物料提升機(jī)安拆方案（正弘瓴筑）

1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc471814384 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc471814384 h 3 HYPERLINK l _Toc471814385 二、工程概況 PAGEREF _Toc471814385 h 3 HYPERLINK l _Toc471814386 三、升降機(jī)安裝 PAGEREF _Toc471814386 h 4 HYPERLINK l _Toc471814387 3.1升降機(jī)技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc471814387 h 4 HYPERLINK l _Toc471814388 3.2安裝場(chǎng)地要求 PAGE

2、REF _Toc471814388 h 4 HYPERLINK l _Toc471814389 3.3安裝程序及注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc471814389 h 4 HYPERLINK l _Toc471814390 四、升降機(jī)調(diào)試 PAGEREF _Toc471814390 h 5 HYPERLINK l _Toc471814391 五、安裝技術(shù)要求及檢驗(yàn)內(nèi)容 PAGEREF _Toc471814391 h 6 HYPERLINK l _Toc471814392 5.1技術(shù)要求 PAGEREF _Toc471814392 h 6 HYPERLINK l _Toc471814393 5

3、.2檢驗(yàn)內(nèi)容 PAGEREF _Toc471814393 h 6 HYPERLINK l _Toc471814394 六、接料平臺(tái)及防護(hù)裝置 PAGEREF _Toc471814394 h 6 HYPERLINK l _Toc471814395 6.1接料平臺(tái)落地腳手架搭設(shè) PAGEREF _Toc471814395 h 6 HYPERLINK l _Toc471814396 6.2樓層卸料平臺(tái)防護(hù) PAGEREF _Toc471814396 h 7 HYPERLINK l _Toc471814397 6.4卷?yè)P(yáng)機(jī)防護(hù)棚 PAGEREF _Toc471814397 h 12 HYPERLINK

4、 l _Toc471814398 七、傳動(dòng)系統(tǒng)做法 PAGEREF _Toc471814398 h 12 HYPERLINK l _Toc471814399 八、附墻架 PAGEREF _Toc471814399 h 12 HYPERLINK l _Toc471814400 九、安全規(guī)程 PAGEREF _Toc471814400 h 14 HYPERLINK l _Toc471814401 9.1一般注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc471814401 h 14 HYPERLINK l _Toc471814402 9.2操作前注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc471814402 h 15 H

5、YPERLINK l _Toc471814403 9.3運(yùn)行中注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc471814403 h 15 HYPERLINK l _Toc471814404 9.4停止運(yùn)行后的注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc471814404 h 15 HYPERLINK l _Toc471814405 十、維護(hù)保養(yǎng)及故障排除 PAGEREF _Toc471814405 h 15 HYPERLINK l _Toc471814406 10.1維護(hù)保養(yǎng) PAGEREF _Toc471814406 h 15 HYPERLINK l _Toc471814407 10.2常見(jiàn)故障及排除方法 PAG

6、EREF _Toc471814407 h 17 HYPERLINK l _Toc471814408 10.3施工升降機(jī)防雷避雷措施 PAGEREF _Toc471814408 h 17 HYPERLINK l _Toc471814409 10.4操作運(yùn)行步驟及方法 PAGEREF _Toc471814409 h 17 HYPERLINK l _Toc471814410 10.5操作中遇到問(wèn)題的處理辦法 PAGEREF _Toc471814410 h 18 HYPERLINK l _Toc471814411 十一、操作使用及注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc471814411 h 18 HYPE

7、RLINK l _Toc471814412 十二、施工升降機(jī)的拆卸 PAGEREF _Toc471814412 h 19 HYPERLINK l _Toc471814413 12.1拆卸前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc471814413 h 19 HYPERLINK l _Toc471814414 12.2拆卸安全措施 PAGEREF _Toc471814414 h 20 HYPERLINK l _Toc471814415 十三、人員設(shè)備組織 PAGEREF _Toc471814415 h 21一、編制依據(jù)（1）建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程（JGJ13329-91）（2）龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)

8、規(guī)程（JGJ88-2010）（3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)（4）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)程(GB50194-93)（5）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91)（6）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011)（7）施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程(JGJ160-2008)（8）建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ215-2010）（9）自升式物料提升機(jī)說(shuō)明書(shū)（10）工程施工圖紙（11）現(xiàn)行相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及文件（12）施工升降機(jī)安裝位置及周圍環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。二、工程概況工程名稱建設(shè)規(guī)模總占地面積建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位勘察單位監(jiān)理單位總承包單

