儲罐水噴砂施工方案

1、 舟山油庫#儲油罐外壁水噴砂施工項目施工技術(shù)方案編制：審核：批準：編制單位：日期：2019年09月06日目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark17 o Current Document h 一、項目概況2 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document h 二、編制依據(jù)2 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document h 三、施工部署2四、施工工藝方案10 HYPERLINK l bookmark85 o Current Document h 五、安全管理措施16 HYPERLINK

2、l bookmark123 o Current Document h 六、質(zhì)量保證措施25 HYPERLINK l bookmark144 o Current Document h 七、文明施工管理32施工技術(shù)方案一、項目概況本項目為#儲油罐外壁水噴砂防腐項目。二、編制依據(jù)1、石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH30222、工業(yè)設(shè)備、管道的防腐工程施工及驗收規(guī)范HGJ2293、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T89234、涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆前處理工藝安全GB76925、石油化工企業(yè)設(shè)備管道涂料防腐設(shè)計及施工規(guī)范SHJ22三、施工部署施工總目標：防腐項目工程三分材料七分施工，防腐質(zhì)

3、量控制要素首要為材料選擇，施工班組的素質(zhì)直接決定了防腐層的使用效果及年限，儲罐的表面清理除銹占主體因素的60%,特別是本項目為二次油漆，儲罐外壁表油污積垢積灰、銹蝕層的徹底清理對防腐層至關(guān)重要。我公司在施工過程中以有序的施工區(qū)段空間劃分，把除銹清理作為質(zhì)量控制的第一關(guān)鍵要素，質(zhì)檢員跟班作業(yè)隨時檢查，嚴格按照涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923標準要求進行過程控制，細節(jié)控制決定質(zhì)量的好壞，以過程控制保證工序間的高標準驗收交接，保證儲罐防腐整體施工質(zhì)量。根據(jù)本防腐工程特點及公司以往施工經(jīng)驗，將整個工程分為三個階段：施工準備、施工過程、整理驗收。按施工特點安排勞動力、材料及設(shè)備，順利交付

4、保質(zhì)、保量的合格工程。根據(jù)廠方的開工具體開工要求的現(xiàn)場安排，本著精心組織、優(yōu)化工藝、科學規(guī)范施工的原則，確保工程質(zhì)量。1.1我們以工程質(zhì)量高、工期快、文明、安全、經(jīng)濟、實用為中心思想編制了施工技術(shù)方案。施工前先對儲罐周圍下方的地面進行保護，鋪設(shè)彩條布防止油漆滴落造成地面污染。對于水除銹產(chǎn)生的廢水，罐體四周具備圍堰條件的，我公司根據(jù)廠方的安排設(shè)置導流槽，污水引入污水下水道。如果現(xiàn)場無法處理的，我公司在下方鋪設(shè)彩條布的同時分段防止積水槽，收集后統(tǒng)一按廠方要求運至廠外處理。1.2施工前，項目部技術(shù)負責人要認真學習領(lǐng)會防腐工程的防腐工藝流程和具體材料的施工技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合作業(yè)指導書對施工班組做技術(shù)交

5、底，使施工班組每天任務(wù)清晰、目的明確，確保施工的順利進行。1.3對本項防腐工程中的重要施工節(jié)點應(yīng)作專門的交底，并先對特殊工序進行培訓指導，重點作好施工中的質(zhì)量通病預(yù)防。疏松的舊漆膜及結(jié)構(gòu)死角的油漆膜清理一定要清除干凈。漆膜要保證達到技術(shù)要求。1.4安全目標：認識到本工程的重點，我們將嚴把每一道工序、時時刻刻保持高度警惕，杜絕安全事故發(fā)生，做到防患于為然。1.5開展程序：根據(jù)當?shù)氐奶鞖獾惹闆r，我們進行合理的施工安排，抓住有利天氣，搶時間、搶工期、保質(zhì)量力爭比甲方規(guī)定的工作日提前完成施工。施工準備2.1施工材料準備2.1.1涂裝前應(yīng)檢查所用涂料的品種、型號、規(guī)格、性能是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)

6、量不合格或變質(zhì)的涂料絕不能使用。2.1.2涂裝前應(yīng)對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據(jù)涂料的施工要求選擇和確定適當?shù)耐垦b工藝。2.1.3用于本工程的材料必須有出廠合格證，質(zhì)量檢驗報告，其質(zhì)量必須符合技術(shù)要求和國家規(guī)定的技術(shù)質(zhì)量標準。2.2人力資源配置公司選派技術(shù)能力強、工作責任心強、有豐富施工管理經(jīng)驗、較強組織管理能力強的同志擔任本項防腐工程的項目經(jīng)理，并組織具有扎實技術(shù)知識、豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗的同志擔任項目總工，在開工前深入施工現(xiàn)場，了解工程概況及現(xiàn)場具體情況，以做到心中有數(shù)。組織施工班組并對其進行技術(shù)交底。組織有豐富防腐經(jīng)驗的技術(shù)操作規(guī)程的工人進入施工現(xiàn)場。參加施工人員都是參加過

7、同類工程施工的熟練工人。大榭島項目部組織機構(gòu)圖2.2.1根據(jù)勞動定額，我公司在保安全、保質(zhì)量、保進度完成該本項防腐工程的前提下，增加技工及熟練工在職工總數(shù)中的比例。2.2.2開工前所有勞保用品要齊全，施工人員的食宿要安排妥善。2.2.3開工前結(jié)合本工程的特點，對全體參加施工人員進行安全教育、文明施工教育、技術(shù)交底，并進行考核，合格后方可上崗工作。3、高空專用吊籃施工措施針對儲罐外壁除銹防腐高空作業(yè)施工，在罐頂設(shè)置高空專用升降吊籃，選用ZLP800型雙吊點吊籃作業(yè)。電動吊籃主要由懸繩導向結(jié)構(gòu)、懸吊平臺、提升機、安全鎖、鋼絲繩、安全繩、電纜線、配電箱、電氣控制系統(tǒng)等組成oZLP800型電動吊藍為雙

8、折弧組合結(jié)構(gòu)。長3.00米，寬0.76米，高1.45米。起吊鋼絲繩與垂直安全繩結(jié)構(gòu)6X19W+IWS-86,最小破斷拉力：66.8KN。提升機：型號LTD800,卷繩機構(gòu)形成“S”型，額定提升力8KN,電動機型號LTD80、功率2.2KW、制動力矩15.2Nmo安全鎖類型：擺臂式防傾斜。3.1安裝前的準備工作安裝前，根據(jù)裝箱單清點各零配件的數(shù)量。檢查各零部件有無異常情況。如有明顯損傷需更換。3.2上部支架的安裝與調(diào)整將鋼絲繩上部導向支架和工具、材料運到罐體頂部。用雙根鋼絲繩附綁于鋼結(jié)構(gòu)部位上部平臺固定處作為固定吊藍主繩的錨固繩，且固定牢固。繩卡不得少于5個。將吊籃起吊繩固定于錨固繩，垂直安全繩

