IE+手法ppt課件

1、工業(yè)工程手法cnshu 精品資料網(wǎng).第一節(jié) 工業(yè)工程概論 第二節(jié) Therblig 分析表-動作分析第三節(jié) 工程分析圖-工程分析第四節(jié) 人機工程圖-人機配合分析第五節(jié) SW分析表-時間研討第六節(jié) 生產(chǎn)流動平衡圖-平衡分析第七節(jié) 事霧流程分析圖-流程分析第八節(jié) MH分析表-搬運分析.第一節(jié) 工業(yè)工程概論一.IE的來源 (十九世紀(jì)八十年代,泰勒的時間研討和吉爾布萊慈夫婦的動作研討)二.IE的定義三.傳統(tǒng)工業(yè)工程四.現(xiàn)代工業(yè)工程五.工業(yè)工程在中國六.改善的根本精神七.改善的著眼點(不合理.不平衡.不需求)八.IE改善理念(經(jīng)濟化,人性化,整體最適)九.各機能單位中IE的研討對象cnshu 精品資料網(wǎng)

2、.1.1. IE的定義 IE是英文Industrial Engineering的簡稱,直譯為工業(yè)工程,是以人.物料.設(shè)備.能源和信息組成的集成系統(tǒng)為主要研討對象.綜合運用工程技術(shù).自然科學(xué)和社會科學(xué)的理論與方法等知識.對其進行規(guī)劃.設(shè)計.管理.改進和創(chuàng)新等活動,使其達到降低本錢,提高質(zhì)量和效益目的的一項活動.簡單地說,IE是改善效率.本錢.品質(zhì)的方法科學(xué). cnshu 精品資料網(wǎng).1. 2. 傳統(tǒng)工業(yè)工程1.方法工程:作業(yè)分析.動作研討.搬運分析. 生產(chǎn)計劃.工業(yè)平安及標(biāo)準(zhǔn)化.2.任務(wù)衡量:時間研討3.確定控制方法:生產(chǎn)控制.存貨控制.品質(zhì) 控制.預(yù)算控制.4.工資及任務(wù)評價:資金制度.利潤分

3、享制度. 任務(wù)評價.績效評價.薪水及工資管理.5.工廠設(shè)施及設(shè)計:廠房規(guī)劃.設(shè)備購置與更 新.產(chǎn)品設(shè)計.工具及量具設(shè)計.1.3. 現(xiàn)代工業(yè)工程1)統(tǒng)計學(xué)的廣泛運用(美國Grant發(fā)明任務(wù)抽查)2)電子計算機的影響(模擬.計劃與時程安排,電腦控制的制造方法.任務(wù)衡量)3)全系統(tǒng)觀念及系統(tǒng)設(shè)計(網(wǎng)狀計劃的技巧與應(yīng)用. 價值工程(VE).高級數(shù)學(xué)的廣泛應(yīng)用.行為科學(xué)及人 體要素.自動化及機械化).4)作業(yè)研討及管文科學(xué)(英國Bracket教授發(fā)明作業(yè)研討,用計量方法替代定性方法)*現(xiàn)階級工業(yè)工程師的主要任務(wù)範(fàn)疇: 1)工程分析 2)任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)制定 3)動作研討 4)時間研討 5)時間標(biāo)準(zhǔn) 6)價值分析

4、(VA) 7)工廠布置 8)搬運設(shè)計cnshu 精品資料網(wǎng).1.4. 改善的根本精神(10種)1.摒棄以往固執(zhí)觀念的作法2.要說明不能做的理由,倒不如想想怎樣做的方法3.不要辯解,首先否認現(xiàn)狀.4.有益的事情馬上做,壞事立刻停頓.5.做事情不要追求完善無缺,有了60分即可,總是要執(zhí)行.6.有錯誤當(dāng)場立刻修正.7.沒有困難不會產(chǎn)生 “智慧(惱力 腦力 才干)8.自問“為什么(5W2H)反復(fù)5次.9.為了一個人的“榮耀光彩,倒不如使出10人的“智慧10.改善是無盡頭的(Endless) There is a best way in doing everything.1.5.改善的著眼點(不合理.不

5、平衡.不需求)作業(yè)者的動作實際作業(yè)不浪費不平衡不合理作業(yè)產(chǎn)生附加價值的作業(yè)零件加工.裝配 .溶接.衝壓 .涂裝現(xiàn)場的作業(yè)條件是非做不可的作業(yè).原位置復(fù)原操作.基準(zhǔn)面清掃 .用手鎖緊.按鈕的操作 .去除毛頭 .用手操作機器MUDA 馬上可以省掉 .等待 .另件的重堆 .尋找 .卸包 .拿下 .步行去取 .思索 .分裝 .二次費事 .拿回來 MURA 發(fā)生在設(shè)備上 .油壓.氣壓作業(yè)的空轉(zhuǎn) .切削之前空移動 .必要以上的設(shè)備 以規(guī)制時間同時能夠 一次機械加工2個或3個 cnshu 精品資料網(wǎng). 第二節(jié) Therblig分析表-動作分析一.沙布利克分析的定義 生產(chǎn)現(xiàn)場的多數(shù)動作是靠手來完成的,IE的老

6、前輩吉爾 布雷斯在研討動作的初期階段,就把以手部為中心的作業(yè)(包括眼睛的動作),細分為18個動作,并以不同的記號加以標(biāo)示,他把這些動作稱為動作要素,用他們對動作進行分析.這種分析方法科學(xué)有效,后人把吉爾布雷斯(Gilbreth)的名字倒過來成為Therblig來命名這種分析方法,稱為沙布利克分析.二.沙布利克記號一覽表:P34三.沙布利克分析的根本步驟 1.仔細觀察作業(yè)過程,在腦海中描繪出整個動作過程 2.把整個動作過程分解成幾個較大階段性動作(動作要素) 3.按左右手.眼睛對階段性動作進行動作要素分解.把動作 描畫為相應(yīng)的記號記入沙布利克分析表. 4.將分析結(jié)果與實際動作進行對照,找出遺漏或

