三門核電站2#常規(guī)島沖孔灌注樁樁底后注漿施工方案.doc

1、A2+598-CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598-CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第 PAGE 第 PAGE 29A2+598-CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第 PAGE 三門核電站2#常規(guī)島沖孔灌注樁樁底后注漿施工方案.doc三門核電站2#常規(guī)島工程 樁 底 壓 力 注 漿 技 術(shù) 方 案 2008年3月 目 錄 一、工程概況 二、注漿管制作和埋設(shè)要求 三、樁底壓漿施工工藝流程圖 四、漿液的水灰比 單樁注漿水泥用量 五、開塞壓力、注漿壓力和時(shí)間控制 六、壓漿終止條件 七、材料及設(shè)備準(zhǔn)備 八、施工組織與責(zé)職 三門核電站2#常規(guī)島工程 沖孔灌注樁樁

2、底壓力注漿施工方案 一、工程概況 三門核電磚位于浙江省三門縣健跳鎮(zhèn)，為世界首臺(tái)AP1000核電示范工程。由華東電力設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，2#常規(guī)島由浙江火電建設(shè)公司施工。樁基礎(chǔ)采用1000mm沖孔灌注樁，樁長6-29m不等，總樁數(shù)為273根，設(shè)計(jì)單樁極限承載力約6000KN，采用樁底壓力注漿工藝。 二、漿管制作和埋設(shè)要求 注漿管對(duì)鉆孔灌注樁孔底壓漿質(zhì)量影響極大，注漿管要求耐壓，接管的接頭不滲漏，出漿口不堵塞，因?yàn)楸竟こ桃杨A(yù)埋超聲波管，可作為注漿管 ，故只要超聲波管預(yù)埋時(shí)能滿足注漿要求即可。 樁底部超聲波管(壓漿管)的布置見下圖: 注 漿 管 節(jié) 點(diǎn) 詳 圖 25束節(jié)塞蓋，與套管鉸絲口連接606000

3、地面 25黑鐵管150 25束節(jié)視實(shí)際注漿施工而定300356000有橡膠內(nèi)胎部位。 說明:注漿管配管根據(jù)鋼筋籠長度配制。從下到 16號(hào)鐵絲上配管根據(jù)實(shí)際情況而定(其中聲測(cè)管頂標(biāo)高=樁頂標(biāo)高+1.5)8孔按設(shè)計(jì)規(guī)定鉆 鋼筋籠端部外套手推車橡膠內(nèi)胎從底部翻轉(zhuǎn)至上端，用16號(hào)鐵絲綁扎二道后，再用塑料自粘膠帶密封扎緊所樁底壓漿施工工藝流程圖 壓漿準(zhǔn)備清水初裂樁底孔 壓漿管首次壓漿 漿液配置 壓漿管循環(huán)壓漿 滿足壓漿終止條件 終止壓漿 壓漿管、探測(cè)管注水 清水初裂樁底孔 壓漿管首次壓漿 漿液配置 壓漿管循環(huán)壓漿 滿足壓漿終止條件 終止壓漿 三、漿液水灰比和單樁注漿水泥用量 根據(jù)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JG

4、J79-91(1998年版)第10.3.4條水泥漿液水灰比要求，可取1.0,1.5，常用1.0。本工程樁端土為細(xì)粉沙土層，密實(shí)狀態(tài)，飽和，厚層狀，考慮到水泥漿的均勻滲透性和減少漿液的離析性問題，水灰比可采用0.6,0.7，每根樁的水泥用量根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)，一般為2.0t水泥。 配合比見下表: 水泥 水 微膨脹劑 減水劑 100 65 1.5 0.8 四、開塞壓力、注漿壓力和時(shí)間控制 開塞在水下砼達(dá)到初凝時(shí)進(jìn)行，一般在鉆孔灌注樁砼灌注12,24h后進(jìn)行，過早會(huì)產(chǎn)生水泥漿倒流管中，產(chǎn)生堵塞，過遲(一般超過72h)砼強(qiáng)度達(dá)到終凝，可能會(huì)產(chǎn)生開塞困難，根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)，一般開塞壓力在4,8Mpa左

5、右即可開塞，若超過10Mpa還不能開塞，大多數(shù)情況下注漿管已經(jīng)堵塞(考慮超聲波管有三根，一般情況下滿足注漿要求)。 注漿必須待超聲波檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工(一般在成樁7天之后)。注漿壓力一般在0.5,2Mpa左右，漿液濃度大或出漿量小時(shí)，可能會(huì)達(dá)到4,6Mpa，注漿過程采用以控制水泥用量為主，以注漿壓力為輔的基本原則。一般注漿終至壓力可控制在3,7Mpa左右，若注漿壓力達(dá)到3,7Mpa，水泥用量還未達(dá)到一半以上，可適當(dāng)減少漿液濃度，反之，可適當(dāng)提高漿液濃度。 五、壓漿終止條件 壓漿控制指標(biāo)包括壓漿量、壓力。以注漿量為主要控制，注漿壓力為輔原則。 壓漿終止條件如下: 總壓漿量:水泥用量?2.5,

6、3.0t(水灰比0.65) 壓力達(dá)7Mpa 六、樁底壓漿主要設(shè)備 1、注漿泵:注漿泵采用2TGZ60/210型往復(fù)式二柱塞泵，主要技術(shù)參數(shù)如下:轉(zhuǎn)速91r/min，理論排量60L/min,壓力21 Mpa，進(jìn)道口徑64mm，排道口徑32mm，額定功率10kw，外型尺寸(長寬高)1800945705mm，整體機(jī)重1020kg。 2、制漿機(jī):以專門為水灰比0.5,0.7專業(yè)定制的攪拌機(jī)具。 主要技術(shù)參數(shù)如下:公稱容量400L，許用水灰比0.7:1，制漿時(shí)間(水灰比0.7:1)3min，額定功率7.5 kw，重量450kg，外形尺寸(長寬高)135011501460 mm。 3、儲(chǔ)漿箱:為儲(chǔ)存漿液并

7、且便于測(cè)量注漿量，用薄鋼板制作尺寸為100010001000 mm的儲(chǔ)漿箱。開始?jí)簼{前，應(yīng)制備足夠的漿液存放在儲(chǔ)漿箱內(nèi)，在壓漿過程中，用直尺測(cè)量儲(chǔ)漿箱內(nèi)漿液高度的變化，即可計(jì)算出每一次的注漿量。 4、其他條件:壓力表、球形閥、高壓軟管、管路接頭等配件應(yīng)滿足高壓工作條件，要求有1.5倍的安全儲(chǔ)備，并應(yīng)在壓漿前進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 5、輔助設(shè)備:有沖洗壓漿管路的水泵、過濾漿液的濾網(wǎng)等。 七、材料及設(shè)備準(zhǔn)備 壓漿前檢查確認(rèn)制漿機(jī)、注漿泵、壓力表、球形閥、儲(chǔ)漿箱、水泵等設(shè)備工作狀態(tài)良好。 壓漿管路按編號(hào)順序與漿液分配器連接牢固。 水泥、微膨脹劑、緩凝劑等準(zhǔn)備充足，壓漿前運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。 一、編制依據(jù): 1.1設(shè)計(jì)

