PMC生產(chǎn)計劃及物料控制實操技法班_第1頁
PMC生產(chǎn)計劃及物料控制實操技法班_第2頁
PMC生產(chǎn)計劃及物料控制實操技法班_第3頁
PMC生產(chǎn)計劃及物料控制實操技法班_第4頁
PMC生產(chǎn)計劃及物料控制實操技法班_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實操技法班【時間地點】 2010年3月22-23日上海 | 2010年3月27-28日 廣州廣武酒店| 2010年5月24-25日蘇州 【參加對象】 生產(chǎn)計劃主管/物料計劃/采購/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。尤其業(yè)務(wù)副總經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場診斷和實作對策效果更佳。 【費 用】 ¥2600元/人 (含資料費、會務(wù)費、午餐費)此課不打折 【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)()廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 【咨詢電話】34071978 【聯(lián) 系 人】 龐先生 郭小姐【在線 QQ 】 568

2、499978 【網(wǎng)址鏈接】 PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實操技法班(雷衛(wèi)旭) 培訓(xùn)前言: 生產(chǎn)計劃和物料控制(pmc)部門是一個企業(yè)“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題,學(xué)習(xí)pmc課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環(huán)效率(庫存、資金

3、的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動。 培訓(xùn)收益:1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本2、預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃達成公司策略管理目標(biāo)3、對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢5、配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機制和停工待料工時6、對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力 課程風(fēng)格:“60/40”時間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分

4、析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗,要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題,老師需要提成解決問題措施/方案。請同學(xué)先在公司開會收集問題。帶問題來,帶方案走 針對部門:生產(chǎn)計劃部門/物料計劃部門/采購部門/ 生產(chǎn)部門/銷售部門/貨倉(物流)/研發(fā)部門/PIE(工藝部)/IT部門 講師介紹:不是職業(yè)培訓(xùn)師,而是在職執(zhí)行管理者+富有實踐經(jīng)驗培訓(xùn)師+公司負(fù)責(zé)人Stephen Lei 雷衛(wèi)旭 香港理

5、工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進局特約講師、美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師2005/2006/2007/2008/2009年被培訓(xùn)論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曾任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有二十年的生產(chǎn)/物料管理經(jīng)驗.講授經(jīng)驗非常豐富,講授/輔導(dǎo)過5632家中外企業(yè)(至2009底)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學(xué)出版如何做好生產(chǎn)/物料采購計劃控制系列叢書和時代光華出版光碟,特別是2005/2006/2007年間輔導(dǎo)順德美的集團/富士康供應(yīng)鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出

6、,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有六萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練,務(wù)實作風(fēng)深受廠家好評如潮. 曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有:青島海爾,中國移動。中石油/中海油/中石化。中國北京聯(lián)通。深圳華為。美的空調(diào).聯(lián)想、南方電網(wǎng)。深圳核電站。長江三峽電站。大唐電信。白沙集團?;涬娂瘓F、海南航空、中國電子科技集團(軍工)。上海日立/日立電梯.可口可樂.施耐德電氣.阿海法開關(guān)。上海松下半導(dǎo)體.西安楊森制藥、石家莊制藥。蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力/ 捷普科技.龐巴迪機車。圣戈班。蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團南京巴斯夫。拜爾。杭州博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/

7、卡西歐電子、康明斯。長春富奧-江森。廣州輝門汽車配件。四維爾汽車配件/北京江森汽車配件/弗吉亞汽車配件,上海米其林/固特異.雅居樂房地產(chǎn).美贊臣、青島啤酒。英博啤酒,雪花啤酒、步步高電子、大金空調(diào)。格力空調(diào).上海通用汽車/通用五菱.成都豐田。華晨寶馬/金杯。廣州本田。海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產(chǎn).中興汽車。北京ABB等多家知名企業(yè),曾駐廠輔導(dǎo) 東莞諾基亞、北京索愛。方正科技?;葜軹CL。創(chuàng)維電視、南京/成都愛立信、華強三洋、三星電子。LG。三菱電機,三菱機械。大連日立機械。蒂森機械。OTIS、三一重工。. 浙江西子重工機械有限公司 ,海天機械(寧波)。力勁機械。東芝電機。大連日立

