采油工技能鑒定操作技能考核評分標(biāo)準(zhǔn)(2009年版)(共24頁)

1、 采油工 第四部分 中級工技能操作試題 技能考核評分記錄表 石油石化職業(yè)技能鑒定操作技能考核(koh)項(xiàng)目采油工中級中國(zhn u)石油職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)(zhdo)中心鑒定(jindng)要素細(xì)目表行為領(lǐng)域代碼鑒定范圍鑒定比重代碼鑒定點(diǎn)重要程度備注技能操作A100%A管理油水井30%001用刮蠟片清蠟（自噴井）Y002抽油機(jī)井熱洗Y003抽油機(jī)井井口憋壓Y004用指針式鉗形電流表檢查抽油機(jī)井平衡X005調(diào)整注水井注水量Z006注水井正注時(shí)倒反洗井X007分析抽油機(jī)井典型示功圖X008填寫報(bào)表計(jì)算日產(chǎn)油量、日注水量XB操作維護(hù)設(shè)備40%001更換抽油機(jī)井電機(jī)皮帶X002調(diào)整游梁式抽油機(jī)防沖距Y

2、003檢查更換電動潛油泵井油嘴Z004更換閥門密封填料X005制作更換法蘭墊片X006更換螺桿泵井地面驅(qū)動裝置皮帶Y007更換螺桿泵井密封填料Y008調(diào)整外抱式抽油井剎車XC操作儀器儀表30%001更換量油玻璃管X002沖洗計(jì)量分離器Y003更換干式水表芯子X004更換測氣孔板Z注：X核心(hxn)要素；Y一般(ybn)要素；Z輔助要素。一、用刮蠟片清蠟（自噴井）序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、量具、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分，少準(zhǔn)備一件扣1分2檢查絞車、扒桿、刮蠟片檢查絞車、扒桿、刮蠟片15未檢查絞車扣3分；未檢查扒桿扣3分；未檢查刮蠟片扣3

3、分；未檢查倒順開關(guān)扣3分；未檢查剎車扣3分3焊鋼絲記號電烙鐵加熱，在確定鋼絲記號位置焊棗核型記號15放電烙鐵時(shí)間超過510s扣5分；記號長度不在46mm之間扣5分；在10cm之內(nèi)連焊兩個(gè)記號扣5分；記號形狀不符扣1分4機(jī)械刮蠟緩慢開清蠟閘門，松剎車，通電，下放刮蠟片10未緩慢開清蠟閘門扣4分， 開清蠟閘門方向錯(cuò)扣3分；遇蠟卡不會人工清蠟扣3分松密封填料壓帽，下放鋼絲15密封填料壓帽過松或過緊扣4分；鋼絲下放速度過快扣2分；鋼絲打扭跳槽扣5分；下放鋼絲時(shí)猛頓、硬下扣5分將寫有清蠟日期、深度、清蠟人、井號的紙條壓在鋼絲下，聲明20min后上起刮蠟片15未寫清蠟日期扣5分；未寫深度扣3分；未寫井號扣

4、4分；未寫清蠟人扣3分；未聲明起刮蠟片要等20min扣3分待摸到記號后立即停車10未提前50m摸記號扣5分；停車時(shí)間不對扣5分?jǐn)嚅_電源，用手將刮蠟片搖至井口，關(guān)清蠟閘門15未斷電扣3分；斷電未帶絕緣手套扣2分；刮蠟片未用手搖至井口扣5分；未記錄數(shù)據(jù)扣2分；未將數(shù)據(jù)填入報(bào)表扣3分5清理場地收拾工具，清潔場地未清理現(xiàn)場從總分中扣5分6安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分，嚴(yán)重違規(guī)取消考核7考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日二、抽油機(jī)井熱洗序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1熱洗前

5、準(zhǔn)備工作檢查井口流程；檢查抽油機(jī)各部件；檢查油壓、套壓、摻水壓力值10未檢查井口流程扣3分；未檢查抽油機(jī)各部件扣3分；未檢查油壓、套壓、摻水壓力值扣4分檢查摻水溫度（溫度不低于75）和回油溫度；測量抽油機(jī)上、下行電流10未檢查摻水溫度扣5分；未測電流扣5分2洗井的條件來水壓力低，溫度低，流程中有刺漏，抽油機(jī)本身故障，已知停電、停泵不洗井15未寫來水壓力低扣3分；未寫溫度低扣3分；未寫流程中有刺漏扣3分；未寫抽油機(jī)本身故障扣3分；未寫已知停電、停泵不洗井扣3分3放套管氣操作打開油套連通閥門；打開套壓閥門，將套管氣緩慢放進(jìn)回油管線，當(dāng)套壓低于摻水壓力0.30.5MPa時(shí)關(guān)閉油套連通閥門和套壓閥門1