9、位主要功能三、升降機(jī)安裝3.1升降機(jī)技術(shù)參數(shù)SS100/100型施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)表單個(gè)梯籠尺寸長(zhǎng)3.5寬1.4高2m單籠額定載荷1000Kg額定提升速度34 m/min電動(dòng)機(jī)功率7.5KW標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1.1760.8 m最大提升高度100m最高自由獨(dú)立高度6m附著間距4m3.2安裝場(chǎng)地要求提升機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)符合下列要求：（1）承載力不小于80t/m2。（2）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差小于1.5%且不大于10mm。架體做好接零保護(hù)。（3）在44.5立柱安裝場(chǎng)地范圍內(nèi)，排水要通暢，不得有積水浸泡。3.3安裝程序及注意事項(xiàng)（1）安裝前首先檢查龍門架體的垂直度，導(dǎo)軌接點(diǎn)的錯(cuò)位差，立柱安裝后要求在兩個(gè)方向上

10、作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在架體高度1.5以內(nèi)，并不大于200mm，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片直到調(diào)整符合要求為止。（2）地梁及加長(zhǎng)腿安裝在地基上調(diào)整好，用螺釘固定，將自升工作臺(tái)至于地梁之上，注意工作臺(tái)套架與地梁上裝立柱的位置。（3）兩根立柱分別裝有平臺(tái)套架孔中的地梁上，調(diào)整好后，螺釘固定，并分別將兩提升滑輪裝在其上端固定。（4）自升工作臺(tái)升降機(jī)按正確的繞繩方式穿好鋼絲繩、鎖定。（5）提升吊桿安裝于自升工作臺(tái)規(guī)定的位置上，并裝好鋼絲繩鎖定。（6）用平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)的手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將自升平臺(tái)提升至臺(tái)面與立柱上端面平齊，使裝在平臺(tái)上的八個(gè)爬爪都能有效地卡在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫擔(dān)角鋼上。（7）兩根備用立柱通過(guò)桿

11、節(jié)起升機(jī)構(gòu)裝入已安裝調(diào)整好的立柱上，調(diào)整并固定。（8）重復(fù)（6）使工作臺(tái)行至第二節(jié)立柱上端并用爬爪定位。（9）按相關(guān)規(guī)定安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)（見(jiàn)后面?zhèn)鲃?dòng)系統(tǒng)安裝）。（10）放入吊籠，裝配好附件安裝好鋼絲繩。（11）重復(fù)（7）此時(shí)開(kāi)始，立柱的運(yùn)輸靠吊籠升降來(lái)完成達(dá)到需要高度。（12）架體穩(wěn)定：本工程提升機(jī)用于主體、裝修時(shí)物料運(yùn)輸，采用連墻桿與建筑結(jié)構(gòu)連接，間距不大于9米，建筑物的頂層必須設(shè)一組，架體上部的自由高度為4米，并按使用說(shuō)明的規(guī)定要求設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留孔，采用剛性連接，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，禁止架體與腳手架連接。四、升降機(jī)調(diào)試4.1安裝提升吊籠在全程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次（楔塊取下）驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性

12、，兩導(dǎo)軌之間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求并同時(shí)觀察門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。4.2將吊籠掛離地面100-200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，內(nèi)外一致后安裝好楔塊達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籠提升到離地面2-3m高停機(jī)，將對(duì)開(kāi)門打開(kāi)鎖住，調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)度，制動(dòng)夾的可靠性，吊籠不下滑。4.3升降吊籠內(nèi)施加額定荷載，使其試運(yùn)行三次并開(kāi)門自鎖實(shí)驗(yàn)，當(dāng)?shù)趸\升高到2-3m高度進(jìn)行模擬斷繩實(shí)驗(yàn)其滑落行程不得超過(guò)100mm。4.4在升降吊籠上取額定起重量的125%（按5%逐級(jí)加量作提升下降開(kāi)門?？孔枣i實(shí)驗(yàn)），下滑不得超過(guò)10cm，下滑速度在30-40m/m

