教學(xué)課件：數(shù)控車認(rèn)證(第三版)

1、數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊一 國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)車工（節(jié)選） 任務(wù)一 職業(yè)概況一、職業(yè)名稱 車工二、職業(yè)編碼 6-18-01-01三、職業(yè)定義 操作車床，進(jìn)行工件旋轉(zhuǎn)表面切削加工的人員。四、職業(yè)技能等級(jí) 本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師。五、職業(yè)環(huán)境條件 室內(nèi)、常溫。六、職業(yè)能力特征 具有一定的學(xué)習(xí)能力和計(jì)算能力；具有較強(qiáng)的空間感和形體知覺；手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)。七、普通受教育程度 初中畢業(yè)(或相當(dāng)文化程度)。八、職業(yè)技能鑒定要求1.申報(bào)條件（節(jié)選四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工） 具備以下條件之一者，可申報(bào)四級(jí)/中級(jí)工： (1)

2、取得本職業(yè)五級(jí)/初級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后，累計(jì)從事本職業(yè)工作4年(含)以上。 (2)累計(jì)從事本職業(yè)工作6年(含)以上。 (3)取得技工學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)；或取得經(jīng)評(píng)估論證、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。 具備以下條件之一者，可申報(bào)三級(jí)/高級(jí)工： (1)取得本職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書) 后，累計(jì)從事本職業(yè)工作5年(含)以上。(2) 取得本職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)，并具有高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆

3、畢業(yè)生)；或取得本職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)，并具有經(jīng)評(píng)估論證、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。 (3)具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書，并取得本職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后，累計(jì)從事本職業(yè)工作2年(含)以上。2.鑒定方式 分為理論知識(shí)考試、技能考核以及綜合評(píng)審。理論知識(shí)考試以筆試、機(jī)考等方式為主，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識(shí)要求；技能考核主要采取現(xiàn)場(chǎng)操作、模擬操作等方式進(jìn)行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平；綜合評(píng)審主要針對(duì)技師和高級(jí)技師，通常采取審閱

4、申報(bào)材料、答辯等方式進(jìn)行全面評(píng)議和審查。理論知識(shí)考試、技能考核和綜合評(píng)審均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)60分(含)以上者為合格。3.監(jiān)考及考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試中的監(jiān)考人員與考生配比為1：15，且每個(gè)考場(chǎng)不少于2名監(jiān)考人員；技能考核的考評(píng)人員與考生配比為1：5，且考評(píng)人員為3人以上單數(shù)；綜合評(píng)審委員為3人以上的單數(shù)。4.鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試時(shí)間不少于90min。技能考核時(shí)間為：五級(jí)/初級(jí)工不少于240min，四級(jí)/中級(jí)工不少于300min，三級(jí)/高級(jí)工不少于360min，二級(jí)/技師不少于420min, 一級(jí)/高級(jí)技師不少于300min。 綜合評(píng)審時(shí)間不少于30min。5.鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考

5、試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能考核在具有必備的車床、工具、夾具、刀具、量具、量?jī)x以及機(jī)床附件，通風(fēng)條件良好、光線充足、安全設(shè)施完善的場(chǎng)所進(jìn)行。數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊一 國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)車工（節(jié)選） 任務(wù)二 基本要求1.職業(yè)道德基本知識(shí)從業(yè)人員在職業(yè)活動(dòng)中應(yīng)遵循的基本觀念、意識(shí)、品質(zhì)和行為的要求，即一般社會(huì)道德以及工匠精神和敬業(yè)精神在職業(yè)活動(dòng)中的具體體現(xiàn)。以愛崗敬業(yè)、誠(chéng)實(shí)守信、辦事公道、服務(wù)群眾、奉獻(xiàn)社會(huì)為主要內(nèi)容。2. 職業(yè)守則（1）遵紀(jì)守法，敬業(yè)愛崗。（2）工作認(rèn)真，團(tuán)結(jié)協(xié)作。（3）愛護(hù)設(shè)備，安全操作。（4）遵守規(guī)程，執(zhí)行工藝。（5）保護(hù)環(huán)境，文明生產(chǎn)。一、職業(yè)道德二、基礎(chǔ)知識(shí)1.機(jī)械制圖與

