泵培訓ppt課件

1、第2章 流體保送設備TSWA 型臥式多級泵S 型單級雙吸離心泵DL 型立式多級泵泵缸活塞、活塞桿排出口吸入口往復泵的任務原理 1.學習目的與要求 經過本章學習，掌握化工消費過程中常用的流體保送機械的根本構造、任務原理和特性，可以根據保送義務，正確地選擇保送機械的類型和規(guī)格，決議保送機械在管路中的位置，計算所耗費的功率等，使保送機械能在高效率下可靠地運轉。2.本章應重點掌握的內容離心泵的根本構造和任務原理離心泵的性能參數和特性曲線離心泵的汽蝕景象和安裝高度離心泵的任務點離心泵的選用原那么往復泵、旋渦泵和離心風機的工作原理及操作特性3. 要使流體從 低處 高處； 低壓處 高壓處； 所在地 較遠地；

2、 都需求對流體做功，添加流體的機械能。流體保送設備通用機械：液體保送設備 泵； 氣體保送設備 通風機、鼓風機、緊縮機或真空泵；作用：向系統(tǒng)輸入能量，補充所需機械能； 用于流體的保送或加壓減壓。2.1 概述4. 流體保送機械就是向流體作功以提高流體機械能的安裝，因此流體經過流體保送機械后即可獲得能量，以用于抑制液體保送沿程中的機械能損失，提高位能以及提高流體壓強(或減壓)等。流體保送機械5.流體保送機械的分類通風機鼓風機緊縮機真空泵保送液體保送氣體 泵按保送流體的形狀分類按任務原理分類動力式葉輪式容積式正位移式其他類型(如放射式等)6. 離心泵 漩渦泵 混流泵 軸流泵 往復泵 轉子泵 齒輪泵、螺

3、桿泵、羅茨泵、滑片泵 放射泵、空氣升液泵、電磁泵單吸泵、雙吸泵單級泵、多級崩蝸殼式泵、分段式泵立式泵、臥式泵屏蔽泵、磁力驅動泵高速泵單級泵、多級泵離心漩渦泵電動泵蒸汽泵柱塞泵 隔膜泵計量泵葉輪式泵(動力式) 容積式泵(正位移式) 其他類型泵泵根據泵的任務原理和構造分類7.泵殼外殼、蝸殼；葉輪：開式,半閉式,閉式 單吸式、雙吸式。 附屬安裝：軸封、 濾網、 單向底閥等 一、 離心泵的構造 主要構造： 2.2 離心泵2.2.1 離心泵的根本構造和任務原理p858. 1.排出階段 葉輪旋轉(產生離心力，使液體獲得能量液體流入蝸殼(動能靜壓能) 流向輸出管路。 2. 吸入階段 液體自葉輪中心甩向外緣

4、葉輪中心構成低壓區(qū) 貯槽液面與泵入口構成壓差液體吸入泵內。氣縛景象：泵內未充溢液體，氣體密度低，產生離心力小，在葉輪中心構成的低壓缺乏以將液體吸入泵殼。二、 離心泵的任務原理留意：離心泵無自吸才干，啟動前必需將泵體內充溢液體。9.泵殼：動能靜壓能，提高液體壓力, 能量轉換安裝。 葉輪：把原動機(電機)的機械能，傳送給液體，提高 液體的動能和靜壓能。供能安裝葉輪方式：葉輪由 412 片葉片組成。 按葉片兩側有無蓋板: 開式、半閉式、閉式。葉輪的類型3. 主要部件作用 10.泵殼、葉輪(a)后蓋板平衡孔單吸式雙吸式按吸液方式：單吸式、雙吸式。單吸式：構造簡單，液體從葉輪一側被吸入。雙吸式：吸液才干

5、大，根本上消除軸向推力。單吸式與雙吸式葉輪閉式葉輪：適用于保送清潔液體，效率較高。開式和半閉式葉輪：流道不易堵塞，適用于保送含有固體顆粒的液體懸浮物，效率較低。11. 由于泵軸轉動而泵殼固定不動，泵軸穿過泵殼處必定會有間隙。為防止泵內高壓液體由間隙漏出或外界空氣漏入泵內，必需設置軸封安裝。 常用的軸封安裝有填料密封和機械密封兩種。 二、離心泵的主要部件軸封安裝12.1-填料函殼 2-軟填料 3-液封圈 4-填料壓蓋 5-內襯套二、離心泵的主要部件填料密封安裝圖1)填料密封安裝，又稱填料函13.1-螺釘 2-傳動座 3-彈簧 4-椎環(huán) 5-動環(huán)密封圈 6-動環(huán) 7-靜環(huán) 8-靜環(huán)密封圈 9-防轉

