爆炸和火災危險環(huán)境裝置電力設(shè)計的要求規(guī)范GB50058-2014

1、wordword精彩文檔word爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)XGB 50058-2014Code for design of electrical installations in explosive atmospheres主編部門：中國工程建設(shè)標準化協(xié)會化工分會批準部門：中華人民某某國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部施行日期：2014年10月1日中華人民某某國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告第319號住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標準爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)X的公告現(xiàn)批準爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)X為國家標準，編號為GB 50058-2014，自2014年10月1日起實施。其中，第522(1)、551條(款)為強制性條文，

2、必須嚴格執(zhí)行。原爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)XGB 50058-92同時廢止。本規(guī)X由我部標準定額研究所組織中國計劃。中華人民某某國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2014年1月29日前言本規(guī)X是根據(jù)原建設(shè)部關(guān)于印發(fā)的通知(建標200467號)的要求，由中國寰球工程公司會同有關(guān)單位共同修訂而成。本規(guī)X修訂的主要內(nèi)容有：總?cè)绱恕⒈ㄐ詺怏w環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境、危險區(qū)域的劃分，設(shè)備的選擇等。主要修訂如下內(nèi)容：1規(guī)X名稱的修訂，即將爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)X改為爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)X；2將“名詞解釋改為“術(shù)語，作了局部修訂并放入正文；3將原第四章“火災危險環(huán)境刪除；4將例圖從原規(guī)X正文中刪除，改為

3、附錄并增加了局部內(nèi)容；5增加了增安型設(shè)備在1區(qū)中使用的規(guī)定；6爆炸性粉塵危險場所的劃分由原來的兩種區(qū)域“10區(qū)、11區(qū)改為三種區(qū)域“20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)；7增加了爆炸性粉塵的分組：A、B和C組；8將原規(guī)X正文中“爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置和“爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置合并為第5章“爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計；9增加了設(shè)備保護級別(EPL)的概念；10增加了光輻射式設(shè)備和傳輸系統(tǒng)防爆結(jié)構(gòu)類型。在修訂過程中，規(guī)X組進展了廣泛的調(diào)查研究，認真總結(jié)了規(guī)X執(zhí)行以來的經(jīng)驗，吸取了局部科研成果，借鑒了相關(guān)的國際標準與興旺工業(yè)國家的相關(guān)標準，廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見，對其中主要問題進展了屢次討論、協(xié)調(diào)，最后經(jīng)

4、審查定稿。本規(guī)X刪除了原規(guī)X中關(guān)于火災危險環(huán)境的內(nèi)容，對于火災危險環(huán)境的電氣設(shè)計，執(zhí)行國家其他專門的設(shè)計規(guī)X。本規(guī)X共分5章和5個附錄，主要內(nèi)容包括總?cè)绱?，術(shù)語，爆炸性氣體環(huán)境，爆炸性粉塵環(huán)境，爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計等。本規(guī)X以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。本規(guī)X由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理和對強制性條文的解釋，由中國工程建設(shè)標準化協(xié)會化工分會負責日常管理，由中國寰球工程公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)X在執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改或補充之處，請將意見、建議和有關(guān)資料寄送中國寰球工程公司(地址：市某某區(qū)櫻花園東街7號，郵政編碼：100029)，以便今后修訂時參考。1 總 如此101

5、 為了規(guī)X爆炸危險環(huán)境電力裝置的設(shè)計，使爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計貫徹預防為主的方針，保障人身和財產(chǎn)的安全，因地制宜地采取防X措施，制定本規(guī)X。102 本規(guī)X適用于在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸危險環(huán)境的新建、擴建和改建工程的爆炸危險區(qū)域劃分與電力裝置設(shè)計。本規(guī)X不適用于如下環(huán)境：1 礦井井下；2 制造、使用或貯存火藥、炸藥和起爆藥、引信與火工品生產(chǎn)等的環(huán)境；3 利用電能進展生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電力裝置區(qū)域；4 使用強氧化劑以與不用外來點火源就能自行起火的物質(zhì)的環(huán)境；5 水、陸、空交通運輸工具與海上和陸地油井平臺；6 以加味天然氣作燃料進展采暖、空調(diào)

6、、烹飪、洗衣以與類似的管線系統(tǒng)；7 醫(yī)療室內(nèi)；8 災難性事故。103 本規(guī)X不考慮間接危害對于爆炸危險區(qū)域劃分與相關(guān)電力裝置設(shè)計的影響。104 爆炸危險區(qū)域的劃分應由負責生產(chǎn)工藝加工介質(zhì)性能、設(shè)備和工藝性能的專業(yè)人員和安全、電氣專業(yè)的工程技術(shù)人員共同商議完成。105 爆炸危險環(huán)境的電力裝置設(shè)計除應符合本規(guī)X外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2 術(shù) 語201 閃點 flash point在標準條件下，使液體變成蒸氣的數(shù)量能夠形成可燃性氣體或空氣混合物的最低液體溫度。202 引燃溫度 ignition temperature可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的混合物，在規(guī)定條件下被熱外表引燃的最低溫度。

7、203 環(huán)境溫度 ambient temperature指所劃區(qū)域內(nèi)歷年最熱月平均最高溫度。204 可燃性物質(zhì) flammable material指物質(zhì)本身是可燃性的，能夠產(chǎn)生可燃性氣體、蒸氣或薄霧。205 可燃性氣體或蒸氣 flammable gas or vapor以一定比例與空氣混合后，將會形成爆炸性氣體環(huán)境的氣體或蒸氣。206 可燃液體 flammable liquid在可預見的使用條件下能產(chǎn)生可燃蒸氣或薄霧的液體。207 可燃薄霧 flammable mist在空氣中揮發(fā)能形成爆炸性環(huán)境的可燃性液體微滴。208 爆炸性氣體混合物 explosive gas mixture在大氣條件

8、下，氣體、蒸氣、薄霧狀的可燃物質(zhì)與空氣的混合物，引燃后燃燒將在全X圍內(nèi)傳播。209 高揮發(fā)性液體 highly volatile liquid高揮發(fā)性液體是指在378的條件下，蒸氣絕壓超過276kPa的液體，這些液體包括丁烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等液體，液化天然氣，天然氣凝液與它們的混合物。2010 爆炸性氣體環(huán)境 explosive gas atmosphere在大氣條件下，氣體或蒸氣可燃物質(zhì)與空氣的混合物引燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。2011 爆炸極限 explosive limit1 爆炸下限(LEL) lower explosive limit可燃氣體、蒸氣或薄霧在空氣中形成爆

