Deform-3D-培訓教材ppt課件

1、DEFORM-3D V5.0 根本操作指南南昌航空大學資料學院王高潮2007.8.DEFORM 軟件簡介DEFORM 系列軟件是由位于美國 Ohio Clumbus 的科學成形技術公司( Science Forming Technology Corporation )開發(fā)的。該系列軟件主要運用于金屬塑性加工、熱處置等工藝數(shù)值模擬。它的前身是美國空軍 Battelle 實驗室開發(fā)的 ALPID 軟件。在 1991 年成立的 SFTC 公司將其商業(yè)化，目前， DEFORM軟件己經(jīng)成為國際上流行的金屬加工數(shù)值模擬的軟件之一。主要軟件產(chǎn)品有：DEFORM-2DDEFORM-3D DEFORM-PCDE

2、FORM-HT Module DEFORM-Tools.練習 01金屬塑性成形的前處置前處置是有限元分析的主要步驟，它所占用的操作時間占到用戶操作時間的80 % ，有很多定義都是在前處置階段進展的。前處置主要包括： 1幾何模型建立或導入2網(wǎng)格劃分3資料定義4物體的接觸和摩擦定義5模擬參數(shù)的設定.幾何模型建立或導入在 DEFORM -3D軟件中，不能直接建立三維的幾何模型，必需經(jīng)過其他 CAD / CAE 軟件建模后導入到系統(tǒng)中。目前， DEFORM -3D的幾何模型接口格式有：1. STL:幾乎一切CAD軟件都有這個接口，它是經(jīng)過一系列的三角形擬合曲面而成；2. UNV: SDRC公司(現(xiàn)合并

3、到EDS公司)軟件IDEAS的三維實體外型及有限元網(wǎng)格文件格式，DEFORM接受其劃分的網(wǎng)格。3. PDA : MSC公司的軟件patran的三維實體外型及有限元網(wǎng)格文件格式。4 . AMG：這種格式DEFORM存儲曾經(jīng)導入的幾何實體。.網(wǎng)格劃分在DEFORM-3D中，假設用其本身帶的網(wǎng)格剖分程序，只能劃分四面體單元，這主要是為了思索網(wǎng)格重劃分時的方便和快捷。但是它也接納外部程序所生成的六面體磚塊網(wǎng)格。網(wǎng)格劃分可以控制網(wǎng)格的密度，使網(wǎng)格的數(shù)量進一步減少，有不至于在變形猛烈的部位產(chǎn)生嚴重的網(wǎng)格畸變。.資料模型在DEFORM-3D軟件中，用戶可以根據(jù)分析的需求，輸入資料的彈性、塑性、熱物理性能數(shù)據(jù)

4、，假設需求分析熱處置工藝，還可以輸入資料的每一種相的相關數(shù)據(jù)以及硬化、分散等數(shù)據(jù)。為了更方便的運用戶模擬塑性成形工藝，該軟件提供了100余種資料包括碳鋼、合金鋼、鋁合金、鈦合金、銅合金等的塑性性能數(shù)據(jù)。以及多種資料模型。每一種資料的數(shù)據(jù)都可以與溫度等變量相關。.物體的空間位置調整這里有兩層含義，一是可以挪動、旋轉物體，改動他們的最初位置，由于在DEFORM-3D的前處置中不能外型，所以這一項功能特別重要，可以將輸入到DEFORM中的毛坯、模具幾何模型進展調整。二是為了更快地將模具和坯料接觸，將他們干涉，有一個初步的接觸量，這樣計算上可以節(jié)省時間。另外，還可以定義摩擦接觸的關系、摩擦系數(shù)、摩擦方