13、in要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)異常現(xiàn)象金屬結(jié)構(gòu)不變形、無(wú)裂痕及油漆脫落和連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。五、安裝技術(shù)要求及檢驗(yàn)內(nèi)容5.1技術(shù)要求（1）主柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籠運(yùn)行滾動(dòng)的導(dǎo)軌，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處偏差小于0.5mm。安裝時(shí)必須注意調(diào)整。（2）柱全高垂直度偏差應(yīng)小于1。（3）各連接螺栓必須牢固。（4）高空安裝作業(yè)人員必須持證上崗，系好安全帶，門架下及立柱四周6m內(nèi)禁止站人以防物體跌落傷人。（5）四級(jí)風(fēng)力以上禁止安裝作業(yè)。5.2檢驗(yàn)內(nèi)容安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)：（1）立柱垂直度檢驗(yàn)。（2）緊閉連接件檢驗(yàn)。（3）驗(yàn)空載運(yùn)行試驗(yàn)。（4）額定荷載試驗(yàn)。（5）模擬斷繩實(shí)驗(yàn)。（6）超載25%實(shí)驗(yàn)經(jīng)

14、試驗(yàn)合格后方可投入使用。六、接料平臺(tái)及防護(hù)裝置6.1接料平臺(tái)落地腳手架搭設(shè)8#、9#、10#、11#樓層高為：車庫(kù)頂至一層為4.96m、二層3m、三層至六層3.15m、七層3.1m；施工電梯的電梯籠與結(jié)構(gòu)邊的距離，8#樓為1500mm，9#為2150mm，10#、11#樓為600mm，為方便現(xiàn)場(chǎng)施工人員的通行并保證施工的安全，擬在施工電梯與結(jié)構(gòu)之間搭設(shè)腳手架防護(hù)及接料平臺(tái)。接料平臺(tái)平面布置見(jiàn)附圖。腳手架搭設(shè)的尺寸為：立桿的縱距分別為 1.50m、1.2m和1.50m，立桿的橫距8#樓為0.5m，9#、10#、11#樓為400均為0.4m，1層步距為1.8m、1.8m、1.36m，二層步距為1.

15、8m、1.3m，3-6層步距為1.8m和1.35m間隔布置，出入口處為1.8m；具體搭設(shè)方法詳見(jiàn)下圖。 6.2樓層卸料平臺(tái)防護(hù)（1）樓層口停靠門安裝在各樓層通道與架體交接處，預(yù)防吊籠運(yùn)行尚未到位時(shí)通道外裝卸料人員發(fā)生的高處墜落事故。采用?？繖跅U，橫桿和立桿的材料強(qiáng)度符合現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范的規(guī)定，能承受1000N/m水平荷載。（2）施工電梯平臺(tái)出口安裝高1800mm對(duì)開(kāi)式防護(hù)門。防護(hù)門采用方管和鋼網(wǎng)焊接而成，外框采用角鐵，門與門框采用合頁(yè)連接，門框的下沿采用扁鋼與角鋼焊接，高度不應(yīng)超過(guò)樓層平臺(tái)，門扇下口距平臺(tái)小于100mm 。門框外框采用方鋼制作，門框兩側(cè)焊接鋼管與外架橫桿采用管箍連接，門扇

16、鎖扣設(shè)置在防護(hù)門靠電梯一側(cè)。防護(hù)門具體做法見(jiàn)下圖：（2）卸料平臺(tái)板采用木腳手板，要橫鋪，鋪滿、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁用鋼模電梯接料平臺(tái)防護(hù)門做法電梯接料平臺(tái)防護(hù)門細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法（3）電梯接料平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿（高1200mm），在高度范圍內(nèi)滿鋪密目網(wǎng)，下不設(shè)置擋腳板，防護(hù)欄桿均刷紅白或黃黑相間警示色。電梯接料平臺(tái)防護(hù)（自樓內(nèi)向外看）（3）上料口防護(hù)棚上料口電梯門采用上下立開(kāi)式，上料口防護(hù)棚通道每跨2m，高3700mm，寬4500mm，進(jìn)深6m。掛警示標(biāo)識(shí)，中建13號(hào)圖牌，驗(yàn)收合格牌。施工電梯防護(hù)棚施工電梯防護(hù)棚細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法（4）電梯接料口坡道：采用花紋鋼板、50mm*50mm方管、10mm厚200mm*