8、電機。Lexmark.,柯尼卡美能。長虹電器。開利/大金/申菱/志高中央空調(diào)。長沙關(guān)西涂料。華潤涂料。建滔化工。拜爾。夏新電子.廈華集團.惠州德賽、飛利浦、中興通訊。UT斯達康。武漢烽火科技.中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 美的日用集團.蘇泊爾。歐普照明。雷士照明。東菱集團。TOTO。順德樂華陶瓷(arrow). 得而達水龍頭(Delta)。科勒衛(wèi)浴。拉法基水泥。高露潔牙膏。立白, 邁瑞生物醫(yī)療?;㈤T彩印。東莞偉易達。李錦記。金發(fā)科技,銀禧集團。億利鐘表。美泰玩具. 開達塑膠五金廠. Adidas。迪卡儂。百麗鞋業(yè)。雅戈爾。森馬。真維斯(旭日集團)香港啟桓貿(mào)易行。溢達紡織.晶苑制

9、衣集團.東莞臺達電子. 富士康集團.康佳集團等 相關(guān)認(rèn)證(可選)資格證書費:800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納比費用,不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)備注:1. 凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者,頒發(fā)(國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會) 國際國內(nèi)雙職業(yè)資格證書,(國際國內(nèi)認(rèn)證全球通行雇主認(rèn)可網(wǎng)上查詢)2凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸藍底電子版數(shù)碼照片;3課程結(jié)束后20天內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員。 課程大綱:第一室:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理生産計劃角色和定位-訂單總導(dǎo)演總指揮生產(chǎn)計劃制度和流程決定公司盈利成敗銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工中興通訊銷售計

10、劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析美的集團連續(xù)滾動周計劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖東莞諾基亞公司銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構(gòu) 生産計劃/物料控制五大職能-欠料分析跟進備料功能/呆料預(yù)防處理-生產(chǎn)計劃/采購/倉庫 /生產(chǎn)/ 工程 /品質(zhì)怎樣建立和完善計劃體系-一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃做好生產(chǎn)計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-二級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程-拉法基水泥4主生產(chǎn)計劃鏈接體系-指揮與協(xié)調(diào)保障功能銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則開達塑膠五金廠一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程

11、實例分析有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-中山某有限公司5銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃(MRP)鏈接流程- order managemen/APS系統(tǒng)銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-日立電梯-一級主生產(chǎn)計劃制訂和下達流程-溢達紡織APS系統(tǒng)滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析銷售計劃流程銷售預(yù)測流程銷售計劃流程備貨計劃流程生產(chǎn)計劃流程建滔化工銷售預(yù)測流程銷售計劃流程備貨計劃流程生產(chǎn)計劃流程案例分析6制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)拉動式(pull)生

12、產(chǎn)控制系統(tǒng)世界五百強企業(yè).施耐德電氣Schneider新產(chǎn)品推進式生產(chǎn)控制系統(tǒng)預(yù)期滾動計劃編制程序特點運作-有效控制急單/插單/多單模式傳統(tǒng)推進式與準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析第二室銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程- order management-(包括項目計劃)1.銷售預(yù)測計劃/主生產(chǎn)計劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑-講師現(xiàn)場診斷點評學(xué)員某公司通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法提升編制銷售預(yù)測計劃編制準(zhǔn)確性六大步驟華潤集團華晶銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析- order management雷士照明月/周/日項目計劃時

13、間節(jié)點協(xié)調(diào)流程實例分析- MIS系統(tǒng)蘇州西門子項目計劃時間節(jié)點考核制度實例分析比亞迪汽車ERPSAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析- order management大金空調(diào)(日資公司)計劃控制流程實例分析-MES系統(tǒng)龍大食品月/周/日項目計劃協(xié)調(diào)流程實例分析-MES系統(tǒng)富士康集團月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析力勁機械三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析2透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法- Production plan change management長沙關(guān)西涂料扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析- Producti

