清潔能源概論-第九章-清潔煤技術(shù)課件

1、目錄 9.1 概述9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用9.3清潔煤技術(shù)的發(fā)展前景復(fù)習(xí)思考題第九章 清潔煤技術(shù)清潔煤技術(shù)（clean coal technology）：是指在煤炭從開發(fā)到利用全過程中，旨在減少污染排放與提高利用效率的加工、燃燒、轉(zhuǎn)化和污染控 制等新技術(shù)的總稱，它以煤炭分選為源頭，以煤炭轉(zhuǎn)化為先導(dǎo)，以煤炭高效、清潔燃燒 和發(fā)電為技術(shù)核心，其根本目標(biāo)是減少環(huán)境污染和提高煤炭利用效率。煤炭加工：選煤、配煤、型煤和水煤漿技術(shù)等；煤炭高效清潔燃燒及先進(jìn)發(fā)電技術(shù)：循環(huán)流化床發(fā)電技術(shù)、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)等；煤炭轉(zhuǎn)化：煤炭氣化、液化、多聯(lián)產(chǎn)、燃料電池等；污染控制與廢物資源化利用：汞的脫除，CO2 捕集、

2、利用和封存，煙氣凈化，粉煤灰和煤矸石綜合利用，礦井水利用，煤層氣開發(fā)利用等。9.1 概述9.1.1 清潔煤技術(shù)的概念、特點(diǎn)與分類一、清潔煤技術(shù)的概念9.1 概述9.1.1 清潔煤技術(shù)的概念、特點(diǎn)與分類洗選煤、型煤、配煤和水煤漿技術(shù)，可有效減少原料煤的含灰量和含硫量，實(shí)現(xiàn)燃燒前的脫硫降灰。如采用先進(jìn)選煤技術(shù)可將原煤灰分降低50%80%，脫除黃鐵礦硫60%80%。用戶燃用固硫型煤，可減少30%40%的SO2 排放，70% 90%的煙塵排放。通過煤炭轉(zhuǎn)化技術(shù)還可把煤轉(zhuǎn)化為清潔的液體、氣體燃料，實(shí)現(xiàn)煤炭資源清潔利用和節(jié) 能減排。采用先進(jìn)的煤炭燃燒技術(shù)，可有效提高熱效率，如先進(jìn)的工業(yè)鍋爐技術(shù)可將鍋爐熱

3、效率提高20%。通過燃前提質(zhì)技術(shù)，提高熱效率，如電廠和工業(yè)鍋爐燃用洗選煤，熱效率 可提高3%8%。發(fā)展煤炭行業(yè)在調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中，可通過大力發(fā)展 先進(jìn)的煤炭加工技術(shù) (選煤、配煤、水煤漿等)和加大煤炭就地轉(zhuǎn)化 (發(fā)電、氣化、液化 等)，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；其他用煤行業(yè)，通過廣泛采用先進(jìn)的燃煤技術(shù)和煤炭轉(zhuǎn)化技術(shù)， 將有效提高能源效率，降低污染，提高企業(yè)整體水平。有效減排污染物實(shí)現(xiàn)資源綜合利用利于保障能源安全利于調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)國(guó)家能源資源條件和現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)條件不足以支撐大規(guī)模用油、氣作為一次能源。煤炭?jī)r(jià)格及各項(xiàng)煤炭利用技術(shù)的運(yùn)行成本大大低于石油和天然氣，有利于中國(guó)清潔能源技術(shù)的發(fā)展及長(zhǎng)遠(yuǎn)的能源安全。一、清潔

4、煤技術(shù)的概念9.1 概述9.1.1 清潔煤技術(shù)的概念、特點(diǎn)與分類清潔煤技術(shù)分類技術(shù)名稱煤炭燃燒前凈化技術(shù)選煤、型煤、水煤漿煤炭燃燒中凈化技術(shù)低污染燃燒、燃燒中固硫、流化床燃燒、渦流燃燒煤炭燃燒后凈化技術(shù)煙氣凈化、灰渣處理、粉煤灰利用煤炭轉(zhuǎn)化煤氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、煤氣化、煤的地下氣化、煤的直接液化、燃料電池、磁流體發(fā)電煤系共伴生資源利用煤層氣資源開發(fā)利用、煤層伴生水（礦井水）利用一、清潔煤技術(shù)的概念9.1 概述9.1.2 清潔煤技術(shù)的發(fā)展概況20世紀(jì)80年代初期，美國(guó)率先提出了潔凈煤技術(shù)，著重關(guān)注二氧化硫和氮氧化物減排及煤粉鍋爐提效技術(shù)的商業(yè)化應(yīng)用，基本目標(biāo)是保障能源穩(wěn)定供應(yīng)，降低對(duì)石油的依賴；提高