6、銷二、離心泵的主要部件機械密封安裝圖2) 機械密封安裝14.功率的單位： 效率：流量 Q 的單位： L /s , 2.2.2 離心泵的性能參數和特性曲線p91 一、離心泵的主要性能參數Q、H、N、 有效功率 Ne：，單位：W軸功率 N： ，單位：kW壓頭(揚程) H：，單位：m 液柱15.Q n 葉輪轉速 D 葉輪直徑Q 還與泵的構造和尺寸有關。 2.揚程壓頭H ：m 液柱，或 J / N 泵在實踐任務條件下提供應單位分量1N液體 的有效機械能。單吸、雙吸 構造葉輪寬度、D尺寸H 與葉輪轉速 n 有關 與流量 Q 有關 與泵的構造有關葉輪直徑 D、葉片彎曲程度等由實際計算只能得出實際值，得不到

7、實踐壓頭，泵消費廠家采用實測的方法給出泵的揚程。 1. 流量 排液才干、送液才干 Q ： L /s , m3 /h16. 以 0-0 面為基準，在1-1與 2-2截面之間列柏努利方程：(參考p93，例2-2)1z2z真空表壓力表112200z2 - z1 0 泵的進出口位差很??；u 0 泵的進出口管徑相差不大；Hf1-20 只是管路阻力損失，不指泵內， 泵內阻力損失用泵的效率表達。 p2 = p0 + p表 p1 = p0 - p真p = p2 - p1 = p表+ p真 H =p/g = (p表+ p真)/g = H表+ H真 m 液柱泵的真實壓頭就是泵提供應流體的壓力能。H =H表+ H真

8、17.泵內液體的走漏 3. 效率h容積效率hV 走漏內走漏：泵殼與吸入口之間，獲得 能量的高能流體又回到吸 入口；外走漏：泵殼與軸間隙，漏到泵外。水力效率h泵內摩擦與部分阻力損失，h= 0.80.9；機械效率m轉動的軸與固定不動的軸承間的摩擦損失 m=0.96 0.99；h = hV hh hm普通泵： = 60 70%；大型泵： 90%。閉式葉輪：V = 0.85 0.95表示能量的有效利用程度，是泵內各種 能量損失總合的反映。18.4. 軸功率 N有效功率 Ne 流體真正得到的功率，W 軸功率 N 原動機直接傳送給泵的功率，kWNe = wSWe= (Q ) ( Hg ) = HQg此時，

9、19.闡明2點：規(guī)范測定條件： 常壓、20清水 為工質；曲線與葉輪轉數有關，故圖中應標明轉數。 離心泵典型的特性曲線二、離心泵的特性曲線p92 1. 離心泵的特性曲線 H Q 曲線 N Q 曲線 Q 曲線 HN20.1HQ 曲線：隨 Q，H(選泵時常用)；2N Q 曲線： Q = 0， N = Nmin 所以，離心泵在啟動時，要封鎖出口閥門，以減少啟動功率，防止電機過載02040608010012014004812162024283236010203040506070809004812 H mQ/ m3 / hh %N kWHn=2900r/min離心泵IS100-80-160B 選泵應選在高

10、效區(qū)內 0.92 max的區(qū)域。3Q 曲線：不同流量時效率不同，有一最高點max泵的最佳任務點。離心泵的特性曲線反映了泵的根本性能，由制造廠測定、提供，附在產品闡明書中，是指點正確選擇和操作離心泵的主要根據。N Q HQQ21.設計點最正確工況參數 離心泵在一定轉速下有一最高效率點，通常稱為設計點(最正確任務點) 。泵在與最高效率相對應的流量及壓頭下任務最為經濟，所以與最高效率點對應的Q、H、N 值稱為最正確工況參數。 離心泵的銘牌上標出的性能參數，就是指該泵在運轉時效率最高點的性能參數。根據保送條件的要求，離心泵往往不能夠正好在最正確工況下運轉，因此普通只能規(guī)定一個任務范圍，稱為泵的高效率區(qū)

11、，通常為最高效率的92%左右(最高效率點max8%范圍)22.設計點最正確工況參數高效區(qū)二、離心泵的特性曲線離心泵高效區(qū)表示圖23.(1) 密度對泵特性的影響留意：流體密度變化時，應校正 N - Q 曲線流體的 ，離心力 ，p，而 H = p /g ， 對 H 根本無影響。三、影響離心泵特性的要素及性能換算 (p93) 1. 液體物性對離心泵特性的影響流體的 ，N，Ne，而 = Ne /N ， 對 根本無影響。HQ 曲線：與無關Q 曲線：與無關N Q 曲線：Ne=HQg(流量、壓頭、泵的效率不隨密度而改動)(泵的功率與液體密度成正比)24. 定性分析： 流體的 m, N ， h , H ,Q

