攪拌站冬季施工方案資料

1、 / 14新建鐵路太原至中衛(wèi)(銀川)線站前工程ZQ- -1標(biāo)段(改 DK220+500 DK20+300 )凝土攪拌站季施工方案中鐵二十五局太中銀鐵路 ZQ- -1標(biāo)第三項(xiàng)目部2008年11月中鐵二十五局太中銀鐵路ZQ- -1標(biāo)混凝土攪拌站冬季施工方案編 制 復(fù) 核 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目經(jīng)理 公司施工部 公司總工程師工程概況太中銀鐵路ZQ- -1標(biāo)為太中銀鐵路實(shí)現(xiàn)階段性工期的重點(diǎn)控制工程之一，由于工期緊，任務(wù)重，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工四方研究，決定冬季施工。冬季施工主要施工內(nèi)容包括： 貨聯(lián)左線特大橋、 貨聯(lián)右線特大橋跨 108 公路、綜合通道特大橋、太中正線跨南六堡道路雙線連續(xù)梁等三座橋的樁基、承

2、臺和墩臺身；緯四街 1 號、 2 號框架；跨太榆路貨聯(lián)左線及貨聯(lián)右線框架；涵洞等主要構(gòu)造物。本標(biāo)段承臺的加臺采用 C45 混凝土，其余下部結(jié)構(gòu)均采用 C35混凝土，地下構(gòu)筑物采用 C30 混凝土，框架主體采用 C35 混凝土，設(shè)計(jì)采用耐久性混凝土，所處的環(huán)境類別為： T1 碳化環(huán)境、 H1 環(huán)境作用等級、 D3 凍融破壞環(huán)境。計(jì)劃從 2008 年 11 月 15 日進(jìn)入冬期施工至 2009 年 3 月 15 結(jié)束，計(jì)劃冬期施工 120 天。具體起止時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)測氣溫確定。期間預(yù)計(jì)生產(chǎn)混凝土16000 m 3，預(yù)計(jì)最大日產(chǎn)砼量800m 3 。施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立領(lǐng)導(dǎo)以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，

3、負(fù)責(zé)冬期施工方案的實(shí)施， 并設(shè)置專人負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安排各作業(yè)隊(duì)之間的砼生產(chǎn)計(jì)劃。 中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)選定混凝土理論配合比及監(jiān)測攪拌站混凝土的質(zhì)量。 攪拌站負(fù)責(zé)冬期混凝土的質(zhì)量。冬期施工生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組框圖中鐵二十五局太中銀鐵路 ZQ-I-1標(biāo)項(xiàng)目部冬期施工生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：彭思甜技術(shù)質(zhì)量副組長：唐志奇安全工期副組長：鄒則安-物資周常I- 1財(cái)務(wù)李建輝1 1安質(zhì)劉建國I- 技術(shù)馬文峰I- 1試驗(yàn)何明健丁 丁 丁 丁 丁 丁 匚集中攪拌站劉濤第二作業(yè)隊(duì)付紹成-第三作業(yè)隊(duì)陳斌-第七作業(yè)隊(duì)謝軍集中攪拌站負(fù)責(zé)人劉濤,負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量及途中運(yùn)輸， 具體分工如下:試驗(yàn)員：吳思忠；安全員：胡文忠；材料員：金克勤;質(zhì)檢員：

4、黃進(jìn)忠冬期混凝土生產(chǎn)當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫度平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間 6時(shí)、 14 時(shí)及 21 時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3d 低于5 或最低氣溫低于 -3 時(shí)，即進(jìn)入冬期施工，采取冬期施工措施。目前攪拌站設(shè)備配備情況： THZS120 型集中攪拌設(shè)備2 套、 水泥罐（300t、250t）各1個(gè)、粉煤灰罐（200t、100t）各1個(gè)、礦粉罐（ 250t） 1 個(gè)、減水劑罐（ 5t） 4 個(gè)、混凝土運(yùn)輸車（8m3） 9 輛。能滿足項(xiàng)目部混凝土最大生產(chǎn)需求。冬期施工使用一套THZS120 型集中攪拌設(shè)備即可。混凝土攪拌站采暖分成粗砂加熱部分和拌和用水、 拌和設(shè)備、 辦公區(qū)采暖兩部分。為減少投資，

