混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)施工方案文獻(xiàn)

1、紡紗車間工程混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)施工專項(xiàng)方案江蘇華達(dá)紡織有限公司紡紗車間工程混 凝 結(jié) 構(gòu) 修 補(bǔ) 方 案編制:審核:審批:錦宸集團(tuán)有限公司二0 一三年六月六日 TOC o 1-5 h z -工程概況3L1項(xiàng)目簡(jiǎn)介312建筑概況錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二.磴修補(bǔ)施工部署4進(jìn)度計(jì)劃4勞動(dòng)力計(jì)劃4施工配合4三.供觀感要求和質(zhì)量缺陷原因分析3.1結(jié)構(gòu)混凝土觀感質(zhì)量的要求4 TOC o 1-5 h z 3.2結(jié)構(gòu)混凝土觀感質(zhì)量缺陷的原因分析4四施工I藝5 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 梁、柱接頭和框架梁、柱身的混凝土觀感缺陷處理5 HYPERLINK l boo

2、kmark4 o Current Document 現(xiàn)澆板板下口修補(bǔ)7 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 墻、柱身已缺陷修補(bǔ)7 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 結(jié)構(gòu)預(yù)留洞修補(bǔ)8 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document .現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面的裂縫分析、預(yù)防和處理措施8 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂鏈原因的分析8 HYPERLINK l bookmark14 o Current Doc

3、ument .1.1混凝土原材料質(zhì)量方面8.L2施工質(zhì)量方面9.L3設(shè)計(jì)方面10 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 裂縫的預(yù)防措施10江蘇華達(dá)紡織有限公司紡紗車間工程混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)方案 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 521混凝土原材料質(zhì)量方面10 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 5.2.2施工質(zhì)量10 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 裂縫的處理方法12.季節(jié)性施工措施錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 H

4、YPERLINK l bookmark24 o Current Document .安全、文明施工12序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱江蘇華達(dá)紡織有限公司紡紗車間工程2工程地址江蘇省泰州市姜堰區(qū)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)泰達(dá)路3建設(shè)單位江蘇華達(dá)紡織有限公司4設(shè)計(jì)單位江蘇省紡織工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司5監(jiān)理公司泰州市興泰建設(shè)工程監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督泰州市姜堰區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包錦宸集團(tuán)有限公司8結(jié)構(gòu)類型主體門式鋼架結(jié)構(gòu)，輔助鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)9抗震設(shè)防類別丙類10抗震設(shè)防烈度6度11屋而防水等級(jí)II12合同質(zhì)量目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)“泰州市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”二.佐修補(bǔ)施工部署2.1進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃，拆除模板的同時(shí)，結(jié)構(gòu)混

5、凝土的缺陷暴露無(wú)疑。因此,項(xiàng)目部必須成立專門的施工班組緊隨模板拆除的進(jìn)度完成對(duì)混凝土表觀缺陷的修補(bǔ)工作。勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工期的要求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，挑選手藝強(qiáng)、耐心細(xì)致的瓦工1人、力 工1人，成立一個(gè)修補(bǔ)清理班組，完成對(duì)該樓結(jié)構(gòu)混凝土表面缺陷的修補(bǔ)工作。施工配合修補(bǔ)材料和修補(bǔ)工具項(xiàng)目部專門進(jìn)聚合物砂漿和細(xì)砂、108膠、42.5硅酸鹽水泥和白水泥、鋼 絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)、砂紙、防銹漆等材料。同時(shí)配置筌子和磨光機(jī)、切割機(jī)等小型機(jī)械檢查工具卷尺、2m靠尺、水平尺、塞尺、墨斗等三.磴觀感要求和質(zhì)量缺陷原因分析結(jié)構(gòu)混凝土觀感質(zhì)量的要求結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)整體質(zhì)

6、量是：混凝土密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角整齊平直，梁 柱節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。無(wú)漏漿、無(wú)跑模，無(wú) 蜂窩、麻面和孔洞。無(wú)氣泡或每平方米氣泡面積不大于30cM3且氣泡分散、氣 泡最大直徑小于10 mm，深度不大于2 mmo具體的結(jié)構(gòu)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)望和新 城2#樓碎專項(xiàng)施工方案結(jié)構(gòu)混凝土觀感質(zhì)量缺陷的原因分析a.蜂窩：原因是模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根吾隰板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出。b.露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間且巨過(guò)大、漏放、鋼筋緊貝林莫板造成露筋， 或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。c.孔洞：原因是鋼筋較

