涂裝施工技術(shù)要求

1、FCFC李翠艷申樹(shù)儉適應(yīng)性修改李學(xué)君ECFC李翠艷薛龍飛適應(yīng)性修改劉一兵DCFC李翠艷扈曉剛適應(yīng)性修改劉一兵2010.12.20CCFC李翠艷扈曉剛適應(yīng)性修改劉一兵B(niǎo)CFC李翠艷劉志琪根據(jù)工程公司意見(jiàn)修改劉一兵APRE李翠艷劉志琪第一次發(fā)布劉一兵Rev. 修改版Status 狀態(tài)Drafted by 編制人Reviewed by 審核人Modification - Observation 修訂 - 評(píng)語(yǔ) Approved by 批準(zhǔn)人Issued Date 發(fā)布日期China Nuclear Industry 23 Construction Co.,Ltd Huizhou Branch 中國(guó)核

2、工業(yè)二三建設(shè)有限公司惠州分公司 DOC. NO 文件編碼WDX40000501ZN2344SSCNI-23Application 適 用Classification codes 分 類 代 碼Subdivisions 分 部 編 號(hào)CPRReference DocumentPKX40000042ZN2344SSREV: MCATEGORYA: Identical （+FCR、FCN、DEN、CIN OR OTHERS、IF ANY）:TM-K8001B: ModifiedC: New涂裝施工技術(shù)要求Document type 文 件 類 型 工作程序（WP326類）Class 級(jí)別N 發(fā)行：

3、中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司惠州分公司Issued by: China Nuclear Industry 23 ConstructionCo.,Ctd Huizhou Branch CPGHZ-TM-1501SYMBOL 標(biāo) 記INTERNAL IDENTIFICATION NUMBER 內(nèi) 部 標(biāo) 識(shí) 號(hào)This document is the property of 23 Co. It must not be used, reproduced, transmitted or disclosed without the prior written permission of 23 Co.二三公

4、司編制的文件未經(jīng)二三公司同意不得外用. 復(fù)印和泄漏。REVISION 修 改 頁(yè)ID.標(biāo)識(shí)HZ-TM-1501Rev. 版本FPage 頁(yè)1/34Rev.修改版PARAGRAPH章 節(jié)APPENDIX附 錄SCOPE OF THE REVISION修 改 范 圍ABCDEF章節(jié)1、2、5、7 章節(jié)2、10章節(jié)2、10、11附錄A附錄C、D、E、F附錄B、C、D、E第一次發(fā)布根據(jù)工程公司意見(jiàn)修改適應(yīng)性修改、刪除無(wú)關(guān)內(nèi)容適應(yīng)性修改、刪除無(wú)關(guān)內(nèi)容適應(yīng)性修改、增加相關(guān)內(nèi)容適應(yīng)性修改目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc290993772 1.目的和范圍 PAGEREF

5、 _Toc290993772 h 3 HYPERLINK l _Toc290993773 2.參考文件 PAGEREF _Toc290993773 h 3 HYPERLINK l _Toc290993774 3.待涂表面的預(yù)處理 PAGEREF _Toc290993774 h 3 HYPERLINK l _Toc290993775 4.涂層系統(tǒng)的分類 PAGEREF _Toc290993775 h 4 HYPERLINK l _Toc290993776 5.涂層系統(tǒng)的主要要求 PAGEREF _Toc290993776 h 6 HYPERLINK l _Toc290993777 6.涂料的選擇

6、 PAGEREF _Toc290993777 h 7 HYPERLINK l _Toc290993778 7.涂層配套及涂料施工要求 PAGEREF _Toc290993778 h 8 HYPERLINK l _Toc290993779 8.面漆顏色 PAGEREF _Toc290993779 h 14 HYPERLINK l _Toc290993780 9.支架涂裝要求 PAGEREF _Toc290993780 h 14 HYPERLINK l _Toc290993781 10.涂層修補(bǔ) PAGEREF _Toc290993781 h 15 HYPERLINK l _Toc29099378

