地下連續(xù)墻監(jiān)理實施細則(共29頁)

1、上海市市政工程管理咨詢有限公司PAGE 上海市軌道交通5號線南延伸4標段工程望園路站地下連續(xù)墻監(jiān)理實施細則 第 PAGE 2 頁一、工程(gngchng)概況1.1、工程基本(jbn)情況望園路站位于奉賢區(qū)航南公路與望園路交叉口東北象限的待開發(fā)地塊內(nèi)，東西向布置，地下(dxi)二層島式帶單渡線車站。車站為單柱雙跨結(jié)構(gòu)，10.2m島式站臺車站，車站主體規(guī)模262.417.2m（結(jié)構(gòu)內(nèi)凈），標準段寬度19.6m（外包尺寸）。標準段基坑開挖深度約14.415.0m，西端頭井開挖深度約16.0m，東端頭井開挖深度約16.5m。車站共設2個出入口、1個消防專用樓梯間、1個設備疏散樓梯間、1部垂直電梯、3

2、組共8個風井。車站主體及附屬結(jié)構(gòu)均采用明挖順筑法施工。本車站主體基坑環(huán)境保護等級為二級。望園路站導墻長約590米。地下連續(xù)墻共102幅，墻厚800mm，分為A、B、C、D、E五種類型，墻的深度分別為27m、28m、30m、33m。1.2、工程地質(zhì)情況1)第1 層灰黃灰色填土，一般層厚為 0.401.50m，局部區(qū)域較厚，達 2.003.20m，表層為雜填土，夾大量碎石、碎磚等建筑垃圾，下部以素填土為主，夾少量植物根莖及小碎石等雜物，土質(zhì)松散且不均勻。2)第2 層灰黑色浜土，一般層厚為 0.501.10m，含大量黑色有機質(zhì)、腐植物等，土質(zhì)極其軟弱，有臭味。主要分布于明浜底部。3)第層褐黃灰黃色粉

3、質(zhì)粘土，層頂埋深為 0.402.10m，層厚為 0.402.50m，含少量氧化鐵斑點及鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部夾少量粘土，土質(zhì)由上而下逐漸變軟。該層靜力觸探 Ps 平均值為 0.87MPa，呈可塑軟塑狀態(tài)，屬中等高等壓縮性。4)第層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，層頂埋深為 1.703.50m，層厚為 3.104.70m含云母、有機質(zhì)條紋，局部為粉質(zhì)粘土，夾少量薄層粉砂，土質(zhì)不均勻。該層靜力觸探 Ps 平均值為 0.51MPa，呈流塑狀態(tài)，屬高等壓縮性。5)第層灰色(hus)淤泥質(zhì)粘土，層頂埋深為 6.507.60m，層厚為 2.204.20m，含云母、有機質(zhì)條紋，局部為粘土及少量淤泥粉質(zhì)粘土，偶夾少量薄層粉砂。

4、該層靜力觸探 Ps 平均值為 0.43MPa，呈流塑狀態(tài)(zhungti)，屬高等壓縮性。6)第1-1 層灰色(hus)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，層頂埋深為 9.5011.10m，層厚為 3.308.20m，含云母、有機質(zhì)條紋及腐殖質(zhì)，局部為粉質(zhì)粘土、粘土，偶夾少量粉砂，土質(zhì)不均勻。該層靜力觸探 Ps 平均值為 0.69MPa，呈流塑狀態(tài)，屬高等壓縮性。7)第1-2 層灰色粘土，層頂埋深為 14.4018.00m，層厚為 2.3010.60m，含云母、有機質(zhì)條紋、腐植質(zhì)及鈣質(zhì)結(jié)核，局部為淤泥質(zhì)土及粉質(zhì)粘土。S2C16 孔在深度 21.0m 以上夾較多粉土。該層靜力觸探 Ps 平均值為 0.90MPa，呈

5、流塑軟塑狀態(tài)，屬高等壓縮性。該層在擬建場地內(nèi)局部區(qū)域缺失。8)第2-3 層灰色粉砂，層頂埋深為 15.9023.40m，層厚為 1.7011.10m，含云母，顆粒成分以石英、長石為主，局部夾砂質(zhì)粉土、細砂及少量薄層粘性土，土質(zhì)不均勻。該層靜力觸探 Ps 平均值為 5.29MPa，標準貫入擊數(shù)平均值為 19.8 擊，呈中密狀態(tài)，屬中等壓縮性。該層在擬建場地內(nèi)局部區(qū)域分布。9)第3 層灰色粉質(zhì)粘土，層頂埋深為 20.0026.20m，層厚為 1.107.40m，含云母、有機質(zhì)條紋，局部為粘土，夾少量薄層粉性土，土質(zhì)不均勻。該層靜力觸探Ps 平均值為 1.20MPa，呈流塑狀態(tài)，屬高等壓縮性。10)

6、第4層灰綠色粉質(zhì)粘土，層頂埋深為 28.1033.00m，層厚為 0.503.30m，含少量氧化鐵斑點，局部夾多量薄層粉性土，土質(zhì)不均勻。該層靜力觸探 Ps 平均值為 2.45MPa，呈硬塑可塑狀態(tài)，屬中等壓縮性。該層在擬建場地內(nèi)局部區(qū)域分布。11)第1 層暗綠草黃色粉質(zhì)粘土(zhn t)，層頂埋深為 25.0027.00m，層厚為 0.703.10m，含氧化鐵斑點及鐵錳質(zhì)結(jié)核，底部夾少量薄層粉性土。該層靜力觸探 Ps 平均值為 3.13MPa，呈硬塑可塑狀態(tài)，屬中等(zhngdng)壓縮性。該層在擬建場地內(nèi)局部區(qū)域缺失。12)第1-2 層草黃灰黃色粉砂，層頂埋深為 27.6035.00m，層

7、厚為 1.908.40m，含云母，顆粒(kl)成分以石英、長石為主，局部夾細砂、少量砂質(zhì)粉土及粘質(zhì)粉土，土質(zhì)不均勻。該層靜力觸探 Ps 平均值為 10.58MPa，標準貫入擊數(shù)平均值為 29.8擊，呈中密密實狀態(tài)，屬中等低等壓縮性。13)第2 層灰黃灰色粉砂，層頂埋深為 33.9037.40m，層厚一般大于 15.00m，含云母，顆粒成分以石英、長石為主，夾細砂及少量砂質(zhì)粉土，土質(zhì)較致密。該層靜力觸探 Ps 平均值為 20.40MPa，標準貫入擊數(shù)平均值大于 50.0 擊，呈密實狀態(tài)，屬中等低等壓縮性。1.3、水文地質(zhì)情況擬建場地地下水類型有淺部土層中的潛水、中部第2-3層中的微承壓水和深部第