5、式等。.模擬參數(shù)的定義這里定義的參數(shù)，主要是為了進展有效的數(shù)值模擬。由于成形分析是一個延續(xù)的過程，分許多時間步來計算，所以需求用戶定義一些根本的參數(shù)： 1總步數(shù)：決議了模擬的總時間和行程； 2步長：有兩種選擇，可以用時間或每步的行程； 3自動模具：選擇物體的編號； 4存儲步長：決議每多少步存一次，不要太密，否那么文件太大；.1.1 創(chuàng)建一個新的標題1開場-程序- DEFORM3D 5 . 0 DEFORM-3D，進入DEFORM-3D的主窗口。2File-New Problem 或在主窗口左上角點擊按鈕3在接著彈出的窗口中默許進入普通前處置(Deform 3D-preprocessor )4接

6、下來在彈出的窗口中用第四個選項“Other Place，選擇任務目錄然后點擊“Next5在下一個窗口中輸入標題的稱號 ( Problem name ) BLOCK點擊Finish.1.1 創(chuàng)建一個新的標題前處置操作窗口由圖形顯示窗口、物體參數(shù)輸入窗口、物體顯示及選擇窗口以及各種快捷按鈕組成。.1.2 設置模擬控制參數(shù)1點擊 按鈕進入模擬控制參數(shù)設置窗口。 2在Simulation Title一欄中把標題改為BLOCK。 3設置Units 為English , Deformation 選項為Yes，其它模擬選項均為No。.1.3 導入毛坯幾何文件1在前處置的物體操作窗口中點擊按鈕 (Geomet

7、ry),然后再選擇(Imput),選擇在CAD中或其他CAE軟件中的外型文件。本例中選擇安裝目錄下DEFORM3DV5.0 Labs的Block _Billet. STL2在DEFORM3D v5.0的版本中，默許第一個物體是工件(毛坯)所以物體屬性默以為Rigid- plastic.1.4 劃分網(wǎng)格對于那些非剛性資料和思索傳熱影響的剛體(Rigid)資料，需求劃分有限元網(wǎng)格1點擊按鈕 進入網(wǎng)格劃分窗口； 2可以在網(wǎng)格數(shù)量輸入框中輸入單元數(shù)或用滑動條來設定。在本例中,默以為8000(在DEFORM3D中只能劃分四面體網(wǎng)格，假設他想用六面體網(wǎng)格可以點擊按鈕Import,輸入ID EAS或PATR

8、AN的網(wǎng)格；3點擊下面的按鈕Preview可以預覽,假設稱心,可以點擊按鈕 Generate Mesh 生成網(wǎng)格.1.5 視圖察看操作利用工具欄窗口中的快捷按鈕可以方便地進展各種視圖察看操作，下面僅舉幾個例子，用戶可以將鼠標放置在每個按鈕上，自動會出現(xiàn)提示。1 動態(tài)縮放 2 窗口縮放 3 挪動4 自在旋轉 沿X軸旋轉 沿Y軸旋轉 沿Z軸旋轉5 視角選擇 等軸視圖 XY 平面視圖 YZ 平面視圖 XZ 平面視圖.1.5 點和面的選取1點或面的選取工具點擊工具欄上的 按鈕，在顯示窗口可以選擇物體的恣意一節(jié)點或面 2標尺工具點擊工具欄上的 按鈕，點擊物體上的恣意一個節(jié)點，并按住鼠標不放，再選擇另一個

9、節(jié)點，然后松開鼠標。銜接這兩點的一條線段和該線段的長度值就會顯示在在顯示窗口中，直到用戶點擊Refresh按鈕.1.6 存盤退出1導入物體之后，用戶應該選擇File-Save as或點擊按鈕 ,保管已有數(shù)據(jù)到一個Keyword文件中。2假設用戶想直接進入練習02，無需退出。否那么，在控制窗口中選擇File -Quit, 而后單擊 DEFORM-3D系統(tǒng)窗口中的 File-Quit，當被問及能否真的想退出時，請選擇Yes。.練習 02金屬塑性成形的模具定位及前處置注：假設在完成練習 01 后沒有退出 DEFORM-3D，請直接跳至2.2節(jié).2.1 翻開一個原有問題同練習01，啟動DEFORM，進