6、機(jī)械識(shí)圖知識(shí)（1）機(jī)械零件制圖方法，各種符號(hào)表達(dá)的含義。（2）軸、套、圓錐、三角螺紋及圓弧等簡(jiǎn)單零件圖繪制。2.公差配合與技術(shù)測(cè)量知識(shí)（1）尺寸公差、未注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度標(biāo)注方法及含義。（2）零件加工部位的技術(shù)要求。（3）計(jì)量器具和檢驗(yàn)方法。二、基礎(chǔ)知識(shí)3.基本計(jì)算知識(shí)（1）機(jī)械加工常用計(jì)算。（2）平面幾何關(guān)于角度的基本計(jì)算。4.常用材料及金屬材料熱處理知識(shí)（1）常用金屬材料知識(shí)。（2）常用非金屬材料知識(shí)。（3）識(shí)別零件材料材質(zhì)的方法。（4）金屬材料的退火、正火、淬火、調(diào)質(zhì)處理知識(shí)。二、基礎(chǔ)知識(shí)5.機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)（1)金屬切削加工方法及常用設(shè)備知識(shí)。（2）車削加工工藝規(guī)程制

7、定知識(shí)。（3）常用車刀知識(shí)。6.鉗工基礎(chǔ)知識(shí)（1）劃線知識(shí)。（2）鋸削、銼削知識(shí)。（3）孔加工知識(shí)：鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔。（4）螺紋加工知識(shí)：攻螺紋、套螺紋。二、基礎(chǔ)知識(shí)7.電工基礎(chǔ)知識(shí)（1）通用設(shè)備、常用電器的種類及用途。（2）電氣控制基礎(chǔ)知識(shí)。（3）機(jī)床安全用電知識(shí)。8.液（氣）壓知識(shí)（1）液（氣）壓傳動(dòng)的概念。（2）動(dòng)力元件、執(zhí)行元件和控制元件的知識(shí)。（3）液（氣）壓技術(shù)在車床上的應(yīng)用。二、基礎(chǔ)知識(shí)9.安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)（1）現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求。（2）安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。（3）環(huán)境保護(hù)知識(shí)。10.質(zhì)量管理知識(shí)（1）全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)。（2）操作過(guò)程中的質(zhì)量分析與控制。11.相關(guān)法

8、律、法規(guī)知識(shí)（1）中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法的相關(guān)知識(shí)。（2）中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法的相關(guān)知識(shí)。數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊一 國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)車工（節(jié)選） 任務(wù)三 工作要求一、數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)工1.軸類工件加工2.套類零件加工3.偏心工件及曲軸加工4.螺紋加工5.畸形工件加工6.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)二、數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí) 1.軸類工件加工2.套類零件加工3.偏心工件及曲軸加工4.螺紋加工5.畸形工件加工6.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊一 國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)車工（節(jié)選） 任務(wù)四 權(quán)重表一、 理論知識(shí)權(quán)重表二、技能要求權(quán)重表數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊二 數(shù)控車工應(yīng)知認(rèn)證題庫(kù)任務(wù)一 職

9、業(yè)道德知識(shí)題庫(kù)一、單項(xiàng)選擇題一、單項(xiàng)選擇題一、單項(xiàng)選擇題一、單項(xiàng)選擇題二、判斷題數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊二 數(shù)控車工應(yīng)知認(rèn)證題庫(kù)任務(wù)二 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)題庫(kù) 一、單項(xiàng)選擇題一、單項(xiàng)選擇題二、判斷題數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊二 數(shù)控車工應(yīng)知認(rèn)證題庫(kù)任務(wù)三 質(zhì)量管理知識(shí)題庫(kù) 一、單項(xiàng)選擇題二、判斷題數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊二 數(shù)控車工應(yīng)知認(rèn)證題庫(kù)任務(wù)四 相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)題庫(kù) 一、單項(xiàng)選擇題一、單項(xiàng)選擇題二、判斷題數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊二 數(shù)控車工應(yīng)知認(rèn)證題庫(kù)任務(wù)五 基礎(chǔ)知識(shí)題庫(kù)一、單項(xiàng)選擇題（制圖部分）一、單項(xiàng)選擇題（制圖部分）一、單項(xiàng)選擇題（制圖部分）一、單項(xiàng)

