砂輪架移動大型外圓磨床銷售手冊

1、砂輪架移動大型外圓磨床銷售手冊 大連機床集團(tuán)有限責(zé)任公司PAGE - PAGE 22 -砂輪架移動外圓磨床系列產(chǎn)品選型手冊 （2011版） 大連機床集團(tuán)有限責(zé)任公司目 錄機床選型說明3型號的編制說明3選型原則3以工件磨削范圍選擇3以磨削工藝選擇42.3、以控制方式選擇4系列機床的主要規(guī)格及參數(shù)5MCW1380（MKW1380）系列5MCW13100（MKW13100）系列7MCW13125（MKW13125）系列9MCW13160（MKW13160）系列11三、系列機床主要技術(shù)特點141、機床的布局圖 142、砂輪架143、頭架144、尾架155、砂輪架橫向進(jìn)給運動（X軸）156、砂輪架縱向進(jìn)

2、給運動（Z軸）157、工件床身與拖板床身158、機床控制系統(tǒng)16四、機床附件介紹174.1、尾架頂緊力顯示裝置（隨機標(biāo)準(zhǔn)配置）194.2、帶磁性分離器冷卻液箱（隨機標(biāo)準(zhǔn)配置）194.3、動靜壓油箱（風(fēng)冷控溫）（隨機標(biāo)準(zhǔn)配置）194.4、砂輪外圓修整器（不帶金剛筆）（隨機標(biāo)準(zhǔn)配置）194.5、砂輪端面外圓修整器（不帶金剛筆）（隨機標(biāo)準(zhǔn)配置）194.6、砂輪平衡軸（隨機標(biāo)準(zhǔn)配置）194.7、砂輪平衡架（特殊附件，用戶選購）194.8、拆卸砂輪工具（隨機標(biāo)準(zhǔn)配置）204.9、砂輪吊具（隨機標(biāo)準(zhǔn)配置）204.10、公制100硬質(zhì)合金強力頂尖（隨機標(biāo)準(zhǔn)配置）204.11、1：4短錐端面頂尖60、75 （

3、隨機標(biāo)準(zhǔn)配置）204.12、測量橋板（隨機標(biāo)準(zhǔn)配置）204.13、帶紙帶磁輥過濾裝置的冷卻水箱（特殊附件，用戶選購）204.14、閉式中心架（特殊附件，用戶選購）204.15、兩點開式中心架（特殊附件，用戶選購）214.16、三點開式中心架（特殊附件，用戶選購）214.17、磨頂尖裝置（特殊附件，用戶選購）214.18、活頂尖（特殊附件，用戶選購）21一、機床選型說明1、型號的編制說明：MW13/ * M：磨床類； 按以下規(guī)定定義：選擇1：C：PLC控制。注：指直線運動軸為交流伺服電機驅(qū)動，可編程序控制器+觸摸屏控制動作，配帶電子手輪可以手動進(jìn)給控制選擇2：K：數(shù)控系統(tǒng)控制。注：指直線運動軸為

4、交流伺服電機驅(qū)動，數(shù)控系統(tǒng)控制W：大連機床標(biāo)識。13：外圓磨床標(biāo)示。：最大磨削外圓直徑/10，單位為毫米。按以下規(guī)定定義：無標(biāo)志為標(biāo)準(zhǔn)機型，頭架為主軸固定結(jié)構(gòu)，即以托磨工藝為主頂磨為附。D標(biāo)志為頭架主軸為回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)主軸，即可實現(xiàn)托磨工藝、又可實現(xiàn)頂磨工藝。Q標(biāo)志為主軸中心線加高輕型結(jié)構(gòu)；即以小規(guī)格機型為基礎(chǔ)加高而實現(xiàn)大規(guī)格尺寸加工的衍生機型。其他用戶特殊定貨機型，需根據(jù)設(shè)計順序按漢語拼音字母另行表達(dá)。 ：最大工件重量，單位為噸。：最大磨削工件長度/100，單位為毫米。舉例說明：MCW13100D/20*100最大磨削直徑為1000毫米，最大磨削長度為10000毫米，頭架主軸為可回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)形式，頂磨

5、工件最大重量20噸，PLC控制的程控砂輪架移動外圓磨床。2、選型原則：2.1、以工件磨削范圍選擇MCW1380（MKW1380）系列磨削直徑范圍：100-800毫米磨削最大長度：5000/6000/8000/10000毫米工件最大磨削重量：標(biāo)準(zhǔn)型：頂磨2000公斤，托磨6000公斤D型：頂磨10000公斤，托磨10000公斤MCW13100(MKW13100)系列磨削直徑范圍：200-1000毫米磨削最大長度：5000/6000/8000/10000/12000毫米工件最大磨削重量：標(biāo)準(zhǔn)型：頂磨2000公斤，托磨20000公斤D型：頂磨20000公斤，托磨20000公斤MCW13125(MKW

