長沙船舶廠PHC管樁監(jiān)理細則

1、長沙船舶廠船臺、橫移區(qū)工程PHC管樁工程監(jiān)理實施細則編制人： 批準人： 批準時間： 湖南省三湘交通建設監(jiān)理事務所湖南湘船重工項目監(jiān)理處PHC管樁工程監(jiān)理實施細則一、工程概況：長沙船舶廠船臺及橫移區(qū)工程現(xiàn)澆軌道梁基礎(chǔ)采用600PHC（AB）樁，設計總樁數(shù)612根，壁厚110mm，設計有效樁長23.028.0m，樁頂標高32.19m。本工程設計單位：中交武漢港灣工程設計研究院有限公司船臺區(qū)施工單位：中源航務工程有限公司橫移區(qū)施工單位：省航務工程公司監(jiān)理單位：湖南三湘交通建設監(jiān)理事務所本樁基工程在施工期間應試樁進行高應變動力檢測，數(shù)量不少于5%，同時因樁數(shù)較多，地質(zhì)情況較復雜，建議進行靜載試樁以對比

2、高應變動力檢測結(jié)果，靜載試樁選取A行91列、F行53列、D行98列共三根樁進行靜載試樁，靜載試樁荷載為300T。為了確保樁基施工按期保質(zhì)完成，根據(jù)監(jiān)理合同約定，監(jiān)理機構(gòu)編制本細則。二、編制依據(jù)1、為了保證工程施工有序開展，提高預制混凝土管樁成樁質(zhì)量保證率，特制定本細則。2、本細則編制依據(jù)：設計文件；國家、部頒有關(guān)規(guī)范、標準；國家有關(guān)監(jiān)理的法規(guī)、規(guī)定。三、 監(jiān)理工作的控制要點及方法和措施：1、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。2、對樁基分包、總包單位項目班子和特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)進行審核，并留下書面報審記錄。3、PHC管樁

3、成品質(zhì)量控制的方法和措施對每批進場的成品樁質(zhì)量進行驗收重點檢查產(chǎn)品出廠合格證(含砼強度、鋼絞束鐓頭檢驗、鋼筋復試等報告)和外形尺寸與外觀質(zhì)量等。a)外形尺寸的允許偏差要求：項 目允許偏差檢查方法樁徑5mm用鋼尺量管壁壁厚5mm用鋼尺量樁尖中心線2mm用鋼尺量樁體彎曲1/1000L用鋼尺量樁長頂面平整度10mm用水平尺量b)外觀質(zhì)量：PHC管樁外觀質(zhì)量要求無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻，樁頂無孔隙。檢驗方法：采用直觀方法，對樁頂處用小錘敲擊聽是否有空隙。c)PHC樁的運輸、堆放、吊放要求本工程所需的PHC樁全部采用大型平車運輸至施工現(xiàn)場。樁的擱置點必須滿足設計要求，擱置點的誤差宜控制在25cm以內(nèi)

4、。樁在運輸過程中應盡量避免樁身跳動和沖撞。堆樁場地要求平整、堅實，不能有沉陷，堆樁高度視施工現(xiàn)場場地情況，最高不宜超過3層，以防止樁堆下沉，對于局部較軟弱的場地，樁堆下應鋪設路基鋼板，樁堆應布置在沿道路邊緣，（不影響施工為準）以便于運輸和卸樁。在管樁兩側(cè)用木楔塞牢，防止滑動，管端要掛標志予以標識。防止其他物件碰撞而損傷和便于施工現(xiàn)場識別。4、沉樁施工監(jiān)理工作方法和措施4.1 沉樁前準備工作(a)沉樁準備階段工作要點是：核查各打樁區(qū)的地質(zhì)勘察報告，了解土層分布情況，判定沉樁的可能性；進行試打試樁；組織圖紙會審設計交底；審核施工組織設計和確定打樁區(qū)域附近的建筑物和地下管線的保護等級。(b)管樁基礎(chǔ)

