破碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明

1、49/49第1章 緒論(破碎機(jī)械概述)1.1破碎機(jī)械用途與破碎理論1.1.1破碎機(jī)械概念破碎機(jī)械是對固體物料施加機(jī)械力，克服物料的內(nèi)聚力，使之碎裂成小塊物料的設(shè)備。1.1.2破碎機(jī)械用途破碎機(jī)械是原料、材料、燃料、電力和鋼鐵等基礎(chǔ)工業(yè)部門生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備之一。在礦山工程和建設(shè)工程上，破碎機(jī)械多用來破碎爆破開采所得的天然石料，使之成為規(guī)定尺寸的礦石或碎石。在硅酸鹽工業(yè)中，固體原料、燃料和半成品需要經(jīng)過各種破碎加工，使其粒度達(dá)到各道工序所要求的尺寸，以便進(jìn)行進(jìn)一步加工操作。通常的破碎過程有粗碎、中碎、細(xì)碎三種，其入粒度和出粒度如表1-1所示。所采用的破碎機(jī)械相應(yīng)地有粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)三種。

2、表1-1 物料粗碎、中碎、細(xì)碎的劃分（mm）類別入料粒度出料粒度粗碎300900100350中碎10035020100細(xì)碎50100515制備水凝、石灰時(shí)，細(xì)碎后的物料，還需要進(jìn)一步粉末。按照粉磨程度，可分為粗磨、細(xì)磨、超細(xì)磨三種。超細(xì)磨，物料粉磨到5um左右粗磨，物料粉磨到0.1mm左右粉磨細(xì)磨，物料粉磨到60um左右所采用的粉磨機(jī)相應(yīng)地有粗磨機(jī)、細(xì)磨機(jī)和超細(xì)磨機(jī)三種。在加工過程中，破碎機(jī)的效率比粉磨機(jī)高得多，先破碎再洗磨，能顯著地提高加工效率，也降低電能消耗。工業(yè)上常用物料破碎前的平均粒度D與破碎后的平均粒度d之比來衡量破碎過程中物料尺寸變化情況，比值i稱為破碎比（即平均破碎比）。破碎比是

3、破碎機(jī)主要參數(shù)之一。i=D/d為更簡易地表示物料破碎程度和比較各種破碎機(jī)的主要性能，也可以用破碎機(jī)的最大進(jìn)料口尺寸與最大出料口尺寸之比來作為破碎比，稱為標(biāo)稱破碎比。在實(shí)際破碎加工時(shí)，裝入破碎機(jī)的最大物料尺寸一般總是小于容許的最大進(jìn)料口尺寸，所以，平均破碎比只相當(dāng)于標(biāo)稱破碎比的0.70.9。每種破碎機(jī)的破碎比有一定限度，破碎機(jī)械的破碎比一般是 i=330。如果物料破碎的加工要求超過一種破碎機(jī)的破碎比，則必須采用兩臺(tái)或多臺(tái)破碎機(jī)串連加工，稱為多級破碎。多級破碎時(shí)，原料尺寸與最終成品尺寸之比，稱總破碎比i0，如果各級破碎的破碎比各是i1、i2、in,則總破碎比i0為i0=i1i2i3in1.1.3破

4、碎理論各種礦石的機(jī)械性能是各不一樣的，如表1-2所示，然而礦石的抗壓強(qiáng)度均大于其抗彎強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度。表1-2 各種礦石的物理機(jī)械性能礦石性質(zhì)礦石種類壓碎強(qiáng)度極限Bkg/cm2普氏硬度系數(shù)f軟礦石煤方鉛礦菱鐵礦無煙煤閃鋅礦疏松石灰石204045709010040024低于中硬礦石致密石灰石褐鐵礦磁鐵礦50013008201065610礦石性質(zhì)礦石種類壓碎強(qiáng)度極限Bkg/cm2普氏硬度系數(shù)f中硬礦石花崗巖純褐鐵礦正長石大理石致密砂巖12001500125012501560500150016001215高于中硬礦石半假象赤鐵礦灰綠巖閃長石片麻巖1580195518002400200017202200

5、1518極硬礦石石英巖閃長巖班巖銅礦石鐵磁鐵礦玄武巖花崗長英巖198021801800240015302800150028002340200030035001820目前，在工程上采用的破碎和磨碎方法，主要是借助機(jī)械的作用力。最常見的有以下幾種類型。1）擠壓破碎 如圖1-1所示，是利用兩破碎工作面靠近時(shí)對物料施加壓力，使其破碎作用力逐漸加大。圖1-12）劈裂破碎 如圖1-2所示，是利用尖齒楔入物料時(shí)產(chǎn)生的劈力，力的作用較為集中，使物料沿劈裂面破碎成兩塊，并在劈力作用點(diǎn)處產(chǎn)生局部破碎。圖1-23）折斷或彎曲破碎 如圖1-3所示，在破碎工作面之間的物料，如同承受集中負(fù)荷兩支點(diǎn)（或多支點(diǎn)）梁。除在作用

6、點(diǎn)處受劈力之外，主要是使物料受彎曲力而破碎。圖1-34）磨碎 如圖1-4所示，它是破碎工作面在物料上相對滑動(dòng)，對物料施加剪切力。這種力作用于物料的表面部分，因此適用于細(xì)物料的磨碎。圖1-45）沖擊破碎 如圖1-5所示，沖擊力瞬時(shí)作用于物料上，物料急劇粉碎。破碎、磨碎機(jī)械，往往是以一種方法為主，以其他一種或兩種方法為輔來破碎物料。圖1-5現(xiàn)有的破碎理論，均有一定的局限性，沒有完全地解釋礦石破碎的實(shí)質(zhì)。同時(shí)，也未總結(jié)出適用于工業(yè)生產(chǎn)，能切實(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐的數(shù)學(xué)理論。目前，比較主要的幾種破碎理論是：面積假說、體積假說和裂縫假說。面積假說：破碎物料時(shí)消耗的功（W）與被破碎物料所增加的表面積（S）成正比。

