《粉碎機(jī)操作規(guī)程》word版

1、粉碎機(jī)操作規(guī)程飼料廠設(shè)備操作規(guī)程2010年07月24日A、飼料廠電控操作規(guī)程 飼料廠電氣控制系統(tǒng)根據(jù)用戶工藝特點(diǎn)和要求，采用集中和分散相結(jié)合的控制體式格局； 中央控制室采用模擬預(yù)示系統(tǒng)裝備的事情狀態(tài)；強(qiáng)電柜采用標(biāo)準(zhǔn)單元柜分工段組裝；進(jìn)料口、新增口、制粒機(jī)等采用現(xiàn)場(chǎng)控制；混合原料混淆工段采用計(jì)算機(jī)智能PLC控制。如許設(shè)計(jì)令人機(jī)對(duì)話直觀、利便；減低妨礙率，提高系統(tǒng)精度和可靠性。 飼料廠事情流程一般包括貯存段、進(jìn)料工段、粉碎工段、混合原料混淆工段、制粒冷卻工段、打包工段。PLC簡(jiǎn)易設(shè)定表是全廠的核心，全廠各裝備都由它控制。 一、開(kāi)始工作系統(tǒng)功能 開(kāi)機(jī)前合上總開(kāi)關(guān)欠壓線圈開(kāi)關(guān)，電壓表指示380V擺布（

2、+5-10正常）。按下貯能按鈕00S3，再按下OOH1亮。再依次開(kāi)啟開(kāi)關(guān)OOS3，控制電源按鈕OOS4指示燈OOH3、OOH4亮，此時(shí)各裝備處于待啟狀態(tài)。每一次開(kāi)啟裝備前還要按燈檢查按鈕OOS5，檢查模擬屏上各指示燈是否全數(shù)亮，以便正確提供人機(jī)對(duì)話。最后開(kāi)始工作空壓機(jī)，以便提供大氣的壓力驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)裝備。 二、各工段開(kāi)始工作 飼料廠電氣系統(tǒng)是多電路單獨(dú)拖動(dòng)有關(guān)電氣裝備，彼此之間采用聯(lián)鎖、順序控制以及必要的旌旗燈號(hào)和保護(hù)環(huán)節(jié)，并具有妨礙診斷和功能?？隙ㄊ且鏁r(shí)開(kāi)始工作（從后向前逐臺(tái)裝備開(kāi)啟）而順時(shí)遏制（疇前向后逐臺(tái)高備關(guān)停），做到迎刃而解。 1）進(jìn)料工段 進(jìn)料工段包括粒料和粉料工段。粒料工段事情流程

3、：進(jìn)料刮板機(jī) 清除粉塵 除鐵 提升機(jī)初清篩扭轉(zhuǎn)分配器（或者氣動(dòng)四通）待粉碎倉(cāng)； 粉料工段流程：進(jìn)料刮板機(jī)提升機(jī)粉料篩扭轉(zhuǎn)分配器-混合原料倉(cāng)。 扭轉(zhuǎn)波段開(kāi)關(guān)，使扭轉(zhuǎn)分配器的下料器指向給定粉碎料倉(cāng)，正常事情情況下，各裝備處于聯(lián)鎖狀態(tài)，這時(shí)開(kāi)啟順序?yàn)椋?清除粉塵器（也可現(xiàn)場(chǎng)控制）-初清篩-提升機(jī)-刮板機(jī)。要是提升機(jī)沒(méi)有開(kāi)始工作，則刮板機(jī)無(wú)法開(kāi)始工作，如許在事情時(shí)能防止誤操作而引起的流程某一環(huán)節(jié)擁塞。全數(shù)開(kāi)動(dòng)后，若此中某臺(tái)發(fā)生妨礙而遏制，該裝備前道工序能不用人力停機(jī)，以防妨礙進(jìn)一步擴(kuò)展。另外，每一臺(tái)聯(lián)鎖裝備配有手動(dòng)位置（左），遏制位置（中），聯(lián)鎖集團(tuán)（右），手動(dòng)有利于單機(jī)調(diào)試及應(yīng)急生產(chǎn)。粒料工段，開(kāi)啟