5、能源供應(yīng)與消費(fèi)效率；以提高效率及使用清潔能源為前提，實(shí)現(xiàn)減少污染、保護(hù)和改善環(huán)境的目標(biāo)。20世紀(jì)90年代，日本、德國(guó)、澳大利亞、蘇聯(lián)及中國(guó)也成立了國(guó)家潔凈煤技術(shù)研究機(jī)構(gòu)，制定了相應(yīng)計(jì)劃，如歐共體的 “兆卡計(jì)劃”、日本的 “新陽(yáng)光計(jì)劃”、中國(guó)的中國(guó)潔凈 煤技術(shù)“九五”計(jì)劃和2010年發(fā)展綱要。我國(guó)化石能源分布，“富煤、貧油、少氣”，煤炭?jī)?chǔ)量約占化石能源資源探明總儲(chǔ)量的90%。在今后很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)煤炭作為我國(guó)主要能源資源的地位不會(huì)改變。大力推廣清潔煤技術(shù)是我國(guó)能源發(fā)展的必然選擇。9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用流化床燃燒技術(shù)分為：鼓泡流化床燃燒技術(shù)和循環(huán)流化床燃燒技術(shù)。鼓泡流化床：當(dāng)空氣速度高于床料的臨

6、界流化速度時(shí)，空氣以氣泡形式穿過床層，床層粒子呈鼓泡流化狀態(tài)。流化速度小于3.5 m/s。循環(huán)流化床：布置有高溫或中溫分離器，可將未燃盡的煤分離，經(jīng)返料器送回床層繼續(xù)燃燒。除了分離器難以分離的極細(xì)顆粒外，其余顆粒都要經(jīng)歷幾次、幾十次、甚 至上百次的循環(huán)燃燒大大增加了顆粒在床層內(nèi)的總的停留時(shí)間，以保證充分的燃盡；流化速度通常為310 m/s，甚至超過10 m/s。9.2.1 循環(huán)流化床燃燒技術(shù) 一、流化床燃燒技術(shù)的概念和分類圖9-1 循環(huán)流化床燃燒技 術(shù)基本原理示意圖9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用9.2.1 循環(huán)流化床燃燒技術(shù) 二、循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的基本原理基本組成：爐膛 (燃燒室)、分離裝置

7、、返料器裝置。工作原理：燃料和脫硫劑石灰石在燃燒室的下部給入，燃燒用的空氣分為一次風(fēng)和二次風(fēng)，一次風(fēng)從布風(fēng)板下部送入，二次風(fēng)從燃燒室中部送入。風(fēng)速一般為5-8 m/s，使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)。細(xì)顆粒被分離器下端的返料器裝置送回爐膛循環(huán)燃燒；煙氣和未被分離捕捉的細(xì)顆粒物進(jìn)入尾部煙道冷卻，經(jīng)煙氣凈化除塵處理后排入大氣。9.1.1 清潔煤技術(shù)的概念、特點(diǎn)與分類燃料適應(yīng)性廣燃燒效率高燃燒強(qiáng)度大易于操作維護(hù)污染物排放量低灰渣便于綜合利用已經(jīng)成功燃燒過任何類型的煤。 循環(huán)流化床為湍流床或快速床，爐內(nèi)混合強(qiáng)烈，且煤料反復(fù)循環(huán)，具有足夠長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間，因此煤的燃燒效率很高，一般為97.5%99.5%。 循環(huán)流化床