5、使操作簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)低成本。設(shè)計(jì)選擇三臺蒸汽為 1t/h 的立式快裝鍋爐。其中粗砂加熱部分用一臺，拌和設(shè)備、辦公區(qū)采暖、拌和用水加熱用兩臺。原材料儲備及溫度控制、水泥、粉煤灰、礦粉水泥采用普通硅酸鹽水泥，并注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗?jié)B性能的影響，水泥標(biāo)號采用 42.5 號。對水泥、粉煤灰、礦粉罐采用深色毛氈包裹的保溫措施。、粗、細(xì)骨料正常情況下，儲料場庫存不少于 3000m 3 砂 5000m 3 碎石，以保證冬季施工需求。 本標(biāo)段根據(jù)晉中地區(qū)的氣象資料及冬季砼的施工方量，經(jīng)過熱工計(jì)算（冬季施工組織設(shè)計(jì)） ，僅采取對細(xì)骨料加熱的方法，即可滿足要求。細(xì)骨料用料場設(shè)置10mx24m地暖棚，石專砌

6、隔開成三個(gè)部分加熱 或保溫。每個(gè)分別為：10mx8m,總面積240m2。蒸汽鍋爐供暖。因 此用保溫彩鋼板建設(shè)一個(gè)15m2左右的鍋爐房，內(nèi)裝一臺1t/h立式蒸 汽鍋爐和 1.5m3 的加藥凝結(jié)水箱和兩臺鍋爐給水泵（一開一備） 。按照加熱砂的溫度高低，分三個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域?yàn)轭A(yù)熱階段、加熱階段、保溫階段。三大加熱區(qū)域的蒸汽凝結(jié)水回到凝結(jié)水箱，再補(bǔ)一些生水， 加入一定量的軟水劑， 用鍋爐給水系統(tǒng)將水注入蒸汽鍋爐，產(chǎn)生蒸汽后經(jīng)分汽缸，控制后按比例分別供暖。暖棚三個(gè)區(qū)域從鍋爐房各自單獨(dú)駁接供熱管道和閥門。 剛剛轉(zhuǎn)運(yùn)來的粗砂用明示牌標(biāo)明是預(yù)熱區(qū)，預(yù)熱區(qū)堆滿之后，及時(shí)覆蓋，開大蒸汽閥門，加熱細(xì)骨料，并標(biāo)明是加

7、熱區(qū)。當(dāng)砂子達(dá)到 12 即可停止升溫，適當(dāng)關(guān)小蒸汽閥門，及時(shí)標(biāo)明是保溫區(qū)。混凝土配置只能采用保溫區(qū)的砂。使用完畢及時(shí)將篷布覆蓋嚴(yán)密，蒸汽保溫，以待下次澆筑使用。因此，應(yīng)當(dāng)每隔二小時(shí)測量細(xì)骨料溫度，以節(jié)約能耗。使用前再次測量細(xì)骨料溫度及含水率。在既有場地內(nèi)， 清理干凈后再鋪上石棉隔熱層， 在石棉隔熱層上鋪 15cm 鋼筋混凝土?；炷羶?nèi)按間距60cm 留 15*6cm 的溝槽，作為鋪設(shè)無縫鋼管供熱管道?；炷辽仙厦驿佋O(shè)8mm 厚的鋼板。鋼板作為傳熱層， 也作為裝載機(jī)的行駛路面。 其上堆放不高于 3m 的砂料。砂上覆蓋篷布密封保溫。 （參見下圖）為保證供熱管道正常使用 ,室外管道用石棉、海綿、纖維

8、布從里往外各卷一層，并在不供熱時(shí)把管里水排干凈。 RO J。 i石根低基層粗骨料不需進(jìn)行加熱，對堆料場進(jìn)行篷布覆蓋密封保溫。、外加劑將4個(gè)外加劑儲存桶設(shè)置在操作系統(tǒng)的保溫棚內(nèi)， 并至少保證不 少于5t的庫存量，以滿足冬季施工需要，外加劑儲罐要用帆布包裹 保溫，防止液體外加劑結(jié)晶。2、拌和用水、拌合設(shè)備及辦公區(qū)域操作系統(tǒng)、攪拌用水和辦公區(qū)域采暖加熱部分用兩臺1t/h蒸汽鍋爐。因此用保溫彩鋼新建一個(gè) 30m3的蒸汽鍋爐房，內(nèi)設(shè)兩臺1t/h 立式鍋爐，兩臺凝結(jié)水泵。兩臺 1t/h的蒸汽鍋爐共用一個(gè)分汽缸， 產(chǎn)生的蒸汽通過分汽缸分別控制進(jìn)入操作系統(tǒng)采暖和用來加熱攪拌 用水。拌合用水采用厚14mm鋼板焊

