2017年最新最全焊工國(guó)家題庫(kù)(判斷題)中煤一建培訓(xùn)中心

1、2017年最新最全焊工國(guó)家題庫(kù)(判斷題)1、“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針是不合理的。2、“安全第一”,指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,要始終把財(cái)產(chǎn)安全放在首要位置。 3、“綜合治理”就是標(biāo)本兼治,重在綜合。 4、安全生產(chǎn)法的核心內(nèi)容不包括五方運(yùn)行機(jī)制。 5、安全生產(chǎn)法第五十一條規(guī)定,從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。 6、安全生產(chǎn)法規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)重大危險(xiǎn)源可以一勞永逸,不進(jìn)行定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控。7、安全生產(chǎn)法規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。

2、8、安全生產(chǎn)法規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急預(yù)案 9、安全生產(chǎn)許可證條例主要內(nèi)容不包括目的、對(duì)象與管理機(jī)關(guān),安全生產(chǎn)許可證的條件及有效期。 10、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n。 11、中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法的規(guī)定:在職業(yè)病防治工作上堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針,實(shí)行分類管理、綜合治理。 12、中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法是根據(jù)憲法制定的。 13、1211滅火器是干粉滅火器。 14、20G鋼是低合金鋼。 15、E4301焊條焊接時(shí)的發(fā)塵量與電流關(guān)系不大,與電壓關(guān)系較大。 16、E4301焊條焊接時(shí)生成的粉塵中主要是含錳元素的物質(zhì)。 17、HS-

3、1000型電渣焊機(jī)可焊60mm500mm厚的T形接頭和角接頭焊縫。 18、ISO14000是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)第207技術(shù)委員會(huì)(TC207)從1993年開始制定的一系列環(huán)境管理國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。19、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)不能通用。20、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)配用一定的機(jī)械設(shè)備,可適應(yīng)各種幾何形狀的工件表面的堆焊。21、LLUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)便于調(diào)節(jié)焊接規(guī)范。22、UP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)電弧電流的調(diào)節(jié)范圍較小。23、MU-2X300型雙頭埋弧自動(dòng)堆焊用于堆焊鍋爐環(huán)縫。24、MAG焊適

4、用于碳鋼、合金鋼和不銹鋼等黑色金屬材料的全位置焊接。25、MIG焊適用于鋁及鋁合金、不銹鋼等材料中、厚板焊接。 26、TIG焊用的保護(hù)氣體是氬氣、氦氣或氬-氦混合的惰性氣體。 27、20G鋼是低合金鋼。A28、安全電壓等級(jí)為36V時(shí),照明裝置離地高度應(yīng)不超過2.5m。 29、安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)做在生產(chǎn)活動(dòng)過程中,盡量避免事故發(fā)生。 30、安全生產(chǎn)管理的基本對(duì)象是企業(yè)的員工,不涉及機(jī)器設(shè)備。 31、安全生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少和控制危害,減少和控制事故,盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染,其他人員損失可以忽略。 32、安全生產(chǎn)管理就是針對(duì)人們生產(chǎn)過程中的安全問題,運(yùn)用有效的

5、資源,發(fā)揮人們的智慧,通過人們的努力,進(jìn)行33、有關(guān)決策、計(jì)劃、組織和控制等活動(dòng),達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。 34、奧氏體不銹鋼的電子束焊接接頭抗晶間腐蝕的能力較弱。35、奧氏體的強(qiáng)度和硬度不高,塑性和韌性很好。 36、奧氏體的最大特點(diǎn)是沒有磁性。 B37、薄板焊接或者點(diǎn)焊宜采用“E4313”,焊件不易燒穿且易引弧。 38、薄藥皮電弧焊和藥芯焊絲氬弧焊是同一種焊接。 39、爆炸必然伴隨著燃燒。 40、爆炸極限的幅度越寬,其危險(xiǎn)性就越小。 41、苯和甲苯的爆炸溫度極限相同。 42、苯的爆炸溫度極限是15。43、不銹鋼可以用火焰切割的方式進(jìn)行加工。 44、不論架空或地溝敷設(shè)或埋設(shè)，一般工作壓力在3mpa

6、以上者，多采用無(wú)縫鋼管。45、表面堆焊可以采用二氧化碳?xì)夂阜椒ê附印?C46、采用二氧化碳焊焊接厚板時(shí)可增加坡口的鈍邊,減小坡口。47、采用散焦電子束對(duì)難熔金屬鈮合金對(duì)接縫進(jìn)行預(yù)熱,有清理和除氣作用,有利于消除氣孔。 48、采用心臟復(fù)蘇法急救時(shí),按壓吹氣半分鐘后,應(yīng)采用“看、聽、試”方法對(duì)觸電者是否恢復(fù)自然呼吸和心跳進(jìn)行再判斷。 49、采用心臟復(fù)蘇法搶救5分鐘后,觸電人員仍未恢復(fù)心跳和呼吸,即可停止搶救。 50、采用壓縮空氣的吸壓式焊劑回收輸送器不可以安裝在小車上使用。 51、操作高頻加熱設(shè)備時(shí),工人操作位置要鋪耐壓15kV的絕緣橡膠板。 52、操作激光切割機(jī)時(shí)，要嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激

7、光器。53、操作過程中如果沒有完善的操作標(biāo)準(zhǔn)，可能會(huì)使員工出現(xiàn)不安全行為，因此沒有操作標(biāo)準(zhǔn)也是危險(xiǎn)源。54、從經(jīng)濟(jì)方面考慮，電渣焊多采用直流正接電源。55、從廣義上說,重大危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)源。56、從開關(guān)板到焊機(jī)的導(dǎo)線并非愈短愈好。57、從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動(dòng)者有獲得職業(yè)健康檢查的權(quán)力,但無(wú)權(quán)了解本人健康檢查結(jié)果。58、從其操作方式看,目前應(yīng)用最廣的是半自動(dòng)熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護(hù)焊,其次是自動(dòng)熔化極氬弧焊。CH59、超聲波焊不是壓力焊。60、承擔(dān)職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu),應(yīng)具備的條件:持有醫(yī)療機(jī)構(gòu)執(zhí)業(yè)許可證;具有與開展職業(yè)病診斷相適61、應(yīng)的醫(yī)療衛(wèi)生人員;具

8、有與開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的儀器、設(shè)備;具有健全的職業(yè)病診斷質(zhì)量管理制度。62、盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每一年檢驗(yàn)一次。63、盛裝一般氣體的氣瓶,不用檢驗(yàn)。64、盛裝惰性氣體的氣瓶,可不檢驗(yàn)。65、裝盛乙炔的容器或管道,不得隨便進(jìn)行焊補(bǔ)或切割。66、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲(chǔ)存期限,并應(yīng)避開放射性射線源。67、沖擊韌度是衡量金屬材料抵抗動(dòng)載荷或沖擊力的能力。 68、沖擊吸收功和沖擊韌度的單位均為焦耳。 69、觸碰設(shè)備不帶電的外露金屬部分,如金屬外殼、金屬護(hù)罩和金屬構(gòu)架等,不會(huì)觸電。70、貯存大量濃硫酸的場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)，不能用直流水撲滅。71、純二氧化碳焊在一般工藝范圍內(nèi)即可達(dá)到