9、固定于頂部平臺踏板內(nèi)側(cè)，卡扣不少于5個，將繩子順著塔沿放下，應(yīng)在楞角處用不小于150nini枕木及橡膠板支撐固定，支撐枕木與頂部平臺踏板鋼構(gòu)用U型螺栓連接牢固。起吊主繩、安全繩與支撐枕木加墊橡膠板并用U型螺栓壓緊，不得游動與磨損。3.3懸吊平臺的安裝與調(diào)整為便于安裝，將底板墊高200mm平放，裝上欄桿，用M12X120螺栓聯(lián)接，為整體界結(jié)構(gòu)安全可靠，應(yīng)裝雙螺帽加固。將提升機安裝于欄桿兩端，安裝過程中必須注意螺栓規(guī)格、長短及大小墊圈的安裝位置。檢查上述各部件安裝是否正確，不得有錯位現(xiàn)象，確認無誤后，堅固全部螺栓。（4）安裝完畢后，由專人重新檢查所有螺栓是否擰緊。（5）為防止吊籃在空中的搖擺，均設(shè)

10、拉緊器將吊籃垂直固定繩拉綁牢固。以確保吊籃在孔與孔之間短距離內(nèi)，吊籃與罐壁距離一致、運行平穩(wěn)。（6）吊籃的挪位：當一個部位施工完成后須將吊籃挪位時，應(yīng)將吊籃放回地面。拆下起吊繩與安全繩，在各觀察窗處用人將起吊繩向上拉起。使罐頂頂部，有足夠的富余量，將繩移至所須位置，安裝牢固并將易磨損處墊好，垂直放下，再將吊籃移至下方安裝即可。3.4提升機、安全鎖、電器箱的安裝（1）將提升機裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷固定，鎖銷的彈簧必須扳平鎖定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固。（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）（3）將電器箱掛在工作平臺后欄桿的中間空檔處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插

11、入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。（4）各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，并保證接插到位，以防止虛接打火損壞。確認無誤后按三相五線制連接電源。3.5安裝注意事項根據(jù)施工現(xiàn)場的特殊施工條件，現(xiàn)場采用電動吊籃運輸材料，其結(jié)構(gòu)簡單施工方便靈活。在其安裝時應(yīng)注意：（1）兩套固定支架內(nèi)側(cè)之間要盡量與工作平臺的長度一致，以免影響安全鎖的使用效果。（2）固定支架應(yīng)盡量安裝在頂部外側(cè)，鋼絲繩垂直部分不得與頂沿接觸摩擦，距離太近時要用橡膠板將其墊開。（3）全部螺栓、螺母（包括鋼絲繩夾）必須擰緊，必要時加雙螺母緊固。提升機安裝鎖軸上鎖銷的彈簧必須鎖定。（4）提升機電纜插頭和手

12、握開關(guān)的插頭要認清方向后再插入電器控制箱底部對應(yīng)的插座內(nèi)，不要硬插，以免損壞。（5）接入電器箱的電源必須要有接零線，否則將造成漏電斷路器和電磁制動器不動作。（6）必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，將安全繩與罐頂欄桿拉綁牢固。（7）多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。3.6試運轉(zhuǎn)（1）自備安全繩，并將其單獨固定在工作區(qū)上方可靠的固定物上。上機操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。安全帶與安全繩用安全可靠的速差自鎖器連接。（2）檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)

13、換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺上升l2m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，升降吊藍一端提升機，使懸吊平臺產(chǎn)生傾斜，當懸吊平臺傾斜到38時（相當于7.5m長的懸吊平臺兩端高度相差40100cm）,安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）（3）空載試驗：懸吊平臺上下運行35次，每次行程35m,全過程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。按下“急停”按扭，懸吊平臺應(yīng)能停止運行。扳動上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺應(yīng)能停止上升。（4）手動滑降檢查：懸吊平臺上升35m后停

14、住，取出提升機手柄內(nèi)的撥桿，并將其旋（插）入電機風罩的撥叉孔向上抬，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。（5）上限位塊安裝位置的調(diào)整：將懸吊平臺上升到最高作業(yè)高度，調(diào)整好上限位塊的位置和上限位開關(guān)擺臂的角度，上限位開關(guān)擺臂上的滾輪應(yīng)在上限位塊平面內(nèi)。（6）額定載荷試驗：懸吊平臺內(nèi)均勻裝載額定載重量，吊籃在35m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象，平臺傾斜時安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。3.7安全注意事項 吊籃必須設(shè)置斷繩保險設(shè)施，如附加保險繩等，并保證使用。吊籃升降就位后，必須與建筑物拉接牢固，掛好安全繩

15、，保證吊籃結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。吊籃的負荷量不得超過產(chǎn)品的保險荷載，吊籃上的人員和材料不得集中一端，各吊點應(yīng)同步升降。吊籃在正式使用前應(yīng)先試驗使用，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。當風力超過4級時，應(yīng)停止作業(yè)，并將鋼絲繩、安全繩及吊藍等與爬梯平臺拉綁牢固。設(shè)安全繩從頂往下牽拉人員安全。吊繩能保證自鎖鉤自由移動，并能在人體不慎墜落時鉤鎖及時卡住吊繩。安全帶：在高空作業(yè)時，操作人員都應(yīng)系好安全帶。安全帶應(yīng)選用符合標準要求的合格產(chǎn)品。安全網(wǎng)：吊藍施工時，應(yīng)在吊藍與鋼結(jié)構(gòu)之間的縫隙處，設(shè)置活動的雙層密目網(wǎng)兜，防止除銹處理掉的廢渣隨意掉落，并及時將垃圾清至吊籃內(nèi)裝袋清運出場。吊籃安裝完畢后經(jīng)安檢機構(gòu)驗收后方可投入施工使用。（8）

16、吊籃安全注意事項1）吊籃安裝人員及操作施工人員必須持有效的登高作業(yè)證件，方可上崗操作。2）每天工作前的例行檢查應(yīng)設(shè)專人負責，作好檢查記錄，檢查人員檢查合格簽字后方可進行施工操作。例行檢查和準備作業(yè)內(nèi)容包括：檢查支承系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，工作繩及安全繩的技術(shù)狀況，凡有不合規(guī)定者，應(yīng)立即糾正；檢查吊籃并反復(fù)進行升降，檢查其工作情況，確認其正常后方可正式運行；清掃吊籃內(nèi)的塵土垃圾。3）升降吊籃必須同時，保持各吊點同步升降。如有傾斜，應(yīng)及時調(diào)平，方可繼續(xù)進行操作。4）操作人員必須遵守操作規(guī)程，戴好安全帽，佩帶安全帶，安全帶必須系掛于安全繩上。上下吊籃時必須有安全帶、安全繩保護。5）嚴禁酒后登吊籃作業(yè)。嚴禁在吊籃