6、5未打開油套連通閥門扣2分；未緩慢開套壓閥門扣5分，未用套壓閥門控制氣量扣5分；套壓未低于摻水壓力0.5MPa洗井扣5分4洗井操作開大計(jì)量間單井摻水閥門；打開井口熱洗閥門；打開套壓閥門，用套壓閥門調(diào)節(jié)熱洗排量10未開大計(jì)量間單井摻水閥門扣5分；未打開井口熱洗閥門扣3分；未打開套壓閥門扣2分熱洗排量由小到大，直到洗通，倒回原流程10熱洗排量未由小到大扣5分；未倒回原流程扣5分5熱洗過程中注意的問題要注意來水溫度、來水壓力的變化情況；熱洗過程中不能停抽，發(fā)現(xiàn)蠟卡，加大熱洗排量，進(jìn)行強(qiáng)洗15未注意來水溫度扣3分；未注意來水壓力扣3分；熱洗過程中停抽扣5分；發(fā)現(xiàn)蠟卡未強(qiáng)洗扣5分6熱洗后的質(zhì)量要求電流恢

7、復(fù)正常生產(chǎn)時(shí)，電流、套壓有明顯反應(yīng)，井口回油溫度不低于60，產(chǎn)量恢復(fù)，波動不超過10%，示功圖正常15未寫電流恢復(fù)扣3分；未寫套壓變化扣 3分；未寫回油溫度扣3分；未寫產(chǎn)量恢復(fù)扣3分；未寫示功圖正?？?分7安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分，嚴(yán)重違規(guī)取消考核8考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日三、抽油機(jī)井井口憋壓序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、量具、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分，少準(zhǔn)備一件扣1分2檢查井口流程檢查井口流程，看有無滲漏10未檢查井口流程扣5分

8、；未檢查井口滲漏情況扣5分3換量程合適的新壓力表用活動扳手卸原壓力表，裝新壓力表15未關(guān)壓力表控制閥扣5分；手扳表頭扣5分；新裝表未檢查扣3分；反使扳手一次扣1分；卸表時(shí)未打備鉗扣1分4關(guān)回壓閥門，憋壓關(guān)回壓閥門，憋壓10回壓閥門未關(guān)嚴(yán)扣5分；閥門方向關(guān)反扣2分；未側(cè)身關(guān)閥門扣3分記錄三個(gè)以上壓力值與對應(yīng)時(shí)間點(diǎn)5未記錄隨時(shí)間變化值扣2分；未記錄三個(gè)以上隨時(shí)間變化壓力值扣3分壓力升到規(guī)定壓力時(shí)，停抽10s，觀察壓力隨時(shí)間變化值15壓力未升到規(guī)定值時(shí)停機(jī)扣5分；停抽時(shí)間不夠10s扣5分；未停抽開始憋壓扣5分；未檢查井口滲漏情況扣5分5關(guān)回壓閥門，重新憋壓打開回壓閥門泄壓，待壓力平穩(wěn)后，開始第二次、

9、第三次憋壓15未打開回壓閥門重新憋壓扣2分；回壓閥門未關(guān)嚴(yán)扣2分；閥門方向關(guān)反扣2分；未側(cè)身開關(guān)閥門扣2分；壓力未平穩(wěn)開始憋壓扣2分；未重新憋壓三次扣5分6換回原壓力表換回原壓力表，打開回壓閥門，恢復(fù)生產(chǎn)10手扳表頭扣1分，換表未緩慢卸壓扣2分；使用扳手不合理扣1分；未打開回壓閥門扣2分；開回壓閥門未側(cè)身扣2分；閥門未開大回半圈扣2分7記錄數(shù)據(jù)，判斷泵工作情況將井號、憋壓時(shí)間、壓力數(shù)據(jù)填入有關(guān)報(bào)表，根據(jù)數(shù)據(jù)判斷泵工作情況15未記錄井號扣2分；未記錄憋壓時(shí)間扣3分；未記錄壓力數(shù)據(jù)扣2分；未判斷泵工作情況扣3分；未檢查井口流程扣2分；未按規(guī)定啟機(jī)扣3分8清理場地收拾工具，清潔場地未清理現(xiàn)場從總分中

10、扣5分9安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分，嚴(yán)重違規(guī)取消考核10考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日四、用指針式鉗形電流表檢查(jinch)抽油機(jī)平衡序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分 評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、量具、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分，少準(zhǔn)備一件扣1分2調(diào)整檢查鉗形電流表指針是否在零位，有無合格證校驗(yàn)10未檢查指針是否在零位扣5分；未檢查表盤有無損壞扣1分；未檢查有無合格證校驗(yàn)日期扣4分檢查鉗形電流表各擋位功能，調(diào)零10未檢查各檔位功能扣5分；未檢查鉗口扣5分；未調(diào)整零位此

11、項(xiàng)不得分3選檔測量擋位從高擋到底擋依次進(jìn)行10選檔方法不對扣5分；換檔時(shí)未將電流表鉗口移開導(dǎo)線扣5分；未選檔此項(xiàng)不得分將導(dǎo)線位于表鉗中間10表鉗和導(dǎo)線未垂直扣5分；導(dǎo)線不在表鉗中央位置扣5分；鉗口卡電線扣1分選擇電流擋，鉗口不要卡住電線10未在合理擋位測量扣5分；未用安培擋測量扣5分4取值取上、下行程峰值15上電流取錯(cuò)值扣5分，下電流取錯(cuò)值 扣5分，未將電流表復(fù)位放置扣5分讀數(shù)誤差2A10讀值誤差2A扣10分；未讀取電流值此項(xiàng)不得分5計(jì)算平衡率=下電流/上電流100%85%15公式不對扣10分；數(shù)值不對扣5分；未計(jì)算此項(xiàng)不得分6判斷調(diào)整平衡方向5調(diào)整方向錯(cuò)扣5分7清理場地收拾工具，清潔場地未清

