IE+手法ppt課件

1、工業(yè)工程手法cnshu 精品資料網(wǎng).第一節(jié) 工業(yè)工程概論 第二節(jié) Therblig 分析表-動(dòng)作分析第三節(jié) 工程分析圖-工程分析第四節(jié) 人機(jī)工程圖-人機(jī)配合分析第五節(jié) SW分析表-時(shí)間研討第六節(jié) 生產(chǎn)流動(dòng)平衡圖-平衡分析第七節(jié) 事霧流程分析圖-流程分析第八節(jié) MH分析表-搬運(yùn)分析.第一節(jié) 工業(yè)工程概論一.IE的來(lái)源 (十九世紀(jì)八十年代,泰勒的時(shí)間研討和吉爾布萊慈夫婦的動(dòng)作研討)二.IE的定義三.傳統(tǒng)工業(yè)工程四.現(xiàn)代工業(yè)工程五.工業(yè)工程在中國(guó)六.改善的根本精神七.改善的著眼點(diǎn)(不合理.不平衡.不需求)八.IE改善理念(經(jīng)濟(jì)化,人性化,整體最適)九.各機(jī)能單位中IE的研討對(duì)象cnshu 精品資料網(wǎng)

2、.1.1. IE的定義 IE是英文Industrial Engineering的簡(jiǎn)稱,直譯為工業(yè)工程,是以人.物料.設(shè)備.能源和信息組成的集成系統(tǒng)為主要研討對(duì)象.綜合運(yùn)用工程技術(shù).自然科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法等知識(shí).對(duì)其進(jìn)行規(guī)劃.設(shè)計(jì).管理.改進(jìn)和創(chuàng)新等活動(dòng),使其達(dá)到降低本錢(qián),提高質(zhì)量和效益目的的一項(xiàng)活動(dòng).簡(jiǎn)單地說(shuō),IE是改善效率.本錢(qián).品質(zhì)的方法科學(xué). cnshu 精品資料網(wǎng).1. 2. 傳統(tǒng)工業(yè)工程1.方法工程:作業(yè)分析.動(dòng)作研討.搬運(yùn)分析. 生產(chǎn)計(jì)劃.工業(yè)平安及標(biāo)準(zhǔn)化.2.任務(wù)衡量:時(shí)間研討3.確定控制方法:生產(chǎn)控制.存貨控制.品質(zhì) 控制.預(yù)算控制.4.工資及任務(wù)評(píng)價(jià):資金制度.利潤(rùn)分

3、享制度. 任務(wù)評(píng)價(jià).績(jī)效評(píng)價(jià).薪水及工資管理.5.工廠設(shè)施及設(shè)計(jì):廠房規(guī)劃.設(shè)備購(gòu)置與更 新.產(chǎn)品設(shè)計(jì).工具及量具設(shè)計(jì).1.3. 現(xiàn)代工業(yè)工程1)統(tǒng)計(jì)學(xué)的廣泛運(yùn)用(美國(guó)Grant發(fā)明任務(wù)抽查)2)電子計(jì)算機(jī)的影響(模擬.計(jì)劃與時(shí)程安排,電腦控制的制造方法.任務(wù)衡量)3)全系統(tǒng)觀念及系統(tǒng)設(shè)計(jì)(網(wǎng)狀計(jì)劃的技巧與應(yīng)用. 價(jià)值工程(VE).高級(jí)數(shù)學(xué)的廣泛應(yīng)用.行為科學(xué)及人 體要素.自動(dòng)化及機(jī)械化).4)作業(yè)研討及管文科學(xué)(英國(guó)Bracket教授發(fā)明作業(yè)研討,用計(jì)量方法替代定性方法)*現(xiàn)階級(jí)工業(yè)工程師的主要任務(wù)範(fàn)疇: 1)工程分析 2)任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)制定 3)動(dòng)作研討 4)時(shí)間研討 5)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 6)價(jià)值分析

4、(VA) 7)工廠布置 8)搬運(yùn)設(shè)計(jì)cnshu 精品資料網(wǎng).1.4. 改善的根本精神(10種)1.摒棄以往固執(zhí)觀念的作法2.要說(shuō)明不能做的理由,倒不如想想怎樣做的方法3.不要辯解,首先否認(rèn)現(xiàn)狀.4.有益的事情馬上做,壞事立刻停頓.5.做事情不要追求完善無(wú)缺,有了60分即可,總是要執(zhí)行.6.有錯(cuò)誤當(dāng)場(chǎng)立刻修正.7.沒(méi)有困難不會(huì)產(chǎn)生 “智慧(惱力 腦力 才干)8.自問(wèn)“為什么(5W2H)反復(fù)5次.9.為了一個(gè)人的“榮耀光彩,倒不如使出10人的“智慧10.改善是無(wú)盡頭的(Endless) There is a best way in doing everything.1.5.改善的著眼點(diǎn)(不合理.不