7、應(yīng)用本假說只有在脆性物料的細(xì)磨過程中才能得出與實(shí)際相近的結(jié)果。體積假說：把物料破碎成幾何形狀相似的小顆粒，所需功耗與被破碎物料的體積或重量成正比。此假說對于彈性或脆性物料，在粗碎或中碎時(shí)，計(jì)算結(jié)果比較接近實(shí)際。裂縫假說：此種假說介于前兩種假說之間，又稱為第三破碎理論。破碎機(jī)械所施加的機(jī)械力，可以是擠壓力、劈裂力、彎曲力、剪切力等，在一般機(jī)械中大多是兩種或兩種以上機(jī)械力的綜合。對于堅(jiān)硬的物料和塑性的物料，適宜采用產(chǎn)生沖擊和劈裂作用的機(jī)械；對于粘性和韌性的物料，適宜采用產(chǎn)生擠壓和碾磨作用的機(jī)械。1.2破碎機(jī)械的分類和運(yùn)用范圍1.2.1分類根據(jù)機(jī)械的工作原理和結(jié)構(gòu)特征，目前在工業(yè)生產(chǎn)上廣泛使用的破碎

8、機(jī)械有：顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)等。粉磨機(jī)械常用的類型有：球磨機(jī)、棒磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)、無介質(zhì)磨機(jī)、噴射式磨機(jī)等，它們的總破碎比可達(dá)1000以上。1.2.2運(yùn)用范圍各種破碎機(jī)械的結(jié)構(gòu)和作用不同，其運(yùn)用范圍也不全一樣。顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)適合于破碎非常堅(jiān)硬的巖石（極限抗壓強(qiáng)度在150250MPa）；旋回式破碎機(jī)適合于破碎堅(jiān)硬（極限強(qiáng)度在100MPa左右）的巖石；錘式破碎機(jī)適合于破碎中等硬度的脆性巖石（極限強(qiáng)度在100MPa以下）；輥式破碎機(jī)適合于破碎中等硬度的韌性巖石（極限強(qiáng)度在70MPa左右）。1.2.3各種破碎機(jī)械的主要破碎作用顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)和輥式破

9、碎機(jī)等，以擠壓作用為主；錘式破碎機(jī)和反擊破碎機(jī)等，以沖擊作用為主；輪碾機(jī)和輥式磨機(jī)等，以擠壓作用為主；球磨機(jī)、棒磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)在噴射機(jī)等，以磨削兼撞擊作用為主；表1-3 破碎機(jī)械類別總表破碎類別粗碎中碎細(xì)碎粗磨細(xì)磨超細(xì)磨原料粒度300900mm100350mm50100mm515mm01mm60um原料硬度150250MPa100MPa左右70100MPa成品粒度100350mm20100mm515mm0.1mm60um5um破碎比366251040100機(jī)種選用顎式破碎機(jī)圓錐破碎機(jī)圓錐破碎機(jī)錘式破碎機(jī)反擊式破碎機(jī)輥式破碎機(jī)輪碾機(jī)輪碾機(jī)球磨機(jī)振動(dòng)磨機(jī)噴射式磨機(jī)噴射式磨機(jī)1.3 破碎機(jī)械發(fā)展現(xiàn)狀

10、破碎機(jī)是當(dāng)代飛速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)社會(huì)必不可少的一個(gè)工業(yè)環(huán)節(jié)。在各種金屬、非金屬、化工礦物原料與建筑材料的加工過程中，粉碎作業(yè)要消耗巨大的能量，而且又是個(gè)低效作業(yè)。物料粉碎過程中，由于作業(yè)中產(chǎn)生發(fā)聲、發(fā)熱、振動(dòng)和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年來界內(nèi)人士一直在研究如何達(dá)到節(jié)能、高效地完成破碎和磨碎過程。從理論研究到創(chuàng)新設(shè)備(包括改造舊有的設(shè)備)直至改變生產(chǎn)工藝流程。目前破碎理論、工藝和設(shè)備的研究主要著重于：(1)研究在破碎中節(jié)能、高效的理論，也力求找出新理論突破人們已熟知的破碎三大理論；(2)研究新的非機(jī)械力的高能或多力場聯(lián)合作用的破碎設(shè)備，目前還未有研制成型，正處于研究階段；(3)改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備，

11、這方面經(jīng)常是根據(jù)用戶自己需要來進(jìn)行，而不見市場上大規(guī)模生產(chǎn)或研制新設(shè)備。對于上述諸問題，由于國外礦山自80年代以來發(fā)展緩慢使得這方面進(jìn)展不大。國外新設(shè)備較少，國內(nèi)由于國營大型礦山投入極少，也沒有什么發(fā)展，而中型小礦山由于各地原料的需求不等，近幾年得到一定的發(fā)展。1.4破碎機(jī)械市場前景破碎機(jī)械亦屬于礦山、冶金專用設(shè)備。據(jù)相關(guān)資料，我國國內(nèi)礦山、冶金和專用設(shè)備制造業(yè)2006年的總資產(chǎn)額是24044239.8萬元，較上一年度增加了23.47%。在未來幾年內(nèi)，隨著中國整體經(jīng)濟(jì)的不斷升溫。中國的礦山、冶金設(shè)備制造這一行業(yè)在廣泛吸納各方面資金和技術(shù)的情況下，在國家大搞四化建設(shè)拉動(dòng)內(nèi)需的宏觀政策的操控下，在

12、越來越趨于靈活機(jī)動(dòng)的市場機(jī)制的引導(dǎo)下，國內(nèi)的礦山、冶金專用設(shè)備制造業(yè)完全有望再更上一個(gè)新臺(tái)階。第2章 單轉(zhuǎn)子可逆式錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1行業(yè)現(xiàn)狀目前破碎理論、工藝和設(shè)備的研究主要著重于：1）、研究在破碎中節(jié)能、高效的理論，也力求找出新理論突破人們已熟知的破碎三大理論；2）、研究新的非機(jī)械力的高能或多力場聯(lián)合作用的破碎設(shè)備，目前還沒見有工業(yè)化的設(shè)備，只是研究階段；3）、改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備，這方面經(jīng)常是根據(jù)用戶自己需要來進(jìn)行，而不見市場上大規(guī)模生產(chǎn)或研制新設(shè)備。而對于此類破碎機(jī)目前仍采用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造方法：1）、機(jī)殼內(nèi)的破碎板（襯板）為一塊整板，因?yàn)槠扑榘宓哪p并不是每一處都是均勻磨損，當(dāng)一處磨損較嚴(yán)