6、13125)系列磨削直徑范圍：240-1250毫米磨削最大長度：5000/6000/8000/10000/12000毫米工件最大磨削重量：標(biāo)準(zhǔn)型：頂磨2000公斤，托磨30000公斤D型：頂磨30000公斤，托磨30000公斤MCW13160（MKW13160）系列磨削直徑范圍：300-1600毫米磨削最大長度：5000/6000/8000/10000/12000毫米工件最大磨削重量：標(biāo)準(zhǔn)型：頂磨2000公斤，托磨40000公斤D型：頂磨40000公斤，托磨40000公斤以磨削工藝選擇工件支撐方式一般分為“托磨”及“頂磨”兩種。托磨是采用中心架支撐工件的基準(zhǔn)工藝外圓處，機床頭尾架頂尖支撐工件兩

7、頂尖孔只起定位作用。頂磨是以工件兩中心孔為支撐基準(zhǔn)，機床頭尾架頂尖不僅對工件中心孔起定位作用，同時主要是通過工件中心孔支撐工件并回轉(zhuǎn)。標(biāo)準(zhǔn)機型只具有托磨功能，因主軸不旋轉(zhuǎn)而不適宜用固定頂尖頂磨，若使用頂磨工藝，需另行訂購活頂尖（規(guī)格見后附的相關(guān)附件介紹），但承載能力有限，建議不能長期使用。若需長期使用頂磨工藝加工，請選擇D型結(jié)構(gòu)機床。D型機床不僅具有標(biāo)準(zhǔn)機床托磨功能，同時具有頂磨功能。該機型功能齊全，但價格相對標(biāo)準(zhǔn)機型高。以控制方式選擇MCW13系列砂輪架移動式程控外圓磨床，是以可編程序控制器+人機界面，控制砂輪架橫向運動X軸及縱向Z軸運動。本機床既可采用傳統(tǒng)的手動磨削操作方式,也可以在定好磨

8、削位置后進(jìn)行半自動磨削。該機型是在傳統(tǒng)普通外圓磨床基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代可編程控制器的位置控制技術(shù)、觸摸屏技術(shù)以及交流伺服控制技術(shù)，開發(fā)的手動、自動一體化的半自動外圓磨床。該機型是數(shù)控機型的簡化板，以交流伺服驅(qū)動技術(shù)，取代傳統(tǒng)機型復(fù)雜的機械傳動鏈，具有傳動精度高、維護(hù)簡單。以電子手輪取代傳統(tǒng)機械手輪的進(jìn)刀、對刀等功能，操作更加人性化。機床可以完成簡單的自動程序磨削循環(huán)功能，例如：單個外圓表面自動磨削。機床控制系統(tǒng)內(nèi)部固化我公司設(shè)計的專用軟件，機床上的人機界面除了可以對一般的控制對象進(jìn)行操作，還具有設(shè)置相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)、顯示報警信息等功能。該機床相對傳統(tǒng)機床具有操作人性化高、維護(hù)方便、性價比高的特點。MK

9、W13系列砂輪架移動式數(shù)控外圓磨床，是以數(shù)控控制系統(tǒng)控制砂輪架橫向運動X軸及縱向Z軸運動，本機床不僅具有手動操作功能，最主要是可以通過數(shù)控編程，實現(xiàn)機床全自動磨削循環(huán)動作，機床不僅可以實現(xiàn)單外圓表面的自動磨削，同時可實現(xiàn)多外圓表面（即臺階軸）的全自動磨削，可實現(xiàn)砂輪自動修整及自動修整補償。機床可以配置在線主動測量儀，測量儀可以與數(shù)控系統(tǒng)配合，自動完成工件測量+加工自動循環(huán)。該機型相對MCW13系列功能更加強大、自動化程度更高，但價格相對較高。機床數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置為西門子Siemens 802DSLG/N pro。也可根據(jù)客戶需求，選擇其他型號或其他廠家型號的產(chǎn)品。二、系列機床的主要規(guī)格及參數(shù)1

10、、MCW1380（MKW1380）系列1.1、標(biāo)準(zhǔn)機型1）一般能力：可磨削外圓直徑范圍：100-800毫米可磨削外圓最大長度：5000、6000、8000、10000（毫米）頭尾架頂尖最大距離：5000、6000、8000、10000（毫米）頂磨最大工件重量：2000公斤托磨最大工件重量：6000公斤工件托架支撐范圍：100-450毫米機床中心高：570毫米2）砂輪架砂輪架電機功率：45千瓦砂輪規(guī)格（外徑*內(nèi)徑*寬度）：70075305/90075305（毫米）砂輪最大線速度：45米/秒砂輪架橫向運動（X軸）速度：102000mm/min砂輪架縱向運動（Z軸）速度：504000mm/min砂輪