5、平衡.不需求)作業(yè)者的動(dòng)作實(shí)際作業(yè)不浪費(fèi)不平衡不合理作業(yè)產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)零件加工.裝配 .溶接.衝壓 .涂裝現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)條件是非做不可的作業(yè).原位置復(fù)原操作.基準(zhǔn)面清掃 .用手鎖緊.按鈕的操作 .去除毛頭 .用手操作機(jī)器MUDA 馬上可以省掉 .等待 .另件的重堆 .尋找 .卸包 .拿下 .步行去取 .思索 .分裝 .二次費(fèi)事 .拿回來(lái) MURA 發(fā)生在設(shè)備上 .油壓.氣壓作業(yè)的空轉(zhuǎn) .切削之前空移動(dòng) .必要以上的設(shè)備 以規(guī)制時(shí)間同時(shí)能夠 一次機(jī)械加工2個(gè)或3個(gè) cnshu 精品資料網(wǎng). 第二節(jié) Therblig分析表-動(dòng)作分析一.沙布利克分析的定義 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的多數(shù)動(dòng)作是靠手來(lái)完成的,IE的老

6、前輩吉爾 布雷斯在研討動(dòng)作的初期階段,就把以手部為中心的作業(yè)(包括眼睛的動(dòng)作),細(xì)分為18個(gè)動(dòng)作,并以不同的記號(hào)加以標(biāo)示,他把這些動(dòng)作稱為動(dòng)作要素,用他們對(duì)動(dòng)作進(jìn)行分析.這種分析方法科學(xué)有效,后人把吉爾布雷斯(Gilbreth)的名字倒過(guò)來(lái)成為T(mén)herblig來(lái)命名這種分析方法,稱為沙布利克分析.二.沙布利克記號(hào)一覽表:P34三.沙布利克分析的根本步驟 1.仔細(xì)觀察作業(yè)過(guò)程,在腦海中描繪出整個(gè)動(dòng)作過(guò)程 2.把整個(gè)動(dòng)作過(guò)程分解成幾個(gè)較大階段性動(dòng)作(動(dòng)作要素) 3.按左右手.眼睛對(duì)階段性動(dòng)作進(jìn)行動(dòng)作要素分解.把動(dòng)作 描畫(huà)為相應(yīng)的記號(hào)記入沙布利克分析表. 4.將分析結(jié)果與實(shí)際動(dòng)作進(jìn)行對(duì)照,找出遺漏或

7、錯(cuò)誤的地方進(jìn)行修正. cnshu 精品資料網(wǎng).四.對(duì)分析結(jié)果改善的重點(diǎn):1.觀察第三類(lèi)動(dòng)作的比例,尋找消除或減少的方法.2.觀察雙手的動(dòng)作能否堅(jiān)持平衡.3.盡量不運(yùn)用眼力.4.檢查能否可以盡量變成不移動(dòng)身體的作業(yè).5.檢查作業(yè)動(dòng)作能否能平滑連接.6.動(dòng)作要素改善檢查表.五.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則: 即在於人在操作作業(yè)時(shí) , 能以最少的勞力達(dá)到最大的任務(wù)效果的經(jīng)濟(jì)法則. 見(jiàn)P36,37,38 六.人體工學(xué)簡(jiǎn)介. 第三節(jié) 工程分析表一.定義: 指工廠里從原物料至被制成廢品這一連串的生產(chǎn)活動(dòng),對(duì)整個(gè)過(guò)程及個(gè)別過(guò)程進(jìn)行分析改善的一種手法.二.工程分析的意義:1.探討工程系統(tǒng)的組合能否合于目的性.經(jīng)濟(jì)性.2.探討

8、個(gè)別工程前后的關(guān)連性.三.工程分析表的分類(lèi):1.作業(yè)者的工程分析表2.產(chǎn)品型的工程分析表 四.工程符號(hào):1.加工: 2.搬運(yùn): 或 3.檢查: 品質(zhì)檢查; 數(shù)量檢查; 品質(zhì)與數(shù)量的檢查4.停滯: 原資料.零件的存儲(chǔ); 半廢品,廢品的存儲(chǔ); D或 工程中的滯留 cnshu 精品資料網(wǎng).五.工程分析表改善實(shí)例:別針的制造(產(chǎn)品型的工程分析)六.練習(xí)題: 早晨上班準(zhǔn)備作業(yè)(作業(yè)者的工程分析).第四節(jié) 人機(jī)工程圖一.目的: 1.尋找作業(yè)者與機(jī)器之間的最正確配合方案 2.使人與機(jī)器,人與人的組合關(guān)係明顯化,從而找出等待.閑置的時(shí)間,通過(guò)改善使組協(xié)作業(yè)更完善.二.作用: 1.減少機(jī)械設(shè)備閑置現(xiàn)象,提高稼動(dòng)