8、層中的承壓水。各種類型含水層的分布特征詳述如下：（1）潛水潛水賦存于淺部土層中，主要補給來源為大氣降水、地表逕流，其排泄方式以蒸發(fā)消耗為主。由于潛水與大氣降水和地表水的關系十分密切，故潛水位埋深隨季節(jié)、氣候等因素而有所變化，水位呈季節(jié)性波動，因此潛水水位的高低主要取決于降雨量的大小和雨期持續(xù)時間。地下潛水穩(wěn)定水位埋深一般在地面以下 0.801.40m 之間，其相應標高一般在 3.762.98m 之間，平均潛水位標高為 3.26m（2）微承壓水擬建場地(chngd)第2-3 層為微承壓含水層，擬建場地內(nèi)局部地段有分布，厚度變化較大，且主要為層間水，含水量一般不大，補給(b j)來源主要為橫向補給

9、及少量越流補給。第2-3 層微承壓水水位(shuwi)埋深約為 3.233.52m，相應水位標高約為 1.431.14m。（3）承壓水擬建場地普遍分布有第層粉（砂）性土，該層土賦存地下水水量豐富，為承壓含水層。第層承壓水水位埋深約為 8.278.52m，相應水位標高約為-3.72-3.97m。1.4、工程重點、難點 （1）工程施工難點望園路站擬建場地局部區(qū)域分布有范圍不大的明浜，水面寬度約為1020m不等，不通航，與場地附近分布的河道及明浜相連通，為滿足地區(qū)排澇和抗旱，設有水閘控制水位，水位漲落主要受大氣降水及蒸發(fā)的影響，實測明浜水面標高一般在3.363.67mm左右。明浜位置在施工便道范圍內(nèi)

10、，雖然明浜在場地平整時采用大直徑石塊分層填實，但是該位置土層松散、地基承載力小。地下連續(xù)墻施工時采用150T履帶吊車需在施工便道上多次行走，配筋采用14250雙層雙向，以提高施工便道承載力。在該位置施工地下連續(xù)墻時適當提高泥漿比重、粘度，加強泥漿護壁能力，成槽中時刻注意槽段內(nèi)泥漿液面位置，若出現(xiàn)泥漿突然流失需要及時補漿而且要將成槽機抓斗提出，遠離該位置，查明情況并處理后再施工。（2）工程施工重點本工程地下連續(xù)墻在施工中的重點主要是修筑導墻、泥漿制作與輸送、鋼筋籠制作與吊裝、挖槽垂直度控制、鎖口管吊放與頂撥、混凝土澆筑和腳趾注漿。工程施工重點的具體監(jiān)理方法在“監(jiān)理工作的方法及措施”里詳細闡述。1

11、.5、工程(gngchng)參建單位建設(jinsh)單位：上海軌道交通5號線南延伸(ynshn)發(fā)展有限公司設計單位：同濟大學建筑設計研究院（集團）有限公司監(jiān)理單位：上海市市政工程管理咨詢有限公司施工單位：上海城建市政工程（集團）有限公司專業(yè)分包單位：上海浦江勘查工程有限公司二、編制依據(jù)2.1、合同承包合同與監(jiān)理合同。2.2、設計文件1 ）設計文件（圖紙）2 ）設計變更文件2.3、規(guī)范規(guī)程建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2013）上海地鐵基坑工程施工規(guī)范 S2-08-2000）基坑工程技術規(guī)范 DBJ08-61-2010）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 GB50299-1999）（2003版）

12、市政地下(dxi)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 DG/TJ08-236-2013）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量(zhling)驗收規(guī)范GB50202-2013）基礎(jch)處理技術規(guī)范 DBJ08-40-2010）建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ79-2012）建設工程文件歸檔整理范圍 GB/T50328-2001建筑地基基礎設計規(guī)范 (GB50007-2011）地下工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計施工建設指導意見（STB-QT-010002）中華人民共和國工程建設標準強制性條文上海市工程建設地方標準強制性條文2.4、上海市地方技術法規(guī)性文件2.5、地鐵(項目)公司有關要求2.6、施工組織設計、監(jiān)理規(guī)劃（大綱）

13、2.7、圖紙會審與設計交底紀要（目錄）2.8、其他工程變更文件2.9、本細則與其他監(jiān)理文件的關系、各專業(yè)的協(xié)作：本監(jiān)理細則的使用原則是：全面領會規(guī)范、設計的規(guī)定和要求，依據(jù)認真執(zhí)行監(jiān)理工作程序。2.9.1 指導性、基礎性文件監(jiān)理規(guī)劃施組（大綱）以及專項方案。2.9.2 平行、互補性文件在執(zhí)行本監(jiān)理細則時，應參照和結(jié)合使用的監(jiān)理細則有：安全監(jiān)理方案材料（試驗、檢驗）監(jiān)理實施細則測量監(jiān)理實施細則遠程監(jiān)控監(jiān)理實施細則檔案管理監(jiān)理實施細則車站結(jié)構(gòu)與防水監(jiān)理實施細則三、主要風險(fngxin)源及其措施序號常見問題產(chǎn)生原因預控措施1導墻破壞或變形1.導墻的強度和剛度不足2.地基發(fā)生坍塌或受到?jīng)_刷3.導墻

14、內(nèi)側(cè)沒有設支撐4.作用在導墻上的施工荷載過大預防：按要求施工導墻，導墻內(nèi)鋼筋應連接；適當加大導墻深度，加固地質(zhì)：墻周圍設排水溝；導墻內(nèi)側(cè)加支撐；施加荷載分散設施，使受力均勻；處理：已破壞或變形的導墻應拆除，并用優(yōu)質(zhì)土(或摻入適量水泥、石灰)回填夯實，重新建導墻2槽壁坍塌1.軟弱土層或流砂土層2.護壁泥漿選擇不當，泥漿密度不夠，不能形成堅實可靠的護壁3.地下水位過高，泥漿液面標高不夠，或孔內(nèi)出現(xiàn)水壓力，降低了靜水壓力4.泥漿配制不合要求，質(zhì)量不符合要求5.成槽后擱置時間過長，泥漿沉淀失去護壁作用6.由于漏漿或施工操作不慎，造成槽內(nèi)泥漿液面降低，超過安全范圍或下雨使地下水位急劇上升7.單位槽段過長

15、，或地面附加荷載過大等8.下鋼筋籠、澆筑混凝土間隔時間過長，地下水位過高，槽壁受到?jīng)_刷預防：應采取慢速鉆進，適當加大泥漿密度，控制槽段內(nèi)液面高于地下水位O.5m以上；成槽應根據(jù)土質(zhì)情況選用合格泥漿，并通過試驗確定泥漿密度，一般應不小于1.05；泥漿宜配制，并使其充分溶脹，儲存3h以上，嚴禁將膨潤土、火堿等直接倒入槽中；槽段成孔后，緊接著放鋼筋籠并澆筑混凝土，盡量不使其擱置時間過長；根據(jù)鉆進情況，隨時調(diào)整泥漿密度和液面標高；單元槽段一般不超過兩個槽段，注意地面荷載不要過大；加快施工進度，縮短挖槽時間和澆注混凝土間隔時間；降低地下水位，減少沖擊和高壓水流沖刷。處理：嚴重坍孔，要填入較好的粘士重新成