7、空的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝 od.縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造 成縫隙、夾渣層。e.梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大,主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不 牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。梁、柱接頭和框架梁、柱身的混凝土觀感缺陷處理結(jié)構(gòu)混凝土的梁柱接頭、框架梁應(yīng)空實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角整齊 平直，無(wú)蜂窩、麻面、和孔洞。如有缺陷，應(yīng)采取以下步驟修補(bǔ)缺陷：1 用磨光機(jī)先磨平混凝土表面的模板拼縫接頭，讓碎表面光滑平整，無(wú)毛 刺。2 框架梁的下口，如在感觀上有彎曲和上下口陰陽(yáng)角不順直的現(xiàn)象，依 據(jù)框架梁支座兩邊的標(biāo)高點(diǎn)，用墨斗彈出梁的上

8、下口線，查處梁下口和上口究竟 誤差多少而采取不同的處理方式。a.誤差在5 mm之內(nèi),原則上不處理；局部超過(guò)5 mm 10 mm用磨光機(jī)和 切割機(jī)依據(jù)墨線剔除有偏差的混凝土或者用鎏子剔鑿，后用磨光機(jī)磨平剔鑿部位 的混凝土面。如碎面在墨線之內(nèi)，先在混凝土表面剔毛，剔毛深度 8 mm ,澆水 濕潤(rùn)硅表面，充分均勻，使預(yù)濕深度碎表面大于5mm。然后用水泥漿（內(nèi)摻 10%108膠）做一遍結(jié)合層,再用聚合物砂漿或者用1 : 2.5水泥砂漿抹灰修補(bǔ), 使得該部位的磴面修補(bǔ)到墨線平齊，然后在表面用1 ：1的水泥砂漿兌20%的白 水泥的膏狀水泥膩?zhàn)庸卧谀ɑ颐鎸?使得抹灰層干硬后，經(jīng)過(guò)砂紙打磨后，所補(bǔ) 的顏色和原

9、碎的顏色基本一致。如框架梁上口陰角不順直（頂板和框架梁交接處） 可依據(jù)墨線，用磨光機(jī)打磨所凸出墨線位置的混凝土，對(duì)于凹進(jìn)去部位的混凝土 面，原混凝土面剔毛后，在澆水濕潤(rùn)的情況下，先刷一層摻10%的水泥膠漿結(jié) 合層，然后用聚合物水泥砂漿找補(bǔ)，找補(bǔ)工作結(jié)束后，在所找補(bǔ)的部位，在用（摻 20%的白水泥）水泥膩?zhàn)犹幚肀砻妫ǖ览硗蟗 .如抹灰的厚度超過(guò)20 mm就應(yīng)分層抹灰，每層的抹灰厚度不超過(guò)8 mm , 如抹灰厚度大于25 mm ,在抹灰層中釘鋼絲網(wǎng)或者玻璃纖維網(wǎng)，必須將鋼絲網(wǎng)或 者玻纖網(wǎng)夾在抹灰層的中間，以加強(qiáng)抹灰層的抗裂性，其余的工藝流程同上。如 剔鑿出現(xiàn)露箍筋現(xiàn)象，在抹灰修補(bǔ)之前，應(yīng)用錘敲箍

10、筋，讓箍筋貼近框架梁主筋, 然后用防銹漆涂刷外露的鋼筋，再執(zhí)行抹灰修補(bǔ)的程序。但必須確保原暴露的箍 筋埋置深度215 mm,如箍筋的埋置深度不夠15 mm ,可在該部位整體加厚抹灰， 讓加厚的抹灰層沿框架梁長(zhǎng)度方向質(zhì)延（JI質(zhì)延誤差 5 mm ,已肉眼看不出線條彎 曲為佳，C.在樓面伸縮轉(zhuǎn)處，因?yàn)樨Q向框翱主和樓面框架梁存在錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象或伸縮縫寬 度與設(shè)計(jì)尺寸偏小現(xiàn)象。依據(jù)樓層結(jié)構(gòu)細(xì)部尺寸測(cè)放顯示,只是澆筑樓面混凝土 時(shí)，伸縮轉(zhuǎn)處的框架梁外側(cè)模板加固不牢固所致（純屬為現(xiàn)澆板框架梁外側(cè)面模 板漲模引起，框架梁截面尺寸變大，框架柱平面位置和設(shè)計(jì)尺寸沒(méi)有影響。所以 對(duì)框架梁結(jié)構(gòu)受力設(shè)計(jì)無(wú)任何影響X但從伸縮