9、接成3mxsm X2m的水箱。兩臺蒸汽鍋爐同時(shí)給水箱15m 3 水加熱， 始終保持拌合水在80 左右 （一箱水約 50 分鐘可加熱到 80 度） 。操作系統(tǒng)用蒸汽采暖， 凝結(jié)水回到加熱水箱， 辦公區(qū)用循環(huán)水泵抽取加熱到 80 左右的加熱水箱內(nèi)的水采暖，系統(tǒng)回水回到加熱水箱。拌合站進(jìn)行防寒處理： 攪拌機(jī)及其上的配料斗采用保溫彩鋼板圍護(hù)形成暖房。 砼運(yùn)輸車取料間周圍采用篷布覆蓋圍嚴(yán)， 內(nèi)燃火爐取暖，預(yù)留車輛進(jìn)出口， 出入口在施工中采用棉質(zhì)掛簾封閉， 由專人負(fù)責(zé)開閉門簾，減少站內(nèi)溫度損失；后盤進(jìn)料斗采用腳手架搭設(shè)暖棚，火爐取暖， 防止進(jìn)料斗處骨料熱能損失和保證設(shè)備正常運(yùn)行。 拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理后，

10、設(shè)置溫度不低于 10 。拌制砼前及停止拌制后應(yīng)用熱水洗刷拌合機(jī)鼓筒。后附拌合站平面示意圖3、混凝土的配制、攪拌和運(yùn)輸、混凝土的配制冬季新澆筑混凝土強(qiáng)度增長慢， 如果混凝土中游離水體積膨脹就會在混凝土內(nèi)部留下孔隙， 另外， 水結(jié)冰體積膨脹又可能使混凝土脹裂，所以為減少、 防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌和用水量。細(xì)骨料選用含泥量較少的中砂，粗骨料滿足級配良好。適量摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰和礦粉，以降低水化熱峰值,對混凝土收縮有補(bǔ)償功能,從而提高混凝土的抗裂性。冬季施工的混凝土含氣量一般大于 4.5% ，承臺 C45 不小于 5.0% 。冬季施工配合比調(diào)整表如下：冬季施工配合比調(diào)整表

11、配合比編號配合比名稱理論配合比每立方材料用量（kg）備注水泥粉煤灰礦粉砂大碎石中碎石小碎石外加劑水07PHB090118C35水下220117959144312581724.532164原配比07PHB090118C35水下24210882940417334834.963164調(diào)整后07PHB090819C35承臺210118939054352611744.205164原配比07PHB090819C35承臺23510580928429343864.626164調(diào)整后07PHB090820C45承臺244120978664332601734.842166原配比07PHB090820C45承臺26

12、711183876438351885.303166調(diào)整后07PHB090821C35墩身泵送210114979234262561704.205164原配比07PHB090821C35墩身泵送23510580946420336844.626164調(diào)整后07PHB090822C35墩身205111949004502701804.103160原配比07PHB090822C35墩身22610382936432346864.513160調(diào)整后保證混凝土的出機(jī)溫度不低于10 C,入模溫度不低于5 c為原 則進(jìn)行選擇?；炷恋臄嚢璁?dāng)需要對水進(jìn)行加熱處理時(shí)，水的加熱溫度約80 Co當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至8

13、0 c左右，攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料、水，充分?jǐn)?拌后再投入水泥、礦物摻合料和外加劑等。攪拌時(shí)間以最后一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開始計(jì)算。攪拌時(shí)間一般較正常溫度下延長50%左右約3分鐘?；炷恋倪\(yùn)輸澆筑混凝土前，修整好施工便道，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。做到快裝 快卸，盡量減少中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)?；炷恋倪\(yùn)輸采用攪拌罐車，運(yùn)輸車 攪拌筒采用包裹棉氈的方法進(jìn)行保溫，出料口采用塑料卷簾遮風(fēng)保 暖。試塊及養(yǎng)護(hù)室的要求留置要求：攪拌站每一次混凝土開盤均取樣制作混凝土試塊，除按規(guī)定留置的不少于1組標(biāo)養(yǎng)試塊外，再增加1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。養(yǎng)護(hù)室配置：養(yǎng)護(hù)室與宿舍區(qū)一起供熱，養(yǎng)護(hù)室另安裝發(fā)熱管一 個(gè)，確保標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的溫度。并配置噴淋裝置