5、施工前，應督促施工單位完成下列準備工作：1)組織有關(guān)單位會審圖紙；2)調(diào)查場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、地下建（構(gòu)）筑物及障礙物；3)可能受打樁影響的建（構(gòu)）筑物，并提出相應的安全措施；4)場地面應平整，排水通暢，坡度不大于1%，承壓能力應滿足打樁機穩(wěn)定的要求；5)在不受施工影響的地方設置坐標、高程控制點及軸線定位點；6)編制施工組織設計或施工方案；7)供電、供水、道路、排水、照明、臨設房屋等滿足施工要求；8)向打樁操作人員作技術(shù)安全交底。(c)管樁基礎(chǔ)施工前，應督促施工單位提供下列文件和資料:1)建筑場地的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料；2)管樁基礎(chǔ)的施工圖及會審紀要；3)施工組織設計或施工方案

6、；4)打樁設備（樁機和樁錘等）的技術(shù)性能資料；5)管樁的出廠合格證及產(chǎn)品說明書；6)有關(guān)管樁承載力、施工工藝的試驗參考資料。d)當打樁施工可能影響附近建（構(gòu)）筑物的正常使用和安全時，應采取減少震動和擠土影響的措施。必要時，應對建（構(gòu)）筑物進行加固處理并設點觀測；在毗鄰邊坡打樁時，應隨時注意打樁對邊坡的影響。e)樁尖應根據(jù)地質(zhì)條件和設計要求選用。f)地下管線的保護：為確?；A(chǔ)的順利施工和地下管線的安全，必須督促施工單位對物探報告進行仔細分析，在施工過程中應先開挖樣洞，予以核實后再進行施工，避免損壞管線。對特別重要的地下管線如原水管、煤氣管等必須督促施工單位采取必要的監(jiān)測手段。同時應督促施工單位與

7、有關(guān)單位取得聯(lián)系，調(diào)查周圍管網(wǎng)的情況，并采取相應措施。g)地下障礙物清除：沉樁施工前施工單位應對沉樁范圍內(nèi)的地下障礙物清除。地下障礙物的探查可采用打入鋼筋法和輕便觸探法等方式進行查明后予以清除。清除障礙物后的場地應進行回填，回填須密實，回填料粒徑75mm，回填后的場地必須滿足樁機施工的要求。4.2 測量放樣控制a. 由測量控制網(wǎng)引測樁基軸線，樁基軸線定位點應設置在不受打樁影響或受打樁影響較小的地點，在施工過程中應經(jīng)常檢查，定位點需要移動時，應先檢查其準確性，并作好測量記錄。b. 軸線要定期復測校正，并以此為依據(jù)按設計施工圖逐個定出樁位中心，每個樁以樁位中心為圓心，以管樁樁靴半徑畫圓，用石灰粉標

8、出。c. 樣樁測放時，應根據(jù)軸線用經(jīng)緯儀（2級）和鋼卷尺測放，用小木樁等材料表示并用白石灰勾出其輪廓線，樣樁測放后要做好樣樁保護。每根樁在施打前，應檢查其準確性，并做好測量復核驗收記錄。d. 沉樁過程中，由二臺正交的經(jīng)緯儀和角度計測定樁的精度和角度，以確保打入樁的垂直度和斜樁的角度，由一臺水準儀觀測沉樁深度及最終貫入度。經(jīng)緯儀、水準儀均應放在不受打樁機移動及打樁作業(yè)影響的地方，并經(jīng)常與打樁機導桿成直角的移動。4.3 沉樁質(zhì)量控制(a)打樁前應完成下列準備工作：1)認真檢查打樁設備各部分的性能，以保證正常運作；2)檢查所用管樁樁身質(zhì)量；3)根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖；4)由專職測量人員分

9、批或全部測定標出場地上的樁位，其偏差必須符合規(guī)范規(guī)定；5)在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。(b)打樁順序應綜合考慮下列原則后確定：根據(jù)樁的密集程度及周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系,并要根據(jù)施工整體安排、施工現(xiàn)場條件及樁機運行路線等因素，督促施工單位合理安排施打順序，要求施工單位根據(jù)地質(zhì)情況采用“分段試打”的辦法進行。對密集樁承臺（樁距在34d時）應跳打，以減少打樁的擠土效應，具體順序按以下情況:1)若樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠、施工場地較開闊時，宜從中間向四周進行；2)若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時，宜從毗鄰建（構(gòu)）