10、入DEFORM-3D主窗口后，改動當前任務途徑到上次所存放 BLOCK文件所在的目錄，點擊右上角PreProcessor中的DEFORM-3D Pre，進入前處置窗口.2.2 導入模具文件1本練習中，我們將要導入上下模具的幾何文件。在前處置控制窗口中點擊添加物體按鈕 Insert objects 進入物體窗口?？梢钥吹皆贠bjects列表中添加了一個名為 Top Die 的物體。2在當前選擇默許Top Die物體的情況下，直接選擇 后選擇3本例中選擇安裝目錄下DEFORM3D V5.0 Labs的 Block_Top Die.STL.2.2 導入模具文件4反復1-3，導入下模的幾何文件，系統(tǒng)會

11、自動命名該物體為Bottom Die ，相應的STL文件為deform /3d/v50/LIBS/Block_BottomDie.STL。最后我們可以在顯示窗口中看到上下模以及練習01中導入的金屬體。.2.3 設置上模的運動參數(shù)1首先在物體列表中選中Top Die。在預處置的控制窗口中點擊按鈕Movement，進入物體運動參數(shù)設置窗口。2在物體窗口的物體列表中，選中TOP_DIE，點擊Movement按鈕。3在運動控制窗口中，設置參數(shù)Direction為-Z , Speed為1.2.4 設置物體溫度由于某些資料屬性與溫度相關，所以即使在整個模擬過程中溫度并不變化，仍需求給物體設置一適當?shù)臏囟戎?/p>

12、，否那么能夠得不到正確的模擬結果。在物體窗口中選中1號物體 Workpiece，點擊General按鈕,在彈出的輸入物體溫度窗口中，輸入70單位華氏攝氏度。.2. 5 設置資料屬性對于那些非剛性資料和思索傳熱影響的剛體 Rigid 資料，必需按需求設置資料的屬性。1在物體列表窗口中選擇WorkPiece2在前處置控制窗口中，點擊Material Properties 按鈕3在資料屬性窗口中，點擊標簽 Library，選擇System Library-Steel- AISI 1045 Cold4點擊按鈕Assign material.2.6 改動物體的空間位置在DEFORM中，雖然不可以直接進展

13、幾何外型，但是可以經(jīng)過旋轉(Rotation)平移(Translation)修正物體的空間位置。點擊按鈕 ，就可以進入到Object Positioning窗口中，進展操作，本例中不涉及改動物體的空間位置，在這里不贅述，用戶感興趣可以操作，與其他CAD軟件類似，比較容易操作。.2.7 定義物間關系1在前處置控制窗口的右上角點擊 Inter object 按鈕會出現(xiàn)一個提示，選擇Yes 彈出Inter Object窗口。2定義物間從屬關系：在v5.0中，系統(tǒng)會自動將物體1和后面的物體定義為從屬關系(Slave - Master)，即軟的物體為Slave，硬 的物體設為Master.2.7 定義物

14、間關系1點擊按鈕 ，進入新的窗口2選擇剪切摩擦方式Shear，輸入常摩擦系數(shù)constant，假設他對詳細的摩擦系數(shù)沒有概念，可以選擇工藝種類，例如，本例中的冷鍛Cold Forming用的是Steel Die，摩擦系數(shù)系統(tǒng)會設為0.12，點擊Close按鈕，封鎖窗口3回到Inter Object窗口后選擇第二組4反復1 - 2 的操作，將Bottom Die 和WorkPiece的摩擦系數(shù)也設為0.125也可以在第2步后，點擊按鈕.2.7 定義物間關系切記在上述操作后，被定義的物體組之間并沒有接觸關系，只是定義了他們之間一旦接觸后的摩擦系數(shù)，真正定義接觸必需點擊按鈕 在這個操作后，相互接觸的

