金屬材料與熱處理第8章-鑄鐵課件

1、第8章 鑄鐵知識(shí)目標(biāo)：了解鑄鐵的分類掌握灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵的牌號(hào)了解灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵的組織、性能、用途及熱處理了解耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵和耐蝕鑄鐵技能目標(biāo)：掌握灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵的表示方法根據(jù)用途正確選用灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵的牌號(hào)鑄造概述 鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。工業(yè)上常用的鑄鐵，含碳量一般在2.5%4.0%。 鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能、切削加工性能，生產(chǎn)成本低廉，且耐壓、耐磨和減震等性能俱佳，應(yīng)用廣泛。但因鑄鐵的強(qiáng)度、塑性和韌性較差，不能通過鍛造、軋制、拉絲等方法加工成型。 8.1 鑄鐵的基礎(chǔ)知識(shí) 8.2 灰鑄鐵

2、8.3 可鍛鑄鐵8.4 球墨鑄鐵8.5 蠕墨鑄鐵8.6 合金鑄鐵第8章 鑄鐵8.1 鑄鐵的基礎(chǔ)知識(shí)8.1.1 鑄鐵的分類8.1.2 鑄鐵的石墨化及影響因素 8.1.1 鑄鐵的分類據(jù)碳存在形式不同，鑄鐵分為以下幾種：白口鑄鐵 碳全部以滲碳體（Fe3C）的形式存在，斷口呈銀白色，性能特征既硬又脆，很少直接用它來做機(jī)械零件，主要用于煉鋼原料（煉鋼生鐵）。灰口鑄鐵 碳大部分或全部以石墨（G）的形式存在，斷口呈暗灰色，是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一種鑄鐵。麻口鑄鐵 碳大部分以滲碳體（Fe3C）的形式存在，少部分以石墨（G）的形式存在，斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀，具有較大的硬脆性，工業(yè)上很少應(yīng)用。8.1.1 鑄鐵的分

3、類據(jù)石墨形態(tài)不同，鑄鐵分為以下幾種：普通灰鑄鐵 石墨（G）呈片片狀，有一定的強(qiáng)度，耐磨、耐壓和減震性能良好?？慑戣T鐵 石墨（G）呈團(tuán)絮狀，白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火獲得，強(qiáng)度較高，具有韌性和一定的塑性?！翱慑憽辫T鐵不能鍛造。球墨鑄鐵 石墨（G）呈球狀，經(jīng)球化處理獲得，強(qiáng)度高，韌性好，在生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛。蠕墨鑄鐵 石墨（G）呈蠕蟲狀，經(jīng)蠕墨化處理獲得，抗拉強(qiáng)度、耐熱沖擊性能、耐壓性能均比普通灰鑄鐵有明顯改善，力學(xué)性能介于灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間。8.1.2 鑄鐵的石墨化及影響因素鑄鐵中的碳以兩種形式存在：化合物狀態(tài)的滲碳體（Fe3C）和自由狀態(tài)的石墨（G）。 石墨的形態(tài)或?yàn)槠瑺?，或?yàn)榍驙?，或?yàn)槿湎x狀，

4、或團(tuán)絮狀。各種形態(tài)的石墨可以從液態(tài)或奧氏體中析出，也可以由滲碳體在一定條件下分解得到：Fe3C3Fe+C鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出的過程稱為鑄鐵的石墨化8.1.2 鑄鐵的石墨化及影響因素影響石墨化的因素：鑄鐵的成分和冷卻速度。成分的影響 鑄鐵中的一類合金元素是促進(jìn)石墨化進(jìn)程的元素，按其作用由強(qiáng)至弱的順序?yàn)椋轰X、碳、硅、鈦、鎳、磷、鈷、鋯；其中以碳和硅的作用最為顯著，屬于強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素另一類是阻礙石墨化進(jìn)程的元素，按其作用由強(qiáng)至弱的順序?yàn)椋号稹㈡V、鐵、釩、鉻、硫、錳、鎢8.1.2 鑄鐵的石墨化及影響因素冷卻速度鑄鐵結(jié)晶時(shí)，冷度越快，越容易白口化，阻礙石墨化；冷度越慢，越有利于石墨化，石墨化過