8、圖紙及工程招投標(biāo)文件 *新聞中心附屬樓施工圖 1.2國家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程 1、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79,91 2、巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29202000 3、普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GBJ8085 4、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法GBJ8285 5、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10787 6、地下工程防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502082002 7、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ11988 8、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB5015292 9、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016492 10、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502032002 11、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020

9、42002 12、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502072002 13、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502092002 14、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198 15、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502432002 16、砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T503152000 17、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182003 18、回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T2392 19、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ2786 20、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 21、建筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ982000 22、塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ10396 2

10、3、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ10497 24、機(jī)械噴抹灰施工規(guī)程JGJ/T10596 25、外墻飾面工程施工及驗(yàn)收J(rèn)GJ1262000 26、超聲回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS02:88 27、鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS03:88 28、柔氈屋面防水工程技術(shù)規(guī)程CECS29:91 29、混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程CECS40:92 30、建筑卷揚(yáng)機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和方法GB/T694786 31、建筑住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB503272001 32、建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002 33、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502432002 3

11、4、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002 35、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB503252001 36、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范JGJ4688 37、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091 38、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001 39、建筑施工扣伴式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001 40、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999 1.3 本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 41、企業(yè)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 二、工程概況 1、工程基本情況 *新聞中心附屬樓坐落在*。建筑面積21133m。地下一層，地上二層。 結(jié)構(gòu)情況說明 本工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)為C30，框架柱，框

12、架梁，板等級(jí)為C25。地下室底板、外墻、水池為C30，S8。 裝修情況說明 本工程外檐為水泥砂漿抹面，刷寶麗氟碳漆(仿灰色鋁塑板)勒角為仿蘑菇石墻面，塑鋼門窗，屋頂為波形瓦屋面。 內(nèi)檐墻面，主要有乳膠漆墻面，20厚的花崗巖石材墻面，隔聲水泥砂漿墻面。釉面磚內(nèi)墻面等。 地面樓面為水泥地面，磨光花崗巖石材地面，鋪地磚地面。 頂棚作法:板底合成樹脂乳膠漆涂料頂棚。礦棉吸聲板暗龍骨吊頂。PVC長條板吊頂。鋁合金方板吊頂。鋼板網(wǎng)水泥砂漿抹面。 2、工程特點(diǎn) 西青新聞中心附屬樓為中心附屬建筑，中心的主要設(shè)備均在樓內(nèi)，隔聲是該工程的特點(diǎn)。 3、工程重點(diǎn)難點(diǎn) 西青新聞中心附屬樓工期緊，裝修與設(shè)備安裝交叉進(jìn)行，

13、各工種的交叉施工是該工程的重點(diǎn)難點(diǎn)。 三、施工部署 1、項(xiàng)目管理部組織機(jī)構(gòu)(見項(xiàng)目組織體系圖) 2、項(xiàng)目班子人員設(shè)置及分工(見附表) 3、項(xiàng)目目標(biāo) (1) 工期目標(biāo) 共計(jì)145日歷天。 (2) 質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)到國家有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定“合格”標(biāo)準(zhǔn)。 (3) 安全生產(chǎn)目標(biāo) ?杜絕死亡事故。 ?重傷為零人次。 ?輕傷事故率低于千分之一點(diǎn)五。 (4) 文明施工和環(huán)保目標(biāo) 創(chuàng)區(qū)級(jí)文明工地。 (5) 工程交驗(yàn)后服務(wù)目標(biāo) 服務(wù)周到，業(yè)主滿意。 四、施工安排 1、施工順序表(見附圖) 2、施工進(jìn)度表(見附圖) 3、施工機(jī)械用量表(見附圖) 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表: 五、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 1.1 施工前由

14、項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 功率(KW) 1 挖掘機(jī) 臺(tái) 1 2 自卸汽車 部 6 3 切斷機(jī) QT40 臺(tái) 1 4 彎曲機(jī) WJ40 臺(tái) 1 5 電焊機(jī) BX3-500 臺(tái) 2 6 對(duì)焊機(jī) VN-100 臺(tái) 1 7 卷揚(yáng)機(jī) 2-3t 臺(tái) 1 8 插入式振搗器 H26X-50 臺(tái) 5 9 平板振搗器 P2-50 臺(tái) 1 10 砂漿攪拌機(jī) J4000 臺(tái) 1 11 潛水泵 2寸 臺(tái) 10 12 蛙夯機(jī) BA-215A 臺(tái) 4 13 砼泵車 臺(tái) 1 設(shè)計(jì)意圖，由項(xiàng)目部填寫會(huì)審記錄，并在設(shè)計(jì)交底時(shí)向設(shè)計(jì)人員提出，在施工前予以解決，項(xiàng)目部組織項(xiàng)目管理人員

15、，認(rèn)真學(xué)習(xí)與本工程有關(guān)的技術(shù)規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和政府有關(guān)文件，掌握施工技術(shù)、質(zhì)量、安全現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理要求。 1.2 編制各重點(diǎn)分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案，按照總體工程方案所要求的目標(biāo)，進(jìn)行工序設(shè)計(jì)和編制關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書。 1.3 由項(xiàng)目部組織施工技術(shù)交底，在技術(shù)交底中除設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)變更、施工方案、操作方法、質(zhì)量要求進(jìn)行逐級(jí)交底外，對(duì)一些經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前做好預(yù)防措施，同時(shí)應(yīng)對(duì)施工中的原材料進(jìn)行材料合格檢查，嚴(yán)禁不合格材料在施工中使用。 2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 根據(jù)項(xiàng)目所需施工人員計(jì)劃，結(jié)合項(xiàng)目的施工復(fù)雜程度和工期目標(biāo)組織施工人員190名，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖(見附圖

16、) 4、施工用水 來自廠區(qū)自來水干管，加計(jì)量后供給施工用水。(具體見水方案) 5、施工用電 由場(chǎng)區(qū)變壓器提供。(具體見電方案) 6、施工測(cè)量 6(1 平面及高程控制 ?平面控制 采用經(jīng)緯儀50m鋼尺根據(jù)地界紅線引出建筑物軸線，并作出控制樁保證施工使用。 ?高程控制: 根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，在前層引測(cè)6個(gè)標(biāo)高，作為高程傳遞的依據(jù)。每個(gè)標(biāo)高均設(shè)置為?0.00高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。 ? 施工層抄平之前，應(yīng)先校核自首層傳遞上來的兩個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，其相互誤差應(yīng)小于3mm，并依兩點(diǎn)的平均點(diǎn)抄測(cè)水平線。抄平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)的中心位置，并進(jìn)行一次精密頂平。模板拆除后，應(yīng)在每層彈出0.