11、架電子手輪最小進(jìn)給量：0.001毫米3）頭架頭架主軸電機功率：30千瓦工件回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍：6-60（轉(zhuǎn)/分）頂尖錐孔規(guī)格：公制1004）尾架頂尖錐孔規(guī)格：公制100頂尖套筒移動行程：100毫米（手動）5）標(biāo)準(zhǔn)附件（隨機床發(fā)貨配帶）帶有磁性分離器冷卻液箱1套動靜壓油箱（風(fēng)冷控溫）1套砂輪1件雞心夾1套砂輪卡盤2套砂輪外圓修整器（安裝在尾架上、不帶金剛筆）1套砂輪端面外圓修整器（不帶金剛筆）1套砂輪平衡軸1套拆卸砂輪工具1套砂輪吊具1套公制100硬質(zhì)合金強力頂尖602件測量橋板1套隨機專用工具1套6）特殊附件（用戶需選購，主機外另行計價訂購）機床墊鐵地腳螺釘砂輪平衡架紙帶磁輥過濾機閉式中心架兩點開式

12、中心架三點開式中心架磨頂尖裝置活頂尖1.2、衍生機型1.2.1、MCW1380D（MKW1380D）1）一般能力：可磨削外圓直徑范圍：100-800毫米可磨削外圓最大長度：5000、6000、8000、10000（毫米）頭尾架頂尖最大距離：5000、6000、8000、10000（毫米）頂磨最大工件重量：10000公斤托磨最大工件重量：10000公斤工件托架支撐范圍：100-450毫米機床中心高：700/900毫米2）砂輪架砂輪架電機功率：55千瓦砂輪規(guī)格（外徑*內(nèi)徑*寬度）：900100305（毫米）砂輪最大線速度：45米/秒砂輪架橫向運動（X軸）速度：102000mm/min砂輪架縱向運動

13、（Z軸）速度：504000mm/min砂輪架電子手輪最小進(jìn)給量：0.001毫米3）頭架頭架主軸電機功率：45千瓦工件回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍：6-60（轉(zhuǎn)/分）頂尖錐孔規(guī)格：120（1：4）4）尾架頂尖錐孔規(guī)格： 120（1：4）頂尖套筒移動行程：150毫米（機動）5）標(biāo)準(zhǔn)附件（隨機床發(fā)貨配帶）尾架頂緊力顯示裝置1套帶有磁性分離器冷卻液箱1套動靜壓油箱（風(fēng)冷控溫）1套砂輪1件雞心夾1套砂輪卡盤2套砂輪外圓修整器（安裝在尾架上、不帶金剛筆）1套砂輪端面外圓修整器（不帶金剛筆）1套砂輪平衡軸1套拆卸砂輪工具1套砂輪吊具1套120（1：4）短錐端面頂尖6070、75、90各2件測量橋板1套隨機專用工具1套6）特

14、殊附件（用戶需選購，主機外另行計價訂購）機床墊鐵地腳螺釘砂輪平衡架紙帶磁輥過濾機閉式中心架兩點開式中心架三點開式中心架磨頂尖裝置2、MCW13100（MKW13100）系列2.1、標(biāo)準(zhǔn)機型1）一般能力：可磨削外圓直徑范圍：200-1000毫米可磨削外圓最大長度：5000、6000、8000、10000、12000（毫米）頭尾架頂尖最大距離：5000、6000、8000、10000、12000（毫米）頂磨最大工件重量：2000公斤托磨最大工件重量：20000公斤工件托架支撐范圍：240-700毫米2）砂輪架砂輪架電機功率：55千瓦砂輪規(guī)格（外徑*內(nèi)徑*寬度）：900100305（毫米）砂輪最大線

15、速度：45米/秒砂輪架橫向運動（X軸）速度：102000mm/min砂輪架縱向運動（Z軸）速度：504000mm/min砂輪架電子手輪最小進(jìn)給量：0.001毫米3）頭架頭架主軸電機功率：55千瓦工件回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍：5-50（轉(zhuǎn)/分）頂尖錐孔規(guī)格：公制1004）尾架頂尖錐孔規(guī)格：公制100頂尖套筒移動行程：150毫米（機動）5）標(biāo)準(zhǔn)附件（隨機床發(fā)貨配帶）帶有磁性分離器冷卻液箱1套動靜壓油箱（風(fēng)冷控溫）1套砂輪1件雞心夾1套砂輪卡盤2套砂輪外圓修整器（安裝在尾架上、不帶金剛筆）1套砂輪端面外圓修整器（不帶金剛筆）1套砂輪平衡軸1套拆卸砂輪工具1套砂輪吊具1套公制100硬質(zhì)合金強力頂尖602件測量橋板