12、理現(xiàn)場從總分中扣5分8安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分，嚴(yán)重違規(guī)取消考核9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日五、調(diào)整注水井(shujng)注水量序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1調(diào)整注水量操作根據(jù)配注量及層段性質(zhì)，計(jì)算出合格范圍，將高低限水量分別除以1440，折算出該井每分鐘的合格范圍10調(diào)整水量不側(cè)身扣5分；調(diào)整水量操作不平穩(wěn)扣5分利用秒表計(jì)時(shí)，測出每分鐘的實(shí)際注水量。配注量與實(shí)際注水量進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際注水量大與配注量高限時(shí)適當(dāng)緩慢關(guān)小下流閥門15未用秒表計(jì)時(shí)調(diào)整水量

13、扣8分；未計(jì)算調(diào)整配注注水量扣4分；未用F扳手緩慢控制水量扣3分；閥門扳手使用開口方向錯(cuò)扣1分若小于低限則開大，并重復(fù)計(jì)時(shí)測算，達(dá)到配注要求為止。將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報(bào)表內(nèi)12未按配注調(diào)整水量扣4分；未按油壓調(diào)整水量扣4分；未按定壓、定量指示牌調(diào)控水量扣4分2技術(shù)要求及注意事項(xiàng)調(diào)節(jié)水量用下流閥門進(jìn)行控制。調(diào)大注水量時(shí)應(yīng)先將水量調(diào)過配注量，再慢慢的回關(guān)閥門使配水量達(dá)到配注要求17未用下流閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)扣5分；閥門扳手使用方向錯(cuò)扣1分；未先將水量調(diào)過配注量扣4分；未慢慢回調(diào)注水量扣4分；讀數(shù)錯(cuò)扣4分操作閥門要平穩(wěn)，防止損壞計(jì)量儀表10水量控制不在合理范圍內(nèi)扣5分；未用F扳手緩慢控制水量扣5分；閥門扳手使用

14、開口方向錯(cuò)扣1分開關(guān)閥門時(shí)，人身體要站在閥門側(cè)面，讀數(shù)要準(zhǔn)確，實(shí)際注水量控制在合格范圍內(nèi)11調(diào)整注水量不側(cè)身扣3分；未準(zhǔn)確讀數(shù)扣4分；未按定壓、定量指示牌調(diào)控水量扣4分3計(jì)算記錄井號、水表頭顯示10未記錄扣2分；未查看水表頭顯示扣3分；未填寫井號扣5分列出計(jì)算公式，代入數(shù)據(jù)，計(jì)算結(jié)果15單位錯(cuò)扣2分；計(jì)算公式錯(cuò)扣5分；計(jì)算過程錯(cuò)扣5分；計(jì)算結(jié)果錯(cuò)扣3分4清理場地收拾工具，清潔場地未清理現(xiàn)場從總分中扣5分5安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分，嚴(yán)重違規(guī)取消考核6考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日六、注水井(

15、shujng)正注時(shí)倒反洗井序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、量具、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分，少準(zhǔn)備一件扣1分2檢查流程檢查注水流程5未檢查注水流程扣3分；未檢查壓力扣2分3記錄記錄洗井前水表底數(shù)及關(guān)井時(shí)間6未記錄洗井前水表底數(shù)扣2分；未記錄壓力扣2分；未記錄洗井時(shí)間扣2分4倒洗井流程操作側(cè)身關(guān)注水生產(chǎn)閥門14未關(guān)嚴(yán)閥門扣3分；F扳手使用開口方向錯(cuò)扣1分；未接洗井裝置扣2分；未關(guān)注水生產(chǎn)閥扣3分；開關(guān)方向錯(cuò)扣2分；板手反使或打脫一次扣2分；關(guān)閥門操作未側(cè)身扣2分側(cè)身開生產(chǎn)放空閥門10開閥門操作未側(cè)身扣3分；閘門未開大扣5分；開閥門后未回半圈扣2

16、分；F扳手使用開口方向錯(cuò)扣1分；未緩慢開大洗井閥門扣4分側(cè)身開套管洗井閥門 15未側(cè)身開閘門扣2分，閥門未開大扣3分；開關(guān)方向錯(cuò)扣2分；開大后未回半圈扣2分；未側(cè)身開閥門扣3分；未開此閘門此項(xiàng)不得分；F扳手使用開口方向錯(cuò)扣1分；未緩慢開大洗井閥門扣4分控制水表下流閥排量10未控制注水量扣6分；開關(guān)方向錯(cuò)扣2分；未側(cè)身開關(guān)閥門扣2分按152025（m3/h）排量控制注水量10未按照由小到大的要求平穩(wěn)控制注水量扣5分；未按洗井水量控制注水量扣5分5倒注水流程操作洗井合格后倒回原流程15倒錯(cuò)閥門一個(gè)扣5分；開關(guān)閥門未側(cè)身扣2分；未按配注方案調(diào)整水量扣3分；未記錄洗井后水表底數(shù)扣2分將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報(bào)表

