室外道路施工方案25

1、室外道路施工方案硬化地面、庫內(nèi)道路工程：150厚碎石墊層碾壓，路基碾壓，壓實系數(shù)0.94；200厚水泥穩(wěn)定碎石；250厚C25泵送商品混凝土面層(6mX6ni分塊搗制)一、碎石墊層施工填料前應(yīng)將基層上的雜物、浮土清理干凈，必要時打底夯兩遍，使表土密實。檢驗石料的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求。鋪筑碎石，鋪墊厚度應(yīng)通過壓實實驗確定，攤鋪后，應(yīng)保證平整。夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實實驗確定。作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照實驗所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)很多于3遍，應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接,行行相連，縱橫交叉。釆用壓路機(jī)往復(fù)碾壓應(yīng)很多于4遍，輪距搭接不小于0.5m,邊緣和轉(zhuǎn)角應(yīng)用人工或打夯機(jī)補(bǔ)夯密實。碎石墊層分段施工時接槎初

2、應(yīng)做成斜坡，每層接槎處的水平距離應(yīng)錯開1.0m,并應(yīng)充分壓實。碎石攤鋪后，表面空隙應(yīng)以粒徑為5-25mm的細(xì)石子填補(bǔ)。壓實前灑水濕潤。施工時應(yīng)找平，夯壓密實。密實度檢測符合設(shè)計要求。墊層全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)碎石夯實。二、水泥穩(wěn)定碎石墊層施工1、水泥穩(wěn)定碎石材料及配合比水泥釆用標(biāo)號不低32.5號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和道路硅酸鹽水泥。水泥品質(zhì)須分別符合GB175-1999和GB13441999的規(guī)定要求。水泥進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單，并須對品種、標(biāo)號、出廠日期等進(jìn)行驗收檢查，并及時取樣進(jìn)行主要品質(zhì)水泥膠砂強(qiáng)度、

3、凝結(jié)時間等復(fù)檢試驗。路面基層施工，禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥。水泥初凝時間應(yīng)大于4小時，終凝時間在6小時以上。如釆用散裝水泥，在水泥進(jìn)場入罐時，要了解其出爐天數(shù)。剛出爐的水泥，要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高溫作業(yè)時，散裝水泥入罐溫度不能高于50C,高于這個溫度，若必須使用時，應(yīng)釆用降溫措施。碎石碎石的最大粒徑為31.5mm,軋石場軋制的材料應(yīng)按不同粒徑分類堆放，以利施工時摻配方便，釆用的套篩應(yīng)與規(guī)定要求一致?；鶎佑眉壟渌槭瘋淞辖ㄗh按粒徑9.5-31.5mm.粒徑4.759.5mm.粒徑2.36-4.75mm和粒徑2.36mm以下四種規(guī)格篩分加工出料。不

4、大于15%,集料中小于0.6mm的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗,要求液限小于28%,塑性指數(shù)V9。集料的顆粒組成應(yīng)符合下表的規(guī)定。水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成：方篩孔尺寸(mm)31.519.09.504.752.360.60.075通過質(zhì)量百分率(%)100688638582232162881503水拌和水應(yīng)采用清潔的淡水、水質(zhì)必須符合國家建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)，砕拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ6389)的要求。配合比設(shè)計設(shè)計要求水泥穩(wěn)定碎石7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為3.54.OMPa,設(shè)計以3.8MPa控制，180天劈裂強(qiáng)度應(yīng)30.55MPa。為減少基層裂縫,必須做到三個限制：在滿足設(shè)計強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量

5、；在減少水泥含量的同時，限制細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施工時氣候條件限制含水量。設(shè)計要求水泥劑量不應(yīng)大于5.0%、集料級配中0.075mm以下顆粒含量不宜大于5%、含水量不宜超過最佳含水量的l%o2、水泥穩(wěn)定碎石施工水泥穩(wěn)定碎石基層施工前應(yīng)對路面基層檢測，對于病害路段需進(jìn)行修復(fù)，在修復(fù)后的基層上加鋪一層水泥穩(wěn)定碎石。施工工藝如下：(1)一般要求施工前清除作業(yè)面表面的浮土、積水及松散的材料等，并將作業(yè)面表面灑水濕潤。開始攤鋪的前一天要進(jìn)行測量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距,一般在直線上間隔為10m,在平曲線上為5m,做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)

