鉆頭培訓ppt課件

1、杭州恒立鈑金有限公司培訓教材鉆頭基礎篇. 鉆削加工基礎.什么是鉆頭？（使用范圍最廣，成本最低的的工具）孔加工時使用的工具JIS標準中鉆頭的定義,頂端有切削刃、刀體部分設有排削槽、主要用于加工孔的工具鉆頭的外徑孔徑根據(jù)要加工孔的尺寸選擇0.01振動 彈性系數(shù)膨大鉸刀，鏜刀其他的孔加工法 研削加工放電加工等精加工用工具.鉆頭的種類（柄別）直柄錐柄圓筒狀的柄部錐柄部 MT柄鉆夾頭彈性夾頭主軸固定槽鉆床，車床加工中心.直柄鉆頭4.14.1直柄刃徑與柄徑相同4.14.14.24.24.34.34.44.4刃徑柄刃徑柄4.16.0刃徑與柄徑不同刃徑4.16.0 柄6.0 柄粗剛性好.鉆頭的種類（按結構分）

2、嵌刃式鉆頭可轉位刀片鉆頭硬質合金鉆頭 高速鋼鉆頭.鉆頭的種類（油孔）油孔（內）油孔（內冷）鉆頭有利于冷卻効果和切屑的排出.鉆削加工的特征設備工具從一般加工機械到高價到高性能都可應用低廉的工具費加工孔拡大量、孔徑變化大。高精度加工-二次鉆削，鉸刀精加工。加工表面粗糙度。鉸刀精加工位置精度差。中心孔加工、.鉆透時的塑性變形.使用鉆頭的機械 臺鉆 直柄鉆頭鉆夾頭搖臂鉆床錐柄鉆頭主軸 or 卡套加工中心彈簧夾頭直柄鉆頭. 直柄用鉆夾頭錐柄用主軸 or 固定槽 直柄用彈簧夾頭鉆削加工的夾具.現(xiàn)代加工對工具特性的要求工具長壽命工具壽命的安定性良好的加工精度高速加工環(huán)保（干式加工等）.工具材質比較韌性（送）

3、涂層超微粒子硬質合金涂層硬質合金高能率人造金剛石焼結體立方氮化硼焼結體金屬陶瓷陶瓷工具鋼（切削速度）耐摩耗性SKS.工具材質的硬度超硬合金. 高速度工具鋼 記號 化學成分（） JIS AISI C Cr Mo W V Co SKH2 T1 0.8 4.0 18.0 1.0 SKH3 T4 0.8 4.0 18.0 1.0 5.0 SKH51 M2 0.8 4.0 5.0 6.0 2.0 SKH52 M3-1 1.05 4.0 5.0 6.0 2.4 SKH53 M3-2 1.2 4.0 5.0 6.0 3.0 SKH55 M35 0.8 4.0 5.0 6.0 2.0 5.0 SKH58 M7

4、 1.0 4.0 8.8 1.8 2.0 M41 1.1 4.3 3.8 6.8 2.0 5.0 CPM SKH10 T15 1.5 4.0 12.0 5.0 5.0 XPM 5.0 10.0系Mo系分類.涂層色相硬度(HV)摩擦係數(shù)氧化溫度附著力涂層黃金 黒紫黒9超DIAMOND青灰.鉆頭形狀 1全長刃溝長螺旋角柄長鋒角鉆芯直徑刃帶寬主切削刃OSG 橫刃修磨.橫刃修磨油孔刃帶寬鋒角橫刃后面主切削刃刃溝鉆頭的形狀 2.鋒角小鋒角例：=90一般鋒角例：=118大鋒角例：=150.鋒角和切削抵抗切削抗力軸向抗力回転抗力-徑向力大先端角先端角118.鋒角和切削厚度切削寬度每轉進給量切削厚度鋒角大鋒角

5、小.鋒角鋒角的異同鋒角小鋒角大軸向抗力下降軸向抗力增加扭矩增大扭矩減小切削刃長增長切削刃長減短切削厚度變淺切削厚度變深切屑厚度變薄切屑厚度變厚穩(wěn)定性增強穩(wěn)定性降低根據(jù)被削材質用途來選定最適鋒角.后面后角后面：切刃切入時，為了避開與被切削材料不必要摩擦的面。后角：后刀面與被切面的夾角。這個角度太小，后面與切削材料的摩擦增加，發(fā)熱增加。OSG .后角后角后角小的場合特徴(1)切削刃強度增加高速進給切削可能(2)和被削材的摩擦大軸向抵抗切削扭矩増加后面磨耗易發(fā)生.后角后角后角大場合特徴(1)切削性能提高()抑制切削時的発熱最適于抑制加工硬化(3)和被削材的摩擦小抑制后面的磨耗(4)切削刃強度差.最適