7、2 11.涂裝質(zhì)量的檢驗(yàn) PAGEREF _Toc290993782 h 15 HYPERLINK l _Toc290993783 12.附錄 PAGEREF _Toc290993783 h 16目的和范圍本程序旨在規(guī)定中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司惠州分公司在CPR項(xiàng)目制造活動(dòng)中管道及支架涂裝的技術(shù)要求；本程序適用管道及支架的涂裝。參考文件壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則 RCC-M 2000版及2002 補(bǔ)遺核島機(jī)械設(shè)備涂裝通用技術(shù)條件 ABT105 核島機(jī)械設(shè)備涂裝通用技術(shù)條件 0426T105ALL EM RCC-M和非RCC-M設(shè)備涂裝技術(shù)要求 ABX40000001DNSB44SS涂裝

8、前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB/T8923-88色漆和清漆-附著力試驗(yàn) GB/T5210-2006待涂表面的預(yù)處理脫脂對(duì)沾有油污的表面應(yīng)采用溶劑、乳化劑或堿性溶液脫脂。用乳化劑或堿性溶液脫脂后必須用熱水清洗并干燥。在脫脂操作中如果不銹鋼可能被污染時(shí)，禁止使用含氯的有機(jī)溶劑，建議采用無(wú)油的丙酮、無(wú)水乙醇等有機(jī)溶劑手工刷洗除油。反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)的金屬表面只能使用丙酮、無(wú)水乙醇進(jìn)行除油。噴砂處理噴砂處理詳見(jiàn)HZ-TM-1502表面處理技術(shù)。手工或機(jī)械除銹當(dāng)噴射處理難以實(shí)現(xiàn)時(shí)，可用手工或動(dòng)力工具通過(guò)刷、鏟、磨、刮等方法進(jìn)行表面處理，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：采用鏟削方法時(shí)不要對(duì)基底材料造成冷作硬化；用硬刷（金

9、屬刷或硬毛刷）刷過(guò)后，還應(yīng)用軟刷（纖維刷或鬃毛刷）仔細(xì)地刷；鏟、刷、磨后，必須用干燥無(wú)油的壓縮空氣除塵；對(duì)于易損零部件可采用刮削的方法，刮后要用軟刷刷或加壓的軟化水沖洗；處理后的表面清潔度應(yīng)達(dá)到GB8923中的St3級(jí)?；瘜W(xué)清洗化學(xué)清洗詳見(jiàn)HZ-TM-1537酸洗鈍化操作程序。涂層系統(tǒng)的分類涂層系統(tǒng)分類的依據(jù)涂層系統(tǒng)根據(jù)以下幾方面進(jìn)行分類：涂層所處的位置，例如：反應(yīng)堆廠房、核區(qū)（除反應(yīng)堆廠房外）、非核區(qū)；涂層所處環(huán)境條件，例如：室內(nèi)大氣環(huán)境、露天海洋性氣候；涂層所涂覆設(shè)備的運(yùn)行條件，例如：溫度、是否包保溫材料等；基底材料的性質(zhì)，例如：鋼鐵、鍍鋅等；涂料檢驗(yàn)頻率等。涂層系統(tǒng)代號(hào)用不同的涂層系統(tǒng)代

10、號(hào)表示涂層系統(tǒng)的類別。涂層系統(tǒng)代號(hào)由三個(gè)英文字母、三個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字及一個(gè)羅馬數(shù)字組成。例如PIC100，其中：三個(gè)英文字母表示涂層系統(tǒng)的系列代號(hào)，PIC 為用于反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備涂層系統(tǒng)的系列代號(hào)（根據(jù)涂膜所處位置確定）；三個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字表示底材性質(zhì)與運(yùn)行條件，100 代表此系統(tǒng)適用于常溫普通鋼鐵表面；一個(gè)羅馬數(shù)字表示涂料的檢驗(yàn)頻率， 代表涂料檢驗(yàn)頻率。與大氣接觸的涂層系統(tǒng)的系列代號(hào)與大氣接觸的涂層系統(tǒng)的系列代號(hào)及適用范圍的說(shuō)明見(jiàn)表1。表1 與大氣接觸的涂層系統(tǒng)的系列代號(hào)系列代號(hào)適用的廠房和環(huán)境PIA用于室內(nèi)非核區(qū)域正常大氣環(huán)境下的涂層系統(tǒng)（沒(méi)有放射性污染，沒(méi)有酸堿等腐蝕性氣體的區(qū)域）PIB用于