15、物體，Mater會自動與Slave發(fā)生干涉，相互嵌入這是為了更快地進入接觸形狀，節(jié)省計算時間，相互嵌入的深度，是由窗口中的Tolerace來定義的在本例中，不用改動公差值，直接點擊按鈕 Generate All生成接觸關系。.2.8 設置模擬參數(shù)1在前處置控制窗口的右上角選擇按鈕 進入Simulation Control窗口2選擇左側第二個選項Step進展模擬步數(shù)和步長的設定。3設置Number of Simulation Steps:20；除非模擬不測終止，否那么程序將運轉至20步。設置 Set the Step Increment to Save: 2這里的意思是每2步保管一次，這是防止每

16、步都保管，呵斥數(shù)據(jù)文件過大4前面設置了20步，但每一步的含義還沒有明確，在下面設置With Constant Die Displacement為0.13. 這個數(shù)值是根據(jù)變形體單元長度的1/3來估算的。普通模擬都用這個比例，比較容易收斂而且又不會浪費時間。這樣上模將向下(- Z)運動1.6in 5. OK封鎖該窗口.2.9 生成數(shù)據(jù)庫文件闡明：有限元分析引擎把摸擬計算的結果寫在數(shù)據(jù)庫文件中，該文件需在前處置環(huán)節(jié)產(chǎn)生，此時一些摸擬信息(如資料屬性、運動控制參數(shù)等)會被寫入該文件。1在前處置控制窗口點擊 Database 按鈕2在彈出的Database Generation窗口中點擊Generat

17、e按鈕，假設其間沒有發(fā)生錯誤，系統(tǒng)會彈出Database Generated音訊窗口，點擊OK按鈕封鎖此窗口。在Database Generation窗口的Data Checking一欄中綠色表示正常，紅色表示嚴重錯誤必需糾正，黃色代表能夠導致錯誤的警告信息。3點擊Database Generation中的OK按鈕前往到前處置控制窗口。.2.10 存盤退出1進展完上述的前處置后，用戶應該選擇File- Save as或點擊按鈕 ，保管已有數(shù)據(jù)到一個 Keyword文件中。2假設用戶想直接進入練習03，無需退出。否那么，在控制窗口中選擇 File-Quit, 而后單擊 DEFORM-3D系統(tǒng)窗口

18、中的 File-Quit，當被問及能否真的想退出時，請選擇Yes。.練習 03金屬工件的鍛壓模擬及后處置注：假設在完成練習02后沒有退出DEFORM-3D，請直接跳至3.2節(jié).3.1 翻開一個原有問題啟動DEFORM-3D后，改動當前任務途徑到BLOCK 目錄。假設在Database一欄中沒有顯示BLOCK . DB 這樣的字樣，請前往練習02重新產(chǎn)生數(shù)據(jù)庫文件。.3. 2 開場模擬在DEFORM 3D的主窗口中，選擇 Simulation中的Run開場模擬，在模擬過程中一直有一個 Running 提示。假設他想知道模擬的進程可以選擇Simulation中的Process Monitor按鈕查

19、看模擬進度，假設此時模擬曾經(jīng)終了，會彈出“There are noDEFORM-3D jobs which are running now這樣的音訊框。點擊OK按鈕分別封鎖上述窗口。.3.3 后處置(假設不是在模擬完成后延續(xù)操作進入后處置的話，需求選中 Promblem ID)在DEFORM-3D 系統(tǒng)窗口點擊Post Processor中的DEFORM-3D Post按鈕，進入后處置窗口，可以看到后處置包括下面幾部分：1圖形顯示窗口2步數(shù)選擇和動畫播放3圖形顯示選擇窗口4圖形顯示控制窗口5要顯示的變量選擇的等選擇動畫播放按鈕，察看模具運動和工件的成形過程.3.4 變形過程顯示假設他覺得變形體

20、不能清楚的顯示，可以點擊按鈕 變形體顯示得更加明晰；假設他覺得模具的線框也不想要的話，可以在物體列表中，在模具稱號上點擊鼠標右鍵選擇Turn off。.3.5 查看形狀變量在后處置控制窗口點擊Staie Variables的下拉菜單，可以選擇常用的變量進展顯示。假設他選擇一些不常用的變量，可以選擇More或者直接點擊按鈕變量顯示時有時會需求在網(wǎng)格顯示、陰影顯示或兩者俱有的情況下進展顯示，可以試著切換顯示方式.3. 6 查看載荷一行程曲線塑性成形工藝的有限元模擬一個重要的作用就是可以計算載荷隨著行程的變化趨勢和數(shù)值， DEFORM在這方面也不例外，他可以在后處置中點擊按鈕在出現(xiàn)的Lode-str