6、于切削抵抗小的鋁系銅塑料的切削后角根據(jù)被削材用途，選定適合的后角最適于高硬度材加工高精度加工或高進給切削大后角小后角. 雙峰角面外凸圓弧刃面 抑制毛刺 防止外周圓弧欠損抑制毛刺其他特殊的后面形狀 防止外周圓弧欠損.螺旋角小螺旋角例：=12一般螺旋角例：=30強螺旋角例：=40排屑方向.螺旋角 螺旋角的異同螺旋角小螺旋角大前角減小前角增大切削性能減弱切削性能增強切削刃強度增大切削刃強度降低切屑排出線路短切削排除線路長切屑導向效果差切削導向效果好.前面前角前面：刀具切入材料，和將切屑排起的面。前角：前面與切屑卷起的夾角。這個角度越大，切削越鋒利。OSG .刃溝名稱一般型高剛性平刃溝鉆芯直徑0.10

7、.15D0.20.35D0.30.45D 用途特徴切屑的収容能力大（一般用）高速進給用高剛性低軸向抗力的必要（R型修磨）剛性和容屑能力兼顧考慮深穴用形狀.倒錐斜度OSG 先端到柄部、外徑變細、為了避免切削中同孔內面的摩擦設置的錐度。0.040.10/100100mm間0.040.10mm變細。.橫刃修磨OSG 縮小橫刃長度，增大橫刃前角。有橫刃修磨無橫刃修磨橫刃橫刃.OSG 橫刃是什么？鉆頭先端中心部沒有切削刃的部分 （木工工具的扁鏟形狀相似）.橫刃修磨小(?。┲行娜惺┦卤幌鞑?食付、穴位置精度切分斷向上計。有橫刃修磨無橫刃修磨軸向抵抗.鉆頭切削機構 斷面切削 行。DDBBAAA-A 斷面B-

8、B 斷面C-C 斷面A-A 斷面B-B 斷面C-C 斷面D-D 斷面一般鉆頭 C-C斷面切削出來。BBAA.橫刃修磨的種類R型修磨型修磨N型修磨無修磨S型修磨OSG .橫刃修磨(1)汎用(2)再研磨容易特徴無橫刃修磨.橫刃修磨R型可以分斷切屑、無積屑(1)無橫刃，切削性能好(4)切屑的分斷容易()孔位置精度高(2)高剛性刃溝R型修磨的最佳配合高剛性低軸向抵抗的実現(xiàn)特徴.橫刃修磨EX-SUS-GDSGDR13mm以上的採用(1)適用鉆心直徑小和鋒角的鉆頭(4)再研磨容易()刃端強度高(2)容屑空間大特徴N型刃磨.橫刃修磨D-GDN,EX-SUS-GDR13mm以下等採用(1)適用于鉆芯直徑和鋒角

9、小(4)再研磨容易()刃端強度高(2)同心性孔精度良好特徴S型刃磨.決定切削條件的要素 切削速度(m/min) 刀具回轉速度進給速度(mm/min) 刀具移動速度 回轉速度(min-1) 刀具回轉次數(shù) 每刃進給量(mm/刃) 每刃的進深 每轉進給量（mm/rev) 每一轉前進的深度 切深量.切削速度進給速度的公式切削速度（周速）銑刀直徑回轉速度圓周率工作臺的進給速度 每刃進給量刃刃數(shù)每轉進給量，. 分段式鉆孔加工秒秒35秒分段鉆孔無退刀鉆孔半程退刀全程退刀.高能率加工方法-1-增大每転進給量降切削抵抗高精度刃部剛性提高分斷切屑.高速進給的効率每轉的進給量提高加工能率高每孔的回転數(shù)減少 摩耗少