11、室內(nèi)非核區(qū)域內(nèi)腐蝕性氣體環(huán)境下的涂層系統(tǒng)（沒(méi)有放射性污染的區(qū)域）PIC用于反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)的涂層系統(tǒng)（如果設(shè)備運(yùn)行溫度t120且包保溫材料，歸入PIT類）PID用于除反應(yīng)堆廠房外其它核區(qū)內(nèi)的涂層系統(tǒng)（如果設(shè)備運(yùn)行溫度t120且包保溫材料，歸入PIT類）PIT用于廠房?jī)?nèi)的包保溫材料的高溫設(shè)備、管道（t120）PEC用于露天海洋性大氣環(huán)境下的涂層系統(tǒng)與大氣接觸的涂層系統(tǒng)代號(hào)與大氣接觸的涂層系統(tǒng)代號(hào)見(jiàn)表2。表2 與大氣接觸的涂層系統(tǒng)代號(hào) 系列基底和運(yùn)行條件室內(nèi)涂層系統(tǒng)代號(hào)室外涂層系統(tǒng)代號(hào)PIAPIBPICPIDPITPEC黑色金屬基底防腐蝕涂層系統(tǒng) a 常溫表面 t120普通鋼鐵表面1001001001

12、00200 b 很熱表面 t120105105105105105205防火涂層系統(tǒng)106106206抗冷凝系統(tǒng)107107207有色金屬基底防腐蝕涂層系統(tǒng)t120鍍鋅表面120120120120220噴涂鋁表面121121121221噴涂鋅-鋁表面122122122222銅表面123123123223防火涂層系統(tǒng)128128228抗冷凝系統(tǒng)129129229注：對(duì)防火涂層和抗冷凝涂層，本程序不涉及，若需要應(yīng)在設(shè)備技術(shù)規(guī)格書(shū)中規(guī)定。涂料檢驗(yàn)頻率涂料檢驗(yàn)頻率代碼用、表示，對(duì)于核電廠不同部位的涂裝的檢驗(yàn)頻率列于表3。類涂層系統(tǒng)用于以下設(shè)施或結(jié)構(gòu)：所有有放射性的房間及其內(nèi)部設(shè)備和金屬格架；液壓裝置的閥

13、門(mén)；高壓管道；高溫管道；煙囪和高聳的設(shè)備；埋入土中或與液體接觸的設(shè)備。類涂層系統(tǒng)用于以下設(shè)施或結(jié)構(gòu)：類沒(méi)有包括的所有設(shè)備。表3 涂層系統(tǒng)的檢驗(yàn)頻率代碼 代碼檢驗(yàn)執(zhí)行單位檢驗(yàn)項(xiàng)目由涂料供應(yīng)商執(zhí)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)每批最少一次每批最少一次詳見(jiàn)油漆采購(gòu)技術(shù)規(guī)范由買(mǎi)方和施工單位執(zhí)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)每1000公斤一次，至少每批一次每1500公斤一次，至少每批一次詳見(jiàn)油漆采購(gòu)技術(shù)規(guī)范由業(yè)主執(zhí)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)業(yè)主要求時(shí)業(yè)主要求時(shí)詳見(jiàn)油漆采購(gòu)技術(shù)規(guī)范注：只對(duì)開(kāi)封的涂料有疑問(wèn)時(shí)或大批量采購(gòu)時(shí)按此規(guī)定執(zhí)行。涂層系統(tǒng)的主要要求涂層系統(tǒng)各系列的主要要求非核區(qū)域內(nèi)涂層系統(tǒng) PIA系列和PIB系列PIA系列涂層系統(tǒng)用于室內(nèi)非核區(qū)域正