9、炸性氣體混合物的最低濃度?？諝庵械目扇夹詺怏w或蒸氣的濃度低于該濃度，如此氣體環(huán)境就不能形成爆炸。2 爆炸上限(UEL) upper explosive limit可燃氣體、蒸氣或薄霧在空氣中形成爆炸性氣體混合物的最高濃度?？諝庵械目扇夹詺怏w或蒸氣的濃度高于該濃度，如此氣體環(huán)境就不能形成爆炸。2012 爆炸危險區(qū)域 hazardous area爆炸性混合物出現(xiàn)的或預期可能出現(xiàn)的數(shù)量達到足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預防措施的區(qū)域。2013 非爆炸危險區(qū)域 non-hazardous area爆炸性混合物出現(xiàn)的數(shù)量不足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預防措施的區(qū)域。2014 區(qū) z

10、one爆炸危險區(qū)域的全部或一局部。按照爆炸性混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間可分為不同危險程度的假如干區(qū)。2015 釋放源 source of release可釋放出能形成爆炸性混合物的物質(zhì)所在的部位或地點。2016 自然通風環(huán)境 natural ventilation atmosphere由于天然風力或溫差的作用能使新鮮空氣置換原有混合物的區(qū)域。 2017 機械通風環(huán)境 artificial ventilation atmosphere用風扇、排風機等裝置使新鮮空氣置換原有混合物的區(qū)域。2018 正常運行 normal operation指設(shè)備在其設(shè)計參數(shù)X圍內(nèi)的運行狀況。2019 粉塵 dust

11、在大氣中依其自身重量可沉淀下來，但也可持續(xù)懸浮在空氣中一段時間的固體微小顆粒，包括纖維和飛絮與現(xiàn)行國家標準袋式除塵器技術(shù)要求GBT 6719中定義的粉塵和細顆粒。2020 可燃性粉塵 bustible dust在空氣中能燃燒或無焰燃燒并在大氣壓和正常溫度下能與空氣形成爆炸性混合物的粉塵、纖維或飛絮。2021 可燃性飛絮 conductive flyings標稱尺寸大于500m，可懸浮在空氣中，也可依靠自身重量沉淀下來的包括纖維在內(nèi)的固體顆粒。2022 導電性粉塵 conductive dust電阻率等于或小于1103m的粉塵。2023 非導電性粉塵 non-conductive dust電阻率

12、大于1103m的粉塵。2024 爆炸性粉塵環(huán)境 explosive dust atmosphere在大氣環(huán)境條件下，可燃性粉塵與空氣形成的混合物被點燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。2025 重于空氣的氣體或蒸氣 heavier-than-air gases or vapors相對密度大于12的氣體或蒸氣。2026 輕于空氣的氣體或蒸氣 lighter-than-air gases or va-pors相對密度小于08的氣體或蒸氣。2027 粉塵層的引燃溫度 ignition temperature of dust layer規(guī)定厚度的粉塵層在熱外表上發(fā)生引燃的熱外表的最低溫度。2028 粉塵

13、云的引燃溫度 ignition temperature of dust cloud爐內(nèi)空氣中所含粉塵云發(fā)生點燃時爐子內(nèi)壁的最低溫度。2029 爆炸性環(huán)境 explosive atmospheres在大氣條件下，氣體、蒸氣、粉塵、薄霧、纖維或飛絮的形式與空氣形成的混合物引燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。2030 設(shè)備保護級別(EPL) equipment protection level根據(jù)設(shè)備成為引燃源的可能性和爆炸性氣體環(huán)境與爆炸性粉塵環(huán)境所具有的不同特征而對設(shè)備規(guī)定的保護級別。3 爆炸性氣體環(huán)境31 一般規(guī)定311 在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)如下爆炸性氣體混合物環(huán)

14、境之一時，應進展爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置設(shè)計：1 在大氣條件下，可燃氣體與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；2 閃點低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；3 在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，當可燃液體有可能泄漏時，可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。312 在爆炸性氣體環(huán)境中發(fā)生爆炸應符合如下條件：1 存在可燃氣體、可燃液體的蒸氣或薄霧，濃度在爆炸極限以內(nèi)；2 存在足以點燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫。313 在爆炸性氣體環(huán)境中應采取如下防止爆炸的措施：1 產(chǎn)生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性應減到最小程度。2 工藝設(shè)計中應采取如下消除或減

15、少可燃物質(zhì)的釋放與積聚的措施：1)工藝流程中宜采取較低的壓力和溫度，將可燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi)；2)工藝布置應限制和縮小爆炸危險區(qū)域的X圍，并宜將不同等級的爆炸危險區(qū)或爆炸危險區(qū)與非爆炸危險區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi)；3)在設(shè)備內(nèi)可采用以氮氣或其他惰性氣體覆蓋的措施；4)宜采取安全連鎖或發(fā)生事故時參加聚合反響阻聚劑等化學藥品的措施。3 防止爆炸性氣體混合物的形成或縮短爆炸性氣體混合物的滯留時間可采取如下措施：1)工藝裝置宜采取露天或開敞式布置；2)設(shè)置機械通風裝置；3)在爆炸危險環(huán)境內(nèi)設(shè)置正壓室；4)對區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點應設(shè)置自動測量儀器裝置，當氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限

16、值的50時，應能可靠地發(fā)出信號或切斷電源。4 在區(qū)域內(nèi)應采取消除或控制設(shè)備線路產(chǎn)生火花、電弧或高溫的措施。32 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分321 爆炸性氣體環(huán)境應根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)，分區(qū)應符合如下規(guī)定：1 0區(qū)應為連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；2 1區(qū)應為在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；3 2區(qū)應為在正常運行時不太可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。322 符合如下條件之一時，可劃為非爆炸危險區(qū)域：1 沒有釋放源且不可能有可燃物質(zhì)侵入的區(qū)域；2 可燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆

17、炸下限值的10；3 在生產(chǎn)過程中使用明火的設(shè)備附近，或熾熱部件的外表溫度超過區(qū)域內(nèi)可燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近；4 在生產(chǎn)裝置區(qū)外，露天或開敞設(shè)置的輸送可燃物質(zhì)的架空管道地帶，但其閥門處按具體情況確定。323 釋放源應按可燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短分為連續(xù)級釋放源、一級釋放源、二級釋放源，釋放源分級應符合如下規(guī)定：1 連續(xù)級釋放源應為連續(xù)釋放或預計長期釋放的釋放源。如下情況可劃為連續(xù)級釋放源：1)沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的可燃液體的外表；2)油、水別離器等直接與空間接觸的可燃液體的外表；3)經(jīng)?；蜷L期向空間釋放可燃氣體或可燃液體的蒸氣的排氣孔和其他孔口。2 一級釋放源應為在正常