6、向控制線(測量精度按部頒標(biāo)準(zhǔn)控制)。用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力應(yīng)不小于800No進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石施工前，釆用機(jī)動車道一側(cè)張拉鋼絲作為基準(zhǔn),邊線超寬10cm。每10m打一木樁，掛鋼絲線控制鋪筑高程，充分拉緊鋼絲線，以免鋼絲線下垂。施工三天后對中樁超寬部分放線用切縫機(jī)切除lOcmo一次放線長度控制在100米以內(nèi)，攤鋪中設(shè)專人護(hù)管鋼絲架以免碰撞鋼絲，發(fā)現(xiàn)問題及時整平、調(diào)直。(2)混合料的拌和釆用場外集中拌和方式。開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足35天的攤鋪用料。每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實際的水泥劑量能夠大

7、于混合料組成設(shè)計時確定的水泥劑量約0.5%,但是，實際釆用的水泥劑量和現(xiàn)場抽檢的實際水泥劑量應(yīng)小于5.0%。同時，在充分估計施工富余強(qiáng)度時要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。每天開始攪拌之后，出料時要取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每12小時檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要求溫度變化及時調(diào)整。拌和機(jī)出料不允許釆取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。一定要配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析?；旌狭线\(yùn)輸運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢驗其

8、完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要(配10輛12T運(yùn)輸車)，并略有富余。應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時間排除，當(dāng)有困難時，車內(nèi)混合料不能在初凝時間內(nèi)運(yùn)到工地，或碾壓完成最終時間超過2h時，必須予以廢棄?；旌狭系臄備伈捎靡慌_WBZ23攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)攤鋪。攤鋪前應(yīng)將基層下層適當(dāng)灑水濕潤。攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅持重復(fù)此項工作。調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程,保證路拱橫坡度滿足設(shè)計要求。攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)

9、攤鋪混合料時，應(yīng)釆用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗，攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在lm/min左右?；鶎踊旌狭蠑備伈捎脙膳_攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。（5）混合料的碾壓每臺攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)，振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度一般為50e80%碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，有監(jiān)理旁站。碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗路段確定的程

10、序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分,振壓不起浪、不推移。壓實時，能夠先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實度達(dá)到90%）-開始輕振動碾壓一再重振動碾壓一最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。碾壓過程中，可用核子儀初查壓實度，不合格時，重復(fù)再壓（注意檢測壓實時間）。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實度。壓路機(jī)碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬。壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。壓路機(jī)碾壓時的建議行駛速度，第12遍為1.51.7km/h,以后各遍應(yīng)為1.82.2km/h。壓路機(jī)停車要錯開，而且離開

11、3m遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。碾壓宜在水泥終凝前及試驗確定的延遲時間內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣強(qiáng)度，應(yīng)有一定的超寬。橫縫設(shè)置水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h,則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，其設(shè)置方法：人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3

12、米長，其高度應(yīng)略高出方木。將混合料碾壓密實。在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木拆除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實層的末端，重新開始攤鋪混合料。攤鋪機(jī)中斷超過2h,而又未按上述方法處理橫向接縫，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和密實度符合要求的末段挖成與路中心線垂直的斷面，然后再攤鋪新的混合料。養(yǎng)生每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，并同時進(jìn)行壓實度檢查。養(yǎng)生方法：應(yīng)將草袋或麻布濕潤，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2小時后，再用灑水車灑水。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。不得用濕粘土、塑料薄膜或塑料編織物覆蓋。上一層

13、路面結(jié)構(gòu)施工時方可移走覆蓋物，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤?；鶎羽B(yǎng)生期不應(yīng)少于7do養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另外一側(cè)車道上行駛。在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。技術(shù)措施下基層各項檢測指標(biāo)驗收合格后，才能攤鋪上基層。為使下基層有一定強(qiáng)度，又考慮到上、下基層的結(jié)合和工序安排等諸因素，按當(dāng)時氣溫條件，下基層在養(yǎng)生10天左右再上上基層，原則上保證上上基層料時，下基層不受破壞為宜。上基層完成后，盡早施工下封層。水穩(wěn)碎石基層施工時氣溫保證在5C以

