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文檔簡(jiǎn)介
1、混凝土攪拌輸送車(chē)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)混凝土攪拌輸送車(chē)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。2.2執(zhí)證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1混凝土攪拌輸送車(chē)的汽車(chē)部分應(yīng)按照相應(yīng)的水平運(yùn)輸機(jī)械安全操作規(guī)程執(zhí)行。3.2出車(chē)時(shí)帶好各種證件,對(duì)車(chē)輛的安全狀況進(jìn)行檢查。3.3混凝土攪拌輸送車(chē)的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。3.4啟動(dòng)前,應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水、各連接件等,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。燃油箱蓋必須
2、加鎖。3.5啟動(dòng)前,檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置,液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍;檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承捕油等現(xiàn)象。3.6啟動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。4、安全操作規(guī)程4.1攪拌輸送車(chē)裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。4.2裝料時(shí),應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。4.3運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動(dòng)。4.4運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。4.5攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待
3、攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。4.6行駛中,如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況,應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。4.7行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車(chē)速至15kmh及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門(mén)等設(shè)施時(shí),不得超過(guò)其限制高度及寬度。4.8攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。4.9水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車(chē)時(shí),應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。4.10用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加人總需水量23的水,然后再加人骨料和水泥,按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。4.11操作時(shí),操縱桿應(yīng)在“空檔”位置稍作停留,然后方可撥至下一個(gè)操縱位置。4.12作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,
4、然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí),必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門(mén)鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員4.13作業(yè)后,各手柄放在空檔位置,并鎖好門(mén)窗。5、其他注意事項(xiàng)5.1嚴(yán)格遵守城市和交通管理規(guī)則和道路交通管理?xiàng)l例的有關(guān)規(guī)定,不得超載。5.2檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;檢查滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞;檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無(wú)漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)予整修。立柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備、行車(chē)安全。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)專(zhuān)業(yè)安
5、全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1清楚施工影響范圍;安裝作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.2檢查機(jī)柱、機(jī)構(gòu)、梯子、卡盤(pán)等安裝配件是否齊全。3.4檢查其功能是否滿(mǎn)足施工規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)的要求。3.5檢查機(jī)柱及機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)使用的扒桿、叉桿、大繩、安全帶、腳扣、滑床板、鋼釬、鎬、锨等工器具是否齊全。4、安全操作規(guī)程4.1在既有線(xiàn)施工時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行登記、要點(diǎn)、消點(diǎn)制度,4.2在既有線(xiàn),每次立高柱信號(hào)機(jī)機(jī)柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)前駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)在車(chē)站運(yùn)轉(zhuǎn)室施工作業(yè)登記簿上進(jìn)行登記,須注明以下幾點(diǎn):A、登記時(shí)間;B、施工內(nèi)容及范圍;C、施工負(fù)責(zé)人及本人姓名。4.3登記完畢得到允許施工命令后,駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)及時(shí)