8、的操作速度是鼓泡床的35倍，爐膛截面熱負(fù)荷遠(yuǎn)大于鼓泡床，因此爐膛截面積可大大減小，容易實(shí)現(xiàn)大型化。燃燒溫度低，灰渣不會(huì)軟化黏結(jié)，不會(huì)出現(xiàn)爐內(nèi)結(jié)渣，腐蝕性小。 在爐膛布置二次風(fēng)，采用分級(jí)燃燒，氮氧化物的生成量顯著下降，排放量低于0.02%；脫硫劑石灰石的脫硫效率可達(dá)90%以上；低溫燃燒形成的多孔灰顆粒對(duì)重金屬有很強(qiáng)的吸附能力，使煙氣中重金屬含量降低。飛灰和底灰含碳量低，可用作建筑材料。 三、循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)9.2.1 循環(huán)流化床燃燒技術(shù) 9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用三、循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的缺點(diǎn)9.2.1 循環(huán)流化床燃燒技術(shù) 循環(huán)流化床爐膛內(nèi)的顆粒濃度高，空

9、氣流速大，在分離器之前對(duì)流受熱面的磨損嚴(yán)重，將會(huì)限制循環(huán)流化床中煙速的提高。 循環(huán)流化床中氣固系統(tǒng)存在快速床流化態(tài)，在850900 的循環(huán)系統(tǒng)中快速循環(huán)，一旦循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行不正常，煙溫偏高時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)渣，影響循環(huán)流化床系統(tǒng)的正常工作。 初期投資較高，煙速高、床截面小，必須增加爐膛的高度以滿足必要的受熱面；分離器尺寸龐大、造價(jià)高；鍋爐自身耗電量大。生物質(zhì)與煤的混合燃燒分為：直接混合燃燒和間接混合燃燒。 根據(jù)混合燃料給料方式的不同， 直接混合燃燒有三種情況：生物質(zhì)與煤使用同一加料設(shè)備及燃燒器。生物質(zhì)與煤使用不同的加料設(shè)備和相同的燃燒器。生物質(zhì)與煤使用不同的預(yù)處理裝置與不同的燃燒器。根據(jù)混燃原料的不同

10、， 間接混合燃燒可分為兩類：生物質(zhì)氣與煤混燃:生物質(zhì)氣化后產(chǎn)生的生物質(zhì)燃?xì)廨斔椭铃仩t與煤一起燃燒。生物質(zhì)焦炭與煤混燃:生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為焦炭，然后將生物質(zhì)焦炭與煤混合燃燒。 9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用9.2.2 生物質(zhì)與煤混合燃燒與氣化技術(shù)一、生物質(zhì)與煤混合燃燒的主要方式1.2.1 清潔能源利用狀CO2的排放量減少：生物質(zhì)光合作用吸收的CO2與燃燒排放的CO2 量相等，因而生物質(zhì)與煤混合燃燒是一種有效的CO2減排手段。NOx的排放量減少：生物質(zhì)中揮發(fā)分含量高，在低溫下迅速揮發(fā)與O2 反應(yīng)，有利于還原性物質(zhì)對(duì)NOX的分解；生物質(zhì)的含氮量比煤少，且生物質(zhì)中的水分使燃燒過程冷卻，減少NOx 的熱形成；

11、燃燒過程中生物質(zhì)易釋放出NH3，能夠?qū)⒒旌先紵猩傻腘O還原為N2，降低NOx 排放。 SO2 的排放量減少：大部分生物質(zhì)含硫量極少或不含硫，多數(shù)生物質(zhì)灰分中的堿金屬或堿土金屬氧化物，能夠與SO2反應(yīng)生成硫酸鹽，起到固硫作用。9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用二、生物質(zhì)與煤混合燃燒的優(yōu)勢(shì)9.2.2 生物質(zhì)與煤混合燃燒與氣化技術(shù)1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用三、生物質(zhì)與煤共氣化過程中的協(xié)同作用9.2.2 生物質(zhì)與煤混合燃燒與氣化技術(shù)協(xié)同作用機(jī)理：堿金屬氧化物與堿土金屬氧化物在生物質(zhì)灰分中的含量遠(yuǎn)高于其在煤灰分中的含量；堿金屬與堿土金屬元素對(duì)燃燒有促進(jìn)作用；在生物質(zhì)與煤混合