14、上。三、玲面層施工1、施工工藝工藝流程：支立模板一設(shè)置構(gòu)造鋼筋、傳力桿、拉桿一路面碇澆筑一路面養(yǎng)護(hù)一路面切縫、灌縫。道路按6mX6m分塊搗制。橫向施工縫根據(jù)施工需要設(shè)置，并設(shè)置傳力桿。玲路面縱向模板釆用槽鋼支立，槽鋼開眼用鋼鐵概固定在路基上,本工程路面厚度250mm,釆用槽鋼作為模板，槽鋼上留設(shè)縱縫拉桿穿孔；橫向縫釆用木模板，脹縫位置處施工時把填縫板嵌入、同時安裝傳力桿。路面構(gòu)造鋼筋、傳力桿、拉桿等鋼筋由基地加工后現(xiàn)場綁扎。拉桿采用4)14鋼筋、脹縫及施工縫傳力桿釆用4)28鋼筋，先施工部分傳力桿涂瀝青后埋入，后施工部分傳力桿鋼筋直接埋入役。玲采用商品玲，直接運(yùn)到現(xiàn)場下料澆筑。玲攤鋪考慮振實預(yù)

15、留高度,釆用人工攤鋪，用鍬反扣、嚴(yán)禁拋擲。玲振搗首先采用插入式振搗器振搗至泛漿不再下沉冒氣泡、再用平板震動器順序振搗，然后采用振動梁擱置在槽鋼上振搗拖平，最后用園盤磨壓實壓平。後振搗完后用真空吸水泵進(jìn)行真空吸水，然后進(jìn)行收光、壓實、做面。做面先清邊整理、清除粘漿，修補(bǔ)缺較、掉邊，做面分兩次進(jìn)行，先找平抹平；后待玲表面收水時第二次抹平。玲表面收水后用電動壓槽機(jī)進(jìn)行路面壓槽處理，壓槽要求通順、平直、一致。玲終凝后覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)很多于7天，在此期間不允許上人,在未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前不允許行車。2、路面切縫、灌縫路面施工縫釆用立模留設(shè)，縮縫釆用切割機(jī)切縫，縱縫為拼縫,校路面達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后采用金剛石刀切割機(jī)

16、切縫，縫寬6mm、深40剛。橫向縮縫每6M設(shè)置一道，縫寬25,頂部25X40為灌縫?？v縫處釆用涂刷瀝青處理，灌縫釆用瀝青混合料。3、質(zhì)量要求混凝土路面無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。路面的允許偏差：寬度方向：50mni,厚度方向：10mm,橫坡0.15%,平整度用3m直尺檢查時為5mm,路面橫縫直線度在路面寬度內(nèi)不大于8mmo第十五章：進(jìn)度計劃及工期保證措施第一節(jié)施工進(jìn)度計劃表一、工期目標(biāo)我公司投標(biāo)工期：總工期為300日歷天(以工程監(jiān)理簽發(fā)預(yù)驗收文件為準(zhǔn))；其中各關(guān)鍵節(jié)點的工期要求為：淺圓倉、工作塔封頂時間為210日歷天。如果我公司中標(biāo)，將立即派人進(jìn)駐現(xiàn)場作施工準(zhǔn)備等前期工作。二、施工進(jìn)度安排

17、1、施工區(qū)劃分本工程平面施工區(qū)劃分根據(jù)本工程平面布置特點，工程體量，劃分為兩個施工區(qū)：第一施工區(qū)：101首、102#、103#、201#、202#、203#共6座淺圓倉，提升塔及卸糧罩棚等工程；第二施工區(qū)：301首、302#、303#、401#、402#、403#共6座淺圓倉；兩個施工區(qū)基本同時開工。廠區(qū)道路、硬化地面等工程在各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)封頂后及時穿插進(jìn)行施工。2、區(qū)內(nèi)分組(1)第一施工區(qū)區(qū)內(nèi)分組施工分為三個組：第1組：201#、202#、203#三個淺圓倉；第2組：101#、102#、103#三個淺圓倉;第3組：提升塔、卸糧罩棚工程；每組三只淺圓倉同時滑模施工。施工順序：第1組一第2組第3組