17、10未記錄注水時(shí)間扣2分；扳手使用不合理扣2分；未將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報(bào)表扣2分；開閥門后未回半圈扣2分；開關(guān)方向錯(cuò)扣2分6清理場地收拾工具，清潔場地未清理現(xiàn)場從總分中扣5分7安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分，嚴(yán)重違規(guī)取消考核8考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日 七、分析(fnx)抽油機(jī)井典型示功圖 序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1畫上、下載荷線根據(jù)油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)繪制理論示功圖上、下載荷線15未畫上、下載荷線扣2分；少畫一條扣1分利用公式計(jì)算10未正確列出公式此項(xiàng)不得分2對比

18、分析與理論供圖比較差異15為找出差異此項(xiàng)不得分判斷分析泵的工作狀況15結(jié)合數(shù)據(jù)分析功圖是否為正常、供液不足、氣影響，未正確判斷一處扣5分15結(jié)合數(shù)據(jù)分析斷脫、泵脫出工作筒、抽噴等典型示功圖，未正確判斷一項(xiàng)扣5分10結(jié)合數(shù)據(jù)分析稠油、結(jié)蠟示功圖，未正確判斷一項(xiàng)扣5分3提出措施分析原因10原因分析錯(cuò)誤一處扣5分提出整改措施10不會提出整改措施此項(xiàng)不得分；提出措施每錯(cuò)一個(gè)扣4分4考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)停止操作考核合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日 八、填寫報(bào)表(bobio)、計(jì)算日產(chǎn)油量、日注水量序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1填寫報(bào)表

19、填寫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)10隊(duì)號填錯(cuò)扣3分；井別寫錯(cuò)扣4分； 井別錯(cuò)扣3分填寫現(xiàn)場數(shù)據(jù)10未填油壓扣2分；未填套壓扣2分；壓差錯(cuò)每處扣4分；日期錯(cuò)扣2分填寫計(jì)量數(shù)據(jù)15流量計(jì)讀數(shù)填錯(cuò)每處扣3分；備注欄內(nèi)容與實(shí)際不對應(yīng)扣2分；填錯(cuò)一處扣1分；漏填一處扣3分；各項(xiàng)數(shù)據(jù)填錯(cuò)一處扣3分2計(jì)算計(jì)算日產(chǎn)液量15公式不對扣5分；數(shù)據(jù)代入錯(cuò)扣5分；結(jié)果錯(cuò)扣5分；單位錯(cuò)扣5分；混合液算錯(cuò)扣2分計(jì)算日產(chǎn)油量日產(chǎn)油量=日產(chǎn)液量混合液密度（1-含水）15計(jì)算無過程扣4分；數(shù)據(jù)取值錯(cuò)誤扣3分；未填含水量扣3分；錯(cuò)填一處扣1分；日產(chǎn)油量算錯(cuò)扣3分計(jì)算日產(chǎn)氣量15計(jì)算公式錯(cuò)每個(gè)扣5分；沒有計(jì)算過程每個(gè)扣4分； 日產(chǎn)氣量算錯(cuò)扣2分；單位

20、錯(cuò)每個(gè)扣2分計(jì)算日注水量10未卡每小時(shí)瞬時(shí)水量扣3分；未算日注水量扣7分其他注意事項(xiàng)10不會計(jì)算其中一項(xiàng)，此項(xiàng)不得分；扣產(chǎn)算錯(cuò)扣3分；量油取值錯(cuò)扣3分；填錯(cuò)一處扣3分3考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止答卷考核合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日九、更換(gnhun)抽油機(jī)井電機(jī)皮帶 序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、量具、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分；少準(zhǔn)備一件扣1分2停機(jī)按停止按鈕停機(jī)10未用試電筆驗(yàn)電扣3分； 按錯(cuò)鈕扣1分；未戴絕緣手套扣2分；停機(jī)未剎車扣5分抽油機(jī)停在上死點(diǎn)，斷開空氣開關(guān)10抽油機(jī)未停穩(wěn)就操作扣5分；停機(jī)

21、位置不合適扣5分；未測身斷電源扣2分；未斷空氣開停止操作3更換皮帶松開電動機(jī)前頂絲和固定螺絲，向前移動電動機(jī)使皮帶松馳15扳手反使每次扣2分；打脫扳手每次扣2分；未松電動機(jī)頂絲或不到位扣3分；未把電動機(jī)移動到位扣3分摘下舊皮帶，換上新皮帶15手握皮帶一次扣10分，誤操作一次扣5分向后移動電動機(jī)緊頂絲，檢查皮帶松緊度和“四點(diǎn)一線”15沒有檢查“四點(diǎn)一線”扣3分；撬杠使用不正確扣3分；電動機(jī)頂絲頂不到位扣3分；未檢查皮帶松緊扣3分；未查或不會查松緊扣5分扶正墊鐵，對角緊固電動機(jī)固定螺栓10電動機(jī)螺栓不緊扣5分；未對角緊固螺絲扣3分；墊鐵未扶正每一塊扣2分4啟機(jī)合空氣開關(guān)按規(guī)程利用慣性啟機(jī)10未檢查