6、通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人及防護(hù)員,為防止聽(tīng)錯(cuò),必須執(zhí)行復(fù)誦制度。4.4在既有線(xiàn)施工結(jié)束后,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)清理,確認(rèn)線(xiàn)路狀態(tài)完好后向駐站聯(lián)絡(luò)員進(jìn)行匯報(bào),駐站聯(lián)絡(luò)員在施工結(jié)束后進(jìn)行消點(diǎn)。4.5人工立機(jī)柱時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,分工明確。按每人承擔(dān)不超過(guò)50公斤的重量配備作業(yè)人員。4.6根據(jù)限界要求和定測(cè)記錄的位置挖坑,坑深滿(mǎn)足施工規(guī)范、驗(yàn)收的規(guī)定,挖坑時(shí)注意對(duì)路基的保護(hù),挖出的不同種類(lèi)的土料分開(kāi)堆放,回填時(shí)按路基原來(lái)的配料標(biāo)準(zhǔn)再加35%水泥分層夯實(shí)回填;挖坑時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地形,要挖出適當(dāng)?shù)鸟R槽。4.7核對(duì)機(jī)柱坑的深度、限界是否符合要求,操作人員1215人,將機(jī)柱徐徐拉起。機(jī)柱立起后,拆除滑床板,校正機(jī)柱穿線(xiàn)孔
7、位置,校定限界,回填土搗固,安裝機(jī)柱卡盤(pán)(離地面500mm),U型螺栓擰緊,再次校正機(jī)柱的左右、前后、垂直,培土搗固、拆除工具。4.8采用專(zhuān)用滑輪吊裝,大繩兩邊相互平衡,人員中間輔助調(diào)節(jié)的方式將梯子立起并靠在機(jī)柱上。在兩側(cè)大繩輔助下,將梯子舉至機(jī)柱頂端并將梯子頂卡箍套入機(jī)柱、下沉,卡箍距機(jī)柱頂150mm,梯子中心與機(jī)柱中心的線(xiàn)與鋼軌平行,先將最下端包箍固定再逐一固定,然后用專(zhuān)用滑輪吊裝機(jī)構(gòu),利用梯子進(jìn)行機(jī)構(gòu)調(diào)整,調(diào)整完畢后,該信號(hào)機(jī)做好無(wú)效標(biāo)志。4.9載機(jī)柱坑未回填及夯實(shí)前不得攀登機(jī)柱,回填夯實(shí)后方可撤去拉繩。4.10使用滑車(chē)或吊桿吊裝機(jī)構(gòu)時(shí),機(jī)構(gòu)起吊后下方不得站人。5、其他注意事項(xiàng)5.1嚴(yán)禁
8、在雷雨、暴風(fēng)雪天氣進(jìn)行立高柱信號(hào)機(jī)機(jī)柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)。5.2進(jìn)行信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)時(shí),工具、材料等物品應(yīng)放在工作袋內(nèi),不得放在信號(hào)機(jī)上。5.3立高柱信號(hào)機(jī)機(jī)柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在同一機(jī)柱上、下同時(shí)作業(yè)。5.4在接近饋電線(xiàn)處立高柱信號(hào)機(jī)機(jī)柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)時(shí),機(jī)柱與饋電線(xiàn)最近側(cè)線(xiàn)條的間距,不應(yīng)小于機(jī)柱長(zhǎng)加2米,當(dāng)距離不足時(shí),應(yīng)在饋電線(xiàn)停電后作業(yè)。5.5在立高柱信號(hào)機(jī)機(jī)柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)時(shí),將機(jī)構(gòu)、變壓器箱內(nèi)進(jìn)行清掃、整理,備齊端子板上端子柱及緊固螺絲,保持內(nèi)部清潔整齊。根據(jù)驗(yàn)收和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)克服。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行清掃,嚴(yán)禁污染施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋工安全操作
9、規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。1.2負(fù)責(zé)鋼筋加工機(jī)具及相關(guān)電氣設(shè)備的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng),并做好記錄。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟知鋼筋加工、焊接、綁扎等相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受上級(jí)主管部門(mén)提供的安全技術(shù)交底,了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。3.2根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3.3檢查使用的工具、機(jī)械設(shè)備是否完好,作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是否整潔,電氣設(shè)備的安裝是否符合要求等。4、安全操作規(guī)程4.1人工彎曲鋼筋時(shí),應(yīng)放平扳手,用力不得過(guò)猛。4.2
10、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線(xiàn)2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。4.3手工切斷鋼筋時(shí),夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角,嚴(yán)禁面對(duì)面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。切斷長(zhǎng)料時(shí),設(shè)專(zhuān)人扶穩(wěn)鋼筋,操作時(shí)動(dòng)作一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時(shí),應(yīng)使用鋼管套夾具,嚴(yán)禁手扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。4.4綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。4.5在高處(2m或2m以上)進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí),應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。不得