12、。m ，流體內摩擦力增大，能量損失增大，H 。運動粘度 n = m / 20 cSt 時， m 的影響不可忽略。 1St = 10-4 m2/s)(2) 粘度對泵特性曲線的影響 校正方法：根據流量查離心泵的粘度換算系數圖 (p94) (p95)25.大流量離心泵的粘度換算系數圖p94，例 2-3最正確工況參數Q = 2.84 m3/minH = 30.5 mH2O油品：= 900 kg/m3= 220 cSt求 Q、H、查圖得C= 0.635CQ = 0.95CH = 0.9226.小流量離心泵的粘度換算系數小流量離心泵的粘度換算系數圖p95最正確工況參數Q = 0.36 m3/minH =

13、13 mH2O油品：= 400 cSt求 Q、H、查圖得C= 0.15CQ = 0.50CH = 0.8727. 同一臺離心泵，轉速改動，特性曲線也發(fā)生變化。 當液體粘度不大，轉速改動后泵的效率變化不明顯時，那么有下述近似表達式適用條件：葉輪轉數變化不超越 20%。比例定律：2. 泵轉數對特性曲線的影響28. 切削法：同一型號的泵，可經過切削葉輪直徑，而 維持其他尺寸包括葉輪出口截面積不 變的方法來改動泵的特性曲線的方法。 適用條件：固定轉數下，葉輪切削量不大于 5 % D 。切削定律： 對同一型號的泵，在固定轉數前提下，當葉輪直徑減小不大于 5 % (10%)時，那么有下述近似關系3. 葉輪

14、直徑對特性曲線的影響29.FI-03FI-01FI-02離心泵性能曲線測定安裝圖四、離心泵性能曲線實驗測定30. 2. 測定數據 Q = 0 max，12 組以上數據：z1、z2 及不同流量 ( Q ) 下的泵進、出口處 壓強 ( p1、p2 )、軸功率 N3. 繪制特性曲線計算: u1、u2、H、：1. 測定原理在泵進、出口截面列柏努利方程u = Q /(0.785 d2)31.【例2-1】【例2-1】 用清水測定某離心泵的特性曲線。管路流量為 25 m3/h 時，泵出口處壓力表讀數為0.28 MPa，泵入口處真空表讀數為0.025 MPa，測得泵的軸功率為3.35 kW，電機轉速為 290

15、0 轉/分，真空表與壓力表測壓截面的垂直間隔為0.5 m。試確定與泵特性曲線相關的其它性能參數。 (參考p93，例2-2 32.以真空表和壓力表兩測壓點所處截面為 1，2 截面列柏努利方程,以1-1截面為基準程度面，有 解：泵特性曲線性能參數有： 轉速 n、流量 Q、壓頭 H、軸功率 N 和效率 。流量和軸功率已由實驗直接測出，需計算壓頭和效率。 假設略去 Hf,1-2 及動壓頭變化，那么該流量下泵的壓頭 【例2-1b】33.對應的泵的效率為對應的泵的有效功率為 調理流量，并反復以上的丈量和計算，那么可得到不同流量下的特性參數，繪制出特性曲線。Ne= HQg =【例2-1c】34. 吸入管段:

16、 無外加機械能， 液體靠勢能差，吸入離心泵。 至泵內壓力最低點 K 處，假設 pK pv 時，發(fā)生汽蝕 離心泵的汽蝕1100z2. 2. 3 離心泵的汽蝕景象和允許安裝高度p97一、 離心泵的汽蝕景象 1. 汽蝕景象空蝕 此時，泵入口處壓力達最低值p1, min，亦即 p1, min pv 汽蝕發(fā)生。35. 離心泵的安裝高度是指貯液槽液面與離心泵吸入口中心之間的垂直間隔離心泵吸液表示圖 安裝高度離心泵的安裝高度留意：離心泵的吸入口的低壓是有限制的氣蝕泵的吸上高度越高泵入口處壓強p1越低36. 當葉片入口附近液體的靜壓強等于或低于保送溫度下液體的飽和蒸氣壓時，液體將在該處部分汽化，產生氣泡。含氣