22、障礙物扣2分；未合空氣開關(guān)扣2分；按錯(cuò)鈕扣1分；逆行啟機(jī)扣3分；未利用慣性啟機(jī)扣3分；未戴絕緣手套扣2分檢查設(shè)備運(yùn)行情況10未測身合電源扣3分；未檢查抽油機(jī)運(yùn)行情況扣3分；未檢查皮帶松緊度扣2分，啟機(jī)按錯(cuò)鈕扣2分5清理場地收拾工具，清理場地未清理現(xiàn)場從總分中扣5分6安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分，嚴(yán)重違規(guī)取消考核7考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合 計(jì)100考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日十、調(diào)整(tiozhng)游梁式抽油機(jī)井防沖距序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、量具、用具5未準(zhǔn)備工具及材

23、料扣5分；少準(zhǔn)備一件扣1分2停機(jī)將驢頭停在接近下死點(diǎn)位置，剎緊剎車，切斷電源15停機(jī)位置不合適扣2分；未用試電筆驗(yàn)電扣3分；按錯(cuò)鈕扣1分；未戴絕緣手套扣2分；未側(cè)身斷開空氣開關(guān)扣2分；未斷空氣開關(guān)扣5分；未剎緊剎車扣3分3裝方卡子，卸負(fù)荷用方卡子卡好光桿15未檢查方卡子扣3分；打脫扳手一次扣2分；卡子未緊固扣5分；未擦凈光桿上的油污扣5分點(diǎn)啟動抽油機(jī)，使方卡子座在密封填料盒上，卸掉負(fù)荷10裝方卡子時(shí)未對稱緊螺栓扣3分；未合電源扣2分；未點(diǎn)啟動抽油機(jī)卸載扣5分4卸光桿卡子，調(diào)整距離卸光桿卡子，做好標(biāo)記10扳手開口不合適扣2分；手抓光桿此項(xiàng)不得分；未松開懸繩器上的方卡子扣4分；未做記號扣4分盤皮帶

24、輪，使懸繩器上移或下滑到合適位置，重新卡好光桿卡子10未調(diào)大或調(diào)小防沖距扣5分；調(diào)整不到位扣2分；裝方卡子時(shí)未對稱緊螺栓扣3分5松剎車，吃負(fù)荷，卸光桿卡子緩慢松剎車使光桿卡子吃負(fù)荷，剎緊剎車10未緩慢松剎車扣3分；加負(fù)荷時(shí)過猛扣2分；未拉緊剎車扣5分卸掉密封填料盒上方卡子，銼凈光桿毛刺10未松卸方卡子扣5分；未銼凈光桿毛刺扣3分；扳手反打或打脫一次扣2分6啟機(jī)按啟動按鈕，啟機(jī)，檢查調(diào)整效果15未檢查周圍無障礙物扣2分；未合電源扣5分；按錯(cuò)按鈕扣1分；未檢查調(diào)整效果扣2分；未側(cè)身合電源扣2分；未戴絕緣手套扣2分；未檢查光桿有無刮碰現(xiàn)象扣2分7清理場地收拾工具，清理場地未清理現(xiàn)場從總分中扣5分8安

25、全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日十一、檢查更換(gnhun)電動潛油泵油嘴序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、量具、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分；少準(zhǔn)備一件扣1分2停泵，到流程打開直通閥5未開直通閥扣5分；開閥門未側(cè)身扣2分關(guān)閉生產(chǎn)閥、回壓閥、放氣閥15未關(guān)生產(chǎn)閥扣5分；未關(guān)回壓閥扣5分；未關(guān)放氣閥扣1分；閥門關(guān)不嚴(yán)扣4分；開閥門未側(cè)身扣2分；F扳手開口方向錯(cuò)扣1分緩慢開放空閥10未開放空閥扣10分；開

26、閥門方向反扣2分；未緩慢開閥門扣3分3更換油嘴卸絲堵，放凈余液10卸絲堵方向反扣2分；未放凈余液扣3分；不用放空桶扣3分；不清理油嘴保溫套雜物扣2分用游標(biāo)卡尺測、確定更換油嘴，清理油嘴內(nèi)螺紋10未用游標(biāo)卡尺測油嘴孔徑扣5分；未清理油嘴內(nèi)螺紋扣5分用油嘴扳手更換油嘴10未合理使用油嘴扳手扣5分；油嘴雙耳損壞扣2分；油嘴裝不正扣3分4上絲堵絲堵纏密封膠帶上緊10纏膠帶方向反扣5分；絲堵未上緊扣5分5恢復(fù)流程，觀察關(guān)放空閥，開放氣閥試壓，打開回油閥、生產(chǎn)閥15未關(guān)放空扣5分；未開回油閥試壓扣3分；流程倒錯(cuò)扣5分；開關(guān)閥門方向錯(cuò)扣2分；F扳手開口方向錯(cuò)扣1分檢查井口各壓力值，機(jī)組工作電流，并記錄10未

27、檢查各壓力值扣3分；開大閥門未回半圈扣2分；未檢查絲堵滲漏扣3分；未記錄扣2分6清理場地收拾工具，清理場地未清理現(xiàn)場從總分中扣5分7安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核8考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合 計(jì)100考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日十二、更換(gnhun)閥門密封填料 序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、量具、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分；少準(zhǔn)備一件扣1分2倒流程側(cè)身關(guān)閉上流閥門，關(guān)閉下流閥門，打開放空閥門15未檢查流程扣3分；流程順序倒錯(cuò)扣5分；未側(cè)身扣3分；閥門方向

