鉆孔灌注樁首件工程驗(yàn)收小結(jié)范文(3篇)

1、鉆孔灌注樁首件工程驗(yàn)收小結(jié)范文鉆孔灌注樁首件施工監(jiān)理總結(jié)本工程鉆孔灌注樁首件工程為s338互通主線橋12#-6鉆孔灌注 樁，施工時(shí)間為一年月日至一年月日。該樁設(shè) 計(jì)樁徑巾 m,樁頂標(biāo)高 m,樁底標(biāo)高-m,樁長(zhǎng) m,按設(shè)計(jì)要求為摩擦樁。施工單位采用正循環(huán)成樁法進(jìn)行施工。按照指揮部作業(yè)指導(dǎo)書及監(jiān)理組關(guān)于鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)那么的要 求，開展本標(biāo)段監(jiān)理工作。1、測(cè)量放樣為保證樁位符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，測(cè)量監(jiān)理對(duì)施工單位測(cè)量工作 進(jìn)行復(fù)核，并要求在樁位四周設(shè)置一個(gè)護(hù)樁以確保中心位置的準(zhǔn) 確。2、埋設(shè)護(hù)筒，備置泥漿池首先要求護(hù)筒堅(jiān)實(shí)不漏水，且內(nèi)徑比鉆頭直徑大20cm以上。埋設(shè) 時(shí)應(yīng)以中心樁位及四周護(hù)樁為基準(zhǔn)，

2、確保護(hù)簡(jiǎn)位置正確。填埋護(hù)筒四 周時(shí)要求施工單位將士夯實(shí)，開鉆之前要求施工單位要配備好沉淀池 和泥漿池，并測(cè)出護(hù)筒標(biāo)高。3、鉆進(jìn)在開鉆之前監(jiān)理要檢查鉆機(jī)的水平，鉆桿的垂直度及鉆頭與樁位 的對(duì)應(yīng)情況，并對(duì)鉆具長(zhǎng)度，鉆頭直徑進(jìn)行復(fù)核，符合要求后同意開 鉆。該地區(qū)上部土層主要為粘土、亞粘土，因此泥漿制備采取的是原 孔造漿。在鉆進(jìn)過程中監(jiān)理主要采取巡視檢查，要求施工單位做好鉆 孔記錄。并把開鉆時(shí)間、終孔時(shí)間及標(biāo)高，及時(shí)通知監(jiān)理，尤其是地 工，相鄰樁位大于m時(shí)可以連續(xù)作業(yè)，小于m時(shí)必須待相鄰孔 混凝土澆注完一小時(shí)后方可開鉆。6、成孔檢驗(yàn)在終孔前數(shù)小時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔驗(yàn)收。成孔 后用探孔器對(duì)孔深、孔徑

3、和垂直度、沉渣厚度、泥漿指標(biāo)（特別是含砂 率）進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后，填寫終孔檢查單，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn) 可。本樁實(shí)際驗(yàn)收米。7、清孔經(jīng)對(duì)孔深、孔徑、垂直度等指標(biāo)檢查合格后即為終孔，終孔后應(yīng) 立即進(jìn)行清孔。清孔分兩次進(jìn)行，第一次指終孔后的清孔，采用泥漿 循環(huán)直接撈取鉆渣，并不斷的用比重、含砂率較小的好漿進(jìn)行置換； 第二次指完鋼筋籠后，灌注混凝土前的清孔，清孔先降低含砂率 再降低泥漿比重，待含砂率W%；泥漿比重、粘度：17 20pa-s,清孔過程中始終必須保持孔內(nèi)原有水頭高度?？椎壮猎穸?等指標(biāo)符合規(guī)范要求后，即可開始灌注水下校。8、一次清孔后，提鉆，檢孔，必須采用檢孔器檢測(cè)，檢孔器尺寸 如下：

4、長(zhǎng)度4-6九經(jīng)檢孔，探孔器暢通深入孔底。9、鋼筋籠制作及一鋼筋制作時(shí)，嚴(yán)格控制鋼筋籠直徑和主筋間距，確保符合設(shè)計(jì)要 求。主筋采用套筒連接。使用的鋼筋外表潔凈，使用前將外表油漬、漆皮、鱗銹等清除干 凈。成盤的I級(jí)鋼筋采用冷拉的方法調(diào)直。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條 件進(jìn)行試焊，合格后方正式施焊，焊工持考試合格證上崗。鋼筋接頭 搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一 致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于5d。施焊的焊條、焊機(jī)應(yīng)有合格證， 各種焊接材料的性能符合現(xiàn)行設(shè)計(jì)要求。本樁鋼筋骨架一次制作，總計(jì)長(zhǎng)度為mo骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的定位鋼筋，其間距豎向?yàn)閙、 橫向圓周均分一處。骨架頂端

