為 3mm 或以上的鈑件來進行車身板件的電阻點焊之前，必須遵照子章節(jié) 501-25 中的焊接設備指示。門下圍板持續(xù)MIG焊縫。電阻焊點。1. 門下圍板為熔焊鉆孔。門下圍板持續(xù) MIG 焊縫2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873688en501-29-18501-29-18側邊鈑件維修2. 電阻焊點。6. 門下圍板熔焊2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873688en501-29-19501-29-19側邊金屬鈑件維修門下圍板內(nèi)部加強

12、件磨除焊點。通用設備1. 更換零件門下圍板加強件拆卸 注意：為防止在維修時車身變形，必須使用校正角度系統(tǒng)以固定車身。切除的部位視損壞的程度而定。接點對接焊，并使用持續(xù) MIG 焊縫將其連接。根據(jù)損壞的程度，不一定需要為局部更換部件而拆卸 A-柱或 B-柱。維修圖示僅說明了整體的更換。一般注意事項開始維修之前需拆卸門下圍板，帶有加強件的A-柱外側面板與帶有加強件的 B-柱。將地毯及線束移離工作區(qū)域。門下圍板加強件切割選項概覽門下圍板加強件，后部磨除焊點。安裝注意：在使用總厚度為 3mm 或以上的鈑件來進行車身板件的電阻點焊之前，必須遵照子章節(jié) 501-25 中的焊接設備指示。1. 門下圍板，后部

13、為熔焊鉆孔(直徑 10 mm)。3. 車門檻加強件，前部2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873688en測量與校正角度系統(tǒng)501-29-20501-29-20側邊鈑件維修2. 注意：只在頂部與底部對門下圍板加強件進行點焊操作。當門下圍板安裝時進行最后的焊點連接。熔焊門下圍板加強件，前部電阻焊點。電阻焊點（電焊）。3. 注意：只在頂部與底部對門下圍板加強件進行點焊操作。當門下圍板安裝時進行最后的焊點連接。門下圍板加強件，后部電阻焊點。電阻熔焊（點焊）。4. 門下圍板加強件，后部2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873689en501-29-21501-2

14、9-21側邊鈑件維修B-柱與加強件注意：僅切割 B-柱外側面板切勿損壞門下圍板的內(nèi)側加強件。門下圍板切割部位B-柱切割部位。通用設備1. 更換零件B-柱外側面板B-柱內(nèi)側面板B-柱加強件NVH 元件拆卸警告在此維修過程中需要使用比較強大的具有反用換流技術的電阻焊接設備。遵照副章節(jié) 501-25 中的焊接設備指示。前、后門縫中的焊接點僅能用電阻電焊法進行焊接。不能采用 MIG 熔焊法進行焊接。1. 一般注意事項需要拆卸的部件：車門、B-柱飾板、門下圍板飾板與駕駛或乘客座椅。將地毯及線束移離工作區(qū)域。警告：B-柱加強件是由高強度鋼板制作而成（Usibor 1500）。B-柱加強件區(qū)域不允許局部更換

15、。在切口區(qū)域所需的持續(xù) MIG 焊縫會造成結構性變化，從而導致 B-柱加強件強度的嚴重損失。由于強度原因，不能總是使用傳統(tǒng)的車身工具對 B-柱加強件進行處理。MIG 熔焊需要額外的準備。B-柱外側磨除焊點。2. 注意：由于內(nèi)部加強件與 NVH 元件所處的位置，門下圍板區(qū)域的切口必須遵照規(guī)定尺寸進行切割。B-柱外側2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873689en測量與校正角度系統(tǒng)501-29-22501-29-22側邊鈑件維修2. 加熱 B-柱底部粘接部位（170左右）。磨除焊點。6. B-柱內(nèi)側大致切割部位。4. 注意：在車定縱梁處進行切割時，僅切割外側面板，切勿損壞 A

16、-柱的內(nèi)側加強件。B-柱外側車頂縱梁切割部位。B-柱切割部位。7. B-柱加強件1. 研磨焊點。5. B-柱外側2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873689en501-29-23501-29-23側邊鈑件維修2. 加熱 B-柱底部粘接區(qū)域（170左右）。1. 注意：開始時需先使用直徑較小的球狀銑刀對行前期打磨。緊接下來，這些孔就會被一根軸式銑刀磨成要求的直徑。為確保磨出的小孔邊緣材料的作用不被減弱，此方法是必要的。B-柱加強件為熔焊磨除小孔（直徑 10mm）。B-柱內(nèi)側的剩余部分磨除焊點（所有面板的厚度）。磨除焊點。警告：B-柱加強件的整個表面都被熱浸鋁制2.涂層所覆蓋。

17、此涂層需使用研磨盤將其放置于前、后 MIG 焊接邊緣。任何由浸泡于焊槽中的涂層部件所造成的污染都會削弱焊點的作用。B-柱加強件安裝注意：在使用總厚度為3mm 或以上的鈑件來進行車身板件的電阻點焊之前，必須遵照子章節(jié) 501-25 中的焊接設備指示。2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873689en501-29-24501-29-24側邊鈑件維修清潔接觸面。4. 注意：給車輛安裝合適的 B-柱內(nèi)部鈑件，B-柱加強件與 B-柱外部鈑件并確保安全。用門下圍板內(nèi)側與車頂架內(nèi)部的MIG 焊點來補丁焊內(nèi)側B-柱內(nèi)部鈑件與 B-柱加強件。重新裝上 B-柱鈑件。B-柱內(nèi)側 MIG 焊接法（

18、點焊）3.警告：A-柱加強件的整個表面被一層熱度鋁制涂層所覆蓋。此涂層需使用研磨盤將其放置于前、后 MIG 焊接邊緣。任何由浸泡于焊槽中的涂層部件所造成的污染都會削弱焊點的作用。B-柱加強件將 PU 玻璃粘合劑涂于門下圍板加強件上。熔焊。A-柱加強件清潔接觸面。2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873689en501-29-25501-29-25側邊鈑件維修3. 電阻焊點。2. 熔焊。B-柱外側將 PU 粘合劑涂于 NVH 元件上并件。B-柱內(nèi)側電阻焊點。NVH 元2007.0 Galaxy/S-MAX 8/2006G873689en501-29-26501-29-26側邊鈑件維修2. 將 PU 粘合劑涂于 B-柱外側面板的內(nèi)側。2. 電阻焊點。8. B-柱外側持續(xù) MIG 焊縫B-柱外