17、150mm鋼板、中建藍(lán)油漆、14膨脹螺栓、12*80mm連接螺栓，長(zhǎng)3米、寬1.25米、高度可調(diào)。前端采用可調(diào)底座，遇到電梯扶墻可升降。電梯坡道現(xiàn)場(chǎng)使用示意圖6.3吊籠防護(hù)及安全裝置（1）吊籠：吊籠要能承受GB/10056規(guī)定的全部載荷試驗(yàn)。吊籠防護(hù)頂部設(shè)置50mm厚的木板防護(hù)層，能承受0.5KN的點(diǎn)載荷及任一0.4m2面積上1.5KN的均布載荷。（2）吊籠在進(jìn)出料時(shí)安全門開(kāi)放，垂直運(yùn)輸時(shí)關(guān)閉，同時(shí)在井字架的進(jìn)出料口處要設(shè)置一道安全防護(hù)門，當(dāng)?shù)趸\上升時(shí)防護(hù)門隨吊籠上升自然落下，吊籠下降至地面時(shí)進(jìn)料口防護(hù)門自動(dòng)升上去，防護(hù)門與提升吊籠要形成連動(dòng)裝置。（3）動(dòng)載斷繩保險(xiǎn)裝置：當(dāng)?shù)趸\在提升當(dāng)中主繩突

18、然拉斷，斷繩保險(xiǎn)裝置應(yīng)起作用，將其可靠地停住并固定在架體上，其滑落行程在吊籠滿載時(shí)不得超過(guò)1米。（4）安全?？垦b置：提升吊籠要設(shè)安全停靠裝置，裝置與門連動(dòng)，門打開(kāi)時(shí)吊籠底部四角處各自伸出一根保險(xiǎn)杠，保險(xiǎn)杠搭在固定龍門架的井字架上，荷載通過(guò)井字架卸至地面，當(dāng)門關(guān)閉時(shí)，保險(xiǎn)杠縮回吊籠底部四角處，吊盤(pán)方能上下運(yùn)行。（5）安裝超高限位器：裝置設(shè)置在吊籠允許提升的最高位置。吊籠的越程（指從吊籠的最高位置與天梁最低處的距離），為4米。當(dāng)?shù)趸\上升到限位高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作，及時(shí)切斷電源。（6）下極限限位器：在吊籠碰到緩沖器之前限位器能夠動(dòng)作，當(dāng)?shù)趸\下降達(dá)到最低限定位置時(shí)，限位器自動(dòng)切斷電源，使吊籠停止下降

19、。（7）緩沖器：在架體的底坑里設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸\以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時(shí)，能承受相應(yīng)的沖擊力。（8）超載限制器：黨荷載達(dá)到額定荷載的90%時(shí)，能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。荷載超過(guò)額定荷載時(shí)，切斷起升電源。（9）通訊裝置：當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號(hào)指揮人員時(shí)，必須加裝通信裝置，通信裝置必須是一個(gè)閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機(jī)能聽(tīng)到每一站的聯(lián)系，并能向每一站講話。6.4卷?yè)P(yáng)機(jī)防護(hù)棚搭設(shè)定型化防護(hù)棚，防護(hù)棚要有防雨、防砸、防曬措施，防護(hù)棚除面向提升機(jī)一側(cè)不封閉外其余三面都要進(jìn)行圍護(hù)。七、傳動(dòng)系統(tǒng)做法（1）卷?yè)P(yáng)機(jī)用地錨予以固定，以防工作時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)或傾覆，地錨埋入深度為2.5m，卷?yè)P(yáng)機(jī)要有防鋼絲繩

20、滑脫裝置，地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)的拉接采用一級(jí)圓鋼固定牢固。（2）鋼絲繩在卷筒上要排列整齊不得咬繩和相互壓絞，運(yùn)行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)最少不少于3圈，鋼絲繩不能接長(zhǎng)使用。（3）鋼絲繩在地面上部分不得拖地，應(yīng)設(shè)拖滾。（4）鋼絲繩應(yīng)用配套的天輪和地輪，應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)良好，不得有嚴(yán)重的扭結(jié)，變形，斷絲，銹繩，缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用拆減接長(zhǎng)或報(bào)廢鋼絲繩。八、附墻架（1）架體高度在6米時(shí)在第二節(jié)立柱的附著管上設(shè)置第一道附墻架，以后附著間距4米，在頂層設(shè)置一道。（2）附墻架與腳手架之間采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。嚴(yán)禁用鉛絲綁扎。（3）附墻架采用鋼管，材質(zhì)與腳手架相同。（4）與建筑物連接構(gòu)造做法見(jiàn)附圖