9、射流過度。72、純鐵不能用熱切割的方式進(jìn)行加工。73、純凈的濃硫酸是無(wú)色油狀液體。74、純鎢極要求的空載電壓較低。75、純 He 氣僅用于熔透法焊接,比如焊接銅。76、長(zhǎng)時(shí)間接觸紅外線會(huì)導(dǎo)致失明。77、除了性質(zhì)較穩(wěn)定的金、鉑、鈦、鈮、鉭、釕、銠、鋨、銥以外,其他金屬都能被硝酸溶解。 D78、帶壓不置換焊割主要適用于容器、管道的生產(chǎn)檢修工作。 79、帶壓不置換焊割同樣需要置換原有的氣體。80、帶壓不置換焊割正壓作業(yè)時(shí)，壓力小時(shí)，可防止爆炸性混合氣體的形成。81、端接接頭僅在厚板焊接是采用。82、大直徑的焊絲容易被弄亂，常制成焊絲卷或焊絲盤供貨使用。83、大量酸堿泄漏只需用砂土,可與酸堿中和的物質(zhì)

10、混合,也可用大量水沖洗,水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。 84、單絲埋弧焊在工件不開坡口的情況下,一次可熔透20mm。85、當(dāng)電源距離作業(yè)點(diǎn)較遠(yuǎn)而電源線長(zhǎng)度不夠時(shí),應(yīng)將電源線接長(zhǎng)或拆換來解決。86、當(dāng)電弧長(zhǎng)度伸長(zhǎng)時(shí)，電弧熱傳遞至工件的距離減小。87、當(dāng)工頻電流通過人體時(shí),成年男性的平均感知電流為10mA。88、當(dāng)其他焊接不變時(shí),焊絲直徑減小,堆焊焊縫熔深增加,熔寬減小。 89、當(dāng)同一臺(tái)電力變壓器向兩臺(tái)或多臺(tái)焊機(jī)供電時(shí),由一臺(tái)焊機(jī)引起的電壓降將會(huì)反映在第二臺(tái)焊機(jī)的工作中。90、當(dāng)作業(yè)環(huán)境良好時(shí),如果忽視個(gè)人防護(hù),人體仍有受害危險(xiǎn),當(dāng)在密閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí)危害較小。 91、等離子電弧對(duì)弧長(zhǎng)不敏感,所以焊槍噴嘴至

11、工件的距離不像氬弧焊時(shí)要求那么嚴(yán)格。 92、等離子電弧是一種氣流。93、等離子電弧的引弧頻率一般為5000Hz。94、等離子弧電弧挺度好,擴(kuò)散角一般為10。95、等離子弧焊接鈦、鉭及鋯合金時(shí),所用氣體中加入少量的H2,可減少氣孔、裂紋,提高焊縫力學(xué)性能。 96、等離子弧焊使用Ar-H2混合氣體可焊接奧氏體不銹鋼、鎳基合金及銅鎳合金,焊縫光亮。 97、等離子弧會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)度、高頻率的噪聲,操作者操作時(shí)必須塞上耳塞。 98、等離子弧焊或等離子弧切割時(shí),可以用冷卻水也可以不用冷卻水。99、等離子弧會(huì)產(chǎn)生金屬蒸氣和氮化物等,對(duì)人體不利。 100、等離子弧的能量集中(能量密度可達(dá)108l09W/c)。10

12、1、等離子弧能量集中、溫度高,可得到充分熔透、反面成形均勻的焊縫。102、等離子切割結(jié)束后,應(yīng)最后關(guān)閉切割氣體。 103、等離子切割時(shí),柵格上方可以安置排風(fēng)裝置,下方不能安裝。 104、等離子切割時(shí)被割金屬全部電離成了金屬離子。 105、等離子切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生等離子弧。 106、等壓式焊炬能使用低壓乙炔發(fā)生器 。107、等壓式焊炬只能使用乙炔瓶或中壓乙炔發(fā)生器。108、低氫焊條比酸性焊條進(jìn)行手工電弧焊時(shí),產(chǎn)生的金屬飛濺嚴(yán)重。 109、低碳鋼焊接時(shí),對(duì)焊接電源沒有特殊要求,可采用交、直流弧焊機(jī)進(jìn)行全位置焊接,工藝簡(jiǎn)單。 110、低碳鋼焊接時(shí),由于焊接高溫的影響,晶粒長(zhǎng)大快,碳化物容易在晶界上積聚、長(zhǎng)

13、大,使焊縫脆弱,焊接接頭強(qiáng)度降低。 111、低碳回火馬氏體則具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和良好的塑性和韌性相結(jié)合的特點(diǎn)。 112、低溫回火后鋼材的硬度稍有降低,韌性有所提高。113、電動(dòng)機(jī)械設(shè)備按規(guī)定接地接零可減少觸電事故的發(fā)生。 114、電弧電壓越高切割功率越大,切割速度及切割厚度都相應(yīng)降低。115、電弧刨割條的外形與普通焊條相同,是利用藥皮在電弧高溫下產(chǎn)生的噴射氣流,吹除熔化金屬、達(dá)到刨割的目的。116、電弧切割過程中,應(yīng)注意逆風(fēng)方向進(jìn)行操作。117、電弧放電不會(huì)產(chǎn)生弧光輻射。118、電弧灼傷發(fā)生在誤操作或人體過分接近高壓帶電體而產(chǎn)生電弧放電時(shí),這時(shí)高溫電弧將如同火焰一樣把皮膚燒傷。 119、電擊是電

14、流對(duì)人體造成的外傷。120、電烙印發(fā)生在人體與帶電體有良好的接觸的情況下,在皮膚表面將留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊痕跡。有時(shí)在觸電后并不立即出現(xiàn),而是相隔一段時(shí)間后才出現(xiàn)。 121、電石屬于遇水燃燒危險(xiǎn)品。122、電石運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中嚴(yán)禁包裝破損、受潮。 123、電箱不裝門、鎖,電箱門出線混亂,隨意加保險(xiǎn)絲,并一閘控制多機(jī)不會(huì)發(fā)生觸電事故。 124、電渣焊變壓器是四相供電。 125、電渣焊的焊接電源可按暫載率100%考慮。126、電渣焊過程中,可根據(jù)需要用水或者停水。 127、電渣焊熔池存在時(shí)間長(zhǎng),低熔點(diǎn)夾雜物和氣體易排除,不易產(chǎn)生氣孔和夾渣。 128、電渣焊時(shí)沒有電弧輻射。 129

15、、電渣焊是一種大厚度工件的高效焊接法。 130、電渣焊只適合在垂直位置焊接。 131、電流等級(jí)越大,等離子弧切割選用切割空載電壓就越高。132、電子束屬于高能束流。133、電子束斑點(diǎn)尺寸小,功率密度大,焊縫深寬比最大可達(dá)501。 134、電子束功率密度比普通電弧功率密度高100倍1000倍。 135、電子束焊焊接半鎮(zhèn)靜鋼有時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔,降低焊接速度、加寬熔池有利于消除氣孔。 136、電子束焊機(jī)應(yīng)安裝有電壓報(bào)警或其他電子聯(lián)動(dòng)裝置。 137、電子束焊機(jī)在高電壓下運(yùn)行,觀察窗應(yīng)選用鉛玻璃。 138、電子束焊接前對(duì)接頭加工、裝配要求嚴(yán)格,以保證接頭位置準(zhǔn)確,間隙小而且均勻。139、電子束焊接屬于高能束