13、重時(shí)必須整塊板換掉，這樣浪費(fèi)成本；破碎板上無刀口，降低了破碎生產(chǎn)率；2）、篩板采用若干篦條拼接而成，更換費(fèi)時(shí)，降低了剛度，可靠性下降；3）、錘頭與錘桿為一整體，更換時(shí)必須將機(jī)殼取下，更換費(fèi)時(shí)，影響生產(chǎn)率；4）、因出料口的結(jié)構(gòu)，此類破碎機(jī)只用于工人出料；5）、破碎機(jī)在工作時(shí)，灰塵較大，無任何防塵、除塵裝置，影響工作人員身體健康、污染環(huán)境。2.2生產(chǎn)需求情況“十一五”期間，煤炭工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平將明顯提高。國家將建成140個(gè)高效安全現(xiàn)代化礦井，國家將加大對煤礦建設(shè)項(xiàng)目的支持力度，已先后有17個(gè)煤炭建設(shè)項(xiàng)目，由國家開發(fā)銀行出具貸款承諾，還將100多個(gè)高檔普采工作面升為綜采工作面，100多個(gè)普采工作面

14、升為高檔普采工作面。這樣，中國大型煤礦采掘機(jī)械化程度將達(dá)到95%。中型煤礦的機(jī)械化程度將達(dá)到80%以上；大型煤礦國內(nèi)先進(jìn)水平裝備率達(dá)到20%，國際先進(jìn)水平裝備率達(dá)到6%，中型煤礦國內(nèi)先進(jìn)水平裝備率達(dá)到10%，小型煤礦機(jī)械化、半機(jī)械化程度達(dá)30%以上。據(jù)此分析，就我國煤礦這一方面都將推動(dòng)像此類的礦山機(jī)械的進(jìn)一步發(fā)展，還有其它礦山的進(jìn)一步規(guī)?；到y(tǒng)化，完整化。所以像此類的礦山機(jī)械因結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、自重較小、單位產(chǎn)品的功率消耗少；生產(chǎn)率較高，破碎比大，產(chǎn)品的粒度小而均勻，呈立方體形，過度破碎現(xiàn)象少；工作連續(xù)可靠，維護(hù)修理方便，易損件容易檢查和更換，等優(yōu)點(diǎn)，再加上設(shè)計(jì)制造的標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)模化和新穎化

15、，它將有十分廣闊的市場前景。2.3設(shè)計(jì)創(chuàng)新點(diǎn)（1）、改變了傳統(tǒng)破碎板（襯板）為一塊平板的設(shè)計(jì)方案，采用截面形狀為梯形的三塊板拼接而成，使其整個(gè)破碎板面形成若于個(gè)刀口，提高破碎生產(chǎn)率；隨時(shí)可根據(jù)各塊襯板的磨損程度而單獨(dú)更換，降低了成本。（2）、篩板為兩塊拼接而成，提高其剛度，維修更換方便；（3）、設(shè)計(jì)了出料斗，使此破碎機(jī)既可用于較大規(guī)模生產(chǎn)的自動(dòng)出料，也可用于中小規(guī)模的人工出料；（4）、錘頭與錘桿可拆卸，在工作過程中可根據(jù)各錘頭的磨損情況單獨(dú)更換，且在更換錘頭時(shí)不需要將機(jī)殼取下，從出料口方可更換錘頭，大大減少了更換錘頭時(shí)間，提高了生產(chǎn)率；（5）、在機(jī)殼內(nèi)設(shè)計(jì)了除塵噴水頭，當(dāng)在破碎粉塵較大的物料時(shí)

16、可打開噴水頭，這樣不但減少了粉塵對工作人員健康的影響，也更利于環(huán)保。2.4用途、類型和工作原理2.4.1用途單轉(zhuǎn)子可逆式錘式破碎機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊物料，使其沿自然裂縫、層理面和節(jié)理面等薄弱處而破裂的破碎機(jī)械。從第一章可知此類破碎機(jī)適用于破碎含水量小于12%，抗壓強(qiáng)度小于120MPa的物料。被廣泛地用于水凝、選煤、化工、電力、冶金等工業(yè)部門中，主要用來對石灰石、煤、焦炭、頁巖、石膏、爐渣等中硬和軟物料進(jìn)行中、細(xì)破碎。2.4.2類型錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)類型很多，按回轉(zhuǎn)軸數(shù)可分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類；按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向可分為可逆式和不可逆式兩類；按錘頭的排列方式，可分為單排式和多排式兩種；按錘頭在轉(zhuǎn)子上的

17、連接方式可分為固定錘式和活動(dòng)錘式兩類；按用途不同分為一般用途和特殊用途兩類。其中以單轉(zhuǎn)子可逆式錘式破碎機(jī)運(yùn)用最為廣泛。2.4.3工作原理錘式破碎機(jī)利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)帶有錘頭的轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成），使轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)物料從給料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，物料將受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而被粉碎。破碎了的物料從錘頭處獲得動(dòng)能，以高速向機(jī)殼內(nèi)壁的破碎板（襯板）和篩板上沖擊，同時(shí)還受到物料間相互撞擊，而被第二次破碎。被粉碎后的物料中小于篩孔尺寸的物料將通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料將繼續(xù)被阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直至最后能通過篩板排出機(jī)外。2.5錘式破碎機(jī)的