10、選擇題（公差部分）一、單項(xiàng)選擇題（公差部分）一、單項(xiàng)選擇題（公差、工程材料部分）一、單項(xiàng)選擇題（工程材料部分）一、單項(xiàng)選擇題（工程材料、熱處理部分）一、單項(xiàng)選擇題（熱處理部分）一、單項(xiàng)選擇題（熱處理部分）一、單項(xiàng)選擇題（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)部分）一、單項(xiàng)選擇題（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)部分）一、單項(xiàng)選擇題（液壓與氣壓傳動(dòng)部分）一、單項(xiàng)選擇題（液壓與氣壓傳動(dòng)部分）一、單項(xiàng)選擇題（機(jī)電控制部分）一、單項(xiàng)選擇題（機(jī)電控制部分）一、單項(xiàng)選擇題（機(jī)電控制部分）一、單項(xiàng)選擇題（專業(yè)英語(yǔ)部分）一、單項(xiàng)選擇題（專業(yè)英語(yǔ)部分）一、單項(xiàng)選擇題（專業(yè)英語(yǔ)部分）二、判斷題（制圖部分）二、判斷題（公差部分）二、判斷題（材料部分）二、判斷題

11、（熱處理、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)部分）二、判斷題（液壓與氣動(dòng)部分）二、判斷題（機(jī)電控制、專業(yè)英語(yǔ)部分）二、判斷題（專業(yè)英語(yǔ)部分）數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊二 數(shù)控車工應(yīng)知認(rèn)證題庫(kù)任務(wù)六 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)題庫(kù)一、單項(xiàng)選擇題（刀具角度部分）一、單項(xiàng)選擇題（刀具角度、材料部分）一、單項(xiàng)選擇題（定位部分）一、單項(xiàng)選擇題（自由度、基準(zhǔn)部分）一、單項(xiàng)選擇題（裝夾部分）一、單項(xiàng)選擇題（裝夾部分）一、單項(xiàng)選擇題（物理現(xiàn)象部分）一、單項(xiàng)選擇題（物理現(xiàn)象部分）一、單項(xiàng)選擇題（物理現(xiàn)象、切削液部分）一、單項(xiàng)選擇題（切削液、加工部分）一、單項(xiàng)選擇題（車削加工部分）二、判斷題（刀具角度、材料、定位等部分）二、判斷題（裝夾、基

12、準(zhǔn)、物理現(xiàn)象等部分）二、判斷題（車削加工）數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊二 數(shù)控車工應(yīng)知認(rèn)證題庫(kù)任務(wù)七 編程知識(shí)題庫(kù)一、單項(xiàng)選擇題（坐標(biāo)部分）一、單項(xiàng)選擇題（坐標(biāo)系部分）一、單項(xiàng)選擇題（S、M部分）一、單項(xiàng)選擇題（T、M部分）一、單項(xiàng)選擇題（ G部分）一、單項(xiàng)選擇題（ G00G04部分）一、單項(xiàng)選擇題（ G04、G40、G41、G42部分）一、單項(xiàng)選擇題（ 子程序、宏程序部分）一、單項(xiàng)選擇題（ 宏程序部分）一、單項(xiàng)選擇題（ G71、G70部分）一、單項(xiàng)選擇題（ G73部分）一、單項(xiàng)選擇題（ 螺紋部分）一、單項(xiàng)選擇題（ 螺紋、G50、G92部分）一、單項(xiàng)選擇題（ G代碼部分）一、單項(xiàng)選擇題（ 自

13、動(dòng)編程部分）一、單項(xiàng)選擇題（ 自動(dòng)編程部分）一、單項(xiàng)選擇題（ 仿真加工部分）一、單項(xiàng)選擇題（ 仿真加工部分）二、判斷題（坐標(biāo)、刀位點(diǎn)、代碼）二、判斷題（G代碼）二、判斷題（子程序、宏程序、固定循環(huán)）二、判斷題（螺紋加工循環(huán)）二、判斷題（G代碼、自動(dòng)編程、仿真）數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊二 數(shù)控車工應(yīng)知認(rèn)證題庫(kù)任務(wù)八 數(shù)控車床結(jié)構(gòu)、操作與維護(hù)知識(shí)題庫(kù)一、單項(xiàng)選擇題（常識(shí)）一、單項(xiàng)選擇題（數(shù)控機(jī)床分類）一、單項(xiàng)選擇題（滾珠絲杠、檢測(cè)元件）一、單項(xiàng)選擇題（檢測(cè)元件）一、單項(xiàng)選擇題（脈沖當(dāng)量等）一、單項(xiàng)選擇題（數(shù)控原理）一、單項(xiàng)選擇題（機(jī)床操作）一、單項(xiàng)選擇題（機(jī)床操作）一、單項(xiàng)選擇題（機(jī)床操作、