21、。（5）導(dǎo)架與I型附墻架導(dǎo)架由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼接而成，作為吊籠上、下運(yùn)行的導(dǎo)軌。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是由鋼管和角鋼組焊而成，每節(jié)高度為1508毫米，每節(jié)都帶有齒條；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的拼接，采用螺栓、螺母連接。附墻架將導(dǎo)架與建筑物相連，附著架平面定位見(jiàn)下頁(yè)圖對(duì)已經(jīng)澆注完混凝土而沒(méi)有提前預(yù)埋的樓層的處理。在這里我們可采用膨脹螺栓代替預(yù)埋螺栓固定附著架，根據(jù)說(shuō)明書(shū)中內(nèi)容可知，每根附著架的最大軸向力Pmax=25KN，我們選用M16膨脹螺栓予以固定附著架，查閱使用五金手冊(cè)（第六版）相關(guān)內(nèi)容可知每個(gè)M16膨脹螺栓允許承受的最大剪力為14.12KN，因此，只要4顆膨脹螺栓將附著架固定即可滿足設(shè)計(jì)要求。附著側(cè)立面定位圖在使用說(shuō)明書(shū)中提

22、到附墻架附著的長(zhǎng)度可在一定范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)節(jié)，安裝時(shí)附墻架的俯、仰角度應(yīng)8。第一個(gè)附著擬在第一層開(kāi)始安裝，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，如果樓層的標(biāo)高與導(dǎo)軌架節(jié)點(diǎn)的高差比較大，如果還是按照其他樓層一樣安裝附著，勢(shì)必會(huì)造成附著架的俯、仰角度過(guò)大，因此必須通過(guò)調(diào)整附著架的長(zhǎng)度來(lái)改變附著架的角度，使其保證在8以內(nèi)。導(dǎo)架的頂部和底部裝有限位擋板、擋塊。他們與吊籠上的限位開(kāi)關(guān)相碰時(shí)，就會(huì)使吊籠自動(dòng)停車，一旦常用的上、下限位開(kāi)關(guān)發(fā)生故障，三相極限開(kāi)關(guān)就會(huì)切斷總電源使吊籠停車。九、安全規(guī)程9.1一般注意事項(xiàng)（1）施工升降機(jī)安裝完畢后，必須由主管部門組織有關(guān)人員進(jìn)行一次全面的檢查，將不合規(guī)定處修整復(fù)查合格后，方可投入使用。（

23、2）施工升降機(jī)周圍5米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物；不得在此范圍內(nèi)挖溝、開(kāi)槽；在升降機(jī)底座圍欄防護(hù)門2.5米范圍內(nèi)需搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)棚，并保持進(jìn)入吊籠的運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?。?）當(dāng)同一施工現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)設(shè)置有塔式起重機(jī)時(shí)，要求塔式起重機(jī)最大結(jié)構(gòu)幅度處距離施工升降機(jī)邊緣處不小于5米，或采取可靠的防止互相碰撞的措施，確保施工安全。（4）只有符合勞動(dòng)部門有關(guān)對(duì)于高空作業(yè)人員規(guī)定條件的人員并經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，結(jié)業(yè)考試合格后才能成為施工升降機(jī)的專業(yè)司機(jī)，方可獨(dú)立操作施工升降機(jī)。（5）遇到下列情況之一時(shí)，不得使用升降機(jī)。1）、天氣情況惡劣：雷、雨、霧、雪天氣及六級(jí)以上大風(fēng)或視野情況較差時(shí)；2）、升降機(jī)出現(xiàn)

24、機(jī)械、電氣方面故障或有不明情況的漏電現(xiàn)象；3）、對(duì)重鋼絲繩有斷絲、斷股超出有關(guān)規(guī)定時(shí)；4）、夜間施工現(xiàn)場(chǎng)照明不充足、信號(hào)不清晰時(shí)等；5)、升降機(jī)在調(diào)整、檢修期間，應(yīng)于底座圍欄電源箱處張掛醒目警示牌，并應(yīng)在斷電后將電源箱鎖好，避免事故發(fā)生。（6）根據(jù)JGJ46-2005規(guī)定施工電梯與輸電架空線保持一定的距離，以避免該設(shè)備進(jìn)入輸電線的危險(xiǎn)區(qū)，其各部位與輸電線路距離不得小于下表規(guī)定：安全距離 電壓1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.09.2操作前注意事項(xiàng)（1）認(rèn)真做好班前保養(yǎng)工作，按照“調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑、清潔”的原則進(jìn)行，并且