16、槽，局部坍塌可加大泥漿密度3鋼筋籠難以放入槽孔內(nèi)或上浮1.槽壁凹凸不平或彎曲2.鋼筋籠尺寸不準，縱向接頭處產(chǎn)生彎曲3.鋼筋籠重量太輕，槽底沉渣過多4.鋼筋籠剛度不夠，吊放時產(chǎn)生變形，定位塊過于凸出5.導管埋入深度過大或混凝土澆筑速度過慢，鋼筋籠被托起上浮預防：成槽時要保持槽壁面平整：嚴格控制鋼筋籠外形尺寸；處理：如因槽壁彎曲鋼筋籠不能放入，應修整槽壁后再放鋼筋籠；鋼筋籠上浮，可在導墻上設置錨固點固定鋼筋籠，清除槽底沉渣，加快澆筑速度，控制導管的最大埋深不超過6m4混凝土導管進泥1.首批混凝土數(shù)量不足2.導管底距槽底間距過大3.導管插入混凝土內(nèi)深度不足4.提導管過度，泥漿擠入管內(nèi)預防：首批混凝土

17、量應保持足夠數(shù)量，導管口離槽底間距保持不小于1.5D(D為導管直徑)，導管插入混凝土深度保持不小于1.5m；測定混凝土上升面，確定高度后再據(jù)此提拔導管處理：如槽底混凝土深度小于O.5m，可重新放隔水塞后澆混凝土，否則應將導管提出，將槽底混凝土用空氣吸泥機清出，重新澆筑混凝土，或改用帶活底蓋導管插入混凝土內(nèi)，重新澆混凝土5導管內(nèi)卡混凝土1.導管口離槽底距離過小或插入槽底泥砂中2.隔水塞卡在導管內(nèi)3.混凝十坍落度過小，石子粒徑過大，砂率過小4.澆筑間歇時間過長預防:導管口離槽底距離保持比不小于1.5D;混凝土隔水塞保持比導管內(nèi)徑有5mm空隙或采用排球膽隔水塞;按要求選定混凝土配合比,加強操作控制,

18、保持連續(xù)澆筑;澆筑間隙要上下小幅度提動導管。處理:已堵管可敲擊、抖動、振動或提動導管,或用長桿搗導管內(nèi)混凝十進行疏通;如無效,在頂層混凝土尚未初凝時,將導管提出,重新插入混凝土內(nèi),用空氣吸泥機將導管內(nèi)泥漿排出，再恢復澆搗混凝土。6槽孔偏斜1成槽機柔性裝置偏心，抓頭(鉆頭)本身傾斜或機座未安置水平；2成槽過程中，遇硬塊；3擴孔較大處,抓斗(鉆頭)偏離方向4采取依次成槽，一端為己完工的混凝土墻，常使槽孔向土一側(cè)傾斜機具在使用前調(diào)整好懸吊裝置，防止偏心，機架底座應保持水平，在成槽)過程中隨時用水準儀、經(jīng)緯儀控制水平及垂直距離；查明鉆面偏斜的位置和程度，一般可在偏斜處吊住鉆具上、下反復掃孔，使槽壁垂直

19、，偏差嚴重時，應回填粘土至偏孔以上lm 下，待密實后，再重新施工7墻身夾泥、墻頂混凝土強度不夠、澆灌時塌方l灌注管攤鋪面積不夠，管與管間距太大，部分角落灌注不到，被泥渣填充；2灌注管插入混凝土深度不足，泥渣從底口進入混凝土內(nèi)；3導管接頭不密，泥漿摻入導管內(nèi)；4首灌時，初灌量不夠，未能將泥漿與混凝土嚴格隔開；5一次提升導管過大，或測深錯誤，導管離開混凝士面，底口涌入泥漿：6在澆灌過程中，因墻內(nèi)局部坍塌較；7混凝土因某種原因未連續(xù)澆灌造成澆灌時間過長，首批混凝土失去流動性，而后來澆灌的混凝十頂被頂層而升，與泥渣混合；8混凝土超灌量不夠，致在墻頂設計標高處混凝十混雜泥渣，而強度達不到要求采用2個灌注

20、管同時灌料，導管埋入混凝土內(nèi)一般2-4m，導管接頭就采用粗絲扣，并用橡膠圈密封：初灌量要計算好，并充分保證混凝土的供給量；來料要均勻連續(xù)，和易性和坍落度要良好，要做澆灌的連續(xù)性：路途停頓時間不宜超過15min：墻內(nèi)混凝土上升速度不低于2mh，要均勻上升，高差不大于50cm，采取快速澆注；遇塌孔，可將沉積在混凝土的泥塊吸出，繼續(xù)灌注，當導管拔出混凝土面時，可重新插入混凝土內(nèi)，用小口徑抽筒將管內(nèi)泥漿及表層混凝土抽凈8圍護結(jié)構(gòu)水平位移1基坑施工有超挖現(xiàn)象，沒能及時支撐，單側(cè)有較大的土壓力；2支撐質(zhì)量沒有達到標準；3基坑邊附加荷載超過圍護結(jié)構(gòu)設計值；4圍護結(jié)構(gòu)插入土體深度不夠預防：1嚴格控制開挖順序，

21、掌握每次挖土深度，在規(guī)定時間內(nèi)安裝、或澆筑好支撐；2控制圍護結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，做到垂直、平整、平面線型好；3按地質(zhì)條件計算好圍護結(jié)構(gòu)入土深度，采用基坑內(nèi)地基土加固措施；支撐安裝、澆筑必須保證質(zhì)量，符合設計標準。處理：根據(jù)位移情況，可以增加支撐頂力、或增加支撐的辦法。四、監(jiān)理工作(gngzu)流程對地下連續(xù)墻施工(sh gng)制定以下監(jiān)理工作流程4.1、日常巡視檢查(jinch)工作流程日常巡視檢查工作流程分項工程各工序施工承包商對各工序自檢監(jiān)理檢查同意進入下一道工序承包商整改合格不合格4.2、施工階段(jidun)工序質(zhì)量控制工作流程地下(dxi)連續(xù)墻分項工程質(zhì)量監(jiān)理流程施工準備放樣復核 本