17、中嬉戲打鬧.嚴禁在吊籃上扔任何物品。6）當?shù)趸@停置于空中作業(yè)時，應(yīng)將安全鎖鎖緊，并將吊籃與建筑可靠拉結(jié)，防止吊籃搖晃。需要移動時，再將安全鎖放松，解開牽引繩。7）遇有雨天氣或風力超過四級以上時，應(yīng)停止施工作業(yè)。將吊藍放回地面，切斷電源。1 1 四、施工工藝方案鑒于桝諸油罐外壁防腐施工環(huán)境，結(jié)合多年來油罐防腐施工經(jīng)驗，我公司嚴格按照IS09001質(zhì)量管理體系/IS014001環(huán)境管理體系/GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系進行過程監(jiān)測和控制。為保證本項工程的防腐質(zhì)量，現(xiàn)制定以下工序安排：1.水噴砂除銹采用水噴砂處理過的鋼材表面必須達Sa2.5級標準，罐壁表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化

18、皮、鐵銹、涂層和外來雜質(zhì)。任何污染物的殘留痕跡應(yīng)僅呈現(xiàn)為點狀或條紋狀的輕微色斑。針對貴廠本項目施工安全特別是消防安全的第一要素，我公司采用進口水噴砂設(shè)備進行罐壁除銹作業(yè)，我公司的本專利技術(shù)在多個儲運單位的儲罐外壁防腐維護施工中有良好的運用。本先進的水噴砂設(shè)備，具有除銹快，除銹粗糙度及除銹的徹底性比干式噴砂強1倍多，施工過程安全性更高，防爆型更安全可靠。高壓水噴砂裝置主要由高壓柱塞泵、動力部分、噴嘴、高壓軟管及工作附件等組成。高壓柱塞泵是高壓水噴砂裝置中最主要的部件，在柱塞泵中柱塞是在防漏的填料函內(nèi)移動而不與泵筒內(nèi)壁接觸。柱塞泵只有一個固定的密封（填料函），便于維護，它的傳動系統(tǒng)和輸液系統(tǒng)是分離

19、的能保證良好的密封，適合在高壓下工作。驅(qū)動力靠曲軸傳遞，依次推動柱塞形成可達13MPa的高壓和（300850）L/h的流量，并把高壓水流通過高壓軟管送入噴槍。防爆高壓噴砂機設(shè)備參數(shù)型號工作壓力（bar）出水流量（L/h）最高進水溫度（C）AMC3521ZYExdIIBT430-350126050外型尺寸（cm）重量（kg）電壓(V/HZ)功率（KW）110X90X110150380/5015功能配置：1、純銅泵頭（工業(yè)級）高強度曲軸式三柱塞（陶瓷質(zhì)）水泵（意大利AR進口）；2、隔爆型電機，精密進水過濾；3、高性能旁路閥控制無極調(diào)壓閥，穩(wěn)定調(diào)節(jié)壓力；4、帶過載熱繼電器保護，可長時間工作的四極電機

20、（1450轉(zhuǎn)）；5、雙顯示全鋼壓力表，壓力顯示一目了然；6、安全壓力保護閥，超壓自動泄壓?？梢赃B續(xù)8小時工作，工作壽命長達8000小時以上。防爆說明：YB2系列隔爆型三相異步電動機是以居國際先進水平的德國西門子公司的隔爆型電機系列為趕超目標，結(jié)合我國防爆電機行業(yè)和市場的實際情況設(shè)計開發(fā)的防爆電機基本系列，是YB系列的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是為煤礦、石油、化工等行業(yè)提供的更先進可靠的新一代動力設(shè)備。（機座號、功率、轉(zhuǎn)速、安裝尺寸與YB一致）。該系列電動機按GB3836.1爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備適用要求和GB3836.2爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”的要求，并參照IEC60079-1D的規(guī)

21、定，制成隔爆型。防爆標志為Exdl、ExdIIAT4、ExdIIBT4,適用于含甲烷或煤塵的煤礦井下固定設(shè)備上（ExdI）或含有II類A、B級T1-T4組可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所。1.1脫脂凈化。進行表面除銹之前，必須仔細地清理罐底積垢、雜物等附屬物，并清洗表面可見的油脂及其它污物。1.2設(shè)備要盡量靠近被處理的工件表面，以減少管路長度和壓力損失，避免過多的管道磨損，也便于施工人員相互聯(lián)系和掌握。1.3噴射管應(yīng)力求順直，減少彎折處的集中磨損，要經(jīng)常調(diào)換彎折處的磨損方向,延長管道使用壽命。1.4嚴格控制工藝參數(shù)。料桶的工作壓力在0.50.6MPa之間，空氣壓縮機的出1 1 口

22、壓力不得低于0.6MPa,噴嘴與工件表面的距離根據(jù)試噴結(jié)果，一般應(yīng)控制在80200mm,噴射角3075。為宜。1.5磨料水比例的調(diào)節(jié)：在水噴砂過程中，控制適當?shù)牧纤壤翘岣吖ば?、保證質(zhì)量、降低磨料損耗和節(jié)省材料的關(guān)鍵。磨料過少，不能充分利用高壓水的能量，工效低。磨料過多，管道被大量砂料占據(jù)，每個砂粒分配的動力能量就有限，噴射無力，砂耗高工效低。因此，必須根據(jù)空氣壓力、噴嘴直徑、結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)、處理的質(zhì)量、效率等情況，經(jīng)常而及時的加以調(diào)整，既要避免砂閥開啟度過小、空氣量大，引起磨料供應(yīng)太少而影響工效，又要防止砂閥開啟過大，空氣量過小，引起噴砂無力，灰塵彌漫，影響視線而盲目亂噴、漏噴和復(fù)噴。1

23、.6合理利用噴嘴孔徑大小的變化，新噴嘴孔徑小，先噴小斷面；孔徑大時，再噴平面。2、油漆涂裝工藝國家相關(guān)標準規(guī)定鋼材表面的溫度必須高于空氣露點溫度3C以上，方能進行施工；露點溫度可根據(jù)空氣溫度和相對溫度從下表查得。環(huán)境溫度（C）相對濕度（%）5560657075808590950-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3.0-2.2-1.4-0.75-3.3-2.1-1.00.00.91.82.73.44.3101.42.63.74.85.86.77.68.49.3156.17.48.69.710.711.512.513.414.22010.712.013.214.415.416.417.41

24、8.319.22515.616.918.219.320.421.322.323.324.13019.921.422.723.925.126.227.228.229.13524.826.327.528.729.931.132.133.134.14029.130.732.233.534.735.937.038.038.9例如，測得空氣溫度為30C,空氣濕度為70%,從上表可以查出露點溫度為23.9C,則鋼材表面的溫度應(yīng)在23.9+3=26.9C以上時，才能進行涂裝施工。2.1油漆刷涂工藝除銹處理與涂漆工序之間，工件停留時間應(yīng)盡可能縮短。雨天、潮濕、鹽霧或含硫的氣候環(huán)境中，待除銹后表面干燥后才能進行