14、常大氣環(huán)境下的設(shè)備，無(wú)放射性沾污，不含腐蝕性氣體。PIB 系列涂層系統(tǒng)用于室內(nèi)非核區(qū)域腐蝕性氣體環(huán)境下的設(shè)備，無(wú)放射性沾污。PIA和PIB涂層系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：涂料便于施工和修補(bǔ)；涂膜應(yīng)在正常運(yùn)行條件下保持穩(wěn)定（相關(guān)房間運(yùn)行環(huán)境條件及設(shè)備規(guī)格書(shū)規(guī)定的正常運(yùn)行和停堆條件的規(guī)定）；具有高的附著力和足夠的防腐蝕能力，涂膜至少在6年內(nèi)銹蝕面積不超過(guò)總面積的0.5%，出現(xiàn)外觀缺陷（如：起泡、裂紋、粉化等）的面積不超過(guò)5%；設(shè)備運(yùn)行溫度120的涂層配套道數(shù)應(yīng)不低于3道，干膜總厚度不低于120m；運(yùn)行溫度120的涂層配套道數(shù)應(yīng)不低于2道，干膜總厚度不低于80m。反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)涂層系統(tǒng) PIC系列PIC系列涂

15、層系統(tǒng)用于反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)設(shè)備。涂層系統(tǒng)應(yīng)滿足：涂膜在正常運(yùn)行條件下保持穩(wěn)定（反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)運(yùn)行條件見(jiàn)相關(guān)文件的規(guī)定）。要求：涂膜至少在10年內(nèi)不出現(xiàn)起泡、裂紋、粉化等外觀缺陷，且具有高的附著力和足夠的防腐蝕能力，銹蝕面積不超過(guò)總面積的0.5%，出現(xiàn)外觀缺陷（如：起泡、裂紋、粉化等）的面積不超過(guò)5%；可修補(bǔ)；光滑且易于清洗；涂層配套應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)證明涂膜在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故條件下保持穩(wěn)定；涂膜具有良好的去除放射性沾污的性能和耐輻照性能；涂膜應(yīng)不含鋁粉，盡量不使用含金屬鋅的涂料；設(shè)備運(yùn)行溫度120的涂層配套道數(shù)應(yīng)不低于3道，干膜總厚度不低于120m；運(yùn)行溫度120的涂層配套道數(shù)應(yīng)不低于2道，干膜總厚度不低于80

16、m。核區(qū)域內(nèi)（除反應(yīng)堆廠房外）涂層系統(tǒng) PID系列PID系列涂層系統(tǒng)用于除反應(yīng)堆廠房外核區(qū)其它廠房?jī)?nèi)的設(shè)備，涂層系統(tǒng)應(yīng)滿足5.1.2中a、b、c、e、g各項(xiàng)要求。包保溫材料設(shè)備、管道的涂層系統(tǒng) PIT系列PIT系列涂層系統(tǒng)用于廠房?jī)?nèi)溫度大于120且包保溫材料的設(shè)備、管道。涂層系統(tǒng)應(yīng)滿足：在設(shè)備運(yùn)行溫度下保持穩(wěn)定；在設(shè)備包保溫材料前的運(yùn)輸、存放、安裝階段對(duì)基材起防腐保護(hù)，不出現(xiàn)起泡、裂紋、粉化等外觀缺陷，且具有高的附著力和足夠的防腐蝕能力，銹蝕面積不超過(guò)總面積的0.5%（至少為3年，根據(jù)設(shè)備運(yùn)輸、貯存、安裝周期長(zhǎng)短，有特殊要求時(shí)應(yīng)在設(shè)備規(guī)格書(shū)中說(shuō)明）；用于反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)的設(shè)備時(shí)，涂膜應(yīng)不含金屬鋁基