12、燃燒過程中，混合燃料中的生物質(zhì)首先燃燒并產(chǎn)生生物質(zhì)灰分，灰分中高濃度的堿金屬與堿土金屬元素的存在會(huì)對(duì)煤的燃燒起到一定的催化作用，使煤的著火與燃盡得到改善，燃燒效率提高。因此，將生物質(zhì)與煤按一定比例混合共氣化既克服了生物質(zhì)單獨(dú)氣化過程中的各種問題，又可彌補(bǔ)煤炭資源的短缺，且生物質(zhì)灰分中堿金屬及堿性物質(zhì)含量較高，可以增強(qiáng)煤的反應(yīng)活性和對(duì)硫的脫除能力。1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用四、生物質(zhì)與煤共氣化技術(shù)的應(yīng)用9.2.2 生物質(zhì)與煤混合燃燒與氣化技術(shù)生物質(zhì)與煤共氣化制氫技術(shù)優(yōu)點(diǎn):單純生物質(zhì)氣化產(chǎn)物中焦油含量高，煤和生物質(zhì)混合能提高固定碳含量并降低揮發(fā)分含量，減少氣化焦油堵塞

13、管網(wǎng)的風(fēng)險(xiǎn)；生物質(zhì)與煤共氣化，以O(shè)2 作氣化劑，提高了產(chǎn)品氣中H2 的含量；煤氣化制氫技術(shù)相對(duì)成熟，但煤資源同樣是化石能源，資源有限，在煤炭中引入生物質(zhì)，既減少了煤資源的使用，也為生物質(zhì)資源的利用創(chuàng)造了機(jī)會(huì)；采用生物質(zhì)與煤共氣化制氫，可利用現(xiàn)有的煤氣化制氫設(shè)備，降低了設(shè)備投資。生物質(zhì)與煤共氣化發(fā)電技術(shù)該部分內(nèi)容已在第六章第二節(jié)中進(jìn)行介紹，在此不再贅述。1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用一、氣化技術(shù)原理9.2.3 煤的先進(jìn)氣化技術(shù)煤的氣化技術(shù)概述：在特定的設(shè)備內(nèi)，一定溫度及壓力下，使固體燃料（煤、半焦、焦炭）或液體燃料（水煤漿）與氣化劑（空氣、富氧空氣、O2、水蒸氣或CO2

14、 等）發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，將固體或液體燃料轉(zhuǎn)化為含有CO、H2、CH4 等可燃?xì)怏w和CO2、N2 等非可燃?xì)怏w的過程。氣化過程發(fā)生的反應(yīng)：煤的熱解、氣化和燃燒。煤的熱解：煤從固相變?yōu)闅?、固、液三相產(chǎn)物的過程。煤的氣化和燃燒：非均相氣-固反應(yīng)和均相的氣相反應(yīng)。煤氣化過程的實(shí)質(zhì)：將不方便儲(chǔ)運(yùn)和加工處理、難以脫除無用組分且易污染環(huán)境、難燃燒和反應(yīng)完全的固態(tài)煤炭，甚至是劣質(zhì)燃料，轉(zhuǎn)化為潔凈的、方便使用且燃燒效率高的氣態(tài)燃料和合成氣的過程。1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用一、氣化技術(shù)原理9.2.3 煤的先進(jìn)氣化技術(shù)煤的氣化共包括以下幾個(gè)階段:煤炭干燥脫水；熱解脫揮發(fā)分；熱解半焦的

15、氣化反應(yīng)。如圖9-2：圖9-2 煤氣化一般過程1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用二、煤氣化技術(shù)主要工藝9.2.3 煤的先進(jìn)氣化技術(shù)煤氣化技術(shù)主要有：固定床、流化床和氣流床技術(shù)。(1)固定床氣化技術(shù)氣化過程中，采用一定塊徑的塊煤或成型煤為原料與氣化劑逆流接觸，用反應(yīng)殘?jiān)蜕蓺獾娘@熱分別預(yù)熱入爐的氣化劑和煤。相比于氣體的上升速度，煤料下降可視為固定不動(dòng)，因此稱固定床氣化。2)流化床氣化技術(shù)當(dāng)氣體或液體以某種速度通過顆粒床層而足以使顆粒物料懸浮，并能保持連續(xù)的隨機(jī)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，便出現(xiàn)了顆粒床層的流態(tài)化。煤料層內(nèi)幾乎沒有溫度和濃度梯度，煤料層內(nèi)溫度均一，氣化效率高。(3)氣流床氣

