減少封閉母線微正壓系統(tǒng)啟動次數(shù)課件

1、開拓者 QC 小 組減少封閉母線微正壓系統(tǒng)啟動次數(shù) 隨著電力工業(yè)的迅猛發(fā)展,在我國的電力企業(yè)中,絕大多數(shù)的封閉母線采用的是在外殼內(nèi)充以微正壓氣體的離相封閉母線，其保護(hù)方式也主要以微正壓裝置為主,微正壓裝置可避免封閉母線絕緣下降、閃絡(luò)、露氫等現(xiàn)象的發(fā)生，是發(fā)電機(jī)出線安全運(yùn)行的重要保障。小組名稱開拓者QC小組課題類型現(xiàn)場型注冊編號注冊時間2014年3月課題名稱減少封閉母線微正壓系統(tǒng)啟動次數(shù)活動日期2014年3月5日-2014年06月01平均受教育時間40 課 時序號姓名性別職務(wù)學(xué)歷分 工1段義平男主任大專統(tǒng)籌規(guī)劃2許保興男主任大專技術(shù)指導(dǎo)3葉松男專工大專方案、施工組織4孫偉男班長中專方案、措施制定

2、5喬繼男技術(shù)員大專方案、措施制定6何兆龍男組長中專措施執(zhí)行7劉繼忠男質(zhì)檢中專質(zhì)量管理8蘆志凱男技術(shù)員本科資料收集、匯總編寫9吳慧軍男技術(shù)員本科匯總編寫 通過對華電渠東#1機(jī)、漯河#1機(jī)、石橫電廠#5機(jī)封閉母線微正壓系統(tǒng)故障統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，微正壓裝置頻繁故障與微正壓系統(tǒng)保壓時間短、啟動次數(shù)高有關(guān)，過高的啟動次數(shù)造成設(shè)備疲勞，加速老化，繼而產(chǎn)生故障。封閉母線微正壓系統(tǒng)故障次數(shù)與啟動次數(shù)關(guān)系統(tǒng)計圖454.5微正壓裝置啟動次數(shù)減少封閉母線微正壓系統(tǒng)啟動次數(shù) 小組成員對微正壓裝置進(jìn)行了調(diào)查，并根據(jù)其出現(xiàn)問題的實際情況進(jìn)行了分析，并繪制圖形，由圖可以看出，氣密性不足是造成系統(tǒng)啟動頻繁的主要原因，占到70%。 現(xiàn)

3、狀調(diào)查：設(shè)定目標(biāo)值活動前活動目標(biāo)系統(tǒng)啟動2次/h減少封閉母線微正壓系統(tǒng)啟動次數(shù)至2次/小時 電廠微正壓系統(tǒng)平均啟動次數(shù)為4.5次，根據(jù)實際情況，通過一系列措施我們可以消除封閉母線微正壓系統(tǒng)80%的氣密性隱患，由此可計算出微正壓系統(tǒng)啟動次數(shù)為：4.5(1-70%80%)=1.98次。封閉母線氣密性不足密封墊老化密封槽清理不干凈密封膠封閉性不好氣密性試驗不足焊絲及母材清理不干凈焊接培訓(xùn)力度不夠焊絲選材不合格運(yùn)輸過程產(chǎn)生變形緊固順序不正確緊固力度不合適法蘭漏氣法蘭變形密封不嚴(yán)螺栓緊固方法不正確焊縫漏氣裂紋焊道雜質(zhì)焊接氣孔漏點未及時發(fā)現(xiàn)1、密封墊老化2、密封膠封閉性不好3、密封槽清理不干凈4、氣密性試

4、驗不足5、焊絲及母材清理不干凈6、焊絲選材不合適7、焊接培訓(xùn)力度不夠8、運(yùn)輸過程產(chǎn)生變形9、緊固順序不正確 10、緊固力度不合適末端因素確認(rèn)內(nèi)容檢查密封墊是否老化破損確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證確認(rèn)人何兆龍 確認(rèn)結(jié)果密封墊圈耐性強(qiáng)，滿足正常運(yùn)行環(huán)境的需要。結(jié)論確認(rèn)一：密封墊老化 確認(rèn)過程： 密封墊圈為廠家提供，其材質(zhì)為丁基橡膠的型圈，具有氣體透過性較少，對熱量、日光、臭氧的抵抗性大，電器絕緣性佳。 我們對現(xiàn)場隨機(jī)抽查50個密封墊進(jìn)行檢查如下：調(diào)查數(shù)量合格數(shù)量老化數(shù)量50個50個0個確認(rèn)二：密封膠封閉性不好確認(rèn)內(nèi)容對使用密封膠封閉性進(jìn)行調(diào)查確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證確認(rèn)人何兆龍 確認(rèn)結(jié)果密封膠與金屬結(jié)合性能好，封閉性