14、維護(hù)）一、單項(xiàng)選擇題（維護(hù)、車削加工中心）一、單項(xiàng)選擇題（故障）一、單項(xiàng)選擇題（故障與可靠性）二、判斷題（常識(shí)）二、判斷題（坐標(biāo)系、分類、結(jié)構(gòu)等）二、判斷題（數(shù)控原理）二、判斷題（數(shù)控機(jī)床操作與保養(yǎng)）二、判斷題（維護(hù)與故障）二、判斷題（故障與可靠性）數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊二 數(shù)控車工應(yīng)知認(rèn)證題庫(kù)任務(wù)九 精度檢測(cè)知識(shí)題庫(kù)一、單項(xiàng)選擇題（基礎(chǔ)知識(shí)、游標(biāo)卡尺）一、單項(xiàng)選擇題（游標(biāo)卡尺）一、單項(xiàng)選擇題（千分尺）一、單項(xiàng)選擇題（百分表、角度尺）一、單項(xiàng)選擇題（角度、錐度測(cè)量）一、單項(xiàng)選擇題（量塊、量規(guī)）一、單項(xiàng)選擇題（螺紋測(cè)量）二、判斷題（游標(biāo)卡尺、千分尺）二、判斷題（百分表、角度尺、錐度、量塊

15、）二、判斷題（量塊、量規(guī)、螺紋測(cè)量）數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊三 數(shù)控車床應(yīng)會(huì)認(rèn)證編程題庫(kù) 任務(wù)一 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)工應(yīng)會(huì)認(rèn)證1.毛坯:50棒料 材料:鋁合金 2.毛坯:55棒料 材料:鋁合金 3.毛坯:60棒料 材料:鋁合金 5.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 4.毛坯:45棒料 材料:鋁合金 6.毛坯:60棒料 材料:鋁合金 7.毛坯:50棒料 材料:鋁合金 8.毛坯:50棒料 材料:鋁合金 9.毛坯:30棒料 材料:鋁合金 10.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 11.毛坯:50棒料 材料:鋁合金 12.毛坯:50棒料 材料:鋁合金 13.毛坯:45棒料 材料:鋁合金 14.毛坯:40棒

16、料 材料:鋁合金 15.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 16.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊三 數(shù)控車床應(yīng)會(huì)認(rèn)證編程題庫(kù) 任務(wù)二 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工應(yīng)會(huì)認(rèn)證1.毛坯:60155 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：未注尺寸偏差按IT14加工；未注倒角C1.5；銳角倒鈍；與圖3-18件配合。 2.毛坯:5565 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：未注尺寸偏差按IT14加工；未注倒角C1.5；銳角倒鈍；與圖3-17件配合。 2.毛坯:5565 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：未注尺寸偏差按IT14加工；未注倒角C1.5；銳角倒鈍；與圖3-17件配合。 3.毛坯:105155 材料：鋁合金 技

17、術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2；未注倒角C1；銳角倒鈍；與圖3-20件配合。 4.毛坯:10540 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；銳角倒鈍；與圖3-19件配合。 5.毛坯:50100 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；銳角倒鈍C0.3；與圖3-22件

18、配合。 6.毛坯:5055 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；銳角倒鈍；與圖3-21件配合。 7.毛坯:6592 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C1；去除毛刺飛邊；與圖3-24件配合。 8.毛坯:6582 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：去除毛刺飛邊 未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.5；與圖3-23件

19、配合。 9.毛坯:60118 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：去除毛刺飛邊 未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.5；與圖3-26件配合。 10.毛坯:8562 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：去除毛刺飛邊 未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.5；與圖3-25件配合。 11.毛坯:45120 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：去除毛刺飛邊 未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.5mm；未注倒角2。 12.毛坯:8558 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：去除毛刺飛邊 未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-

20、80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.5mm；未注倒角1。 13.毛坯:5568 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：去除毛刺飛邊 未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C2。 14.毛坯:5082 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：去除毛刺飛邊 未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.5。 15.毛坯:5560 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：去除毛刺飛邊 未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.5。 16.毛坯:6053 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：去除毛刺飛邊 未注形狀公差應(yīng)符合GB11