22、工序準備監(jiān)理檢查導墻施工承包商自檢合格報監(jiān)理驗收合格否成墻施工、套管站機引孔監(jiān)理檢查成槽質(zhì)量檢驗鋼筋籠驗收合格否安放鎖口管、吊裝鋼筋籠、安放導管合格否混凝土澆注旁站監(jiān)理不合格監(jiān)理檢查合格合格整改否合格合格整改整改否否4.3、材料(cilio)檢驗與驗收流程材料檢驗(jinyn)與驗收流程承包商提出樣品和技術資料監(jiān)理工程師審查業(yè)主或承包商采購附合格，進場承包商抽樣測試、監(jiān)理單位見證取樣監(jiān)理工程師對數(shù)據(jù)進行核驗投入使用申報否否五、監(jiān)理工作(gngzu)的控制要點及目標值5.1、監(jiān)理(jin l)工作的控制要點5.1.1、原材料1、嚴格(yng)檢查并控制原材料的產(chǎn)地和來源。審查材料供應商的供貨資質(zhì)

23、證明、產(chǎn)地合格證等相關的文件。2、檢查并督促承包商將原材料按規(guī)定進行存儲和堆放。3、嚴格檢查每批材料的質(zhì)保書。對不具備質(zhì)量證明文件的不許進場4、督促并檢查承包商按規(guī)范要求進行原材料的取樣和復試，并對現(xiàn)場取樣進行見證，對復試結(jié)果予以確認。5、按規(guī)范要求對原材料進行抽檢。6、檢查并督促承包商將檢驗不合格的材料及時退場5.1.2、地下連續(xù)墻1、導墻施工控制根據(jù)施工方案要求檢查探溝開挖的清障工作是否按要求清理完畢，確保周邊環(huán)境以及地下管線的安全。測量放樣。根據(jù)測量報審資料復核地下連續(xù)墻各控制點，檢查導墻中心線是否符合施工組織設計要求；分幅控制線是否正確。導墻主要控制要點：檢查導墻分段長度，按施工組織設

24、計要求分段長度控制在不大于12m。導墻施工縫不得與地下連續(xù)墻分幅線重合。檢查挖槽深度、寬度和基底土質(zhì)情況?；妆仨氈谠瓲钔辽?。鋼筋和模板。檢查鋼筋的質(zhì)保資料、復試報告及鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、網(wǎng)眼尺寸和保護層厚度，必須符合施工方案和驗收規(guī)范要求。檢查模板軸線、標高、平整度、垂直度、牢固性，確保軸線和導墻間距的準確。砼，檢查配合比單，砼坍落度及振搗質(zhì)量。拆摸后檢查導墻砼與地下連續(xù)墻軸線間距，砼導墻內(nèi)垂直度、表面平整度及導墻頂面標高、導墻間距和砼表面質(zhì)量，其允許偏差(pinch)必須符合設計規(guī)范要求。拆摸檢驗合格后，應立即按施工組織設計要求架設導墻支撐。檢查其支撐間距及支撐情況。2、成槽主要(z

25、hyo)控制新拌的泥漿必須貯存24小時以上(yshng)或加分散劑使膨潤土充分水化后，并檢查其指標是否符合設計及規(guī)范要求。檢查單元槽的位置是否符合設計或施工方案要求及開挖長度（包括鎖口管在內(nèi)的總長度）。檢查開挖順序：應先兩邊后中間，保持抓斗受力平衡。抓斗進出槽內(nèi)應緩慢，防止快速進出過快，造成槽壁塌方情況的發(fā)生，每挖到距設計深度50cm暫停開挖，待全幅挖到該標高時，在由一端至另一端，挖至設計深度?？刂仆诓蹢壨炼逊?，不得堆放在槽段兩側(cè)，應堆至指定地點或隨時外運。每幅開挖前，檢查新鮮泥漿（泥漿池內(nèi)）的各項技術指標一次。成槽過程中，抽查槽內(nèi)泥漿各項技術指標（比重、粘度、PH值、含砂率）23次，各項技術

26、指標必須符合規(guī)范規(guī)定。巡視檢查槽段內(nèi)液面高度應保持在導墻頂面以下300500之間。成槽完成后用測繩檢查23點，槽深必須符合設計要求。檢查超聲波測壁情況，垂直度（不少2點）必須符合規(guī)范要求。檢查刷壁情況，刷壁器的鋼刷面無泥塊，漿液粘度基本接近槽內(nèi)泥漿粘度為合格。檢查槽底情況，清底應在刷壁完成后進行，清底后檢查基底以上1m處泥漿各項技術指標一次，其指標必須符合規(guī)范要求，槽底沉渣厚度不得大于100mm。泥漿比重不大于1.153、鋼筋籠、預埋件主要控制檢查鋼筋籠加工平臺的剛度(n d)、平整度并每周復測一次平整度，施工人員定期對其進行復核。原材料經(jīng)復試合格(hg)后方能使用。檢查鋼筋桁架及鋼筋籠的制作

27、(zhzu)：焊接質(zhì)量、外形尺寸和鋼筋品種、規(guī)格數(shù)量、間距、長度、寬度、厚度，排距焊接搭接長度錨固長度，同一截面區(qū)段內(nèi)接頭百分率必須符合設計、規(guī)范要求，焊接質(zhì)量必須符合設計規(guī)范要求，焊渣清理干凈。鋼筋籠制作安裝時檢查預埋件、接駁器保護層墊塊，預埋點位置數(shù)量是否準確、固定，是否牢固，鐵件規(guī)格、數(shù)量、錨固長度是否符合設計規(guī)范要求。重點檢查吊環(huán)位置及焊接質(zhì)量及鋼筋籠兩側(cè)的箍筋寬度、位置、順直度，確保鎖口管順利下放。檢查預留導管倉、注漿管、測斜孔的位置和數(shù)量，長度是否符合施工組織設計要求，檢查鋼筋吊環(huán)筋長度及鋼扁擔的剛度，確保鋼筋籠標高位置準確。4、接駁器的控制 檢查接駁器套絲長度（不得超絲、斷絲、缺

28、絲）及鋼筋端頭連接的有效長度和旋緊度是否符合要求，外露不得超過2絲。檢查鋼筋接駁器的標高位置、數(shù)量、錨固長度及與鋼筋籠焊接質(zhì)量，每根接駁器焊點不應少于3點，并檢查封堵鋼筋接駁器蓋子是否擰緊，是否有損壞。5、鋼筋籠吊裝主要控制鋼筋籠起吊施工管理人員全過程旁站，鋼筋籠吊起不得變形，垂直度水平度良好，并再次檢查接駁器、預埋件是否松動位移、脫落。鋼筋籠入槽時應擺正內(nèi)外兩側(cè)方向，對準分幅線平穩(wěn)下放。入槽時如遇阻礙不得強行沖放，應重新吊起并把鋼筋籠上的泥漿沖洗干凈，待查明原因經(jīng)過處理后方可重新入槽。鋼筋籠下放到設計深度再次復核鋼筋籠頂標高、位置、軸線等，確定無誤后穿上鋼扁擔并檢查固定是否牢固。6、鎖口管、