18、運行時，預計可能周期性或偶爾釋放的釋放源。如下情況可劃為一級釋放源：1)在正常運行時，會釋放可燃物質(zhì)的泵、壓縮機和閥門等的密封處；2)貯有可燃液體的容器上的排水口處，在正常運行中，當水排掉時，該處可能會向空間釋放可燃物質(zhì)；3)正常運行時，會向空間釋放可燃物質(zhì)的取樣點；4)正常運行時，會向空間釋放可燃物質(zhì)的泄壓閥、排氣口和其他孔口。3 二級釋放源應為在正常運行時，預計不可能釋放，當出現(xiàn)釋放時，僅是偶爾和短期釋放的釋放源。如下情況可劃為二級釋放源：1)正常運行時，不能出現(xiàn)釋放可燃物質(zhì)的泵、壓縮機和閥門的密封處；2)正常運行時，不能釋放可燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭；3)正常運行時，不能向空間釋放

19、可燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其他孔口處；4)正常運行時，不能向空間釋放可燃物質(zhì)的取樣點。324 當爆炸危險區(qū)域內(nèi)通風的空氣流量能使可燃物質(zhì)很快稀釋到爆炸下限值的25以下時，可定為通風良好，并應符合如下規(guī)定：1 如下場所可定為通風良好場所：1)露天場所；2)敞開式建筑物，在建筑物的壁、屋頂開口，其尺寸和位置保證建筑物內(nèi)部通風效果等效于露天場所；3)非敞開建筑物，建有永久性的開口，使其具有自然通風的條件；4)對于封閉區(qū)域，每平方米地板面積每分鐘至少提供03m3的空氣或至少1h換氣6次。2 當采用機械通風時，如下情況可不計機械通風故障的影響：1)封閉式或半封閉式的建筑物設(shè)置備用的獨立通風系統(tǒng)；2)當通

20、風設(shè)備發(fā)生故障時，設(shè)置自動報警或停止工藝流程等確保能阻止可燃物質(zhì)釋放的預防措施，或使設(shè)備斷電的預防措施。325 爆炸危險區(qū)域的劃分應按釋放源級別和通風條件確定，存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)，存在一級釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)，存在二級釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)，并應根據(jù)通風條件按如下規(guī)定調(diào)整區(qū)域劃分：1 當通風良好時，可降低爆炸危險區(qū)域等級；當通風不良時，應提高爆炸危險區(qū)域等級。2 局部機械通風在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風和一般機械通風更為有效時，可采用局部機械通風降低爆炸危險區(qū)域等級。3 在障礙物、凹坑和死角處，應局部提高爆炸危險區(qū)域等級。4 利用堤或墻等障礙物，限制比空氣重的爆炸性

21、氣體混合物的擴散，可縮小爆炸危險區(qū)域的X圍。326 使用于特殊環(huán)境中的設(shè)備和系統(tǒng)可不按照爆炸危險性環(huán)境考慮，但應符合如下相應的條件之一：1 采取措施確保不形成爆炸危險性環(huán)境。2 確保設(shè)備在出現(xiàn)爆炸性危險環(huán)境時斷電，此時應防止熱元件引起點燃。3 采取措施確保人和環(huán)境不受試驗燃燒或爆炸帶來的危害。4 應由具備下述條件的人員書面寫出所采取的措施：1)熟悉所采取措施的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準以與危險環(huán)境用電氣設(shè)備和系統(tǒng)的使用要求；2)熟悉進展評估所需的資料。33 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域X圍331 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域X圍應按如下要求確定：1 爆炸危險區(qū)域的X圍應根據(jù)釋放源的級別和位置、可燃物質(zhì)的性質(zhì)、

22、通風條件、障礙物與生產(chǎn)條件、運行經(jīng)驗，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比擬綜合確定。2 建筑物內(nèi)部宜以廠房為單位劃定爆炸危險區(qū)域的X圍。當廠房內(nèi)空間大時，應根據(jù)生產(chǎn)的具體情況劃分，釋放源釋放的可燃物質(zhì)量少時，可將廠房內(nèi)部按空間劃定爆炸危險的區(qū)域X圍，并應符合如下規(guī)定：1)當廠房內(nèi)具有比空氣重的可燃物質(zhì)時，廠房內(nèi)通風換氣次數(shù)不應少于每小時兩次，且換氣不受阻礙，廠房地面上高度1m以內(nèi)容積的空氣與釋放至廠房內(nèi)的可燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合濃度應小于爆炸下限；2)當廠房內(nèi)具有比空氣輕的可燃物質(zhì)時，廠房平屋頂平面以下1m高度內(nèi)，或圓頂、斜頂?shù)淖罡唿c以下2m高度內(nèi)的容積的空氣與釋放至廠房內(nèi)的可燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合物的

23、濃度應小于爆炸下限；3)釋放至廠房內(nèi)的可燃物質(zhì)的最大量應按一小時釋放量的三倍計算，但不包括由于災難性事故引起破裂時的釋放量。3 當高揮發(fā)性液體可能大量釋放并擴散到15m以外時，爆炸危險區(qū)域的X圍應劃分為附加2區(qū)。4 當可燃液體閃點高于或等于60時，在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，可燃液體可能泄漏時，其爆炸危險區(qū)域的X圍宜適當縮小，但不宜小于45m。332 爆炸危險區(qū)域的等級和X圍可按本規(guī)X附錄A的規(guī)定，并根據(jù)可燃物質(zhì)的釋放量、釋放速率、沸點、溫度、閃點、相對密度、爆炸下限、障礙等條件，結(jié)合實踐經(jīng)驗確定。333 爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)的車間采用正壓或連續(xù)通風稀釋措施后，不能形成爆炸性氣體環(huán)境時

24、，車間可降為非爆炸危險環(huán)境。通風引入的氣源應安全可靠，且無可燃物質(zhì)、腐蝕介質(zhì)與機械雜質(zhì)，進氣口應設(shè)在高出所劃爆炸性危險區(qū)域X圍的15m以上處。334 爆炸性氣體環(huán)境電力裝置設(shè)計應有爆炸危險區(qū)域劃分圖，對于簡單或小型廠房，可采用文字說明表達。爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域X圍典型示例圖應符合本規(guī)X附錄B的規(guī)定。34 爆炸性氣體混合物的分級、分組341 爆炸性氣體混合物應按其最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流比(MICR)分級。爆炸性氣體混合物分級應符合表341的規(guī)定。表341 爆炸性氣體混合物分級注：1 分級的級別應符合現(xiàn)行國家標準爆炸性環(huán)境 第12局部：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和

