微型鋼管樁施工方案設(shè)計(jì)

1、電子改造項(xiàng)目微型鋼管樁施工方案目錄一、編制依據(jù).二。項(xiàng)目概述.三。施工準(zhǔn)備工作.四。施工技術(shù)工作程序的質(zhì)量要求不及物動(dòng)詞施工材料和操作要求七。質(zhì)量控制和管理八。安全控制和措施九。文明施工環(huán)境保護(hù)措施X.附件一、編制依據(jù)1.設(shè)計(jì)圖紙。2.建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(GB50202-2002)3.建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范( JGJ106-2003)4.廣東省建筑地基檢測(cè)規(guī)范(DBJ 15-60-2008)5.現(xiàn)行相關(guān)國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。二。項(xiàng)目概況1.項(xiàng)目位于繁華的華強(qiáng)北電子商務(wù)區(qū)，深南路與華強(qiáng)北路交界處，交通密集，人流密集。2.本項(xiàng)目屬于建筑改造項(xiàng)目。分為兩個(gè)單元，加1號(hào)樓和加2號(hào)樓。建筑面積

2、為462.5/1346.22，建筑面積為1893.38/6135.37，建筑層數(shù)為4/7，建筑高度為15/24.95米3.Add 1的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為條形基礎(chǔ)和柱下獨(dú)立擴(kuò)大基礎(chǔ)。4.增設(shè)2根迷你鋼管注漿樁基礎(chǔ)。樁的直徑為300毫米，樁端持力層為礫質(zhì)粘性土或全風(fēng)化巖石，樁端持力層的端阻力特征值為200-300千帕。微注漿鋼管樁分為zh1型和zh2型。1豎向承載力特征值330KN，有效樁長(zhǎng)不小于8m；ZH2樁的豎向承載力特征值為520KN有效樁長(zhǎng)不小于13m。三。施工準(zhǔn)備1.設(shè)備:1.1車上裝有一臺(tái)螺旋鉆、一個(gè)配電箱、兩臺(tái)電焊機(jī)、一臺(tái)切割機(jī)、一臺(tái)混凝土攪拌機(jī)和一臺(tái)高壓灌漿泵。1.2 60米高壓注漿管、1

3、00米橡膠水管、25mm2電纜、6臺(tái)車等施工機(jī)具。2.材料:2.1水泥:應(yīng)采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥。2.2砂:應(yīng)使用細(xì)砂或特細(xì)砂；2.4直徑D=260mm的鋼管、焊條、勞動(dòng)保護(hù)用品。2.8添加劑:應(yīng)加入適量的減水劑。3.施工人員:技術(shù)員1名，測(cè)量員1名，質(zhì)檢員1名，技術(shù)員4名，普工8名。四。施工技術(shù)(工藝流程)鋼管結(jié)構(gòu):清理場(chǎng)地-制作注漿鋼管-測(cè)量放線-孔距定位-鉆機(jī)就位鉆孔(每隔2m連接鉆桿)-安裝注漿機(jī)-安裝下放鋼管-安裝注漿管-攪拌水泥砂漿-二次加壓注漿至管頂沸騰，注漿壓力為0.3Mpa1.手動(dòng)平整和清理場(chǎng)地；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，放出基坑邊線和樁位，安裝鉆孔機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)；成孔工程產(chǎn)生的泥漿

4、將收集在泥漿池中，施工結(jié)束后將泥漿運(yùn)出施工區(qū)，并對(duì)樁進(jìn)行檢查和保護(hù)。2.灌漿鋼管的制作和焊接:按設(shè)計(jì)圖紙要求的深度下料。3.測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距、行距和設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放線。4.孔距定位:根據(jù)設(shè)計(jì)的孔徑、間距、排距，用鋼筋頭打入地下定位；5.微樁定位:該工藝采用干式成孔法鉆孔。根據(jù)微型樁的定位，將小車攜帶的螺旋鉆準(zhǔn)確定位在成孔位置，并夯實(shí)小車的支腿，然后墊上方木，保證其穩(wěn)定性。6.成孔順序:詳見附圖。7.就位鉆孔:將汽車攜帶的螺桿鉆機(jī)放置在指定位置，水平放置，防止傾斜；將鉆桿吊至鉆機(jī)，啟動(dòng)鉆機(jī)，緩慢鉆進(jìn)；每2米深度需要連接一次鉆桿，直到達(dá)到設(shè)計(jì)有效深度。鋼管接長(zhǎng)時(shí)，上下兩段鋼管用