14、，使室內(nèi)濕度大于 90%, 配置溫度計(jì)、濕度計(jì)各一只，溫度和濕度由專人負(fù)責(zé)每天記錄兩次（上、下午各一次）。的測定定期檢測水、外加劑、骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，以及混凝土攪 拌、澆筑時(shí)的環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測4次。對出攪拌機(jī)混凝 土拌和物的溫度，至少每2小時(shí)測量一次。檢測細(xì)骨料及水箱加熱溫度時(shí)，測溫計(jì)不應(yīng)受外界氣溫的影響，并在骨料堆或水箱內(nèi)至少留置 3min以上。四、冬期施工新增機(jī)械設(shè)備及材料攪拌站冬期混凝土施工新增設(shè)備及材料序號港備名稱乃型號單位酌量備注1蒸C內(nèi)爐11000L ）曾3夕卜她O戶AL rZ-t 2州板（8mm ）-尹）tX22.6O -7舛購AL Tr|Z-|3鋼飯（14mm

15、厚）t2-3.7外購GL nth4r1木碗杉TI斗以 m21500O AAA外購卜UI勺5Cm222000舛購6-7nr 丁1力冬心用包mT2000on外購 in勺735尢縫鐘勺呂T30舛購8溫度”套210外購Af mz-r9七苣m2500，卜購10機(jī)械際冰般T1外購2國人11低溫起動被Tpfr0.3夕卜購 mJ12防相域條田40夕卜購130#柴油（機(jī)械需發(fā)動機(jī)上莪保溫）T人10外購14施工儀表（測溫計(jì)）T1外購15職工為保保護(hù)用品丁人E4田加【人1002T購）16在用抗你刑T5外購1718外加劑 TT5600外購?fù)赓徎炷了胁牧?、設(shè)備均在十一月中旬到位，十一月底安裝完畢五、攪拌站平面布置圖

16、攪拌站設(shè)鍋爐房兩個(gè)，細(xì)骨料地暖棚一個(gè)，操作系統(tǒng)具體布置見 附圖。六、混凝土的質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施除執(zhí)行混凝土施工一般質(zhì)量保證措施外，增加以下混凝土的質(zhì)量保證措施。原材料加熱溫度控制混凝土攪拌用水的加熱溫度控制在 60c至80c之間。超過80c的水避免與水泥直接接觸。攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料、水，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨?、礦物摻合料和外加劑?；炷脸鰴C(jī)溫度控制現(xiàn)澆混凝土采用蓄熱法施工，出機(jī)溫度一般不低于10 C,并根據(jù)其運(yùn)輸方式和運(yùn)輸距離予以調(diào)整。、外加劑摻量控制外加劑進(jìn)廠后應(yīng)先檢查來料說明， 外加劑摻量的允許誤差應(yīng)按規(guī)范要求控制。液體外加劑應(yīng)經(jīng)常攪拌和保溫，嚴(yán)禁直接加熱，并嚴(yán)格計(jì)量。2、安

17、全保障措施1、冬季施工安全教育。冬季施工前必須對全體職工進(jìn)行技術(shù)安全教育。對變換工種及臨時(shí)參加勞動的人員，上崗前應(yīng)進(jìn)行安全教育和崗位技術(shù)交底。特殊工種須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可上崗。采用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料時(shí)，應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。2、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。施工現(xiàn)場及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人。4、電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空 ,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。5、工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或采取其他保溫措施。6、密切注意天氣預(yù)報(bào)，建立正常的天氣預(yù)報(bào)接收制度落實(shí)好防凍

18、防風(fēng)措施，保證各作業(yè)面，通訊設(shè)備暢通，機(jī)械狀態(tài)良好，防護(hù)設(shè)備齊全。7、加強(qiáng)電器設(shè)備等的用電安全，嚴(yán)禁使用裸線，嚴(yán)格按規(guī)程操作，所有電器設(shè)備必須質(zhì)量可靠， 并有可靠的漏電保護(hù)與接地裝置。 施工中臨時(shí)電源盡量用電纜，避免臨時(shí)電源亂拉亂接。8、加強(qiáng)冬季勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道要采取防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止空中墜物事故發(fā)生。9、冬期新裝鍋爐應(yīng)有技術(shù)說明書、檢驗(yàn)合格證、設(shè)計(jì)總圖、安裝圖、受壓器件圖、安裝使用說明書等方可安裝使用。、 司爐人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)， 考核發(fā)證方可上崗。 工作時(shí)遇有超壓、缺水、儀表失靈、補(bǔ)水失靈時(shí)應(yīng)采取緊急停火措施，防止發(fā)生意外事故。、 冬期供熱鍋爐， 必須加強(qiáng)鍋爐保養(yǎng)和維修；