9、率 2.減少作業(yè)人員等待時(shí)間,提高生產(chǎn)效率 3.平衡作業(yè)人員與機(jī)器的負(fù)荷 4.使作業(yè)人員負(fù)責(zé)的機(jī)器臺(tái)數(shù)適當(dāng) 5.使共同作業(yè)的組合人數(shù)適當(dāng)三.特定的表示方式四.案例說(shuō)明cnshu 精品資料網(wǎng).第五節(jié) 生產(chǎn)流動(dòng)平衡圖 一. 所謂的生產(chǎn)線平衡就是指工程流動(dòng)間或工序流動(dòng)間負(fù)荷之差距最小,流動(dòng)順暢,減少因時(shí)間差所呵斥之等待或滯留現(xiàn)象.二.平衡的目的 1.物流快速,減少生產(chǎn)周期. 2.減少或消除物料或半廢品周轉(zhuǎn)場(chǎng)所. 3.消除工程瓶頸,提高作業(yè)效率. 4.穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì). 5.提升任務(wù)士氣,改善作業(yè)次序.三.生產(chǎn)線平衡表示法 生產(chǎn)線平衡,普通運(yùn)用生產(chǎn)流動(dòng)平衡表來(lái)表示,縱軸表示時(shí)間,橫向則依工程順序表示,并劃

10、出其標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,劃法可運(yùn)用曲線圖或柱狀圖.cnshu 精品資料網(wǎng).第六節(jié) 時(shí)間研討表-密集抽樣法.第七節(jié) 事務(wù)流程分析表一.工程符號(hào):1.加工: 2.搬運(yùn): 或 3.檢查: 品質(zhì)檢查; 數(shù)量檢查; 4.停滯: 原資料.零件的存儲(chǔ);半廢品,廢品的存儲(chǔ); 5.轉(zhuǎn)計(jì): 6.核對(duì): 7.電話聯(lián)絡(luò): cnshu 精品資料網(wǎng).二.步驟: 1.展開(kāi)預(yù)備調(diào)查:1表單或文件的種類(lèi).內(nèi)容.頻度.張數(shù)2有關(guān)聯(lián)的部署.有關(guān)聯(lián)的人3表單.文件的填寫(xiě)方法.填寫(xiě)時(shí)機(jī)4表單.文件的填寫(xiě)方法.填寫(xiě)時(shí)機(jī)5表單與事務(wù)運(yùn)行的關(guān)系 2.繪制事務(wù)流程分析表 應(yīng)盡量使擔(dān)當(dāng)人員.表單的名稱,表單 和作業(yè)或流動(dòng)的關(guān)系,表單之間的關(guān)系明確化,有必

11、要的話可以把時(shí)間也標(biāo)示出來(lái). cnshu 精品資料網(wǎng). 3.擬定改善方案:1各種表單真的必要嗎?張數(shù).內(nèi)容能否有問(wèn)題?2表單的填寫(xiě)能否費(fèi)時(shí)費(fèi)力?過(guò)帳.核對(duì)作業(yè)能否太多?3表單的流動(dòng)順利嗎?能否有停滯的現(xiàn)象?4傳送方法有沒(méi)有可以改善的地方?5時(shí)機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)配合得上嗎? 4.改善方案的實(shí)施與評(píng)估1多方探討,考慮各方面的意見(jiàn).2必要時(shí)實(shí)施教育訓(xùn)練或召開(kāi)說(shuō)明會(huì),做出眾所周知3實(shí)施時(shí),應(yīng)制訂縝密的行動(dòng)計(jì)劃,留意事項(xiàng)明確說(shuō)明,防止混亂4實(shí)施后,應(yīng)查看事務(wù)任務(wù)能否按照改善案的程序運(yùn)行,改善目的能否達(dá)到 5.改善內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化三.事例: 某公司的外加工品在入庫(kù)接納時(shí),涉及的部門(mén)包括倉(cāng)庫(kù).采購(gòu).品檢.財(cái)務(wù)等,具體操作耗費(fèi)的時(shí)間很長(zhǎng),中途的轉(zhuǎn)賬辦理也相當(dāng)麻煩.請(qǐng)通過(guò)事務(wù)工程分析的方法來(lái)獲得改善.cnshu 精品資料網(wǎng).第八節(jié) MH分析表-搬運(yùn)