11、縫處的眼觀來(lái)說(shuō)，還是存在於感 官質(zhì)量缺陷和尺寸偏差。因本工程樓層伸縮縫設(shè)計(jì)寬度為200 cm ,寬度太小， 不易對(duì)於剔鑿和修補(bǔ)?，F(xiàn)只對(duì)伸縮縫處上表面（能施工操作的地方）給予處理。 只要是為了 1 3層商場(chǎng)部分樓面裝修考慮之用，而4層以上樓層伸縮縫有后砌 墻封i者,不存在影響后期裝修工程。在伸縮縫兩側(cè)根據(jù)樓層軸線彈出伸縮縫控制 線，然后視伸縮轉(zhuǎn)的漲模寬度分別處理。需要剔鑿和修補(bǔ)的需要掌握伸縮縫寬度 的實(shí)際情況做靈活處理，對(duì)于剔鑿和修補(bǔ)的施工工藝前面已經(jīng)闡述,在此不做說(shuō) 明，但必須控制一個(gè)原則，根據(jù)伸縮筐控制線進(jìn)行剔鑿和修補(bǔ)，每道修補(bǔ)成型后 的樓層伸縮縫不能出現(xiàn)縫寬大小不一致（縫寬大小偏差在15

12、mm之內(nèi)），伸縮縫 處理的深度在結(jié)構(gòu)樓層面向下不小于100 mm。采取這樣的處理的目的是為商場(chǎng) 樓面裝修時(shí)候，樓層伸縮縫處安置金屬蓋板之用。3）、梁柱接頭和框架梁有蜂窩、麻面及孔洞等現(xiàn)象，對(duì)于蜂窩和麻面及孔洞 先用鎏子剔除掉有缺陷部位松動(dòng)的混凝土，清理干凈后，先澆水濕潤(rùn)，使預(yù)濕深 度硅表面大于5mm ,然后用水泥膠漿（內(nèi)摻10%108膠）做一遍結(jié)合層，再用 聚合物砂漿或者用1 : 2.5水泥砂漿抹灰修補(bǔ)，然后在表面用1 : 1的水泥砂漿 兌20%的白水泥的膏狀水泥膩?zhàn)庸卧谀ɑ颐鎸?，使得抹灰層干硬后顏色和碎?顏色基本一致。如空洞的平面尺寸和深度過(guò)大（40 mm ）,應(yīng)在剔鑿和清理及濕 潤(rùn)的前提

13、下，采用比原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的混凝土 （摻微膨脹劑）堵孔 洞，堵完后，同樣用水泥膩?zhàn)訐桨姿喙卧谛扪a(bǔ)完的混凝土表面上,等所補(bǔ)部位 的己強(qiáng)度達(dá)70%后,用砂紙打磨，使得混凝土的表面的顏色基本一致。柱身不垂直和有尺寸偏差，采取的方法同樣是用墨斗彈線，找出有偏差 的部位，對(duì)于需要抹灰的部位和需要先剔鑿后修補(bǔ)抹灰的部位,其施工工藝和所 補(bǔ)部位的混凝土要求，按照前面介紹的框架梁身修補(bǔ)的施工工藝要求是一致的， 可作為參考，這里不做詳細(xì)說(shuō)明。柱身露筋和返銹的現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)現(xiàn)澆板底露筋和返銹現(xiàn)場(chǎng)處理方案?，F(xiàn)澆板板下口修補(bǔ)11有露筋和返銹現(xiàn)象a.先用鎏子剔除所露鋼筋周圍的混凝土。然后用錘子敲打暴露的鋼筋，涂刷

14、上防銹漆后，先清理干凈剔鑿的孔洞，澆水濕潤(rùn)后，用1 ： 2水泥砂漿（內(nèi)摻8% 水泥用量的膨脹劑）分層堵塞孔洞。后用聚合物水泥砂漿在所剔鑿部位加補(bǔ)厚度 （為滿足鋼筋保護(hù)層的厚度）向四周找補(bǔ)延順，然后同樣采用摻有白水泥的水泥 砂漿膩?zhàn)犹幚硭a(bǔ)部位的砂漿顏色。b.對(duì)于返銹的部位，不要剔鑿混凝土 ,直接用防銹漆涂刷返銹部位的混凝土 部位，然后采用加厚滿刮聚合物水泥砂漿辦法處理表面，工藝流程同上，關(guān)鍵是 修補(bǔ)后，需要用砂紙打磨所補(bǔ)面層。2）模板拼縫處理用磨光機(jī)磨平模板拼縫處混凝土接頭，在所磨得部位,在經(jīng)過(guò)磨光之后的碎 （最大磨光寬度）兩邊貼好紙膠帶,用水泥膠漿（摻30%的白水泥）刷涂，干 燥后去掉紙膠帶