21、84-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C2。 17.毛坯：5069，材料：鋁合金，技術(shù)要求：未注尺寸偏差按IT14加工；未注倒角C1；銳角倒鈍；與圖3-34件配合。 18.毛坯：5069，材料：鋁合金，技術(shù)要求：未注尺寸偏差按IT14加工；未注倒角C1；銳角倒鈍；與圖3-33件配合。 19.毛坯：6053，材料：鋁合金，技術(shù)要求：去除毛刺飛邊 未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-1980的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.5。 20.毛坯：80106，材料：鋁合金，技術(shù)要求：去除毛刺飛邊 未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-1980的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.5mm；未注

22、倒角C0.5。 數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊四 數(shù)控車工應(yīng)會(huì)認(rèn)證操作題庫(kù) 任務(wù)一 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)工應(yīng)會(huì)認(rèn)證1.毛坯:30棒料 材料:鋁合金 2.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 3.毛坯:35棒料 材料:鋁合金 4.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 5.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 6.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 7.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 8.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 9.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 10.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 11.毛坯:50棒料 材料:鋁合金 12.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 13.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 14.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 1

23、5.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 16.毛坯:40棒料 材料:鋁合金 數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊四 數(shù)控車工應(yīng)會(huì)認(rèn)證操作題庫(kù) 任務(wù)二 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工應(yīng)會(huì)認(rèn)證1.毛坯:50106 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.5；去除毛刺飛邊；與圖4-18件配合。 2.毛坯:5038 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.6；去除毛刺飛邊；與圖4-17件

24、配合 3.毛坯:6080 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；銳角倒鈍；與圖4-20件配合 4.毛坯:6050 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；銳角倒鈍；與圖4-19件配合 5.毛坯:4573 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；未注倒角

25、C0.5。 6.毛坯:6048 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；錐度為2:5，允差7；銳角倒鈍；與圖4-23件配合。 7.毛坯:4546 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C0.5；銳角倒鈍；錐度2:5與圖4-22件接觸面60%。 8.毛坯:5575 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要

26、求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；銳角倒鈍。 9.毛坯:4085 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；銳角倒鈍。 10.毛坯:4088 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；銳角倒鈍。 11.毛坯:5065 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差

27、0.2mm；未注倒角C1；銳角倒鈍。 12.毛坯:60155 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；銳角倒鈍。 13.毛坯:6553 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；銳角倒鈍。 14.毛坯:4573 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；未注

28、倒角C1；銳角倒鈍。 15毛坯:6543 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；銳角倒鈍。 16.毛坯:60150 材料：鋁合金 技術(shù)要求為：零件上表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損壞零件表面的缺陷；未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；銳角倒鈍。 數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊五 模擬考場(chǎng) 任務(wù)一 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)工模擬考場(chǎng) 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控

29、車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試

30、卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)工操作技能考核試卷（編程部分）樣卷說(shuō)明：工件材料鋁合金，毛坯尺寸55棒料要求：1.編寫加工工藝 2.編寫的加工程序粗、精加工分開數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)工操作技能考核試卷（編程部分）樣卷參考答案一、加工工藝1.加工部位尺寸計(jì)算 BC=12數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)

31、工操作技能考核試卷（編程部分）樣卷參考答案2.刀具選擇數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)工操作技能考核試卷（編程部分）樣卷參考答案3.加工工序數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)工操作技能考核試卷（編程部分）樣卷參考答案二、加工程序數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)工操作技能考核試卷（編程部分）樣卷參考答案數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)工操作技能考核試卷（實(shí)操部分）樣卷評(píng)分表1評(píng)分表2評(píng)分表3數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)工操作技能考核試卷（實(shí)操部分）樣卷參考答案一、加工工藝1.加工刀具數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)工操作技能考核試卷（實(shí)操部分）樣卷參考答案2.加工工序數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)工操作技能考核試卷（實(shí)操部分）樣卷參考答案二、程序編制數(shù)控車工四級(jí)/中級(jí)工操作技能考核試卷（

32、實(shí)操部分）樣卷參考答案數(shù)控車工技能認(rèn)證（第三版）模塊五 模擬考場(chǎng) 任務(wù)二 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工模擬考場(chǎng) 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三

33、級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高

34、級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操

35、作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（應(yīng)知部分）樣卷 數(shù)控車工三級(jí)/高級(jí)工操作技能考核試卷（編程部分）樣卷說(shuō)明：工作材料鋁合金，毛坯尺寸60145技術(shù)要求：未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求；未注倒角C0.5；未注長(zhǎng)度尺寸偏差0