16、流焊接,它是利用加速和聚集的電子束轟擊置于真空(必須是真空)的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。 140、電子束焊適用于通常熔化焊方法無(wú)法焊接的異種金屬材料的焊接。141、電子束焊接接過程中允許用肉眼直接觀察熔池，不用佩戴防護(hù)眼鏡.142、電子束焊在實(shí)際應(yīng)用中以真空電子束焊接居多。143、電子束作為焊接熱源,具有高能量密度,且控制精準(zhǔn)、反應(yīng)迅速。 144、電阻焊焊接鍍層板時(shí),產(chǎn)生有毒的鋅、鉛煙塵,閃光對(duì)焊時(shí)有大量金屬蒸汽產(chǎn)生,修磨電極時(shí)有金屬塵,其中145、鎘銅和鈹鈷銅電極中的鎘與鈹均有很大毒性。 146、電阻焊和電阻釬焊是兩種不同的焊接方法。 147、電阻焊時(shí)加熱時(shí)間短,熱量集中,熱影響區(qū)小。

17、148、洞口、臨邊、交叉作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè),按規(guī)范使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶,并嚴(yán)格加強(qiáng)防護(hù)措施可減少高空墜落事故發(fā)生。149、堆焊內(nèi)孔壁時(shí),往內(nèi)孔填砂進(jìn)行堆焊可提高生產(chǎn)效率。150、堆焊速度一般以2442m/h較為合適。 151、堆焊在多數(shù)情況下,具有異種金屬焊接的特點(diǎn)。152、堆焊過程中要確保人身和設(shè)備安全。153、對(duì)處于窄小空間位置的焊縫,只要輕巧的刨槍能伸進(jìn)去的地方,就可以進(jìn)行切割作業(yè)。 154、對(duì)航空和航天等要求嚴(yán)格的工件,當(dāng)焊機(jī)安裝、調(diào)試合格后,還應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),焊接一定數(shù)量的試件經(jīng)目測(cè)、金相分析、X射線檢查、機(jī)械強(qiáng)度測(cè)量等試驗(yàn),以評(píng)定焊機(jī)工作的可靠性。 155、對(duì)一般工

18、件的焊接,用試件焊接一定數(shù)量后,經(jīng)目視檢查應(yīng)無(wú)過深的壓痕、裂紋和過燒的即可投入生產(chǎn)使用。 156、對(duì)于多數(shù)熔化焊設(shè)備而言,饋電母線是否合適的決定性因素是允許的電壓降,無(wú)須考慮發(fā)熱因素。 157、對(duì)于熔化焊設(shè)備來說,當(dāng)臨時(shí)需要使用較長(zhǎng)的電源線時(shí),應(yīng)在拖放在干燥的地面上。 158、多絲埋弧焊可以加大熔深并提高生產(chǎn)率,所以得到越來越多的工業(yè)應(yīng)用。 159、點(diǎn)焊機(jī)屬于熔化焊設(shè)備。E160、二氧化碳電弧的穿透力很弱。161、二氧化碳焊不能焊接薄板。162、二氧化碳焊不能焊接電站設(shè)備。 163、二氧化碳焊不能焊接管道。 164、二氧化碳焊不能焊接黑色金屬。 165、二氧化碳焊不能替代焊條電弧焊和埋弧焊。

19、166、二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)可以用于全位置焊接。167、二氧化碳焊的焊縫含氫量低。 168、二氧化碳焊焊后一般不需要清渣。 169、二氧化碳焊焊接時(shí),用純CO2作保護(hù)氣體,其焊縫成形很好。170、二氧化碳焊焊接低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)冷裂紋的傾向較大。 171、二氧化碳焊焊接過程中金屬飛濺較多。172、二氧化碳焊能焊接厚板。 173、二氧化碳滅火器應(yīng)每月檢查一次。 174、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的缺點(diǎn)之一就是不能全位置焊接。175、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊只能進(jìn)行平焊和橫焊。 176、二氧化碳的熱物理性和化學(xué)性都符合應(yīng)用要求，在焊接過程只需稍微調(diào)整焊絲，其他條件無(wú)需多考慮就能獲得良好的焊接效果。177、二

20、氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接電弧熱量集中 , 受熱面積大 , 焊接速度快。178、二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接薄壁構(gòu)件焊接質(zhì)量高，焊接變形小。179、二氧化碳焊可用于汽車，船舶，機(jī)車車輛，集裝箱，礦山及工程機(jī)械等。180、二氧化碳 對(duì)健康檢查和健康相關(guān)資料的收集,連續(xù)性地監(jiān)測(cè)勞動(dòng)者的健康狀況,分析勞動(dòng)者健康變化與所 接觸的職業(yè)病危害因素的關(guān)系,并及時(shí)地將健康檢查和資料分析結(jié)果報(bào)告給用人單位和勞 動(dòng)者本人,以便及時(shí)采取干預(yù)措施,保護(hù)勞動(dòng)者健康。F181、發(fā)泡倍數(shù)小于20的稱為中倍數(shù)泡沫。 182、發(fā)泡倍數(shù)在20200之間的泡沫稱為高倍數(shù)泡沫。183、凡是屬于壓焊的方法都可用于堆焊。184、凡與

21、大地有可靠接觸的金屬導(dǎo)體,均可作為自然接地體。185、非金屬元素雖然不具備金屬元素的特征,但與金屬相近,隨著溫度的升高,非金屬的電導(dǎo)率減小。 186、輻射光譜中出現(xiàn)紫外線的溫度最低值為1500。187、縫焊機(jī)不屬于熔化焊接設(shè)備。G188、干粉滅火器可用于撲救電氣設(shè)備火災(zāi)。189、鋼的密度比灰鑄鐵的密度大。190、高處作業(yè)存在的主要危險(xiǎn)是個(gè)人防護(hù)。191、高能量密度熔焊的新發(fā)展可以大大改善了材料的焊接性 。192、高強(qiáng)度電磁場(chǎng)作用下長(zhǎng)期工作,一些癥狀可能持續(xù)成痼疾。193、高溫下晶粒粗大的馬氏體以一定溫度冷卻時(shí),很容易形成魏氏組織。 194、割炬按可燃?xì)怏w與氧氣混合的方式不同可分為射吸式割炬和等

22、壓式割炬兩種，其中等壓式割炬使用較多。195、高真空電子束焊的真空度為一個(gè)大氣壓。 196、工業(yè)常用酸堿在使用過程中要密閉操作注意通風(fēng)。 197、割炬是氣割工作的主要工具。198、根據(jù)焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊、氬弧焊和手工焊。 199、根據(jù)化學(xué)定義，凡是使被氧化物質(zhì)得到電子的反應(yīng)都屬于氧化反應(yīng)。191、工廠中使用激光焊優(yōu)點(diǎn)多,投資少,見效快。192、工業(yè)中最常用的酸堿為俗稱的“兩酸兩堿”。193、工業(yè)純鋁的塑性極高,強(qiáng)度也大。194、工業(yè)用二氧化碳一般都是使用液態(tài)的。 195、工業(yè)用乙炔中因?yàn)榛煊辛蚧瘹浼傲谆瘹涞入s質(zhì),具有特殊的臭味。196、工作電壓不大于380V時(shí),焊機(jī)回

