焊接技術(shù)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)提升教材

1、焊接技術(shù)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)提升教材目錄一、焊接基礎(chǔ)知識二、焊接方法介紹三、工藝參數(shù)對焊接性能的影響四、焊接缺陷五、常用焊縫符號及標(biāo)注方法 焊接在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中具有十分重要的作用，在制造大型結(jié)構(gòu)或復(fù)雜的機器部件時，更顯優(yōu)越，因為它可以用化大為小，化復(fù)雜為簡單的方法準(zhǔn)備坯料，然后用逐次裝配焊接的方法拼小成大，這是其他工藝方法難以做到的。焊接的定義： 焊接就是利用加熱、加壓、或者兩者兼用， 并用填充材料（也可以不用），使兩焊件達到原子間結(jié)合，從而形成永久性連接的工藝過程。應(yīng)用領(lǐng)域：1）金屬結(jié)構(gòu)件，承壓設(shè)備；2）機器零件和工具；3）缺陷修復(fù)。焊接的優(yōu)點：1）節(jié)省材料，減輕質(zhì)量，生產(chǎn)成本低；2）簡化復(fù)雜零件和

2、大型零件的加工工藝，縮短加工周期；3）適應(yīng)性好；可實現(xiàn)特殊結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)及不同材料間的連接成型；4）整體性好，具有良好的氣密性、水密性；5）降低勞動強度，改善勞動條件。焊接的不足：1）結(jié)構(gòu)無可拆性；2）焊接時局部加熱，焊接接頭的組織和性能與母材相比發(fā)生變化，產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和焊接變形；3）焊接缺陷的隱蔽性，易導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)的意外破壞。分類 根據(jù)焊接時的工藝特點和母材金屬所處的狀態(tài)，可以把焊接方法分成熔焊、壓焊和釬焊三類，金屬焊接的分類如下： 壓焊 焊接過程中，必須對焊件施加壓力，加熱或不加熱的焊接方法，稱為壓焊。壓焊有兩種形式：（1）被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態(tài)，或局部熔化狀態(tài)，然后加一定的壓力

3、，使金屬原子間相互結(jié)合形成焊接接頭，如電阻焊、摩擦焊等。（2）加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，借助于壓力引起的塑性變形，原子相互接近，從而獲得牢固的壓擠接頭，如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。 釬焊 采用熔點比母材低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，但低于母材熔點的溫度，利用毛細作用使液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散，連接焊件的方法，稱為釬焊。釬焊分為如下兩種：（1）軟釬焊 用熔點低于4500C的釬料（鉛、錫合金為主）進行焊接，接頭強度較低。（2）硬釬焊 用熔點高于4500C的釬焊（銅、銀、鎳合金為主）進行焊接，接頭強度較高。 熔焊 焊接過程中，將焊件接頭

4、加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力的焊接方法,稱為熔焊。 熔焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。最常用的有手工電弧焊，CO2氣體保護焊，手工鎢極氬弧焊弧焊，埋弧焊等。 焊接位置 熔焊時，焊件接縫所處的空間位置，叫焊接位置。焊接位置有：平焊、橫焊、立焊、仰焊、船形焊、向上立焊、向下立焊、傾斜焊、上坡焊、下坡焊、全位置焊接等。 平焊： 手工平焊影像明顯可見的均勻分布的焊條運行波紋，成形較規(guī)正，其波紋圖形如同水的波紋一樣 。立焊： 手工立焊影像明顯可見魚鱗狀三角波紋，有時呈三角溝槽，成形較規(guī)正。 橫焊： 手工橫焊影像明顯可見焊道與焊道之間的溝槽，橫焊時，焊條不上下擺動，故無運條的波紋。 仰焊： 手工仰焊，由于焊條擺