18、。(2)第二施工區(qū)區(qū)內(nèi)分組分為兩個組：第1組：301#、302#、303#三個淺圓倉;第2組：401#、402#、403#三個淺圓倉;每組三只淺圓倉同時滑模施工。施工順序：第1組一第2組。本工程施工進(jìn)度計劃表詳見下頁表：序號1：程內(nèi)容I：期1邵武直福庫新建儲備倉項目施工300(12開工0(13基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)丄程210d4強(qiáng)夯施工40d5灌注樁施工45d6提升塔工程主體120d7基礎(chǔ)工程30d8主體結(jié)構(gòu)90d9第一施工區(qū)第1組3只淺圓倉主體105d10基礎(chǔ)匸程20d11倉體滑模25d12倉頂板結(jié)構(gòu)30d13倉頂棧橋等附屬結(jié)構(gòu)30d14第施工X第2組3只淺圓倉主體105d15基礎(chǔ)工程20d16倉體滑

19、模25d17倉頂板結(jié)構(gòu)30d18倉頂棧橋等附屬結(jié)構(gòu)第二施工區(qū)第1組3只淺岡倉主體30d19105d20d20基礎(chǔ)工程21倉體滑模25d22倉頂板結(jié)構(gòu)30d23倉頂棧橋等附域站構(gòu)30d24笫二施工區(qū)第2組3只淺網(wǎng)倉主體105d25基礎(chǔ)匸程20d26倉體滑模25(127倉頂板結(jié)構(gòu)30d28倉頂棧橋等附展結(jié)構(gòu)30d29卸料罩棚上體75d30基礎(chǔ)、地坑工程30d31主體結(jié)構(gòu)45d32裝修、安裝、其他100d33室外總圖、附W70d34淸理了尾10d35竣工0(1306090120150180240270300第二節(jié)：組織措施1、依托項目強(qiáng)大施工管理組織，由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，對工程實行計劃、組織、協(xié)調(diào)、

20、控制、監(jiān)督和指揮，全面協(xié)調(diào)工程的生產(chǎn)進(jìn)度計劃安排及前后方材料、機(jī)械供應(yīng)、勞動力調(diào)度等。2、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由工程施工、質(zhì)量監(jiān)督、安全管理、工長等職能人員組成，對質(zhì)量、工期、安全進(jìn)行全面，全過程組織協(xié)調(diào)控制。3、施工現(xiàn)場形成統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動、統(tǒng)一紀(jì)律的工作機(jī)制，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。4、因為本工程時間緊，任務(wù)重，要求高，難度大，項目經(jīng)理必須對工程進(jìn)度，質(zhì)量控制，安全生產(chǎn)統(tǒng)籌考慮，抓關(guān)鍵，抓重點，抓主要矛盾，隨時掌握施工動態(tài)及信息，從組織上確保進(jìn)度實現(xiàn)。工期保證管理網(wǎng)絡(luò)：嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計中所制定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，緊抓關(guān)鍵線路,層層分解，充分使用經(jīng)濟(jì)杠桿對按期保質(zhì)完成任務(wù)的給予獎勵，完不成任務(wù)

21、的實行經(jīng)濟(jì)處罰，確保每一個分部（項）工程的工期和總進(jìn)度計劃如期實現(xiàn)。以總工期為目標(biāo)，實行長計劃短安排，并將計劃分解到各個工種，施工過程中逐句檢查進(jìn)度實施情況，問題、分析原因及時采取有效措施，補(bǔ)充糾正。第三節(jié)：技術(shù)措施本工程包括淺圓倉12座（總倉容7.5萬噸）及1個門式剛架結(jié)構(gòu)的卸糧罩棚，配套建設(shè)提升塔、道路、硬化地面、消防、土方及水電外網(wǎng)等。分為兩個施工區(qū)。流水施工以倉壁滑模（約12天）為流水步距，考慮兩個施工區(qū)內(nèi)的淺圓倉的滑模施工全部錯開，使得滑模施工所用勞動力等資源最合理，其他工序施工同樣合理安排以確保流水施工正常進(jìn)行。提升塔基坑開挖較深（約-3.10m）,也考慮首先施工，上部框架結(jié)構(gòu)與淺