23、路的試驗(yàn)電壓為2000V 。197、固定式乙炔發(fā)生器可由未經(jīng)受過專門培訓(xùn)的專職人員管理。 198、硅是一種非金屬,但卻具備金屬的部分性質(zhì)。199、滾焊機(jī)不屬于熔化焊設(shè)備。191、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2004年提出了關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見。H192、含鐵素體多的鋼比如低碳鋼表現(xiàn)得特點(diǎn)為軟而韌。193、焊工在操作時(shí)不應(yīng)穿有鐵釘?shù)男?可以穿布鞋。194、焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器。195、焊機(jī)的電源線一般不得超過3m。196、焊機(jī)的接地電阻可用打入地下深度不小于1m,電阻不大于4的銅棒或銅管做接地板。197、焊機(jī)可以和大噸位沖壓機(jī)相鄰安裝

24、。 198、焊機(jī)空載時(shí),二次繞組電壓一般不超過90V。199、焊機(jī)用的軟電纜線應(yīng)采用多股細(xì)銅線電纜,其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長(zhǎng)度,按焊機(jī)配用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用。 200、焊機(jī)使用過程中,調(diào)節(jié)送粉量和焊接速度,可控制堆焊層的厚度。201、焊接不帶電的金屬外殼時(shí),可以不采用安全防護(hù)措施。202、焊接時(shí),焊絲既作填充金屬又作導(dǎo)電的電極。203、焊接不銹鋼和鎳基合金時(shí),還常使用氬氫混合氣體。204、焊接操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該保持必要的通道,一旦發(fā)生事故時(shí),便于撤離現(xiàn)場(chǎng),便于救護(hù)人員的進(jìn)出。205、焊接車間焊工作業(yè)面積不應(yīng)該小于4平方米,地面應(yīng)基本干燥。206、焊接車間可燃?xì)馄亢脱鯕馄繎?yīng)分別存放,用完的氣

25、瓶不必及時(shí)移出工作場(chǎng)地,不得隨便橫躺臥放。 207、焊接電弧的溫度不會(huì)超過6000。208、焊接電弧焊作業(yè)者在操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)面具和穿工作服。209、焊接電流、預(yù)熱溫度等配合保證獲得所需的熔深和熔寬。210、焊接輔助工使用的焊工護(hù)目遮光鏡片為10號(hào)。211、焊接工藝只能用于金屬材料的連接。212、焊接易蒸發(fā)的金屬及其合金應(yīng)選用高真空焊機(jī)。213、焊接結(jié)構(gòu)中一般會(huì)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力,容易導(dǎo)致產(chǎn)生延遲裂紋,因此重要的焊接結(jié)構(gòu)在焊后應(yīng)該進(jìn)行消除應(yīng)力正火。214、焊接面有縮孔等缺陷時(shí),應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)焊后,才能進(jìn)行電渣焊。215、焊接熱影響區(qū)中各個(gè)區(qū)域與母材相比,性能不同,但組織基本相同。216、焊接設(shè)備、工具

26、和材料應(yīng)排列整齊不得亂堆亂放,操作現(xiàn)場(chǎng)的所有氣焊設(shè)備、焊接電纜線等,允許相互纏繞。217、焊接時(shí)電弧的可見光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。218、焊接是通過加熱、加壓,使同種或異種兩工件結(jié)合的加工工藝和連接方式。但加熱和加壓不可同時(shí)并用。 219、焊接噪聲會(huì)對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等產(chǎn)生不良的影響。220、焊接振動(dòng)對(duì)人體的危害以局部振動(dòng)為主。221、焊接振動(dòng)對(duì)人況,分析勞動(dòng)者健康變化與所接觸的職業(yè)病危害因素的關(guān)系,并及時(shí)地將健康檢查和資料分析結(jié)果報(bào)告給用人單位和勞 動(dòng)者本人,以便及時(shí)采取干預(yù)措施,保護(hù)勞動(dòng)者健康。222、焊接作業(yè)最常見危害也最廣泛的職業(yè)危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧

27、光輻射、高溫。 223、焊炬是氣焊時(shí)用于控制氣體混合比、流量及火焰能量并進(jìn)行焊接的工具。 224、焊炬的好壞對(duì)焊接質(zhì)量影響不大。225、焊條電弧焊的焊接環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好。226、焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。 227、焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極。228、焊條電弧焊時(shí),焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下、產(chǎn)生大量煙塵。229、焊條電弧焊是利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條和工件熔化,焊條與工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊縫,從而獲得焊接接頭。230、焊條電弧焊可以進(jìn)行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。231、焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的,只能進(jìn)行平焊、立焊,不

28、能進(jìn)行仰焊操作。232、焊條焊接時(shí),焊芯的化學(xué)成分,不會(huì)影響焊縫的質(zhì)量。233、焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。234、厚板的鎢極氬弧焊常采用不帶坡口的接頭。235、厚板的鎢極氬弧焊一般要求填充金屬的化學(xué)成分與母材不同。236、厚度小于1.6mm的鋁合金,采用小孔法和熔透法焊接時(shí),都必須使用Ar作為保護(hù)氣。 237、化學(xué)性爆炸,是由于物質(zhì)在極短時(shí)間內(nèi)完成的化學(xué)變化,形成其他物質(zhì),同時(shí)放出大量熱量和氣體的現(xiàn)象。 238、化工生產(chǎn)有不可中斷的連續(xù)性特點(diǎn)。239、化學(xué)品清洗時(shí),采用的鹽酸質(zhì)量濃度是 5%15%,一般不宜超過 25%。240、環(huán)縫電渣焊用的是可調(diào)式內(nèi)水冷成形圈。241、環(huán)境污染,其他人員損

29、失可以忽略。242、黃銅中加入硅,可提高力學(xué)性能、耐腐蝕性和耐磨性,用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。 243、混合氣體保護(hù)焊特別適用于黑色金屬材料的焊接。244、活性金屬不能進(jìn)行焊接。245、火柴和打火機(jī)的火焰屬于明火。246、黃銅中加入鐵，可有效提高其力學(xué)性能，但耐熱性和抗腐蝕性有所下降。J247、激光焊的熱影響區(qū)小,可避免熱損傷。248、激光熔化切割中，工件被全部溶化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。249、激光切割時(shí)，工件和割炬只能有一方運(yùn)動(dòng)。250、激光切割尺寸比較小的工件時(shí),工件不動(dòng),割炬移動(dòng)。251、激光焊是一種利用激光的熱量和壓力進(jìn)行的焊接,是壓力焊的一種。252、激光切割可以進(jìn)行

30、材料的精密切割。253、激光切割時(shí)工件熔化并蒸發(fā)。254、激光切割用的割炬必須滿足氣體噴射的方向和反射鏡的光軸同軸。255、激光切割只能對(duì)金屬及其合金進(jìn)行切割。256、激光焊功率密度較低,加熱分散,焊縫熔寬比小。257、激光探頭給出的電信號(hào)與所檢測(cè)到的激光能量成正比。258、激光束不受電磁場(chǎng)的影響,無(wú)磁偏吹現(xiàn)象,適宜于焊接磁性材料。259、技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以事故發(fā)生再減小危害為主的根本體現(xiàn)。260、技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以預(yù)防為主的根本體現(xiàn)。261、價(jià)格低不是干粉滅火器的優(yōu)點(diǎn)。262、檢修動(dòng)火時(shí),動(dòng)火時(shí)間一次絕不能超過一天。263、將220V的變壓器接到380V的電源上不會(huì)造成安全事故。