16、1套隨機專用工具1套6）特殊附件（用戶需選購，主機外另行計價訂購）機床墊鐵地腳螺釘砂輪平衡架紙帶磁輥過濾機閉式中心架兩點開式中心架三點開式中心架磨頂尖裝置頂緊力校驗裝置活頂尖2.2、衍生機型2.2.1、MCW13100D（MKW13100D）1）一般能力：可磨削外圓直徑范圍：200-1000毫米可磨削外圓最大長度：5000、6000、8000、10000、12000（毫米）頭尾架頂尖最大距離：5000、6000、8000、10000、12000（毫米）頂磨最大工件重量：20000公斤托磨最大工件重量：20000公斤工件托架支撐范圍：240-700毫米2）砂輪架砂輪架電機功率：55千瓦砂輪規(guī)格（

17、外徑*內(nèi)徑*寬度）：900100305（毫米）砂輪最大線速度：45米/秒砂輪架橫向運動（X軸）速度：102000mm/min砂輪架縱向運動（Z軸）速度：504000mm/min砂輪架電子手輪最小進(jìn)給量：0.001毫米3）頭架頭架主軸電機功率：55千瓦工件回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍：5-50（轉(zhuǎn)/分）頂尖錐孔規(guī)格：120（1：4）4）尾架頂尖錐孔規(guī)格： 120（1：4）頂尖套筒移動行程：150毫米（機動）5）標(biāo)準(zhǔn)附件（隨機床發(fā)貨配帶）尾架頂緊力顯示裝置1套帶有磁性分離器冷卻液箱1套動靜壓油箱（風(fēng)冷控溫）1套砂輪1件雞心夾1套砂輪卡盤2套砂輪外圓修整器（安裝在尾架上、不帶金剛筆）1套砂輪端面外圓修整器（不帶金剛

18、筆）1套砂輪平衡軸1套拆卸砂輪工具1套砂輪吊具1套120（1：4）短錐端面頂尖6070、75、90各2件測量橋板1套隨機專用工具1套6）特殊附件（用戶需選購，主機外另行計價訂購）機床墊鐵地腳螺釘砂輪平衡架紙帶磁輥過濾機閉式中心架兩點開式中心架三點開式中心架磨頂尖裝置3、MCW13125（MKW13125）系列3.1、標(biāo)準(zhǔn)機型1）一般能力：可磨削外圓直徑范圍：240-1250毫米可磨削外圓最大長度：5000、6000、8000、10000、12000（毫米）頭尾架頂尖最大距離：5000、6000、8000、10000、12000（毫米）頂磨最大工件重量：2000公斤托磨最大工件重量：30000公

19、斤工件托架支撐范圍：240-800毫米2）砂輪架砂輪架電機功率：55/75千瓦砂輪規(guī)格（外徑*內(nèi)徑*寬度）：900100305（毫米）砂輪最大線速度：45米/秒砂輪架橫向運動（X軸）速度：102000mm/min砂輪架縱向運動（Z軸）速度：504000mm/min砂輪架電子手輪最小進(jìn)給量：0.001毫米3）頭架頭架主軸電機功率：55+15/75千瓦工件回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍：5-50（轉(zhuǎn)/分）頂尖錐孔規(guī)格：公制1004）尾架頂尖錐孔規(guī)格：公制100頂尖套筒移動行程：200毫米（機動）5）標(biāo)準(zhǔn)附件（隨機床發(fā)貨配帶）帶有磁性分離器冷卻液箱1套動靜壓油箱（風(fēng)冷控溫）1套砂輪1件雞心夾1套砂輪卡盤2套砂輪外圓修

20、整器（安裝在尾架上、不帶金剛筆）1套砂輪端面外圓修整器（不帶金剛筆）1套砂輪平衡軸1套拆卸砂輪工具1套砂輪吊具1套公制100硬質(zhì)合金強力頂尖602件測量橋板1套隨機專用工具1套6）特殊附件（用戶需選購，主機外另行計價訂購）機床墊鐵地腳螺釘砂輪平衡架紙帶磁輥過濾機閉式中心架兩點開式中心架三點開式中心架磨頂尖裝置頂緊力校驗裝置活頂尖3.2、衍生機型3.2.1、MCW13125D/20（MKW13125D/20）1）一般能力：可磨削外圓直徑范圍：240-1250毫米可磨削外圓最大長度：5000、6000、8000、10000、12000（毫米）頭尾架頂尖最大距離：5000、6000、8000、100

21、00、12000（毫米）頂磨最大工件重量：30000公斤托磨最大工件重量：30000公斤工件托架支撐范圍：240-800毫米2）砂輪架砂輪架電機功率：55/75千瓦砂輪規(guī)格（外徑*內(nèi)徑*寬度）：900100305（毫米）砂輪最大線速度：45米/秒砂輪架橫向運動（X軸）速度：102000mm/min砂輪架縱向運動（Z軸）速度：504000mm/min砂輪架電子手輪最小進(jìn)給量：0.001毫米3）頭架頭架主軸電機功率：55+15/75千瓦工件回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍：5-50（轉(zhuǎn)/分）頂尖錐孔規(guī)格：120（1：4）4）尾架頂尖錐孔規(guī)格： 120（1：4）頂尖套筒移動行程：200毫米（機動）5）標(biāo)準(zhǔn)附件（隨機床發(fā)