14、on plan change management美泰玩具扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management飛利浦周刪改生產(chǎn)計劃控制基本流程案例分享3生産計劃控制管理(精益)模式-均衡化/柔性化拉動計劃工序設(shè)計/布置優(yōu)化生產(chǎn)線,保持生產(chǎn)平衡東莞偉易達工序設(shè)計/布置優(yōu)化化解訂單波動影響實例分析在線半成品(IPK)KANBAN計算/在線瓶頸庫存量設(shè)定方法(現(xiàn)場超市雙箱看板拉動)拜爾拉動生產(chǎn)系統(tǒng)在線瓶頸庫存量設(shè)定實例分析離散型生產(chǎn)模式南京巴斯夫一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析上海某公司(規(guī)模小)拉動式(pull)生產(chǎn)計劃控制流程實物圖片系列分析

15、湖南博世(BOSCH)均衡化生產(chǎn)計劃板(生產(chǎn)廣告牌)工作流程分享第三室一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制- order delivery management1 縮短產(chǎn)品周期流程- lead time reduction 四維爾汽車配件產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享億利鐘表縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實例分析2 月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化 方正科技月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)方正科技三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)3周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練- 月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練-上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練4. 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面-人力負(fù)荷

16、/機器負(fù)荷華潤涂料2008/04月產(chǎn)能負(fù)荷會實錄文件分析產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例-邁瑞生物醫(yī)療5 生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段-事前/事中/事后-信息化在生產(chǎn)管理中運用5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)-雅戈爾MIS系統(tǒng)5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度-石家莊制藥MES系統(tǒng)53現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析-事中管理6協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題- 八條改善措施(NCR goods management )7產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策-跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟8科勒衛(wèi)浴各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析-生產(chǎn)績效管理9立白生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-生產(chǎn)績效管理深度案例:中國某著名公

17、司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程(共46頁)第四室 物流計劃跟進與存量管制0.物流計劃流程七步驟-學(xué)員公司現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程定期縮短供貨商lead time工作制度化流程- Real Lead time monitoring在銷售預(yù)測不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析英博啤酒ERPSAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程1.供貨商交期管制十大之道- le

18、ad time reduction 2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具偉創(chuàng)力(美資)在采購物料欠料分析跟進表實例分析三一重工采購物料預(yù)防欠料表案例/西安楊森制藥采購備料齊套表實例分析百麗鞋業(yè)系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析1物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策物料管理相輔相成十四流程- warehouse management21物料管理精髓三 個盲點和八大死穴-金發(fā)科技呆料預(yù)防處理制度實例22.龐巴迪機車物料工程更改流程分析/大唐電信補料/損耗控制案例分析- 3最新先進供應(yīng)鏈物流管理(精益)流程模式0物流管理-三政策六措施虎門彩印供貨流程圖/退貨流程圖解析某著名美資(雷衛(wèi)旭輔導(dǎo))推行九大步驟實

19、例分析1內(nèi)部物流配送管理流程解析- Internal logistic management 格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書解析- warehouse management深圳華為編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析廣告牌生產(chǎn)條件/看板管理流程圖廣告牌看板生產(chǎn)七大規(guī)則美贊臣配送系統(tǒng)物料廣告牌實物/圖片實例分析ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱看板請購圖片實例分析2外部供應(yīng)物流配送管理流程解析通用汽車供應(yīng)商物流評審標(biāo)準(zhǔn)解析(SQE)華強三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析供應(yīng)商JIT直送工位管理方法華晨寶馬現(xiàn)場供應(yīng)商(物料看板)集貨配送(Milk-Run)管理方法供應(yīng)商管理庫存(VMI)-鼓點式交貨方式實施七對策使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示三菱電機(日資)公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析4存量管制- inventory management需求預(yù)測、物料計劃與庫存控制四大策略遠期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測原理長虹采購訂單模式實例分析-大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購TCL遠期采購庫存模式實例分析-海外lean time長物料采購安全存量VS最高存量VS

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論