25、下道防腐工序。工作環(huán)境的大氣溫度至少比大氣露點溫度高3C。涂刷好的防腐層2小時內(nèi)防止受雨淋，針對雨季特殊天氣，提前做好防護隔離措施。2丄1夾角部位采用7080mm長的毛刷，不得短于65mm,要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛。2丄2使用時僅將刷毛長的1/3端浸入漆桶內(nèi)，不能將全部毛刷浸入漆液中，而且浸漆后的漆刷應(yīng)在漆桶上刮去多余的油漆，然后按順序涂裝。對于小面積位置及轉(zhuǎn)角、夾縫宜采用刷涂法，持刷方法有兩種，第一種：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的側(cè)面，中指和無名指則靠在大拇指相對的一面，刷柄上端靠住虎口?？勺鳈M刷平行刷，螺栓旋轉(zhuǎn)刷等。2丄3涂刷時，將刷毛端部的一半沾上油漆，沾

26、上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。欄桿、扶手、圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。2.2輻涂施工2.2.1輻涂時，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進行；涂刷時要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌

27、漆，不滴油。2.2.2現(xiàn)場施工時，根據(jù)罐壁表面不同及時調(diào)整涂整施工方法，涂裝過程中要跟班質(zhì)量檢測，保證每層油漆的漆膜厚度達到每層涂膜厚度要求，對于厚度未達到要求的部位，要進行補涂。2.2.3陰雨天、風級大于5級以及環(huán)境濕度大于80%時，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝量缺陷。鋼結(jié)構(gòu)施工環(huán)境溫度宜在5C-38C以內(nèi)，溫度過低或過高，暫停涂刷施工。構(gòu)件溫度超過40C時，為避免在涂裝作業(yè)會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力，嚴禁進行涂刷施工。2.2.4涂裝時，要待上道漆膜達到表干后，再進行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進行修補，修補完工合格后，再進

28、行下道工序。2.2.5涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補充相互之間涂刷不足之處。2.2.6施工時應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時應(yīng)精心操作，達到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。2.2.7刷涂施工時，所用刷子應(yīng)先將其在物體平面上來回多次搓揉，然后用力拍打，幾次反復(fù)將容易脫落的鬃毛拉掉。刷毛浸入涂料的部分不應(yīng)多于毛長的2/3,每次沾少許涂料，縱橫涂刷，使成為均勻一致的涂膜，最后用刷子修飾邊緣、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷應(yīng)由上往下進行、水平表面最后一次涂刷應(yīng)接光照方向進行。3、高壓無氣噴涂

29、高壓無氣噴涂裝置包括柱塞泵（高壓泵）、緩沖罐、輸料管和噴槍。高壓泵可直接對漆液加壓，由低壓空氣缸、壓縮空氣分配室和高壓漆缸三部分組成。緩沖罐可起到穩(wěn)定壓力的作用，罐的容積越大對供液越好。輸料管既能耐高壓又能耐高溶劑的尼龍塑料管外纏增強鋼絲結(jié)構(gòu)組成，一般管徑在10mm之間。噴槍，高壓無氣噴涂槍其外形類似于一般氣噴槍，其噴量和散開面是由噴嘴固定，不能調(diào)節(jié)，只能在使用前根據(jù)工件的形狀來更換所需噴嘴，一般噴嘴依散開的扇形面可分三個規(guī)格：150250mm、200300mm、300400mmo（2）高壓無氣噴涂的操作要領(lǐng):首先，調(diào)整好涂料的粘度,然后用銅篩網(wǎng)或絹布過濾漆液，將漆料倒入經(jīng)擦洗干凈的容器中（使

30、用雙組份漆時,應(yīng)將固化劑放入規(guī)定的容器中）。啟動空氣壓力系統(tǒng)、噴箱、送料系統(tǒng)等機器設(shè)備，檢查各部件是否靈活，待一切正常后再將吸料管插入漆液中,當柱塞泵已增壓到14.7MPa時，扣動扳機，按常規(guī)進行噴漆操作。當結(jié)束工作時，必須對各個部件用溶劑進行清洗，以便下次使用。質(zhì)量要求應(yīng)滿足國家GB9793-88標準以及HGJ229-91的規(guī)范要求，除了達到厚度（干膜厚度）要求外，外觀不得有縮孔、縮邊、起泡、浮色、流掛、滲色、咬底、皺皮、桔皮等缺陷；干膜不得有白化、針孔、細裂龜裂、回粘、剝落等缺陷。防腐施工的關(guān)鍵點控制：4.1涂料施工前，先在金屬表面試涂并做好試塊存檔，合格后方能施工。4.2涂料使用時，攪拌

31、要均勻，不能有沉淀現(xiàn)象，雙組份涂料應(yīng)嚴格按比例配制,必須有技術(shù)員現(xiàn)場指導調(diào)配。4.3熟化好的涂料必須在8小時內(nèi)用完。4.4對金屬基面的嚴重腐蝕部位，（麻面處、夾角、死角）要進行徹底除銹清理,達到表面除銹標準后再噴涂或涂刷底漆。4.5涂層與涂層的間隔時間，一定要掌握準確，不能少于12小時。4.6針對儲罐防腐工程施工的具體情況，必須按照防腐施工操作規(guī)程要求施工，在保證質(zhì)量的前提下，必須保證施工人員的安全。4.7加強質(zhì)量檢查，認真做好“三檢一評”工作。三檢：即自檢、互檢、專業(yè)檢，一評：即質(zhì)量等級的評定工作。1 1 五、安全管理措施安全管理目標1.1六項重大事故為零（即，重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、

32、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身事故）。1.2杜絕群發(fā)性重傷事故和死亡事故。安全組織管理措施2丄開工前對施工人員進行全面的安全知識教育，并經(jīng)廠方考試合格后，才能進廠進行施工，工作前六小時嚴禁喝酒，班前做施工技術(shù)交底，工作負責人必須向工作人員交代清楚工作任務(wù)、工作范圍及其它注意事項，并得到廠方工作許可人同意以后方可開工。所有參與施工的人員必須遵守現(xiàn)場各項安全技術(shù)規(guī)程。進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶好安全防護用品、用具（防滑鞋、安全帶、安全自鎖器、安全繩、輔助繩等）施工環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度10-30度，濕度不大于85%,鋼材表面溫度必須高于露點溫度3度；風力達到4級及以上，停止高空作業(yè)。施工中各種油漆用材