17、泡的液體進入葉輪高壓區(qū)后，氣泡就急劇凝結或破裂。因氣泡的消逝產生部分真空，此時周圍的液體以極高的速度流向原氣泡占據的空間，產生了極大的部分沖擊壓力。在這種宏大沖擊力的反復作用下，導致泵殼和葉輪被損壞，這種景象稱為氣蝕。離心泵的汽蝕景象氣蝕景象是離心泵特有的、能夠引起毀泵事故的異常景象，一定要采取措施加以防止適當降低安裝高度37.2. 離心泵汽蝕時的特征 泵體振動、噪聲大； 泵流量、壓頭、效率都顯著下降。3. 主要危害 呵斥葉片損壞，離心泵不能正常任務。4. 汽蝕發(fā)生的位置 葉輪內壓力最低處 (葉輪內緣, 葉片反面 K處)。 5. 防止離心泵發(fā)生汽蝕的措施 汽蝕時葉輪內緣葉片反面表示圖容易發(fā)生氣

18、蝕的 K 處安裝高度允許安裝高度38.泵的允許安裝高度泵入口處可允許的最低壓強p1,min離心泵的允許安裝高度39.1離心泵的氣蝕余量用 NPSH 表示，單位為 m，其定義式為 泵入口液體靜壓頭泵入口液體動壓頭操作溫度下液體的飽和蒸汽壓頭氣蝕余量二、離心泵的抗氣蝕性能p9840.當流體流量一定而且進入阻力平方區(qū)時，(NPSH)c值僅與泵的構造和尺寸有關，由泵的制造廠實驗測定。發(fā)生氣蝕時泵入口處的壓強 臨界氣蝕余量 ( NPSH )c(NPSH)c實驗方法 在一固定流量下，經過關小泵吸入管路的閥門，逐漸降低p1，直至泵內恰發(fā)生氣蝕(以泵的壓頭較正常值下降3%作為發(fā)生氣蝕的根據)時測得相應的p1,

19、min。(NPSH)c隨流量添加而增大。41. 為確保離心泵的正常操作，通常將所測得的臨界氣蝕余量加上一定的平安量，稱為必需氣蝕余量，記為(NPSH)r。在離心泵樣本性能表中給出的就是必需氣蝕余量(NPSH)r。 泵性能表給出的(NPSH)r值是按保送20的清水測定得到的。當保送其他液體時應乘以校正系數予以修正。但因普通校正系數小于1，故通常將它作為外加的平安要素，不再校正。 必需氣蝕余量 ( NPSH )r 允許氣蝕余量 ( NPSH )NPSH = ( NPSH )r + 0.542.必需氣蝕余量(NPSH )r - Q 曲線表示圖43.允許吸上真空度定義式 m 液柱 泵的允許吸上真空度

20、是泵的抗氣蝕性能參數，其值與泵的構造、流量、被保送液體的性質及當地大氣壓等要素有關。2. 離心泵的允許吸上真空度p99Hs-Q 曲線表示圖 值通常由泵的制造廠實驗測定。實驗是在大氣壓為98.1kPa (10mH2O)下，以20清水為介質進展的。允許吸上真空度44. 假設保送其他液體，且操作條件與上述的實驗條件不符時，可按下式對水泵性能表上的Hs 值進展換算。允許吸上真空度校正公式允許吸上真空度實驗允許吸上真空度當地大氣壓實驗大氣壓20水飽和蒸汽壓pv：實踐液體飽和蒸汽壓20水密度液體密度45. 離心泵的實踐安裝高度應比允許安裝高度減小0.5 m 1 m。 離心泵的實踐安裝高度應以夏天當地最高溫

21、度和所需求的最大用水量為設計根據。三、離心泵的允許安裝高度p99NPSH = ( NPSH )r + 0.5留意：46. 當液體的保送溫度較高或沸點較低時，由于液體的飽和蒸氣壓較高，就要特別留意泵的安裝高度。假設泵的允許安裝高度較低，可采用以下措施： 盡量減小吸入管路的壓頭損失，可采用較大的吸入管徑，縮短吸入管的長度，減少拐彎，并省去不用要的管件和閥門等； 把泵安裝在貯罐液面以下，使液體利用位差自動灌入泵體內，稱之為“倒灌。特殊場所離心泵安裝本卷須知47. Hg泵的允許安裝高度，m pa大氣壓，Pa pv操作溫度下液體的飽和蒸汽壓，Pa 操作溫度下液體的密度，kg/m3 (NPSH)r 必需氣