25、進(jìn)行仔細(xì)的觀察、判斷試車過(guò)程中機(jī)器有無(wú)異響，制動(dòng)是否平穩(wěn)。（2）仔細(xì)閱讀上一班的運(yùn)行記錄，并檢查上一班的運(yùn)行記錄，并檢查上一班司機(jī)采取的維修手段和所更新的工件，確認(rèn)無(wú)遺留留問(wèn)題后，繼續(xù)下面的工作。（3）檢查吊籠運(yùn)行空間是否暢通無(wú)阻，發(fā)現(xiàn)有突出物影響吊籠運(yùn)行應(yīng)及時(shí)排除。檢查各樓層?？空究谥雷o(hù)門是否安全牢固。不合要求者及時(shí)處理。（4）檢查電源電壓是否符合使用要求。9.3運(yùn)行中注意事項(xiàng)（1）司機(jī)酒后或患疾病時(shí)不得操作。（2）司機(jī)必須衣帽整齊，禁止與他人閑談或做其他動(dòng)作，專心操作，注意周圍突發(fā)性事物和聯(lián)絡(luò)信號(hào)，并注意機(jī)器各部運(yùn)行狀況。（3）乘員必須聽(tīng)從司機(jī)的調(diào)度和指揮，乘員和載物應(yīng)均勻分布于吊籠內(nèi)，

26、防止偏載，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。（4）司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意呼叫信號(hào)，遇有緊急呼叫，不論其呼叫內(nèi)容和來(lái)自何方均應(yīng)立即停車，查清原因后妥善處理。（5）當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其他原因而中途停止時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁手動(dòng)釋放拉手緩慢向外拉出，使梯籠緩慢的向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過(guò)額定運(yùn)行速度，手動(dòng)下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。9.4停止運(yùn)行后的注意事項(xiàng)（1）吊籠降至底層后，進(jìn)行班后保養(yǎng)工作，做好交接班記錄，并將機(jī)器存在的問(wèn)題或存在事故隱患的情況詳細(xì)匯報(bào)給有關(guān)人員。（2）將所有控制開(kāi)關(guān)搬到停止點(diǎn)上（零位）。（3）切斷電源，將電源控制箱鎖好，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。十、維護(hù)保養(yǎng)及故障排除10.1

27、維護(hù)保養(yǎng)施工升降機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維護(hù)和更換。對(duì)結(jié)構(gòu)的各部螺栓必須經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象等。以保證施工升降機(jī)的安全運(yùn)行。10.1.1、日常維護(hù)保養(yǎng)：（由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)）（1）清理設(shè)備上灰塵，雨雪后清除積水或積雪。（2）檢查電氣設(shè)備：電源箱、電纜、電線。各接點(diǎn)聯(lián)接牢固并且絕緣良好。（3）檢查各部聯(lián)接螺栓是否齊全，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（4）檢查各部行程開(kāi)關(guān)：安裝位置正確，并靈敏可靠，絕緣良好。（5）檢查各鋼絲繩卡，尤其是對(duì)重鋼絲繩的繩卡及楔套，必須牢固鎖緊。（6）檢查各導(dǎo)向滾輪：各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架立柱之間的間隙應(yīng)符合要求，（7）運(yùn)行中要求受力均

28、勻，無(wú)軸向竄動(dòng)，溫升不高于60。檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：?jiǎn)?dòng)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)噪音異響，無(wú)自行制動(dòng)現(xiàn)象。10.1.2一級(jí)保養(yǎng)：（由項(xiàng)目部機(jī)械主管督促安拆單位實(shí)施）此項(xiàng)工作應(yīng)在施工升降機(jī)工作300小時(shí)或在暴風(fēng)雨之后進(jìn)行一次。由機(jī)電維修工及司機(jī)配合工作。把保養(yǎng)工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄在案，其具體內(nèi)容要求如下： （1）進(jìn)行日常保養(yǎng)的全部工作。（2）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查：檢查減速箱油質(zhì)情況，檢查齒輪齒條齒合情況。（3）電氣設(shè)備的檢查，測(cè)試接地保護(hù)電阻和電氣線路。（4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢查，各受力桿件應(yīng)完整，無(wú)變形現(xiàn)象。（5）導(dǎo)軌架的檢查：用經(jīng)緯儀或其他測(cè)繪工具檢測(cè)導(dǎo)軌架全高垂直度。（6）徹底清潔各部污垢，補(bǔ)刷脫落油漆。10.1.3