22、圓倉滑模施工同步進(jìn)行。施工中投入充足的施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料、勞動力等資源。充分安排好雨季、夏季、農(nóng)忙及節(jié)假日的施工，根據(jù)分部項工程平行、流水施工的需要，必要時（如基礎(chǔ)、淺圓倉滑模於連續(xù)澆搗作業(yè)）實行兩班工作制（白班、夜班兩班對倒）施工，盡可能壓縮施工工期，及早交付使用。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。釆用緊湊的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，合理劃分各施工段，壓縮工程間隙時間，緊密安排各施工工序，增加周轉(zhuǎn)材料使用量。第四節(jié)：資金保證措施如我公司中標(biāo)，工程所用機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)架設(shè)材料及勞動力資源均由我公司投入，另我公司專門撥款200萬元作為工程施工周轉(zhuǎn)備用金，避免應(yīng)資金問題影響工期。施工過程中，如出現(xiàn)資金緊缺，公司可從公

23、司備用金中拿出一部分資金來支援本工程。以確保工程不因資金一時緊缺而受影響施工。第五節(jié)：勞動力的保證工程體量大，工程所需投入的勞動力相當(dāng)多，其中以滑模施工期間勞動力達(dá)到高峰，淺圓倉一組（3只）滑模施工人數(shù)約在240人左右、本工程考慮兩組倉滑模施工人員，并考慮到滑模期間其它工程也在同時施工作業(yè)，此時總勞動力大致在780人左右（高峰期）。本工程所用勞動力均為我公司在編員工，有著長期滑模施工經(jīng)驗,以專業(yè)工種班組為編制，經(jīng)三級教育、專業(yè)培訓(xùn)具有相當(dāng)技能的技術(shù)工人。保證施工人員數(shù)量充足、建制完善。公司對勞動力有綜合協(xié)調(diào)調(diào)劑能力，本工程為公司重點項目，一方面確保投入充足的勞動力，如有短期時，公司將及時調(diào)劑補(bǔ)

24、缺。施工時對現(xiàn)場的施工隊伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，對技能、品德、身體差的人員不予使用。對已進(jìn)場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。做好施工人員的政治思想宣傳工作，使全體參與施工人員操作者明確工期的目標(biāo)和工程重要性、榮譽(yù)感，充分調(diào)動施工人員的勞動積極性。公司決定本工程施工期間節(jié)假日全體職工不放假，節(jié)假日期間設(shè)?？钭鳛楣?jié)假日加班獎。工程另配備一支具有多種技能的突擊隊，以應(yīng)付突發(fā)事件、部分工種的緊缺。第六節(jié)：機(jī)械設(shè)備投入保證充分利用機(jī)械化施工、提高勞動生產(chǎn)率。工程施工投入充足施工機(jī)具，本工程投入3臺塔吊，2臺汽車泵、1臺於固定泵，滑模設(shè)施6套，倉頂鋼支撐施

25、工機(jī)具6套，挖掘機(jī)3臺等主要機(jī)具、設(shè)備，以滿足本工程使用需求。砕釆用商品玲；成型鋼筋、木構(gòu)件釆取現(xiàn)場加工場制作；零星鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件場內(nèi)加工場制作。工程施工中保證施工機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)并有一定備用量，及時檢修保養(yǎng)，并備足易損易耗配件，不致于因施工機(jī)具因素影響施工。第七節(jié)：材料投入計劃及保證措施本工程釆用一次性投入充足模板周轉(zhuǎn)架設(shè)材料，滿足工程搶工需要。本工程投入鋼管350T、滑模平臺6套、倉頂鋼支撐施工機(jī)具6套等。編制科學(xué)的材料采購供應(yīng)計劃，做好計劃供料，計劃用料。每月編報進(jìn)度計劃，必須同時編報材料釆供計劃。做好工程所有材料、組織釆購、運(yùn)輸工作，保質(zhì)保量，并指定專人分管，確保材料進(jìn)場，滿足施工需要，杜絕停