21、oke窗口中，只選擇Top Die和Z方向，他就會發(fā)現(xiàn)一個新的窗口，顯示載荷行程曲線。.3.7 退出DEFORM-3D1在后處置控制窗口中選擇File-Quit退出后處置窗口；2在DEFORM-3D 系統(tǒng)窗口選擇File-Quit退出DEFORM-3D。.練習 041/4模型的建模幾何網(wǎng)格與傳熱計算.4.1 簡介在接下來的幾個練習中，我們將針對軸對稱體的塑性成形問題進展1/4建模。零件是軸對稱的，所以也可以進展2-D模擬，這里我們主要是想經(jīng)過這樣的練習來論述3-D模擬中的一些主要概念。在軸對稱問題中，是不會有物質穿過軸對稱面流動的。這樣在建模的時候就可以沿軸對稱面切開物體并規(guī)定在這些面上的節(jié)點

22、只能沿面內挪動。在本練習中，我們經(jīng)過對稱面上節(jié)點沿垂直于該面的流動速度置零來實現(xiàn)，下一個練習中，我們將學習另外一種方法。.本練習的目的：導入模具和工件的STL格式的幾何圖形文件給工件劃分網(wǎng)格在相互正交的平面上施加對稱邊境條件察看的要點： 模具與工件以及對稱面交疊幾何關系的正確定義 對稱邊境條件的正確定義.4.2 創(chuàng)建一個新問題1新建一個BLOCK的同級目錄：SPK_SIM，并啟動DEFORM-3D; 2把問題稱號改為SPK_SIM，在DEFORM-3D系統(tǒng)窗口中點擊Pre Processor進入前處置。.4.3 設置模擬控制參數(shù)1在前處置控制窗口中點擊Simulation Controls按鈕

23、 ，彈出的Simulation Controls窗口中，把模擬標題改為SPK-SIM ，把Simulation Parameters中的Heat Transfer選項設置為Yes;2點擊Step按鈕，設置如下參數(shù)：3點擊OK按鈕前往。.4.4 創(chuàng)建新的物體1點擊按鈕Geometry，然后選擇Import按鈕，在彈出的讀取文件窗口中找到Spike_Billet.STL (./deform /3d/v40/LABS)并加載此文件。2在Objects窗口中點擊Insert Objects按鈕，在物體的列表中添加了一個名為Top Die的物體，并點擊按鈕Geometry-Import,導入Spike_

24、TopDiel.STL。3同2，添加一個名為Bottom Die的剛性物體，導入Spike_BottomDie.STL.4.5 劃分網(wǎng)格技術簡介在Objects窗口中，選中工件Workpiece，點擊Mesh按鈕；下面簡單引見一下網(wǎng)格劃分問題(假設他比較焦急，可以直接跳到4.6劃分網(wǎng)格): 在DEFORM 3D的前處置中，有三個標簽：1Tool：最簡單的默許劃分方式，只需設置單元數(shù)； 2. Detailed Settings：詳細的網(wǎng)格參數(shù)及劃分方式定義；3. Remesh Criteria：網(wǎng)格劃分設置，普通都取默許值。其中的Detailed Settings比較常用，它包括兩個大的選項即系

25、統(tǒng)網(wǎng)格(System Setup)和用戶設置(User Setup)。System Setup設置有四個標簽，即General：設置絕對尺寸(Absolute)或相對尺寸(Relative) ，前者設置網(wǎng)格的絕對大小(Max / Min Element Size)，而后者設置的是單元的數(shù)量(Number of Elements)。此外，還可以設置最大和最小單元的尺寸比值限制(Size Ratio).4.5 劃分網(wǎng)格技術簡介2 ) Weight Factors(權重因子)：在一些高梯度地域，即應變、應變速率、溫度、幾何尺寸等變化比較猛烈的地域，網(wǎng)格需求細化，這里可以設置細化的比例因子。還有一個重