5、動方式與平、立、橫均不相同，其影像無平、立、橫的運條波紋，如同許多個圓餅形紋組成的焊縫影像，黑度不均勻，若其背面為平焊縫，則還可見不太明顯的平焊波紋。 接頭形式 焊接接頭的基本形式有四種：對接接頭、搭接接頭、T形接頭和角接接頭，接頭形式如下圖。 a）對接接頭 b）角接接頭 c）搭接接頭 d）T形接頭 焊接接頭的基本概念由焊縫和熱影響區(qū)組成的整體叫焊接接頭（見下圖）。1焊縫；2熱影響區(qū)；3未變化的母材金屬 焊件在熱能的作用下熔化形成熔池，熱源離開熔池后，熔化金屬（熔池里的母材金屬和填充金屬）冷卻并結(jié)晶，即形成焊縫。 在焊接過程中，近焊縫區(qū)的母材金屬受到熱能的作用，組織和性能均要發(fā)生變化，這部分母

6、材金屬稱為熱影響區(qū)。（1）對接接頭對接接頭：特點:應(yīng)力集中相對較小,能承受較大的靜載荷和較高的疲勞交變載荷。注意問題: 板厚不同,應(yīng)將厚板削薄后對接。L4 L （1）對接接頭的主要形式 I型的對接接頭 V坡口的對接接頭1-2621-26-406060212-6022220-60R=35X型坡口的對接接頭U型坡口的對接接頭（1）對接接頭（2）搭接接頭搭接接頭：兩焊件相互錯疊，在焊件端頭進行焊接的接頭。特點：適用于被焊結(jié)構(gòu)的狹小處以及密閉的焊接結(jié)構(gòu)。（3）T形接頭T型接頭：兩焊件相互垂直，在交角處進行焊接的接頭。特點：應(yīng)力分布不均勻，雖然承載能力低，但能承受各種方向的力和力矩。 （3）T型接頭的主

7、要形式 I型T型接頭 單邊V型T型接頭 單邊V型T型接頭 K型T型接頭 （3）T形接頭（4）角接接頭角接接頭：特點：承載能力低，但能承受各種方向的力和力矩。 （4）角接接頭的主要形式 I型角接接頭 I型角接接頭 V型角接接頭 K型角接接頭 （4）角接接頭（4）角接接頭2、什么叫船形焊法？它有什么優(yōu)點？ 船形焊法是將搭接接頭、T型接頭和角接接頭由原來放置的位置轉(zhuǎn)45角，形成船形位置的焊法。其優(yōu)點是：（1）可以適當(dāng)加大焊接電流，以增加焊縫的熔深，提高生產(chǎn)率；（2）操作簡便、焊縫成形美觀；（3）可以減少焊件的變形和避免焊件缺陷的產(chǎn)生；船型焊示意圖船型焊形式焊接坡口形式有哪些？1 坡口的概念 根據(jù)設(shè)計

8、或工藝需求，將焊件待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽稱為坡口。2 坡口選擇原則 （1）能夠保證工件焊透，且便于焊接操作。 （2）坡口形狀應(yīng)容易加工。 （3）盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條。 （4）盡可能減小焊后工件變形。3 開坡口的目的 保證焊件根部焊透，使焊接電弧能深入接頭根部，保證焊接質(zhì)量；同時，起到調(diào)節(jié)基本金屬與填充金屬比例的作用。4 坡口加工方法 坡口的加工方法可根據(jù)焊件的尺寸、形狀、加工條件來選擇，一般有剪切、刨削、車削、熱切割、碳弧氣刨、鏟銷或磨削。 焊接坡口形式有哪些？1、V形坡口 是最常用的坡口形式。它便于加工，焊接時為單面焊，不用翻轉(zhuǎn)工件，但焊后易產(chǎn)生角變形。 2、X形坡口 是在V形坡口基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。 在同樣厚度下，能減少焊縫金屬量約1/2，并且為對稱焊，焊后焊件的殘余變形較小，但需要翻轉(zhuǎn)焊件，增加勞動量 。3、U形坡口 在焊件厚度相同的條件下U形坡口的空間面積比V 形坡口小的多，當(dāng)焊件厚度較大只能采用單面焊時，U形坡口可以提高生產(chǎn)率,但加工困難。4、其它類型的坡口，是上述三