28、開關(guān)反扣3分；F板手開口方向錯(cuò)扣1分；未關(guān)閥門此項(xiàng)不得分3更換填料用扳手卸掉壓蓋螺母10扳手反使或打脫扳手扣5分；操作時(shí)掉工具或螺母扣5分泄壓，取密封填料15未泄壓扣5分；未取舊密封填料扣5分；密封填料未取凈扣5分按順時(shí)針方向加密封填料15纏繞方向錯(cuò)扣5分；密封填料切口逆時(shí)針扣3分；密封填料未涂沫黃油扣3分；密封填料未盒加滿扣3分；密封填料開口未錯(cuò)開扣3分；對稱緊固壓蓋螺母10壓蓋螺母未對稱緊固扣5分；壓蓋絲桿間隙不均勻扣5分 壓蓋松緊合適10扳手使用反或打脫扳手一次扣5分；壓蓋過緊使閥門開關(guān)不靈活扣3分；壓蓋過松滲漏扣5分側(cè)身關(guān)閉放空閥，打開下流閥門試壓10未關(guān)放空閥扣5分；未用下流閥門試壓

29、扣2分；F扳手開口方向錯(cuò)扣1分；未側(cè)身關(guān)閉放空閥未檢查滲漏扣2分倒回原流程10未倒回原流程扣3分；開閥門未側(cè)身扣2分；開閥門方向錯(cuò)扣2分；閥門開大回未半圈扣3分；F扳手開口方向錯(cuò)扣1分4清理場地收拾工具，清理場地未清理現(xiàn)場從總分中扣5分5安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核6考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日十三、制作更換(gnhun)法蘭墊片序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、量具、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分；少準(zhǔn)備一件扣1分2制墊制作

30、法蘭墊，內(nèi)外圓光滑，手柄長度為露出法蘭外20mm5mm 15不會制作法蘭墊此項(xiàng)不得分；內(nèi)外圓不光滑扣3分；手柄長度超5mm扣3分；未留手柄扣5分；內(nèi)外圓同心度大于2mm扣5分；內(nèi)外徑大于2mm扣5分3倒流程側(cè)身倒流程，放壓 15流程倒錯(cuò)扣5分；未檢查流程扣3分；開關(guān)閥門未側(cè)身扣3分；開關(guān)閥門方向反扣3分；F扳手開口方向錯(cuò)一次扣1分；不會倒流程此項(xiàng)不得分；不放空此項(xiàng)不得分先關(guān)閉上流閥門、后關(guān)閉下流閥門10未先關(guān)閉上流閥門扣5分；關(guān)閥門不嚴(yán)扣3分；開關(guān)閥門順序錯(cuò)扣2分4取墊清理卸松法蘭取出舊法蘭墊片，清理法蘭盤10卸螺栓方向錯(cuò)扣1分；全部螺栓卸掉扣2分；掉工用具一次扣1分；打脫扳手一次扣1分；反使

31、扳手一次扣1分；舊墊片未取凈扣2分；未清理法蘭面扣2分5安裝安裝新法蘭墊片10未涂黃油扣5分；墊片裝得不對中扣5分對稱緊固螺栓15用撬杠時(shí)不符合操作規(guī)程扣2分；未對稱緊螺栓扣3分；法蘭盤上下左右間隙不均勻扣3分；螺母方向反扣2分；打脫扳手一次扣1分；扳手使用不正確一次扣1分6試壓關(guān)閉放空閥，用下流閥門試壓10未關(guān)放空就開閥門試壓扣5分；未摸、聽、嗅檢查滲漏扣3分；閥門開關(guān)方向錯(cuò)扣2分側(cè)身倒回正常流程10開關(guān)閥門未側(cè)身扣2分；F扳手開口方向錯(cuò)一次扣1分；閥門未開大、未回半圈扣2分；開閥門順序錯(cuò)扣5分；未倒回正常生產(chǎn)流程此項(xiàng)不得分7清理場地收拾工具，清理場地未清理現(xiàn)場從總分中扣5分8安全文明操作遵

32、守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日十四、更換(gnhun)螺桿泵井地面驅(qū)動裝置皮帶序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、量具、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分；少準(zhǔn)備一件扣1分2停機(jī)按紅色停止按鈕停機(jī)，斷開電源15未用試電筆驗(yàn)電扣3分；按錯(cuò)停止按鈕扣1分；未側(cè)身拉下空氣開關(guān)扣5分；未帶絕緣手套扣3分；未斷空氣開關(guān)停止操作；螺桿泵未停穩(wěn)操作扣5分3卸皮帶安全罩，松電動機(jī)緊固螺栓卸皮帶安全罩，松頂絲10未卸安全罩扣5分；松頂絲