25、最小點燃電流的分級GB 383612的有關(guān)規(guī)定。2 最小點燃電流比(MICR)為各種可燃物質(zhì)的最小點燃電流值與實驗室甲烷的最小點燃電流值之比。342 爆炸性氣體混合物應按引燃溫度分組，引燃溫度分組應符合表342的規(guī)定。表342 引燃溫度分組注：可燃性氣體或蒸氣爆炸性混合物分級、分組可按本規(guī)X附錄C采用。4 爆炸性粉塵環(huán)境41 一般規(guī)定411 當在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)可燃性粉塵與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環(huán)境時，應進展爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置設(shè)計。412 在爆炸性粉塵環(huán)境中粉塵可分為如下三級：1 A級為可燃性飛絮；2 B級為非導電性粉塵；3 C級為導電性粉塵。413

26、在爆炸性粉塵環(huán)境中，產(chǎn)生爆炸應符合如下條件：1 存在爆炸性粉塵混合物，其濃度在爆炸極限以內(nèi)；2 存在足以點燃爆炸性粉塵混合物的火花、電弧、高溫、靜電放電或能量輻射。414 在爆炸性粉塵環(huán)境中應采取如下防止爆炸的措施：1 防止產(chǎn)生爆炸的根本措施，應是使產(chǎn)生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性減小到最小程度。2 防止爆炸危險，應按照爆炸性粉塵混合物的特征采取相應的措施。3 在工程設(shè)計中應先采取如下消除或減少爆炸性粉塵混合物產(chǎn)生和積聚的措施：1)工藝設(shè)備宜將危險物料密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)。2)宜采用露天或開敞式布置，或采用機械除塵措施。3)宜限制和縮小爆炸危險區(qū)域的X圍，并將可能釋放爆炸性粉塵的設(shè)備單獨集

27、中布置。4)提高自動化水平，可采用必要的安全聯(lián)鎖。5)爆炸危險區(qū)域應設(shè)有兩個以上出入口，其中至少有一個通向非爆炸危險區(qū)域，其出入口的門應向爆炸危險性較小的區(qū)域側(cè)開啟。6)應對沉積的粉塵進展有效地去除。7)應限制產(chǎn)生危險溫度與火花，特別是由電氣設(shè)備或線路產(chǎn)生的過熱與火花。應防止粉塵進入產(chǎn)生電火花或高溫部件的外殼內(nèi)。應選用粉塵防爆類型的電氣設(shè)備與線路。8)可適當增加物料的濕度，降低空氣中粉塵的懸浮量。42 爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃分421 粉塵釋放源應按爆炸性粉塵釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短分為連續(xù)級釋放源、一級釋放源、二級釋放源，釋放源應符合如下規(guī)定：1 連續(xù)級釋放源應為粉塵云持續(xù)存在或預計長期或

28、短期經(jīng)常出現(xiàn)的部位。2 一級釋放源應為在正常運行時預計可能周期性的或偶爾釋放的釋放源。3 二級釋放源應為在正常運行時，預計不可能釋放，如果釋放也僅是不經(jīng)常地并且是短期地釋放。4 如下三項不應被視為釋放源：1)壓力容器外殼主體結(jié)構(gòu)與其封閉的管口和人孔；2)全部焊接的輸送管和溜槽；3)在設(shè)計和結(jié)構(gòu)方面對防粉塵泄露進展了適當考慮的閥門壓蓋和法蘭接合面。422 爆炸危險區(qū)域應根據(jù)爆炸性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間分為20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)，分區(qū)應符合如下規(guī)定：1 20區(qū)應為空氣中的可燃性粉塵云持續(xù)地或長期地或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域；2 21區(qū)應為在正常運行時，空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾

29、出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域；3 22區(qū)應為在正常運行時，空氣中的可燃粉塵云一般不可能出現(xiàn)于爆炸性粉塵環(huán)境中的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時間也是短暫的。423 爆炸危險區(qū)域的劃分應按爆炸性粉塵的量、爆炸極限和通風條件確定。424 符合如下條件之一時，可劃為非爆炸危險區(qū)域：1 裝有良好除塵效果的除塵裝置，當該除塵裝置停車時，工藝機組能聯(lián)鎖停車；2 設(shè)有為爆炸性粉塵環(huán)境服務，并用墻隔絕的送風機室，其通向爆炸性粉塵環(huán)境的風道設(shè)有能防止爆炸性粉塵混合物侵入的安全裝置。3 區(qū)域內(nèi)使用爆炸性粉塵的量不大，且在排風柜內(nèi)或風罩下進展操作。425 為爆炸性粉塵環(huán)境服務的排風機室，應與被排風區(qū)域的爆炸危險區(qū)域等級一樣。43

30、 爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域X圍431 一般情況下，區(qū)域的X圍應通過評價涉與該環(huán)境的釋放源的級別引起爆炸性粉塵環(huán)境的可能來規(guī)定。432 20區(qū)X圍主要包括粉塵云連續(xù)生成的管道、生產(chǎn)和處理設(shè)備的內(nèi)部區(qū)域。當粉塵容器外部持續(xù)存在爆炸性粉塵環(huán)境時，可劃分為20區(qū)。433 21區(qū)的X圍應與一級釋放源相關(guān)聯(lián)，并應按如下規(guī)定確定：1 含有一級釋放源的粉塵處理設(shè)備的內(nèi)部可劃分為21區(qū)。2 由一級釋放源形成的設(shè)備外部場所，其區(qū)域的X圍應受到粉塵量、釋放速率、顆粒大小和物料濕度等粉塵參數(shù)的限制，并應考慮引起釋放的條件。對于受氣候影響的建筑物外部場所可減小21區(qū)X圍。21區(qū)的X圍應按照釋放源周圍1m的距離確定。3 當

31、粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)的限制時，實體結(jié)構(gòu)的外表可作為該區(qū)域的邊界。4 一個位于內(nèi)部不受實體結(jié)構(gòu)限制的21區(qū)應被一個22區(qū)包圍。5 可結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實踐經(jīng)驗和實際因素將整個廠房劃為21區(qū)。434 22區(qū)的X圍應按如下規(guī)定確定：1 由二級釋放源形成的場所，其區(qū)域的X圍應受到粉塵量、釋放速率、顆粒大小和物料濕度等粉塵參數(shù)的限制，并應考慮引起釋放的條件。對于受氣候影響的建筑物外部場所可減小22區(qū)X圍。22區(qū)的X圍應按超出21區(qū)3m與二級釋放源周圍3m的距離確定。2 當粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)的限制時，實體結(jié)構(gòu)的外表可作為該區(qū)域的邊界。3 可結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實踐經(jīng)驗和實際的因素將整個廠房劃為