29、砼導管主要(zhyo)控制檢查鎖口管是否連接(linji)牢固，入槽是否垂直。檢查鎖口管安裝(nzhung)中心位置是否符合設計分幅要求。檢查鎖口管總拼裝長度是否插入原狀土及頂部牢固情況，防止鎖口管松動而產(chǎn)生分幅線位移，避免砼繞流給下一幅連續(xù)墻施工帶來困難。檢查砼導管的閉水性能（現(xiàn)場壓力實測不得小于0.3mpa），并控制在鋼筋籠下放到砼澆注時間（一般情況下控制在4小時內(nèi)）。隔水球是否安放到位。檢查導管距槽底的距離應控制在30-50cm之間。砼澆注完成后督促施工人員按時松動，待砼達到一定強度后，及時提拔鎖口管。7、砼澆注主要控制檢查砼配合比單及商品砼送貨單，其砼強度及抗?jié)B等級必須符合設計要求，澆

30、注時全過程旁站督促。檢查每幅砼的初灌量，初灌時必須兩車同時下放，砼供應的連續(xù)性情況?，F(xiàn)場抽查砼的塌落度每班不得少于3次，見證抗壓、抗?jié)B試件的制作以及留制組數(shù)。澆筑砼上升速度要求均勻，上升速度不應小于3m/h，如中途停頓時間不得超過30分鐘，二根導管之間的砼面高差不應大于50cm，不得發(fā)生返漿、卡管、脫管等事故。砼澆搗過程中，導管埋深深度在2-4米，并不得小于1.5米，導管不暢通時可將導管上、下略做提動，但不得脫管。計算每幅連續(xù)墻砼的理論值，記錄實際澆注值。檢查地下連續(xù)墻砼澆注頂標高。每幅檢查2-3點，其標高必須符合施工組織設計要求。施工現(xiàn)場要有排水措施。包括三級沉淀池，洗車池。8、工程施工資料

31、的控制施工資料(zlio)要求真實性、及時性、完整性。規(guī)范填寫。檢查原材料、半成品、成品的質(zhì)保書、合格證及復試(fsh)報告必須及時提供。檢查測量(cling)定位記錄表。檢查單位槽段的各項報驗資料。檢查槽壁垂直度檢測報告，其附在成槽報驗資料內(nèi)。檢查各種質(zhì)量評定記錄及隱蔽記錄。 9、專題會議控制1）砼充盈系數(shù)異常，超過1.1或小于1.2）砼澆搗不正?；騺砹喜贿B貫，中途停頓時間超過30分鐘。3）澆筑過程中砼導管發(fā)生返漿、卡管、脫管等情況。4）吊裝過程中鋼筋籠發(fā)生變形、放不下、預埋件位移脫落等情況。5）其他質(zhì)量安全、程序不符合規(guī)范要求時。出現(xiàn)以上情況監(jiān)理組將召開專題會議分析控制，并要求施工單位落實

32、整改措施。5.2、監(jiān)理工作的目標值質(zhì)量控制目標：全部工程的施工質(zhì)量必須達到合格標準，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)和無滲漏工程。進度控制目標：工程施工進度必須達到施工合同及全線工程的工期要求。造價控制目標：協(xié)助委托人控制工程投資，在目標控制成本值內(nèi)完成本工程。安全文明管理目標：嚴格執(zhí)行國務院令（第393號）和市政府有關規(guī)定，工程實施過程中不得發(fā)生重大的安全事故，無管線事故和火災事故，特別是人身傷亡事故。施工現(xiàn)場必須符合上海市文明施工的統(tǒng)一標準，創(chuàng)建市文明工地和標化工地，符合建設工程安全生產(chǎn)管理條例（國務院令第393號）以及上海市規(guī)范建設工程監(jiān)理施工安全監(jiān)督規(guī)程（2014年）。環(huán)境保護目標：符合國家和地方有關(yu

33、gun)建設工地環(huán)境保護的法律、法規(guī)的要求。信息管理目標：提供齊全(qqun)的各類項目管理報表和簽單，監(jiān)督施工單位整理好工程技術資料歸檔。六、監(jiān)理工作的方法(fngf)及措施6.1、測量監(jiān)理控制測量依據(jù)地下交通工程測量規(guī)范、工程測量規(guī)范。使用前檢查承包商的測量儀器工具的檢定和檢驗合格證，是否有效和符合要求，檢查承包商測量人員的上崗資格。1）交樁復核上海測繪院提供的平面控制點和精密水準點，建設單位委托設計單位交樁后，監(jiān)理組進行復核，點位坐標和高程復核無誤后，提交承包商，承包商在此基礎上進行加密控制點，線路中心和臨時水準點的放樣復核并保護。監(jiān)理組對承包商施放的點位復核后，對加密控制點，線路中心和

34、臨時水準點進行簽證。2） 工序(gngx)放樣復核專業(yè)測量監(jiān)理對工程內(nèi)各點位的坐標和高程結(jié)合設計圖紙進行復標。進行測量控制圖和建立測量臺帳，并審核承包商制訂測量控制圖。在各工序施工中。承包商根據(jù)要求放復控制點檢查。監(jiān)理必須進行獨立平行（100%）復測，在復核時可用多種方法，或另外(ln wi)組成路線對放復控制點和軸線方向進行檢測。達到同樣的目的認可后，在測量放復單上簽證。必須堅持監(jiān)理程序，監(jiān)理的復核必須和承包商放復分開。承包商把放樣復核單上報監(jiān)理，監(jiān)理對填寫的內(nèi)容，控制點座標。高程(gochng)及軸線方向等數(shù)據(jù)審核后，在進行現(xiàn)場復核，并以簽證。確保測量的精度受控。3）對施工控制點和臨時水準

35、點的階段復測為保證整個施工過程中測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)一和正確、監(jiān)理督促承包商每隔一定時間間隔（最好二個月內(nèi)），以導線控制點和水準點為依據(jù)，對加密控制點和臨時水準點進行貫通復核。同時,監(jiān)理同步進行復核。6.2、材料、工程試驗及抽檢監(jiān)理控制1）合格供應商的確認。監(jiān)理對承包商提出的欲購買其原材料、半成品、構(gòu)砌件,設備的供應商和準備送測材料的試驗室進行資質(zhì)審核，必要時可到其現(xiàn)場考察。同時對生產(chǎn)許可證,材料準用證等進行審核。2）審核承包商提出的各種規(guī)格的材料，構(gòu)砌件，設備清單。監(jiān)理要求每項工序開工前一周對工程使用的材料，構(gòu)件和設備申報，監(jiān)理按到申報后及時檢查質(zhì)量包括對質(zhì)保單、外觀、抽檢復試和記錄數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題不