33、料和工具在施工面上下的傳遞應(yīng)采用傳遞，嚴禁拋接。施工中應(yīng)盡量避免進行高處交叉作業(yè)，交叉作業(yè)時必須做好隔離措施。施工現(xiàn)場應(yīng)保護整潔，垃圾或廢料應(yīng)有及時清除，做到“工完、料盡、場地清”堅持文明施工。2.6施工人員必須服從安全監(jiān)督人員的指揮，聽從分配。安全監(jiān)督人員必須全部負責認真監(jiān)護，不得有任何遷就行為，如出現(xiàn)安全問題，視其情節(jié)輕重追究其責任。2.7施工現(xiàn)場必須隨時接受安全主管部門的監(jiān)督檢查和批評指導。達到配合好，使工程保質(zhì)、保量、保安全的圓滿完成施工任務(wù)。2.8施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標志，各種安全消防器材必須齊全，各種安全用具必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用。2.9堅持班前安全技術(shù)交底，并做好施工日記

34、。對違反施工安全操作規(guī)程和規(guī)定的人員，由安檢人員根據(jù)規(guī)定進行處罰。2.10有接觸油漆出現(xiàn)過敏現(xiàn)象的人員和有高低血壓、弱視、耳聾、平足、恐高癥的人員不得從事本工程的施工。2.11涂料中含有可燃物質(zhì)，施工時應(yīng)保證良好的通風，遠離火花，嚴禁煙火嚴禁帶火種入場，涂料及配套稀釋劑應(yīng)存放于通風干燥處，避免日光直射，遠離火源、熱源，產(chǎn)品在運輸時應(yīng)避免雨淋、日光曝曬。2.12避免涂料接觸皮膚、眼睛、嘴和受傷處。如接觸到皮膚，應(yīng)用溫水以及（或者）適當?shù)那逑磩┣逑?；注意飯前洗凈雙手。2.13針對工程特點，制定高空墜落應(yīng)急預(yù)案、食物中毒應(yīng)急預(yù)案、化學危險品泄漏應(yīng)急預(yù)案、觸電應(yīng)急預(yù)案、化學危險品火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案，并定

35、期進行演練總結(jié)。2.14安全事故應(yīng)急（預(yù)案）組織機構(gòu)圖3、電氣作業(yè)安全措施3.1規(guī)范安全用電秩序，電器設(shè)備必須有專業(yè)人員負責，做到持證上崗。3.2電氣設(shè)備必須有良好的接觸，手持電動工具應(yīng)選用防爆加強型絕緣，并設(shè)置漏電安全裝置。3.3移動配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道處，要保證接地絕緣良好。安全組織技術(shù)措施:始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”的總方針，堅決杜絕傷亡事故發(fā)生。將一切傷亡事故消除在萌芽狀態(tài)之中，為了保證安全施工措施我公司將嚴格按照HSE管理體系組織施工。1安全薄弱環(huán)節(jié)分析：對施工方案、安全技術(shù)措施理解不深。使用未經(jīng)檢驗的工器具。組織施工中超負荷施工。為求進度放松安全生產(chǎn)。

36、安全標識不明顯。B.擬采取的技術(shù)措施：各分部工程和特殊施工在施工前，必須編制完整的施工方案和安全技術(shù)措施，按技術(shù)交底制度進行技術(shù)交底。參加交底人員必須經(jīng)考試合格后方可進行施工。工程中使用的工具使用前必須經(jīng)過檢查和試驗，未經(jīng)檢查、試驗的工器具,嚴禁在工程中使用；并每次使用前進行外觀檢查。在組織施工中，必須按施工方案要求配置人力、機具，嚴禁在人力不足、施工機具不全的情況下施工。教育職工在任何時候，都必須樹立“安全第一”的思想，當進度和安全生產(chǎn)發(fā)生沖突時，必須堅持安全第一。項目部和施工班組應(yīng)經(jīng)常組織安規(guī)學習與考試，考試不合格者嚴禁上崗。在施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的施工標志，并在施工場地周圍設(shè)置圍欄和警告標志

37、,提醒施工人員注意安全，防止與施工無關(guān)的人員進入現(xiàn)場。2施工工序的安全過程控制:施工前：現(xiàn)場實地考察，征求施工人員意見，編制切實可行的施工技術(shù)措施，詳細的技術(shù)交底、釋疑，明確責任義務(wù)，認真清楚檢查施工機具。施工中：工機具合理布置，安全措施落實到人，工作程序嚴格按照施工方案和有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查及安全監(jiān)護，如發(fā)現(xiàn)異?；蛘哂胁话踩[患，立即停止施工，現(xiàn)場經(jīng)研究整改處理或改用可行方案可施工，確保安全施工。施工后:拆除安全措施，整理工機具，施工現(xiàn)場負責人和專職安全員最后離開現(xiàn)場。進行施工總結(jié)，為下一次作業(yè)打好基礎(chǔ)。5、施工過程危險源辨識及重大危險源根據(jù)本項目防腐項目施工的特點，其危險因素

38、有：高空墜落、火災(zāi)、高空落物、物體打擊、其他意外事件等，根據(jù)LEC法，確定的危險因素進行風險評價評定如下表：序號危險因素分數(shù)值D=LEC危險等級防范措施L值E值C值1墜落6672524使用安全帶，并定期檢查2觸電337422定期檢查電線接口3火災(zāi)6672524定期排查火源，禁止將任何火源帶入施工現(xiàn)場4高空落物6672524做好通風5物體打擊333272進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，禁止從高空拋物6漏電333272安裝漏電保護器7流動施工0.21157.51嚴格檢查8亂拉亂接337422定期排查9交叉作業(yè)333271必須有人監(jiān)護10其他危險因素0.21157.51定期排查危險因素由表中可看出，在本

39、項目施工中，重大危險因素有：高空墜落和火災(zāi)、高空落物三大危險因素。1重要施工過程中的危險點分析預(yù)防與控制措施：1.1墜物傷害：業(yè)時必須使用工具袋，防止掉東西現(xiàn)場的工作人員應(yīng)戴安全帽。5.1.2高溫中暑：防止高溫中暑，人員應(yīng)休息好，氣溫達到36C時禁止工作。工作時要作防暑措施，讓工人多喝水，預(yù)備避暑藥。如有中暑現(xiàn)象，應(yīng)及時將病人從高溫或日曬環(huán)境中轉(zhuǎn)移到陰涼通風處休息，用冷水擦洗、濕毛巾覆蓋身體、電扇吹風或在頭部放置冰袋等方法降溫，并及時給病人口服鹽水，或送醫(yī)院治療。5.1.3材料危害：材料調(diào)配時防止有害氣體中毒，必須帶防毒面具。如有中毒者應(yīng)立即將人員轉(zhuǎn)移到通風處休息，并保持空氣暢通，有條件時給予