5、設(shè)置吊環(huán)。鋼筋籠制作完成后從鋼筋制作現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)至鉆機(jī)附近，采用吊機(jī)配合 進(jìn)行o鋼筋籠在吊裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制骨架中心偏位，下放時(shí)防 止碰撞孔壁以免引起坍孔，采用正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落逐漸下放的形 式。當(dāng)鋼筋籠下放到位后，復(fù)核中心偏位，并牢固定位，防止在混凝 土灌注過程中鋼筋骨架偏移。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，鋼筋籠的各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求。10、安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管使用前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員旁站的情況下做拼裝 編號(hào)、水密、承壓試驗(yàn)，接口緊密、牢固、不漏水。并根據(jù)試驗(yàn)連接 順序進(jìn)行編號(hào)。導(dǎo)管配置節(jié)數(shù)依據(jù)孔深而定，并配備總數(shù)一%的預(yù)備 節(jié)數(shù)和調(diào)整節(jié)(m、爪m的管節(jié)各配備一節(jié))。使用前將絲扣清理好并涂抹黃油，保證施工中節(jié)與節(jié)能正常拆 卸。

6、孔口時(shí)，仔細(xì)檢查管壁及接頭絲扣完好情況，必須加密封膠 圈并涂黃油密封，確保連接牢固、不漏漿，下導(dǎo)管時(shí)保持居中，輕 放，防止碰掛鋼筋籠和碰撞孔壁，導(dǎo)管下端懸空m-mo導(dǎo)管在 使用后應(yīng)及時(shí)將每節(jié)沖洗干凈，使用搬運(yùn)過程中不得拖地、碰撞，避 免損壞。配備的導(dǎo)管直徑為30cm,本次共導(dǎo)管節(jié)計(jì)m, ( m 8+ m 2),導(dǎo)管下口距孔底30cm。在鋼筋籠結(jié)束后，立即導(dǎo)管，導(dǎo)管利用鉆機(jī)上的卷 揚(yáng)機(jī)將導(dǎo)管提升，按試拼時(shí)的編號(hào)逐節(jié)下放。11、灌注水下社：水下於連續(xù)灌注，不得中斷，并隨時(shí)測(cè)量硅面的高度以控制導(dǎo)管 埋深、確定抽拔導(dǎo)管的時(shí)間。臉面超灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高m以上，以 確保樁頭硅質(zhì)量。導(dǎo)管漏斗與儲(chǔ)料應(yīng)符合如下技

7、術(shù)條件。漏斗和儲(chǔ)料斗需有足夠的容量，即混凝土的初存量應(yīng)保證首批硅 灌注后，使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于一米，其最小的初存量可 按下式計(jì)算：v 3. 14 d2（hl+h2）/4+3. 14 d2 hw Y w/4 Y cv-灌注首批混凝土所需數(shù)量（立方米）d一樁孔直徑（米）hl一樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為一米h2導(dǎo)管初次埋置深 度（米）d一導(dǎo)管內(nèi)徑（米）hw一井孔內(nèi)水或泥漿的深度（米）YW一井孔內(nèi)水或泥漿的重度（千牛/立方米）YC混凝土拌和物的 重度（取千牛/立方米）取hl 米h2米d米hw 米w 千牛/立方米c 千牛/立方米 米直徑樁初灌量：首批混凝土灌注時(shí)，導(dǎo)管與漏斗之間采用鋼蓋板封堵，