10、筑物的一側(cè)開始由近及遠地進行。3)根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。(c)管樁的施打應符合下列規(guī)定：1）樁機就位后，應檢查樁機平整度，并調(diào)整導桿位置和角度，使樁錘、樁帽和樁身應在同一中心線上，并對準樁位；第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準尺或其他測量儀器校正,當樁身位移較大或明顯走動時，必須督促施工單位拔出重新測設樣樁、重新插樁。2）樁帽與樁周圍的間隙應在510mm，錘與樁帽，樁帽與樁之間應有相適應的彈性襯墊。設襯墊可以均勻分布打樁應力，可以減少樁錘對樁頭的直接打擊破壞，是必要的技術(shù)措施，必須督促施工單位執(zhí)行。3）管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合

11、。當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。4）要求施工單位使用兩臺經(jīng)緯儀控制插樁和打樁的垂直度和角度，用壹臺水準儀控制標高。插樁和打樁的精度偏差應1/200，斜樁的傾角偏差應樁縱向中心線與鉛垂線間的夾角正切值的15%。5）在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。6）同一承臺內(nèi)相鄰樁的接頭位置錯開不小于1米。7）承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。8）打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，并經(jīng)

12、當班監(jiān)理人員驗證簽名后方可作為有效施工記錄。9）為保證把樁打到預定標高且樁身完好，可以采取跳打及一樁一打一送的方法減少擠土阻力，或在樁近設計標高時重錘低擊等方法。10）為保證沉樁質(zhì)量,應督促施工單位在每根樁的打樁作業(yè)時必須在同一作業(yè)班次內(nèi)打到設計標高,不得有過長的停歇時間,造成樁周土固結(jié),沉樁困難(d)焊接接樁控制：鋼樁靴與樁端鋼端板、上下節(jié)樁的鋼端板的同心度及其焊接質(zhì)量直接影響樁的整體性和垂直貫入性，我們必須逐個進行認真檢查和辦理簽證手續(xù)，做到未經(jīng)監(jiān)理驗收不得擅自打入。電焊接樁施工質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1)當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m。下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍

13、以方便上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，上下節(jié)端部錯口2mm(當樁徑700mm時應3mm)，上下節(jié)平面偏差10mm，接樁節(jié)點彎曲矢高1/1000L（L為兩節(jié)樁長）。2)管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。3)焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊46點，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。4)焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫咬邊深度0.5mm，焊縫加強層？高度和寬度2mm；焊縫應按二級標準進行檢驗控制，外觀質(zhì)量應無氣孔、無焊瘤和無裂縫，對重要工程應抽10的電焊接頭經(jīng)超聲探傷檢測合格。5)電焊接樁時，應檢查

14、施工單位電焊工還須持有有效的上崗證書，焊絲使用前應經(jīng)200300C烘干2小時，并存放在恒溫150C的烘箱內(nèi)。大風和雨天施工單位必須有可靠的防風、防雨措施，否則不允許其焊接施工。6)焊好后的樁接頭應自然冷卻后才可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間應5min，嚴禁用水冷卻或焊好即打。(f)旁站監(jiān)控預制樁打樁全過程，記錄錘擊次數(shù)、貫入度和入土深度等數(shù)據(jù)，督促施工單位嚴格遵照設計制定的停打標準。當最后貫入度已達到設計要求，而樁尖未到設計標高時，應連續(xù)錘擊3陣，每陣貫入度均應小于3cm/10擊，方才能停打。遇有下列異常情況，應立即通知業(yè)主及設計單位，組織有關(guān)單位研究處理，并做好記錄： 貫入度突變。 樁頭混凝土剝落、

15、破碎。 樁身突然傾斜、跑位。 地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。 總錘擊數(shù)超過2500擊。 樁身回彈曲線不規(guī)則。(g)送樁應符合下列規(guī)定： 當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。 送樁的最后貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。 PHC樁的樁頂標高控制：由于PHC樁樁頂錨固鋼筋做法與鋼筋混凝土樁不同，其樁頂一般為無損樁頂，應督促施工單位采用鋸樁器切割，樁頂標高應控制在50mm，以避免以后與承臺鋼筋聯(lián)結(jié)產(chǎn)生麻煩。(h)打樁的最后貫入度應在下列條件下測量： 樁頭完好無損； 柴油錘跳動正常； 樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合； 樁帽襯墊厚度等