32、22區(qū)。435 爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域X圍典型示例圖應符合本規(guī)X附錄D的規(guī)定。436 可燃性粉塵舉例應符合本規(guī)X附錄E的規(guī)定。5 爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計51 一般規(guī)定511 爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計應符合如下規(guī)定：1 爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計宜將設(shè)備和線路，特別是正常運行時能發(fā)生火花的設(shè)備布置在爆炸性環(huán)境以外。當需設(shè)在爆炸性環(huán)境內(nèi)時，應布置在爆炸危險性較小的地點。2 在滿足工藝生產(chǎn)與安全的前提下，應減少防爆電氣設(shè)備的數(shù)量。3 爆炸性環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備和線路應符合周圍環(huán)境內(nèi)化學、機械、熱、霉菌以與風沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。4 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。5 爆炸性粉塵環(huán)

33、境內(nèi)的事故排風用電動機應在生產(chǎn)發(fā)生事故的情況下，在便于操作的地方設(shè)置事故啟動按鈕等控制設(shè)備。6 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應盡量減少插座和局部照明燈具的數(shù)量。如需采用時，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點，局部照明燈宜布置在事故時氣流不易沖擊的位置。粉塵環(huán)境中安裝的插座開口的一面應朝下，且與垂直面的角度不應大于60。7 爆炸性環(huán)境內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備應符合現(xiàn)行國家標準爆炸性環(huán)境 第1局部：設(shè)備 通用要求GB 38361的有關(guān)規(guī)定。52 爆炸性環(huán)境電氣設(shè)備的選擇521 在爆炸性環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備應根據(jù)如下因素進展選擇：1 爆炸危險區(qū)域的分區(qū)；2 可燃性物質(zhì)和可燃性粉塵的分級；3 可燃性物質(zhì)的引燃溫度；

34、4 可燃性粉塵云、可燃性粉塵層的最低引燃溫度。522 危險區(qū)域劃分與電氣設(shè)備保護級別的關(guān)系應符合如下規(guī)定：1 爆炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備保護級別的選擇應符合表522-1的規(guī)定。表522-1 爆炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備保護級別的選擇2 電氣設(shè)備保護級別(EPL)與電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的關(guān)系應符合表522-2的規(guī)定。表522-2 電氣設(shè)備保護級別(EPL)與電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的關(guān)系注：在1區(qū)中使用的增安型“e電氣設(shè)備僅限于如下電氣設(shè)備：在正常運行中不產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度的接線盒和接線箱，包括主體為“d或“m型，接線局部為“e型的電氣產(chǎn)品；按現(xiàn)行國家標準爆炸性環(huán)境 第3局部：由增安型“e保護的設(shè)備GB 38363

35、-2010附錄D配置的適宜熱保護裝置的“e型低壓異步電動機，啟動頻繁和環(huán)境條件惡劣者除外；“e型熒光燈；“e型測量儀表和儀表用電流互感器。523 防爆電氣設(shè)備的級別和組別不應低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別，并應符合如下規(guī)定：1 氣體、蒸氣或粉塵分級與電氣設(shè)備類別的關(guān)系應符合表523-1的規(guī)定。當存在有兩種以上可燃性物質(zhì)形成的爆炸性混合物時，應按照混合后的爆炸性混合物的級別和組別選用防爆設(shè)備，無據(jù)可查又不可能進展試驗時，可按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。對于標有適用于特定的氣體、蒸氣的環(huán)境的防爆設(shè)備，沒有經(jīng)過鑒定，不得使用于其他的氣體環(huán)境內(nèi)。表523-1 氣體、蒸

36、氣或粉塵分級與電氣設(shè)備類別的關(guān)系2 類電氣設(shè)備的溫度組別、最高外表溫度和氣體、蒸氣引燃溫度之間的關(guān)系符合表523-2的規(guī)定。表523-2 類電氣設(shè)備的溫度組別、最高外表溫度和氣體、蒸氣引燃溫度之間的關(guān)系3 安裝在爆炸性粉塵環(huán)境中的電氣設(shè)備應采取措施防止熱外表點可燃性粉塵層引起的火災危險。類電氣設(shè)備的最高外表溫度應按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進展選擇。電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運行條件下不降低防爆性能的要求。524 當選用正壓型電氣設(shè)備與通風系統(tǒng)時，應符合如下規(guī)定：1 通風系統(tǒng)應采用非燃性材料制成，其結(jié)構(gòu)應鞏固，連接應嚴密，并不得有產(chǎn)生氣體滯留的死角。2 電氣設(shè)備應與通風系統(tǒng)聯(lián)鎖。運行前應先

37、通風，并應在通風量大于電氣設(shè)備與其通風系統(tǒng)管道容積的5倍時，接通設(shè)備的主電源。3 在運行中，進入電氣設(shè)備與其通風系統(tǒng)內(nèi)的氣體不應含有可燃物質(zhì)或其他有害物質(zhì)。4 在電氣設(shè)備與其通風系統(tǒng)運行中，對于px、py或pD型設(shè)備，其風壓不應低于50Pa；對于pz型設(shè)備，其風壓不應低于25Pa。當風壓低于上述值時，應自動斷開設(shè)備的主電源或發(fā)出信號。5 通風過程排出的氣體不宜排入爆炸危險環(huán)境；當采取有效地防止火花和熾熱顆粒從設(shè)備與其通風系統(tǒng)吹出的措施時，可排入2區(qū)空間。6 對閉路通風的正壓型設(shè)備與其通風系統(tǒng)應供應清潔氣體。7 電氣設(shè)備外殼與通風系統(tǒng)的門或蓋子應采取聯(lián)鎖裝置或加警告標志等安全措施。53 爆炸性環(huán)

38、境電氣設(shè)備的安裝531 油浸型設(shè)備應在沒有振動、不傾斜和固定安裝的條件下采用。532 在采用非防爆型設(shè)備作隔墻機械傳動時，應符合如下規(guī)定：1 安裝電氣設(shè)備的房間應用非燃燒體的實體墻與爆炸危險區(qū)域隔開；2 傳動軸傳動通過隔墻處，應采用填料函密封或有同等效果的密封措施；3 安裝電氣設(shè)備房間的出口應通向非爆炸危險區(qū)域的環(huán)境；當安裝設(shè)備的房間必須與爆炸性環(huán)境相通時，應對爆炸性環(huán)境保持相對的正壓。533 除本質(zhì)安全電路外，爆炸性環(huán)境的電氣線路和設(shè)備應裝設(shè)過載、短路和接地保護，不可能產(chǎn)生過載的電氣設(shè)備可不裝設(shè)過載保護。爆炸性環(huán)境的電動機除按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的要求裝設(shè)必要的保護之外，均應裝設(shè)斷相保護。如果電