22、蝕余量，可由泵的性能表查得， m 允許吸上真空度，可由泵的性能表查得， m Hf,0-1液體流經吸入管路的壓頭損失，m離心泵的安裝高度1100H離心泵的安裝高度小結安裝高度：泵入口與吸入液面間的垂直間隔。允許安裝高度Hg；實踐安裝高度= Hg-0.5式中：48.管路保送系統(tǒng)表示圖 截面1-1與2-2間列柏努利方程式2. 2. 4 離心泵的任務點與流量調理 一、管路特性與離心泵的任務點 (p100)49.令方程變?yōu)楣苈诽匦苑匠瘫玫奶匦苑匠蘍e 或 Q：m3/s本質？ 本質上柏努利方程(參考p8350.任務點管路特性曲線與泵的任務點表示圖H = He = HMQe = Q代人方程組，得管路特性方程

23、泵的特性方程 兩方程聯(lián)立的解即泵的任務點K + BQ2 = Aa - GQ251.分析： 此題的本質是確定保送飽和液體時泵的安裝高 度問題。解：由于 p0 = pv ，那么即泵要安裝在蒸發(fā)器液面下 3.7 + 0.5 = 4.2 m 處。例 2-2 用離心泵將真空蒸發(fā)器的完成液送至結晶器。蒸發(fā)器中液面上的絕對壓力即操作溫度下溶液的飽和蒸汽壓為 29.3 kPa。泵安裝在地面上。知泵的必需氣蝕余量為 2.5 m，吸入管路的壓頭損失為1.2 m。試確定蒸發(fā)器內液面距泵入口的垂直高度。液面上壓力即為飽和蒸汽壓例 2-252. 把離心泵安裝在一定管路系統(tǒng)，泵輸出的流量即為管路的流量，在該流量下泵提供的

24、揚程即為管路所要求的壓頭。因此離心泵的實踐任務情況是由泵的性能和管路特性共同決議的。離心泵的任務點小結管路特性管路特性方程：泵性能離心泵特性方程： 當 H = He 時，聯(lián)立方程組解得泵任務時的流量 Q 、壓頭 H，即離心泵的任務點參數。(p100)(p100)53. 離心泵任務點H- Q曲線He- Qe 曲線HHMQe或QQe=QM兩種求解方法：1.圖解法管路特性方程原型： He= (Z +p /rg) + hf/g ，Hf = BQe2 = hf/g，闡明：管路特性方程本質上還是機械能衡算方程， 反映全管路系統(tǒng)的能量需求特性,與泵的特性無關。作圖求解離心泵的任務點： H = He = HM

25、 ，Qe = Q2.解析法聯(lián)立方程組求解54.改動閥門開度時流量變化表示圖關小閥門二、離心泵的流量調理 1改動出口閥門的開度三種方法：1.調出口閥門開度 2.調泵轉數(自學) 3.泵的并聯(lián)、串聯(lián) 采用出口閥門來調理流量快速簡便，且流量可以延續(xù)變化，適宜化工延續(xù)消費的特點，因此運用非常廣泛。其缺陷是，當閥門關小時，因流動阻力加大，需求額外多耗費一部分能量，且在調理幅度較大時離心泵往往在低效區(qū)任務，因此經濟性差。2.調泵轉數(自學)55.3.泵的并聯(lián)、串聯(lián)1離心泵的并聯(lián) 在同一壓頭下，并聯(lián)泵的流量接近單臺泵的兩倍。 離心泵的并聯(lián)特性曲線圖并聯(lián)泵的任務點2離心泵的串聯(lián) 在同一流量下，串聯(lián)泵的壓頭接近

26、單臺泵壓頭的兩倍離心泵的串聯(lián)特性曲線圖串聯(lián)泵的任務點56. 2.2.5 離心泵的類型、選擇與運用p104 一、離心泵的類型清水泵、耐腐蝕泵、油泵雜質泵、屏蔽泵、液下泵(潛水泵)管道泵、低溫泵 泵送液體性質和運用條件按保送液體的性質或泵構造分類，用英語或漢語拼音為系列代號葉輪數目單級泵多級泵吸液方式單吸泵雙吸泵泵構造S 型單級雙吸離心泵TSWA 型臥式多級泵57. 1. 清水泵 凡是保送清水以及物理化學性質類似于水的清潔液體，都可以選用清水泵IS型：單級單吸式 系列揚程范圍 8 98 m， 流量范圍：4.5 360 m3/h, 屬常用型。D型：多級離心泵 ( 普通 2 9 級 ) 系列揚程范圍：

27、14 351 m 流量范圍：10.8 850 m3/h 適用：壓頭高，而流量不大的場所 Sh型：雙吸式離心泵 系列揚程范圍：9 140 m 流量范圍：120 1250 m3/h 適用：壓頭要求不高，流量較大的場所58. 保送酸、堿等腐蝕性液體，密封要求高，與液體接觸的泵部件用耐腐蝕資料制成。 F型泵全系列的揚程范圍為15105 m，流量范圍為 2400 m3/h。2. 耐腐蝕泵F 型 保送石油產品的泵稱為油泵。油品的特點是易燃、易爆，因此對油泵的一個重要要求是密封完善。當保送200以上的油品時，還要求對軸封安裝和軸承等進展良好的冷卻，故這些部件常裝有冷卻水夾套。 國產油泵的系列代號為Y，有單吸