17、5米控制線(50控制線標(biāo)高為每層板的建筑標(biāo)高，500)，作為裝修、安裝的依據(jù)。 6.2 沉降觀測(cè) ? 沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置 沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按下列原則設(shè)置: ? 建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每1015m處或每隔23跨適當(dāng)部位。 ? 建筑物沉降縫兩側(cè)。 ? 沉降觀測(cè)的周期及觀測(cè)時(shí)間 建筑物施工階段的觀測(cè)，應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行，一般每增加1,2層觀測(cè)一次。當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并根據(jù)實(shí)際變化情況決定觀測(cè)周期。 結(jié)構(gòu)封頂至竣工觀測(cè)周期應(yīng)符合以下要求 ? 均勻沉降且連續(xù)三個(gè)月內(nèi)平均沉降量不超過1毫米，每3個(gè)月觀測(cè)一次。 ? 連續(xù)兩次每3

18、個(gè)月平均沉降不超過2毫米每6個(gè)月觀測(cè)一次。 ? 交工前觀測(cè)一次。 ? 交工后建設(shè)單位每6個(gè)月觀測(cè)一次，直至基本穩(wěn)定(1毫米/100d)為止。 6.3 測(cè)量監(jiān)控及驗(yàn)線 每道測(cè)量放線工序完成后，必須進(jìn)行預(yù)檢，由驗(yàn)線員、質(zhì)檢員、工長及放線人員共同參加，預(yù)檢合格后填寫預(yù)檢工程檢查記錄，并填寫樓層測(cè)量記錄。并交監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)應(yīng)提前24小時(shí)通知監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。 六、地下工程主要施工方法 1、土方開挖 現(xiàn)場(chǎng)土方已開挖完畢，降水已在監(jiān)理及業(yè)主的認(rèn)可下執(zhí)行明排水，這里不再敘述。 2、 槽底釬探 土方開挖完畢，立即組織專業(yè)人員進(jìn)行槽底釬探，間距1500mm梅花點(diǎn)式排列，并作好釬探記

19、錄。 3、墊層施工 槽底釬探完畢，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)甲方驗(yàn)槽后，方可進(jìn)行墊層施工，采用商品砼C15，厚100。 4、鋼筋工程 4(1 鋼筋制作 ? 鋼筋制作工藝流程 熟悉圖紙?編制鋼筋小樣?鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)?鋼材復(fù)試?下料成型?成品料驗(yàn)收出庫。 ? 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須通過現(xiàn)場(chǎng)外觀檢驗(yàn)，有出廠質(zhì)量證明及試驗(yàn)報(bào)告核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期，驗(yàn)收后，材料人員要及時(shí)通知試驗(yàn)員，按程序和規(guī)定進(jìn)行抽樣送驗(yàn)，復(fù)試合格后方可下料。 ? 鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)制作，由專人負(fù)責(zé)，鋼筋制作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)鋼筋加工小樣進(jìn)行核對(duì)，無誤后，方可下料成型，對(duì)成型后的半成品檢查驗(yàn)收后按部位碼放，由專人負(fù)責(zé)成型鋼筋的發(fā)放，防止亂拿亂用。 ? 鋼

20、筋的接頭形式 直徑大于16的?級(jí)鋼筋采用閃光對(duì)焊，豎直鋼筋即暗柱鋼筋，均采用閃光對(duì)焊，其它鋼筋接頭采用綁扎接頭。 ? 鋼筋焊接 鋼筋在施焊前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試焊，合格后方可施焊，焊工必須有操作證，對(duì)施焊的成品應(yīng)由專人進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 4(2 鋼筋綁扎 ? 鋼筋綁扎之前，應(yīng)予制細(xì)石砼墊塊或砂漿墊塊，其強(qiáng)度與構(gòu)件一致，厚度與保護(hù)層厚度相同，底板墊塊厚50，其它厚25。 ? 鋼筋綁扎前，在彈出暗柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時(shí)，應(yīng)先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應(yīng)放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開布置。 ? 砼墻、柱鋼筋綁

21、扎 砼墻、柱鋼筋一次制作完，若有接頭一律采用閃光對(duì)焊，接頭位置準(zhǔn)確，錯(cuò)開布置，在綁扎前，檢查核實(shí)柱、墻的位置型號(hào)、核實(shí)每個(gè)墻、柱的鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、檢查無誤后開始綁扎，柱、墻立筋與基礎(chǔ)底筋綁牢，上部用鋼筋做斜拉筋，保證鋼筋處于垂直狀態(tài)。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對(duì)鋼筋的位置進(jìn)行核對(duì)，并校正，一次性綁扎到位，即?0.0m。 ? 梁的鋼筋綁扎 綁扎前，鋼筋組長應(yīng)對(duì)梁的位置進(jìn)行核對(duì)。在模板上寫明梁號(hào)，并寫明特殊鋼筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范圍等，綁扎時(shí)重點(diǎn)檢查二層筋吊筋的位置，梁與柱，梁與梁的交叉處，鋼筋位置要符合構(gòu)造要求，即梁筋在柱筋內(nèi)，次梁在主梁上，梁端筋錨固長

22、度層次按圖認(rèn)真核實(shí)。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，當(dāng)采用焊接時(shí)，不超過受力鋼筋的50%。為采用綁扎接頭時(shí)，不超過受力鋼總面積的25%。搭接長度為45d，受壓鋼筋的位置在跨中部1/3范圍內(nèi)，當(dāng)采用焊接時(shí)，接頭面積不受限制，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，按面積不超過受力鋼筋總面積的50%，搭接長度為35d，梁的主筋保護(hù)層為25mm。 ? 板筋綁扎 畫線?板底鋼筋綁扎?電火安裝預(yù)埋管等電氣埋件等?板上層鋼筋或蓋鐵?加鋼筋馬凳或墊塊。 本工程的板鋼筋采取逐點(diǎn)綁扎，不得跳扣，板上皮筋及蓋鐵要求綁十字花扣，隨綁扎的進(jìn)行逐步將墊塊或馬凳墊好。 4(3 鋼筋工程的質(zhì)量控制要點(diǎn) ? 材料控制 主要是鋼筋、焊條必須有原出廠