33、不到位扣3分；螺栓卸掉扣2分松電動機(jī)支架緊固螺栓10未松電動機(jī)底座螺栓換皮帶扣3分；卸螺栓方向反扣分；螺栓卸掉扣2分；反使扳手一次扣1分；打脫扳手一次扣1分4換新皮帶調(diào)整兩皮帶輪間中心距10未松電動機(jī)兩側(cè)頂絲扣5分；反使扳手一次扣1分；打脫扳手一次扣1分換新皮帶10戴手套卸皮帶扣3分；用手指抓皮帶扣5分；皮帶傷手此項(xiàng)不得分5緊頂絲、電動機(jī)固定螺栓緊頂絲，調(diào)整皮帶松緊度，“四點(diǎn)一線”15未調(diào)整皮帶松緊度扣4分；未換同等型號的皮帶扣2分；未檢查“四點(diǎn)一線”扣3分；電動機(jī)頂絲拉不均勻扣2分；電動機(jī)頂絲座緊度不合理扣2分緊固定螺栓10沒對角緊固螺栓扣2分；掉工具一次扣1分；反使扳手一次扣2分；打脫扳手

34、一次扣2分；用撬杠不合理扣2分；未上護(hù)罩扣2分6啟機(jī)，檢查運(yùn)行情況按綠色啟動按鈕啟泵，檢查螺桿泵運(yùn)行情況15未合電源啟泵扣2分；未帶絕緣手套合空氣開關(guān)扣2分；未檢查防反轉(zhuǎn)扣2分；未檢查泵兩側(cè)無人扣3分；未側(cè)身合空氣開關(guān)扣2分；未檢查流程啟泵扣2分；啟泵后未檢查運(yùn)行情況扣2分7清理場地收拾工具，清理場地未清理現(xiàn)場從總分中扣5分8安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日十五、更換螺桿泵井密封(mfng)填料序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)

35、果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、量具、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分；少準(zhǔn)備一件扣1分2停泵，倒流程按紅色停止按鈕停機(jī)，斷開電源10未用試電筆驗(yàn)電扣3分；按錯(cuò)停止按鈕扣1分；未斷電源停止操作；螺桿泵未停穩(wěn)操作扣2分；未帶絕緣手套扣3分；未側(cè)身拉下電源扣2分關(guān)生產(chǎn)閥門，開取樣閥門泄壓10未關(guān)生產(chǎn)閥門扣3分；未開取樣閥門泄壓扣5分；關(guān)開閥門方向錯(cuò)扣2分3關(guān)阻桿封井器關(guān)阻桿封井器，卸方卡子15未關(guān)阻桿封井器扣3分；未對稱關(guān)阻桿封井器扣3分；未卸方卡子扣5分；未卸方卡子護(hù)罩扣3分；扳手反使或打脫一次扣2分4卸壓蓋取出舊密封填料用專用扳手卸密封填料壓蓋，取出密封填料15卸壓蓋方向錯(cuò)扣3分；密封填料未取凈扣4

36、分；不平穩(wěn)操作扣5分；未擦凈光桿上油污扣3分5加入新密封填料，擰緊壓蓋加入新密封填料，并涂抹黃油，擰緊壓蓋10密封填料未放平扣3分；未涂黃油扣2分；壓蓋未壓平扣2分；上壓蓋方向錯(cuò)扣3分上好方卡子，安裝防護(hù)罩10扳手反使或打脫一次扣3分；未安裝防護(hù)罩扣2分；方卡子沒對稱扣3分；方卡子螺栓沒對稱扣3分6倒回流程，啟泵檢查關(guān)取樣閥，緩慢開阻桿封井器、生產(chǎn)閥10未關(guān)取樣閥扣2分；未緩慢開阻桿封井器扣3分；未開生產(chǎn)閥扣2分；未試壓扣3分啟泵，檢查滲漏15未按規(guī)程啟泵扣3分；未檢查滲漏扣2分；開關(guān)閥門方向錯(cuò)扣2分；生產(chǎn)閥門開大未回半圈扣2分；啟泵前未檢查兩面三側(cè)無人扣2分；未側(cè)身合電源扣2分；未帶絕緣手套

37、合空氣開關(guān)扣2分7清理場地收拾工具，清理場地未清理現(xiàn)場從總分中扣5分8安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日十六、調(diào)整(tiozhng)外抱式抽油機(jī)剎車序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、量具、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分；少準(zhǔn)備一件扣1分2停機(jī)、斷電按停止按鈕停機(jī)，斷開電源10未用試電筆驗(yàn)電扣3分；未斷電源此項(xiàng)不得分；按錯(cuò)停止按鈕扣1分；未帶絕緣手套斷空氣開關(guān)扣3分；未側(cè)身斷電扣5分3檢查剎車待曲柄停穩(wěn)后

38、，檢查剎車各銷軸10曲柄不停穩(wěn)操作扣5分，未檢查剎車機(jī)構(gòu)各銷軸扣5分檢查剎車把彈簧、剎車機(jī)構(gòu)軸承鎖塊10未檢查剎車把彈簧扣2分，未檢查剎車把鎖塊靈活好用扣3分；未剎車機(jī)構(gòu)軸承缺油扣5分分別檢查剎車片與剎車轂的間隙10未松剎車檢查剎車片與剎車轂的間隙扣5分；未拉緊剎車把到全行程的1/22/3處檢查剎車片與剎車轂的間隙扣5分4調(diào)節(jié)剎車?yán)瓧U，調(diào)節(jié)螺母根據(jù)間隙判斷拉桿是調(diào)長、調(diào)短10判斷拉桿調(diào)整距離錯(cuò)誤扣5分；未松鎖帽調(diào)整拉桿扣5分松鎖帽，調(diào)整拉桿調(diào)節(jié)螺母，調(diào)拉桿長短10反使、打脫扳手一次扣1分；調(diào)節(jié)方向反扣3分；調(diào)節(jié)完不試剎車扣5分調(diào)至拉緊剎車把到全行程的2/3處10剎車把未調(diào)至全行程的1/22/3