36、作驗收對于不符合規(guī)定要求的材料、構(gòu)件、設備禁止投入使用。對成品、半成品，監(jiān)理組根據(jù)供料計劃到廠家檢查生產(chǎn)工藝和質(zhì)量，到現(xiàn)場后記錄數(shù)量，檢查外觀。發(fā)現(xiàn)問題要求施工方退貨。3）檢查并督促承包商將原材料按規(guī)定進行存儲和堆放。4）督促并檢查承包商按規(guī)范要求進行材料的取樣和復試，并對現(xiàn)場取樣進行見證。對復試結(jié)果予以確認。5）在工序施工(sh gng)中，監(jiān)理組在測驗收的同時對工程結(jié)構(gòu)試驗。鋼筋的碰焊，搭接焊，各結(jié)構(gòu)的砼強度，壓漿等審核認可，各種試驗均在現(xiàn)場抽取。對承包商的抽試方法進行檢查并現(xiàn)場100%見證取樣。6）每道工序驗收時監(jiān)理對外觀進行全面檢查驗收，對實測實量項目抽檢按質(zhì)檢站，業(yè)主要求進行，必要(

37、byo)時增加平行檢驗數(shù)量。7）監(jiān)理(jin l)獨立抽檢監(jiān)理根據(jù)規(guī)范控制承包商對材料和工程試驗的抽檢頻率,要求如下：地墻砼抗壓1組/100m3,抗?jié)B1組/每幅地墻，按規(guī)格和爐批號60t抽檢一組,鋼筋焊接接頭按每300個只抽檢一組,鋼筋接駁器按500個只抽檢一組。 監(jiān)理組在承包商抽檢的數(shù)量上按20%抽查，并隨時抽查泥漿的比重、粘度、含砂量、PH值。6.3、地下連續(xù)墻施工監(jiān)理控制6.3.1導墻本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土導墻,導墻間距為連續(xù)墻厚度加30mm，肋厚200 mm，墻高1700 mm，砼標號為C30，監(jiān)理按工序控制如下：1）導墻測量監(jiān)理控制措施。導墻測量時，首先要求場地平整，再進行測量放樣

38、定位。根據(jù)建筑的軸線，在場地上沿地下墻軸線分斷，測設出軸線，并設置明顯樁點標記，在澆筑砼以前必須對導墻軸線進行復核，確保位置正確，同樣可以采用相鄰控制點坐標，通過理論計算，求出各控制點距離和方位，對導墻軸線的方向進行復核。2）檢查挖土。導墻必須筑于密實粘土原狀土層上，監(jiān)理現(xiàn)場巡視檢查土質(zhì)情況，如表層是回填土，不能保證導墻基礎質(zhì)量，督促承包商將回填土挖除，使導墻筑與原土上，如有松散粒狀土或流動性軟弱土體應督促承包商采用地基加固措施，嚴防挖槽時導墻底下塌方。3）砼墊層。監(jiān)理督促施工方確保導溝內(nèi)無積水，第二天后檢查復核墊層及定出導墻位置是否滿足設計與施工要求。4）立模及扎鋼筋。檢查內(nèi)外銅模板是否涂刷

39、脫模劑：檢查模板及拉接螺絲是否穩(wěn)定(wndng)牢固，以避免在砼澆灌過程中產(chǎn)生變形，檢查鋼筋的數(shù)量、位置、尺寸、間距、保護層是否符合施工組織設計要求。5）砼澆筑。澆筑中督促施工方應兩側(cè)均勻澆筑，分層澆筑，防止兩導管不平衡澆筑混凝土而引起(ynq)墻身夾泥滲漏現(xiàn)象，確保砼澆筑質(zhì)量外光內(nèi)實。6）拆模。導墻拆模應2天，拆模時檢查內(nèi)側(cè)是否及時分層支撐(zh chng)方木（水平間距2m，上下間距0.8m，設二道），確保導墻不移動。7）回填土。檢查導墻背側(cè)回填土，采用粘土并夯實以防止漏漿。8）導墻保護。經(jīng)常檢查，禁止重型機械設備在導墻附近停置和作業(yè)或其他重物堆載在導墻附近，以防止導墻開裂或位移變形。9）

40、槽內(nèi)清潔。導墻溝槽灌泥漿時，應檢查槽內(nèi)垃圾雜物是否清理干凈。10）導墻施工質(zhì)量檢查標準見下表：部位項目允許導墻內(nèi)墻面應平行地下連續(xù)墻軸線，對軸線距離的最大允許偏差10mm內(nèi)外導墻凈距地下連續(xù)墻設計厚度40mm5mm導墻頂面標高允許誤差10mm平整度5mm導墻內(nèi)墻面垂直度0.2%平整度3mm混凝土質(zhì)量外觀缺陷無蜂窩、空洞等6.3.2挖槽施工1）.在挖槽過程中，泥漿的作用是護壁、攜渣、冷卻機具和墻土潤滑、故泥漿的正確使用是保證控槽成敗的關鍵，監(jiān)理人員應跟蹤控制泥漿試驗及指標測試的全過程，嚴格控制成槽垂直度，督促承包商隨挖、隨測、隨糾。挖槽結(jié)束后，對槽壁進行超聲波測試。當?shù)叵逻B續(xù)墻發(fā)生傾斜時，應及時

41、查清傾斜位置和傾斜方向，如在槽段接頭處傾斜將對防滲影響較大，如向坑內(nèi)傾斜將影響地下結(jié)構(gòu)內(nèi)襯墻施工，監(jiān)理應嚴格控制。在土層較軟或含砂量較大的地基中掘進時，坍方問題應特別注意。引起坍方除地質(zhì)因素外，泥漿質(zhì)量的失控是主要原因，在發(fā)生坍方后，應根據(jù)不同情況妥善處理。2）施工過程(guchng)中，檢查漿液面應穩(wěn)定高于地下水位0.5m以上(yshng)，在導墻頂面0.3m以下處，一旦泥漿漏失必須(bx)及時補漿。3）定期檢查泥漿質(zhì)量，及時調(diào)整泥漿指標（按下述泥漿檢查指標）。4）在雨天地下水位上升時，應及時加大泥漿比重和粘度，雨量較大時應暫?？刂?，并采取封蓋槽時措施，嚴防地下水向槽內(nèi)滲流。5）當發(fā)現(xiàn)成槽困