8、以保證首 批混凝土灌注一次到位。封底采用混凝土攪拌運(yùn)輸車配合儲(chǔ)料斗進(jìn) 行，翻開儲(chǔ)料斗倉(cāng)門混凝土拌和物下落后，混凝土攪拌運(yùn)輸車加速向 儲(chǔ)料斗卸料，保證儲(chǔ)料斗不斷料。封底后混凝土連續(xù)灌注。在灌注過程中，經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土 面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋深。施工中，嚴(yán)格控制混凝土的配合 比，防止混凝土離析卡管而發(fā)生質(zhì)量事故，混凝土連續(xù)灌注，直到灌 注的混凝土的頂面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高80cm,以保證樁頂混凝土密實(shí)無松散 層。灌注時(shí)保持孔內(nèi)水頭防止出現(xiàn)坍孔。在混凝土灌注的過程中，分批取樣制作混凝土試件組，監(jiān)理 工程師抽檢Mo三、施工質(zhì)量控制本工程為鉆孔灌注樁，質(zhì)量要求高，我工程部以確保該分部工程 優(yōu)良為目標(biāo)，成

9、立了 qc小組，從人、料、機(jī)、方法、環(huán)境等幾個(gè)方 面，針對(duì)易出現(xiàn)隱患及施工有較大難度的工序進(jìn)行重點(diǎn)控制。認(rèn)真做 好技術(shù)交底、材料檢查、機(jī)具的配置、施工、檢查驗(yàn)收等工作， 并及時(shí)從建設(shè)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督站獲得技術(shù)支持，以確保工程質(zhì) 量。經(jīng)樁基檢測(cè)，基地巖石抗壓強(qiáng)度，樁徑，垂直度，樁基碎強(qiáng)度均 滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，且鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。灌注校過程中記錄 完全，質(zhì)檢資料已整理完善。四、綜合評(píng)價(jià)根據(jù)鉆孔灌注樁施工情況、檢測(cè)情況，我方對(duì)人工挖孔樁的質(zhì)量 評(píng)定為：合格，請(qǐng)各方予以驗(yàn)收。質(zhì)發(fā)生變化時(shí)要通知監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)并撈取渣樣以便判別。并要 求施工單位不得胡亂排棄泥漿，尤其不能排入河道污染環(huán)境。4

10、、終孔檢查首先要求施工單位自檢，合格后再通知監(jiān)理，監(jiān)理根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度 和轉(zhuǎn)盤標(biāo)高計(jì)算出孔底標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求方同意終孔。一次終孔結(jié) 束時(shí)以測(cè)繩測(cè)孔深，當(dāng)測(cè)得沉淀厚度基本符合要求后方同意提鉆。5、下鋼筋籠成孔之前進(jìn)行鋼筋籠檢查，主要檢查鋼筋籠的尺寸、規(guī)格，鋼筋 數(shù)量和焊接質(zhì)量，確認(rèn)合格方允許使用。下籠之前要求先下探孔器， 探孔器順暢到底才允許下籠。否那么要求施工單位采取措施。下放鋼筋 籠監(jiān)理全過程旁站，對(duì)每一節(jié)焊接進(jìn)行檢查，直至下完。本樁鋼筋籠 下放順利，未出現(xiàn)意外情況。6、二次清孔在下完導(dǎo)管后進(jìn)行二次清孔，二次清孔結(jié)束時(shí)測(cè)量沉淀厚度、泥 漿指標(biāo)，到達(dá)設(shè)計(jì)要求才允許灌注。本樁使用正循環(huán)方法，結(jié)果證

11、明 如果一清泥漿比重控制的好、清孔比擬徹底，二清時(shí)能及時(shí)調(diào)漿，能 保證沉淀厚度與各項(xiàng)泥漿指標(biāo)符合要求。7、灌注水下混凝土該過程監(jiān)理全過程旁站。施工單位采用自拌碎，現(xiàn)場(chǎng)由地泵泵 送。料斗容積經(jīng)復(fù)核符合首灌埋管深度m的要求，過程中用測(cè)繩測(cè) 量松頂面的高度，確保埋管深度控制在m現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量坍落度并制作試 塊，當(dāng)混凝土頂面高度滿足鑿樁頭的需要后灌注結(jié)束。在該樁施工中監(jiān)理嚴(yán)密現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)樁位、孔深、沉淀厚 度、泥漿指標(biāo)等進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量，對(duì)下籠與灌注全過程旁站，并按要求 進(jìn)行各項(xiàng)抽檢，做記錄。鉆孔灌注樁首件工程驗(yàn)收小結(jié)范文（二）泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁小結(jié)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工方法為先利用鉆孔機(jī)械在樁位處進(jìn)行 鉆孔