22、貨配帶）尾架頂緊力顯示裝置1套帶有磁性分離器冷卻液箱1套動靜壓油箱（風(fēng)冷控溫）1套砂輪1件雞心夾1套砂輪卡盤2套砂輪外圓修整器（安裝在尾架上、不帶金剛筆）1套砂輪端面外圓修整器（不帶金剛筆）1套砂輪平衡軸1套拆卸砂輪工具1套砂輪吊具1套120（1：4）短錐端面頂尖6070、75、90各2件測量橋板1套隨機專用工具1套6）特殊附件（用戶需選購，主機外另行計價訂購）機床墊鐵地腳螺釘砂輪平衡架紙帶磁輥過濾機閉式中心架兩點開式中心架三點開式中心架磨頂尖裝置4、MCW13160（MKW13160）系列4.1、標(biāo)準(zhǔn)機型1）一般能力：可磨削外圓直徑范圍：300-1600毫米可磨削外圓最大長度：5000、60

23、00、8000、10000、12000（毫米）頭尾架頂尖最大距離：5000、6000、8000、10000、12000（毫米）頂磨最大工件重量：2000公斤托磨最大工件重量：40000公斤工件托架支撐范圍：350-1000毫米2）砂輪架砂輪架電機功率：75/90千瓦砂輪規(guī)格（外徑*內(nèi)徑*寬度）：900100305/1100100508（毫米）砂輪最大線速度：45米/秒砂輪架橫向運動（X軸）速度：102000mm/min砂輪架縱向運動（Z軸）速度：504000mm/min砂輪架電子手輪最小進(jìn)給量：0.001毫米3）頭架頭架主軸電機功率：75+15千瓦工件回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍：4-40（轉(zhuǎn)/分）頂尖錐孔規(guī)

24、格：公制1004）尾架頂尖錐孔規(guī)格：公制100頂尖套筒移動行程：200(機動)/1000（液動）毫米5）標(biāo)準(zhǔn)附件（隨機床發(fā)貨配帶）帶有磁性分離器冷卻液箱1套動靜壓油箱（風(fēng)冷控溫）1套砂輪1件雞心夾1套砂輪卡盤2套砂輪外圓修整器（安裝在尾架上、不帶金剛筆）1套砂輪端面外圓修整器（不帶金剛筆）1套砂輪平衡軸1套拆卸砂輪工具1套砂輪吊具1套公制100硬質(zhì)合金強力頂尖602件測量橋板1套隨機專用工具1套6）特殊附件（用戶需選購，主機外另行計價訂購）機床墊鐵地腳螺釘砂輪平衡架紙帶磁輥過濾機閉式中心架兩點開式中心架三點開式中心架磨頂尖裝置頂緊力校驗裝置活頂尖4.2、衍生機型4.2.1、MCW13160D（

25、MKW13160D）1）一般能力：可磨削外圓直徑范圍：300-1600毫米可磨削外圓最大長度：5000、6000、8000、10000、12000（毫米）頭尾架頂尖最大距離：5000、6000、8000、10000、12000（毫米）頂磨最大工件重量：40000公斤托磨最大工件重量：40000公斤工件托架支撐范圍：350-1000毫米2）砂輪架砂輪架電機功率：75/90千瓦砂輪規(guī)格（外徑*內(nèi)徑*寬度）：900100305/1100100508（毫米）砂輪最大線速度：45米/秒砂輪架橫向運動（X軸）速度：102000mm/min砂輪架縱向運動（Z軸）速度：504000mm/min砂輪架電子手輪最

26、小進(jìn)給量：0.001毫米3）頭架頭架主軸電機功率：75+15千瓦工件回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍：4-40（轉(zhuǎn)/分）頂尖錐孔規(guī)格：190（1：4）4）尾架頂尖錐孔規(guī)格： 190（1：4）頂尖套筒移動行程：200(機動)/1000（液動）毫米5）標(biāo)準(zhǔn)附件（隨機床發(fā)貨配帶）尾架頂緊力顯示裝置1套帶有磁性分離器冷卻液箱1套動靜壓油箱（風(fēng)冷控溫）1套砂輪1件雞心夾1套砂輪卡盤2套砂輪外圓修整器（安裝在尾架上、不帶金剛筆）1套砂輪端面外圓修整器（不帶金剛筆）1套砂輪平衡軸1套拆卸砂輪工具1套砂輪吊具1套190（1：4）短錐端面頂尖60、75各2件測量橋板1套隨機專用工具1套6）特殊附件（用戶需選購，主機外另行計價訂購）