18、結(jié)構(gòu)2.5.1單轉(zhuǎn)子不可逆式錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2-2所示是單轉(zhuǎn)子不可逆式錘式破碎機(jī)。它由機(jī)殼1、轉(zhuǎn)子2、篦條3、破碎板4和軸承5等部分組成。圖2-1單轉(zhuǎn)子不可逆式錘式破碎機(jī)1機(jī)殼 2轉(zhuǎn)子 3篦條 4破碎板 5軸承 6主軸 7錘架 8錘頭銷 9錘頭 10錘盤 11飛輪機(jī)殼(上機(jī)殼和下機(jī)殼)用鋼板焊接而成。上部為進(jìn)料口，機(jī)殼內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板，襯板磨損后可以更換。機(jī)殼和軸之間的漏灰現(xiàn)象嚴(yán)重，特設(shè)有軸封。機(jī)殼下部直接安放在混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換篦條，下機(jī)殼的前后兩面均開有一個(gè)檢修孔。為了檢修、更換錘頭方便，兩側(cè)壁也對稱地開有檢修孔。轉(zhuǎn)子由主軸6，錘頭架7組成。錘架

19、上用錘頭銷軸8將錘頭9分排懸掛在錘架之間，為了防止錘架和錘頭和軸向串動(dòng)，錘架兩端用壓緊錘盤10和鎖緊螺母固定，轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承5上。為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中儲(chǔ)存一下的動(dòng)能，避免破碎大塊物料時(shí)，錘頭的速度損失不致過大或減小電動(dòng)機(jī)的尖峰負(fù)荷，在主軸一端還裝有一個(gè)飛輪11。2.5.2單轉(zhuǎn)子可逆式錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)不可逆式錘式破碎機(jī)具有一個(gè)嚴(yán)重的缺點(diǎn)，就是錘頭極易一面磨損。若要把錘頭再翻轉(zhuǎn)過來使用另一面，則必須停車把錘頭卸下，再倒個(gè)裝上，這樣就消耗了很多的時(shí)間，浪費(fèi)了人力，降低了生產(chǎn)效率。而實(shí)際生產(chǎn)中，為了減少人力消耗，往往錘頭只磨損一面就換成新的，這樣就造成了很大的浪費(fèi)。為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中

20、大多都采用可逆式破碎機(jī)。這種破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子可從正、反兩方面回轉(zhuǎn)。當(dāng)錘頭某面磨損后，只要將電機(jī)反轉(zhuǎn)就可以了。這樣就增加了錘頭的使用壽命，提高了破碎機(jī)的作業(yè)率，增加了生產(chǎn)能力。單轉(zhuǎn)子可逆式錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)與單轉(zhuǎn)子不可逆式錘式破碎機(jī)相比較復(fù)雜，但基本結(jié)構(gòu)也差不多。單轉(zhuǎn)子可逆式錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子可以正、反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，所以它的主要零、部件都是對稱布置的，進(jìn)料口位于機(jī)器的正中上方。其主軸上裝有錘盤，每兩個(gè)圓盤通過銷軸懸掛錘頭，主軸兩端支承在滾動(dòng)軸承上。電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接帶動(dòng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)。2.6單轉(zhuǎn)子可逆式錘式破碎機(jī)主要參數(shù)的設(shè)計(jì)計(jì)算2.6.1主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計(jì)算2.6.1.1轉(zhuǎn)子的直徑與長度轉(zhuǎn)子的直徑一般

21、根據(jù)給料塊的尺寸來確定，通常轉(zhuǎn)子直徑D按下式計(jì)算 （2-1）Dmax 最大給料粒度從第一章我們知道錘式破碎機(jī)主要用于對中等粒度的物料進(jìn)行破碎，其破碎粒度為100350。因物料的形狀、大小并不完全規(guī)則，為了使破碎機(jī)在工作時(shí)錘頭處有盡可能大的動(dòng)能，此處系數(shù)取5。 Dmax=200則轉(zhuǎn)子直徑 D=1000轉(zhuǎn)子的長度由破碎機(jī)生產(chǎn)率的大小而定，其轉(zhuǎn)子長度按下式計(jì)算 L=（0.71.5）D (2-2)取系數(shù)為0.8則轉(zhuǎn)子長度 L=8002.6.1.2進(jìn)料口寬度與長度錘式破碎機(jī)的進(jìn)料口長度與轉(zhuǎn)子長度一樣，而進(jìn)料口寬度B2DmaxDma 最大進(jìn)料粒度則 進(jìn)料口長度為800 進(jìn)料口寬度B400,取B=5002.

22、6.1.3排料口尺寸錘式破碎機(jī)的出料口尺寸由篦條間隙來控制,而篦條間隙由產(chǎn)品粒度的大小決定。中碎時(shí)，產(chǎn)品的粒度為間隙的；粗碎時(shí)，產(chǎn)品的平均粒度為間隙的。在第一章里我們知道錘式破碎機(jī)主要用于對中等粒度的物料進(jìn)行破碎。則篦條間隙為3965，為了保證物料破碎后的料度為13，這里取篦條間隙為25。2.6.1.4錘頭類型、材料與質(zhì)量的選擇錘頭按其質(zhì)量可分為重型、中型和小型三種，如圖2-3所示。重型錘頭主要用在1000mm800mm以上的錘式破碎機(jī)；中型錘頭一般用在800mm600mm和600mm400mm的錘式破碎機(jī)上；輕型錘頭主要用在小型破碎機(jī)上。此類破碎機(jī)選用重型錘頭。cba圖22 a重型 b中型

23、c小型錘頭的材料通常有白口鑄鐵、含錳12%14%的高錳鋼和高錳低合金鋼ZG30MnSiTi，也可在錘頭表面焊一層34mm的硬合金。因?yàn)殄N頭在破碎腔內(nèi)直接與物料接觸受沖擊力較大，磨損也非?？?，高錳低合金鋼ZG30MnSiTi的綜合性能較好，選用。錘頭的質(zhì)量直接影響到破碎效果和能量消耗，一般取錘頭質(zhì)量為裝入物料塊最大質(zhì)量的1.5(重型)2（輕型）倍。由公式 = (2-3)取 m=17kg2.6.2主要工作參數(shù)的設(shè)計(jì)計(jì)算2.6.2.1轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的計(jì)算錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速按所需要的圓周速度來計(jì)算,而錘頭的圓周速度根據(jù)被破碎物料的性質(zhì)破碎產(chǎn)品的料度、錘頭的磨損、機(jī)器結(jié)構(gòu)等因素來確定。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速N= r/min