40、氧氣吸放，呼吸心肺復(fù)蘇法搶救，并送醫(yī)院救治。2 2 防火材料倉庫周圍嚴禁抽煙或使用火種，預(yù)備干式滅火器、二氧化碳滅火器；油漆材料周圍應(yīng)預(yù)備泡沫滅火器或干燥的砂子等火器具，預(yù)備防毒面具。6、防腐施工應(yīng)急措施預(yù)案為保證本項目工程能優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明的完成，風險預(yù)測施工中容易出現(xiàn)的安全問題，特制定如下應(yīng)急措施預(yù)案?；馂?zāi)應(yīng)急預(yù)案1.1初級火災(zāi)，采用手提式滅火器進行撲滅。1.2失去控制的火災(zāi)，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)：1.2.1立即撥打火警電話：外部119、傷員急救120,說明起火原因、火勢大小、燃燒介質(zhì)、平房或樓房。1.2.2報告姓名、電話號碼。1.2.3報告所在地址1.2.4在發(fā)生火災(zāi)處的道路口等待消防車的到

41、來。1.2.5在報警的同時，向有關(guān)部門和相關(guān)領(lǐng)導報告。發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急逃生方法2.1熟悉環(huán)境熟悉和了解個人所在罐區(qū)、設(shè)備的消防安全環(huán)境，事先制定較詳細的逃生路線，必要時進行演練，要讓所有員工熟悉掌握。一旦發(fā)生火災(zāi)，按逃生方向箭頭所指路線順利逃出火場。2.2迅速撤離逃生行動是爭分奪秒的行動，一旦聽到火災(zāi)警報或意識到自己可能被煙火包圍，千萬不要遲疑，要立即跑出箱、罐區(qū)，設(shè)法脫險，切不可延誤逃生良機。2.3毛巾保護火災(zāi)中產(chǎn)生的一氧化碳在空氣中的含量超過1.28%時，即可導致人在13分鐘內(nèi)窒息滅亡。同時，燃燒中產(chǎn)生的熱空氣被吸入，會嚴重灼傷呼吸系統(tǒng)的軟組織，嚴重的也可致人窒息死亡。逃生時，要經(jīng)過充滿濃煙的

42、路線離開危險區(qū)域時，應(yīng)將毛巾或衣物折疊成能捂住口鼻大小的方塊，用水浸濕，將口鼻捂嚴。穿越濃煙區(qū)時，即使感到呼吸困難，也不能將毛巾取開。2.4通道疏散著火時，應(yīng)根據(jù)火勢情況，優(yōu)先選用最便捷、最安全的通道和疏散設(shè)施，如檢修人孔、臨時開孔。從濃煙彌漫的通道向外逃生，可向頭部、身上澆些涼水，用濕衣服等將身體裹好，頭部向下，半蹲行進或匍匐爬行，穿越險區(qū)。2.5繩索滑行當各通道全部被濃煙烈火封鎖時，可利用結(jié)實的繩索，用水浸濕，然后將其拴在牢固的物體上，采用打腰結(jié)的方法將繩索連結(jié)起來，被困人員挨個順繩索沿墻滑到地面而脫離險境。2.6低層跳咼如果被火困在6m高以內(nèi)，若無條件采取其他自救方法，并且得不到救助，在

43、煙火威脅、萬不得已的情況下，也可采取跳逃生的方法。但在跳之前，應(yīng)先向地面扔些柔軟物品，以便“軟著陸”，然后用手扒跳離物邊緣，身體下垂，頭上腳下，自然下滑,以縮小跳落高度，并使雙腳首先落在柔軟物上。2.7利人利己在眾多被困人員逃生過程中，極易出現(xiàn)擁擠、聚堆，甚至傾軋踐踏的現(xiàn)象，造成通道堵塞與不必要的人員傷亡。相互擁擠、踐踏，既不利于自己逃生，也不利于他人逃生。因此，在逃生過程中如果看見前面的人倒下去了，應(yīng)立即將其扶起，對擁擠的人應(yīng)給予疏導或選擇其它疏散方法予以分流，減輕單一疏散通道的壓力，保持疏散通道的暢通。高空作業(yè)應(yīng)急預(yù)案3.1凡在離地面2米以上的地點進行工作，均應(yīng)視為高空作業(yè)。3.2擔任高空

44、作業(yè)的人員必須身體健康?；加懈哐獕?、心臟病的人員，不準參加高空作業(yè)。3.3凡高空作業(yè)必須使用安全帶并戴安全帽。系安全帶后必須立即檢查扣環(huán)是否扣牢、扣好。3.4安全帶應(yīng)高掛低用，注意防止擺動碰撞，當使用3米以上長繩時，應(yīng)加裝緩沖器。3.5安全帶應(yīng)全數(shù)作定期試驗，外表檢查每月一次。靜負荷試驗按2205N(225Kg)拉力拉5分鐘，每半年一次。試驗后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好試驗和檢查記錄。3.6凡能在地面上預(yù)先做好的工作，都必須在地面上進行，盡量減少高空作業(yè)和縮短高空作業(yè)時間。3.7高空作業(yè)應(yīng)先搭建合格的腳手架或采用其他防止墜落的措施。在腳手架工作面的外側(cè)和斜道兩邊、斜道轉(zhuǎn)變處，應(yīng)設(shè)置1.

45、05米高的欄桿，其下面內(nèi)側(cè)加設(shè)0.18米高的防護板，以防墜落傷人。3.8非專業(yè)工種人員不得搭拆腳手架。搭建腳手架的工作負責人應(yīng)對所搭的腳手架進行檢驗合格并出具書面證明后方準使用。3.9工作過程中不準隨意改變腳手架結(jié)構(gòu)。禁止用木桶、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時鋪板來代替正規(guī)腳手架。3.10施工場所的照明應(yīng)充足。特別危險的地方應(yīng)加強照明。3.11施工場所裝設(shè)的電梯，使用前經(jīng)國家有關(guān)部門檢驗合格。使用中有專人負責維護和管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信號照明等有缺陷時必須停止使用，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌傷亡事故?；瘜W中毒應(yīng)急預(yù)案4.1所有油漆高分子材料、有機溶劑均有一定的毒

46、性。4.2高分子材料、有機溶劑是易揮發(fā)的物體，空氣中含量達到一定的濃度時，才對人身體有害或發(fā)生爆炸。所以在進行防腐處理的設(shè)備不能封閉，必要時可以開臨時通風口。4.3有條件的設(shè)備就應(yīng)準備大功率的軸流風機向里送風，另一端抽風，使設(shè)備內(nèi)空氣流通，保持內(nèi)部空氣清新。4.4為了工人身體健康，在進行防腐作業(yè)時，除加強通、排風，嚴格控制要求工人穿工作服、佩戴防護眼鏡、防毒口罩、防護手套等防護用具。并加強化學品防范知識和防為安全教育。4.5在相對封閉的設(shè)備中進行防腐作業(yè)時，可以采用間歇的施工方法進行工作。具體的方法由施工時定。4.6如發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象如：臉色不好、呼吸困難、心里難受、濺入皮膚和眼睛等。如不嚴重自