11、在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登。4.6冷拉鋼筋操作切斷合金鋼和直徑10mm以上圓鋼時(shí)應(yīng)采用機(jī)械,機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。4.7冷拉時(shí)必須將鋼筋卡牢,待人員離開(kāi)后方可啟動(dòng)機(jī)械。并設(shè)專(zhuān)人值班看守,發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時(shí),必須停機(jī)并放松鋼筋后方可處理。鋼筋兩側(cè)3m以?xún)?nèi)及冷拉線(xiàn)兩端嚴(yán)禁有人。4.8冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線(xiàn)兩端停留,跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)冷拉鋼筋2m以外。4.9雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè),以防電擊傷人。雪后露天加工鋼筋,應(yīng)先除雪防滑,清除泥濘后再作業(yè)。暫停綁扎時(shí),應(yīng)檢查所綁扎的鋼
12、筋或骨架,確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。5、其他注意事項(xiàng)5.1人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、腹部接觸推杠并緩慢松懈,不得一次松開(kāi)。5.2合理使用原材料,工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。拆除工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)對(duì)待拆建筑物進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,采取相應(yīng)的安全措施。1.2負(fù)責(zé)對(duì)日常作業(yè)的環(huán)境、安全措施等進(jìn)行檢查,保持作業(yè)場(chǎng)地符合安全規(guī)定。1.3嚴(yán)格按照拆除施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握拆除工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。3
13、、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底,并熟悉其內(nèi)容,并認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。3.2施工前應(yīng)將電線(xiàn)、煤氣管道、水管、供熱設(shè)備等干線(xiàn)、通過(guò)建筑物的支線(xiàn)切斷或改道。3.3按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、手套等。4、安全操作規(guī)程4.1拆除時(shí),應(yīng)站在腳手架和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)部分上,應(yīng)自上而下、對(duì)稱(chēng)順序進(jìn)行,逐層拆除,不得數(shù)層同時(shí)拆除,并嚴(yán)禁掏挖。支撐部分要后拆。4.2不準(zhǔn)將墻體推倒在樓板上,防止將樓板壓塌發(fā)生事故。一般不得采用推倒方法進(jìn)行,必須采用推倒方法進(jìn)行時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定。a砍切墻根的深度不能超過(guò)墻厚的13。墻的厚度小于兩磚半的時(shí)候,不準(zhǔn)進(jìn)行掏掘。掏掘時(shí)一定要有支撐。b推倒前,發(fā)
14、出信號(hào),全體人員避至安全地帶,方可進(jìn)行。4.3高處拆除時(shí),要設(shè)置溜放槽,禁止隨拆隨扔,要順槽溜下。4.4拆除煤氣爐時(shí)應(yīng)先切斷煤氣,經(jīng)測(cè)定爐內(nèi)確無(wú)煤氣時(shí)才能進(jìn)行。4.5拆下的物料不準(zhǔn)向下拋擲,拆除較大構(gòu)件要用吊繩或起重機(jī)吊下運(yùn)走,散碎材料用溜放槽溜下,拆卸下的各種材料要及時(shí)清理,分別堆放在指定場(chǎng)所。5、其他注意事項(xiàng)5.1遇有大霧、大雨、冰雪和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),禁止進(jìn)行露天高處拆房作業(yè)。5.2在拆房施工作業(yè)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)文物、爆炸物以及不明電線(xiàn)(纜)、管道等應(yīng)立即停止施工,采取必要的應(yīng)急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、爆炸、坍塌、淹埋或人員傷亡事故,須及時(shí)向公安等有關(guān)部門(mén)報(bào)告。
15、5.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到材料堆放整齊,周?chē)ǖ?、溝管保持暢通,?chǎng)內(nèi)無(wú)積水、無(wú)建筑垃圾。載重汽車(chē)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)載重汽車(chē)的日常例行保養(yǎng),及進(jìn)行檢查性能,并做好記錄,使處于良好工作狀態(tài)。1.2載重汽車(chē)操作必須遵守運(yùn)輸機(jī)械的一般安全技術(shù)要求。1.3遵守道路交通安全法、道路交通安全法實(shí)施條例。2、崗位任職條件2.1經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1檢查車(chē)輛轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠。3.2檢查車(chē)輛輪胎氣壓、螺帽、有無(wú)爆裂和松動(dòng)現(xiàn)象。3.3檢查車(chē)輛制動(dòng)器及離合器應(yīng)靈敏可靠,變速桿應(yīng)置于“空檔”位置。3.4檢查車(chē)輛喇叭及儀表是否靈敏、準(zhǔn)確。3.5檢查車(chē)輛燃油及潤(rùn)滑油是否充足。
16、3.6檢查車(chē)輛車(chē)門(mén)是否嚴(yán)密,照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定。3.7檢查車(chē)輛冷卻水是否充足。3.8檢查車(chē)輛引擎、傳動(dòng)部分及車(chē)架是否正常。4、安全操作規(guī)程4.1嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)(車(chē)身前后2米)、超寬(車(chē)身左右0.5米)、超高(從地面算起4米)裝運(yùn)。超長(zhǎng)物件,在托運(yùn)時(shí),要與有關(guān)部門(mén)協(xié)商,采取相應(yīng)措施后,方可起運(yùn)。4.2裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠。防潮物品在陰雨天運(yùn)輸須加蓋雨布。4.3載貨汽車(chē)不準(zhǔn)搭乘無(wú)關(guān)人員。因工作必須搭乘人員時(shí),其所在位置須穩(wěn)妥,不得在貨物間或貨物與墻板間隙內(nèi),更不許攀爬在貨物上、駕駛室頂上、引擎蓋及擋泥板上,搭乘人員后不得超高。4.4圓形物件應(yīng)盡可能直立裝運(yùn),如必須躺到裝運(yùn)時(shí)須采取措施,防止?jié)L動(dòng)。4.5裝載易燃品、危險(xiǎn)品或
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