5、程可充分進(jìn)行影響冷卻速度的因素主要有造型材料、鑄造方法和鑄件壁厚。一般根據(jù)鑄件的尺寸（即壁厚）調(diào)整鑄鐵中的化學(xué)成分 圖8-1 鑄件成分和冷卻速度（鑄件壁厚）對(duì)鑄鐵組織的影響（C+1/3Si）(%)8.2 灰鑄鐵8.2.1 灰鑄鐵的化學(xué)成分、顯微組織及性能8.2.2 灰鑄鐵的孕育處理 8.2.3 灰鑄鐵的牌號(hào)、性能和用途8.2.4 灰鑄鐵的熱處理 8.2.1 灰鑄鐵的化學(xué)成分、顯微組織及性能灰鑄鐵的化學(xué)成分一般為： C2.7%3.6%、Si1.0%2.2%、 Mn0.4%1.2%、S0.15%、P0.5%灰鑄鐵的顯微組織是在鋼的基體上分布著一些片狀石墨灰鑄鐵根據(jù)基體組織不同分為以下三種： 鐵素體

6、灰鑄鐵（鐵素體+石墨） 鐵素體-珠光體灰鑄鐵（鐵素體+珠光體+石墨） 珠光體灰鑄鐵（珠光體+石墨）珠光體灰鑄鐵灰鑄鐵根據(jù)基體組織鐵素體灰鑄鐵鐵素體-珠光體灰鑄鐵8.2.1 灰鑄鐵的化學(xué)成分、顯微組織及性能灰鑄鐵的性能主要取決于金屬基體及石墨的數(shù)量、形態(tài)、大小和分布狀況。石墨的存在就像在鋼的基體上分布著許多細(xì)小的裂縫和空洞,對(duì)鋼的基體有種割裂作用，故灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼，而且石墨的數(shù)量越多，尺寸越大，分布越不均勻，灰鑄鐵的力學(xué)性能就越差石墨本身密度小、比容大、潤(rùn)滑良好，使得灰鑄鐵凝固時(shí)收縮率小，鑄造性能優(yōu)良，同時(shí)具有較高的抗壓強(qiáng)度、耐磨性、減震性和低的缺口敏感性灰鑄鐵生產(chǎn)方便，

7、成品率高，成本低廉，應(yīng)用最廣泛，占各類鑄件總產(chǎn)量的80%8.2.2 灰鑄鐵的孕育處理鑄鐵中石墨片越少、越細(xì)小，分布越均勻，灰鑄鐵的力學(xué)性能就越高。生產(chǎn)上常用孕育處理細(xì)化金屬基體并增加珠光體的數(shù)量，改變石墨片的形態(tài)和數(shù)量孕育處理（又稱變質(zhì)處理），是在澆注前向鐵水中投入少量的硅鐵、硅鈣合金等孕育劑，使鐵水中形成大量、均勻分布的人工晶核，防止白口化的同時(shí)，使石墨片和基體組織得到細(xì)化 經(jīng)孕育處理后的鑄鐵稱孕育鑄鐵，其強(qiáng)度、塑性和韌性均優(yōu)于普通灰鑄鐵，截面組織和性能均勻，疲勞強(qiáng)度好，常用于制作力學(xué)性能較高、截面尺寸變化較大的大型鑄件8.2.3 灰鑄鐵的牌號(hào)、性能和用途灰鑄鐵的牌號(hào)由“灰鐵”二字的漢語(yǔ)拼音

8、字頭“HT”及后面的一組數(shù)字組成，數(shù)字表示灰鑄鐵的最小抗拉強(qiáng)度（MPa）。HT200：表示抗拉強(qiáng)度 不低于200 MPa的灰鑄鐵 表8-1 灰鑄鐵的牌號(hào)、性能和用途牌 號(hào)最小抗拉強(qiáng)度/MPa應(yīng) 用 舉 例HT100100 承受輕載荷，抗磨性要求不高的零件，如罩、蓋、手輪、支架、重錘等，不需人工時(shí)效，鑄造性能好HT150150 承受中等載荷，輕度磨損的零件，如機(jī)床支柱、底座、閥體、水泵殼等，不需人工時(shí)效，鑄造性能好HT200200 承受較大載荷，氣密性或輕腐蝕工作條件的零件，如齒輪，聯(lián)軸器、凸輪、泵、閥體等HT250250 強(qiáng)度較高的鑄鐵，耐弱腐蝕介質(zhì)，用于制造齒輪、聯(lián)軸器、齒輪箱、汽缸套、液壓

