2國內(nèi)外閥門產(chǎn)品質(zhì)量水平

1、國內(nèi)外閥門產(chǎn)品質(zhì)量水平蘇州閥門展會上業(yè)界專家談國內(nèi)外閥門產(chǎn)品質(zhì)量水平隨著各類成套設(shè)備、工藝流程和性能的改善，國外閥門的系列品種還在不斷增加，近年來出現(xiàn)了不少新品種閥門。如：緊急切斷閥、快速開關(guān)閥、防火閥、防靜電閥、減溫減壓閥、蝶型止回閥、泄壓閥、真空夾套閥、水冷或氣冷閥、安全閘閥、安全截止閥等多種新式閥門，其中通用閥門中球閥、蝶閥和平板閘閥是20年來發(fā)展最快的閥門品種。目前國外最高閥門基本技術(shù)參數(shù)。國內(nèi)外閥門產(chǎn)品質(zhì)量水平A密封可靠性。國外按關(guān)閉件密封程度規(guī)定用途和選擇產(chǎn)品，并對密封程度進(jìn)行分類，一般分為三個(gè)等級。一、二級用于密封性要求高的地方，三級用于通用的中低壓工業(yè)閥門。盡管滲漏數(shù)值不盡相同

2、，但卻有滲漏量規(guī)定。國外閥門滲漏量都有標(biāo)準(zhǔn)。B閥門一次開關(guān)時(shí)間。某些閥門要求在很短時(shí)間內(nèi)開啟或關(guān)閉。一次開關(guān)時(shí)間長短標(biāo)志著閥門性能的優(yōu)劣。美國某些閥門一次開關(guān)時(shí)間已經(jīng)達(dá)到毫秒的程度。如AMES研究中心打開一個(gè)六英寸300磅級的閘閥只需要1ms，中等口徑DN350400快速開關(guān)閥只有0.6s，開關(guān)球閥的時(shí)間達(dá)到0.05O.1s，日本閥門公司制造的超音速高溫閥，一次開啟時(shí)間為1s，介質(zhì)是空氣，DN40，PNl4MPa，工作溫度為1267，介質(zhì)流速為音速的11倍，3640ms。制造工藝水平鑄造方面：國外鑄件為沖天爐加電爐雙聯(lián)，鑄鋼為電爐加精煉。金屬液質(zhì)量高，化學(xué)成分穩(wěn)定，造型為樹脂砂，潮膜自動(dòng)線或機(jī)

3、械造型（機(jī)械化造型約占50）多數(shù)為微機(jī)控制，設(shè)備先進(jìn)，鑄件尺寸精度高，表面光潔、清砂手段較好。鍛造方面：國外大多數(shù)采用模鍛，并已經(jīng)采用多向模鍛和閉合膜鍛。鍛件質(zhì)量高，材料利用率最高可達(dá)95。最大鍛造通徑可達(dá)DN500。熱處理方面：國外熱處理大部分已經(jīng)采用可控?zé)崽幚?。如日本可控處理已約占7080，還有的采用真空熱處理。氮化也采用了離子氮化、軟氮化、化學(xué)處理等新工藝。機(jī)械加工方面：國外的加工設(shè)備已經(jīng)自動(dòng)化、數(shù)控化并已經(jīng)采用了加工中心，還有的應(yīng)用群控設(shè)備進(jìn)行加工、普遍采用了成組技術(shù)及機(jī)夾式刀具，數(shù)字式量具、配備有專用清潔裝配車間，試驗(yàn)裝置先進(jìn)、齊全，滲漏量檢測手段先進(jìn)。規(guī)格品種與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水平從規(guī)格上