5、好結(jié)論 確認(rèn)過程：經(jīng)過調(diào)查，密封膠采用改性硅烷2501型，該密封膠對金屬無腐蝕性，與金屬結(jié)合性能好，且抗紫外線性能優(yōu)良，不易老化。 隨機(jī)抽查現(xiàn)場50處密封膠密封處，繪制表格：部位抽查是否漏氣法蘭30否絕緣子20否確認(rèn)三：密封槽清理不干凈確認(rèn)內(nèi)容法蘭密封槽對氣密的影響確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證確認(rèn)人喬繼，孫偉 確認(rèn)結(jié)果密封槽清理干凈，且內(nèi)部平滑結(jié)論 確認(rèn)過程：施工過程中嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)，使用無塵布加無水酒精進(jìn)行清理，經(jīng)過正常工序處理后的密封槽均潔凈無雜物，對密封性無影響。 我們對現(xiàn)場隨機(jī)抽查30個密封槽進(jìn)行檢查如下：調(diào)查數(shù)量干凈數(shù)量不干凈數(shù)量30300確認(rèn)內(nèi)容氣密試驗對系統(tǒng)可靠性的影響確認(rèn)方法現(xiàn)

6、場驗證確認(rèn)人葉松 確認(rèn)結(jié)果僅進(jìn)行密封淋水試驗不能保證排除所有密封隱患，需要對封母密封性進(jìn)行更全面的檢測。結(jié)論確認(rèn)四：氣密性試驗不足漏氣點數(shù)量試驗項目密封淋水試驗發(fā)現(xiàn)漏氣未發(fā)現(xiàn)漏氣焊口漏氣31法蘭漏氣02 確認(rèn)過程： 根據(jù)規(guī)定，封閉母線需做密封淋水試驗。我們針對密封淋水試驗的檢測效果進(jìn)行了調(diào)查，并制作了調(diào)查表。 由表可知，密封淋水試驗對于焊口的密封檢測較為有效，但仍有遺漏，而對于法蘭處密封檢測能力較弱。 確認(rèn)五：焊絲及母材清理不干凈確認(rèn)內(nèi)容對焊絲及母線清理程序和過程審查確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證確認(rèn)人喬繼，孫偉 確認(rèn)過程：我們結(jié)合現(xiàn)場施工進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)焊絲的清理均采用化學(xué)清洗，用規(guī)定的NaOH溶液堿洗37

7、 min，后流動清水沖洗，接著用HNO3溶液酸洗13 min，后流動清水沖洗，再進(jìn)行低溫干燥，除去氧化膜。對母材表面的清理，用丙酮擦拭表面以除油，隨后用不銹鋼絲刷子除氧化膜，刷到露出金屬光澤為止。確認(rèn)結(jié)果焊絲及母材表面的潔凈無氧化結(jié)論確認(rèn)六：焊絲選材不合適確認(rèn)內(nèi)容對采用焊絲進(jìn)行調(diào)查研究確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證確認(rèn)人喬繼，孫偉 確認(rèn)結(jié)果焊絲選材合理，保證了良好的抗裂性結(jié)論 確認(rèn)過程： 因為母材為純鋁構(gòu)成，可采用鋁硅合金焊絲焊接。在鋁硅合金中含硅0.5時熱裂傾向較大，隨著硅含量增加，合金結(jié)晶溫度范圍變小，流動性顯著提高，收縮率下降，熱裂傾向也相應(yīng)減小，而當(dāng)含硅56時可不產(chǎn)生熱裂。 經(jīng)調(diào)查，采用了ER404

8、3型鋁硅焊絲(硅含量5)，保證了良好的抗裂性。確認(rèn)內(nèi)容焊接人員焊接培訓(xùn)是否滿足要求確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證確認(rèn)人何兆龍確認(rèn)七：焊接培訓(xùn)力度不夠焊接缺陷頻數(shù)累計頻數(shù)累計頻率氣孔141455%焊道雜質(zhì)62080%裂紋42495%其他125100% 確認(rèn)過程：對母線焊接檢查過程中發(fā)現(xiàn)的25例缺陷進(jìn)行了統(tǒng)計如下：確認(rèn)結(jié)果焊接人員培訓(xùn)被間斷，導(dǎo)致發(fā)揮不穩(wěn)定結(jié)論 由圖可以得出，在焊接缺陷中，出現(xiàn)氣孔及焊道雜質(zhì)及裂紋現(xiàn)象普遍，其中焊接氣孔最為頻繁。從事鋁母線焊接施工的人員通常每年只有4個月的施工任務(wù)，除了審證培訓(xùn)及施工前1個月的強(qiáng)化培訓(xùn)外，大約有6個多月的時間間斷了鋁母線焊接，這導(dǎo)致了焊接人員在母線焊接施工中技術(shù)發(fā)