4、分配器105S把扭轉(zhuǎn)分配器下料器對(duì)好，把刮板機(jī)102S提升機(jī)103S打到右面（聯(lián)鎖位置），開(kāi)始工作粒料篩104S，由PLC程序延時(shí)5秒，提升機(jī)開(kāi)始工作，再延時(shí)5秒，刮板機(jī)開(kāi)始工作，如許粒料工段開(kāi)始工作完畢。 撥動(dòng)聯(lián)絡(luò)按鈕101S，進(jìn)料口現(xiàn)場(chǎng)箱聲光報(bào)警，通知進(jìn)料，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料職員聽(tīng)到鈴聲，開(kāi)動(dòng)清除粉塵器（若已經(jīng)開(kāi)，則直接進(jìn)料）進(jìn)料。 若該進(jìn)料倉(cāng)暴庫(kù)后，上料位指示亮或者該工段裝備空開(kāi)跳閘，發(fā)出聲光報(bào)警，應(yīng)按下報(bào)警按鈕，遏制進(jìn)料口刮板機(jī)，待提升機(jī)料全數(shù)進(jìn)入料倉(cāng)后，再扭轉(zhuǎn)波段開(kāi)關(guān)，選擇進(jìn)料倉(cāng)，若是空開(kāi)跳閘，則叫電工查明原因。其它工段也與此相似處理。 2)粉碎工段 清除粉塵器 事情流程：喂料器-粉碎機(jī)-刮板

5、機(jī)提升機(jī)扭轉(zhuǎn)分配器混合原料倉(cāng) 事情時(shí)使扭轉(zhuǎn)分配器的下料口指向給定混合原料倉(cāng)，按順序開(kāi)啟提升機(jī)-刮板機(jī)-清除粉塵器-粉碎機(jī)，待粉碎機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行以后，開(kāi)啟喂料器（變頻器、振動(dòng)給料器、電磁調(diào)速器）并同時(shí)興小調(diào)治電工操作規(guī)程，觀察主機(jī)電流表指針使粉碎機(jī)處于最佳狀態(tài)。打開(kāi)分配器開(kāi)關(guān)207S調(diào)治波段開(kāi)關(guān)，把刮板機(jī)開(kāi)關(guān)201S打向右面（聯(lián)鎖），閉合提升機(jī)按鈕206S，延時(shí)5秒機(jī)，205S刮板開(kāi)始工作（也有人工開(kāi)始工作聯(lián)鎖），再按下204S清除粉塵器。閉合203S1粉碎機(jī)，經(jīng)三角學(xué)降壓開(kāi)始工作后，轉(zhuǎn)換正常事情，再閉合202S喂料按鈕，調(diào)治控制器，均勻喂料。 由于粉碎機(jī)時(shí)常更換篩片，起停頻仍，是以粉碎機(jī)只能在

6、中央控制室扭轉(zhuǎn)按鈕實(shí)現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，約莫10天擺布轉(zhuǎn)換一次，使粉碎機(jī)達(dá)到最佳粉碎成效。 為防止粉碎機(jī)堵料，必需開(kāi)始工作刮板機(jī)和粉碎機(jī)才氣起動(dòng)喂料器。 3）混合原料混淆工段 當(dāng)混合原料倉(cāng)中各種料籌辦就緒，油脂新增貯存罐抽滿油，就可以開(kāi)啟混合原料混淆工段了。此工段與前兩工段相似。扭轉(zhuǎn)波段開(kāi)關(guān)，使分配器選擇進(jìn)料方向，依次開(kāi)始工作提升機(jī)-刮板機(jī)-混淆機(jī)。混淆時(shí)間，混淆門開(kāi)門時(shí)間，新增報(bào)警等功能由混合原料秤控制。詳細(xì)操作見(jiàn)混合原料拖秤仿單。 合上308S扭轉(zhuǎn)分配器，調(diào)治波段開(kāi)關(guān)為倉(cāng)位置，開(kāi)始工作提升機(jī)307S延時(shí)5秒，刮板機(jī)開(kāi)始工作（306S位置向右），開(kāi)始工作305S，電流表協(xié)作，等待混合原料混淆。 4