27、機床墊鐵地腳螺釘砂輪平衡架紙帶磁輥過濾機閉式中心架兩點開式中心架三點開式中心架磨頂尖裝置三、系列機床主要技術(shù)特點機床的布局圖砂輪架砂輪架其內(nèi)部主軸采用先進(jìn)的動靜壓軸承支撐技術(shù)。該結(jié)構(gòu)兼具動壓軸承和靜壓軸承的優(yōu)點而又避免兩者的缺點，具有回轉(zhuǎn)精度高、剛性大、抗震性好、重載重切的特點，磨頭主軸跳動在0.003毫米，主軸軸承潤滑油由獨立供油裝置供油，具有完善的壓力保護(hù)、失電失壓保護(hù)功能，易于維護(hù)。保證砂輪主軸的高精度、高剛度、高負(fù)荷、高可靠性的要求。相對傳統(tǒng)動壓軸瓦支撐或滾動軸承支撐技術(shù)，其在主軸回轉(zhuǎn)精度、傳動剛性及磨削表面質(zhì)量具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。頭架頭架結(jié)構(gòu)分兩種形式：標(biāo)準(zhǔn)機型采用固定主軸形式，該結(jié)

28、構(gòu)主要適用于以托磨工藝為主、頂磨工藝為副。頭架主軸固定在頭架體殼內(nèi)不旋轉(zhuǎn)。該頭架較經(jīng)濟(jì)，但功能相對少。D型結(jié)構(gòu)采用主軸旋轉(zhuǎn)形式，該結(jié)構(gòu)對于托磨及頂磨工藝均適用，頭架主軸在頭架體殼內(nèi)被軸承支撐，并可隨工件旋轉(zhuǎn)，即為旋轉(zhuǎn)型活頂尖結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)減少頂磨時工件與頂尖間的摩擦，主軸前軸承為精密錐孔圓柱滾子軸承和推力滾子軸承組合，以此來分別承受頂磨工件的徑向力和軸向力，后軸承也為精密錐孔圓柱滾子軸承和推力滾子軸承組合。該頭架功能強大，但價格相對較昂貴。頭架工件撥盤系180雙向自位結(jié)構(gòu)（即浮動裝置），帶動工件卡箍實現(xiàn)工件均勻扭矩的平穩(wěn)傳動。頭架主軸前錐孔可以配合各種形式的頂尖。頭架驅(qū)動分兩種形式：頭架標(biāo)準(zhǔn)配置

29、一般采用直流電機調(diào)速驅(qū)動，通過直流調(diào)速裝置，可以使工件回轉(zhuǎn)獲得各種轉(zhuǎn)速。頭架特殊配置采用交流主軸電機驅(qū)動，其驅(qū)動可以使頭架實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)、頭架的位置控制功能，可實現(xiàn)撥盤角度自動準(zhǔn)確定位，方便工件的吊裝，減少輔助時間。尾架尾架體殼分上下二層，上層可橫向微量調(diào)整，調(diào)整頭尾架頂尖軸心線與拖板運動方向平行。尾架主軸套筒伸縮有兩種結(jié)構(gòu)形式：手動伸縮型，頂尖套筒采用機械手輪通過蝸輪蝸桿減速帶動移動。 該結(jié)構(gòu)形式主要適用于托磨10噸以下機型。 手動伸縮頂尖套筒尾架機動伸縮型，頂尖套筒由電機通過齒輪及蝸輪蝸桿傳動移動，并裝有軸向頂緊力指示控制裝置，配備壓力傳感器。該結(jié)構(gòu)適用托磨及頂磨的各種機型。尾架主軸回

30、轉(zhuǎn)有兩種結(jié)構(gòu)形式： 主軸固定型，即頂尖套筒內(nèi)無主軸，只有安裝頂尖用的錐孔。該結(jié)構(gòu) 只適用于托磨加工機床。主軸旋轉(zhuǎn)型，即為旋轉(zhuǎn)型活頂尖結(jié)構(gòu)，頂尖套筒內(nèi)置一根帶錐孔的主軸，主軸由滾動軸承支撐在頂尖套筒內(nèi)，主軸前軸承為精密錐孔圓柱滾子軸承和推力滾子軸承組合來分別承受頂磨工件的徑向力和軸向力， 機動伸縮頂尖套筒尾架 后軸承也為精密錐孔圓柱滾子軸承和推力滾子軸承組合。該結(jié)構(gòu)可以減少頂磨時工件與頂尖間的摩 擦，因此對于托磨及頂磨工藝均適用。該尾架功能強大，但價格相對較昂貴。砂輪架橫向進(jìn)給運動（X軸） 砂輪架橫向進(jìn)給運動由交流伺服電機經(jīng)齒形帶，經(jīng)預(yù)加負(fù)荷的高精度滾珠絲桿傳動，滾珠絲桿兩端由預(yù)加負(fù)荷的高精度成