26、要的設置就是網(wǎng)格密度窗口(Mesh Density Windows)因子，這個選項與后面引見的網(wǎng)格密度設置有關，為了在一些地方設置更為細密的網(wǎng)格，光靠上面滑桿設置的幾個因子還不行，假設幾何體比較復雜，就需求用戶設置來調理網(wǎng)格密度的分配。將Mesh Density Windows后的滑桿設為非0數(shù)字(普通最好設為1)，就可以啟動下面的標簽Mesh Window了，在下面的標簽所控制的窗口中，數(shù)字都是要乘以這個非0因子的。.4.5 劃分網(wǎng)格技術簡介3) Mesh Windows：可以用矩形框和圓柱體框設置一些部分區(qū)域，這些區(qū)域的網(wǎng)格大小可以與前面整體設置的不一樣(普通情況下要細化)。假設前面選擇了

27、Ralative，這里設置的系數(shù)就是指該處網(wǎng)格與整體網(wǎng)格尺寸的比值。假設前面選擇網(wǎng)格大小是Abeolute，這里可以設置部分網(wǎng)格的絕對大小。為了更好的順應變形的需求，這個密度窗口還可以隨著變形體運動或獨立于變形體單獨運動。.4.6 劃分網(wǎng)格首先選擇Workpiece，然后點擊按鈕Mesh，進入Detailed Settings，在System Setup下選擇 Relative，并設單元的數(shù)量為10000 .4.6 劃分網(wǎng)格接著點擊標簽 Weight Factors，將Mesh Density Windows后的滑桿設為1,其他權重因子不變。.4.6 劃分網(wǎng)格接著點擊標簽Mesh Window

28、，在Windows區(qū)域內，點擊按鈕Add，在屏幕的圖形顯示窗口左下方彈出一個小窗口，可以定義部分區(qū)域。在定義、調整Mesh Window時，必需留意是獲取點的形狀，不能是縮放察看等形狀，可以先點擊按鈕.4.6 劃分網(wǎng)格定義一個Mesh Window如下圖：(對于本例來說，這樣的網(wǎng)格細劃能夠意義不大，這里只是為了闡明這個功能，用戶在分析詳細的例子時，可以根據(jù)本人的需求調整。).4.6 劃分網(wǎng)格設置Size Ratio of Elem Outside Window: 0.1 Mesh Window的挪動速度設為跟隨workpiece點擊按鈕Surface Mesh然后選擇Solid Mesh完成網(wǎng)

29、格劃分有時他會發(fā)現(xiàn)網(wǎng)格窗口沒有發(fā)揚作用，這有幾個緣由，一個是Weight Factor中的因子設置為0；另一個是總體網(wǎng)格的數(shù)量太少；第三還能夠是Mesh Win中定義的網(wǎng)格密度比例太大。.4.7 定義熱邊境條件這是一個1/4對稱體的一部分，所以在分析中，要經(jīng)過邊境條件的定義表達出來，由于我們要分析熱問題，所以制定一熱邊境條件即可。這一步操作不許是對曾經(jīng)劃分網(wǎng)格的物體才干操作。選擇Workpiece，點擊按鈕BCC，彈出對話框，在BCC Type下選擇Thermal類中的 Heat Exchange with Environment 在選擇右面的按鈕Define，在彈出的窗口中，設置環(huán)境溫度為7