7、錯誤的地方進行修正. cnshu 精品資料網(wǎng).四.對分析結(jié)果改善的重點:1.觀察第三類動作的比例,尋找消除或減少的方法.2.觀察雙手的動作能否堅持平衡.3.盡量不運用眼力.4.檢查能否可以盡量變成不移動身體的作業(yè).5.檢查作業(yè)動作能否能平滑連接.6.動作要素改善檢查表.五.動作經(jīng)濟原則: 即在於人在操作作業(yè)時 , 能以最少的勞力達到最大的任務(wù)效果的經(jīng)濟法則. 見P36,37,38 六.人體工學(xué)簡介. 第三節(jié) 工程分析表一.定義: 指工廠里從原物料至被制成廢品這一連串的生產(chǎn)活動,對整個過程及個別過程進行分析改善的一種手法.二.工程分析的意義:1.探討工程系統(tǒng)的組合能否合于目的性.經(jīng)濟性.2.探討

8、個別工程前后的關(guān)連性.三.工程分析表的分類:1.作業(yè)者的工程分析表2.產(chǎn)品型的工程分析表 四.工程符號:1.加工: 2.搬運: 或 3.檢查: 品質(zhì)檢查; 數(shù)量檢查; 品質(zhì)與數(shù)量的檢查4.停滯: 原資料.零件的存儲; 半廢品,廢品的存儲; D或 工程中的滯留 cnshu 精品資料網(wǎng).五.工程分析表改善實例:別針的制造(產(chǎn)品型的工程分析)六.練習(xí)題: 早晨上班準(zhǔn)備作業(yè)(作業(yè)者的工程分析).第四節(jié) 人機工程圖一.目的: 1.尋找作業(yè)者與機器之間的最正確配合方案 2.使人與機器,人與人的組合關(guān)係明顯化,從而找出等待.閑置的時間,通過改善使組協(xié)作業(yè)更完善.二.作用: 1.減少機械設(shè)備閑置現(xiàn)象,提高稼動

9、率 2.減少作業(yè)人員等待時間,提高生產(chǎn)效率 3.平衡作業(yè)人員與機器的負荷 4.使作業(yè)人員負責(zé)的機器臺數(shù)適當(dāng) 5.使共同作業(yè)的組合人數(shù)適當(dāng)三.特定的表示方式四.案例說明cnshu 精品資料網(wǎng).第五節(jié) 生產(chǎn)流動平衡圖 一. 所謂的生產(chǎn)線平衡就是指工程流動間或工序流動間負荷之差距最小,流動順暢,減少因時間差所呵斥之等待或滯留現(xiàn)象.二.平衡的目的 1.物流快速,減少生產(chǎn)周期. 2.減少或消除物料或半廢品周轉(zhuǎn)場所. 3.消除工程瓶頸,提高作業(yè)效率. 4.穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì). 5.提升任務(wù)士氣,改善作業(yè)次序.三.生產(chǎn)線平衡表示法 生產(chǎn)線平衡,普通運用生產(chǎn)流動平衡表來表示,縱軸表示時間,橫向則依工程順序表示,并劃

10、出其標(biāo)準(zhǔn)時間,劃法可運用曲線圖或柱狀圖.cnshu 精品資料網(wǎng).第六節(jié) 時間研討表-密集抽樣法.第七節(jié) 事務(wù)流程分析表一.工程符號:1.加工: 2.搬運: 或 3.檢查: 品質(zhì)檢查; 數(shù)量檢查; 4.停滯: 原資料.零件的存儲;半廢品,廢品的存儲; 5.轉(zhuǎn)計: 6.核對: 7.電話聯(lián)絡(luò): cnshu 精品資料網(wǎng).二.步驟: 1.展開預(yù)備調(diào)查:1表單或文件的種類.內(nèi)容.頻度.張數(shù)2有關(guān)聯(lián)的部署.有關(guān)聯(lián)的人3表單.文件的填寫方法.填寫時機4表單.文件的填寫方法.填寫時機5表單與事務(wù)運行的關(guān)系 2.繪制事務(wù)流程分析表 應(yīng)盡量使擔(dān)當(dāng)人員.表單的名稱,表單 和作業(yè)或流動的關(guān)系,表單之間的關(guān)系明確化,有必

11、要的話可以把時間也標(biāo)示出來. cnshu 精品資料網(wǎng). 3.擬定改善方案:1各種表單真的必要嗎?張數(shù).內(nèi)容能否有問題?2表單的填寫能否費時費力?過帳.核對作業(yè)能否太多?3表單的流動順利嗎?能否有停滯的現(xiàn)象?4傳送方法有沒有可以改善的地方?5時機和現(xiàn)場作業(yè)配合得上嗎? 4.改善方案的實施與評估1多方探討,考慮各方面的意見.2必要時實施教育訓(xùn)練或召開說明會,做出眾所周知3實施時,應(yīng)制訂縝密的行動計劃,留意事項明確說明,防止混亂4實施后,應(yīng)查看事務(wù)任務(wù)能否按照改善案的程序運行,改善目的能否達到 5.改善內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化三.事例: 某公司的外加工品在入庫接納時,涉及的部門包括倉庫.采購.品檢.財務(wù)等,具體操作耗費的時間很長,中途的轉(zhuǎn)賬辦理也相當(dāng)麻煩.請通過事務(wù)工程分析的方法來獲得改善.cnshu 精品資料網(wǎng).第八節(jié) MH分析表-搬運