23、合格證，合格證有出廠日期，批量、品種、規(guī)格等，其次是鋼筋的外觀檢查，鋼筋應(yīng)表面清潔，無銹蝕，無油污，進(jìn)場(chǎng)鋼筋不合格或與各種證件不符，不予驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)。 ? 材料復(fù)試，要各級(jí)管理人員思想一致，未復(fù)試不得下料，試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)送樣，試驗(yàn)員必須遵守試驗(yàn)，取樣，監(jiān)督的程序和規(guī)定。 ? 嚴(yán)格控制下料長度，特別是機(jī)械下料要隨時(shí)檢查調(diào)整。 ? 控制成型角度及位置，有梁端錨固部分的90?角，箍筋135?角，吊筋45?及彎起點(diǎn)的位置。 ? 箍筋的下料及成型尺寸要準(zhǔn)確，保證主筋位置的準(zhǔn)備及保護(hù)層尺寸。 ? 認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁，連梁與框梁在交叉點(diǎn)鋼筋的層次。 5、模板工程 基礎(chǔ)工程

24、模板選型:基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)地梁均采用組合鋼模板。 鋼模板支設(shè)前，在基礎(chǔ)墊層上彈好基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)外邊線，模板安裝時(shí)側(cè)模對(duì)齊基礎(chǔ)外邊線并調(diào)整好側(cè)模標(biāo)高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定。地梁側(cè)模加設(shè)鋼片拉結(jié)，間距1.2m，控制變形，檢查軸線和標(biāo)高無誤后，將支撐加固牢靠。 5(1 基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁模板施工 基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁側(cè)壁采用鋼模板。為保證底板側(cè)綁鋼筋保護(hù)層的厚度，支模前，在底板墊層上彈出模板的位置線。 5(2模板拆模 ?現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定: ?側(cè)模:在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。 ?底模:應(yīng)在與結(jié)

25、構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后，方可拆除。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度 砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的結(jié)構(gòu)部件 跨度(m) 百分率 ?2 50% 板 ,2、?8 75% ,8 100% 梁 ?8 75% ,8 100% 懸臂構(gòu)件 100% 本工程模板嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，砼強(qiáng)度達(dá)到要求方可拆除模板。 6、混凝土工程 6(1 本工程采用商品砼泵送澆注。 砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級(jí)S8，按設(shè)計(jì)要求砼中摻10%的AEA-A型抗裂防水膨脹劑每部分要求連續(xù)澆注施工，不得留施工縫。 基礎(chǔ)底板與池壁砼澆注時(shí)，應(yīng)先澆注基礎(chǔ)砼。使砼面與梁模底平齊，并振搗密實(shí)，再回來澆注梁內(nèi)的砼。 6、2 砼振搗選用50加長振搗棒，振

26、搗分布均勻，每棒之間不大于500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時(shí)要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。 6(3 找平 砼澆筑后隨找平，利用所給標(biāo)高控制點(diǎn)，掛線找平，在砼初凝時(shí)要進(jìn)行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。 6(4 砼工程的質(zhì)量控制點(diǎn) ?、控制出現(xiàn)沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大振搗后，底板上表面砂漿層較厚，易產(chǎn)生順鋼筋頂面的裂縫及不規(guī)則的收縮裂縫，必須在砼初凝前進(jìn)行二次抹壓。 ?、各工種在澆筑時(shí)要密切配合，防止予留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時(shí)移位。 ?、砼的夏季施工。 ? 砼的配制 由于夏季氣溫較高，運(yùn)用礦渣水泥，降低水泥的水化熱，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 ? 養(yǎng)護(hù) 砼澆筑

27、后必須在6-8小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，并用草簾覆蓋，并保證草簾濕潤，或用塑料布覆蓋。 7、墻面防水施工 7(1 基層處理 ? 拆模后，將對(duì)拉螺栓木堵頭剔出，用氣割將對(duì)拉螺栓貼根部割掉，再用1:1的水泥砂漿抹平。 ? 砼墻面上的砂漿毛刺應(yīng)剔掉，或用手持電動(dòng)砂輪打磨平，保證墻面清潔，無浮漿。 ? 墻面局部有過振、漏振現(xiàn)象，必須先進(jìn)行局部處理，將表面松動(dòng)及麻面剔掉，再用1:1水泥砂漿磨平。 ? 陽角用1:1水泥砂漿抹成小圓角，半徑約為10mm。 ? 基層處理完后，應(yīng)待基礎(chǔ)干燥，其含水率應(yīng)小于9%，方可進(jìn)行涂膜施工。 ? 外墻立面防水施工，基層干燥后，做聚胺脂涂料防水層。立墻面的防水層應(yīng)與底板防水粘接，并附加

28、一道卷材防水。 ? 外墻防水保護(hù)層:防水層施工后，抹1:2.5水泥砂漿保護(hù)層，然后再砌12cm磚墻保護(hù)。 8、土方回填工程 8.1 土料要求 填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)無要求時(shí)，采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為宜。回填時(shí)，土料應(yīng)過篩，其最大粒徑不大于50mm。 8.2 操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施 (一)填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下槽坑前，應(yīng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜。土料過干不宜夯實(shí)。 (二)在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基槽底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為需鋪土層厚度的控制標(biāo)高。

29、 (三)基槽回填應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙夯式打夯機(jī)從坑邊按回型路線夯向中間，夯打34遍。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯。 (四)在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的干容量r?1.6KN/m3，應(yīng)根據(jù)測(cè)驗(yàn)情況，進(jìn)行補(bǔ)夯12遍，再測(cè)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。 (五)當(dāng)整個(gè)土方回填完成，應(yīng)進(jìn)行資料整理。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，設(shè)計(jì)要求的土干密度，試驗(yàn)日期，試驗(yàn)結(jié)論和試驗(yàn)人員簽字歸檔。 8.3 回填土的質(zhì)量控制與檢驗(yàn) (一)為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求，必須對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的

30、干密度。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層土。 (二)基坑和室內(nèi)填土，每層100500m2取樣一組，但每層均不少一組;每層均不少一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。 (三)回填土壓實(shí)后測(cè)試土的干密度應(yīng)100%達(dá)到要求。 七、地上結(jié)構(gòu)主要施工方法 1、測(cè)量 根據(jù)控制樁引出軸線，放出框架柱。 2、鋼筋制作綁扎(具體見鋼筋工程) 3、支模 鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后支柱模，柱模選用鋼模板，將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成整體，并在一側(cè)根部予留清理孔。 4、和模后，用鋼管扣件對(duì)模板進(jìn)行加固，并于相鄰柱網(wǎng)緊固連接形成整體受力。 5、采用經(jīng)緯儀和線錘校正，垂直度無誤后，將柱模內(nèi)清理干凈，并封閉清理孔，辦理柱模予