29、二級(jí)保養(yǎng)：（由項(xiàng)目部機(jī)械主管督促安拆單位實(shí)施）此項(xiàng)工作應(yīng)在施工升降機(jī)工作1000小時(shí)后進(jìn)行，由機(jī)電維修工、機(jī)務(wù)技術(shù)員共同進(jìn)行，并將保養(yǎng)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及解決的措施記錄在案。其具體內(nèi)容和要求如下：（1）進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。（2）進(jìn)行傳動(dòng)機(jī)構(gòu)全面檢修，更新潤(rùn)滑油及磨損過(guò)度、變形失效的零部件。（3）進(jìn)行限速制動(dòng)器的全面檢修、測(cè)試。（4）檢修各部滾輪、繩輪，對(duì)其油封、軸承以及密封件全部清洗，鑒定，更新不能繼續(xù)使用到下一次二級(jí)保養(yǎng)的零件。（5）檢查緩沖彈簧是否完好有效，并清洗，加油潤(rùn)滑。（6）電氣元件檢修，更換磨損、燒傷、老化等失效的電氣原件。（7）全面補(bǔ)刷鋼結(jié)構(gòu)的防護(hù)漆。10.2常見(jiàn)故障及排除方法施

30、工升降機(jī)的故障原因有以下幾個(gè)因素：（1）零件的自然磨損。（2）不確切的安裝與調(diào)整。（3）保養(yǎng)維護(hù)不及時(shí)和不妥當(dāng)。（4）操作者違反操作規(guī)程。（5）故障發(fā)生后，必須迅速排除以減少損失和避免事故的擴(kuò)大，具體的故障形式和相應(yīng)的處理方法參考使用說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)部分。此外，我公司還將派專人配合專業(yè)隊(duì)共同處理所發(fā)生的故障。10.3施工升降機(jī)防雷避雷措施主體施工期間，現(xiàn)場(chǎng)安裝升降機(jī)。在其頂部（置于架體最頂端）設(shè)置避雷針，避雷針采用12的鍍鋅鋼筋制作，長(zhǎng)度為1.2m（L=12m）,避雷引下線為16mm2的銅芯導(dǎo)線與快長(zhǎng)度為1.2m,避雷引下線為16mm2的銅芯導(dǎo)線（引下線不得采用鋁線，防止氧化、斷開(kāi)）與升降機(jī)開(kāi)關(guān)

31、箱的重復(fù)接地相連（接地體可與重復(fù)接地合用），接地電阻值應(yīng)小于10。施工人員防雷避雷：雷雨天禁止在室外施工，在建筑物內(nèi)施工，要關(guān)緊窗戶，不要在窗口處逗留，雷雨天不要在升降機(jī)周邊停留。10.4操作運(yùn)行步驟及方法（1）貨物和人員進(jìn)入吊籠，必須嚴(yán)格遵守電梯口處張貼的限載牌中規(guī)定內(nèi)容，不得超載，對(duì)超載的，操作人員不予開(kāi)動(dòng)電梯，責(zé)任到人，保證其在額定荷載內(nèi)工作。（2）關(guān)閉底座圍欄處防護(hù)門以及吊籠上的單、雙開(kāi)門，確認(rèn)各處行程開(kāi)關(guān)動(dòng)臂位置處于電路通路位置。（3）操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)操作，吊籠每次啟動(dòng)前應(yīng)先鳴笛示警。在升降機(jī)未切斷總電源開(kāi)關(guān)前，操作人員不得離開(kāi)操作崗位。（4）操作過(guò)程中必須注意：電梯籠內(nèi)乘人或

32、載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重，而且不得超出籠子范圍，更不得開(kāi)啟籠頂運(yùn)輸較長(zhǎng)物體（如鋼管）。（5）升降機(jī)啟動(dòng)和停站前，逐級(jí)放緩速度至停機(jī)，不得快速直接扳回零位。（6）其他操作方法本方案中未詳之處見(jiàn)物料提升機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中相應(yīng)部分。10.5操作中遇到問(wèn)題的處理辦法10.5.1如果吊籠無(wú)法起動(dòng)，可以檢查以下項(xiàng)目：、地面電源開(kāi)關(guān)是否位于“接通” 位置，吊籠的電氣線路是否已通電；、“緊急停機(jī)”按扭是否已被釋放或電鎖是否已被打開(kāi)；、傳動(dòng)底板上的三相極限開(kāi)關(guān)是否處于接通位置；、圍欄門、吊籠門、頂門是否都已關(guān)好；、熔斷器是否完好（或熔斷器是否接通）。10.5.2如果升降機(jī)在運(yùn)行中由于電源故障或其他電氣故障