7、）制粒冷卻工段 當(dāng)混淆兩批料后，制料倉(cāng)已經(jīng)具備持續(xù)不停地給制粒機(jī)制粒了，可以開(kāi)啟冷卻工段。 在正常事情情況下，各電機(jī)處于聯(lián)鎖狀態(tài)，這時(shí)裝備開(kāi)啟順序?yàn)榉旨?jí)篩-提升機(jī)-冷卻機(jī)-刮板機(jī)-碎粒機(jī)-風(fēng)機(jī)-關(guān)風(fēng)機(jī)-制粒機(jī)-攪拌器-喂料器。開(kāi)啟分級(jí)篩415S、421S、412S、408S、406S打向右面（聯(lián)絡(luò)）由PLC程序依次延時(shí)5秒后開(kāi)始工作，刮板機(jī)、碎粒機(jī)、冷卻器、閉門器，再開(kāi)始工作風(fēng)機(jī)409S，關(guān)風(fēng)機(jī)410S。開(kāi)始工作完畢后，就可以開(kāi)始工作制粒機(jī)了。 制粒機(jī)工段是飼料廠工藝裝備中的關(guān)鍵工段，由于制粒機(jī)開(kāi)始工作頻仍，時(shí)常更換壓模、壓輥，是以設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)控制箱。 在現(xiàn)場(chǎng)箱上，把兒動(dòng)聯(lián)鎖按鈕打到鎖位置，先開(kāi)啟

8、制粒機(jī)，待正常事情后，帶燈按鈕亮，再開(kāi)始工作攪拌器，最后開(kāi)始工作喂料器，看主機(jī)電流，調(diào)治變頻器或者電調(diào)速器均勻喂料，使主機(jī)平穩(wěn)事情，當(dāng)逆流冷卻器上料滿時(shí)，通過(guò)PLC程序冷卻器電機(jī)起頭事情，直到下料位斷開(kāi)，電機(jī)遏制事情。 5）包裝工段 包裝工段有自下料稱量部分、縫口及運(yùn)送機(jī)組在，該系統(tǒng)采用呆板氣動(dòng)控制結(jié)合，完成稱重、打包、縫口和運(yùn)送事情。 事情流程：喂料-稱重-夾袋-卸料-運(yùn)送-縫包。 開(kāi)始工作包裝秤，則秤起頭不用人力下料，料生傳感器被混合原料控制儀吸收，根據(jù)預(yù)定程序，對(duì)此量舉行處理，發(fā)出相應(yīng)的旌旗燈號(hào)給可編程控制器，再由可編程控制器驅(qū)動(dòng)電閥完成全般系統(tǒng)夾袋、快慢加料、破拱、卸料等功能。詳細(xì)操作

9、見(jiàn)包裝秤仿單。 6）輔助工段 輔助工段包括清除粉塵器、空壓機(jī)、空壓干燥機(jī)。 脈沖控制器是脈沖清除粉塵器的首要控制裝備，通過(guò)其輸出的脈沖旌旗燈號(hào)依次控制電閥的開(kāi)啟，使壓縮空氣對(duì)濾袋依次舉行循環(huán)噴吹。從而達(dá)到清灰目的，包管清除粉塵器的效率。 脈沖控制儀輸出脈沖間隔，脈沖寬度旌旗燈號(hào)都可調(diào)治，控制儀電源，打開(kāi)控制儀電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，調(diào)治時(shí)間間隔旋鈕使時(shí)間調(diào)到20秒擺布，再調(diào)治寬度旋到0.16處，即可聽(tīng)到電磁閥依次打開(kāi)聲，使壓縮空氣對(duì)濾袋依次舉行操作規(guī)程循環(huán)噴吹。 空壓機(jī)事情范圍一般調(diào)至0.50.7MPA，空壓機(jī)壓力上漲0.7MPA時(shí)，不用人力停機(jī)。 B、飼料廠吊機(jī)操作規(guī)程 一、操作前檢查鋼絲繩

10、在卷?yè)P(yáng)筒的排列是否整齊，剎車裝配是否良好。 二、限吊量控制在400kg以下，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。 三、吊起前查看包裝物是否安放安穩(wěn)。吊起應(yīng)上下職員密切配合。 四、吊物時(shí)，嚴(yán)禁吊機(jī)底下有人。做到一看二吊三慢四穩(wěn)事情要求。 五、每一天必需檢查一次卷聲筒上邊的控制開(kāi)關(guān)可否準(zhǔn)確停機(jī)，嚴(yán)禁掉靈事情。 六、事情時(shí)間一朝發(fā)生停電情況，必需關(guān)掉總電源開(kāi)關(guān)。 七、事情結(jié)束必需切斷電源，弄好吊機(jī)周圍的清潔衛(wèi)生。 C、飼料廠脈沖清除粉塵器操作規(guī)程 一、安裝 （1）裝備在與出進(jìn)口管道相連接時(shí)，應(yīng)注意彌縫； （2）壓縮空氣源裝備的安裝用管路將氣源和本機(jī)的貯氣管出進(jìn)連接； （3）按圖接線接通脈沖控制儀與電磁閥間的控制線路。過(guò)