31、 264、將金屬加熱到一定溫度,并保持一段時(shí)間,然后按適宜的冷卻速度冷卻到室溫,這個(gè)過程稱為熱處理。265、交叉作業(yè)勞動(dòng)組織不合理不會(huì)引起物體打擊事故。266、腳手架上材料堆放不穩(wěn)、過多、過高會(huì)引起物體打擊事故。267、腳手板的上下坡度不得小于1:3. 268、接觸焊是壓力焊的一種。267、接到報(bào)269、告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。268、接地線應(yīng)用螺母擰緊,串聯(lián)接入。 269、金屬材料在室溫時(shí)抵抗氧化性氣氛腐蝕作用的能力稱為抗氧化性。270、金屬材料的性能不僅取決于金屬的化學(xué)成分，而且取決于金屬的組織。271、金屬材料受拉力作用破壞時(shí)，拉斷處截面的面積與原始截面積的百分比叫做沖擊韌性。272、

32、金屬的氣割過程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程,而不是熔化過程。273、金屬的原子按一定方式有規(guī)則地排列成一定空間幾何形狀的結(jié)晶格子,稱為晶格。274、金屬化后的皮膚經(jīng)過一段時(shí)間會(huì)自行脫落,一般會(huì)留下不良后果。275、進(jìn)行熔化焊操作時(shí),將作業(yè)環(huán)境5m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈。276、進(jìn)行電渣焊時(shí),如有短路發(fā)生,應(yīng)立即停止焊接,但不一定要切斷電源。277、進(jìn)行碳弧氣刨操作時(shí)在氣割時(shí)使用電流較大,應(yīng)注意防止焊機(jī)過載和長(zhǎng)時(shí)間使用而過熱。 278、進(jìn)行碳弧氣刨操作時(shí)電弧切割時(shí)煙塵大,操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩。279、經(jīng)過預(yù)熱的工件或施焊過的工件一定會(huì)引起火災(zāi)與爆炸事故。280、局部機(jī)械排氣,是將所產(chǎn)生的

33、有害物質(zhì)用機(jī)械的力量由室內(nèi)(焊接區(qū)域帶)排出,或?qū)⒔?jīng)過濾凈化后的空氣再送入室內(nèi)。 281、具有與開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的儀器、設(shè)備;具有健全的職業(yè)病診斷質(zhì)量管理制度。 282、禁止使用盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器作為登高的墊腳物。K283、開啟瓶閥時(shí),操作者必須站在瓶嘴正面。284、可燃?xì)怏w或液體的爆炸極限是指一個(gè)最高值,沒有最低值。285、可燃物、助燃物和著火源構(gòu)成燃燒的三個(gè)要素,缺少其中任何一個(gè)要素便不能燃燒。286、可燃性物質(zhì)發(fā)生著火的最低溫度,稱為著火點(diǎn)或燃點(diǎn)。287、可燃液體屬于三級(jí)動(dòng)火范圍。288、可燃物質(zhì)的燃燒一般都在蒸汽狀態(tài)下進(jìn)行。289、可使用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清除

34、嘴頭堵塞物。290、空載試驗(yàn)和短路試驗(yàn)要求有專門的試驗(yàn)設(shè)備才能進(jìn)行。291、空氣占有一定的空間，但它沒有固定的形狀和體積。292、庫(kù)存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶啟用前可以不進(jìn)行檢驗(yàn)293、開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的儀器、設(shè)備;具有健全的職業(yè)病診斷質(zhì)量管理制度。294、可以使用火焰或可能引起火星的工具開電石桶。L295、勞動(dòng)者若不同意職業(yè)健康檢查的結(jié)論,有權(quán)根據(jù)有關(guān)規(guī)定投訴。 296、勞動(dòng)者無(wú)權(quán)了解所從事的工作對(duì)他們的健康可能產(chǎn)生的影響和危害。297、冷切割的主要切割方法有激光切割和水射流切割。298、冷彎角越大,說明金屬材料的塑性越好。299、利用電容儲(chǔ)存電能,然后迅速釋放進(jìn)行加熱完成點(diǎn)焊的

35、方法叫做電容儲(chǔ)能縫焊。 300、利用氣割可以在鋼板上的各種位置進(jìn)行切割和在鋼板上切割各種外形復(fù)雜的零件。 301、利用鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時(shí)會(huì)產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)。 302、聯(lián)合型等離子弧主要用于微束等離子弧焊和粉末堆焊等。303、兩種或兩種以上的任何元素組合成的金屬,叫做合金。304、硫酸對(duì)人體和設(shè)備有危險(xiǎn),稀釋時(shí)要向水中加酸,并攪拌,不能向酸中加水,以防飛濺。 305、濃硫酸有刺激性氣味。306、硫磺的爆炸壓力為500kpa。307、流量太小，容易變成紊流，使空氣卷入，也會(huì)降低保護(hù)效果。308、螺柱焊是電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊的典型應(yīng)用。309、鋁比銅的導(dǎo)電性能差,但導(dǎo)熱性好。310、鋁比銅的密度小,熔點(diǎn)也

36、低。311、鋁粉和鎂粉的自燃點(diǎn)是一個(gè)較高的溫度值,不是一個(gè)范圍。312、鋁硅系列鋁合金是不能熱處理強(qiáng)化鋁合金。313、鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn)是表面容易氧化,生成致密的氧化膜,影響焊接,容易產(chǎn)生氣孔,容易產(chǎn)生裂紋。 314、鋁熱焊的設(shè)備比較復(fù)雜,一般不宜采用。315、鋁熱焊設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少,焊接操作簡(jiǎn)便,無(wú)需電源。316、鋁熱焊也被稱為熱劑焊,主要用于鋼軌的現(xiàn)場(chǎng)焊接。 317、鋁熱焊獲得的焊縫金屬組織細(xì)小，韌性，塑性較好。318、鋁熱焊用鋁粉顆粒度越小，反應(yīng)時(shí)間越長(zhǎng)且熱量損失越大。319、鋁銅系列鋁合金是不能熱處理強(qiáng)化鋁合金。 M320、埋弧焊不能直接觀察電弧與坡口的相對(duì)位置,如果沒有采用焊縫自動(dòng)

37、跟蹤裝置,則容易焊偏。321、埋弧焊焊劑墊有用于縱縫和用于環(huán)縫兩種基本型式。 322、埋弧焊焊接時(shí),被焊工件與焊絲分別接在焊接電源的兩極。323、埋弧焊焊絲數(shù)目?jī)H有單絲。324、埋弧焊時(shí),焊劑的存在不能杜絕弧光污染和危害。325、埋弧焊時(shí),焊劑的存在僅能隔開熔化金屬與空氣的直接接觸的作用。326、埋弧焊時(shí),交流電源多用于大電流埋弧和采用直流時(shí)磁偏吹嚴(yán)重的場(chǎng)合。327、埋弧焊時(shí),鐵素體、奧氏體等高合金鋼,一般選用堿度較高的熔煉焊劑或燒結(jié)、陶質(zhì)焊劑,以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素。328、埋弧焊時(shí)，對(duì)無(wú)法使用襯墊的焊縫，沒必要封底，可以直接采用埋弧焊。329、埋弧焊時(shí),工件的坡口可較小,