9、缸、泵體、機(jī)座等HT300300 高強(qiáng)度鑄鐵，良好的耐磨性和氣密性，用于制造機(jī)床床身、導(dǎo)軌、齒輪、曲軸、凸輪、車床卡盤、高壓液壓缸、高壓泵體、冷沖模等HT350350灰鑄鐵的應(yīng)用：齒輪灰鑄鐵的應(yīng)用：手輪灰鑄鐵的應(yīng)用：手輪灰鑄鐵的應(yīng)用：水泵灰鑄鐵的應(yīng)用：水泵、聯(lián)軸器灰鑄鐵的應(yīng)用：機(jī)床床身、卡盤8.2.4 灰鑄鐵的熱處理鑄鐵的熱處理基本原理與鋼相同，原則上可以進(jìn)行適用于鋼的所有熱處理工藝鑄鐵熱處理的作用僅在于改善基體組織，不能改變石墨的形狀和分布狀態(tài)鑄鐵熱處理目的是消除鑄造內(nèi)應(yīng)力、消除白口組織、穩(wěn)定尺寸和改善切削性能鑄鐵常用的熱處理有消除內(nèi)應(yīng)力退火、消除白口、降低硬度退火和表面淬火8.2.4 灰鑄

10、鐵的熱處理消除內(nèi)應(yīng)力退火 將鑄件加熱到500600，保溫一定時(shí)間，隨爐緩慢冷卻至150200，出爐空冷。適用于形狀復(fù)雜或精度要求高的鑄件，如機(jī)床床身、機(jī)架等消除白口、降低硬度退火 將鑄件加熱到850900，保溫25h，隨爐緩慢冷卻至400500，再出爐空冷。熱處理后，能使?jié)B碳體分解為鐵素體和石墨，降低硬度，改善切削加工性能 8.2.4 灰鑄鐵的熱處理表面淬火 表面淬火分為火焰加熱表面淬火、高頻加熱表面淬火、接觸電阻加熱表面淬火等。進(jìn)行表面淬火的鑄件原始組織最好是細(xì)片狀石墨的孕育鑄鐵。表面淬火后的硬度可達(dá)HRC50558.3 可鍛鑄鐵8.3.1 可鍛鑄鐵的化學(xué)成分、顯微組織及性能8.3.2 可鍛

11、鑄鐵的生產(chǎn)工藝 8.3.3可鍛鑄鐵的牌號(hào)和用途 8.3.1 可鍛鑄鐵的化學(xué)成分、顯微組織及性能 可鍛鑄鐵又稱韌性鑄鐵，俗稱瑪鋼、馬鐵，由白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火得到的一種高強(qiáng)度鑄鐵。 可鍛鑄鐵的化學(xué)成分一般為： C2.2%2.8%、Si1.2%1.8%、 Mn0.4%0.6%、S0.25%、P0.1%?？慑戣T鐵的顯微組織為金屬基體加團(tuán)絮狀石墨，其金屬基體為鐵素體、珠光體或鐵素體加珠光體。可鍛鑄鐵可分為：鐵素體可鍛鑄鐵、鐵素體-珠光體可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵。 圖8-3可鍛鑄鐵的顯微組織a）鐵素體可鍛鑄鐵 b）鐵素體-珠光體可鍛鑄鐵 c）珠光體可鍛鑄鐵a) b) c) 8.3.1 可鍛鑄鐵的化學(xué)成分