5、套筒連接。有關(guān)連接的詳細(xì)信息，請(qǐng)參見下圖:8.清孔:濕作業(yè)時(shí)用泥漿泵用循環(huán)水清孔，干作業(yè)時(shí)不用清孔。9.灌漿機(jī)安裝:將灌漿機(jī)固定在現(xiàn)場(chǎng)指定位置，電源由指定配電箱連接，采用6平方三相五線電纜。將混合好的水泥砂漿(強(qiáng)度M25)放入由6mm鋼板焊接而成的1m*1m*1m灰罐中，然后用灌漿機(jī)灌漿。灌漿管應(yīng)配有壓力表，灌漿壓力為0.3Mpa，水灰比不大于0.5。灌漿應(yīng)采用一次性灌漿，直到孔口出現(xiàn)純漿為止。10.鋼管的安裝和下放:及時(shí)在孔內(nèi)安裝預(yù)制鋼管，鋼管上套50mmPVC管露出地面200mm。易于接近灌漿管11.注漿管的安裝:鋼管鋪設(shè)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行注漿。灌漿管僅通過灌漿機(jī)連接到下孔的鋼管上，接口應(yīng)密封

6、。灌漿管采用橡膠管運(yùn)輸。12.拌制水泥砂漿:水泥砂漿采用專用機(jī)械拌制，水灰比控制在不大于0.5，強(qiáng)度等級(jí)為M25。將混合好的水泥砂漿放入鋼制1m*1m*1m灰罐中，然后用灌漿機(jī)注入。13.灌漿:灌漿管需配壓力表，灌漿壓力0.3Mpa，水灰比控制在0.5以下。采用一次性灌漿(先灌漿后灌漿或先灌漿后澆筑)。注漿管到達(dá)孔底后，上提_300mm，進(jìn)行開放式注漿，直至孔口出現(xiàn)純漿；從灌漿孔底部開始，同時(shí)注入和拔出，以保證漿液密實(shí)。泥漿沉淀初凝后，管壁內(nèi)外應(yīng)及時(shí)灌滿泥漿，使樁孔完全填滿。14、鋼管樁施工時(shí)，應(yīng)仔細(xì)測(cè)量孔深、鋼管長(zhǎng)度和注漿管長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)假樁斷樁現(xiàn)象。嚴(yán)格控制樁頂和樁底標(biāo)高。五、工序質(zhì)量要求

7、1.成孔:1.1本工程采用預(yù)注漿鋼管樁；樁徑d = 300。1.2樁端持力層為礫質(zhì)粘性土或全風(fēng)化花崗巖層，ZH1微注漿鋼管樁豎向承載力特征值為330KN，有效樁長(zhǎng)不小于8m；ZH2樁的豎向承載力特征值為520KN有效樁長(zhǎng)不小于13m。1.3微型鋼管灌注樁進(jìn)入礫質(zhì)粘性土7米或12米(折算深度)，1米風(fēng)化巖折算成2.0米粘土，預(yù)計(jì)實(shí)際樁長(zhǎng)為8米 13米。1.4為了保證成孔前樁的垂直度，有必要在成孔前、后、后調(diào)整鉆機(jī)的水平度。為了控制樁位的偏差，成孔前要用儀器準(zhǔn)確確定樁位，并在每個(gè)樁位插入一個(gè)鋼筋頭(用6鋼筋制成)。鉆孔時(shí)，鉆頭中心應(yīng)與鋼筋頭對(duì)齊后再鉆孔。1.5鉆進(jìn)中不斷檢查樁中心和樁徑，隨時(shí)觀察土

8、質(zhì)變化，核對(duì)地質(zhì)報(bào)告，出入較大時(shí)與勘察設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，采取處理措施。1.6樁頂縱向鋼筋應(yīng)全部錨入基礎(chǔ)，施工時(shí)必須保證單樁的有效長(zhǎng)度。2、鋼管制作及安裝:2.1鋼管采用Q235鋼；應(yīng)優(yōu)先選用無縫鋼管，也可采用直縫焊接鋼管。2.2應(yīng)采取可靠的定位措施，確保鋼管的對(duì)中。定位器應(yīng)沿鋼管縱向均勻布置，間距不大于3000mm。2.3鋼管底部加工有兩個(gè)V形缺口:高約70毫米，寬約50毫米。2.4鋼管下部6米長(zhǎng)度范圍內(nèi)，每隔1米開兩個(gè)對(duì)稱的20孔，上下兩排孔對(duì)稱正交布置。2.5鋼管間的連接:鋼管接長(zhǎng)時(shí)，上下兩段鋼管用套筒連接。2.6鋼管接長(zhǎng)焊接時(shí)，應(yīng)沿兩側(cè)對(duì)稱焊接；焊縫質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的相關(guān)要求。2.7樁頂