11、濾斗或者吸風(fēng)罩的高度為500-800mm。 2、裝備的調(diào)試 （1）脈沖控制儀的調(diào)試：接通控制儀的電源，打開(kāi)控制儀電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，調(diào)治時(shí)間旋鈕使時(shí)間調(diào)到20S擺布，再調(diào)治寬度旋至0.1S處，即可聽(tīng)到電磁閥依次打開(kāi)聲，則表示控制正常；如無(wú)聲，則應(yīng)檢查接線是否有誤或者電磁閥、控制儀是否損壞，待調(diào)試正常后關(guān)閉控制儀。 （2）風(fēng)機(jī)空運(yùn)移調(diào)試：接通風(fēng)機(jī)電源、試車，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查風(fēng)機(jī)入口、裝備門是否漏氣，運(yùn)轉(zhuǎn)110分鐘后，手摸電機(jī)無(wú)發(fā)燒征象，之后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。 （3）空壓機(jī)調(diào)試：將空壓機(jī)事情范圍調(diào)至0.5-0.7MP。檢查管路電磁閥是否漏氣，檢查空壓機(jī)壓力上漲至0.7MP時(shí)

12、，空壓性可否不用人力停機(jī)。 3、正常操作和維修保養(yǎng) （1）開(kāi)車時(shí)，先開(kāi)啟空壓機(jī)，待壓力上漲0.7MP其實(shí)不用人力停機(jī)后，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)啟脈沖控制儀。 （2）停機(jī)先停空壓機(jī)，過(guò)一段時(shí)間再關(guān)風(fēng)機(jī)，當(dāng)貯氣罐壓力降落到0.2MP以下時(shí)再關(guān)控制儀，以保持過(guò)濾袋在每一次停機(jī)后清洗干凈。 （3）按期檢查過(guò)濾袋，如發(fā)明有早灰情況應(yīng)及時(shí)更換。 D、飼料廠風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 維護(hù) 一、風(fēng)機(jī)安裝是否正確，各連接部件是否安穩(wěn)。 2、檢查風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸是否齊心，聯(lián)軸器安裝是否正確。 3、檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 4、機(jī)殼或者進(jìn)風(fēng)口與葉輪來(lái)不患上卡磁征象。 5、風(fēng)機(jī)出進(jìn)風(fēng)管道安裝是否安穩(wěn)、彌縫。 六、按期檢查軸承

13、的潤(rùn)滑狀況。 E、飼料廠永磁筒操作規(guī)程 一、包管進(jìn)料均勻，料層厚度相宜。 2、正確掌握物料流動(dòng)速率，嚴(yán)格控制溜管角度。 3、每個(gè)月至少檢查磁鐵一次，吸力不足8kg時(shí)必需更換或者充磁。 4、每一班至少清理磁極兩次，以免磁性雜質(zhì)積累過(guò)多，從頭被物料沖走。 5、磁鐵在搬運(yùn)、安裝、使用歷程中，不患上磁撞、捶打、摩擦、劇烈振動(dòng)或者過(guò)熱，以免退磁或者破碎。 六、持久停機(jī)時(shí)，要用5-6mm厚的鋼板放置兩磁極之間，使磁路閉合，以保持磁性。 F、飼料廠氣動(dòng)拔斗、電動(dòng)拔斗操作規(guī)程 （一）調(diào)試 一、撥斗安裝與管路連接處應(yīng)采納彌縫辦法，不患上漏料。 2、氣路部分不患上有漏氣征象。 3、本機(jī)在進(jìn)料前需舉行空載實(shí)驗(yàn)，使其