12、、 顯微組織及性能 可鍛鑄鐵是一種高強(qiáng)度鑄鐵。由于石墨呈團(tuán)絮狀分布在金屬基體上，對(duì)金屬基體的破壞作用較小，也在一定程度上減小了應(yīng)力集中，因此可鍛鑄鐵比灰鑄鐵具有較高的強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性。雖名謂可鍛鑄鐵，但實(shí)際可鍛鑄鐵是不能鍛造的?！翱慑戣T鐵不可鍛”。8.3.2 可鍛鑄鐵的生產(chǎn)工藝 可鍛鑄鐵的生產(chǎn)過程包括兩個(gè)步驟：首先澆注白口鑄鐵鑄件，然后將其進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的石墨化退火或氧化脫碳退火。由滲碳體分解出的石墨，得不到團(tuán)絮狀石墨將白口鑄鐵采用不同的退火方法處理，會(huì)得到不同組織的可鍛鑄鐵。 將白口鑄鐵在中性氣氛中退火，使?jié)B碳體完全分解為鐵素體和團(tuán)絮狀石墨，得到的是組織為鐵素體加團(tuán)絮狀石墨的可鍛鑄鐵，這種鑄

13、鐵的斷口呈黑絨狀，外圈呈灰色，故稱為（鐵素體）黑心可鍛鑄鐵。8.3.2 可鍛鑄鐵的生產(chǎn)工藝若快速冷卻，只將白口鑄鐵中部分滲碳體石墨化，得到的組織為珠光體加團(tuán)絮狀石墨的可鍛鑄鐵，稱為珠光體可鍛鑄鐵 ?？慑戣T鐵石墨化退火熱處理工藝曲線a）黑心可鍛鑄鐵 b）珠光體可鍛鑄鐵8.3.3 可鍛鑄鐵牌號(hào)和用途可鍛鑄鐵的牌號(hào)由三個(gè)字母加兩組數(shù)字組成：前兩個(gè)字母“KT”是“可鐵”二字的漢語(yǔ)拼音字頭第三個(gè)字母為可鍛鑄鐵的類別：“H”黑心可鍛鑄鐵，“Z”珠光體可鍛鑄鐵兩組數(shù)字分別代表最低抗拉強(qiáng)度（MPa）和最低伸長(zhǎng)率（%）KTH300-06：表示黑心可鍛鑄鐵，其最低抗拉強(qiáng)度為300MPa，其最低伸長(zhǎng)率為6%KTZ4

14、50-06：表示珠光體可鍛鑄鐵，其最低抗拉強(qiáng)度為450MPa，其最低伸長(zhǎng)率為6%表8-2 黑心可鍛鑄鐵和珠光體可鍛鑄鐵的牌號(hào)、性能和用途牌 號(hào)試樣直徑（mm） 抗拉強(qiáng)度（MPa）屈服強(qiáng)度（MPa）伸長(zhǎng)率（%）硬 度（HBS）應(yīng) 用 舉 例黑心ABKTH300-06-12或15300-6150 強(qiáng)度高，塑韌性好，抗沖擊，有一定的耐蝕性，適用于水管、高壓鍋爐、農(nóng)機(jī)零件車輛鑄件、機(jī)床零件-KTH330-08330-8KTH350-10-35020010 強(qiáng)度高，塑韌性好，抗沖擊，有一定的耐蝕性，適用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、農(nóng)機(jī)零件-KTH370-12370-12珠光體KTZ450-06-4502706

15、150200 強(qiáng)度較高，韌性較差，耐磨性好，加工性能好，可代替中低碳鋼、低合金鋼及有色金屬等制造耐磨性和強(qiáng)度要求高的零件，適用于汽車前輪轂、傳動(dòng)箱體、拖拉機(jī)履帶軌板、齒輪、連桿、活塞環(huán)、凸輪軸、曲軸、差速器殼、犁刀等KTZ550-04-5503404180230KTZ650-02-6504302210260KTZ700-02-7005302240290可鍛鑄鐵的應(yīng)用：管件可鍛鑄鐵的應(yīng)用：凸輪軸可鍛鑄鐵的應(yīng)用： 曲軸、連桿8.4 球墨鑄鐵8.4.1 球墨鑄鐵的化學(xué)成分、顯微組織及性能8.4.2 球墨鑄鐵的牌號(hào)和用途 8.4.3 球墨鑄鐵的熱處理8.4.1 球墨鑄鐵的化學(xué)成分、顯微組織及性能球墨鑄