26、工停料現(xiàn)象。釆取事先聯(lián)系好進(jìn)貨渠道、現(xiàn)場作適當(dāng)儲備等措施保證保證農(nóng)忙期間、節(jié)假日和雨季施工所用大宗地方材料的供應(yīng)和存貯，保證農(nóng)忙期間、節(jié)假日和雨天后工程正常運(yùn)行。施工進(jìn)場后10天內(nèi)把各種材料的訂貨合同簽訂完畢。不會失效、過期、霉變的材料提前一個月進(jìn)場儲備存放，如鋼材、木材、商品砕，水泥提前10天進(jìn)場，及時取得試驗報告。砕配合比提前2天送到工地。材料協(xié)調(diào)保證措施：本工程的鋼材、膠合板模板材料由公司統(tǒng)一釆購，按進(jìn)度分期進(jìn)場，并不因為資金情況而影響鋼材供應(yīng)。多方聯(lián)系供貨方，并對供貨方的生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證措施和信譽(yù)度進(jìn)行調(diào)查，確保合格供貨方供貨。根據(jù)工程進(jìn)度計劃制定詳細(xì)的材料供應(yīng)計劃，并提前通知供貨方

27、,以便于提前準(zhǔn)備，并派專人巡視、落實供貨方的準(zhǔn)備情況。對即將進(jìn)場的材料進(jìn)行提前檢測，加強(qiáng)進(jìn)場材料的質(zhì)量檢查，以防止不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場，影響工期。發(fā)現(xiàn)不合格材料的情況存在，及時與供貨方共同分析原因，并幫助供貨方制定解決辦法，以便盡快重新組織生產(chǎn)。第八節(jié)：雨季、農(nóng)忙、節(jié)假日的施工以防為主，落實防雨及排水措施，使雨季施工順利進(jìn)行。具體詳見雨季施工措施部分。充分利用思想、管理、經(jīng)濟(jì)三大激勵機(jī)制，農(nóng)忙、節(jié)假日不休息正常施工，按勞動法規(guī)定給予雙倍的工資報酬。充分考慮安排好農(nóng)忙期間的施工力量，做好思想工作并嚴(yán)格控制農(nóng)忙期間施工人員離崗人數(shù)、時間，保證農(nóng)忙、節(jié)假日期間工程施工不間斷。農(nóng)忙、節(jié)假日期間設(shè)專項資金

28、作為農(nóng)忙獎金。第九節(jié)：淺圓倉工程工期的保證從施工工藝上，淺圓倉釆用滑模施工。淺圓倉從基礎(chǔ)頂面開始組裝后一直滑升到倉頂環(huán)梁下口，淺圓倉釆用柔性平臺滑模施工，并頂升（托帶）倉頂鋼支撐架系統(tǒng)。淺圓倉滑模釆用白班、夜班兩班工作制；淺圓倉滑?？紤]投入6套滑模模板系統(tǒng)、6套提升系統(tǒng)，保證滑模施工順利進(jìn)行，工期指標(biāo)如期完成?；Ｆ陂g投入充足的勞動力（高峰期達(dá)780人），確保工期。第十節(jié)：獎罰措施確立工程施工中形象進(jìn)度的重獎重罰制度，完成進(jìn)度獎勵、反之則重罰。工程施工時設(shè)50萬元專項資金作為工程搶工工期獎。第十一節(jié)：管理措施依靠建設(shè)單位，監(jiān)理的支持幫助，貫穿于項目管理的全工程中，定期召開甲乙雙方協(xié)調(diào)會，形成整

29、體協(xié)作，減少中間環(huán)節(jié)滯留的時間消耗，使標(biāo)段工程控制計劃順利實施。強(qiáng)化管理，使用現(xiàn)代化管理手段，使工程自始至終處于嚴(yán)密控制中，堅持每天下午召開現(xiàn)場碰頭會，出現(xiàn)問題及時調(diào)整。工期考核指標(biāo)下達(dá)至各班組，按期按質(zhì)完成所定指標(biāo)者獎勵，反之處罰。嚴(yán)格以高要求，嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，按圖按規(guī)范施工，加強(qiáng)質(zhì)量管理，一次驗收合格，避免返工，出現(xiàn)人為的返工等重復(fù)勞動，影響工期。強(qiáng)化管理，使用標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管理手段，使工程自始至終處于嚴(yán)密的過程控制中，堅持每天下午召開現(xiàn)場碰頭會，出現(xiàn)問題及時調(diào)整；每周召開現(xiàn)場工程例會，形成整體協(xié)作，保證工程按控制計劃實施。保證施工組織設(shè)計在經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后才可進(jìn)行施工。提交的施工組織設(shè)計具備下