12、，待鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求的深度后，立即進(jìn)行清孔，并在孔內(nèi)放入 鋼筋籠，水下澆筑混凝土成樁。在鉆孔過程中，為了防止孔壁坍塌， 孔中可注入一定稠度的泥漿護(hù)壁進(jìn)行成孔。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁其施 工流程為：測(cè)定樁位f埋設(shè)護(hù)筒f鉆機(jī)就位f鉆孔f清孔f吊放鋼筋 籠f安設(shè)導(dǎo)管f二次清孔一水下澆筑混凝土f拔除護(hù)簡(jiǎn)，現(xiàn)將泥漿護(hù) 壁鉆孔灌注樁施工要點(diǎn)總結(jié)如下：一、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備階段鉆機(jī)鉆孔前，應(yīng)做好場(chǎng)地平整工作，架設(shè)鉆孔機(jī)械設(shè)備，挖設(shè)排 水溝，設(shè)置泥漿池制備泥漿，設(shè)置樁基軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，放線定 樁位及其復(fù)核等施工準(zhǔn)備工作。監(jiān)理在施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)做好以下工作。對(duì)主控點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，確保測(cè)量放線的準(zhǔn)確性；催促施工單位對(duì)全

13、站儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行標(biāo)定，并標(biāo)定證 書；現(xiàn)場(chǎng)檢查鉆頭直徑，防止出現(xiàn)鉆頭直徑不夠?qū)е聵稄饺狈Γ粚?duì)施工單位用的測(cè)繩在路牙處進(jìn)行復(fù)核，防止施工單位在減少 測(cè)繩長(zhǎng)度導(dǎo)致樁長(zhǎng)不夠;材料進(jìn)場(chǎng)要業(yè)主、監(jiān)理、施工方聯(lián)合驗(yàn)收，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼料必需 提供質(zhì)保書、對(duì)不同廠家、不同型號(hào)、爐號(hào)的鋼材要進(jìn)行批量檢驗(yàn)， 材料使用前要報(bào)審，規(guī)定的送檢的材料應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)見證取樣送檢，合格后，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)才能使用。二、現(xiàn)場(chǎng)施工階段a、開鉆前，應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒，起到定位、保護(hù)孔 口、貯存泥漿和使其高出地下水位的作用，護(hù)筒宜用4mm厚的鋼 板制作，內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100、mm,頂部應(yīng)高出地面 400mm,并開設(shè)廣一個(gè)溢流口，護(hù)

14、筒與坑壁之間應(yīng)用無雜質(zhì)的 粘土填實(shí)，不允許漏水，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差應(yīng)Wmmob、鉆孔時(shí)，應(yīng)在孔中注入泥漿，泥漿除護(hù)壁作用外，還具有攜 渣、潤(rùn)滑鉆頭、降低鉆頭發(fā)熱，減少鉆進(jìn)阻力等作用。c、鉆孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，必須進(jìn)行清孔，清孔的目的是清除 鉆渣和沉淀層，同時(shí)也為水下澆筑混凝土創(chuàng)造良好條件，確保澆筑質(zhì) 量。d、樁孔鉆成并清孔完畢后，應(yīng)吊放鋼筋籠。當(dāng)鋼筋籠全長(zhǎng)超過 m時(shí)，鋼筋籠應(yīng)分段制作，接頭處用焊接連接，并使主筋接頭在同 一截面中數(shù)量W%,相鄰接頭錯(cuò)開2mm,鋼筋籠應(yīng)設(shè)置定位鋼 筋環(huán)或混凝土墊塊保證鋼筋保護(hù)層，吊放時(shí)要細(xì)心輕放，不可強(qiáng)行下 插，放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鋼筋籠臨時(shí)固定在護(hù)筒或樁架