16、正常； 打樁結(jié)束前立即測定。(i)樁打好后送樁遺留的孔洞，應立即回填或做好覆蓋。(j)截樁頭宜用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。(k)沉樁收錘標準的確定：1)除設計明確規(guī)定以樁端標高控制的摩擦樁應保證設計樁長外，其它管樁應按設計、質(zhì)檢、施工等單位共同確認的收錘標準收錘。2)收錘標準應根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設計值、樁的規(guī)格和長短、錘的大小和落距（沖程）等因素，綜合考慮最后貫入度、樁入土深度、總錘擊數(shù)、每米沉樁錘擊數(shù)及最后1m沉樁錘擊數(shù)、樁端持力層的巖石類別以及樁尖進入持力層深度、樁土彈性壓縮量等指標后給出。3)收錘標準應以到達的樁端持力層、最后貫入度或最后1m沉樁錘

17、擊數(shù)為主要控制指標，其他指標可根據(jù)具體情況有所選擇作為參考指標。4)一級及地質(zhì)條件復雜的二級管樁基礎(chǔ)的收錘標準控制指標應通過試打樁確定，其他管樁基礎(chǔ)的收錘標準控制指標宜通過試打樁確定。5)試打樁應符合下列規(guī)定： 試打樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件代表性。 試打樁應選在地質(zhì)勘探孔附近。 施打條件應與工程樁一致。5、PHC管樁沉樁工程驗收5.1樁基工程驗收除應按設計要求和有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合下列規(guī)定：a、當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，樁基工程的驗收應待打樁完畢后進行。b、當樁頂設計標高低于施工場地標高需送樁時，在每一根樁的樁頂沉至場地標高應進行中間驗收，待全部樁開挖到設計標高后應再作檢驗。c

18、、在沉樁過程中施工單位對每根樁均需作詳細記錄，監(jiān)理也需對沉樁情況作必要的抽查并做記錄，以檢查記錄的真實可靠性。d、對送樁深度監(jiān)理每天必須作必要的復核工作。施工單位在送樁器上作明顯標記， 防止樁頂標高錯誤。e、加強成品樁的質(zhì)量控制，對樁施打前，需對現(xiàn)場已起模的成品樁作全面質(zhì)量檢查，對樁身有超過規(guī)范裂縫及其它質(zhì)量問題的樁，堅決不準使用。f、對每天完成的樁，監(jiān)理認真詳細作好記錄，以便及時掌握工程進度，同時督促施工單位，以每個工作日能完成的樁數(shù)，做沉樁隱蔽驗收記錄，并填寫工程報驗單（監(jiān)A-14），報監(jiān)理驗收簽字。g、沉樁過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，施工單位不得擅自處理，必須報告監(jiān)理，監(jiān)理再會同甲方、設計單位及

19、時予以處理，并做記錄。h、對施工中出現(xiàn)的不規(guī)范行為，監(jiān)理有權(quán)根據(jù)實際情況簽發(fā)監(jiān)理通知單（監(jiān)B-03）、工程停工通知單（監(jiān)B-01），施工單位在整改完成后，分別填寫整改復查報審表（監(jiān)A-12）、復工申請表（監(jiān)A-08），經(jīng)監(jiān)理復查合格后方可進行下道工序施工；在出現(xiàn)質(zhì)量問題后，應在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后1天內(nèi)填報工程質(zhì)量問題報告單（監(jiān)A-16，一式四份），監(jiān)理根據(jù)不同情況上報處理。5.2監(jiān)理驗收、評估、歸檔資料要求（1）驗收時間：各工序驗收應提前4小時報監(jiān)理驗收，需要設計等其它部門參加的須提前24小時；（特殊情況除外）。（2）監(jiān)理工序驗收控制點從制樁到打樁完成，按時間順序須經(jīng)監(jiān)理驗收的控制點有：原材料報審