9、揮不夠穩(wěn)定。確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)運(yùn)輸過程中是否造成損壞變形確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證確認(rèn)人何兆龍 確認(rèn)結(jié)果運(yùn)輸過程中防護(hù)得當(dāng)，未造成損壞變形結(jié)論確認(rèn)八：運(yùn)輸過程產(chǎn)生變形 確認(rèn)過程： 多次跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn)，母線運(yùn)輸時嚴(yán)格按照設(shè)備運(yùn)輸管理程序進(jìn)行，拖車封車嚴(yán)密，母線間有塑料泡沫等隔開，無歪斜，無異物壓在母線上，可以保證運(yùn)輸過程中無變形。類型變形類型變形直線母線單元否變徑母線單元否始端母線單元否直角母線單元否膨脹母線單元否其它母線單元否確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)微正壓系統(tǒng)螺栓緊固順序是否正確確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證確認(rèn)人劉繼忠確認(rèn)結(jié)果結(jié)論確認(rèn)九：緊固順序不正確 根據(jù)表格，制作排列圖如圖： 通過統(tǒng)計分析，我們發(fā)現(xiàn)螺栓緊固不合格主要原因在于緊固方

10、法不正確，施工人員沒有掌握科學(xué)的緊固方法，常常在螺栓緊固過程中隨性而為，并沒有考慮到整體受力的問題，導(dǎo)致螺接面受力不平衡，造成法蘭漏氣。螺栓緊固問題頻數(shù)累計頻數(shù)累計頻率順時針緊固212160%逆時針緊固93085.7%胡亂緊固535100%確認(rèn)過程： 我們通過對施工現(xiàn)場調(diào)研過程中發(fā)現(xiàn)的35例問題進(jìn)行了統(tǒng)計,并繪制表格如下：螺栓緊固過程順序不合理，受力不平衡確認(rèn)內(nèi)容螺栓緊固對法蘭氣密性的影響確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證確認(rèn)人劉繼忠確認(rèn)過程：確認(rèn)結(jié)果 我們發(fā)現(xiàn)螺栓緊固過松或過緊現(xiàn)象較為普遍，這就說明在安裝過程中，施工人員對于螺栓的緊固力度掌握不好，而往往在螺栓緊固后，并沒有用力矩扳手檢查，長時間后容易造成法蘭

11、處變形。結(jié)論確認(rèn)十：緊固力度不合適氣密性試驗不足焊接培訓(xùn)力度不夠緊固順序不正確緊固力度不合適一二三四要因確定序號要 因?qū)?策目 標(biāo)措 施地點負(fù)責(zé)人完成日期1氣密性試驗不足增加一些實驗來檢查封母密封的可靠性檢測出95%的漏點封閉母線檢漏試驗微正壓母線氣密試驗現(xiàn)場劉繼忠2014.52焊接培訓(xùn)力度不夠進(jìn)行焊接培訓(xùn)，定期考核培訓(xùn)考核人均90分以上聘請高水平老師進(jìn)行指導(dǎo)授課組織焊接人員進(jìn)行技能培訓(xùn)焊管部許保興2014.13緊固順序不正確掌握螺栓科學(xué)緊固順序檢查所有法蘭無漏氣現(xiàn)象總結(jié)科學(xué)的螺栓緊固方法，便于讓學(xué)員們?nèi)ダ斫?。將緊固方法編寫進(jìn)入施工作業(yè)指導(dǎo)書，便于學(xué)習(xí)。班組孫偉2014.34緊固力度不合適保證

12、每個螺栓的力矩適當(dāng)螺栓力矩檢查符合螺栓規(guī)格要求使用力矩扳手，按照總結(jié)出的緊固順序分別使用1/3、 2/3力矩緊固一次。對所有螺栓用全額扭矩進(jìn)行再次擰緊?，F(xiàn)場何兆龍2014.3 試驗前，用薄塑料布制成 2 個袋，袋口略小于封閉母線外徑，其中 1 只袋在底部引出 1 根透明塑料管子，引出的一端裝 1 只壓力表，另一端裝進(jìn)氣閥及進(jìn)氣管。試驗時，將 2 個袋套在封閉母線的兩端，并用鋼抱箍將袋口與封閉母線扎緊，同時在靠近扎近位置的塑料布與外殼接觸面處涂抹密封硅膠加強(qiáng)密封性，然后將壓力為 1000pa 壓縮空氣吹入封閉母線，并關(guān)閉進(jìn)氣閥，記錄時間開始試驗，壓力從 1000pa 降到500pa 的時間應(yīng)大于