30、0.4. 7 定義熱邊境條件封鎖 Simulation Control窗口，在屏幕的左下角中出現(xiàn)的小窗口是為了選擇邊境面，在默許的情況，點擊毛坯的上下和圓柱外面，然后點擊邊境參數(shù)定義窗口下面的按鈕在選擇上述三個面的過程中，他能夠不能在一個視角內將三個面都能找到，必需求在 和 之間切換，前者經(jīng)過旋轉角度，尋覓邊境面，后者保證可以用鼠稱選擇。在選中Workpiece的前提下，點擊按鈕 設定毛坯的初始溫度為2000.4. 8 定義毛坯的資料1. 在物體列表窗口中選擇Workpiece 2在前處置控制窗口中，點擊Material Properties按鈕 3在資料屬性窗口中，點擊標簽Library，選

31、擇System Library-Steel-AISI 1025(1800-2200F)(1000-1200C)4點擊按鈕.4.9 劃分模具的網(wǎng)格1選中上模Top Die，然后再選擇按鈕2在默許的情況下，點擊按鈕3選中上模Top Die ，然后再選擇按鈕4. 在默許的情況下，點擊按鈕.4.10 定義模具的資料1在物體列表窗口中選擇Top Die 2在前處置控制窗口中，點擊Material Properties 按鈕 3在資料屬性窗口中，點擊標簽Library，選擇System Library Die Material-Carbide(24% Cabalt )4點擊按鈕 選擇Bottom Die,

32、 反復1-4操作.4.11 定義模具的熱邊境條件選擇Top Die，點擊按鈕BCC，然后選擇Thermal-Exchange with在屏幕的左下角中出現(xiàn)的小窗口是為了選擇邊境面，在默許的情況，點擊Top Die的上下和圓柱外面，然后點擊邊一數(shù)定義窗口下面的按鈕。選擇Bottom Die，作如上所述的一樣操作，選擇Bottom Die的上下和圓柱面。在選擇上述三個面的過程中，他能夠不能在一個視角內將三個面都能找到，必需求在 和 之間切換，前者經(jīng)過旋轉角度，尋覓邊境面，后者保證可以用鼠標選擇。.4.12 定義毛坯和模具接觸關系1在前處置控制窗口的右上角點擊Inter object 按鈕，會出現(xiàn)一

33、個提示，選擇Yes 彈出Inter Object窗口。2定義物間從屬關系，點擊按鈕Edit 在Constant后選擇 Free resting ，模具和毛坯之間的熱傳送系數(shù)自動設為0.00033. Close前往上一級窗口，點擊按鈕這個操作的意義是將Top Die-WorkPiece的接觸關系直接等效到Bottom Die -Workpice的關系上。4最后不要忘記在Inter-Object窗口中點擊按鈕.4.13 調整毛坯和模具位置前面定義了毛坯和模具的接觸關系，但在幾何上還沒有實現(xiàn)，所以必需經(jīng)過Object Positioning功能將它們接觸上。這主要是為了節(jié)省時間，將模具與毛坯接觸的過

34、程省略。在前處置控制窗口的右上角點擊Object Positioning按鈕 的窗口。會彈出新的窗口1)首先選擇Interface，這個功能可以將兩個物體自動接觸上；2)選擇Position object(要挪動的物體) : Top Die3)選擇 Reference(參照物) : Workpiece4)選擇 Approach Direction 為“-Z5)選擇“Apply 6)選擇 Position object(要挪動的物體) : Bottom Die 7)選擇 Approach Direction 為“Z8)選擇“Apply參見下頁表示圖.4.13 調整毛坯和模具位置.4.14 保管K

35、EY文件，生成數(shù)據(jù)DB文件選擇File-Save存盤，保管KEY文件，這是為了保管前面所作的操作，這是一個文本文件，相當于數(shù)據(jù)卡。為了讓后面的程序可以調用前處置的設置，需求生成數(shù)據(jù)文件。.4. 15 退出前處置，進展計算選擇File-Quit退出前處置程序。在DEFORM 3D的主窗口中，選擇Run，進展計算。在計算過程中，可以查看計算的進程信息，假設在一個運算時間較長的算例中，他想經(jīng)過后處置察看結果?？梢越?jīng)過以下方式進展。將任務目錄下的文件FOR003給一個擴展名為DB的名字，在后處置就可以察看部分接過了。規(guī)模較小的計算就不用這樣了。.4.16 后處置在DEFORM3D的主窗口選擇Post