16、化技術(shù)將煤漿或煤粉顆粒與氣化介質(zhì)通過噴嘴高速噴入氣化爐內(nèi)，利用流體力學(xué)中射流卷吸機(jī)理，射流引起卷吸和高速湍流，強(qiáng)化氣化爐內(nèi)的混合，有利于氣化反應(yīng)的充分進(jìn)行，因此又稱射流攜帶床。1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用一、地下煤氣化技術(shù)基本原理9.2.4 先進(jìn)地下煤氣化技術(shù)煤炭地下氣化(UCG)：將處于地下的煤炭進(jìn)行有控制的燃燒，通過對(duì)煤的熱化學(xué)作用和化學(xué)作用產(chǎn)生可燃?xì)怏w，綜合開發(fā)清潔能源和生產(chǎn)化工原料?；驹恚▓D9-3）：煤炭地下氣化過程中，氣體燃料的產(chǎn)生是在氣化通道的三個(gè)反應(yīng)區(qū)實(shí)現(xiàn)的：氧化區(qū)、還原區(qū)和干餾干燥區(qū)。圖9-3 煤炭地下氣化原理1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清

17、潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用9.2.4 先進(jìn)地下煤氣化技術(shù)煤炭地下氣化過程基本原理：在氧化區(qū)：主要是作為氣化劑的氧與煤層中的碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的熱，使煤層熾熱并蓄熱。在還原區(qū)：主要是CO2、H2O 與煤在高溫下相遇，使CO2 還原為CO、H2O 分解為H2和O2、C生成CO。當(dāng)氣化通道處于高溫時(shí)，無氧的高溫氣流進(jìn)入干餾干燥區(qū)，熱作用使煤中的揮發(fā)分析出形成焦?fàn)t煤氣。氣化劑與煤經(jīng)過氣化通道氣化后主要轉(zhuǎn)化成含有可燃?xì)怏w組分CO、H2、CH4 的煤氣。煤炭地下氣化的基本工藝流程：先從地面向煤層鉆井，構(gòu)建垂直鉆孔或定向鉆孔，并使鉆孔與煤層內(nèi)部連通，形成氣化反應(yīng)通道；之后在通道一側(cè)的煤層內(nèi)點(diǎn)火，從鉆孔的一端

18、注入氣化劑，氣化劑與煤在氣化通道內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成煤氣，生成的煤氣從其他鉆孔排出。一、地下煤氣化技術(shù)基本原理1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用9.2.5 富氧燃燒及CO2回收減排技術(shù)富氧燃燒技術(shù)基本工作原理（圖9-4）：將空氣分離獲得的高純度O2 (95%以上)與鍋爐的部分循環(huán)煙氣按一定的比例混合代替空氣，完成燃燒，煙氣凈化裝置尾部排出高濃度CO2 煙氣，再進(jìn)入冷凝脫水與壓縮純化裝置，最終得到高純度的液態(tài)CO2，以備運(yùn)輸、利用和封存。一、富氧燃燒技術(shù)基本工作原理圖9-4 富氧燃燒技術(shù)的基本工藝流程示意圖1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用9.2.5 富

19、氧燃燒及CO2回收減排技術(shù)富氧燃燒方式的優(yōu)越性：富氧燃燒，煙氣中CO2的濃度高；煤通過分級(jí)送風(fēng)燃燒，NOX的生成量顯著減少；富氧燃燒過程中由于O2 濃度高，可以促進(jìn)燃料的完全燃燒，減小飛灰可燃物含量，提高燃料的燃燒效率；由于部分煙氣參與再循環(huán)，使鍋爐的排煙量大幅減小、排煙損失降低并且除塵脫硫設(shè)備的負(fù)荷及耗電量下降。對(duì)不同種類的燃料，采取富氧燃燒方式的經(jīng)濟(jì)性也不同。從經(jīng)濟(jì)上講，以CO2捕集為目的的富氧燃燒方式更適用于燃煤發(fā)電鍋爐。一、富氧燃燒技術(shù)的優(yōu)勢(shì)1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用9.2.5 富氧燃燒及CO2回收減排技術(shù)造成全球氣候變暖的根源CO2 、CH4、N2O 等