15、上，以防移 動(dòng)。在鋼筋籠焊接過程中，如果有多節(jié)鋼筋籠，宜一次性將鋼筋籠全 部運(yùn)達(dá)樁機(jī)旁，便于監(jiān)理控制鋼筋籠節(jié)數(shù)，防止施工單位偷工減料， 同時(shí)，應(yīng)對(duì)籠長(zhǎng)、箍筋間距等進(jìn)行測(cè)量，焊接驗(yàn)收時(shí)應(yīng)保證焊縫長(zhǎng)度 及焊縫質(zhì)量，保證施工質(zhì)量；e、鋼筋籠放入樁孔后4h內(nèi)必須澆筑混凝土，水下澆筑混凝土應(yīng) 連續(xù)進(jìn)行不得中斷，混凝土實(shí)際灌注量不得小于計(jì)算體積。；施工階段監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、試樁的護(hù)筒尤為重要，對(duì)以后進(jìn)行靜載實(shí)驗(yàn)有重要影響，在施 工時(shí)應(yīng)格外重視；2、鉆孔過程中，監(jiān)理應(yīng)注意下的鉆桿的節(jié)數(shù)，根據(jù)節(jié)數(shù)配合測(cè)繩 來控制樁長(zhǎng)；成孔后監(jiān)理應(yīng)對(duì)樁長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收過程中。應(yīng)注意觀 察測(cè)繩是否被打結(jié)、剪短等偷工減料現(xiàn)象；3、

16、鋼筋籠定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊應(yīng)設(shè)置到位，吊放時(shí)要細(xì)心輕 放，不可強(qiáng)行下插，在鋼筋籠焊接過程中，如果有多節(jié)鋼筋籠，宜一 次性將鋼筋籠全部運(yùn)達(dá)樁機(jī)旁，便于監(jiān)理控制鋼筋籠節(jié)數(shù)，防止施工 單位偷工減料，同時(shí)，應(yīng)對(duì)籠長(zhǎng)、箍筋間距等進(jìn)行測(cè)量，焊接驗(yàn)收時(shí) 應(yīng)保證焊縫長(zhǎng)度及焊縫質(zhì)量，保證施工質(zhì)量；采用后注漿施工工藝 的，應(yīng)設(shè)置注漿管，注漿管的下端設(shè)出漿口，并用膠帶、塑料膜包 ?。徊⑶页鰸{口的位置要高出孔底3050cm；4、二次清孔后，監(jiān)理應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制泥漿比重，現(xiàn)場(chǎng)用 比重計(jì)進(jìn)行測(cè)量，合格后方可澆筑混凝土；5、監(jiān)理旁站混凝土澆筑時(shí)應(yīng)控制樁身灌注時(shí)的首灌量，拆卸導(dǎo)管 時(shí)，不宜多下，起吊料斗時(shí)不得過高，不

17、得在導(dǎo)管口沖洗導(dǎo)管，防止 出現(xiàn)斷樁，當(dāng)混凝土澆筑完畢后應(yīng)符合樁長(zhǎng)，是否到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高；三、鉆孔樁后續(xù)施工階段灌注樁后注漿技術(shù)是指灌注樁成樁后一定時(shí)間，通過預(yù)設(shè)在樁身 內(nèi)的注漿導(dǎo)管及與之相連的樁端、樁側(cè)注漿閥注入水泥漿，使樁端柩 側(cè)土體（包括沉渣和泥皮）得到加固，從而提高單樁承載力，減少沉 降。這種方法可以起到兩方面的作用：一是加固樁底沉渣和樁側(cè)泥皮； 二是對(duì)樁底和樁側(cè)一定范圍的土體通過滲入（粗粒土）、劈裂（細(xì)粒土） 和壓密（非飽和松散土）注漿起到加固作用，從而增強(qiáng)樁側(cè)阻力和樁端 阻力。在優(yōu)化工藝參數(shù)的條件下，可使單樁承載力提高%- %,粗粒土增幅高于細(xì)粒土，軟土增幅最小，樁側(cè)樁底復(fù)式注漿高 于樁

18、底注漿；樁基沉降減少%左右。注漿是注漿工藝中的最后環(huán)節(jié)，注漿過程要著重控制好注漿壓 力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個(gè)指標(biāo)。注漿時(shí)應(yīng)根據(jù)樁端持力層 的巖土性狀和沉渣量等因素，事先計(jì)算所需注漿量。注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn) 是注漿壓力到達(dá)終壓，此時(shí)吸漿量逐步變小并穩(wěn)定在5-分鐘， 完成設(shè)計(jì)的注入漿液體積，終壓穩(wěn)定條件下到達(dá)大于設(shè)計(jì)要求的漿液 注入量。后注漿監(jiān)理控制要點(diǎn)：a、檢查水泥等原材料是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；b、宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側(cè)較均勻滲 透和緩慢刺入，以得到最正確加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過 751/mirioc、在澆樁身舲后的天,硅強(qiáng)度到達(dá)clO-c 時(shí)方可進(jìn)行開塞。