9、鋼管與基礎(chǔ)的連接:采用焊接連接，詳見下圖:3、水泥砂漿制備要求:3.1水泥砂漿用于樁孔灌漿，強(qiáng)度等級(jí)為M25，水灰比不大于0.5。3.2為保證灌漿成功，漿液必須滿足小直徑運(yùn)輸?shù)囊?，施工中?yīng)采取以下措施，以保證砂漿在滿足強(qiáng)度要求的前提下具有足夠的流動(dòng)性和和易性。3.3施工前，砂漿的最佳配合比應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試配試驗(yàn)確定。3.4砂應(yīng)為細(xì)砂或特細(xì)砂。應(yīng)加入適量的減水劑。4.灌漿:4.1鋼管頂部為尖形，樁底兩側(cè)分別設(shè)有“V”形缺口，使部分泥漿流入管外，填充加固管與側(cè)土棚之間的空間。4.2干法成孔:注漿前或注漿后鑄管。灌漿管到達(dá)孔底后，提升300毫米。注漿從孔底開始，同時(shí)進(jìn)行，保證漿液密實(shí)。泥漿沉淀初凝后，

10、進(jìn)行開口灌漿，直至孔口出現(xiàn)純漿；及時(shí)進(jìn)行管壁內(nèi)外灌漿處理，使樁孔完全填滿。4.3灌漿后，由于漿液的凝固、收縮和沉淀，需要及時(shí)填補(bǔ)樁管內(nèi)密集鋼管與水泥砂漿之間的空隙，并用水泥漿填補(bǔ)密集鋼管與水泥砂漿之間的空隙。因此，在施工中水泥漿初凝后，必須填補(bǔ)空隙，使孔位充滿灌漿和填充。5.拆管:當(dāng)漿液到達(dá)噴嘴時(shí)，停止灌漿，關(guān)閉進(jìn)漿閥，拆除灌漿軟管。6.施工檢查:施工過程中，及時(shí)檢查各施工隊(duì)，重點(diǎn)檢查樁長(zhǎng)、水灰比、水泥用量。樁長(zhǎng)可以直接測(cè)量注漿鋼管的長(zhǎng)度；水灰比可通過現(xiàn)場(chǎng)比重計(jì)直接監(jiān)測(cè)；每灌注10根樁后，應(yīng)及時(shí)核實(shí)水泥實(shí)際用量。如不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并對(duì)已施工的樁進(jìn)行補(bǔ)樁。不及物動(dòng)詞施工材料和操作要求

11、1、所有施工材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水應(yīng)選用不含會(huì)影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害物質(zhì)的水，不得使用污水；使用42.5R普通硅酸鹽水泥。2.建筑操作各工序按順序進(jìn)行，遵守安全操作規(guī)程，做到文明施工。每道工序都要有技術(shù)人員跟班，認(rèn)真檢查施工質(zhì)量，做好施工記錄。3.根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工，并向設(shè)計(jì)、業(yè)主和監(jiān)理部門報(bào)告任何變更。七。質(zhì)量控制和管理1.質(zhì)量管理1.1樁徑允許偏差為+50 -20，垂直度允許偏差為1.0%。1.2樁中心位置的允許偏差。對(duì)于1 3根樁，單排樁基垂直于中心線的方向與群樁基礎(chǔ)邊樁的最大允許偏差為D/6，不大于100mm，相鄰兩樁不能同向偏位。1.3沿中心線的條形樁基與群樁基礎(chǔ)中樁的最大允許

12、偏差為D/4，不大于150mm。1.4確保鉆機(jī)放置平衡，以免成孔過程中晃動(dòng)過大，影響成孔質(zhì)量。1.5樁端持力層驗(yàn)收應(yīng)在最終成孔后進(jìn)行。樁端持力層深度應(yīng)由勘察、施工、監(jiān)理確認(rèn)，經(jīng)書面批準(zhǔn)后方可繼續(xù)施工。2.質(zhì)量管理2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)單位的要求，認(rèn)真組織施工，各主要工序由工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)。每道工序三級(jí)自檢后，要求監(jiān)理公司、業(yè)主、業(yè)主檢驗(yàn)合格，確保無人為操作事故，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.2做好每根樁的施工記錄，并按要求取樁身泥漿標(biāo)本，做壓力試驗(yàn)結(jié)果。將上述資料整理成冊(cè)，提交監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收。2.3樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JG

