金屬切削原理與刀具第一章-(NXPowerLite)課件

1、第一章 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí) 本章應(yīng)知 本章應(yīng)會(huì)1.切削運(yùn)動(dòng)、加工表面切削用量、時(shí)間速度等概念。2.以車刀為例，掌握刀具的各組成部分。1.以普通外圓車刀為例，正確判斷各刃、各面、各種角度。2.會(huì)在砂輪機(jī)上手工正確磨制刀具各種角度。第一節(jié) 金屬切削的基本概念（1）主運(yùn)動(dòng) （2)講給運(yùn)動(dòng) 2.加工表面 待加工表面：工件上有待切除的表面。 已加工表面：工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的表面。 3.切削用量（1）切削速度 一、切削運(yùn)動(dòng)、加工表面何切削用量 1.切削運(yùn)動(dòng) 切削運(yùn)動(dòng)按運(yùn)動(dòng)在切削中所起作用的不同分為：主運(yùn)動(dòng)何進(jìn)給運(yùn)動(dòng)兩種。式中 切削速度（ 或 ） 待加工表面直徑（ ） 主運(yùn)動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)速度（ 或 ）圖 1-

2、1 車削運(yùn)動(dòng)和加工表面一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí) （2）進(jìn)給量 或式中齒數(shù)（3）背吃刀量 式中 已加工表面直徑（ ） 待加工表面直徑（ ）二、切削時(shí)間tm與材料切除率Q 1.切削時(shí)間t 式中 切削時(shí)間（ ） 刀具行程長(zhǎng)度（ ） 半徑方向加工余量（ ）一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 塑料的基本組成 一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)2.材料切除率Q 三、合成切削運(yùn)動(dòng)與合成切削速度 主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)合成的運(yùn)動(dòng)稱為合成切削運(yùn)動(dòng)圖 1-4 車削時(shí)合成切削速度 一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)二 刀具切削部分的基本定義一、刀具的組成1.刀面 （1）前面（前刀面） （2）后面（后刀面） （3）副后面（副后刀面）2.切

3、削刃 （1）主切削刃 （2）副切削刃3.刀尖切削刃鈍圓半徑 、倒棱面、尖圓弧半徑、尖倒角長(zhǎng)度、尖倒角偏角。第二節(jié) 刀具切削部分的基本定義 一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí) 圖1-6 刀楔、刀尖形狀參數(shù)a）刀楔剖面形狀 b）刀尖形狀二、刀具角度參考系（1）刀具靜止參考系（2）刀具工作參考系 1.正交平面參考系第二節(jié) 刀具切削部分的基本定義 （1）基面用“ ”表示（2）切削平面用“”表示 （3）正交平面用“ ”表示一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí) 圖17車刀靜止參考系a）正交平面參考系b）法平面參考系c）假定工作平面和背平面參考系2.法平面參考系 法平面參考系由、三個(gè)平面組成。3.假定工作平面和背平面參考系 假定工作平面

4、參考系由、三個(gè)平面組成。第二節(jié) 刀具切削部分的基本定義 一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí) （1）假定工作平面 用“”表示 （2）背平面 用“P”表示三、刀具角度定義 1.正交平面參考系刀具角度 （1）前角 在正交平面中測(cè)量的前面與基面間夾角。 （2）后角 在正交平面中測(cè)量的后面與切削平面間夾角。 （3）刃偏角 在基面中測(cè)量的主切削平面與假定工作平面間夾角。 （4）刃傾角 在切削平面中測(cè)量的切削刃與基面間夾角。 副刃前角，副刃后角，副刃偏角。楔角：刀尖角：2.刀具在其他參考系的標(biāo)注角度 （1）刀具在法平面參考系中的標(biāo)注角度及正交、法系角度換算第二節(jié) 刀具切削部分的基本定義 一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)圖 1-9 法

5、平面參考系刀具角度 車刀主切削刃在主剖面和法剖面內(nèi)角度有以下?lián)Q算關(guān)系：（2）刀具在假定工作平面和背平面參考系中的標(biāo)注角度第二節(jié) 刀具切削部分的基本定義 一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)3.刀具角度正負(fù)的規(guī)定 平行時(shí)前角為零角，小于90時(shí)，前角為正角，大于90 時(shí)，前角為負(fù)角，小于90時(shí)，后角為正角；大于90時(shí)，后角為負(fù)角。圖 1-11 刀具角度正負(fù)的規(guī)定 a）前、后角 b）刃傾角第三節(jié) 車刀圖示與角度標(biāo)注方法一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)一、直頭外圓車刀6個(gè)獨(dú)立角度 即：圖1-12直頭外圓車刀幾何角度 前面定向角、 后面定向角、 副后面定向角、二、90外圓車刀三、45彎頭車刀獨(dú)立角度共有八個(gè)， 即：主切削刃前面定向

6、角、 主切削刃后面定向角、 副切削刃副后面定向角、 副切削刃副后面定向角、圖1-12直頭外圓車刀幾何角度 一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)三 車刀圖示與角度標(biāo)注方法圖1-13 90外圓車刀幾何角度 圖 11445彎頭車刀a）車外圓b）車端面c）車內(nèi)孔d）倒角四、切斷刀三 車刀圖示與角度標(biāo)注方法四、切斷刀 定向角、 定向角、 后面定向角、 后面定向角、五、倒角刀尖、倒棱的參數(shù) 圖1-15切斷刀幾何角度 圖1-16倒角刀尖與倒棱前面的定向角一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)四 刀具的工作角度一、刀具工作參考系及工作角度 應(yīng)用最多的是：工作正交平面參考系、，工作背平面參考系、，工作法平面參考系。圖 1-17 刀具工作參考系一

7、 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)四 刀具的工作角度 1.工作基面 2.工作切削平面 3.工作正交平面二、刀具安裝對(duì)工作角度的影響 1.刀柄偏斜對(duì)工作主、副偏角的影響 2.刀具安裝對(duì)工作角度的影響圖 1-18 刀柄偏斜對(duì)工作主、副偏角的影響圖 1-19 刀尖高于工件中心對(duì)工作前、后角的影響一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)四 刀具的工作角度三、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)工作角度的影響 （1）橫車式中進(jìn)給速度（mm/s） 主運(yùn)動(dòng)速度（mm/s） 進(jìn)給量（mm） 切削刃在選定點(diǎn)處工件的旋轉(zhuǎn)直徑（變值）(mm）（2）縱車式中進(jìn)給量（mm） 切削刃選定點(diǎn)在A點(diǎn)時(shí)工件待加工表面直徑（mm）一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)四 刀具的工作角度圖 1-21縱車時(shí)進(jìn)給

8、運(yùn)動(dòng)對(duì)工作角度的影響如圖一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)五 切削層與切削方式一、切削層參數(shù)圖 1-22 切削層參數(shù)a）車外圓 b）車端面1.切削層公稱橫截面積2.切削層公稱厚度一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)五 切削層與切削方式3.切削層公稱寬度二、切削方式1.自由切削與非自由切削2.正交切削（直角切削）與非正交切削（斜角切削）3.實(shí)際前角圖 1-23 斜角切削與實(shí)際前角一 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)1.試分析車削、銑削、磨削和鉆削的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2.在車床上車削55mm的外圓，轉(zhuǎn)速400/min，如用同樣切削速度車削5mm的外圓，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)為多少？3.什么叫做前角、后角、主偏角和刃傾角？簡(jiǎn)述刀具前角、后角、主偏角和刃傾角對(duì)切削過程的影響？4.車刀切削部分由哪些面和切削刃組成?5.目前采用的