24、 (2-4)v轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度，m/s；D轉(zhuǎn)子直徑，m。轉(zhuǎn)子的圓周速度為1870m/s。一般中小型破碎機(jī)轉(zhuǎn)速為7501500r/min圓周速度為2570m/s大型破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為200350r/s。速度愈高，破碎后物料的粒度就愈小，錘頭、襯板、篦條的磨損也越大，功率消耗也隨之增加，對機(jī)器零部件的加工、安裝精度要求也隨之增高，所以在滿足產(chǎn)品粒度要求的情況下，轉(zhuǎn)子圓周速度應(yīng)取較低的轉(zhuǎn)速。為達(dá)到所要求的生產(chǎn)率，取 v=38/s則 n=726r/min 2.6.2.2生產(chǎn)率計(jì)算錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)率與破碎機(jī)的規(guī)格、轉(zhuǎn)速、出料篦條間隙寬度、給料粒度、給料狀況與物料性質(zhì)等因素有關(guān)。由經(jīng)驗(yàn)公式 Q=KDL t/h (

25、2-5)Q生產(chǎn)率，t/h;D,L轉(zhuǎn)子的直徑和長度，m;物料的堆密度，t/m3；K經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。破碎石灰石等中硬物料時(shí)，K=3040，機(jī)器的規(guī)格較大時(shí)，K取上限，機(jī)器規(guī)格較小時(shí)，取下限。破碎煤時(shí)，K=130150。破碎石灰石等中等物料時(shí) K=35，則生產(chǎn)率Q=3510.81.6=44.8 t/h破碎煤時(shí)K=140, =0.7 t/m3則生產(chǎn)率Q=14010.80.7=78.4 t/h所以轉(zhuǎn)子直徑D=1000mm, 轉(zhuǎn)子長度L=800mm,能達(dá)到預(yù)計(jì)生產(chǎn)率,符合設(shè)計(jì)要求。2.6.2.3電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算錘式破碎機(jī)功率消耗與很多因素有關(guān)，但主要取決于物料的性質(zhì)、轉(zhuǎn)子的圓周速度、破碎比和生產(chǎn)率。由經(jīng)驗(yàn)公式N

26、d=K0D2Ln KW (2-6)Nd電動(dòng)機(jī)功率,KW；D，L轉(zhuǎn)子的直徑和長度，m；n轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，r/min；K0經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。對于大型錘式破碎機(jī)，K0=（0.150.2）；中型破碎機(jī)，K0=0.15；小型破碎機(jī)，K0=0.1。這里K0取0.18則 Nd=0.18120.8726=104.54 KW查機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊所選電動(dòng)機(jī)參數(shù)如表2-1所示表2-1型號(hào)額定功率（KW）額定電壓（V）額定電流（A）同步轉(zhuǎn)速（r/min)效率（%）功率因數(shù)COS堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩堵轉(zhuǎn)電流額定電流最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩重量（kg）Y315M2-8132380262750920.811.36.51.816002.7主要零件設(shè)計(jì)

27、與計(jì)算2.7.1主軸主軸是支承轉(zhuǎn)子的主要零件，主要承受沖擊力。因此選用45鋼熱處使其具有較高的強(qiáng)度和韌性。其初設(shè)主軸草圖如圖24所示。圖2-3錘頭在工作時(shí)，主軸在水平面上所受力非常小，這里主要考慮錘頭工作時(shí)主軸在垂直面上的受力情況。1）、暫不考慮錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)慣量時(shí)，主軸的強(qiáng)度校核情況一，當(dāng)錘頭處于如圖25所示狀態(tài)時(shí)主軸的強(qiáng)度校核圖24受力簡圖如下圖25轉(zhuǎn)矩 由公式 T=9549 得 (2-7)T=95491710N/m六個(gè)錘頭均勻分布在每一排的錘頭銷上，則每個(gè)錘頭上所受的轉(zhuǎn)矩相等，即=285N/m轉(zhuǎn)矩圖為圖26每個(gè)錘頭上的破碎力=425.4N/m彎矩 =0=0.297=0.297425=127.5

28、N/m=0.424=0.424425=178.2N/m=0.551=0.551425=238N/m=0.677=0.677425=289N/m=0.804=0.804425=340N/mN/m=0.931=0.931425=395.25N/m彎矩圖為圖27當(dāng)量彎矩 由公式 = ， (2-8)= (2-9)主軸所選材料為45鋼，查機(jī)械設(shè)計(jì)第16章有=55，=95則 =0.58 =208.76N/m=243.5N/m=289.78N/m=332.9N/m=378.05N/m=395.25N/m當(dāng)量彎矩圖為圖2-8情況二，當(dāng)錘頭處于圖210所示狀態(tài)時(shí)主軸的強(qiáng)度校核圖29受力簡圖如下圖210轉(zhuǎn)矩 由公

29、式 T=9549 得 (2-10)T=95491710N/m六個(gè)錘頭均勻分布在每一排的錘頭銷上，則每個(gè)錘頭上所受的轉(zhuǎn)矩相等，即=285N/m轉(zhuǎn)矩圖為圖211每個(gè)錘頭上的破碎力 =425.4N/m彎矩 =0=0.36=0.36425=153N/m=0.49=0.49425=208.25N/m=0.64=0.64425=272N/m=0.74=0.74425=314.5N/m=0.87=0.87425=369.75N/m=1.00=1425=425N/mN/m彎矩圖為圖212當(dāng)量彎矩 由公式 = ，=主軸所選材料為45鋼，查機(jī)械設(shè)計(jì)第16章有=55，=95則 =0.58 =225.24N/m=26