31、檢。 6、梁板模板施工 ? 采用50鋼管扣件組成硬架，鋼管扣件為雙支柱硬架，按設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪梁底。綁扎鋼筋后支側(cè)模加固。 ? 現(xiàn)澆板模板一律采用竹膠模板，下鋪50100方木，拼縫用膠線封嚴(yán)。 ? 模板支設(shè)時(shí)，梁模板不能壓在柱模上，次梁模板不能壓在主梁模板上，板模板不能壓在梁的模板上。 7、混凝土澆注 ? 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行砼澆注。首先澆注柱砼，然后澆注梁，最后澆注板。 ? 施工縫的設(shè)置:宜沿著次梁方向澆注樓板。施工縫應(yīng)設(shè)在次梁跨度1/3處。 ? 施工縫表面應(yīng)與軸線或板面垂直，用長板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 ? 砼采用商品砼，坍落度控制在160-180(現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè))。 8、腳手架工程 本工程采用雙排外腳

32、手架工程。主柱間距不大于1.5m，雙排柱間距為1m。隨結(jié)構(gòu)施工一起搭設(shè)，腳手架采用密眼安全網(wǎng)全封閉。腳手架應(yīng)作到:橫平豎直、整齊清晰、連接牢固、受荷安全。有安全操作空間，不變形、不搖晃。 9、模板拆模(見地下工程模板拆除) 10、砌筑工程 本工程砌體工程主要為空心砌塊。 10.1 空心砌塊的施工 ?作業(yè)條件: ? 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經(jīng)過復(fù)核，辦理完驗(yàn)線、預(yù)檢手續(xù)。 ? 立皮樹干(可采用30mm40mm的木料制作)，皮樹干上注明門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮樹干間距1520mm，距墻皮或墻角50mm為宜，皮樹干應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。 ? 砌筑墻體前應(yīng)樓層面用水準(zhǔn)

33、儀進(jìn)行找平，根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo) 高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平。 ?施工方法 ? 組砌方法 墻體砌筑前，應(yīng)進(jìn)行試排磚和組合，墻體采用全順砌筑形式，墻厚等于砌體的寬度，注意上下錯(cuò)縫，互相錯(cuò)開1,2砌塊長，并不應(yīng)小于90mm。 ? 排磚撂底 按設(shè)計(jì)要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚排磚 撂底，以砌塊的模數(shù)按彈線標(biāo)出的尺寸位置進(jìn)行排磚撂底，排磚前應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗的位置。窗間墻垛、構(gòu)柱的尺寸是否符合排磚模數(shù)，在保證砌體灰縫812mm的前提下綜合考慮，設(shè)計(jì)與砼墻、柱平的墻體統(tǒng)一收進(jìn)去13mm，便于裝修階段抹灰。 ? 立皮樹干 根據(jù)結(jié)構(gòu)層高，門窗洞口

34、高度、配筋帶、加強(qiáng)帶位置、灰縫的厚度設(shè)置皮樹干。 ?選砌體 砌筑前應(yīng)選擇規(guī)格一致的砌塊，要選擇棱角整齊、無裂紋、無破損、規(guī)格一致的砌塊。 ?掛線 掛外手線進(jìn)行砌筑，如果工作面較長，應(yīng)注意中間“腰線”，此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩段盤點(diǎn)貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱”。 ?砌磚 砌筑時(shí)保證向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應(yīng)小于80%。砌塊應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得游丁走縫，注意到“準(zhǔn)確的尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平”。大面積砌筑開始前，要砌至少一個(gè)開間的樣板墻，樣板墻通過經(jīng)理部及監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并驗(yàn)收合格后才允許大面積砌筑開始。 ?構(gòu)造柱與砌塊填充墻、配筋帶、拉結(jié)筋的聯(lián)結(jié) 大面

35、積開始砌筑前，要將構(gòu)造柱、配筋帶及墻拉筋調(diào)整好，位置 及間距要準(zhǔn)確，在墻轉(zhuǎn)角、交叉處設(shè)置構(gòu)造柱，并要求墻且構(gòu)造柱間距?5，當(dāng)墻高超過4m時(shí)門洞頂設(shè)一圈梁。每500mm設(shè)26拉接筋伸入墻內(nèi)1000mm。 11、屋面工程 本樓屋面防水選用高聚物改性瀝青防水卷材，合成高分子防水卷材及合成高分子防水涂料，高聚物改性瀝青防水涂料。兩層、厚度1.5+1.2、聚胺脂厚度2、二級(jí)防水。 屋面工程施工時(shí)，應(yīng)建立各道工程的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄，防水做好后，需經(jīng)淋水2小時(shí)以上，無滲漏無積水方為合格。當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時(shí)對(duì)屋面已完成的部位應(yīng)采取保護(hù)措施，伸出屋面的管道，設(shè)

36、備或預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前按設(shè)完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打眼或重物沖擊。 保溫層采用160厚膨脹珍珠巖，鋪設(shè)保溫材料應(yīng)平整、干燥，保溫層做好后及時(shí)做好保護(hù)層和找平屋?；鶎优c突出層面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成弧性，且整齊平順，水泥砂漿和細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整，壓光不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 11(1 剛性防水砼面層(上人)做法: ? 40厚C20配筋剛性防水砼面層設(shè)分格縫;縫內(nèi)下部填砂，上部填專用密封膏。40厚C20細(xì)石砼，陪6雙向中距100，鋼筋網(wǎng)片綁扎，綁扎時(shí)鋼絲尾向下，安裝位置中偏上，上面保護(hù)層?10，細(xì)石砼宜摻防水劑、減水劑、微膨脹劑等外加劑，鋼筋網(wǎng)片至分格，縫

37、處斷開，分格縫內(nèi)嵌入20厚建筑密封膏。 ? 3厚麻刀灰或紙筋灰隔離層。 ? 防水卷材為兩層，厚度?1.5+1.2 ? 20厚1:3水泥砂漿找平層。 ? 最薄30厚1:0.2: ? 保溫層。 ? 現(xiàn)制鋼筋砼屋面板。 11.2水泥砂漿面層屋面(不上人)用料及分層做法: ? 20厚1:3水泥保護(hù)層，每1m見方設(shè)分格縫，縫寬10，縫內(nèi)填粗砂，水泥砂漿保護(hù)層內(nèi)配1鍍鋅鋼絲每塊980980網(wǎng)孔25-30。 ? 3厚麻刀灰(或紙筋灰)隔離層。 ? 柔性防水層。 ? 20厚1:3水泥砂漿找平。 ? 最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒2%坡。 ? 保溫層。 ? 現(xiàn)制(或預(yù)制)鋼筋砼屋面板。 11.3