39、處扣5分；調(diào)節(jié)完畢后未鎖緊鎖帽扣2分；未檢查剎車行程線扣3分檢查剎車行程線，檢查連桿銷釘10未檢查剎車行程線扣5分；未檢查連桿銷釘扣5分5按規(guī)程啟機(jī)，檢查質(zhì)量按規(guī)程啟機(jī)，剎車把最松時(shí)不刮不碰，靈活可靠15不按規(guī)程啟機(jī)扣2分；補(bǔ)價(jià)差剎車扣3分；剎車把最松時(shí)刮、碰扣3分；未帶絕緣手套合空氣開關(guān)扣2分；未側(cè)身合空氣開關(guān)扣2分；未檢查兩面無人、無障礙物扣2分；未畫剎車安全線扣1分6清理場地收拾工具，清理場地未清理現(xiàn)場從總分中扣5分7安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核8考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員：

40、 年 月 日十七(sh q)、更換量油玻璃管序號考核 內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、量具、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分；少準(zhǔn)備一件扣1分2測量測量上下流閥之間玻璃管安裝長度，選擇合適玻璃管10測量長度誤差2mm扣分；切割時(shí)切口不平或炸裂扣3分；選擇玻璃管規(guī)格錯(cuò)扣5分；不會切玻璃管此項(xiàng)不得分3倒流程關(guān)上流閥門10未關(guān)上流閥門扣5分；順序錯(cuò)扣5分關(guān)下流閥門，開放空15未關(guān)下流閥門扣3分；未放空扣5分；閥門開關(guān)方向錯(cuò)扣2分4卸玻璃管卸玻璃管10未緩慢卸上下壓蓋、壓帽扣5分；未卸絲堵扣3分；未取出舊玻璃管扣2分 取出密封填料10未取出壓蓋及舊填料一處扣5分；

41、未將上下壓帽、壓蓋對稱套在新玻璃管上扣5分5安裝玻璃管正確安裝玻璃管；加好密封填料，緊固20填料纏繞方向錯(cuò)扣2分；壓帽未交替緊扣3分；玻璃管緊裂扣5分；緊碎此項(xiàng)不得分；漏裝堵頭、壓蓋、壓帽或錯(cuò)裝一處扣5分6試壓關(guān)閉放空閥，打開上下流閥門10未關(guān)放空扣5分；先緩慢開下流閥門扣1分；未用上流閥門試壓扣5分畫量油高度線，試漏10未畫量油高度線扣5分；密封填料漏扣5分7清理場地收拾工具，清潔場地未清理現(xiàn)場從總分中扣5分8安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分，嚴(yán)重違規(guī)取消考核9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日十八

42、、沖洗(chngx)計(jì)量分離器序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、量具、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分；少準(zhǔn)備一件扣1分2倒流程倒流程，檢查儀表，連接沖砂管線10未倒流程扣3分；未檢查儀表扣2分；未連接沖砂管線扣5分3憋壓開生產(chǎn)井進(jìn)分離器閥門，關(guān)生產(chǎn)井進(jìn)直通閥門15未倒入生產(chǎn)井扣5分；未開生產(chǎn)井進(jìn)分離器閥門扣3分；未關(guān)生產(chǎn)井進(jìn)直通閥門扣3分；未先開后關(guān)閥門扣5分；F扳手開口方向錯(cuò)扣1分關(guān)排油閥，關(guān)氣平衡閥，憋壓至0.40.6MPa15未關(guān)排油閥扣5分；未關(guān)氣平衡閥扣5分；未憋壓至0.40.6MPa扣5分4沖洗緩慢開分離器排污閥門進(jìn)行沖砂，次數(shù)在35次3

43、10未緩慢開分離器排污閥門扣5分；未35次沖砂扣5分；F扳手開口方向錯(cuò)扣1分待分離器壓力降為零，沖砂完畢，立即關(guān)閉排污閥15分離器壓力未降為零扣5分；排砂不徹底扣5分；排污閥關(guān)閉不嚴(yán)扣5分5補(bǔ)底水開氣平衡閥，開排油閥10未開氣平衡閥扣5分；未開排油閥扣5分開玻璃管上下流閥門10玻璃管上下流閥門一處未開扣5分；為先開玻璃管上下流閥門扣5分；F扳手開口方向錯(cuò)扣1分待液面升至1/2時(shí)到正常流程5待液面未升至1/2時(shí)到正常流程扣2分；生產(chǎn)井未倒回正常生產(chǎn)流程扣3分；開關(guān)閥門未緩慢平穩(wěn)扣5分6卸沖砂 管線卸沖砂管線5未卸沖砂管線扣5分7清理場地收拾工具，清理場地未清理現(xiàn)場從總分中扣5分8安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合 計(jì)100 考評(ko pn)員： 核分員： 年 月 日十九、更換干式(n sh)水表芯子序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、量具、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分；少準(zhǔn)