16、鐵的化學(xué)成分一般為： C3.6%3.9%、Si2.0%2.8%、 Mn0.6%0.8%、S0.07%、P0.1% 較高含量的碳、硅，有利于石墨球化。球墨鑄鐵的顯微組織是在鋼的基體上分布著一些球狀石墨。球墨鑄鐵按基體組織不同分為鐵素體球墨鑄鐵、鐵素體-珠光體球墨鑄鐵和珠光體球墨鑄鐵。圖8-5球墨鑄鐵的顯微組織a)鐵素體球墨鑄鐵 b)珠光體球墨鑄鐵 c)鐵素體-珠光體球墨鑄鐵a) b) c) 8.4.1 球墨鑄鐵的化學(xué)成分、顯微組織及性能球墨鑄鐵的強(qiáng)度和塑性與鑄鋼接近，均超過灰鑄鐵和可鍛鑄鐵，基體強(qiáng)度的利用率可達(dá)7090%。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨要小很多，不存在應(yīng)力集中現(xiàn)象，故鑄造

17、性能和切削加工性能均優(yōu)于鑄鋼。熱處理的強(qiáng)化作用明顯。 8.4.2 球墨鑄鐵的牌號(hào)和用途球墨鑄鐵的牌號(hào)由“球鐵” 拼音字頭“QT”及后面的兩組數(shù)字組成：數(shù)字分別表示球墨鑄鐵的最低抗拉強(qiáng)度（MPa）和最小伸長(zhǎng)率（%）。如QT400-18表示球墨鑄鐵，最低抗拉強(qiáng)度為400 MPa，最小伸長(zhǎng)率為18 %。球墨鑄鐵常用來制作一些受力復(fù)雜，強(qiáng)硬度、塑韌性和耐磨性要求較高的零件，例如內(nèi)燃機(jī)曲軸、凸輪軸、連桿、減速箱齒輪及軋鋼機(jī)的軋輥等。表8-3 球墨鑄鐵的牌號(hào)、性能和用途牌 號(hào)抗拉強(qiáng)度（MPa）屈服強(qiáng)度（MPa）伸長(zhǎng)率（%）硬 度（HBS）應(yīng) 用 舉 例QT400-1840025018130180 韌性高，

18、低溫性能好，有一定的耐蝕性，用于制造汽車拖拉機(jī)輪轂、驅(qū)動(dòng)橋、離合器殼、差速器殼體、撥叉、閥體等QT400-1540025015130180QT450-1045031010160210 強(qiáng)度和韌性中等，用于制造內(nèi)燃機(jī)油泵齒輪、鐵路車輛軸瓦、飛輪、水輪機(jī)閥門體等QT500-75003207170230QT600-36003703190270 高強(qiáng)度、高耐磨性、并具有一定的韌性，用于制造柴油機(jī)曲軸、輕型柴油機(jī)凸輪軸、連桿、汽缸套、缸體、磨床、銑床、車床主軸、礦車車輪、農(nóng)業(yè)機(jī)械小負(fù)荷齒輪QT700-27004202225305QT800-28004802245335QT900-290060022803

19、60 高強(qiáng)度、高耐磨性，用于制造內(nèi)燃機(jī)曲軸、凸輪軸、汽車錐齒輪、轉(zhuǎn)向節(jié)、拖拉機(jī)變速箱齒輪、農(nóng)業(yè)機(jī)械犁鏵等球墨鑄鐵的應(yīng)用：差速器殼體球墨鑄鐵的應(yīng)用：撥叉球墨鑄鐵的應(yīng)用：車床主軸球墨鑄鐵的應(yīng)用：農(nóng)業(yè)機(jī)械 犁鏵8.4.3 球墨鑄鐵的熱處理球墨鑄鐵能夠通過熱處理改變基體組織，提高其力學(xué)性能退火 退火后的組織為鐵素體基體的球墨鑄鐵；目的是提高塑性和韌性，降低硬度，改善切削加工性能，消除內(nèi)應(yīng)力。正火 正火后的組織為珠光體基體的球墨鑄鐵；目的是獲得珠光體并增加其分散度，細(xì)化組織，提高鑄件的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。8.4.3 球墨鑄鐵的熱處理調(diào)質(zhì)處理 調(diào)質(zhì)后的組織為回火索氏體基體的球墨鑄鐵；熱處理后具有良好的綜合