10、壽命長切屑變厚、易于分斷例加工的情況f加工孔回転f加工孔回転.切削速度與進給量切削速度過大壽命急劇減少進給量對壽命的影響小.增強耐熱性材質的高級化高能率加工方法-2- 提高回転速度，涂層超硬，金剛石，多層切削熱除去切削油的浸透性提高分斷切屑拋物線的刃溝.高能率加工方法-3-一次鉆孔（無分段加工）減少非切削時間切屑的分斷帶油孔內冷.高能率工方法-4-取消定心加工柄部的高精度振動小有効的橫刃修磨切削抵抗減小高剛性刀體抑制彎曲必要最小限的溝長：抑制彎曲. 立型橫型機械的用途區(qū)分鉆削加工的重點加工方法4D以下無退刀以後2D退刀加工方法3D以下無退刀以後1D退刀立式機械臥式機械車床加工加工方法3D以下無

11、退刀以後1D退刀. 深孔加工鉆削加工的重點2深孔的垂直度預鉆引導孔，深度大概是35D深穴加工編再用深孔鉆進行加工最好每次切削1D.鉆削加工的切削油.舊切削油種類特徴種類( JIS )分類特徴用途一般倍希釈、白濁液。種號冷卻性程度潤滑性有。一般鋼切削用。水溶性油一般倍希釈、半透明又透明液。種號優(yōu)冷卻性洗浄性有、潤滑性殆期待。一般鋼研削用。種號油性形潤滑性、防錆性優(yōu)。塩素系極圧添加剤含有。號不活性極圧形硫黃系極圧添加剤含有。不水溶性油種科學的安定。潤滑性、浸濶性優(yōu)。1117號活性極圧形塩素系、活性硫黃系極圧添加剤含有。潤滑性構成刃先抑制効果大仕上面良好。.新切削油剤種類種類( JIS )分類特徴用

12、途水加希釈乳白色。種號鉱油脂肪油、水溶成分。水溶性油種號水加希釈半透明透明。水溶成分単獨溶成分。水加希釈透明。種4號油性形不水溶性油3種號鉱油及又脂肪油極圧添加剤含。種4號種組織主成分、添加剤含。種組織主成分、硫黃系極圧添加剤含。種組織主成分、硫黃系極圧添加剤含。3種4種8號8號 注）水溶性切削油剤：種水溶成分中界面活性剤含。 新規(guī)定塩素系極圧添加剤使用言明。.切削油剤OSG 切削加工時的切削熱。使用切削油剤時、抑制因為摩擦発生的切削熱、提高潤滑性浸潤性冷卻効果。.切削油剤與性能 鉆頭直徑：8.5被削材質：92HRB 深度：mm貫通進給速度：進給方法：無退刀壽命判定：后角摩耗幅0.4mm 機械

13、：自動車床.稀釋倍率與性能 鉆頭直徑：8.5被削材質：92HRB 深度：mm貫通進給速度：進給方法：送壽命判定：后角摩耗幅0.4mm 機械：自動車床稀釋倍率.孔深mm加工孔數(shù)孔被削材S50C 超硬鉆頭直徑6 切削速度50m/min 進給量0.18mm/rev孔深的比較020004000600080001825濕式油霧壓縮空氣干式.鉆頭再研削.鉆頭損耗形態(tài).鉆頭的摩耗后面摩耗在刃后面由于同被削材的接觸造成発熱產(chǎn)生的摩耗.鉆頭的摩耗刃帶棱面的摩耗和加工孔內面磨擦產(chǎn)生的摩耗.鉆頭的摩耗前角的摩耗前面同切屑的連続接觸造成的摩耗.鉆頭的摩耗肩部摩耗后面摩耗刃帶棱面同時產(chǎn)生的摩耗.鉆頭的摩耗橫刃的摩耗中心部與被削材的摩擦與擠壓產(chǎn)生的摩耗.來復線 刃高差： 大進給速 度 ： 小.高剛性刃溝高速進給型橫刃修磨切屑分斷軸向抗力低減涂層耐摩耗性提高抗粘結性提高高鈷高速鋼高耐摩耗性一般加工用途OSG涂層鉆頭的特徴.鉆頭的種類（刃溝長）OSG 普通型長型根據(jù)加工孔深選擇刃長短型DGDS無退刀GDRDGDXLD無退刀無退刀.GOLD DRILL 定位精度XY+0.05 +0.1 mmXY+0.05 +0.1 mm鉆頭被削材加工孔深切削速度進給速度探出量EX-GDS6S45C25mm25m/min0.15mm/rev40mm鉆頭被削材加工孔深切削速度進給速度探出量EX-G