38、減少了金屬填充量。330、埋弧焊時(shí)電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒,電弧不外露。331、埋弧焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的煙塵。332、埋弧焊時(shí)焊絲的送進(jìn)速度應(yīng)與焊絲的熔化速度同步。333、埋弧焊時(shí),為了調(diào)整焊接機(jī)頭與工件的相對(duì)位置,使接縫處于最佳的施焊位置或?yàn)檫_(dá)到預(yù)期的工藝目的,一般都需有相應(yīng)的輔助設(shè)備與焊機(jī)相配合。334、埋弧焊焊接電弧在焊絲與工件之間燃燒，電弧熱將焊絲尾部及電弧附近的母材和焊劑熔化。335、埋弧焊電弧的電場(chǎng)強(qiáng)度較大，電流小于100A電弧不穩(wěn)定，因而不適于焊接厚度小于1mm的薄板。336、埋弧焊未被融化的焊劑可以被回收裝置自動(dòng)回收。337、埋弧焊一般采用粗焊絲,電弧具有上升的靜特

39、性曲線。338、埋弧焊在起重機(jī)械、鍋爐與壓力容器、橋梁、造船、鐵路車輛、工程機(jī)械、重型機(jī)械和冶金機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)等制造部門有著廣泛的應(yīng)用,是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中最普遍使用的焊接方法之一。339、埋弧自動(dòng)堆焊機(jī)的焊接速度為無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),且焊速穩(wěn)定。340、埋弧自動(dòng)對(duì)焊機(jī)有變速和等速兩種送帶方式供選用。341、埋弧自動(dòng)堆焊機(jī)有兩臺(tái)焊機(jī),要同時(shí)使用才能進(jìn)行焊接工作。342、埋弧焊適用于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫焊接。343、脈沖激光焊時(shí),輸入到工件上的能量是連續(xù)的。 344、每臺(tái)焊機(jī)都應(yīng)通過單獨(dú)的分?jǐn)嚅_關(guān)與饋電系統(tǒng)連接。345、錳中毒發(fā)病很慢,有時(shí)甚至有20年。 346、滅火劑是能夠有效地破壞燃燒條件,

40、使燃燒終止的物質(zhì)。 347、某些鋼材淬硬傾向大,焊后冷卻過程中,由于相變產(chǎn)生很脆的馬氏體,在焊接應(yīng)力和氫的共同作用下引起開裂,形成熱裂紋。 348、某一種晶格上的原子部分被另一種元素的原子所取代,稱為間隙固溶體。349、木粉的自燃點(diǎn)比鎂粉低。350、目前的CO2激光器采用CO2,N2,He(或Ar)混合氣體作為工作介質(zhì),其體積配比為7:33:60。 351、目前只有12V、24V、36V三個(gè)安全電壓等級(jí)。352、目前,通用弧焊機(jī)在堆焊設(shè)備中占有的比例較小。353、目前，切割主要用于各種碳鋼和普通低合金鋼。 N354、耐熱鋼不能采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接。355、濃硫酸能以任何比例溶于水。P35

41、6、泡沫滅火劑按泡沫的生成機(jī)理可分為三種類型。357、泡沫滅火劑指能夠與水混溶,并可通過機(jī)械或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生滅火泡沫的滅火劑。358、泡沫滅火器應(yīng)每半年檢查一次。359、普通橡膠導(dǎo)管和襯墊可用做液化石油氣瓶的配件。Q360、其他條件相同狀態(tài)下,人體電阻在干燥與潮濕狀態(tài)下電阻值一樣。361、起重設(shè)備未設(shè)置卷?yè)P(yáng)限制器、起重量控制、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置會(huì)引起觸電事故。362、氣割不能在鋼板上切割外形復(fù)雜的零件。363、氣割過程中的切割氧不要求高純度。364、氣割時(shí)所用的設(shè)備與氣焊完全相同。365、氣割的工藝參數(shù)主要根據(jù)切割速度來確定。366、氣割廣泛用于鋼板下料、焊接坡口和鑄件澆冒口的切割。367、氣焊

42、過程中并不需要填充金屬。368、氣焊和堆焊都是電弧焊。369、氣焊黃銅時(shí)既產(chǎn)生煙塵又產(chǎn)生有毒氣體。370、氣焊或氣割使用的乙炔、液化石油氣、氫氣等都是易燃易爆氣體。371、氣焊利用可燃?xì)怏w和氧燃燒所放出的熱量作為熱源。372、氣焊時(shí)一般采用中性焰,中性焰由焰心、內(nèi)焰、外焰三部分組成。373、氣焊是利用氣體火焰作為熱源的一種熔化焊接方法。 374、氣焊與氣割鉛、鎂、銅等有色金屬及其他合金時(shí) ,環(huán)境中的有毒氣體、煙塵不可能造 成焊工中毒。375、氣力引射器的排煙原理是利用壓縮空氣從主管中高速噴出時(shí),在副管形成負(fù)壓區(qū),從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出。 376、氣力引射器的排煙原理是利用壓縮空氣從主管中

43、高速噴出時(shí),在副管形成高壓區(qū),從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出。 377、氣力引射器工作時(shí)有毒氣體由主管吸入。 378、氣瓶?jī)?chǔ)存時(shí),可不放置于專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。 379、氣瓶的材質(zhì)沖擊值低是導(dǎo)致氣瓶發(fā)生爆炸的主要原因之一。380、氣瓶使用時(shí),為便于本單位人員辨認(rèn),可以更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。381、氣瓶使用時(shí),嚴(yán)禁敲擊、碰撞,特別是乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動(dòng)或撞擊,以免填料下沉而形成凈空間影響乙炔的貯存。382、氣瓶運(yùn)輸(含裝卸)時(shí),瓶必須配戴好瓶帽(有防護(hù)罩的除外),并要擰緊。383、氣瓶在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí),應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。 384、氣瓶在使用過程中必須根據(jù)國(guó)家

44、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)。 385、氣體保護(hù)焊時(shí),氫氣只能與氧氣混合,不能與其他氣體混合,否則特別容易出現(xiàn)危險(xiǎn)。386、氣體保護(hù)焊用純Ar做保護(hù)氣焊接低合金鋼的好處是電弧非常穩(wěn)定。387、氣體保護(hù)焊用純 Ar 做保護(hù)氣焊接低合金鋼時(shí),容易使焊縫產(chǎn)生氣孔。388、氣體保護(hù)焊用純 Ar 做電弧非常穩(wěn)定。389、氣體導(dǎo)管漏氣著火時(shí),可用石棉布撲滅燃燒氣體。390、氣體火焰焊是利用可燃?xì)怏w(如乙炔、液化石油氣、氫、丙烷等),以合適的比例在空氣中燃燒。氣體火焰焊屬于化學(xué)能焊接。391、汽車制造業(yè)中,激光焊接技術(shù)主要用于車身拼焊、框架結(jié)構(gòu)和零部件的焊接。392、釬焊從業(yè)人員的權(quán)利包括工傷保險(xiǎn)賠

45、償權(quán)和監(jiān)督權(quán)。393、釬焊從業(yè)人員的權(quán)利主要包括:知情權(quán)與建議權(quán),批評(píng)、檢舉,不包括控告權(quán),拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)權(quán)。394、釬焊時(shí)必須施加一定的壓力才能進(jìn)行。395、釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)除應(yīng)遵守一般安全生產(chǎn)規(guī)律之外,還應(yīng)充分考慮釬焊的專業(yè)特性和技術(shù)上的要求。396、釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)是為了使釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行。397、釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)遵守一般安全生產(chǎn)規(guī)律。398、釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)可以保障人身安全與健康。399、釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)可以消除或控制危險(xiǎn)、有害因素。400、釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)意在防止發(fā)生人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故。 401、釬焊作業(yè)屬于特種作業(yè)范疇。4