14、動(dòng)作矯捷，撥斗門極在運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)卡碰和不正常聲音。 4、氣缸事情壓力應(yīng)在0.4-0.8MPA范圍內(nèi)，氣缸事情時(shí)不患上有漏氣、爬行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和抖動(dòng)征象。 5、對(duì)動(dòng)電撥斗，使用前應(yīng)典動(dòng)電機(jī)，操作行程開(kāi)關(guān)角頭是否正常，撥斗閘板翻滾轉(zhuǎn)動(dòng)是否到位，之后正式開(kāi)機(jī)事情。 （二）維護(hù)保養(yǎng) 一、按期檢查各氣管的彌縫情況，防止氣管老化、漏氣。 2、按期檢查撥斗與管的連接，撥斗本身各部位的連接及緊定情況。 3、嚴(yán)格防止大塊異物落入撥斗內(nèi)，以免卡住門板，使其變形造成關(guān)閉不嚴(yán)。 4、帶座軸承應(yīng)按期注入或者更換二號(hào)事情鋰基三間滑脂。 5、電動(dòng)撥斗螺桿應(yīng)按期舉行清理，以防粉塵在螺桿上結(jié)塊，影響閘板正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 六、確保電機(jī)

15、的電器保護(hù)可靠。 G、飼料廠空壓機(jī)操作規(guī)程 一、空大氣的壓力縮機(jī)應(yīng)停置在空氣流通及清潔陰涼之處，不要在空氣濕潤(rùn)、多含塵土、煤灰、油類燃料和蒸廢氣等環(huán)境下事情。 2、開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)前，需加潤(rùn)滑至視油鏡中間位置，之后用手轉(zhuǎn)一下皮帶輪，視空壓機(jī)轉(zhuǎn)一下有沒(méi)有障礙。如一切正常，即可將電機(jī)接好電源及開(kāi)始工作裝備，并使空壓機(jī)的扭轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向不異，開(kāi)始工作電機(jī)，使空壓機(jī)空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁斷油運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、空轉(zhuǎn)半鐘頭后，如無(wú)妨礙，即可壓到額定值，在全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查呆板是否正常，如溫升（無(wú)上可至180）、漏氣、漏油或者壓力變更，并校驗(yàn)安全閥及壓力控制器，一切正常后即可正式使用。 4、空壓機(jī)按要求潤(rùn)滑，防止造成變亂和廢棄

16、呆板。 5、空氣濾清器在正常情況下，使用250鐘頭后，應(yīng)予清洗。其它易損件按仿單要求更換。 六、儲(chǔ)氣罐按期檢查，每一班開(kāi)16鐘頭后，將儲(chǔ)氣罐底下水閥門打開(kāi)，將水放盡。 7、下班落伍行各種檢查。 H、飼料廠油脂新增機(jī)操作規(guī)程 一、操作與使用 一、開(kāi)車前必需認(rèn)真檢查各聯(lián)接部位，不患上有松馳征象，檢查油管等遍地，來(lái)不患上漏油征象。 2、檢查兩齒輪泵轉(zhuǎn)向是否正確，聯(lián)軸器轉(zhuǎn)一下是否矯捷。不患上有卡碰、摩擦等異樣聲響。 3、當(dāng)貯油罐插手油脂后，調(diào)整電接點(diǎn)壓力式溫度計(jì)上下限接點(diǎn)指示針60-80度（根據(jù)油脂的粘度）時(shí)，貯油罐即不用人力加溫到60-80度，此時(shí)系統(tǒng)可以舉行油脂新增。 4、油脂新增程序，控制方法見(jiàn)

17、電器控制申明。 5、在噴油系統(tǒng)中，當(dāng)一個(gè)過(guò)濾器使用4鐘頭后，應(yīng)交換使用另外一個(gè)過(guò)濾器，清洗前一個(gè)過(guò)濾器。 二、維護(hù)與保養(yǎng) 一、班前班后應(yīng)做好必要的檢查（如各個(gè)部位是否漏油）和清潔事情（如液位計(jì)、表盤、流量計(jì)的清理）。 2、聯(lián)軸器、齒輪泵應(yīng)始末包管運(yùn)動(dòng)矯捷，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常的噪聲， 一朝發(fā)明有妨礙應(yīng)及時(shí)泊車排除。 3、按期檢查所有緊固件聯(lián)接的緊固程度，發(fā)明松馳應(yīng)及時(shí)擰緊。 4、細(xì)過(guò)濾器每一班要舉行不少于兩次的清理，粗過(guò)濾器清理不少于一次，清理后擰緊排污螺栓或者蓋板壓緊螺栓壓緊蓋板以防漏油。 5、當(dāng)一班事情完畢，貯油罐里的油脂應(yīng)從回油管放入油池。對(duì)貯油罐及管路沖水清理，污水應(yīng)從回油管另外一通