28、和雙吸、單級和多級(26級)油泵，全系列的揚程范圍為60603 m，流量范圍為6.25500 m3/h。3油泵Y 型59. 雜質泵用于保送懸浮液及稠厚的漿液等，系列代號為 P，又細分為污水泵 PW、砂泵 PS、泥漿泵 PN等。對這類泵的要求是：不易被雜質堵塞、耐磨、容易拆洗。所以它的特點是葉輪番道寬、葉片數目少，常采用半閉式或開式葉輪。有些泵殼內還襯以耐磨的鑄鋼護板。4雜質泵P 型IS100-80-160 符號闡明：IS單級單吸式離心水泵100泵的吸入口內徑，mm80泵的排出口內徑，mm160泵的葉輪直徑，mm100Y-1202 符號闡明：100泵的吸入口內徑，mm Y單吸離心油泵120泵的單

29、級揚程，m2泵的葉輪級數60.二、離心泵的選用原那么1. 確定泵的類型根據a保送流體的性質清水泵、油泵、耐腐蝕泵等b現(xiàn)場安裝條件臥式泵、立式泵等。c流量大小單吸泵、雙吸泵等。 d揚程大小單級泵、多級泵等。2.選擇泵的詳細型號a由管路所需壓頭、流量，確定泵壓頭、流量。 工程觀念：選擇時，有一定消費裕度(5-15%)。 勿忘：最高任務溫度、最高環(huán)境溫度 b抗汽蝕性能好。 c經濟性好：泵的操作點應處于高效區(qū)內。 3. 校核和最終選型 效率高、汽蝕余量小、分量輕、價錢低61. 在離心泵的安裝與操作中應留意：4點 實踐安裝高度要小于允許安裝高度(即Hg-0.5m)，并盡量減小吸入管路的流動阻力。 離心泵

30、在啟動前必需向泵內充溢待保送的液體，保證泵內和吸入管路內無空氣積存單向閥。 離心泵應在出口閥封鎖的條件下啟動，這樣啟動功率最小。停泵前也應先封鎖出口閥，以免排出管路內液體倒流，使葉輪受沖擊而被損壞。 定期檢查和維修。三、離心泵的安裝與操作62.2.3 其他類型液體保送機械p108 往復泵往復泵是活塞泵、柱塞泵和隔膜泵的統(tǒng)稱。其中以電動往復泵最為常見。 1. 往復泵可分為電動泵(電動機驅動) 2. 直動泵(蒸汽、氣體或液體驅動) 3. 手動泵按驅動方式分為三類63. 往復泵安裝簡圖活塞泵缸吸入閥活塞桿排出閥往復泵有自吸才干，啟動前無需灌泵。一、往復泵的任務原理64.雙動泵表示圖 為了改善單動泵流

31、量的不均勻性，設計出了雙動泵和三聯(lián)泵。雙動泵表示圖65.往復泵的流量曲線圖往復泵的流量曲線圖 a單動泵b雙動泵c三聯(lián)泵66.往復泵的特性曲線二、往復泵的特性 往復泵的排液才干與活塞位移有關，但與管路情況無關，壓頭那么受管路接受才干的限制，這種性質稱為正位移特性，具有這種特性的泵稱為正位移泵。往復泵是正位移泵之一。 1.往復泵的壓頭 往復泵的壓頭與泵的幾何尺寸無關。67.雙動泵實際流量單動泵實際流量活塞的截面積活塞沖程活塞每分鐘往復次數活塞桿的截面積2. 往復泵的流量(排液才干)思索流量的損失，實踐的計算式為V：容積效率，中型往復泵 為 0.9 - 0.95實際流量68. 往復泵的實際平均流量僅

32、決議于活塞掃過的體積，因此往復泵的特性方程可表示為 QT = 常數3往復泵的特性曲線圖(b) 往復泵的任務點表示圖4. 往復泵的任務點圖(a) 往復泵的特性曲線表示圖69. 旁路調理安裝； 改動活塞沖程和往復次數。往復泵旁路調理流量表示圖往復泵三、往復泵的流量調理 往復泵主要適用于小流量、高壓強的場所，保送高粘度液體時的效果也比離心泵好，但它不宜保送腐蝕性液體和含有固體粒子的懸浮液。四、往復泵主要適用范圍70.一、 分類：* 按出口壓力分類4類 終壓(表壓) 緊縮比 常用設備通風機：1.471104 Pa ， 1.15 離心通風機鼓風機：1.47129.4104Pa ， 29.4104 Pa