31、對滾動軸承支承，保證砂輪架進(jìn)給的高精度、高剛性。砂輪架導(dǎo)軌采用平V型開式節(jié)流靜壓導(dǎo)軌，低速運動平穩(wěn)、定位精度高。砂輪架縱向運動（Z軸）砂輪架拖板縱向運動具有三種傳動形式：交流伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠傳動，即由交流伺服電機經(jīng)齒形帶驅(qū)動高精度動滾珠絲杠螺母來實現(xiàn)無級傳動，絲杠不轉(zhuǎn)，絲母旋轉(zhuǎn)，減輕傳統(tǒng)方式的絲杠旋轉(zhuǎn)帶輪的顫動，來提高傳動精度。該結(jié)構(gòu)主要用于X軸行程小于或等于6米的機型。單交流伺服電機驅(qū)動齒輪齒條機構(gòu)傳動，即拖板床身上安裝齒條，拖板上的單交流伺服電機驅(qū)動齒輪減速箱，帶動輸出端齒輪旋轉(zhuǎn)撥動齒條而產(chǎn)生運動。該傳動機構(gòu)一般用X軸行程大于6米的機型。因無消隙機構(gòu)，該形式一般用于程控機型。雙交流伺服

32、電機驅(qū)動齒輪齒條機構(gòu)傳動，即拖板床身上安裝齒條，拖板上的雙交流伺服電機各自驅(qū)動其精密齒輪減速箱，通過數(shù)控系統(tǒng)電子消隙功能消除傳動間隙，帶動輸出端齒輪旋轉(zhuǎn)撥動齒條而產(chǎn)生運動。該傳動機構(gòu)一般用X軸行程大于6米的機型。因有消隙機構(gòu)，該形式一般用于數(shù)控機型。工件床身及拖板床身工件床身采用山型平導(dǎo)軌形式。山型及平型導(dǎo)軌中部設(shè)置T型槽，用于尾架鎖緊。工件床身上布置頭架及尾架，頭架固定安裝在其上，尾架相對頭架位置調(diào)整是由交流電機驅(qū)動，通過齒輪、齒條傳動機構(gòu)，可使尾架沿工件床身導(dǎo)軌作縱向移動。當(dāng)尾架定位后，手動將尾架后側(cè)的撐爪放下，使撐爪頂住床身上齒條，可有效防止尾架承載后的后退。上體殼后側(cè)，帶有固定式砂輪修

33、整器， 用單點金剛筆作修整工具。拖板床身采用平-V型導(dǎo)軌形式。砂輪架拖板在其導(dǎo)軌上沿縱向運動。拖板導(dǎo)軌潤滑采用靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式，其上設(shè)置靜壓油腔，砂輪架浮起均勻、低速運行平穩(wěn)。工件床身及拖板床身均采用高強度、低應(yīng)力的HT300鑄鐵，床身結(jié)構(gòu)設(shè)計充分考慮到熱變形及重載變形因素，并經(jīng)合理的時效處理。機床控制系統(tǒng)機床的控制系統(tǒng)分兩種：是以可編程序控制器+人機界面，控制砂輪架橫向運動X軸及縱向Z軸運動，該形式為程控型。是以數(shù)控系統(tǒng)控制砂輪架橫向運動X軸及縱向Z軸運動，該形式為數(shù)控型。8.1)程控機型控制系統(tǒng)的特點控制系統(tǒng)采用西門子S7-200 PLC西門子K-TP178Micro觸摸式人機界面（即觸摸

34、屏，英文簡稱HMI）。人機界面除了可以對一些控制對象進(jìn)行操作，還具有設(shè)置相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)、顯示報警信息等功能。功能鍵已定義為快捷方式鍵，操作簡單、方便，功能鍵作為需要經(jīng)常操作的畫面的快捷鍵，無論在那個畫面都有效。開始界面左上角帶兩個狀態(tài)指示燈，下方帶有六個功能按鍵，功能鍵可以切換到運行畫面、自動磨削、常規(guī)操作、運行狀態(tài)、系統(tǒng)菜單、系統(tǒng)參數(shù)界面。運行界面（按下F1）此界面為機床正常工作時界面，上部分顯示機床坐標(biāo)，中間為砂輪及工件轉(zhuǎn)速，下部為兩軸移動速度。此界面的數(shù)值僅作參考，并不能作為實際數(shù)值。 自動磨削界面（按下F2）此畫面上部為Z軸定距畫面，通過在起點及終點按動定距按紐，可以自動設(shè)置Z軸運動的距