20、機(jī)械性能。等溫淬火 等溫淬火后的組織為下貝氏體基體的球墨鑄鐵，含有少量的殘余奧氏體和馬氏體；目的是獲得高強(qiáng)度、高硬度、高韌性的綜合機(jī)械性能及很好的耐磨性。8.5 蠕墨鑄鐵8.5.1 蠕墨鑄鐵的化學(xué)成分、顯微組織及性能8.5.2 蠕墨鑄鐵的牌號(hào)和用途 8.5.1 蠕墨鑄鐵的化學(xué)成分、顯微組織及性能蠕墨鑄鐵的化學(xué)成分：高碳、低硫、低磷 一般為：C3.5%3.9%、Si2.1%2.8%、 Mn0.4%0.8%、S0.06%、P0.1%蠕墨鑄鐵的顯微組織是在金屬基體上分布著蠕蟲狀石墨，介于片狀石墨與球狀石墨之間，較短而厚，形貌卷曲，兩端頭部較圓，形似蠕蟲?；w組織根據(jù)蠕化劑和石墨化程度的不同分為珠光體

21、、珠光體加鐵素體和鐵素體三種 。圖8-6蠕墨鑄鐵的顯微組織 a)鐵素體蠕墨鑄鐵 b)鐵素體-珠光體蠕墨鑄鐵a) b) 8.5.1 蠕墨鑄鐵的化學(xué)成分、顯微組織及性能蠕蟲狀石墨的組織中常伴有少量的球狀石墨蠕蟲狀石墨使周圍的應(yīng)力集中現(xiàn)象大為緩和，故蠕墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、塑性和韌性都明顯高于相同基體的灰鑄鐵，而減震性、導(dǎo)熱性、耐磨性、切削加工性能和鑄造性能近似于灰鑄鐵。8.5.2 蠕墨鑄鐵的牌號(hào)和用途蠕墨鑄鐵的牌號(hào)用“蠕鐵”二字的漢語(yǔ)拼音“RuT”及后面的數(shù)字組成：數(shù)字表示蠕墨鑄鐵的最低抗拉強(qiáng)度（MPa）。RuT340：表示蠕墨鑄鐵，其最低抗拉強(qiáng)度為340 MPa。表8-4 蠕墨鑄鐵的牌號(hào)、

22、性能和用途牌 號(hào)抗拉強(qiáng)度（MPa）屈服強(qiáng)度（MPa）伸長(zhǎng)率（%）硬 度（HBS）應(yīng) 用 舉 例RuT4204203350.75200280 高強(qiáng)度、高耐磨性、高硬度及好的導(dǎo)熱率，需正火處理，用于制造活塞、制動(dòng)盤、玻璃模具、研磨盤、活塞環(huán)、剎車鼓等RuT3803803000.75193274RuT3403402701.00170249 較高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性及導(dǎo)熱率，用于制造強(qiáng)要求較高強(qiáng)度、剛度和耐磨性的零件，如大齒輪箱體、蓋、底座剎車鼓、大型機(jī)床件、飛輪、起重機(jī)卷筒等RuT3003002401.50140217 良好的強(qiáng)度、硬度，一定的塑韌性，較高的導(dǎo)熱率，致密性良好，用于制造強(qiáng)度較高及耐熱疲勞零件，如排氣管、汽缸蓋、變速箱體、液壓件、鋼錠模等RuT2603601953.00121197 強(qiáng)度不高、硬度較低，有較高的塑韌性及導(dǎo)熱率，需退火處理，用于制造受沖擊載荷及熱疲勞零件，如汽車拖拉機(jī)底盤零件、增壓機(jī)廢氣進(jìn)氣殼體等蠕墨鑄鐵的應(yīng)用：剎車鼓蠕墨鑄鐵的應(yīng)用：起重機(jī)卷筒蠕墨鑄鐵的應(yīng)用：液壓泵殼體8.6 合金鑄鐵8.6.1 耐磨鑄鐵8.6.2 耐熱鑄鐵 8.6.3 耐蝕鑄鐵8.6.1 耐磨鑄鐵耐磨鑄鐵分為兩