42、難或遇地下障礙物時，監(jiān)理應幫助承包商分析原因，采用措施，并請建設、設計等單位共商對策，經(jīng)妥善處理后，才能繼續(xù)施工。6）對基坑四角L型槽段的挖槽，抓斗下降或上升速度不能過快，以免造成渦流刷壁面而產(chǎn)生角內(nèi)側(cè)土體塌方，并要對泥漿比重和粘度嚴格控制或適當采取措施。7）成槽驗收標準接下表控制：項目允許偏差頻率槽位偏差30mm每幅3點寬度符合設計要求每幅2點深度100mm每幅2點垂直度1/300每幅2線，每線每2米1點槽底淤積物物厚度100mm8）成槽后刷壁清孔，督促承包商先進行槽底細抓一遍，并配合循環(huán)法清孔，清除沉淀、細則、浮泥。9）檢查刷壁器是否完好，督促承包商清刷應勻速仔細，反復次數(shù)應達四次以上。6

43、.3.3.鋼筋籠1）檢查施工方設置制作鋼筋籠的平臺是否牢固、平整。2）監(jiān)理接到承包商提交的“鋼筋籠制作檢驗批施工質(zhì)量報驗申請表”后應立即到施工現(xiàn)場進行隱蔽工程驗收項目的抽檢及實測，檢查內(nèi)容如下：（1）為保證保護層厚度，鋼筋籠兩側(cè)在主筋上應焊好定位鋼墊塊，一般可水平方向設兩列。（2）鋼筋籠除結(jié)構(gòu)焊縫需滿焊及四周鋼筋交點需全部(qunb)點外焊，其余交點可采用50%交錯點焊，保證使鋼筋籠在任何情況下都不得發(fā)生散籠、變形。（3）鋼筋籠焊接時控制(kngzh)焊接電流，避免電流過大“咬肉”造成(zo chn)鋼筋籠凈截面削弱的現(xiàn)象，（4）珩架的制作與設置須保證鋼筋籠在吊放過程中有足夠的剛度。（5）鋼筋

44、接駁器的數(shù)量和標高應符合設計圖紙布置，標高誤差不大于10mm，端部封口。（6）按工程在施工和使用階段的要求，正確布置各類預埋件，如支撐所需預埋件、壓漿管、測斜管、吊放鋼筋籠加強筋等。（7）鋼筋籠外形尺寸允許偏差應符合下表：項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍總數(shù)長度寬度厚度50-200，-10每幅鋼筋籠334尺量主筋間距分布筋間距兩排受力筋間距102010444在任何一個斷面連續(xù)量取鋼筋間距，取其平均值作為一點預埋件中心位置204尺量同一截面受拉鋼筋接頭截面50%檢查觀察（8）確認鋼筋籠制作各項抽檢和實測項目符合質(zhì)量標準后，監(jiān)理人員在“檢驗批質(zhì)量驗收記錄表”單上按實填寫，并簽署意見。3）吊運時應按

45、規(guī)定的吊點合理布置，起吊合理布置，起吊平穩(wěn)，保持籠體的垂直度，任何情況下不準發(fā)生散籠或變形。4）下放過程中如遇到阻礙，不得強行沖擊放下，應先查明原因，如發(fā)現(xiàn)槽面壁面局部實出或坍落，必須及時修整，經(jīng)清除后才可下放，嚴禁割短或縮小鋼筋的尺寸。5）對鋼筋籠吊裝實行正確點檢查制度(zhd)，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理和安全監(jiān)理同意后方可實施吊裝作業(yè)。6.3.4澆灌(jiogun)混凝土1）商品砼澆筑前設置停止點檢查制度，專業(yè)監(jiān)理(jin l)簽認具備澆筑條件時才能開始澆筑混凝土。2）鎖口管下前必須檢查筒體不變形，不扭曲，事先涂抹黃油，接分幅寬度垂直定位，鎖口管應插入槽底下30cm以上。3）檢查安放導管、壓漿管和測料管

46、是否符合水密的要求，壓漿管和測斜管的頂端是否有封口措施，位置是否正確。4）鋼筋籠安裝就位后4小時內(nèi)開始澆灌砼，否則應重新清底。5）督促施工方地下墻每100m3且不少于每副應制作一組混凝土試塊，試塊養(yǎng)護及試驗按有關國家和地方標準執(zhí)行，試塊未達規(guī)定強度時，應取芯進行強度試驗，每5幅槽段應做1組抗?jié)B試塊。監(jiān)理見證并獨立平行抽檢承包商試驗數(shù)的20%。6）澆搗時監(jiān)理應檢查督促施工方，導管在砼中的埋入深度應在24米范圍內(nèi)，每次提升高度小于30cm，澆搗時上升速度不小于2米/小時，二根導管間的砼面高差不大于50cm，并連續(xù)進行，中途停歇時間最多不超過30分鐘。7）檢查砼澆搗后的頂面高度應頂圈梁中心，澆筑面以

47、下混凝土強度必須達到設計要求。8）墻體砼的技術質(zhì)量要求：強度符合設計要求，抗?jié)B等級符合設計要求；砼內(nèi)壁密實，內(nèi)壁間距滿足凈空要求；砼表面露筋部分應小于1%的墻面面積。 6.3.5對地下墻腳趾部分的壓實注漿控制1）檢查每幅地下墻中設置的兩根注漿管是否通暢，如發(fā)生不通則通知承包商按加固平面圖的編號明確記錄，報建設單位，并經(jīng)分析后統(tǒng)等處理，一般為采用在墻內(nèi)側(cè)補站水平距離為400m，鉆機斜度為1.5O的斜孔（向墻址傾斜），注漿管要達到設計的深度。補孔時監(jiān)理進行旁站并正確核對，防止錯鉆或漏鉆。2）墻底注漿以壓力及注漿量雙控制，一般注漿壓力控制在0.3-0.6Mpa，并通過(tnggu)試驗確定。3）檢查

48、注漿材料配合比，注漿設備(shbi)的完好性，計量裝置有效性。6.3.6連續(xù)(linx)墻防水1）對材料的要求。采用導管法在泥漿下澆灌的混凝土強度，通常要低于在空氣中采用同樣級配澆灌的混凝土強度，且在整個墻面上強度的分散也比較大。故實際使用的墻體砼強度應比設計的砼強度提高0.5Mpa。監(jiān)理對承包商選擇的商品砼供應商的資質(zhì)進行審核，合格后允許進場。審核混凝土配合比，并現(xiàn)場測定供料的坍落度和擴散度。督促承包商對現(xiàn)場供應的商品砼按規(guī)范做好抗壓抗?jié)B試塊，監(jiān)理同步進行獨立平行試驗。2）接頭管。檢查接頭管，其直徑小于地下連續(xù)墻厚度1-2cm，鋼管厚度為1620MM，在承受具有良好流動性的混凝土的側(cè)向力使不