13、J106-2003)、廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范(DBJ 15-60-2008)及相關(guān)規(guī)定。2.4對(duì)于已完成的樁，如果認(rèn)為實(shí)際地質(zhì)資料與設(shè)計(jì)資料不符或?qū)Σ糠謽兜馁|(zhì)量和承載力有懷疑，設(shè)計(jì)單位可與建設(shè)單位、監(jiān)理公司和質(zhì)檢部門協(xié)商，對(duì)有懷疑的部分樁可采用靜載試驗(yàn)或其他有效方法進(jìn)行檢測(cè)。2.5質(zhì)檢員要做好三個(gè)方面的工作:各工序的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)格控制各種配合比，認(rèn)真記錄。2.6進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守三大規(guī)則:安全規(guī)則、操作規(guī)則和現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)則。安全員要檢查各項(xiàng)安全制度的落實(shí)和執(zhí)行情況。2.7現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)全面工作，確保安全施工；確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，及時(shí)解決施工中的各種問題，做好現(xiàn)場(chǎng)管理

14、和對(duì)外協(xié)調(diào)工作，填寫和記錄各種工程表格。八、安全控制及措施1.安全保障1.1鋼管樁施工前，應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，使每個(gè)工人牢固樹立質(zhì)量和安全意識(shí)。1.2灌漿時(shí)，灌漿管不得彎曲和纏繞，并隨時(shí)注意壓力表，以防超壓傷人。1.3現(xiàn)場(chǎng)堵、解注漿管人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止?jié){液濺入眼中。1.4每根樁灌漿結(jié)束后，灌漿管應(yīng)保壓3分鐘，待壓力消散后，拔掉灌漿管，這樣既有利于灌漿效果，保證樁身質(zhì)量，又可避免壓力過大造成安全事故。2.安全措施:2.1.嚴(yán)格遵守國家和深圳市有關(guān)行業(yè)管理部門頒布的有關(guān)安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的法律、法規(guī)、規(guī)章和制度。2.2定期進(jìn)行安全教育，全體員工樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。建立定

15、期安全教育培訓(xùn)考核制度。2.3加強(qiáng)安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)，定期組織安全生產(chǎn)檢查，針對(duì)安全生產(chǎn)中存在的實(shí)際問題制定具體方案，提出明確的目標(biāo)和要求。2.4工程開工前，結(jié)合施工情況制定安全措施。對(duì)關(guān)鍵部位、機(jī)電作業(yè)、多層作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)制定專項(xiàng)安全措施。2.5施工道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，危險(xiǎn)部位應(yīng)按規(guī)定懸掛警示牌，現(xiàn)場(chǎng)道路符合相關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在室外醒目位置設(shè)置固定的大型安全標(biāo)語和各種安全操作規(guī)程。2.6堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度。除一般安全教育外，特殊工種如電工、焊工等。必須經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考試合格并發(fā)證后，方可獨(dú)立操作。2.7施工用電應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和測(cè)試。施

16、工區(qū)照明線路電壓不大于36V，施工區(qū)外使用220V，動(dòng)力設(shè)備為380V。所有動(dòng)力設(shè)備應(yīng)由專人檢查和維護(hù)，并設(shè)置警示標(biāo)志。九、文明施工環(huán)境保護(hù)措施1.創(chuàng)建文明工地，保持市容整潔，不斷提高文明施工水平，使文明施工規(guī)范化、制度化；認(rèn)真落實(shí)地方政府和建設(shè)單位對(duì)文明施工的要求，實(shí)施現(xiàn)代管理科學(xué)，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作。2.合理安排場(chǎng)地。所有臨時(shí)設(shè)施必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到場(chǎng)地整潔、道路暢通、排水通暢、標(biāo)志醒目，生產(chǎn)環(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求。3.保持施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水系統(tǒng)良好；隨時(shí)清理建筑垃圾，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。特別是保持大門外的市政道路暢通。4.施工現(xiàn)場(chǎng)按深圳市規(guī)定設(shè)置“五證一圖”標(biāo)志，做好安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，施工現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置圍欄，建立門衛(wèi)制度，進(jìn)場(chǎng)登記。非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行門前三包環(huán)保責(zé)任制。不堆放物料、泥土、垃圾等。在施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻前的市政道路上，安排專人隨時(shí)清掃市政道路。安排專人隨