30、列相關(guān)內(nèi)容：施工組織管理、施工進(jìn)度計劃、主要技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、成本控制措施、人員安排計劃、機(jī)具投入措施。組織項目經(jīng)理部人員仔細(xì)研讀圖紙，組織圖紙會審，及時與設(shè)計院溝通，解決圖紙問題，提出合理化建議。各分部分項工程在施工前要做好相對應(yīng)的技術(shù)交底，技術(shù)交底要保證落實到位，落實到人，釆用層層交底，使每一個施工人員都明確自己的工作內(nèi)容及工作當(dāng)中應(yīng)注意的事項。第十二節(jié)：過程監(jiān)督及總結(jié)施工過程中要監(jiān)督技術(shù)交底的落實情況，及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題并總結(jié)改進(jìn)施工方案，以保證工程質(zhì)量。項目經(jīng)理部及時掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)、文件、并及時下發(fā)、宣傳。特別對工程造價、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn)

31、真對待。成立資料室，配備有效工程施工規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)圖等。建立電腦室，工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、資料均使用電腦控制，保證相關(guān)信息及時、準(zhǔn)確傳達(dá)到相關(guān)人員，使工程進(jìn)度得到全面控制。項目經(jīng)理部配備按專職技術(shù)資料管理人員，負(fù)責(zé)工程從開工至竣工期間的專業(yè)技術(shù)資料收集、整理和歸檔，達(dá)到技術(shù)資料積累與工程同步。項目竣工交驗前將資料上交業(yè)主。負(fù)責(zé)施工圖紙、洽商變更的收發(fā)工作，將施工圖紙、洽商變更作為受控文件來管理，由專職資料員負(fù)責(zé)收、發(fā)，并有收、發(fā)記錄，對作廢圖紙及時進(jìn)行標(biāo)識。將設(shè)計變更及時反饋到圖紙上，做到和施工同步，以滿足工程竣工前竣工圖紙基本完成。第十三節(jié)：確保工期實施的技術(shù)措施一、土方工程優(yōu)化挖土方案

32、，確定挖土順序。釆用多點出土.按施工進(jìn)度計劃，確保挖土工期。土方施工保證做好與后階段工序的穿插，要求密切配合。二、鋼筋工程鋼筋加工場所設(shè)置在現(xiàn)場加工基地內(nèi)，鋼筋加工機(jī)械配備充足的工作人員。鋼筋在加工之前應(yīng)由鋼筋翻樣事先提供鋼筋翻樣單。鋼筋綁扎計應(yīng)分多個施工區(qū)域，同時施工。優(yōu)化鋼筋施工方案，使鋼筋工程和其它施工工序順利搭接。鋼筋工程配備充足的工作人員，使下道工序能夠按計劃進(jìn)行。三、玲工程砕釆用泵送商品砕，本工程配備兩臺役汽車泵，保證玲的供應(yīng)能力。另備用一臺HBT60固定泵，隨時準(zhǔn)備替換發(fā)生故障的泵機(jī)。優(yōu)化砕施工方案，使砕施工和其它工序順利搭接，避免窩工。四、模板工程在結(jié)構(gòu)施工中，使用新工藝，新技術(shù)，施工前認(rèn)真做好模板的翻樣、配制工作。施工時釆用快速脫模等技術(shù)，加快施工速度。模板分區(qū)進(jìn)行施工，且配備充足的木工，確保工程的順利進(jìn)行。優(yōu)化模板施工工藝，使上下工序順序搭接。柱模、平臺模、梁模板，應(yīng)分類放置，模板施工時應(yīng)按木工翻樣進(jìn)行施工。五、安裝工程優(yōu)化安裝施工方案，使各工序順利搭接，管線預(yù)埋在土建施工過程中進(jìn)行其它管線，加工、安裝跟隨土建進(jìn)度。根據(jù)施工總進(jìn)