36、process Deform3d Post進入后處置。選擇Variable為 Temperature，為了明晰起見，選擇單獨顯示一個物體的方式， 分別選中Wockpiece, Bottom Die，察看在不同時間步的溫度分布。由于Top Die與工件接觸面積很小，所以溫度幾乎沒變。.4.17 后處置 溫度場.練習 051/4模型的建模熱鍛成形模擬.5.1翻開原來的數(shù)據(jù)文件找到練習04中的數(shù)據(jù)文件SPK_SIM.DB，選中翻開 Preprocess，進入前處置，對于一個曾經(jīng)進展計算過的數(shù)據(jù)文件，在前處置翻開時，會提示輸入那個時間步，假設是在原來的根底上接著計算，可以選擇最后一步，假設想重新進展前

37、處置，選擇第一步。如有其他用途，選擇其中的任何一個時間步。.5.2 改動模擬控制參數(shù)點擊按鈕 進入前處置的模擬控制參數(shù)設置窗口。將Simulation Title改為SPIKE_ forming，將Deformation選項翻開。.5.2 改動模擬控制參數(shù)選擇Step，進展如下的設置。然后封鎖模擬參數(shù)設置窗口.5.3 定義毛坯速度邊境條件選中Workpiece，然后選擇BCC按鈕，進展速度邊境條件的設置。 由于這是一個關于Y-Z和X-Z平面對稱的物體。所以分別選擇兩個對稱面，然后點擊按鈕.5.4設置毛坯和模具的摩擦系數(shù)選擇按鈕Inter Object，然后將模具和毛坯的摩擦系數(shù)設為Hot Fo

38、rming (Lubrication )，即摩擦系數(shù)為0.3。同時需求將原來模具與毛坯的熱傳送系數(shù)的Free Resting改為Forming方式(Edit_Thermal_constant),即熱傳送系數(shù)由0.003改為0.004.最后不要忘記點擊按鈕 General All.5.5 改動上模的速度在成形階段，模具需求運動，所以要改動Top Die的速度。選中Top Die，點擊Movement按鈕，speed大小設為2 in/sec，方向為-Z.5.6 生成數(shù)據(jù)文件，進展模擬1保管KEY文件 2生成DB數(shù)據(jù)文件 3退出前處置4進展模擬Run.5.7 后處置在后處置中他會發(fā)現(xiàn)，這個模擬一共有

39、80 步，每隔5步保管了一次。其中51-80是成形過程， 1-50是散熱過程。假設他想分析成形變量，需求在50之后。以下是第80步的溫度場和等效應變場。.練習 06正方環(huán)的鍛壓模擬(斜約束處置).5.1 簡介在本例中，我們將進展正方環(huán)的鍛壓模擬。對于對稱問題，在建模的時候應該充分利用對稱性的特點，截取能充分表達模型特點的最小部分，例如在練習04中，我們截取的是1 / 4模型，而在本例中，只需求截取1 /16模型即可。在上個練習中，施加對稱邊境條件的對稱面均落在坐標面上(即XY面、YZ面及XZ面)，但在很多場所(如本例中的正方環(huán))對稱面并不落在坐標面上，而僅僅是恣意平面，對于這類問題就不能用練習04中的方法，本例中將經(jīng)過引入一個剛體平面作為輔助面來實現(xiàn)對稱邊境條件的施加。另外將在練習中繼續(xù)強化物體間正確層疊關系設置的概念。.5.2 引入毛坯和模具幾何模型并劃分網(wǎng)格在BLOCK、SPK_SIM的同級目錄下新建一個問題稱號，改為SQRING，進入前處置 PreProcessor。1經(jīng)過Geometry ImPort引入Workpiece(該文件所在位置為deform/3d/v50/labs/SquareRing_Billet.STL); 2經(jīng)過Mesh，將單元數(shù)改為5000，為Workp