38、防滑地磚面屋面料及分層做法: ? 8-10厚彩色釉面防滑地磚，用建筑膠砂漿粘貼，干水泥擦縫。 ? 撒素水泥漿(灑適量清水)。 ? 20厚1:4水泥砂漿找平層(設(shè)分格縫雙向中距?6m)。 ? 50厚495495預(yù)制鋼筋砼(雙向6150、C20砼)用1:0.5:10水泥白灰砂漿砌在磚墩上，板縫用1:3水泥砂漿勾縫。 ? 115115高180磚墩(粉煤灰磚或140140高190砼空心砌塊)縱橫中距500(靠女兒墻處改為300500)，用1:0.5:10水泥白灰砂漿砌。 ? 防水層為兩層，厚度?1.5+1.2。 ? 20厚1:3水泥砂漿找平。 ? 保溫層。 ? 合成高分子防水涂料層。 ? 20厚1:3

39、水泥砂漿找平層。 11 最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找2%坡。 ?12 現(xiàn)制(或預(yù)制)鋼筋砼屋面板。 ?八、裝修工程 1、外墻抹灰涂料: (1)、營造做法: ? 噴(刷)外墻涂料。 ? 6厚1:2.5水泥砂漿找平。 ? 12厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道。 (2)、施工方法: 因外墻面由檐口到地面，抹灰看面大，門窗、遮陽板、腰線等都要求橫平豎直，而抹灰操作則必須一步架一步往下抹。因此，外墻抹灰找規(guī)矩要在四角先掛好自上至下垂直通線，然后根據(jù)大致確定的抹灰厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉水平通線，并彈水平線做灰餅，然后沖筋。 抹灰前，先將墻面清理干凈，墻面不平處，刷界面劑

40、水泥漿用1:3水泥砂漿分層抹平。抹底層灰時(shí)，必須把砂漿壓入磚縫內(nèi)，并用木抹子壓實(shí)刮平，然后劃出紋理作為結(jié)合層，并要澆水養(yǎng)護(hù)。底層砂漿抹后第二天，先彈分格線，粘塑料分格條，分格條的高度要與筋同高，用1:2:5水泥砂漿分二次抹約5mm左右，鐵抹子壓光。噴水養(yǎng)護(hù)不少于3天。待外檐水泥面干燥后，清除掉墻面的灰塵垢物，打磨干凈。將門窗等充分遮蓋起來在刷涂料。先刷出樣板，待建設(shè)單位認(rèn)可后再大面積涂刷。要勤蘸短刷，防止流墜花臉現(xiàn)象發(fā)生。 (3)、保證質(zhì)量的措施 ? 砂漿配比要準(zhǔn)確，各層之間施工要緊湊，尤其是界面劑水泥漿與結(jié)合層之間隨刷隨抹，防止干裂。注意抹灰面不能被陽光直接曝曬，并加強(qiáng)噴水養(yǎng)護(hù)。 ? 注意對(duì)

41、門窗框的清理、保護(hù)，腳手架不允許直接放到 塑鋼窗框上。 ? 因冬季室內(nèi)要采暖，外墻水泥砂漿抹面的建筑，經(jīng)一個(gè)采暖期后外檐出現(xiàn)開裂而不空鼓的現(xiàn)象很普遍。主要原因是室內(nèi)外溫差太大，磚和砂漿的熱膨脹系數(shù)不同所至。本公司從實(shí)踐中摸索出兩個(gè)預(yù)防措施，一是彈分格條線后，用切割機(jī)沿分格條線將底曾灰割開，使溫度應(yīng)力在縫中釋放。二是在砂漿中摻入雪佳牌密實(shí)劑(含杜邦抗裂纖維)，摻量為水泥重量的3%。 2、內(nèi)墻抹灰刷乳膠漆 ?、營造做法: ? 刷乳膠漆: ? 303膩?zhàn)痈喙纹? ? 1:1:3水泥石膏砂漿打底。 ?、施工方法及要求: ? 施工前，先檢查門框位置是否正確，縫隙是否嵌實(shí)，木門框有否采取保護(hù)措施,墻體和混

42、凝土等基體表面的凹陷部位，用1:3水泥 砂漿分層補(bǔ)齊，分層厚度不得大于8毫米。磚砌體與混凝土面交替處釘鋼板網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。 ? 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按基層表面平整垂直情況，吊垂直，套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用1:3水泥砂漿做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度應(yīng)與門窗洞口高度一致，做于洞口時(shí)，抹過墻角各100，做于門窗口時(shí)，一側(cè)抹過門窗口窗洞口高度一致，做于洞口時(shí)，抹過墻角各100，做于門窗口時(shí)，一側(cè)抹過門窗口100，另一面壓入門窗框灰口線內(nèi)。護(hù)角做完后，應(yīng)急時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 ? 墻面沖筋，用與抹灰層

43、相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度來確定，筋寬一般5CM，沖筋的形式應(yīng)為目前流行的日字筋。 ? 一般情況下，沖完筋厚小時(shí)左右可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄的刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎平，抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。 ? 乳膠漆施工前，提前做好樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，方可組織施工。大面積施工前，先將基層塵土和沉渣清理干凈。用嵌縫石膏和303膩?zhàn)友a(bǔ)平基層表面裂縫和不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿批膩?zhàn)?，待干燥后?號(hào)砂紙打磨平整，并順序先上后下，自左至右。涂刷一般用排筆，使用新排筆時(shí)，

44、注意將活動(dòng)的筆毛理掉。乳膠漆用前應(yīng)攪拌均勻。裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)樱稍锖笥?號(hào)砂紙打磨平整。涂刷第二遍乳膠漆，操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。涂刷第三遍乳膠漆，操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。 ? 成品保護(hù): a、 涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量。 b、 在涂刷墻面涂料時(shí)，不得

45、污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、陽臺(tái)、門窗及、玻璃等已完成的分項(xiàng)工程，必要時(shí)采取遮擋措施。 c、 最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥表面無光或光澤不足。 d、 涂料未干燥前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。 涂刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂 畫而造成污染。 3、 輕鋼龍骨吊頂 ?、施工方法及要求: ? 輕鋼龍骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種材料全部配套齊全。 ? 大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、檢修口等進(jìn)行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定后方可大面積施工。 ? 根據(jù)樓層50c

46、m水平線，沿墻、柱四周彈出頂棚標(biāo)高水平面線。按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距在已彈好的頂棚水平線上劃龍骨分檔線，確定吊桿下端頭的標(biāo)高。 ? 主龍骨位置及吊桿間距，將吊桿螺絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。在主龍骨上安裝吊掛件。將組裝好掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。安裝洞口附加龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡因件。釘固邊龍骨，采用射釘固定。 ? 按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為500-600MM，當(dāng)次龍骨需多根延續(xù)接長時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。 ? 在安

47、裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，才允許安裝罩面板。 ?、保證質(zhì)量的措施: ?、吊桿、預(yù)埋件、連接件、等未做防腐的金屬構(gòu)件應(yīng)刷防銹漆。 ?、吊頂安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。 ?、吊頂用各種材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生修。 4、花崗巖樓面 ?、工藝流程: 清理基層?找標(biāo)高、彈線?試拼和試排?鋪找平層砂漿?鋪花崗巖板?灌縫、擦縫?養(yǎng)護(hù)?打蠟 將樓面基層清理干凈，沖洗后充分澆水濕潤，然后根據(jù)彈好的水平控制線貼餅沖筋。鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)每一房間的花崗巖板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進(jìn)行試拼，編號(hào)。為檢查板塊之