4、看，日本約有8000個(gè)規(guī)格，前蘇聯(lián)有28000個(gè)規(guī)格，許多閥門是在基型上改變材料、連接型式和尺寸而形成多品種的“派生產(chǎn)品”。世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)的閥門材料多達(dá)百種，鑄鋼件的鋼種有五、六十種之多，尤其是超低碳鋼系列很多，發(fā)展很快，因而國外閥門產(chǎn)品適應(yīng)能力很強(qiáng)。為此，與之相適應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也很多，僅前蘇聯(lián)就有355項(xiàng)，德國有177項(xiàng)，法國117項(xiàng)等等，國外的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)注重產(chǎn)品性能、質(zhì)量和可靠性等綜合性方面的指標(biāo)。全球閥門產(chǎn)品未來發(fā)展趨勢分析 隨著國外大型成套技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機(jī)。與閥門有關(guān)的新型成套設(shè)備發(fā)展的特點(diǎn)是大型化、高參數(shù)化、高性能自動(dòng)化和成套化，與這些成套設(shè)備的控制方式

5、相適應(yīng)。近20年來，國外閥門的控制方式也有很大發(fā)展。除一般手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)之外，電液連動(dòng)、氣液連動(dòng)、自動(dòng)控制的閥門品種不斷增多，并有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢。比如煉油設(shè)備。最大煉油廠3640萬噸年(加勒比海的維爾京群島)，3000萬噸年(委內(nèi)瑞拉)。目前2000萬噸年以上的煉油廠有近30個(gè)；最大單元煉油減壓裝置的處理能力達(dá)到2400萬噸/年，催化裂化裝置達(dá)到824萬噸年，加氫裂化裝置達(dá)到320萬噸年。裝置大型化，迫使閥門也越來越大，控制方式也開始向自動(dòng)化方向發(fā)展。近年來，我國長輸管線發(fā)展很快，其主要原因一是成本低，只相當(dāng)于鐵路運(yùn)輸?shù)?3；二是埋設(shè)在地下，不易破壞；三是管線建設(shè)速度快，投

6、資省。因此，長輸管線用閥門近幾年需求大增。發(fā)電設(shè)備最大機(jī)組容量雙軸火電機(jī)組l30萬kW，單軸火電機(jī)組120萬kW，最大核電機(jī)組130萬kW。與這些成套設(shè)備配套的閥門中最大平板閘閥直徑達(dá)到1620mm、2000mm；最大蝶閥通徑9750mm；最大球閥通徑3050mm，不算驅(qū)動(dòng)裝置閥門的重量達(dá)到184噸；最大水用閘閥通徑2750mm，壓力達(dá)到9MPa。設(shè)備大型化的經(jīng)濟(jì)效果概括起來說，一是提高生產(chǎn)效率，二是減少基建投資，三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬噸的煉油設(shè)備與100萬噸的相比，每噸產(chǎn)品生產(chǎn)能力的投資減少50。一座600萬噸/年煉油廠與兩座300萬噸年的煉油廠比較，投資只相當(dāng)于后者的6

7、9，鋼材消耗為53，占地面積為54，生產(chǎn)費(fèi)用為75，而勞動(dòng)生產(chǎn)率卻提高到170。由于成套設(shè)備自動(dòng)化水平越來越高，國外石油化工企業(yè)主要生產(chǎn)過程已經(jīng)實(shí)現(xiàn)直接數(shù)字控制，有的還實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)分級控制。合成氨乙烯、尿素、合成纖維、合成橡膠和合成塑料等化工企業(yè)普遍實(shí)現(xiàn)巡回檢測、報(bào)警等，有的企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)部分自動(dòng)化控制。目前，國外20萬kW以上大型發(fā)電機(jī)組普遍向計(jì)算機(jī)控制發(fā)展；核電站普遍用計(jì)算機(jī)控制；長輸管線系統(tǒng)不少國家用計(jì)算機(jī)控制，并裝有微波通訊系統(tǒng)，總控制室只需要兩三個(gè)值班人員，可以通過電視監(jiān)視全線工作情況。隨著各類成套設(shè)備、工藝流程和性能的改善，國外閥門的系列品種還在不斷增加，近年來閥門市場出現(xiàn)了不少新品種閥