19、開塞時(shí)間的早晚，對(duì)注漿較為關(guān)鍵。開塞時(shí)間過早，聆未形成一 定的強(qiáng)度，在高壓水的沖射下會(huì)破壞樁端的樁成形和碎強(qiáng)度；過遲， 包裹注漿后的硅強(qiáng)度過大，會(huì)造成注漿頭橡膠膜打不開現(xiàn)象，使預(yù)埋 管報(bào)廢，最終不能注漿。d、當(dāng)滿足以下條件之一時(shí)可終止注漿：1、注漿總量和注漿壓力均到達(dá)設(shè)計(jì)要求；2、注漿總量已到達(dá)設(shè)計(jì)值的一%,且注漿壓力超過設(shè)計(jì)值。e、當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為30一 分鐘，或調(diào)低漿液水灰比：1、注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值；2、地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿。鉆孔灌注班首件工程驗(yàn)收小結(jié)范文（三）市機(jī)場(chǎng)專用快速路北段I標(biāo)段工程鉆孔灌注樁分局部項(xiàng)工程 驗(yàn)收小結(jié)機(jī)場(chǎng)專用快速路北段I標(biāo)段

20、工程，由市城市建設(shè)投資（集 團(tuán)）投資建設(shè)，招商局市交通科研設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)， 市質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督，我工程部本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宗 旨，精心,科學(xué)管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求進(jìn) 行施工。在建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及市質(zhì)量監(jiān)督站的領(lǐng)導(dǎo)與 一下，圓滿完成了各項(xiàng)施工任務(wù)。根據(jù)樁基開挖進(jìn)度，我部擬定以 寸灘大橋加寬橋左幅3T-2#樁基為首件工程?，F(xiàn)將該鉆孔灌注樁分部 工程的施工情況小結(jié)如下：一、工程概況我工程段大、中、小橋一座，含一座立交（跑馬坪立交、石壩 子立交）的匝道橋一座、主線橋梁一座及渝長(zhǎng)高速公路寸灘大橋加 寬橋一座。其中橋梁人工挖孔灌注樁共509根，鉆孔灌注樁40根， 主要分布

21、于寸灘大橋加寬橋，渝懷鐵路跨線橋，跑馬坪立交a匝道 一號(hào)橋，跑馬坪立交c匝道橋，跑馬坪立交e匝道橋，跑馬坪立交h 匝道橋。樁長(zhǎng)為米- 米。其中寸灘大橋加寬橋左幅3T-2#樁 基，設(shè)計(jì)樁徑一米，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)一米，鎖扣高程一米，實(shí)挖樁長(zhǎng) 應(yīng)米。樁底巖層為中風(fēng)化砂巖。根據(jù)鉆孔樁所處的地質(zhì)條件和樁 長(zhǎng)情況，采用沖擊鉆機(jī)成孔作業(yè)，按水下建埋設(shè)導(dǎo)管法進(jìn)行施工。二、主要采用的施工工藝、方法1、施工準(zhǔn)備(1)、施工前，清除樁基位置的雜物，用推土機(jī)整平場(chǎng)地并排壓密 實(shí)。(2)、對(duì)施工用水、用電、泥漿池位置等統(tǒng)一布置。供水：鉆孔用水取流經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的河流的河水，用潛水泵抽至鉆 機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。供電：工程提供電力，滿足施工需要。泥漿循環(huán)系統(tǒng)及廢漿處理。每臺(tái)鉆機(jī)配備臺(tái)泥漿泵、配備一 套輸漿管，確保泥漿循環(huán)系統(tǒng)暢通。施工時(shí)在樁機(jī)附近就近挖泥漿池 一個(gè)和沉淀池一個(gè)，并用循環(huán)槽連接。廢漿抽排至集中的廢漿 池。泥漿池用三角彩旗圍護(hù)作醒目標(biāo)志，以防人員誤入。(3)、就配合比試驗(yàn)及相關(guān)材料設(shè)備自檢及監(jiān)理抽檢合格。(4)、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實(shí)施的樁基工程開工報(bào)告。2、測(cè)量放樣根據(jù)總監(jiān)辦批復(fù)的導(dǎo)線加密測(cè)量成果采用全站儀進(jìn)行樁位放樣。 同時(shí)對(duì)樁位的縱、橫向間距進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)無誤后，進(jìn)行護(hù)樁，護(hù)樁 采用“十