49、能產(chǎn)生較大的蛋形變形，更不能有塑性表型，接頭管拼裝后應順直；接頭管下放到槽底后，應插入槽底涂層中3050CM，防止混凝土從管底繞流到相鄰槽段中去；接頭管安放應垂直，整套接頭管的垂直度標準為0.1%，上口準確定位后，對接頭管上口作限位固定，拔出接頭管后，必須及時清除繞管混凝土，以消除已筑成的地下連續(xù)墻和繞管混凝土之間的豎向空洞，加強以澆幅和待澆幅混凝土之間的整體聯(lián)系。3）清刷接頭。挖槽作業(yè)時，土渣會粘附在墻體接頭面上，同時墻體接頭面長時間浸泡在泥漿中，表面會接泥皮，如清除不凈，成墻后接頭縫就會滲漏水。監(jiān)理檢查承包商對墻體接頭面的清刷，應上下往復多次，直至完全刷除附著在墻體接頭面的土渣和泥皮為止。

50、4）澆灌墻體混凝土的要求。墻體混凝土澆筑質(zhì)量是形成良好的隔水帷幕的重要環(huán)節(jié)，在澆注過程中監(jiān)理重點控制導管埋入混凝土中不能太淺，也不能太深，控制在1.56M；混凝土澆灌速度應控制在100M3左右的單位槽段4小時左右澆完，混凝土面在槽內(nèi)的上升速度不宜過大，以避免對槽壁的沖擊而造成坍塌：混凝土須連續(xù)澆灌，期間中斷時間不得超過30分鐘；澆灌混凝土過程中，各導管處混凝土面的高差應小于0.5M；當混凝土在導管中不內(nèi)容能夠暢通需抽動導管時，抽定幅度不能太大，以30CM為宜，同時導管不能作橫向運動，防止把土渣和泥漿混入混凝土中，影響成墻質(zhì)量。6.4、施工(sh gng)監(jiān)測控制需建立(jinl)嚴格的監(jiān)測網(wǎng)進

51、行施工監(jiān)測。監(jiān)理的控制(kngzh)要點如下： 1）審核承包商編制施工監(jiān)測方案基本內(nèi)容和要求。測試項目各測點布置的平面、立面圖；采用的測頭和儀器的標定資料和型號、規(guī)格；測試頻率和資料整理所采用的計算式和方法；使用正確的監(jiān)測記錄表格、數(shù)據(jù)應及時計算整理，并由記錄人、校核人簽字后上報現(xiàn)場監(jiān)理有關部門；各項測試項目的報警值；監(jiān)測資料必須有相應的工況描述；對監(jiān)測值得發(fā)展和變化情況應有評述，當接近報警值時應及時請有關部門注意。2）監(jiān)測內(nèi)容：地下連續(xù)墻的水平位移和垂直沉降；基坑外地表沉降，基坑內(nèi)坑底回彈量；鋼支撐軸力與撓度；作用在墻體上的水土壓力；地下連續(xù)墻內(nèi)鋼筋應力；對基坑附近的管理監(jiān)測（水平位移、垂直

52、位移、地墻標高、管段撓度等）基坑附近的建筑物沉降和傾斜率；地表附近建筑物和連續(xù)墻的裂縫觀測；立柱變形；基坑外和地下水位。3）監(jiān)測項目的監(jiān)理警報值：支護結(jié)構(gòu)(jigu)水平位移（最大測斜值）：累計30MM，3mm/d；地下連續(xù)(linx)墻港鋼筋應力，800厚連續(xù)墻：170Mpa。鋼支撐軸力：達到(d do)設計支撐軸力1.4倍計；立柱樁差異降沉不超過10MM，每天發(fā)展不超過21mm；基坑外水位：不得引起坑外水位下降超過1000mm，每天發(fā)展不超過50mm。煤氣管道變形：沉降和水平位移不應超過10mm，連續(xù)三天不超過2mm/d；供水管道變形，沉降和水平位移不應超過30mm，連續(xù)三天不超過5 mm

53、/d。4）實施中控制內(nèi)容監(jiān)理根據(jù)批準的監(jiān)測方案在施工監(jiān)測中進行控制，對地下連續(xù)墻的質(zhì)量，井點降水的使用，開挖的順序、支撐的及時性等是造成地面沉降和地下連續(xù)墻位移的主要因素，監(jiān)理在做好上述各工序的控制外：特別注意對施工監(jiān)測的檢查工作，如監(jiān)測方案的審批，測斜管，沉降樁和監(jiān)測點的布置，初讀值的讀取，各種報表制度的建立，周圍構(gòu)筑物的實地觀測方案，監(jiān)測時間和報警值得確定等，專人負責建立資料，預控檢查，有效控制。具體控制內(nèi)容如下：按提供管線圖進行開挖樣洞，摸清地下管線正確的位置走向，管材材質(zhì)、接頭型式及標高等，并明確地標注在相應的施工圖紙上。對所有監(jiān)測的內(nèi)容，均在未開挖施工前進行埋設工作，按監(jiān)測項目進行檢

54、查，測斜管、沉降樁等監(jiān)測點是夠按監(jiān)測方案布置好；對所采用的監(jiān)測儀器均應檢查是否在有效內(nèi)，經(jīng)過核驗有效合格證；未開挖前所有項目是否都有了初始值；根據(jù)不同監(jiān)測項目制定明確的監(jiān)測時間及報警值，成果報表發(fā)送等要求；對周圍構(gòu)筑未開挖前應進行實地觀測如拍照、攝像、設置觀測點，墻面如有裂紋應作記號等；對施工影響取得地下管線按四大(s d)管線單位提供資料進行開挖樣洞來證實，并對不同的管線采取不同的保護措施，均要設置位置、沉降觀測點；隨著開挖施工進行，經(jīng)常要檢查觀測點是否被破壞，應對所有(suyu)觀測點，進行保護，并要督促施工人員注意；對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行跟蹤分析，以便(ybin)就基坑、管線的變形、位移，沉降過

55、大等異常征兆及時提出有效的施工技術措施建議，避免重大和管線事故，保護管線及構(gòu)筑物的安全。6.5、旁站監(jiān)理1）旁站監(jiān)理人員的主要職責是：（1）檢查承包商現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗，特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況；（2）在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關鍵部位，關鍵工序的施工執(zhí)行方案以及建設強制性標準情況；（3）核查進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等，可在現(xiàn)場監(jiān)督承包商進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復驗；（4）做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理的原始資料。2）旁站監(jiān)理人員和承包商現(xiàn)場質(zhì)檢人員在旁站監(jiān)理記錄上簽字的承包商不得進入下道工序施工。3）旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)承包商有違反工程建筑強制性標準行為的，有權責令承包商立即整改；發(fā)現(xiàn)其他施工活動已經(jīng)或者有可能危及工程質(zhì)量的，應立即向總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達暫停施工指令或采取其他應急措施。4）做好旁站交接班紀錄，并檢查、督促承包商管理（技術）人員的跟班作業(yè)情況。6.6、工程受控的關鍵1）三個關鍵因素（1）所用于工程材料、半成品及成品質(zhì)量合