33、，使吊籠在層站之間突然停止，可以間斷的用手拉開(kāi)電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)器的松閘手把，讓吊籠通過(guò)重力緩慢降到下面一個(gè)停層位置處卸貨。具體操作見(jiàn)下圖9.3.2。另注意，吊籠靠重力下滑時(shí)，應(yīng)間斷運(yùn)行，每次只能下滑較短的距離，以不超吊籠正常速度為限。10.5.3如果升降機(jī)由于重載，加上電機(jī)制動(dòng)器磨損，使吊籠下降到三相極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作的位置，從而使三相電源切斷，吊籠無(wú)法靠電力向上運(yùn)行，此時(shí)，可以使用“手動(dòng)撬動(dòng)升降”的辦法，使吊籠向上移動(dòng)，直至三相極限開(kāi)關(guān)可以手動(dòng)復(fù)位，電源接通。10.5.4如果吊籠被驅(qū)動(dòng)到導(dǎo)架頂部使三相極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作而電源被切斷，應(yīng)按照吊籠通過(guò)重力下降的辦法使吊籠下滑，使三相極限開(kāi)關(guān)可復(fù)位。10.5.5

34、當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將電梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按紐，在未排除故障前，不得打開(kāi)急停按紐。十一、操作使用及注意事項(xiàng)（1）卷?yè)P(yáng)機(jī)手要專人專機(jī)，持證上崗，熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程，作業(yè)時(shí)戴好防護(hù)用品。（2）開(kāi)車前，機(jī)手要檢查架體結(jié)構(gòu)、電源線路、設(shè)備接零、繩索、地錨、?？垦b置、防護(hù)門等符合要求才能開(kāi)車。（3）物料提升機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行。（4）吊籠提升后，籠下不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)乘吊籠上下。上料后，上料人員要遠(yuǎn)離物料提升機(jī)，其他各類人員不得從豎井內(nèi)探頭。（5）卸料時(shí)必須待吊籠停穩(wěn)后，作業(yè)人員才能開(kāi)防護(hù)門上

35、吊籠卸料。卸料后作業(yè)人員將防護(hù)門關(guān)好后，卷?yè)P(yáng)機(jī)手才能下放吊籠。（6）吊籠升降有統(tǒng)一指揮信號(hào)，由工地配齊并向作業(yè)人員（機(jī)手、指揮、操作人員）進(jìn)行交底，信號(hào)不清，機(jī)手可拒絕作業(yè)。（7）作業(yè)時(shí)突然停電，機(jī)手要立即拉斷電源并將吊籠落地。吊籠卸料后或吊運(yùn)重物需在空中懸空停留時(shí)，除使用制動(dòng)外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢，并且機(jī)手不得離開(kāi)崗位。（8）在使用中經(jīng)常檢查吊籠的?？垦b置、剎車片、鋼絲繩和手柄定位螺栓。運(yùn)行中不用手、腳拉踩鋼絲繩，鋼絲繩達(dá)報(bào)廢程度時(shí)及時(shí)更換。（9）工作完畢或暫停作業(yè)，機(jī)手必須將吊籠落到地面，切斷電源、鎖好閘箱才能離開(kāi)崗位。（10）發(fā)現(xiàn)安全裝置通訊裝置失靈時(shí)，要立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。十二、施工升降機(jī)的拆卸12.1拆卸前的準(zhǔn)備拆卸前須對(duì)電梯全面檢查，對(duì)升降機(jī)際速器及剎車部位進(jìn)行試驗(yàn)，確保靈敏可靠，同時(shí)對(duì)滾輪與導(dǎo)架間隙壓輪小齒條間隙進(jìn)行調(diào)試，保證在0.5mm的間隙。1、在拆卸前對(duì)作業(yè)環(huán)境、運(yùn)輸通道、吊車位置進(jìn)行確定和整理。2、全面檢查設(shè)備各零部件的完好性。3、對(duì)升降機(jī)的制動(dòng)及防墜安全器的性能須做必要的檢查或試驗(yàn)。4、拆除所需工具及安全防護(hù)用品的準(zhǔn)備。5、拆除安全通道和設(shè)備與建筑物的連接通道。6、必須有至少一名專業(yè)技術(shù)人員作指導(dǎo)，拆除作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)面上方不