39、氣設(shè)備的自動斷電可能引起比引燃危險造成的危險更大時，應采用報警裝置代替自動斷電裝置。534 緊急情況下，在危險場所外適宜的地點或位置應采取一種或多種措施對危險場所設(shè)備斷電。連續(xù)運行的設(shè)備不應包括在緊急斷電回路中，而應安裝在單獨的回路上，防止附加危險產(chǎn)生。535 變電所、配電所和控制室的設(shè)計應符合如下規(guī)定：1 變電所、配電所(包括配電室，下同)和控制室應布置在爆炸性環(huán)境以外，當為正壓室時，可布置在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)。2 對于可燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣體環(huán)境，位于爆炸危險區(qū)附加2區(qū)的變電所、配電所和控制室的電氣和儀表的設(shè)備層地面應高出室外地面06m。54 爆炸性環(huán)境電氣線路的設(shè)計541 爆炸性環(huán)境電纜和

40、導線的選擇應符合如下規(guī)定：1 在爆炸性環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路采用的絕緣導線和電纜的額定電壓應高于或等于工作電壓，且U0U不應低于工作電壓。中性線的額定電壓應與相線電壓相等，并應在同一護套或保護管內(nèi)敷設(shè)。2 在爆炸危險區(qū)內(nèi)，除在配電盤、接線箱或采用金屬導管配線系統(tǒng)內(nèi)，無護套的電線不應作為供配電線路。3 在1區(qū)內(nèi)應采用銅芯電纜；除本質(zhì)安全電路外，在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當采用鋁芯電纜時，其截面不得小于16mm2，且與電氣設(shè)備的連接應采用銅-鋁過渡接頭。敷設(shè)在爆炸性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)以與在22區(qū)內(nèi)有劇烈振動區(qū)域的回路，均應采用銅芯絕緣導線或電纜。4 除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外，爆炸性環(huán)境電纜配線

41、的技術(shù)要求應符合表541-1的規(guī)定。表541-1 爆炸性環(huán)境電纜配線的技術(shù)要求5 除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外，在爆炸性環(huán)境內(nèi)電壓為1000V以下的鋼管配線的技術(shù)要求應符合表541-2的規(guī)定。表541-2 爆炸性環(huán)境內(nèi)電壓為1000V以下的鋼管配線的技術(shù)要求6 在爆炸性環(huán)境內(nèi)，絕緣導線和電纜截面的選擇除應滿足表541-1和541-2的規(guī)定外，還應符合如下規(guī)定：1)導體允許載流量不應小于熔斷器熔體額定電流的125倍與斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的125倍，本款第2項的情況除外；2)引向電壓為1000V以下鼠籠型感應電動機支線的長期允許載流量不應小于電動機額定電流的125倍。7 在架空、橋架敷設(shè)時電

42、纜宜采用阻燃電纜。當敷設(shè)方式采用能防止機械損傷的橋架方式時，塑料護套電纜可采用非鎧裝電纜。當不存在會受鼠、蟲等損害情形時，在2區(qū)、22區(qū)電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜可采用非鎧裝電纜。542 爆炸性環(huán)境線路的保護應符合如下規(guī)定：1 在1區(qū)內(nèi)單相網(wǎng)絡(luò)中的相線與中性線均應裝設(shè)短路保護，并采取適當開關(guān)同時斷開相線和中性線。2 對3kV10kV電纜線路宜裝設(shè)零序電流保護，在1區(qū)、21區(qū)內(nèi)保護裝置宜動作于跳閘。543 爆炸性環(huán)境電氣線路的安裝應符合如下規(guī)定：1 電氣線路宜在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設(shè)，并應符合如下規(guī)定：1)當可燃物質(zhì)比空氣重時，電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直接埋地；架空敷設(shè)時宜采用電纜橋

43、架；電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)應充砂，并宜設(shè)置排水措施。2)電氣線路宜在有爆炸危險的建筑物、構(gòu)筑物的墻外敷設(shè)。3)在爆炸粉塵環(huán)境，電纜應沿粉塵不易堆積并且易于粉塵去除的位置敷設(shè)。2 敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜橋架或?qū)Ч?，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞應采用非燃性材料嚴密堵塞。3 敷設(shè)電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕、紫外線照射以與可能受熱的地方，不能避開時，應采取預防措施。4 鋼管配線可采用無護套的絕緣單芯或多芯導線。當鋼管中含有三根或多根導線時，導線包括絕緣層的總截面不宜超過鋼管截面的40。鋼管應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。鋼管連接的螺紋局部應涂以鉛油或磷化膏。在可能凝結(jié)冷凝水的地

44、方，管線上應裝設(shè)排除冷凝水的密封接頭。5 在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)鋼管配線的電氣線路應做好隔離密封，且應符合如下規(guī)定：1)在正常運行時，所有點燃源外殼的450mmX圍內(nèi)應做隔離密封。2)直徑50mm以上鋼管距引入的接線箱450mm以內(nèi)處應做隔離密封。3)相鄰的爆炸性環(huán)境之間以與爆炸性環(huán)境與相鄰的其他危險環(huán)境或非危險環(huán)境之間應進展隔離密封。進展密封時，密封內(nèi)部應用纖維作填充層的底層或隔層，填充層的有效厚度不應小于鋼管的內(nèi)徑，且不得小于16mm。4)供隔離密封用的連接部件，不應作為導線的連接或分線用。6 在1區(qū)內(nèi)電纜線路嚴禁有中間接頭，在2區(qū)、20區(qū)、21區(qū)內(nèi)不應有中間接頭。7 當電纜或?qū)Ь€的終端連接時

45、，電纜內(nèi)部的導線如果為絞線，其終端應采用定型端子或接線鼻子進展連接。鋁芯絕緣導線或電纜的連接與封端應采用壓接、熔焊或釬焊，當與設(shè)備(照明燈具除外)連接時，應采用銅-鋁過渡接頭。8 架空電力線路不得跨越爆炸性氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離不應小于桿塔高度的15倍。在特殊情況下，采取有效措施后，可適當減少距離。55 爆炸性環(huán)境接地設(shè)計551 當爆炸性環(huán)境電力系統(tǒng)接地設(shè)計時，1000V交流1500V直流以下的電源系統(tǒng)的接地應符合如下規(guī)定：1 爆炸性環(huán)境中的TN系統(tǒng)應采用TN-S型；2 危險區(qū)中的TT型電源系統(tǒng)應采用剩余電流動作的保護電器；3 爆炸性環(huán)境中的IT型電源系統(tǒng)應設(shè)置絕緣監(jiān)測裝