30、5.68N/m=318.29N/m=354.85N/m=404.56N/m=425N/m當(dāng)量彎矩圖為圖213從以上兩種狀態(tài)看出，當(dāng)錘頭處于第二種狀態(tài)時(shí)主軸所受彎矩最大，危險(xiǎn)截面在第六個(gè)錘頭所對應(yīng)的主軸截面上。此截面應(yīng)滿足條件=36mm上式計(jì)算的主軸截面尺寸僅是在沒有考慮錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)慣性時(shí)的尺寸。2）、當(dāng)錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)慣性存在時(shí)主軸的強(qiáng)度校核在主軸圓周錘盤上均勻分布了四排錘頭，每排六個(gè)，取其中一個(gè)為研究對象如圖216所示。圖214當(dāng)錘頭與物料碰撞時(shí)，因沖擊力使錘頭瞬間向后偏倒，錘頭偏倒范圍如圖2-14所示，在OA與OB之間=130C內(nèi)。令當(dāng)錘頭偏倒位于OB位置時(shí)的沖擊力（錘頭的慣性力）對主軸的影響最大。=

31、m (2-11)錘頭從OA偏倒到OB位置的時(shí)間=0.029s則 =75.67rad/s (2-12)=17.4m/s (2-13)當(dāng)錘頭從OA到OB位置的時(shí)間很小，s時(shí)= (2-14)則 =17017.4=2958N/m綜上所述每個(gè)錘頭上的破碎力=+=425.4+2958=3383.4N/m此時(shí)主軸受力圖與圖216一樣。彎矩 =0=0.363383.4=1218.02N/m=0.493383.4=1657.87N/m=0.613383.4=2063.87N/m=0.743383.4=2503.72N/m=0.873383.4=2943.56N/m=3383.4N/m彎矩圖為N/m圖215當(dāng)量彎

32、矩 由公式= ，=主軸所選材料為45鋼，查機(jī)械設(shè)計(jì)第16章有=55，=95則 =0.58 =1229.19N/m=1666.09N/m=2070.48N/m=2509.17N/m=2948.20N/m=3383.4N/m當(dāng)量彎矩圖為圖216從圖218看出在錘頭慣性力存在下，在第六個(gè)錘頭所對應(yīng)的主軸截面所受彎矩最大，此截面最危險(xiǎn)。為保證主軸強(qiáng)度，此截面須滿足條件=88.20mm當(dāng)破碎機(jī)在工作時(shí)，物料的大小并不均勻，當(dāng)遇到物料粒度比200mm略大時(shí)，錘頭上所受的單擊力較大，對主軸的強(qiáng)度的影響也較大，為了保證破碎機(jī)在一定超載情況下亦能正常工作，則對主軸載面考慮一安全系數(shù)n=1.22.5。這里取n=1

33、.30，則主軸載面b=114.66mm，所以初設(shè)主軸載面b=120mm合符要求。2.7.2錘頭銷錘頭銷用于將錘頭聯(lián)結(jié)在錘盤上，當(dāng)錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)破碎物料時(shí)，該銷受剪切作用，剪切力為錘頭的慣性力。由公式 (2-15)則 d由前面主軸強(qiáng)度校核中有 =2958N/m因一個(gè)錘頭所對應(yīng)段的錘頭銷被兩錘盤支撐，則 =1479N/m錘頭銷材料為45鋼，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊有 =80Mpa將其代入 d 得d49mm,取d50mm 破碎機(jī)在工作時(shí)，錘頭繞錘頭銷有一定轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣對錘頭銷有一定的磨損，為了減少破碎機(jī)在工作時(shí)錘頭對錘頭銷的磨損，錘頭銷需淬火、調(diào)質(zhì)處理220240HBS。2.8.聯(lián)軸器選擇2.8.1.聯(lián)軸器類型的選擇

34、可逆式錘式破碎機(jī)主要靠懸掛于錘頭銷上的錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的慣性力將物料破碎，所受沖擊載荷嚴(yán)重。破碎機(jī)主軸與電動(dòng)機(jī)主軸在安裝、工作過程中也可能會(huì)產(chǎn)生相對位移，同時(shí)，此類型破碎機(jī)主軸需正反轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)錘頭的磨損量。所以選用齒式聯(lián)軸器。此類型聯(lián)軸器外形尺寸小，承載能力高，能在高速下可靠工作，具有良好的補(bǔ)償兩軸綜合位移的能力，適用于正反轉(zhuǎn)多變，大功率重型機(jī)械與長軸聯(lián)接。2.8.2聯(lián)軸器型號(hào)的選擇由公式 (2-16)理論轉(zhuǎn)矩 N/m；額定轉(zhuǎn)矩 N/m；工作情況系數(shù)。查機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊有 =2.75則 =2.751710=4702.5N/m查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊選擇 GICL6聯(lián)軸器 ZB J1901389（主動(dòng)

35、端：Y型軸孔、A型鍵槽、L=172mm；從動(dòng)端：型軸孔、B型鍵槽、L=132mm）2.9.鍵的選擇查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊聯(lián)軸器的主動(dòng)端初選鍵的規(guī)格為：鍵25150 GB 1096-79；聯(lián)軸器從動(dòng)端初選鍵的規(guī)格為：鍵22110 GB 1096-79。2.9.1鍵強(qiáng)度校核從材料力學(xué)中查得鍵的許用應(yīng)力，。從前面計(jì)算所得，軸上所受的扭轉(zhuǎn)力偶矩=1.71Kn/m。2.9.1.1主動(dòng)端鍵強(qiáng)度校核1)、剪切強(qiáng)度校核圖218圖217如圖220所示，將平鍵沿n-n截面分成兩部分，并把n-n以下部分和軸作為一個(gè)整體考慮。令在n-n截面上切應(yīng)力均勻分布，則n-n截面上的剪切力為 (2-17)對軸心取矩，由平衡方程