47、行休息到外面呼吸清新空氣同時作自行處理。如嚴重撥打120送醫(yī)院。7,應(yīng)急搶救的一些基本方法7.1作業(yè)人員高空墜落或高空落物傷人急救7.1.1現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即通知項目負責人（應(yīng)急組長）和應(yīng)急小組成員，小組成員接到應(yīng)急通知后應(yīng)立即攜帶醫(yī)療藥品和搶救工具趕赴現(xiàn)場，在應(yīng)急人員未到現(xiàn)場之前，現(xiàn)場人員應(yīng)迅速自行搶救傷者。7丄2對高空墜落或高空落物受傷者，應(yīng)對傷者外觀進行全面檢查，若傷者外表無出血但表現(xiàn)出面色蒼白、脈搏微弱、氣促、冷汗淋漓、四肢厥冷、煩燥不安，甚至神志不清等休克狀態(tài)，應(yīng)立即與當?shù)厥嗅t(yī)院急救中心聯(lián)系，并應(yīng)迅速將傷者躺平，抬高下肢，保持傷者身體溫暖，迅速送往醫(yī)院救治。7丄3若傷者有傷口滲血，則首

48、先想辦法進行止血，用較傷口稍大的消毒紗布數(shù)層覆蓋傷口，然后進行包扎。若傷者傷口噴血，則立即用清潔手指壓迫出血點上方（近心端），使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。發(fā)生肢體大出血時，則用止血帶包扎止血，先用柔軟布片或傷員的衣袖等腰三角形數(shù)層墊在止血帶下面，再扎緊止血帶以使肢端動脈搏動消失為度。上肢每60min,下肢80min放松一次，每次放松l2min,并記錄好每次扎緊、放松時間。但所緊時間不能超過四小時。不要有上臂中三分之一處和腋窩下使用止血帶，以防傷害神經(jīng)，若放松時已無大出血可暫停使用。7丄4若高空墜落產(chǎn)生肢體骨折時，則用夾板竹桿將斷骨上、下兩個關(guān)節(jié)固定，也可以利用傷員身體進行

49、固定，避免骨節(jié)部位移動，以減少痛楚，防止傷勢惡化。屬開放性骨節(jié)并伴有出血時，應(yīng)先止血，后固定，并用干凈布片覆蓋傷口，然后迅速送醫(yī)2 2 院救治。切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。若腰椎骨節(jié)，則應(yīng)將傷員平躺在平板上，并將腰椎軀干及二側(cè)下肢一同進行搬動，搬動時應(yīng)數(shù)人合作，保持平穩(wěn)，不能扭曲。7丄5懷疑高空墜落者有頸椎操損傷，應(yīng)使傷員平臥，用沙土袋放置頭部兩側(cè)使頸部固定不動。必須進行口對口呼吸時，也不能移動電話或轉(zhuǎn)動頭部，以免引起截癱或死亡。7.1.6顱腦外傷時，應(yīng)使傷員采取平臥位，保持氣道通暢，若有嘔吐，應(yīng)扶好頭部和身體，使頭部和身體同時側(cè)轉(zhuǎn)，防止嘔吐物造成窒息；耳鼻有液體流出時，不能用棉花堵塞，只可輕

50、輕擦去，以利降低顱內(nèi)壓力，也不可用力壓鼻排除鼻內(nèi)流體或?qū)⒘黧w再吸入鼻內(nèi)，應(yīng)速送醫(yī)院救治。7.2人員觸電急救7.2.1發(fā)現(xiàn)有觸電時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即斷開放電設(shè)備的開關(guān)及相應(yīng)的電源開關(guān)，使觸電者迅速脫離電源，并立即報告應(yīng)急小組，且迅速與醫(yī)院聯(lián)系，在應(yīng)急小組人員和醫(yī)生未到現(xiàn)場接替搶救之前，現(xiàn)場人員應(yīng)爭分奪秒進行搶救，不能只根據(jù)沒有呼吸或脈搏擅自判斷傷員死亡，放棄搶救。只有醫(yī)生有權(quán)作出傷員死亡的論斷。觸電者脫離電源后應(yīng)采取以下方法進行現(xiàn)場應(yīng)急救治。7.2.2若神志清醒，應(yīng)使其就地躺平，嚴密觀察，暫時不要站立或走動。7.2.3觸電者如神志不清，應(yīng)就志仰面躺平，且確保氣道通暢，并用5s時間，呼叫觸電者或輕拍其

51、肩部（禁止搖動其頭部），以判定觸電者的呼吸情況：看看觸電者的胸部、腹部是否有起伏動作；聽一用耳朵貼近觸電者的口鼻處，聽是否有呼吸聲；試一試測觸電者口鼻是否有呼氣的氣流，再用兩手指輕試左或右側(cè)結(jié)凹陷處的頸動脈是否有波動。經(jīng)看、聽、試的方法判斷觸電者既無呼吸又無頸動脈波動時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法正確地進行就地搶救。7.2.4若觸電者有電弧燒傷時，應(yīng)保持傷口清潔，衣服鞋襪用剪刀剪開后除去，傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。四肢燒傷時，先用清潔冷水沖洗，然后用清潔布片或消毒紗布覆蓋后再送醫(yī)院。7.3人員化學中毒7.3.1若發(fā)現(xiàn)輕微的頭暈等癥狀就應(yīng)到外面通風處休息，衣扣解開，保持呼吸通暢。若出現(xiàn)嚴重者立即

52、送醫(yī)院搶救。7.3.2若溶劑濺到皮膚上，應(yīng)馬上用清水沖洗稀釋之后，用肥皂水涂抹。7.3.3若濺到眼睛時，也應(yīng)馬上用清水進行清洗，不能用手揉，再視其情況的輕重決定是否送醫(yī)院。六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針：精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供滿足合同需求的產(chǎn)品。質(zhì)量目標：符合現(xiàn)行國家驗收規(guī)范合格要求、力爭達到優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方針:精心施工、追求卓越、求實守約、建造精品。以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，以技術(shù)求進步為動力，堅持“質(zhì)量第一”，牢固樹立質(zhì)量效益的思想，正確處理質(zhì)量與工期的關(guān)系，使工程質(zhì)量達到一個新的水平，不斷提高市場競爭能力和自上而下發(fā)展能力。質(zhì)量體系建立基本原則4.1以發(fā)包方為中心針對本項工程，我方將充分