46、02、切割分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。403、切割電流增大使弧柱變粗,切口變寬,易形成V形割口。404、青銅是所有銅合金中熔點(diǎn)最高的銅合金。405、氫氣有最大的擴(kuò)散速度和很高的導(dǎo)熱性,極易漏泄,點(diǎn)火能力低,被公認(rèn)為是一種極危險(xiǎn)的易燃易爆氣體。406、氫氧化鈉不能腐蝕鋁性物質(zhì)。407、氫氧化鈉不能用作干燥劑。408、氫氧化鈉可以腐蝕塑料。409、屈服強(qiáng)度越高,金屬材料的抗拉強(qiáng)度也會(huì)越大。410、強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，并伴隨有熱合光同時(shí)發(fā)生，則成為燃燒。R411、燃燒產(chǎn)物一般有窒息性和一定毒性。 412、熱噴涂是一種制造堆焊層的工作方法。 413、人工接地極接地導(dǎo)線應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性,其截面積不

47、得小于11m。414、熔化焊大電流測(cè)量?jī)x可顯示出電流值及時(shí)間值。415、熔化焊工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的天然采光或局部照明。416、熔化焊過程中的有害因素可分為焊接煙塵、有毒氣體、電磁輻射、光熱傷害、振動(dòng)和噪聲等幾類。417、熔化焊過程中出現(xiàn)的有害因素主要與熔化焊接工藝，焊接設(shè)備，焊接規(guī)范和使用氣體有關(guān)。418、熔化焊過程中出現(xiàn)的有害因素的強(qiáng)烈程度受焊接設(shè)備的影響。419、熔化焊焊接車間內(nèi)多點(diǎn)焊割作業(yè)或有其他工作混合作業(yè)時(shí),各工位間應(yīng)設(shè)防護(hù)屏。420、熔化焊機(jī)中不與地相連接的電氣回路,在試驗(yàn)時(shí)對(duì)個(gè)別元件,由于特性限制,允許從電路中拆除或短接。421、熔化焊設(shè)備采用的加熱原理為電阻加熱原理。422、熔化

48、焊設(shè)備的漏電保護(hù)器,應(yīng)每月檢查一次,即操作漏電保護(hù)器按鈕,檢查其是否能正常斷開電源。423、熔化焊設(shè)備電網(wǎng)供電參數(shù)必須為或380V,50Hz。424、熔化焊設(shè)備各個(gè)焊機(jī)間及與墻面間至少應(yīng)留出1m寬的通道。425、熔化焊是利用局部加熱的方法將連接處的金屬加熱至熔化狀態(tài)而完成的焊接方法。426、熔化焊引弧時(shí)使用高頻振蕩器,因時(shí)間較短,影響較小,所以對(duì)人體無(wú)害。427、熔化焊與熱切割設(shè)備運(yùn)行時(shí),空載電壓一般都在5090V。428、熔化焊時(shí)，距離振蕩器和振蕩回路越近高平電磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)度越高。429、熔化極混合氣體保護(hù)焊的混合氣體是將多種氣體經(jīng)供氣系統(tǒng)按既定比例均勻混合后,以一定的流量通過噴嘴430、吹入焊

49、接區(qū)?；旌蠚怏w可以是兩種氣體,也可以是多種氣體。 431、熔化極混合氣體保護(hù)焊是采用在惰性氣體中加入一定量的其他惰性氣體進(jìn)行焊接的方法。432、熔化極氣體保護(hù)堆焊應(yīng)用形式采用手工堆焊。 433、熔煉焊劑的命名由HJ表示熔煉焊劑,后加四個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字組成。434、熔透型等離子弧焊主要用于薄板加單面焊雙面成形及厚板的多層焊。435、熔渣除了對(duì)熔池和焊縫金屬起化學(xué)和機(jī)械保護(hù)作用外,焊接過程中還與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng),但不影響焊縫金屬的化學(xué)成分。436、如果不對(duì)事故隱患進(jìn)行有效管理,就可能產(chǎn)生安全事故。437、如果該健康檢查項(xiàng)目不是國(guó)家法律法規(guī)制定的強(qiáng)制性進(jìn)行的項(xiàng)目,勞動(dòng)者參加應(yīng)本著自愿的原則。SH43

50、8、上坡堆焊時(shí),工件的傾斜角以小于8為好。439、少量的碳和其他合金元素固溶于鐵中的固溶體叫作滲碳體。440、生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)過程中造成人員傷亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。441、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,將本單位重大危險(xiǎn)源及安全措施、應(yīng)急措施報(bào)地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的有關(guān)部門備案。442、生產(chǎn)勞動(dòng)過程中需要進(jìn)行保護(hù),就是要把人體同生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素和有毒因素隔離開來,創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動(dòng)環(huán)境,以保證安全生產(chǎn)。443、生活中常用的不銹鋼大部分是馬氏體不銹鋼。444、濕法焊接是焊工在水下直接施焊。445、石墨坩堝在高溫下會(huì)使鋁熱鋼液有較多的增碳,鋁熱

51、焊縫的力學(xué)性能得不到保證,因此不能直接用于鋁熱焊接鋼軌。446、石油氣點(diǎn)火時(shí),要先點(diǎn)燃引火物后再開氣。447、實(shí)質(zhì)上使用可熔夾條是對(duì)接接頭單面焊背面成形工藝中采取的一種特殊措施。 448、使用等壓式焊炬焊炬施焊時(shí),發(fā)生回火的可能性大。449、使用電子束焊,焊縫中常出現(xiàn)夾渣等焊縫不純的缺欠。450、使用移動(dòng)式電源箱一個(gè)動(dòng)力分路只能接一臺(tái)熔化焊設(shè)備,設(shè)備有名稱牌。動(dòng)力與照明回路應(yīng)分開。451、事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。452、事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患兩種。453、室內(nèi)焊接作業(yè)應(yīng)避免可燃易燃?xì)怏w(或蒸汽)的滯留積聚,除必要的通風(fēng)

52、措施外,還應(yīng)裝設(shè)氣體分析儀器和報(bào)警器。454、手工電弧堆焊單層堆焊的最小厚度是3.2mm。455、手工鎢極氬弧焊用的填充金屬應(yīng)是直棒（條）。456、使用Ar-H2混合氣體作離子氣時(shí)，由于電弧溫度較高，應(yīng)降低噴嘴孔徑的額定電流。457、手工電弧焊焊接12mml6mm厚度的鋼板對(duì)接焊可以達(dá)到16m/h。458、手工電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓低于人體所能承受的安全電壓。459、手工電弧焊時(shí)產(chǎn)生的熱量有一半左右散發(fā)在周圍空間。460、手工電弧焊時(shí)的弧光比氬弧焊時(shí)的弧光輻射低。461、手工堆焊時(shí),應(yīng)采用較大電壓。462、手工堆焊工藝與手工電弧焊工藝基本相同。463、手提式二氧化碳滅火器,是把二氧化碳以氣態(tài)

53、灌進(jìn)鋼瓶?jī)?nèi)的。464、輸氣管道中氣體的流速是有限制的。465、水下焊接與熱切割作業(yè)常見事故不包括砸傷和燙傷。 466、水蒸氣保護(hù)電弧焊主要用于工件的堆焊修復(fù)。467、水蒸氣對(duì)人體的傷害主要是燙傷。 468、設(shè)施和技術(shù) 工藝本身具有自動(dòng)防止人的不安全行為的能力稱為失誤安全功能。 S469、絲極電渣焊的焊絲在接頭間隙中的位置及焊接參數(shù)容易調(diào)節(jié),許用功率小,監(jiān)控熔池方便,適用于環(huán)縫焊及丁字接頭的焊接。470、送風(fēng)盔式面罩風(fēng)源應(yīng)是經(jīng)過凈化的新鮮空氣,可以用氧氣來代替,給工人提供良好的工作環(huán)境。471、隨著鋼中含碳量的增加,鋼中滲碳體的量將減小。472、所有金屬中只有銅是紅色。T473、鈦合金是高熔點(diǎn)金