36、，得則有=10.13MPa則 此平鍵滿足剪切強(qiáng)度條件，初選合格2)、擠壓強(qiáng)度校核圖219如圖221所示，考慮鍵在n-n截面以后部分的平衡，在n-n截面上的剪切力，右側(cè)面上的擠壓力為 (2-18)投影于水平方向，由平衡方程得 或 則故此平鍵滿足擠壓強(qiáng)度條件，初選合格2.9.1.2從動(dòng)軸端鍵強(qiáng)度校核1）、剪切強(qiáng)度校核從動(dòng)端軸為雙鍵，如圖2-22所示圖2-21m m圖2-20同理將兩平鍵分別沿n-n截面與m-m截面分開，把n-n、m-m以下部分和軸作為一個(gè)整體的研究對象如圖2-23所示。令n-n與m-m截面上切應(yīng)力均勻分布且相等，則n-n、m-m截面上的剪切應(yīng)力為對矩心取矩，由平衡方程，得=8.83

37、MPa則 此兩平鍵滿足剪切強(qiáng)度條件，初選合格2）、擠壓強(qiáng)度校核兩平鍵的規(guī)格完全一樣，所受到的擠壓力也完全一樣，則只需校核其中一鍵即可，只要此對平鍵將滿足擠壓強(qiáng)度條件。選擇上面一平鍵為校核對象，如圖2-21所示?？紤]鍵在n-n截面以上部分的平衡，在n-n截面上的剪切力，右側(cè)面上的擠壓力為投影于水平方向，由平衡方程得 或 則27.75MPa則 此對平鍵滿足擠壓強(qiáng)度要求，初選合格3.1噴水管設(shè)計(jì)與選擇破碎機(jī)在破碎粉塵較大的物料時(shí)，為了防止粉塵過大飛濺而影響工作人員身體健康和更利于環(huán)保，特在機(jī)殼上設(shè)計(jì)了兩根噴水管，當(dāng)破碎粉塵較大的物料時(shí)即可打開水泵滅塵?？紤]到破碎機(jī)在工作時(shí)，物料在破碎腔內(nèi)受到錘頭的打

38、擊與物料間的撞擊作用下，呈無規(guī)律的飛濺運(yùn)動(dòng)，雖然噴水管安裝在機(jī)殼上端，但為了防止物料長期飛濺對水管有磨損破壞作用，特選用外徑為30mm,內(nèi)徑為15mm的16Mn厚壁鋼管。為了均勻可靠地防止粉塵飛濺，在鋼管長度范圍內(nèi)設(shè)計(jì)了6個(gè)1mm的噴水孔，如圖2-22所示。圖2-22 噴水管結(jié)構(gòu)示意圖3.2聯(lián)軸器安全螺栓直徑確定為了使此破碎機(jī)在工作中更安全更可靠，除了用電氣元件對其進(jìn)行過載、短路、欠壓、失壓等保護(hù)外，在聯(lián)軸器連接處以安全螺栓作為機(jī)械保護(hù)。如圖2-23所示圖2-23 聯(lián)軸器截面示意圖為了使此破碎機(jī)在嚴(yán)重過載時(shí)不至出現(xiàn)事故，則選用4顆20鋼螺栓為安全螺栓，當(dāng)載荷超過一定極限值時(shí)，此安全螺栓被剪斷，

39、起到保護(hù)作用。由已知條件螺栓直徑計(jì)算如下：/m取 d=10mm3.3軸承選擇與基本額定壽命計(jì)算破碎機(jī)屬于強(qiáng)沖擊，工作時(shí)間非常長，重載的工程機(jī)械，則要求軸承具有強(qiáng)的承載能力和對溫度敏感等能力，則選擇型號(hào)為22216C/W33的調(diào)心滾子軸承。查機(jī)械設(shè)計(jì)軸承壽命 h （2-19）當(dāng)量動(dòng)載荷 （2-20）因?yàn)榇溯S承處非常小，基本趨于零查機(jī)械設(shè)計(jì)，有，則 由于機(jī)械工作時(shí)常具有振動(dòng)和沖擊。則軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷由 （2-21）因?yàn)槠扑闄C(jī)在工作時(shí)沖擊非常大取沖擊載荷系數(shù)=3則 P=5130N查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊此軸承基本額定動(dòng)載荷C=115000則 則此軸承的基本額定壽命約為2.8年,符合實(shí)際生產(chǎn)，選擇合格。第3章

40、單轉(zhuǎn)子可逆式錘式破碎機(jī)控制電路設(shè)計(jì)3.1設(shè)計(jì)原理此破碎機(jī)需正反轉(zhuǎn)控制，因電動(dòng)機(jī)的功率非常大(130kw),在起動(dòng)時(shí)必須降壓起動(dòng)。在起動(dòng)時(shí)將電動(dòng)機(jī)定子繞組接成Y形，每相繞組所承受的電壓為220V，當(dāng)起動(dòng)完畢時(shí)將自動(dòng)換成形運(yùn)行。3.2控制電路原理圖該控制電路原理圖如圖3-1所示圖3-13.2.1控制電路邏輯表達(dá)式KM4=KM1=KT=KM3=KM2=3.2.2控制電路原理當(dāng)按下SB2后，KM1線圈得并自鎖，同時(shí)KT、KM3線圈也得電，KM1、KM3主觸頭同時(shí)閉合，電動(dòng)機(jī)M繞組接成Y形，電動(dòng)機(jī)降壓起動(dòng)。經(jīng)KT延時(shí)，其延時(shí)動(dòng)斷觸頭斷開，KM3線圈斷電，延時(shí)動(dòng)合觸頭閉合，KM2線圈得電，這時(shí)，KM1、K

41、M2主觸頭處于閉合狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)繞組轉(zhuǎn)換成連接，全壓起動(dòng)。注：在控制電路中，KM2、KM3兩個(gè)常閉觸頭分別串在KM2、KM3線圈的控制電路中，使KM2、KM3線圈不能同時(shí)得電，以防止主電路可能造成的短路故障。3.3元器件選擇1）、刀開關(guān)QS查電氣控制系統(tǒng)與可編程控制器選擇 HD 11-400/3192）、熔斷器FU查查電氣控制系統(tǒng)與可編程控制器選擇 RT3-630/4003）、交流接觸器KM查電氣控制系統(tǒng)與可編程控制器主電動(dòng)機(jī)控制選擇 CJ12T-400水泵電動(dòng)機(jī)控制選擇 CJ12T-104）熱繼電器FR查電氣控制系統(tǒng)與可編程控制器以額定電流選取 (3-1)為使安全更可靠,取 故主電動(dòng)機(jī)保護(hù)選擇