48、間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱，洞口等的相互位置是否符合要求，一般還應(yīng)進(jìn)行一次試排，掃素水泥漿后，用水泥:砂:豆石=1:2:3干硬性細(xì)石砼按沖筋灰梗滿鋪，隨后用石碾實(shí)壓平，用2m長靠尺檢查平整度。 在檢查墊層時(shí)平整度和壓料度均符合要求后，按房間找方，放線，同時(shí)在花崗巖背面均勻抹2厚素水泥漿，并按放線尺拉線，按順序鋪貼，每鋪貼一塊，用水平尺檢查平整度及高低和錯(cuò)縫，是否符合要求。飾面板鑲貼2天后，擦縫養(yǎng)護(hù)，一星期后再清理，打臘和養(yǎng)護(hù)。 ?、質(zhì)量控制目標(biāo) 花崗巖板塊的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。面層和基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)、圖案清晰、光亮光滑、色澤一

49、致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞等現(xiàn)象。 ?、質(zhì)量保證措施 a、 墊層砼的澆灌應(yīng)根據(jù)面層的鑲貼量確定，墊層砼終凝前必須將面層飾面施工完，減少結(jié)合層遍數(shù)。 b、 由于墊層和面層幾乎同時(shí)施工，受力時(shí)下沉量大，鑲貼時(shí)應(yīng)在干硬性砼上放一塊木板，施工人員站在木板上操作，避免將墊層踩成高低不平，影響質(zhì)量和速度。 c、 在鑲貼踢角板時(shí)，必須拉線鋪砌，控制其平整度，以防踢角板出墻厚度不一致。 ?、成品保護(hù) a、 鋪砌板塊過程中，操作人員應(yīng)作到隨鋪隨擦干凈，當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏時(shí)，要穿戴軟底鞋，并輕踏在木板之間。 b、 切割板塊時(shí)，下邊應(yīng)墊木板。 c、 面層完成后，房間應(yīng)封閉，室內(nèi)油漆、刷漿時(shí)

50、，應(yīng)保護(hù)已完工的面層不被污染。不能封閉的應(yīng)在面層上蓋彩條物等保護(hù)，嚴(yán)禁在已完成的面層上拌合砂漿，堆放材料等。 5、地磚樓面 ? 工藝流程 清理基層?檢查基礎(chǔ)標(biāo)高?彈線?排磚?鋪砂漿?鋪磚?灌縫，擦縫 ?養(yǎng)護(hù)?清理 將基層清理干凈，澆水濕潤，然后根據(jù)彈好的水平線控制沖筋，鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)每一房間的地磚進(jìn)行核對(duì)板面與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合美觀及規(guī)范要求。 鋪設(shè)時(shí)，先用水泥漿，再鋪1:4干硬性砂漿找平壓實(shí)。采用澆漿結(jié)成抹漿法鋪貼，每鋪一塊，用水平尺檢查平整度。相臨板之間的高低及縫隙是否符合要求，飾面板鋪貼兩天后，方可上人擦縫養(yǎng)護(hù)。 ? 質(zhì)量控制目標(biāo) 地磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及業(yè)

51、主的要求和有關(guān)規(guī)定。面層和基層的結(jié)合牢固，無空鼓，表面整潔，色澤一致，接縫均勻，板塊無裂縫，缺角等現(xiàn)象。 排磚時(shí)要保證均勻?qū)ΨQ，在門口等明顯處不得有破墻邊，陰、陽角等處不得有小于1/2塊料的地磚，所有陽角必須割磚對(duì)縫，不允許頂板鋪貼。 ? 質(zhì)量保證措施 a、 基層清理干凈特別是主體施工的砂漿、砼漿。基層要充分澆水濕潤，防止砂漿結(jié)合層脫水，造成塊料空鼓。 b、 鋪貼時(shí)澆漿法施工，澆漿要均勻，漿應(yīng)滲透后，表面無水時(shí)再鑲貼，抹漿法施工地磚背面抹漿均勻，不得花抹應(yīng)滿抹。 c、 在鋪貼踢腳板時(shí)，必須拉線鋪貼，控制好平整度和順直度。 d、 鋪貼時(shí)要隨鋪隨貼，干硬性砂漿喲隨抹隨拌。 ? 成品保護(hù) a、 在鋪

52、帖過程中，操作人員應(yīng)作到隨鋪隨擦，保持板面干凈。 b、 切割板塊時(shí)，應(yīng)墊木板，防止割到樓板。 c、 鋪貼完的房間應(yīng)封閉，防止人踩踏，室內(nèi)油漆，刷漿時(shí)應(yīng)保護(hù)好，不被污染。 d、 嚴(yán)禁在已完工的面層上拌合砂漿或堆放材料。 6、設(shè)備層水泥露面做法 詳見98J1-1第105、106頁。 7、塑鋼門窗 ? 塑鋼門窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)，首先目測(cè)檢查表面色澤是否均勻，是否無裂紋，麻點(diǎn)，氣孔和明顯擦傷，抽查鋼襯壁厚和防銹處理是否符合規(guī)范要求，同時(shí)檢查出廠檢驗(yàn)合格證和生產(chǎn)合格證，并按圖紙核對(duì)品種型號(hào)、尺寸，配件符合設(shè)計(jì)要求后入庫碼放( ? 將塑鋼門窗按圖就位，找正吊直后用固定件與墻拉結(jié)必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連

53、接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ? 門窗框縫隙用聚苯板或延棉嵌塞，雙面打膠封嚴(yán)。 質(zhì)量要求: ? 塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ? 門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形倒翹。 ? 門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確，端正，啟閉靈活，適用美觀。 ? 門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。 ? 門窗扇表面潔凈，平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 mm ?1500mm 2 門窗槽口寬度、高1 用鋼尺檢查 度 ,1500mm 3 ?2000mm 3

54、 門窗槽口對(duì)角線長2 用鋼尺檢查 度差 ,2000mm 5 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用1m垂直檢測(cè)尺檢查 用1 水平尺和塞尺檢4 門窗橫框的水平度 3 查 5 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼直尺檢查 8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼尺檢查 9 平開門窗鉸鏈部位配合間隙 +2;1 用塞尺檢查 10 推拉門窗扇與框搭接量 +1.5;2.5 用鋼直尺檢查 用1m水平尺和塞尺檢11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 查 成品保護(hù): ? 門窗框四周嵌防水密封膠時(shí), 膠膏不得污染門窗框( ? 抹灰及涂刷涂料時(shí)，門窗框必須遮擋好，