46、置。552 爆炸性氣體環(huán)境中應設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)，所有裸露的裝置外部可導電部件應接入等電位系統(tǒng)。本質(zhì)安全型設(shè)備的金屬外殼可不與等電位系統(tǒng)連接，制造廠有特殊要求的除外。具有陰極保護的設(shè)備不應與等電位系統(tǒng)連接，專門為陰極保護設(shè)計的接地系統(tǒng)除外。553 爆炸性環(huán)境內(nèi)設(shè)備的保護接地應符合如下規(guī)定：1 按照現(xiàn)行國家標準交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)XGBT 50065的有關(guān)規(guī)定，如下不需要接地的局部，在爆炸性環(huán)境內(nèi)仍應進展接地：1)在不良導電地面處，交流額定電壓為1000V以下和直流額定電壓為1500V與以下的設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；2)在枯燥環(huán)境，交流額定電壓為127V與以下，直流電壓為110V與以下的設(shè)備正

47、常不帶電的金屬外殼；3)安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備。2 在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，設(shè)備的外露可導電局部應可靠接地。爆炸性環(huán)境1區(qū)、20區(qū)、21區(qū)內(nèi)的所有設(shè)備以與爆炸性環(huán)境2區(qū)、22區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其他設(shè)備應采用專用的接地線。該接地線假如與相線敷設(shè)在同一保護管內(nèi)時，應具有與相線相等的絕緣。爆炸性環(huán)境2區(qū)、22區(qū)內(nèi)的照明燈具，可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不得利用輸送可燃物質(zhì)的管道。3 在爆炸危險區(qū)域不同方向，接地干線應不少于兩處與接地體連接。554 設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨立避雷針的接地裝置應分開設(shè)置，與裝設(shè)在建筑物上防止直接雷擊的避雷針的接地裝置可合并設(shè)置，與防雷電感

48、應的接地裝置亦可合并設(shè)置。接地電阻值應取其中最低值。555 0區(qū)、20區(qū)場所的金屬部件不宜采用陰極保護，當采用陰極保護時，應采取特殊的設(shè)計。陰極保護所要求的絕緣元件應安裝在爆炸性環(huán)境之外。附錄A 爆炸危險區(qū)域劃分示例圖與爆炸危險區(qū)域劃分條件A01 爆炸危險區(qū)域劃分應按圖A01劃分。圖A01 爆炸危險區(qū)域劃分示例圖a-正壓控制室；b-正壓配電室；c-車間；e-容器；f-蒸餾塔；g-分析室(正壓或吹凈)；h-泵(正常運行時不可能釋放的密封)；j-泵(正常運行時有可能釋放的密封)；k-泵(正常運行時有可能釋放的密封)；l-往復式壓縮機；m-壓縮機房(開敞式建筑)；n-放空口(高處或低處)A02 爆炸

49、危險區(qū)域劃分條件應符合表A02的規(guī)定。表A02 爆炸危險區(qū)域劃分條件注：*指垂直距離也應記錄。附錄B 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域X圍典型示例圖B01 在結(jié)合具體情況，充分分析影響區(qū)域的等級和X圍的各項因素包括可燃物質(zhì)的釋放量、釋放速度、沸點、溫度、閃點、相對密度、爆炸下限、障礙等與生產(chǎn)條件，運用實踐經(jīng)驗加以分析判斷時，可使用如下示例來確定X圍，圖中釋放源除注明外均為第二級釋放源。1 可燃物質(zhì)重于空氣、通風良好且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)(圖B01-1和圖B01-2)，爆炸危險區(qū)域的X圍劃分宜符合如下規(guī)定：1)在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，地坪下的坑、溝可劃為1區(qū)；2)與釋放源的距離為75m的X圍內(nèi)可劃為2

50、區(qū)；3)以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上的高度為06m，且在2區(qū)以外的X圍內(nèi)可劃為附加2區(qū)。圖B01-1 釋放源接近地坪時可燃物質(zhì)重于空氣、通風良好的生產(chǎn)裝置區(qū)圖B01-2 釋放源在地坪以上時可燃物質(zhì)重于空氣、通風良好的生產(chǎn)裝置區(qū)2 可燃物質(zhì)重于空氣，釋放源在封閉建筑物內(nèi)，通風不良且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)(圖B01-3)，爆炸危險區(qū)域的X圍劃分宜符合如下規(guī)定：1)封閉建筑物內(nèi)和在爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝可劃為1區(qū)；2)以釋放源為中心，半徑為15m，高度為75m的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)，但封閉建筑物的外墻和頂部距2區(qū)的界限不得小于3m，如為無孔洞實體墻，如此墻外為非危險區(qū)；3)以釋放

51、源為中心，總半徑為30m，地坪上的高度為06m，且在2區(qū)以外的X圍內(nèi)可劃為附加2區(qū)。圖B01-3 可燃物質(zhì)重于空氣、釋放源在封閉建筑物內(nèi)通風不良的生產(chǎn)裝置區(qū)注：用于距釋放源在水平方向15m的距離，或在建筑物周邊3mX圍，取兩者中較大者。3 對于可燃物質(zhì)重于空氣的貯罐(圖B01-4和圖B01-5)，爆炸危險區(qū)域的X圍劃分宜符合如下規(guī)定：1)固定式貯罐，在罐體內(nèi)部未充惰性氣體的液體外表以上的空間可劃為0區(qū)，浮頂式貯罐在浮頂移動X圍內(nèi)的空間可劃為1區(qū)；2)以放空口為中心，半徑為15m的空間和爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝可劃為1區(qū)；3)距離貯罐的外壁和頂部3m的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)；4)當貯罐周圍設(shè)圍堤時

52、，貯罐外壁至圍堤，其高度為堤頂高度的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B01-4 可燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的固定式貯罐圖B01-5 可燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的浮頂式貯罐4 可燃液體、液化氣、壓縮氣體、低溫度液體裝載槽車與槽車注送口處(圖B01-6)，爆炸危險區(qū)域的X圍劃分宜符合如下規(guī)定：1)以槽車密閉式注送口為中心，半徑為15m的空間或以非密閉式注送口為中心，半徑為3m的空間和爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝可劃為1區(qū)；2)以槽車密閉式注送口為中心，半徑為45m的空間或以非密閉式注送口為中心，半徑為75m的空間以與至地坪以上的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B01-6 可燃液體、液化氣、壓縮氣體等密閉注送系

53、統(tǒng)的槽車注：可燃液體為非密閉注送時采用括號內(nèi)數(shù)值。5 對于可燃物質(zhì)輕于空氣，通風良好且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)(圖B01-7)，當釋放源距地坪的高度不超過45m時，以釋放源為中心，半徑為45m，頂部與釋放源的距離為45m，與釋放源至地坪以上的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B01-7 可燃物質(zhì)輕于空氣、通風良好的生產(chǎn)裝置區(qū)注：釋放源距地坪的高度超過45m時，應根據(jù)實踐經(jīng)驗確定。6 對于可燃物質(zhì)輕于空氣，下部無側(cè)墻，通風良好且為第二級釋放源的壓縮機廠房(圖B01-8)，爆炸危險區(qū)域的X圍劃分宜符合如下規(guī)定：圖B01-8 可燃物質(zhì)輕于空氣、通風良好的壓縮機廠房注：釋放源距地坪的高度超過45m時，應根據(jù)實

