排水管道施工注意事項

1、溝槽開挖溝槽的開挖斷面應(yīng)符臺施工組織設(shè)計(方案)的要求。槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖時槽底頂留200300mm上層由人工開挖至設(shè)計高程，整平；槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填；槽底土層為雜填土、腐蝕性土時，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計要求進行地基處理。具體詳細要求見給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）4.3和4.4章節(jié)。管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)采用原狀地基時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：原狀土地基局部超挖或擾動時應(yīng)按規(guī)范第44節(jié)的有關(guān)規(guī)定進行處理；巖石地基局部超挖時，應(yīng)將基底碎渣全部清理，回填低強度等級混凝土或粒徑l015mm，的砂石回填夯實；

2、原狀地基為巖石或堅硬土層時管道下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定。非永凍土地區(qū)，管道不得鋪設(shè)在凍結(jié)的地基上；管道安裝過程中，應(yīng)防止地基凍脹?；炷粱A(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 平基與管座的模板，可一次或兩次支設(shè)，每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度；平基、管座的混凝土設(shè)計無要求時，宜采用強度等級不低于C15的低坍落度混凝土；管座與平基分層澆筑時，應(yīng)先將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的腋角部位，用同強度等級的水泥砂漿填滿、搗實后，再澆筑混凝土，使管體與管座混凝土結(jié)合嚴密；管座與平基采用墊塊法一次澆筑時，必須先從一側(cè)灌注混凝土，對側(cè)的混凝土高過管底與灌注側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑

3、，并保持兩側(cè)混凝土高度一致；管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求留變形縫，變形縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致；管道平基與井室基礎(chǔ)宜同時澆筑；跌落水井上游接近井基礎(chǔ)的一段應(yīng)砌磚加固，并將平基混凝土澆至井基礎(chǔ)邊緣：混凝土澆筑中應(yīng)防止離析；澆筑后應(yīng)進行養(yǎng)護強度低于1.2MPa時不得承受荷載。砂石基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：鋪設(shè)前應(yīng)先對槽底進行檢查，槽底高程及槽寬須符合設(shè)計要求且不應(yīng)有積水和軟泥；柔性管道的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計無要求時，宜鋪設(shè)厚度不小于100mm的中粗砂墊層；軟土地基宜鋪墊一層厚度不小于150mm的砂礫或540mm粒徑碎石，其表面再鋪厚度不小于5Omm的中、粗砂墊層；柔性接口的剛性管道的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，設(shè)計無要求時一般土質(zhì)

4、地段可鋪設(shè)砂墊層，亦可鋪設(shè)25mm以下粒徑碎石，表面再鋪20mm厚的砂墊層(中、粗砂)，墊層總厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定；溝槽回填溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機械從管道軸線兩側(cè)同時夯實；每層回填高度應(yīng)不大于200mm。溝槽回填具體詳細要求見給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）4.5章節(jié)。剛性管道溝槽回填的壓實作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：回填壓實應(yīng)逐層進行，且不得損傷管道；管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實，應(yīng)采用輕型壓實機具，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過300mm管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時，應(yīng)填實管道支撐角范圍內(nèi)

5、腋角部位；壓實時，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進行，且不得使管道位移或損傷；同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按上一款規(guī)定回填；分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺階形且不得漏夯；采用輕型壓實設(shè)備時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm；采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時，其行駛速度不得超過2km/h；接口工作坑回填時底部凹坑應(yīng)先回填壓實至管底，然后與溝槽同步回填。柔性管道的溝槽回填作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：回填前，

6、檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換；管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道，回填施工時應(yīng)在管內(nèi)設(shè)有豎向支撐；管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充；管道半徑以下回填時應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施；管道回填時間宜在一晝夜中氣溫最低時段，從管道兩側(cè)同時回填，同時夯實；溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機械從管道軸線兩側(cè)同時夯實；每層回填高度應(yīng)不大于200mm；管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密

7、實后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm；回填作業(yè)的現(xiàn)場試驗段長度應(yīng)為一個井段或不少于50m，因工程因素變化改變回填方式時應(yīng)重新進行現(xiàn)場試驗。柔性管道回填至設(shè)計高程時，應(yīng)在1224h內(nèi)測量并記錄管道變形率，管道變形率應(yīng)符合沒計要求；設(shè)計無要求時，鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應(yīng)不超過2，化學建材管道變形率應(yīng)不超過3；當超過時，應(yīng)采取下列處理措施：當鋼管或球墨鑄鐵管道變形率超過2，但不超過3時；化學建材管道變形率超過3，但不超過5時；應(yīng)采取下列處理措施：挖出回填材料至露出管徑85處，管道周圍內(nèi)應(yīng)人挖掘以避免損傷管壁；挖出管節(jié)局部有損傷時，應(yīng)進行修復(fù)或更換；重新夯實管道底部的回填材料；選用適合回填

8、材料按規(guī)范第4511條的規(guī)定重新回填施工，直至設(shè)計高程；按本條規(guī)定重新檢測管道變形率。鋼管或球墨鑄鐵管道的變形率超過3時,化學建材管道變形率超過5時，應(yīng)挖出管道并會同設(shè)計單位研究處理。管道埋設(shè)的管頂覆土最小厚度應(yīng)符合設(shè)計要求且滿足當?shù)貎鐾翆雍穸纫螅还茼敻餐粱靥顗簩嵍冗_不到設(shè)計要求時應(yīng)與設(shè)計協(xié)商進行處理。 管道鋪設(shè)完畢并經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)及時回填，回填前應(yīng)符合：溝槽內(nèi)雜物清除干凈；不得有積水，不得帶水回填；現(xiàn)澆混凝土強度或砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計要求；回填時采取防止管道發(fā)生位移或損傷的措施；雨季應(yīng)采取措施防止管道漂浮。PE管道溝槽回填土壓實度要求：污水管道全段應(yīng)做嚴密性試驗，實驗時應(yīng)符合：管道

9、及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。具體詳細要求按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008第9章節(jié)（管道功能性實驗）執(zhí)行。壓力管道壓力管道管材采用鋼管（材料Q235-A）；鋼管與閥門連接采用法蘭連接，鋼管與鋼制管配件連接采用焊接連接；鋼制管配件的做法及壁厚詳見02S403。鋼管防腐：管道表面除銹：人工除銹，其質(zhì)量標準應(yīng)達St3級；噴砂或化學除銹時，其質(zhì)量標準應(yīng)達Sa2.5級。內(nèi)防腐：采用水泥砂漿襯底。外防腐：采用環(huán)氧煤瀝青涂料，四油一布，漆膜總厚度約400um。鋼管安裝詳見給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20085.3章節(jié)。壓力管應(yīng)進行壓力試驗，試驗壓力0.9MPa，具體詳細要求按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008第9章節(jié)（管道功能性實驗）執(zhí)行。檢查井、井蓋及雨水口除預(yù)留檢查井采用磚砌檢查井外，其余檢查井均采用鋼筋混凝土檢查井，詳見設(shè)