13、 8 分鐘。對策實施一:增加氣密性試驗1封閉母線檢漏試驗 利用空壓機(jī)，通過微正壓裝置往母線外殼內(nèi)充氣，外殼內(nèi)充以壓力為1500Pa的壓縮空氣。 同時用肥皂水進(jìn)行檢查外殼焊縫、絕緣子、盤式絕緣子、法蘭等其他裝配連接密封面，如存在漏點，停止充氣后進(jìn)行漏點密封處理。處理后，再次用肥皂水檢查時，應(yīng)無明顯氣泡。12微正壓母線氣密試驗 檢漏率達(dá)到95%以上。對策目標(biāo)檢查漏氣點數(shù)量試驗項目封母檢漏試驗、微正壓氣密試驗發(fā)現(xiàn)漏氣未發(fā)現(xiàn)漏氣焊口漏氣121法蘭漏氣90 我們使用增加的試驗項目對封閉母線氣密性檢漏，結(jié)果如下表所示，從表可以看出，對策實施后，檢漏率達(dá)到1-（122）=95.5% 組織鋁焊接技能人員，進(jìn)行

14、技能培訓(xùn)，保證了焊接人員在無鋁焊工作時間里至少有10小時/人/周鋁焊練習(xí)時間，并實施考核 同時聘請高級焊接技師及封閉母線廠的有關(guān)專家授課累計 12小時，培訓(xùn)后的焊接圖片如圖所示，效果良好。對策實施二:增加焊接培訓(xùn)姓名分?jǐn)?shù)徐衍秋96王興金96步斌98梅安民97蘆志凱95：經(jīng)對策實施后,培訓(xùn)考核均在90分以上。對策目標(biāo)檢查 我們先緊固1、2號螺栓，然后是3、4號,在這種情況下，3、4號螺栓會分享1、2號螺栓的部分應(yīng)力，1、2號螺栓因此會產(chǎn)生些許的松動。1234 在施加扭矩時，我們通常是一個接一個的對螺栓進(jìn)行緊固。這會造成應(yīng)力分散。對策實施三:掌握螺栓科學(xué)緊固順序123485671234867125

15、91011螺栓緊固圖例說明 經(jīng)對策實施后,所有螺栓緊固法蘭無漏氣。對策目標(biāo)檢查不同螺栓個數(shù)法蘭是否漏氣不同螺栓個數(shù)法蘭是否漏氣4個否16個否6個否20個否8個否24個否12個否32個否 對現(xiàn)場不同螺栓個數(shù)的法蘭進(jìn)行檢查，均無漏氣現(xiàn)象發(fā)生。1234867125910111234867125910111/3力矩、2/3力矩各一次全額力矩順時針擰緊對策實施四:使用力矩扳手分部緊固 12使用力矩扳手，按照總結(jié)出的緊固順序分別使用1/3、 2/3力矩緊固一次。結(jié)束上述步驟后，從1號螺栓開始順時針對所有螺栓用全額力矩進(jìn)行再次擰緊并檢查，保證力矩值一致，松緊度適中。： 對策實施后,所有螺栓力矩符合規(guī)范要求。

16、對策目標(biāo)檢查壓力壓力抽查螺栓個數(shù)螺栓力矩3072Nm4074Nm8075Nm7074Nm4072Nm5073Nm 我們對7 9月份封閉母線微正壓系統(tǒng)啟動次數(shù)做了調(diào)查并匯總?cè)缦拢?從上表可以看出，封閉母線微正壓系統(tǒng)啟動次數(shù)均小于2次/小時，平均啟動次數(shù)為1.2次/小時2次每小時。7月8月9月10月11月上旬1.5次/小時1.2次/小時1.5次/小時1.5次/小時1.5次/小時中旬1.4次/小時1.2次/小時0.6次/小時1.2次/小時1.2次/小時下旬1.2次/小時1次/小時1.2次/小時0.8次/小時1次/小時活動前活動目標(biāo)活動后活動前活動目標(biāo)活動后系統(tǒng)啟動2次/h圓滿完成 通過本次QC實踐活動，減少了封閉母線微正壓系統(tǒng)故障啟動次數(shù)，得到了項目部領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可，獲得了業(yè)主以及監(jiān)理部門的一致好評，為公司帶來了良好的社會影響。經(jīng)濟(jì)效益 本次QC活動