55、不得污染門窗( ? 淤水、垃圾污物不得從窗戶往下扔倒。 ? 搭拆轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿、腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。 ? 嚴(yán)禁在窗扇上站人，在門窗上錘擊釘釘子等，有損門窗的作業(yè)活動(dòng)。 8、木框安裝方法 ? 木門安裝 采用塞樘子法安裝門框，安裝前要檢查核對(duì)好型號(hào)，按圖紙對(duì)號(hào)分發(fā)就位。安門框前，要用對(duì)角線相等的方法復(fù)核其是否方正。門洞口應(yīng)比門樘尺寸每邊大20mm，門樘塞入后，先用木楔臨時(shí)塞住，根據(jù)50線確定門框的高度，根據(jù)墻面的灰餅拉通線，確定門框在墻內(nèi)進(jìn)出位置，應(yīng)使安裝后的門窗框內(nèi)有橫平豎直的整齊感。校正無誤后將樘子釘牢在砌墻于墻內(nèi)的木磚上。門窗安裝時(shí)，首先應(yīng)比量門樘洞口的凈尺寸，根據(jù)其準(zhǔn)確的量度修刨門扇

56、，扇兩邊同時(shí)修刨。門扇冒頭的修刨順序?yàn)?先刨平下直頭，以此為準(zhǔn)再修刨上冒頭。修刨時(shí)應(yīng)注意風(fēng)縫的大小，一般門窗的對(duì)口處及扇與樘之間的風(fēng)縫需留2mm左右。門扇安裝時(shí)應(yīng)使冒頭呈水平，雙扇門的冒頭應(yīng)對(duì)齊，開關(guān)靈活，不能有自開或自關(guān)現(xiàn)象。 ? 木門油漆 本工序應(yīng)在抹灰，樓地面，其它木裝修均已完成，水電安裝已完畢，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔，不起灰塵，氣溫在10度以上，相對(duì)濕度在不大于60%以上，方可施工。如有大風(fēng)，雨霧不宜施工。油漆施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)認(rèn)可后(符合設(shè)計(jì)要求)才可大面積涂刷。對(duì)油漆的稠度，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境，油漆品種，操作要求等方面情況進(jìn)行調(diào)試確定。不可過稀或過稠。不論設(shè)計(jì)是否要求，本工序應(yīng)按高級(jí)混色油漆施

57、工，主要工序應(yīng)遵循以下規(guī)定: 清掃起釘子去油污?鏟去脂囔，修補(bǔ)平整?磨砂紙?節(jié)點(diǎn)處油漆片?干性油打底?局部刮膩?zhàn)?，磨光第一?滿刮膩?zhàn)?磨光?刷涂底料?第一遍涂料?復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨光?濕布擦凈?第二遍涂料磨光?濕布擦凈?第三遍涂料 木門油漆時(shí)，應(yīng)將門卸下，放平后油漆，以免造成流淌，流掛等弊病。 9、水、電、衛(wèi)、暖、通工程 分兩階段進(jìn)行:第一階段為結(jié)構(gòu)施工及內(nèi)墻砌筑階段，主要為管線預(yù)埋、預(yù)留;第二階段為全面安裝階段，與裝修工程穿插進(jìn)行。 九、 冬雨季施工措施 9.1、冬季施工 根據(jù)氣象預(yù)報(bào)資料，室外月平均氣溫連續(xù)穩(wěn)定低于-5?時(shí)，砼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施。(注:本工程未在冬施季節(jié)) ?、 動(dòng)機(jī)往

58、事工的準(zhǔn)備工作 ? 、 冬施方案，并向隊(duì)組織及有關(guān)人員進(jìn)行交底 ? 、 會(huì)同設(shè)計(jì)單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行有關(guān)冬施的專門審查。 ? 、 做好熱源和保溫材料的準(zhǔn)備工作。 ?、 鋼筋砼工程的冬施要求 ?、 本工程采用商品砼，要求砼的入模?10?，砼的坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，盡可能減少砼的水灰比。 ?、 砼在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。砼開始養(yǎng)護(hù)前的溫度?5?。 ?、 要求商品砼摻加早強(qiáng)劑，同時(shí)在施工中采取覆蓋一層塑料薄膜二層草袋等保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間?15天。 ?、 砼冬施的試塊，除按常溫規(guī)定留置外，應(yīng)增設(shè)二組與接條件養(yǎng)護(hù)一組用以檢驗(yàn)砼受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)天的強(qiáng)度。 ?、 在冬施期

59、間，所有各項(xiàng)測(cè)量與檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)填寫砼施工記錄及冬期施工砼施工日志。 9.2、 雨季施工 ?、 做好現(xiàn)場(chǎng)檔排工作，主要運(yùn)輸?shù)缆泛弯伔阑牧稀??、 施工時(shí)重點(diǎn)做好防雷設(shè)施，利用結(jié)構(gòu)鋼筋避雷針，切實(shí)做好接地施工。 ?、 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)施要做好防雨、防漏電措施。 ?、 砼澆筑時(shí)，若遇到暴雨，應(yīng)用布棚將施工處加以覆蓋，同時(shí)砼的坍落應(yīng)適當(dāng)減小，或者按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。 ?、經(jīng)常移動(dòng)的施工照明必須采用36V行燈。 ?、建立本工地的機(jī)械電氣安裝管理規(guī)定和各項(xiàng)檢查制度，施工期間日夜都設(shè)有電工值班，處理機(jī)電子事故，非專職人員不得觸動(dòng)機(jī)電設(shè)備。 十一、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 1、 施工現(xiàn)場(chǎng)周圍均采用磚圍墻，圍墻外抹灰、

60、刷白、使場(chǎng)外人員不能直接看到工地內(nèi)的情況。 2、 現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品、工具等堆放應(yīng)按施工平面圖指定的位置堆放，要求材料的堆放整潔、有序，用完物料垃圾及時(shí)清走。 3、 現(xiàn)場(chǎng)的軸線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、埋地電纜、架空電線出入口均應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并加以保護(hù)，任何人不能損壞、移動(dòng)。 4、 現(xiàn)場(chǎng)入口出設(shè)置出入制度，場(chǎng)區(qū)管理?xiàng)l例，工程簡介，非場(chǎng)內(nèi)工作人員不得出入。 5、 現(xiàn)場(chǎng)必須有: ?、 工程概況牌。 ?、 安全生產(chǎn)六大紀(jì)律牌。 ?、 工地管理人員名單牌。 ?、 防火標(biāo)識(shí)牌。 ?、 安全警告和標(biāo)語牌。 ?、 施工總平面圖。 6、 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施: ?、 場(chǎng)容管理 ?、 施工現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)封閉嚴(yán)密，采用密目網(wǎng)