20、；施工組織設計報審；成品半成品廠家資質(zhì)報審；工程開工報審；測量放線報驗（以每次放線的樁位數(shù)）、樁隱蔽報驗（每臺班打的樁數(shù)為一次）。（3）監(jiān)理驗收程序：上述各工序是在施工單位自檢的基礎(chǔ)上進行的，且應書面申請驗收并附相關(guān)的自檢資料；未進行自檢或無自檢資料，監(jiān)理有權(quán)拒絕接受申請和驗收。（4）評估、歸檔資料：工程施工完成后，施工單位應整理以下資料進行歸檔：工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、樁位竣工圖、圖紙會審紀要、設計變更、施工方案、開工報告、測量定位記錄、原材料質(zhì)保、復試；試塊報告、成樁原始記錄、樁隱蔽驗收記錄、樁靜載、動載試驗資料。監(jiān)理根據(jù)施工單位提供的竣工資料對工程樁進行評估，然后提交有關(guān)監(jiān)督站進行

21、驗收。6、PHC管樁沉樁常見質(zhì)量問題原因分析與預控措施打樁破損原因及其糾正措施表破損類型產(chǎn)生原因糾正措施樁頭破損樁帽內(nèi)徑比管樁外徑大得過多使樁帽內(nèi)徑只比樁徑大10-20毫米樁帽的上襯墊或下襯墊傾斜不平，造成偏打更換上襯墊或下襯墊樁襯失效，仍繼續(xù)錘打經(jīng)常更換樁襯樁身、樁錘、樁帽的軸線不在一條直線上、造成偏打 將樁錘和樁帽的軸線高速到與樁身軸線相重合裂縫下節(jié)樁在進土時已被打斜，接樁時仍將上節(jié)樁按鉛（豎）直方向連接，并垂直錘打 在下節(jié)樁的入土期，用經(jīng)緯儀或吊錘等從正面和側(cè)面注意觀測，加以校正，必要時可預挖樁坑，當樁進土后，樁身有某種程度傾斜時，應將樁機的導桿按與樁身相平行的方向調(diào)整，并沿樁身方向施打

22、壓屈（打壞）樁腳達到堅硬層時，柴油錘突然起跳過高注意調(diào)節(jié)起錘高度相對于管樁直徑來說，柴油錘錘型過大，樁錘落程難于調(diào)節(jié)改用小型柴油錘相對于達到填土層下的舊硬層，或達到很硬的粘土層或砂層時，樁腳滑偏而造成折斷將樁腳改為開口型或三翼式組合樁尖土從開口樁腳擠進管內(nèi)部，脹裂管壁縮小樁腳的開口面積，限制進樁擠土量7、 砼預制樁質(zhì)量檢驗標準如表2表2 先張法預應力管樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻，樁頂處無孔隙

23、直觀2成品樁尺寸：樁徑管壁厚度樁尖中心線樁體彎曲頂面平整度mmmmmmmm+5+521/1000L10用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，L為樁長用水平尺量3電焊接樁焊縫質(zhì)量：(1) 上下節(jié)端部錯口(外徑700mm)(外徑700mm)(2) 焊縫咬邊深度(3) 焊縫加強層高度(4) 焊縫加強層寬度(5) 焊縫電焊質(zhì)量外觀(6) 焊縫探傷檢驗上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高電焊結(jié)束后停歇時間mmmmmmmmmm320.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀滿足設計要求按設計要求mmmin101.0用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長秒表測定4樁頂標高mm+50水準儀5停

24、錘標準mm設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄8、 沉樁對環(huán)境的保護措施(1) 沉樁開始前，應充分了解周邊環(huán)境；包括地下障礙物，周邊管線、建筑物 等，必要時落實保護措施，如開溝防震挖槽、設置應力釋放孔、打設塑料排水板和砂井以及樁位預鉆孔取土等；(2) 打樁前督促施工單位將軸線控制樁移至沉樁影響范圍以外，免受沉樁影響移位，并落實保護措施；(3) 合理安排打樁流程和沉樁速率。沉樁流程為背離管線方向施打，速率根據(jù)監(jiān)測報告來控制。(4) 沉樁過程中對特別重要的地下管線如原水管、煤氣管以及工地附近重要的建筑物等,必須督促施工單位采取必要的監(jiān)測手段，定期向業(yè)主及監(jiān)理報告監(jiān)測結(jié)果，以做到信息化施工。(5) 對很近的管線，應采取開挖暴露的方式予以保護，并掏空管道四周的土體。四、旁站監(jiān)理工作為確保工程達到預期質(zhì)量目標，為此監(jiān)理項目部對樁基工程以下工序做全過程旁站監(jiān)理：1 試打樁監(jiān)理人員應對試樁進行全過程跟蹤，