53、理解發(fā)包方在質(zhì)量、工期及其它方面的需求，努力滿足發(fā)包方要求并爭取超越發(fā)包方的期望。4.2充分發(fā)揮管理者作用管理者是工程項目質(zhì)量體系有效運行的決定性因素，我方在建立質(zhì)量體系過程中將充分發(fā)揮各級管理部門的作用，明確各級各崗位質(zhì)量職責和權(quán)限，使工程項目的管理者將質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和內(nèi)、外部環(huán)境有機地統(tǒng)一起來，創(chuàng)造全體員工都能充分參與實現(xiàn)質(zhì)量目標的良好環(huán)境。3采用全過程控制的方法從投標階段開始，包括人員進場、原材料采購、設(shè)備材料進貨檢驗、施工，直至完工退場、工程保證等全過程科學地分成若干子過程進行控制，將質(zhì)量目標逐項分解，從而確?？偟馁|(zhì)量目標順利實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系為保證工程施工進度和質(zhì)量目標的順利實施

54、，公司組織建立本項目質(zhì)量保證體系（見下圖），并在項目經(jīng)理領(lǐng)導下獨立行使其職能，嚴格按照貴方質(zhì)量體系程序文件執(zhí)行。項目質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)圖質(zhì)量保證體系責任本工程施工的質(zhì)量管理工作準則是預(yù)防為主，不僅要抓好各部門負責人和各系統(tǒng)責任人的工作質(zhì)量，而且一定要抓好施工質(zhì)量。質(zhì)保體系各級責任人員必須到崗到位，深入施工現(xiàn)場和施工班組，履行本專業(yè)職責，從圖紙會審、方案措施編審、技術(shù)交底、設(shè)計變更、材料代用、施工質(zhì)量控制、停檢點確認、各性能試驗、試運、中間驗收、質(zhì)量評定等入手，嚴格把關(guān)，保證質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)正常。嚴格遵守國家有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)范、標準。采用正確的施工技術(shù)和方法以保證施工質(zhì)量。定期檢查施工質(zhì)量以排除質(zhì)量

55、隱患。與監(jiān)理公司緊密配合，共同抓好施工質(zhì)量，滿足總包方要求。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負責人，項目部質(zhì)量保證責任師是日常質(zhì)量管理工作的負責人，負責現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理。各部門的施工生產(chǎn)主要負責人是質(zhì)量負責人，在布置崗位、調(diào)整分工的同時還要下達工作質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責任，保證質(zhì)保體系與施工活動有效地同步運轉(zhuǎn)。6.4加強質(zhì)量檢查職能，按照公司IS09001：2000質(zhì)量保證體系程序文件的要求，建立工程施工質(zhì)量檢查驗收制度。對原材料、配件進行驗收，對工序交接、隱蔽工程等關(guān)鍵部位進行檢查驗收，并有見證資料。加強質(zhì)量否決制度，對有質(zhì)量問題的部位，檢查員及時簽發(fā)返修通知書，限期整改。6.5施工過程中，嚴格執(zhí)行“

56、三級檢查制度”即施工班組做好自檢，班組間或工序間進行互檢，各專責質(zhì)控人員進行專檢。專業(yè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員應(yīng)深入現(xiàn)場，巡回檢查，指導和監(jiān)督防腐施工工藝紀律的實施。并對停檢點和控制點進行認真的檢查，驗收并簽證，以確保施工質(zhì)量。6.6針對施工難點進行技術(shù)培訓并在培訓中首先講解有關(guān)的質(zhì)量標準，把質(zhì)量標準交給每個施工者，使之通過搞好質(zhì)量自檢，實現(xiàn)施工質(zhì)量自我控制。所有技術(shù)工人在進入本項目施工前，在我公司技術(shù)工人培訓中心進行相關(guān)項目的實際操作演練，提高技術(shù)工人操作水平，保證工程一次合格率目標的實現(xiàn)。6.7.抓好質(zhì)量意識的教育，我公司將從對職工的主人翁責任感、職業(yè)道德、企業(yè)信譽、本單位在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)

57、驗、好作風、實際成果等多方面的內(nèi)容進行教育，使全體人員不斷加強質(zhì)量第一的觀念。工程的工序交接檢查嚴格執(zhí)行“三工序管理”制度，即監(jiān)督上工序、控制本工序、服務(wù)下工序，做好工序交接檢查。1）各工序交接由交施工班組填寫工序交接后由專職質(zhì)量檢查員核定后，提交工序接受單位。2）工序接受單位的質(zhì)檢員和施工班組在接到工序交接卡后，要及時對上道工序質(zhì)量及施工記錄進行檢查驗收，重要的工序交接應(yīng)有技術(shù)負責人及建設(shè)單位有關(guān)人員參加。3）工序接受單位經(jīng)檢查確認上道工序符合本道工序質(zhì)量要求后，在工序交接卡上簽字。4）工序交接檢查中，對不符合質(zhì)量要求的缺陷，由交方處理。未經(jīng)辦理工序交接手續(xù)，嚴禁下道工序組織施工。5）需要隱

58、蔽的工序必須提前通知有關(guān)各方進行聯(lián)合檢查、簽證。施工過程檢查流程控制階控制環(huán)節(jié)控制要點控制負責人控制級主要控制內(nèi)容受控見證控制依據(jù)1 1 段別施工準備圖紙會審圖紙專業(yè)會審專業(yè)工程師C級圖紙內(nèi)容是否齊全，能否滿足施工要求專業(yè)會審記錄，專業(yè)會議記錄圖紙設(shè)計規(guī)范圖紙綜合會審項目總工程師A級圖紙內(nèi)容是否齊全，能否滿足施工要求綜合會審記錄，綜合會議記錄圖紙設(shè)計規(guī)范技術(shù)交底設(shè)計方案技術(shù)條件交底項目總工程師B級了解設(shè)計意圖，掌握工藝標準和操作方法交底記錄交底卡圖紙設(shè)計規(guī)范制定施工或工藝項目總工程師B級編制要先進合理及科學，施工的可操作性按規(guī)定程序?qū)徟鷾实氖┕し桨敢?guī)范、規(guī)程及標準施工階段材料進場材料驗收發(fā)放

59、專業(yè)工程師材料員A級材料質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格及包裝材料標識質(zhì)量保證資料材料驗收、發(fā)放臺帳、出庫單、標識明細設(shè)計文件材料標準材料計劃表材料管理規(guī)章防腐工程設(shè)施專業(yè)工程師C級結(jié)構(gòu)表面是否符合作業(yè)要求防腐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄隱蔽工程記錄工序交接檢查記錄技術(shù)交底記錄設(shè)計文件檢測規(guī)范防腐工藝專業(yè)工程師A級工序質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)狀況粗糙度、光澤度制作作業(yè)人員上!_!_!、-T岡證制作工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄隱蔽工程記錄工序交接檢查記錄技術(shù)交底記錄設(shè)計文件公司程序文件施工方案檢測規(guī)范質(zhì)量檢査專業(yè)工程師A級施工作業(yè)人員資格認可工藝、環(huán)境、條件狀況防腐作業(yè)質(zhì)量、控制安裝方法正確、牢固可靠施工人員上崗證工藝評定資料涂層檢驗、工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工藝標準施工方案施工質(zhì)量驗收規(guī)范竣工階段資現(xiàn)實質(zhì)