54、屬,但也可以用相應(yīng)的焊接方法進(jìn)行熔化焊。 474、釷鎢棒是最常用且無(wú)放射性鎢極。 475、釷鎢棒是目前鎢極氬弧焊中應(yīng)用最廣泛的一種電極。476、碳弧刨割條操作時(shí)其電弧必須達(dá)到一定的噴射能力,才能除去熔化金屬。477、碳弧刨割條工作時(shí)需交、直流弧焊機(jī),以及空氣壓縮機(jī)。478、碳弧氣刨不能清理鑄件的毛邊、飛邊、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。 479、碳弧氣刨的操作,開始切割前,要檢查電纜及氣管是否完好,電源極性是否正確。480、碳弧氣刨的操作時(shí)起弧之前必須打開氣閥,先送壓縮空氣,隨后引燃電弧,以免產(chǎn)生夾碳缺陷。481、碳弧氣刨的方法設(shè)備、工具簡(jiǎn)單,操作使用安全。482、碳弧氣刨是利用碳弧的高溫將金屬熔化

55、后,用壓縮空氣將熔化的金屬吹掉的一種刨削金屬的方法。483、碳弧氣刨只要有一臺(tái)直流電焊機(jī)、有壓縮空氣,有專用的電弧切割極及碳棒,使用方便,操作靈活。484、碳弧氣刨切割時(shí)應(yīng)可以使用其他材料代替帶銅皮的專用碳棒。485、碳化焰中氧與乙炔的比例小于1。486、碳當(dāng)量為0.60%時(shí),工件的焊前預(yù)熱溫度為250以上。487、特別潮濕的場(chǎng)所焊接,人必須站在潮濕的木板或橡膠絕緣片上。488、提升機(jī)具限位保險(xiǎn)裝置失靈或“帶病”工作有可能引起高空墜落事故。489、調(diào)質(zhì)能得到韌性和強(qiáng)度最好的配合,獲得良好的綜合力學(xué)性能。490、鐵屬于立方晶格,隨著溫度的變化,鐵可以由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格。491、通?；衔?/p>

56、具有較高的硬度和大的塑性,而脆性較低。492、通常可以將爆炸分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩大類。493、通常在Ar氣中加入50%75%的He氣進(jìn)行鈦、鋁及其合金的小孔焊。 494、銅的密度比鐵的密度稍小。495、銅及銅合金的焊接特點(diǎn)是難融合及易變形,容易產(chǎn)生熱裂紋,容易產(chǎn)生氣孔。496、釷鎢棒是最常用且無(wú)放射性的鎢極。 497、推行ISO14000的意義在于企業(yè)建立環(huán)境管理體系,以減少各項(xiàng)活動(dòng)所造成的環(huán)境污染,節(jié)約資源,改善環(huán)境質(zhì)量,促進(jìn)企業(yè)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。498、推行ISO14000符合“可持續(xù)發(fā)展”的國(guó)策。499、脫離低壓電源的方法可用“拉、切、挑、拽”四個(gè)字概括。 W500、外部明火導(dǎo)

57、入管道內(nèi)部,如管道附近明火的導(dǎo)入以及與管線相連的焊接工具因回火導(dǎo)入管內(nèi),可引起管道燃燒爆炸。 501、危險(xiǎn)源可以是物,也可以是人。502、危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。 503、危險(xiǎn)源只可以是物,不可以是人。504、微束等離子弧焊一般采用大孔徑壓縮噴嘴及聯(lián)合型電弧。505、微型件、精密件的焊接可選用小功率焊機(jī)。506、為了防止跨步電壓觸電,無(wú)論何時(shí),救護(hù)人員均不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)8m10m的范圍內(nèi)。 507、為了減少碳棒的燒損,壓縮空氣的流量必須很大。508、魏氏組織是一種過熱組織,是由彼此交叉約90度的鐵素體針嵌入基體的顯微組織。 509、我國(guó)

58、現(xiàn)行消防法規(guī)的概括起來主要有五條。510、鎢極和熔化極惰性氣體保護(hù)焊特別適合鋁、鎂金屬的焊接。511、鎢極氬弧焊焊絲作電極,并被不斷熔化填入熔池,冷凝后形成焊縫。512、鎢極氬弧焊所焊接的板材厚度范圍,從生產(chǎn)率考慮以5mm以下為宜。 513、鎢極氣體保護(hù)焊使用的電流種類不包括直流正接。514、釷鎢棒是最常用且無(wú)放射性的鎢極。515、無(wú)論瓶?jī)?nèi)裝得是什么氣體,均可以同車運(yùn)輸。516、無(wú)結(jié)晶水的碳酸鈉工業(yè)名稱為重質(zhì)堿。X517、吸入較高濃度的氟化氫氣體或蒸氣,可嚴(yán)重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜,可發(fā)生支氣管炎、骨質(zhì)病變等。518、狹義上,重大危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)源。 519、硝酸對(duì)鐵有鈍化

59、作用,能減慢腐蝕。520、硝酸的別名是硝鏹水 521、小孔型等離子弧焊時(shí),離子氣流量增加,可使等離子流力和熔透能力增大。522、需要通水冷卻的電渣焊用焊劑,可以不用烘干。523、許多碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)正火后,各項(xiàng)力學(xué)性能均較好,可以細(xì)化晶粒,常用來作為最終熱處理。524、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)是指人體或衣物卷進(jìn)機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部位而引起的傷害。525、選擇埋弧焊焊接規(guī)范的原則是保證電弧穩(wěn)定燃燒,焊縫形狀尺寸符合要求,表面成形光潔整齊,內(nèi)部無(wú)氣孔、526、夾渣、裂紋、未焊透、焊瘤等缺陷。527、行政法規(guī)、規(guī)章中的有關(guān)規(guī)范,不屬于消防法規(guī)的基本法源。 528、稀硫酸可與多數(shù)金屬(比銅活潑)氧化物反應(yīng),生成相

60、應(yīng)的硫酸鹽和水。Y529、壓焊是可以不進(jìn)行加熱只施加壓力進(jìn)行的。530、壓力焊與釬焊的金屬結(jié)合機(jī)理完全相同。531、壓縮空氣的流量過大時(shí),將會(huì)使被熔化的金屬溫度降低,而不利于對(duì)所要切割的金屬進(jìn)行加工。 532、壓縮空氣的主要作用是把碳極電弧高溫加熱而熔化的金屬吹掉。533、壓縮空氣的作用不包括對(duì)碳棒電極起冷卻作用。534、氬弧堆焊時(shí),應(yīng)采取比手工電弧焊更有效的防輻射安全措施。535、氬弧焊采用的壓縮氣瓶打開閥門時(shí)動(dòng)作要快。536、氬弧焊接時(shí)要特別注意通風(fēng)。537、氬弧焊引弧所用的高頻振蕩器會(huì)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會(huì)引起頭暈，疲乏無(wú)力，心悸等癥狀。538、氬弧焊可以焊接化學(xué)活潑