15、，用砂紙磨平即可。墻、柱身端陷修補(bǔ)墻身模板拼轉(zhuǎn)接頭處理，這里處理方法碎現(xiàn)澆板的模板拼縫接頭處理是 一致的，這里不做詳細(xì)說(shuō)明。墻身露筋和返銹的現(xiàn)象處理方案見(jiàn)現(xiàn)澆板板底露筋和返銹的處理方案。墻柱下腳爛根的處理剔鑿掉所爛根部位的混凝土面層，視所剔鑿的部位的尺寸和深度的大?。ㄒ?40 mm為界）決定用（摻水泥用量10%膨脹劑）的1 ： 2水泥砂漿或者比原結(jié)構(gòu) 於強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的摻膨脹劑的細(xì)石混凝土修補(bǔ)。具體是：剔鑿結(jié)束后，清理干 凈，澆水濕潤(rùn)后，先刷一層1:2（內(nèi)摻水泥用量10%的108膠）結(jié)合層，然后 分層堵塞水泥砂漿或者混凝土。該項(xiàng)工作完成后，在修補(bǔ)表面再用（摻20%左 右的白水泥）水泥膠漿膩?zhàn)?

16、等強(qiáng)度達(dá)到70%后，再用砂紙打磨，來(lái)處理被修 補(bǔ)混凝土的表面顏色。墻柱垂直度和平整度的處理先用靠尺檢查墻柱的平整度和垂直度，如在誤差范圍之內(nèi)，就不做處理。反 之，就需要處理。在墻柱面上畫出需要剔鑿的混凝土面和需要修補(bǔ)抹灰的部位。 這樣讓修補(bǔ)的班組做到一目了然，心中有數(shù)。a.先用筌子或者切割機(jī)把需要抹灰的部位面層鑿毛。先清理后澆水濕潤(rùn),（濕 潤(rùn)的程度在前面已經(jīng)做了說(shuō)明1先用（摻水泥用量10%108膠）水泥漿做結(jié)合 層，然后分層抹灰，如果抹灰的厚度超過(guò)30 mm ,應(yīng)在抹灰層的厚度的中間加鋼 絲網(wǎng)或者玻纖網(wǎng)作為抹灰層的抗裂措施。然后在抹灰層的表面再用（摻20%左 右的白水泥）水泥膠漿膩?zhàn)?，等?qiáng)度達(dá)

17、到70%后,再用砂紙打磨，來(lái)處理被修 補(bǔ)混凝土表面的顏色。b.在需要剔鑿的部位，剔鑿深度比碎偏差尺寸大10 mm （如果遭遇鋼筋,盡 量用錘敲打鋼筋，刷上防銹漆）然后按照前面說(shuō)抹灰程序進(jìn)行修補(bǔ)工作。結(jié)構(gòu)預(yù)留洞修補(bǔ)墻面或者板面的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口，如因?yàn)闈仓a(chǎn)生的漲模變形，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè) 計(jì)尺寸,在墻面上彈出具體的洞口位置線，用切割機(jī)沿線先切割一條深槽,然后 使用鎏子提出掉多余的混凝土，對(duì)于需要補(bǔ)碎或者抹灰的洞邊部位，先在於面上剔毛處理,再按照前面的介紹說(shuō)明按程序修補(bǔ)好需要抹灰或者需要補(bǔ)澆的細(xì)石混 凝土（見(jiàn)墻柱垂直度偏差需要抹灰的處理方案）五.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面的裂縫分析、預(yù)防和處理措施鋼筋混凝土現(xiàn)澆板

18、裂凝原因的分析目前地下室頂板多出出現(xiàn)不規(guī)則的微小裂紋，針對(duì)這種情況，在現(xiàn)澆鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)中，一般情況下，樓屋面裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及 斜向裂縫。究其原因,主要有施工、設(shè)計(jì)及混凝土原材料等三方面的原因，以下 將逐一具體分析?；炷猎牧腺|(zhì)量方面1、水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧 化鎂,這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹,產(chǎn)生裂縫。2、如果骨料中含泥量過(guò)多，則隨著混凝土的干燥，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂 縫。3、堿-骨料反應(yīng)：安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與 堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿一硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂

19、縫。4、水灰比、塌落度過(guò)大，或使用過(guò)量粉砂?；炷翉?qiáng)度值對(duì)水灰比的變化 十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此,水、水泥、外 滲混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大 的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂筐,泵送砂 為了滿足泵送條件：坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象, 此時(shí)，碎脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂筐。本工程采用的商品硅摻用的粉煤灰或 礦粉含量較大，如再摻低性能的碎外摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì) 砂作為會(huì)凝土的原材料，這也是導(dǎo)致本工程所用混凝土質(zhì)量顯著下降直接原因。 5.1.2施工質(zhì)量方面

20、1、混凝土施工過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料 沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落造成表面砂漿層, 它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后易形成凝縮裂縫。而模板、墊 層在澆筑混凝土之前灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性 收縮，產(chǎn)生裂縫。2、混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成 含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸 鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。3、施工工藝不當(dāng)引起：在施工過(guò)程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋 下陷，保護(hù)層過(guò)大，固定支座變成塑性較支座，使

21、板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫； 樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模， 或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使於早 期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎壓拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側(cè)的 樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。4、樓面墊層內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，如水管、電線套管鋪 設(shè)不夠牢靠、集中鋪設(shè)、上下交鎏鋪設(shè)致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3 以內(nèi)，保護(hù)層厚度不足都可能造成板面沿管線長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。5、混凝土的收縮（溫度裂縫）:眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化 初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種

22、新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物 較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝 土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且如果混凝土處在一個(gè)溫差變化較大的環(huán)境 下，將會(huì)使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生在夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高, 使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫; 混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較 大，而又未及時(shí)得到水分的補(bǔ)充，因而在硬化過(guò)程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束， 勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。 另外，室內(nèi)外溫差變化較大,也要引起一定的裂縫。5.1.3裂

23、凝的預(yù)防措施雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過(guò)程中，存在出現(xiàn)裂筐這一重大缺陷，但它與 預(yù)制板相比，還是優(yōu)點(diǎn)要大于其缺點(diǎn)的，并且它的這一缺點(diǎn)在設(shè)計(jì)與施工過(guò)程中, 可以通過(guò)一定的措施，使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆板的優(yōu)點(diǎn)主要表 現(xiàn)在結(jié)構(gòu)性能方面，采用現(xiàn)澆板后，將使樓、屋蓋的結(jié)構(gòu)剛度及強(qiáng)度、建筑物的 整體抗震性能得到顯著的提高。對(duì)于現(xiàn)澆板的裂縫問(wèn)題，可以采取以下幾個(gè)方面 的措施，以減少或避免這些裂縫的出現(xiàn)：混凝土原材料質(zhì)量方面1、不使用民辦小廠生產(chǎn)的水泥，如必須使用，應(yīng)認(rèn)真對(duì)水泥標(biāo)號(hào)及安定性 進(jìn)行試驗(yàn)。2、嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān)、認(rèn)真地對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石骨料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制砂石的 粒徑及含泥量。做好各項(xiàng)試驗(yàn)，

24、一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場(chǎng)立即停止使用并清除出 場(chǎng)。3、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝 土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子,減 小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)文明施工,提高設(shè) 備利用率，節(jié)約能源，本工程采用的商品混凝土。可能因受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo) 致各商品硅廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的碎外摻劑，以及細(xì)度模 數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段，導(dǎo)致使用的混 凝土質(zhì)量顯著下降；另一方面要求項(xiàng)目部訂購(gòu)商品混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)工程的不同 部位和性質(zhì)提出對(duì)混凝土品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和

25、追求低價(jià)格、低成本 忽視了混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂轉(zhuǎn)增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格控 制好商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。5.2.1施工質(zhì)量1、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分，澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度。2、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表 面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后,對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆 蓋保溫,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。3、嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早上荷翔口過(guò)早拆模。在樓板 澆搗過(guò)程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過(guò)在大梁兩側(cè)的面 層內(nèi)配置

26、通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。4、施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處 出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同 時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造 成變形。5、對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設(shè)垂直于線管的抗裂短鋼筋 網(wǎng)加強(qiáng)，抗裂短鋼筋采用69 8，間距5 0 ,兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于3 0 0毫米。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時(shí) 在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊空平行排列，以確保線管底 部的心灌筑順利和振搗空實(shí)。并且當(dāng)

27、線管數(shù)量眾多，使集散口的砂截面大量削弱 時(shí)，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2 012的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。6、對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開(kāi)間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè) 前，就預(yù)先考慮采用加空立桿增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減 少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑心表面上鋪設(shè)舊木 模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。7、加強(qiáng)對(duì)樓面磴的養(yǎng)護(hù)：碎的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十 分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少於初期伸縮裂縫發(fā) 生。實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè),因此樓面心 往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)