TRT（地質超前預報系統(tǒng)）安全操作規(guī)程合集

1、TRT（地質超前預報系統(tǒng)）安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，對儀器進行充電、擦拭保養(yǎng)，傳感器做好例行維護和定期檢定，并做好記錄。1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底，清楚其內容，包括：現(xiàn)場交通狀況、環(huán)境狀況、測試部位地勘情況、施工記錄等對試驗有影響的各種因素。3.2檢查儀器運轉情況，以保證檢測數(shù)據(jù)的真實可靠。3.3將儀器和傳感器連接，檢查儀器所采集數(shù)據(jù)的穩(wěn)定情況，儀器檢查無誤后方可將設備帶往工地進行試驗。4、安全操作規(guī)程4.1檢測人員到達檢測現(xiàn)場后，要對現(xiàn)場情

2、況先進行了解，決定傳感器安裝位置，擊振點位置等與試驗相關的各項工作。4.2傳感器安裝點要求與測點連接良好，擊振點要平整。4.3現(xiàn)場處理完成后，連接儀器和傳感器，并對現(xiàn)場進行清理和管制，嚴禁非試驗人員進入測試區(qū)域。4.4準備工作就緒后，打開測試采集系統(tǒng)，對儀器進行初始化，檢查各通道信號是否良好。4.5開始采集后，要求擊振人員依次擊振各個擊振點，觀察信號變化。4.6信號采集時不應有外界干擾，須施工單位停止施工，關閉振動源和交通。4.7數(shù)據(jù)采集完成后保存數(shù)據(jù)，收起儀器，傳感器，導線等。4.8清點儀器配件放回倉庫。5、其他注意事項TRT（地質超前預報系統(tǒng)）為精密儀器，且體積龐大，在運輸和使用時要注意防

3、震、防潮，現(xiàn)場使用時防止丟失和損傷。機械修理工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責機械設備日常保養(yǎng)和修理。1.2負責維修、保養(yǎng)時配合人員和機具儀器的安全。2、崗位任職條件2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術培訓。2.2經考試合格后上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1有安全交底，明確任務和安全注意事項。3.2檢查機械設備上的防護裝置、監(jiān)測儀器和修理機具是否有效、安全。3.3正確佩戴防護用品,嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作設備。4、安全操作規(guī)程4.1修理機械，應選擇平坦地點，支撐牢固。4.2不準在發(fā)動著的車輛下面操作。4.3機械解件，要用支架墊實，回轉機構要卡死。4.4檢修中的機械，設置“正在修理、禁止開

4、動”的警示標志，非檢修人員，一律不準靠近。4.5檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，先清洗，然后打開空氣通道操作。容器內操作外面應有專人監(jiān)護。4.6清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。4.7扁鏟、沖子等尾部不準淬火，活動板手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。4.8架空試車，不準在車輛下面工作，不準在車輛前方站立。4.9試車時隨時注意各種儀表、聲響等，不正常情況，應立即停車。5、其他注意事項5.1工作環(huán)境要干燥整潔。5.2多人操作的工作臺，中間應設防護網。5.3臺鉗夾工件，工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。5.4維修保養(yǎng)場所要配備消防器材。泥漿泵安全操作規(guī)

5、程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，對泥漿泵進行檢查、維修，并做好記錄。1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好電工及機械工種的安全技術及技能培訓。2.2持有電工或機械工上崗證。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底，清楚其作業(yè)內容，包括：泥漿池的深度和泥漿泵安設的位置、電纜線的接入及排泥漿管線的布置。3.2泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。3.3啟動前檢查：A、各連接部位要緊固；B、電動旋轉方向應正確；C、離合器靈活可靠；D、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。3.4起動前，吸水管、泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。3.5用手

6、轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷。4、安全操作規(guī)程4.1運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常涂油潤滑。4.2運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%。4.3為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒。4.4嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。4.5運轉中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查。4.6在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。4.7長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內

7、潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。5、其他注意事項5.1做好機械使用及維護保養(yǎng)日志。5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識，注意安全用電。對焊機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責機械設備日常保養(yǎng)，對設備進行檢查、維修、調整、緊固，并作好日常記錄。1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓，熟悉對焊機的安全操作規(guī)程；2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底，清楚其內容。3.2檢查對焊機的壓力機構是否靈活，各種夾具應牢固，電、氣、水系統(tǒng)無泄露，確認正常后，方可施焊。3.3按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、防護眼鏡及手套等勞動防護用品，

8、以免弧光刺激眼睛和熔化金屬灼傷皮膚。4、安全操作規(guī)程4.1焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。4.2根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。4.3焊件準備：清除鋼筋端頭120毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。4.4對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī)定的截面面積。4.5操作場所附近的易燃物應清除干凈，并備有消防設備。操作人員站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。4.6正確地調整和使用焊接電流，使與

9、所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。4.7斷路器的接觸點應經常用砂紙擦拭，電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。4.8較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時，應注意焊接處燙手。5、其他注意事項5.1焊機停止工作后，清除雜物和焊渣濺沫，切斷電源，鎖好開關箱。5.2冷卻水溫度不得超過40C，排水量應符合規(guī)定要求。5.3閃光區(qū)內應設擋板，焊接時禁止其它人員入內。5.4冬季施工溫度不應低于8C。5.5冬季焊接工作完畢后，應將焊機內的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。5.6焊接現(xiàn)場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)

10、生器等易燃、易爆物品。機床工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責機床日常例行保養(yǎng)、檢查、調整、維修并做好記錄。1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1操作者必須接受過專業(yè)技能和安全技術培訓。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底，明確工作任務和安全注意事項。3.2工作前,正確佩戴好防護用品,袖口扎緊,不準圍圍巾，女工發(fā)辮必須挽在工作帽內。3.3開車前必須檢查安全防護、保險、電氣接地裝置和潤滑系統(tǒng)是否完好。3.4開車前要將妨礙運轉、傳動的物件清除。機床開動后，操作者必須站在規(guī)定位置。3.5開車時應先人工盤車或低速空轉試車,確認正常后方準工作。3.6加工舊工件前,必須將有害物質清除干凈。4、安全操作規(guī)程4.1機床開動后,刀具應慢慢接近工件,操作者應站在規(guī)定操作位置。清除金屬屑禁止嘴吹、手撥。4.2機床運轉中,不準反向制動剎車,不準手摸工件或刀具,不準越過運轉部位傳送物件。調整機床速度、行程,調整工、夾、刀具,測量工件,機床潤滑及擦拭機床,均必須停車進行。4.3機床運行中,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,切斷電源。4.4機床開動后,不準擅離工作崗位,因故離開工作崗位或中途停電,都必須停車、切斷電源。4.5工作結束后,手柄、手輪必須放置空擋,切