35、離（注：此項功能不能作精確定位用）。在下部可設(shè)置X軸粗磨、精磨、光磨次數(shù)及每次進(jìn)給量。 常規(guī)操作界面（按下F3）此界面為冷卻水電磁閥開關(guān)操作界面。 運行總覽界面（按下F4）此界面可顯示機床上各種電機工作狀態(tài)。系統(tǒng)菜單界面（按下F5）此界面具有可8個子菜單觸摸按鍵，分別為：常規(guī)操作、系統(tǒng)參數(shù)、運行總覽、保養(yǎng)維護(hù)、報警記錄、在線幫助、注意事項、清潔維護(hù)。觸摸任意菜單按鍵，可以直接進(jìn)入子菜單。系統(tǒng)參數(shù)菜單界面（按下F6）此界面具有可6個子菜單觸摸按鍵，分別為：磨削設(shè)置、時鐘調(diào)整、IO狀態(tài)、速度設(shè)置、砂輪速度、清潔屏幕。觸摸任意菜單按鍵，可以直接進(jìn)入子菜單。8.2)數(shù)控機型控制系統(tǒng)的特點本機床采用Si

36、emens 802DSLG/N pro數(shù)字控制系統(tǒng)，此系統(tǒng)為德國西門子公司提供的外圓磨床專用系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)中自帶很多開放式的典型的磨削加工界面，簡單易懂，操作者只要輸入必要的加工參數(shù)，就能自動生成1個ISO加工程序，操作簡明方便，人性化程度高。本機床可由數(shù)控系統(tǒng)分別控制X軸（砂輪架進(jìn)給）、Z軸（工作臺移動）兩軸運動，并可實現(xiàn)X、Z軸的兩軸聯(lián)動，來進(jìn)行砂輪的插補修整。數(shù)控系統(tǒng)中自帶很多典型的磨削加工循環(huán)，簡單易懂，操作者只要輸入必要的加工參數(shù)，就能自動生成1個ISO加工程序，操作簡明方便，人性化程度高。主要磨床加工功能有擺動功能、斜軸控制、外圓磨磨削循環(huán)、磨床的刀具管理和砂輪監(jiān)控功能、圖形化界面

37、管理磨削補償、砂輪恒線速度功能GWPS。外圓磨磨削循環(huán)：循環(huán)是一種工藝子程序，借助這些循環(huán)可有效實現(xiàn)特定的加工過程，比如切入磨削、修整或縱向磨削。通過所提供的參數(shù)可以使循環(huán)和具體的加工要求相符。通過該系統(tǒng)機床可以進(jìn)行下列磨削循環(huán)：切入磨削、多次切入、臺面切入、半徑磨削、擺動磨削、砂輪修整。多次切入：如果待加工的平面寬于砂輪寬度，必須有多個切入過程。切入磨削：磨削過程中可以通過一個外部輸入來啟動修整循環(huán)，也可以從中斷點重新開始磨削。臺面切入：通過在Z向切入，臺面切入循環(huán)使用戶能夠進(jìn)行工件端面加工。半徑磨削：加工內(nèi)外半徑時，調(diào)用半徑磨削循環(huán)。擺動：當(dāng)砂輪寬度小于待加工的工件的寬度時，調(diào)用擺動循環(huán)來

38、加工圓柱形工件。磨削刀具管理：針對不同的磨削任務(wù)可以定義不同的砂輪：不帶弧形的直砂輪、帶弧形的直砂輪、向左傾斜砂輪、向右傾斜砂輪、異形砂輪?？衫玫堆a表進(jìn)行砂輪參數(shù)設(shè)置。磨削砂輪監(jiān)控功能：該功能可以打開一個輸入屏幕窗口，在其中輸入磨削砂輪的額定尺寸與監(jiān)控數(shù)據(jù)。當(dāng)臨界值到達(dá)時，系統(tǒng)會產(chǎn)生提示信息（比如到達(dá)最小砂輪直徑，或最大砂輪轉(zhuǎn)速）圖形化界面管理磨削補償：圖形化界面最多可以管理3個修整器，系統(tǒng)可以記錄修磨起始點，并自動保存在刀補表中。通過圖形化界面可以記錄起磨點，并自動將位置放到工件零編中。該功能可以不用編輯NC程序就生成一個成形的毛坯磨削砂輪。砂輪恒線速度功能GWPS：通過GWPSON和GWPSOF指令可以在考慮當(dāng)前半徑的情況下，自動調(diào)整砂輪轉(zhuǎn)速來保持砂輪外緣線速度的恒定。機床附件介紹4.1、尾架頂緊力顯示裝置（隨機標(biāo)準(zhǔn)配置）機床在尾架上采用軸向頂緊力數(shù)字式顯示裝置，通過其上的傳感器直接測量軸向頂緊力，并將頂緊力值顯示在安裝在尾架的顯示屏上。同時在尾架上有工件重量與頂緊力關(guān)系參數(shù)表，用戶可以根據(jù)參數(shù)表設(shè)置頂緊力的大小。該裝置用于具有頂磨功能的機床上。4.2、帶磁性分離器