54、踐經(jīng)驗確定。1)當釋放源距地坪的高度不超過45m時，以釋放源為中心，半徑為45m，地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和封閉區(qū)內(nèi)部的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)；2)屋頂上方百葉窗邊外，半徑為45m，百葉窗頂部以上高度為75m的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)。7 對于可燃物質(zhì)輕于空氣，通風不良且為第二級釋放源的壓縮機廠房(圖B01-9)，爆炸危險區(qū)域的X圍劃分宜符合如下規(guī)定：1)封閉區(qū)內(nèi)部可劃為1區(qū)；2)以釋放源為中心，半徑為45m，地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和距離封閉區(qū)外壁3m，頂部的垂直高度為45m的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B01-9 可燃物質(zhì)輕于空氣、通風不良的壓縮機廠房注：釋放源距地坪的高度超過45m時，應根據(jù)實踐經(jīng)驗確定。

55、8 對于開頂貯罐或池的單元別離器、預別離器和別離器(圖B01-10)，當液體外表為連續(xù)級釋放源時，爆炸危險區(qū)域的X圍劃分宜符合如下規(guī)定：1)單元別離器和預別離器的池壁外，半徑為75m，地坪上高度為75m，與至液體外表以上的X圍內(nèi)可劃為1區(qū)；2)別離器的池壁外，半徑為3m，地坪上高度為3m，與至液體外表以上的X圍內(nèi)可劃為1區(qū)；3)1區(qū)外水平距離半徑為3m，垂直上方3m，水平距離半徑為75m，地坪上高度為3m以與1區(qū)外水平距離半徑為225m，地坪上高度為06m的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B01-10 單元別離器、預別離器和別離器9 對于開頂貯罐或池的溶解氣游離裝置(溶氣浮選裝置)(圖B01-11)，當液

56、體外表處為連續(xù)級釋源時，爆炸危險區(qū)域的X圍劃分宜符合如下規(guī)定：1)液體外表至地坪的X圍可劃為1區(qū)；2)1區(qū)外與池壁外水平距離半徑為3m，地坪上高度為3m的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B01-11 溶解氣游離裝置(溶氣浮選裝置)(DAF)10 對于開頂貯罐或池的生物氧化裝置(圖B01-12)，當液體外表處為連續(xù)級釋放源時，開頂貯罐或池壁外水平距離半徑為3m，液體外表上方至地坪上高度為3m的X圍內(nèi)宜劃為2區(qū)。圖B01-12 生物氧化裝置(BIOX)11 對于在通風良好區(qū)域內(nèi)的帶有通風管的蓋封地下油槽或油水別離器(圖B01-13)，當液體外表為連續(xù)釋放源時，爆炸危險區(qū)域X圍劃分宜符合如下規(guī)定：圖B01-13

57、 在通風良好區(qū)域內(nèi)的帶有通風管的蓋封地下油槽或油水別離器1)液體外表至蓋底與以通風管管口為中心，半徑為1m的X圍可劃為1區(qū)；2)槽壁外水平距離15m，蓋子上部高度為15m，與以通風管管口為中心，半徑為15m的X圍可劃為2區(qū)。12 對于處理生產(chǎn)裝置用冷卻水的機械通風冷卻塔(圖B01-14)，當劃分為爆炸危險區(qū)域時，以回水管頂部烴放空管管口為中心，半徑為15m和冷卻塔與其上方高度為3m的X圍可劃分為2區(qū)，地坪下的泵坑的X圍宜為1區(qū)。圖B01-14 處理生產(chǎn)用冷卻水的機械通風冷卻塔13 無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與通風不良的，且有第二級釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰(圖B01-15)，并用非燃燒體的實體墻隔開

58、，其爆炸危險區(qū)域的X圍劃分宜符合如下規(guī)定：1)通風不良的，有第二級釋放源的房間X圍內(nèi)可劃為1區(qū)；2)當可燃物質(zhì)重于空氣時，以釋放源為中心，半徑為15m的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)；3)當可燃物質(zhì)輕于空氣時，以釋放源為中心，半徑為45m的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B01-15 與通風不良的房間相鄰14 無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與有頂無墻建筑物且有第二級釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰(圖B01-16)，并用非燃燒體的實體墻隔開，其爆炸危險區(qū)域的X圍劃分宜符合如下規(guī)定：圖B01-16 與有頂無墻建筑物相鄰1)當可燃物質(zhì)重于空氣時，以釋放源為中心，半徑為15m的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)；2)當可燃物質(zhì)輕于空氣時，以釋放源為中心，半徑

59、為45m的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)；3)與爆炸危險區(qū)域相鄰，用非燃燒體的實體墻隔開的無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)，門窗位于爆炸危險區(qū)域內(nèi)時可劃為2區(qū)，門窗位于爆炸危險區(qū)域外時可劃為非危險區(qū)。15 無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與通風不良的且有第一級釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰(圖B01-17)，并用非燃燒體的實體墻隔開，其爆炸危險區(qū)域的X圍劃分宜符合如下規(guī)定：1)第一級釋放源上方排風罩內(nèi)的X圍可劃為1區(qū)；2)當可燃物質(zhì)重于空氣時，1區(qū)外半徑為15m的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)；3)當可燃物質(zhì)輕于空氣時，1區(qū)外半徑為45m的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B01-17 釋放源上面有排風罩時的爆炸危險區(qū)域X圍16 可燃性液體緊急集液池、油水別離池

60、(圖B01-18)的危險區(qū)域的X圍劃分宜符合如下規(guī)定：1)集液池或別離池內(nèi)液面至池頂部或地坪局部的區(qū)域可劃為1區(qū)；2)池壁水平方向半徑為45m的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B01-18 可燃性液體緊急集液池、油水別離池注：本圖不適用于敞開的坑或容器，如正常情況下裝有可燃液體的浸式罐或敞開的混合罐。17 液氫儲存裝置位于通風良好的戶內(nèi)或戶外(圖B01-19)的危險區(qū)域劃分宜符合如下規(guī)定：1)釋放源高于地面75m以上時以釋放源為中心，半徑為1m的X圍內(nèi)可劃為1區(qū)，以釋放源為中心，半徑為75m的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)；2)釋放源與地坪的距離小于75m時，以釋放源為中心，半徑為75m的X圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B01-1