20、溫室效應(yīng)氣體。吸收法：物理吸收法和化學(xué)吸收法。物理吸收法：只適合于CO2 分壓較高的場(chǎng)合，且分離程度不高。化學(xué)吸收法：適合CO2分壓低的場(chǎng)合，但再生能耗高。吸附法：物理吸附法和化學(xué)吸附法物理吸附法：較適用于CO2體積比為20%-80% 的各種工業(yè)氣體。化學(xué)吸附法：堿金屬和堿土金屬的碳酸鹽和氧化物。氣體分離法：低溫分離法和膜分離法低溫分離法：改變壓力和溫度使CO2變?yōu)橐簯B(tài)，實(shí)現(xiàn)有效分離。膜分離法：各組分滲透速率不同，實(shí)現(xiàn)混合氣體各組分之間的分離。二、CO2回收減排技術(shù)1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用9.2.5 富氧燃燒及CO2回收減排技術(shù)電力系統(tǒng)中，發(fā)展CO2捕集技術(shù)的意

21、義：電力系統(tǒng)中排放源集中，CO2排放強(qiáng)度大。因此，在電廠進(jìn)行CO2捕集是實(shí)現(xiàn)碳減排最有效的途徑之一，也是當(dāng)前發(fā)展碳捕集、利用與封存(carbon capture，utilization and storage，CCUS)技術(shù)最具挑戰(zhàn)的環(huán)節(jié)之一?；诎l(fā)電系統(tǒng)的CO2捕集技術(shù)主要分為燃燒后捕集、燃燒前捕集和富氧燃燒3類，關(guān)于CCUS技術(shù)的內(nèi)容將在第十三章中介紹，在此不再贅述。三、CO2捕集技術(shù)1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用9.2.6 煤熱解氣化半焦燃燒分級(jí)轉(zhuǎn)化及灰渣綜合利用一、煤炭分級(jí)轉(zhuǎn)化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)及分類多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)追求：整個(gè)系統(tǒng)的資源利用、總體生產(chǎn)效益的最大化和 污染物排

22、放的最小化。以煤完全氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)(圖9-5)將煤在一個(gè)氣化單元內(nèi)完全轉(zhuǎn)化，將固相煤轉(zhuǎn)化為合成氣，用于燃料、化工原料、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電及供熱制冷，進(jìn)而聯(lián)產(chǎn)多種高品質(zhì)產(chǎn)品。以煤部分氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)(圖9-6)針對(duì)煤中不同組分實(shí)現(xiàn)分級(jí)利用，將煤部分氣化后所得的煤氣用作燃料或化工原料，剩下的半焦通過燃燒加以利用。以煤熱解氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)(圖9-7)把煤先加入熱解氣化爐經(jīng)熱裂解析出揮發(fā)分，所產(chǎn)生的熱解氣可以作為工業(yè)用氣、民用煤氣。1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用9.2.6 煤熱解氣化半焦燃燒分級(jí)轉(zhuǎn)化及灰渣綜合利用以煤完全氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)一、煤炭分級(jí)轉(zhuǎn)化多聯(lián)

23、產(chǎn)技術(shù)及分類圖9-5 以煤完全氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用9.2.6 煤熱解氣化半焦燃燒分級(jí)轉(zhuǎn)化及灰渣綜合利用一、煤炭分級(jí)轉(zhuǎn)化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)及分類以煤部分氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)圖9-6 以煤部分氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用9.2.6 煤熱解氣化半焦燃燒分級(jí)轉(zhuǎn)化及灰渣綜合利用一、煤炭分級(jí)轉(zhuǎn)化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)及分類以煤熱解氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)圖9-7 以煤熱解氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)1.2.1 清潔能源利用狀9.2 清潔煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用9.2.6 煤熱解氣化半焦燃燒分級(jí)轉(zhuǎn)化及灰渣綜合利用二、以發(fā)電為主的煤熱解氣化半焦燃燒分級(jí)轉(zhuǎn)化及灰渣綜合利用技術(shù)煤炭分級(jí)轉(zhuǎn)化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)：