18、路流出。 I、 飼料廠包裝稱操作規(guī)程 一、接通氣源，三聯(lián)件上的大氣的壓力計(jì)應(yīng)指示為0。4MPa，氣水分離器的大氣的壓力計(jì)指示0。3MPa以上。 2、開(kāi)戶電源； 3、將手動(dòng)/不用人力開(kāi)關(guān)置”不用人力”位置； 4、檢查設(shè)定的饈主重量和快、中、慢加料量，如有偏差稍調(diào)整； 5、將空料袋套在卸料口上，兩安全操作規(guī)程手別離捏住袋口兩角； 六、開(kāi)始工作行程開(kāi)關(guān)，夾包器不用人力夾住袋。進(jìn)料門不用人力打開(kāi)，料袋進(jìn)料。進(jìn)料至設(shè)定之快速加料量不用人力關(guān)閉，快速加料閥中速加料量時(shí)關(guān)閉中速加料閥，至慢速加料值時(shí)，關(guān)閉慢加料閥，不用人力開(kāi)釋夾袋器，料袋沉落。 7、手動(dòng)操作進(jìn)： （1） 接通氣源； （2） 接通電源； （3

19、）將手動(dòng)/不用人力轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置”手動(dòng)”位置，控制電磁閥不再受控于稱量控制器。 （4）用手按夾袋快速、慢速按鈕，完成打包任務(wù)。 8、包裝秤的調(diào)校以及稱重重量設(shè)定操作順序見(jiàn)仿單。 9、維護(hù)保養(yǎng) （1）注意空氣是否有走漏，氣源流量調(diào)治器設(shè)定在0。4MPa。 （2）氣缸動(dòng)作是否矯捷、到位，大、小開(kāi)門來(lái)不患上卡、碰征象。 （3）夾袋裝配夾袋是否牢靠，按期檢查橡皮條及高強(qiáng)度帆布條的磨損，注意更換。 （4）打包秤若持久遏制生產(chǎn)，須將內(nèi)部物料排空，斷根積物，電器部分應(yīng)保持干燥，按期保養(yǎng)。 （5）料倉(cāng)中應(yīng)有肯定是的積料，一般應(yīng)在300千克以上，不然會(huì)影響包裝精度。 （6）注意傳感器應(yīng)安裝安穩(wěn)，保持清潔，來(lái)不患上卡

20、碰征象。 J、 飼料廠分級(jí)篩操作規(guī)程 （一）安裝 安裝園地必需平整安穩(wěn)，仿單要求預(yù)埋地腳螺栓和開(kāi)設(shè)出料口尺寸。 回轉(zhuǎn)分級(jí)篩有時(shí)候可采用吊索懸掛式安裝，懸掛時(shí)每一根鋼絲繩應(yīng)保持鉛直，懸掛長(zhǎng)度為150-300CM，吊索上衣有花蘭螺栓，便于調(diào)治保持篩子程度。 振動(dòng)篩吸風(fēng)口與清除粉塵風(fēng)網(wǎng)聯(lián)接，吸風(fēng)量為10M3/H。 （二）操作 一、開(kāi)機(jī)前須檢查篩體的*振動(dòng)狀態(tài)，各物料通道是否暢達(dá)，各緊固件是否松馳。 2、開(kāi)機(jī)程序?yàn)橄乳_(kāi)相干風(fēng)機(jī)，再開(kāi)始工作振動(dòng)機(jī)構(gòu)，裝備運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)后起頭進(jìn)料至額定事情流量。 3、停機(jī)程序?yàn)橄葦嗔希訇P(guān)閉振動(dòng)機(jī)構(gòu)電源，并注意篩體通過(guò)共振區(qū)的狀態(tài)，最后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。 （三）保養(yǎng) 一、為使裝備事情狀態(tài)良好，應(yīng)按期檢查除雜效率及裝備的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。每一天須檢查喂料機(jī)構(gòu)及篩面事情狀態(tài)，為使篩孔暢達(dá)應(yīng)時(shí)常清理篩面，使篩孔暢達(dá)率保持在80%以上；清理橡玩具一朝磨損須及時(shí)更換，以保持足夠的篩面自清能力。 2、注意檢查篩面、橡膠支撐塊、吊桿、青灰半球等易損件的狀態(tài)，如有損壞，需及時(shí)更換。 3、對(duì)軸承、振動(dòng)電機(jī)或者傳動(dòng)箱按