42、 JR 20-250W水泵電動(dòng)機(jī)保護(hù)選擇區(qū) JR 20-6.3W5）、時(shí)間繼電器KT查電氣控制系統(tǒng)與可編程控制器選擇 JS23-36）、水泵此水泵主要在破碎機(jī)破碎粉塵較大的物料時(shí)，防塵使用，其工作壓力要求不需太高這里可選擇：型號(hào)為25WBZ-30-0.125，最大流量為 ,功率為125W，轉(zhuǎn)速n=2860r/min的自吸泵。第4章 單轉(zhuǎn)子可逆式錘式破碎機(jī)安裝調(diào)試使用說明書4.1混凝土機(jī)座設(shè)計(jì)混凝土機(jī)座這里主要設(shè)計(jì)了兩種結(jié)構(gòu)，一種為兩混凝土機(jī)座間空隙，空隙內(nèi)用于安裝輸送帶。主用于較大型生產(chǎn)的自動(dòng)出料，即破碎機(jī)出料口下面安裝輸送帶，破碎后的物料從出料口排出落在輸送帶并上將其帶走如圖4-1所示；另一

43、種結(jié)構(gòu)為兩混凝土機(jī)座之間增設(shè)了一斜面混凝土臺(tái)，如圖4-2所示。主要用于較小型的生產(chǎn)，便于人工出料，當(dāng)破碎后的物料從出料端排出后落到斜面臺(tái)上，物料將沿斜面滑下，此時(shí)可將運(yùn)料小車靠近斜面，物料將進(jìn)入小車。圖4-1 1-混凝土機(jī)座 2-預(yù)埋螺栓 3-支撐架 4-電機(jī) 5-聯(lián)軸器 6-上機(jī)殼 7-軸承座 8-下機(jī)殼 9-出料斗10-傳輸帶圖4-2混凝土機(jī)座4.2安裝過程1)、將支撐架安裝于混凝土機(jī)座上，以混凝土機(jī)座上的預(yù)埋螺栓壓緊；2）、將襯板、篩板分另安裝于上機(jī)殼、下機(jī)殼上；3）、主軸部件裝配；4）、將下機(jī)殼安裝于支撐架上，以螺栓壓緊；5）、將主軸部件安裝于下機(jī)殼上；6）、將電動(dòng)機(jī)安裝在支撐架上；7

44、）、聯(lián)軸器連接電動(dòng)機(jī)主軸與破碎機(jī)主軸；8）、安裝上機(jī)殼，并以螺栓將上下機(jī)殼連接；9）、從下機(jī)殼下端安裝出料斗；（此步用于自動(dòng)的輸送帶出料）10）、安裝噴水管。4.3調(diào)試與維修4.3.1調(diào)試1）、破碎機(jī)安裝完成后，檢查各部件是否連接可靠，各部件之間是否有干涉現(xiàn)象；2）、檢查完成后，初步通電2小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部件間是否有干涉等異?，F(xiàn)象發(fā)生；3）、初步試運(yùn)行后若無異?，F(xiàn)象發(fā)生，連續(xù)48小時(shí)負(fù)載運(yùn)行。注意，此步仍然是試運(yùn)行階段，先給少量物料，若無異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，2小時(shí)后給全料觀察，此時(shí)應(yīng)特別注意主軸上軸承的溫度變化，其溫度應(yīng)在60C以下。特別注意：當(dāng)破碎機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可加入物料。4.3.2維修

45、1)、當(dāng)錘頭一面磨損后，將電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以另一面工作；2）當(dāng)錘頭兩面均磨損后，若裝有出料斗，則將出料斗和篩板拆下，擰松錘頭與錘桿的連接螺栓，更換錘頭即可；3）、當(dāng)篩板磨損后，若裝有出料斗，則將出料斗拆下，擰松篩板與下機(jī)殼的連接螺栓更換即可；4）、當(dāng)襯板磨損后，取下上機(jī)殼，松開襯板與上機(jī)殼的連接螺栓更換即可；5）、在破碎機(jī)工作過程中，若發(fā)現(xiàn)機(jī)體其它部件有輕微的裂紋，可用E4303-J4223.24.0焊條進(jìn)行焊接。第五章 結(jié)論此型號(hào)的可逆式單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)特點(diǎn)如下：1）、結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用、調(diào)試、維修方便；2）、錘頭和錘桿可換，大大減少了更換錘頭的時(shí)間，提高了生產(chǎn)率；3）、采用正反轉(zhuǎn)制電路，錘頭一面磨損后，接入反向運(yùn)轉(zhuǎn)，用錘頭另一面工作，降低了成本，提高了更換錘頭的時(shí)間，提高了生產(chǎn)率；4）、篩板和襯板采用多塊拼接而成，可根據(jù)每塊的磨損情況不同分更換，降低了成本；5）、采用機(jī)殼下端裝拆篩板，簡單省時(shí)，減少篩板更換時(shí)間，提高生產(chǎn)率；6）、設(shè)計(jì)了出料斗，可用于較大型生產(chǎn)的自動(dòng)出料，且出料斗從機(jī)殼下端安裝，與機(jī)殼連接處結(jié)構(gòu)簡單可靠，裝拆十分方便。同時(shí)，當(dāng)此破碎機(jī)用于較小型的生產(chǎn)，人工出料時(shí)，拆下出料斗即可；7）、在機(jī)殼內(nèi)設(shè)計(jì)了除塵噴水頭，當(dāng)在破碎粉塵較大的物料時(shí)可打開噴水頭，這樣不但減少了粉塵對