33、， 4 往復式、離心式、液環(huán)式真空泵：接近于0， 由真空度決議 水環(huán)式、往復式、放射式真空泵功用：從設備中抽出氣體，使設備中產生負壓。* 按構造分類 離心式 往復式 其它 2.4 氣體保送和緊縮機械p114 71. 1. 能量衡算基準不同 液體 1kg 揚程，m 氣體 1m3 風壓，N/m2 2. 氣體緊縮時，產生熱效應，需配備冷卻安裝。 風機主要用于：氣體保送緊縮機主要用于：氣體緊縮真空泵主要用于：從系統(tǒng)中抽出氣體，產生負壓闡明：二、 氣、液體保送設備區(qū)別72. 風機對單位體積氣體所作的有效功稱為風壓，以HT表示，單位為J/m3或Pa。 離心通風機按所產生的風壓不同，可分為以下三類：低壓離心

34、通風機：中壓離心通風機：高壓離心通風機： 出口風壓表壓低于0.9807103 Pa0.9807103 2.942103 Pa2.942103 14.7103 Pa2.4.1 通風機、鼓風機、緊縮機p115 一、離心通風機73. 低壓離心通風機表示圖 1機殼 2葉輪 3吸入口 4排出口離心通風機1.離心通風機的構造74. 風量 Q 是指單位時間內從風機出口排出的氣體體積。以風機進口處的氣體形狀計，單位為 m3/h 。 風壓 HT 是單位體積的氣體流過風機時所獲得的能量，單位為 J/m3 ( 即 Pa )。由于 HT 的單位與壓強的單位一樣，故稱為風壓。風壓的單位習慣上用mm H2O來表示。2離心

35、通風機的性能參數與特性曲線75.全風壓動風壓靜風壓 風機性能表上的風壓，普通都是在20、1.013105 Pa的條件下用空氣測得的，該條件下空氣的密度為1.205 kg/m3。全風壓由靜風壓與動風壓構成，即 假設實踐的操作條件與20、101.33kPa的實驗條件不同，那么 76.留意：式中的 Q 與 HT 必需是同一形狀下的數值。kW 軸功率與效率為效率，因按全風壓定出，故又稱為全壓效率。 離心通風機的特性曲線表示某種型號的風機在一定轉速下，風量Q與風壓HT、靜風壓Hst、軸功率N、效率四者的關系。離心通風機的特性曲線圖77.離心通風機的特性曲線圖離心通風機離心通風機的特性曲線78. 計算保送

36、系統(tǒng)所需的實踐風壓 ，再將其換算成實驗條件下的風壓 。 根據所保送氣體的性質(如清潔空氣、易燃、易爆或腐蝕性氣體以及含塵氣體等)與風壓的范圍，確定風機的類型。 根據以風機進口形狀計的實踐風量與實驗條件下的風壓 ，從風機樣本或產品目錄中的特性曲線或性能表中選擇適宜的機號。3離心通風機的選擇79.解: 1空氣在 20、常壓下的密度為 1.2 kg/m3，那么風量為 Q = 44400 / 1.2 = 37000 m3/h 。保送系統(tǒng)的風壓HT 按下式換算為實驗條件下的風壓，即【例2-3】用風機將 20、44400 kg/h的空氣送入加熱器加熱至 100，然后經管路送到常壓設備內，保送系統(tǒng)所需全風壓

37、為 1900Pa (按 60、常壓計)。試選適宜的風機。假設將已選的風機轉速一樣置于加熱器之后，能否仍能完成保送義務？【例2-3】80. 由講義p325附錄 五 查得 60、常壓空氣密度為 1.060 kg/m3，故 根據風量 Q = 37000 m3 /h，風壓 HT = 2151 Pa ，于教材p342附錄 十六 查得 4-72型C類No.10離心通風機可滿足要求。該風機性能如下：轉速r/min風壓Pa風量M3/h內效率%功率kW1 2502 34137 953 88.733.4. 假設將已選風機置于加熱器之后，那么風量發(fā)生明顯變化。由題知管路系統(tǒng)所需風壓為 1900 Pa，此值比大氣壓強

38、小得多，所以風機入口處的壓強仍可按常壓計。由講義p325附錄 五 可查得常壓、100下空氣的密度為 0.946 kg/m3，故風量為Q = 44400 / 0.946 = 46934 m3/h 37953 m3/h假設風壓仍與前一樣，假設風機轉速仍為 1250 r/min，那么此風機不能完成保送義務。實踐上還應思索風機能否可耐高溫。風壓 HT=19001.20.946=2410(Pa).【例2-4】欲將密度為960kg/m3的15%乙醇水溶液以1.5m/s的流速由低位料槽送至高位槽(常壓系統(tǒng))。知料槽液面與高位槽液面之間的垂直高度為6m，管路均為1144mm鋼管，包括一切部分阻力損失的總管長為

39、12m，料液性質與水相近 ，試選一臺適宜的離心泵，并求該泵實踐運轉時所需的軸功率及用閥門調理流量而多耗費的軸功率?！纠?-4】解：1泵的型號 由于保送類水溶液，應選用 IS 型水泵。首先應計算出管路所需的流量和壓頭。在料槽液面與進料口之間列柏氏并以料槽液面為基準程度面計算：83.由Qe= 50 m3/h， He = 19 m ，在(p105) IS 型水泵的系列特性曲線圖上標出相應的點，因該點在標有 IS80-65-125 型泵弧線的下方，故可選用 IS80-65-125 型水泵，轉速為2900 r/min。查附錄十五得該水泵的性能：Q = 50m3/h，H = 20m, N = 3.63 k

40、W，(NPSH)r = 3.0 m， = 75% 。 84.2泵實踐運轉時的軸功率 實踐上它就是泵任務點所對應的軸功率。 即當 Q = 47.63 m3/h ，H = 18.12m時， 3用閥門調理流量多耗費的功率 先求出因閥門調理流量多耗費的壓頭為 H = 20 18.12 = 1.88 m 故多耗費的軸功率為 .二、離心式的鼓風機構造特點：外形離心泵 蝸殼形通道常為圓形 外殼直徑與厚度之比較大 葉片數目較多 葉輪外周都裝有導論性能特點：轉速較高 單級出口表壓多在30kPa以內 多級出口表壓可達300kPa選型方法：與離心通風機類同86.三、離心式緊縮機1構造定子與轉子 轉子：主軸、多級葉輪

41、、軸套及平衡元件 定子：氣缸和隔板2任務原理 氣體葉輪中心 離心力做功高速到達外圍擴壓器降速、增壓彎道，回流器下一級葉輪中心增壓多次，高壓分開 87.離心式緊縮機構造圖片88.離心泵的類型與選用 89.離心泵的類型與選用 清水泵DFW 型臥式離心泵IS、IR 型單級單吸離心泵 ISG 型管道離心泵90.離心泵的類型與選用揚程高，選 D 系列多級泵TSWA 型臥式多級泵TSWA型臥式多級泵T 透平式S 單吸泵W 介質溫度低于80A 第一次更新DL 型立式多級泵假設需求的揚程較高，那么可選 D 系列多級離心泵91.離心泵的類型與選用流量很大，可選 Sh 雙吸式S 型單級雙吸離心泵KSY 雙吸中開式

42、離心泵S、SA、SH型單級雙吸中開式離心泵92.離心泵的類型與選用 CQ 型磁力驅動泵IH 型化工泵耐腐蝕泵F 型：保送腐蝕性化工流體必需選用耐腐蝕泵。耐腐蝕泵一切與流體介質接觸的部件都采用耐腐蝕資料制造。不同資料耐腐蝕性能不一樣，選用時應多加留意。離心耐腐蝕泵有多種系列，其中常用的系列代號為F。需求特別留意耐腐蝕泵的密封性能，以防腐蝕液外泄。操作時還不宜使耐腐蝕泵在高速運轉或出口閥封鎖的情況下空轉，以防止泵內介質發(fā)熱加速泵的腐蝕。 93.離心泵的類型與選用油泵 Y 型、雜質泵 P 型油泵Y 型：油泵用于保送石油及油類產品，油泵系列代號為Y，雙吸式為YS。因油類液體具有易燃、易爆的特點，因此對此類泵密封性能要求較高。保送200以上的熱油時，還需設冷卻安裝。普通軸承和軸封安裝帶有冷卻水夾套。 雜質泵P 型：離心雜質泵有多種系列，常分為污水泵、無堵塞泵、渣漿泵、泥漿泵等。這類泵的主要構造特點是葉輪上葉片數目少，葉片間流道寬，有的型號泵殼內還襯有耐磨資料。 DFAY 型臥式輸油泵ZW 型自吸式排污94.離心泵的類型與選用屏蔽泵-無走漏泵屏蔽泵：屏蔽泵是一種無走漏泵。其構造特點是葉輪直接固定在電機的軸上，并置于同一密封殼體內。可用于保送易燃易爆、劇毒或貴重等嚴