17、顏料。技術(shù)數(shù)據(jù)單對(duì)每一種涂層配套，涂料供應(yīng)商應(yīng)按附錄A的格式提供一份技術(shù)數(shù)據(jù)單，對(duì)涂層配套中每種涂料的組成、特性、施工等給出詳細(xì)的說(shuō)明。技術(shù)數(shù)據(jù)單可只針對(duì)一種顏色（如灰色或蘭色）給出，但應(yīng)與性能評(píng)定試驗(yàn)的樣品相符，并指明滿足本程序要求的涂層配套的面漆顏色。涂料的選擇涂層配套的選擇涂料供應(yīng)商應(yīng)按第5章的規(guī)定確定各涂層系統(tǒng)所適用的涂層配套。所用涂層配套應(yīng)具有較好的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。涂料供貨商應(yīng)提供涂料施工技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)核島廠房?jī)?nèi)禁止使用鹵素、硫含量較高的涂料。對(duì)PIB系列涂層系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)具體使用環(huán)境條件進(jìn)行相應(yīng)的耐液體試驗(yàn)，并且涂層配套應(yīng)在相似環(huán)境條件下有較好的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的證明。安全殼內(nèi)設(shè)備的涂裝，對(duì)同

18、一涂層系統(tǒng)應(yīng)使用相同的涂層配套，減少今后的維修和涂層評(píng)價(jià)工作。核島其它廠房?jī)?nèi)的設(shè)備同一涂層系統(tǒng)也應(yīng)盡量采用相同的涂層配套。涂料的來(lái)源對(duì)每一涂層配套系統(tǒng)所用的涂料應(yīng)來(lái)自同一生產(chǎn)廠家。除少量的特殊品種外，涂料產(chǎn)品的可貯存期應(yīng)達(dá)到一年以上。對(duì)過(guò)期涂料原則上不允許使用，除非涂料供應(yīng)商檢驗(yàn)后出具證明保證涂料性能仍滿足本技術(shù)規(guī)格書(shū)要求，并給出限期使用的說(shuō)明時(shí)方可使用。涂層配套及涂料施工要求涂料施工的一般要求除另有規(guī)定外，對(duì)鋼鐵表面應(yīng)在表面處理后盡可能短的時(shí)間內(nèi)涂覆涂料，一般不超過(guò)4小時(shí)。如果涂漆前發(fā)現(xiàn)鋼鐵表面出現(xiàn)銹蝕，則應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。應(yīng)注意涂料產(chǎn)品的貯存期限，超過(guò)貯存期限的涂料在沒(méi)有得到延長(zhǎng)使用許可

19、證之前不能使用。涂料施工應(yīng)遵照涂料使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，尤其是關(guān)于使用方法、混合后的使用期、涂覆間隔、最后干燥時(shí)間、涂料的貯存條件和期限等。除另有規(guī)定外，涂料施工應(yīng)在溫度530，相對(duì)濕度75%的環(huán)境中進(jìn)行。當(dāng)滿足以下條件時(shí)，涂料施工可在溫度530，相對(duì)濕度85%的環(huán)境進(jìn)行：底材表面應(yīng)干燥清潔，待涂表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3以上；涂料施工條件滿足涂料供應(yīng)商相關(guān)施工要求。對(duì)涂裝時(shí)涉及到的已進(jìn)行表面處理又不需要涂漆的表面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐R時(shí)保護(hù)，以免對(duì)這些表面造成不良影響（如：機(jī)加工表面等）。對(duì)于邊、角、焊縫、切痕等部位，在大面積涂覆前應(yīng)先涂刷一道，以保證這些部位的漆膜厚度。在涂覆下一道涂層前，應(yīng)對(duì)原涂層損壞

20、部分進(jìn)行修補(bǔ)，并清除所有灰塵、油污等污染物。對(duì)環(huán)氧類和聚氨脂類涂層，如果涂裝間隔超過(guò)了規(guī)定的期限，涂漆前還應(yīng)用砂紙將涂層打毛，以增強(qiáng)涂層間的附著力。安全和通風(fēng)：涂料施工現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)和安全措施應(yīng)遵守GB6514-2008的規(guī)定。涂層配套及施工具體要求PIC100I施工要求涂層配套1 層 圣波N（核級(jí)環(huán)氧聚酰胺底漆）45 微米1 層 圣波N（核級(jí)環(huán)氧聚酰胺底漆）45 微米1層 圣富格EAP（核級(jí)酚醛環(huán)氧聚酰胺面漆）50 微米底漆施工底漆調(diào)配分別機(jī)械攪拌基質(zhì)和固化劑12分鐘，一邊攪拌基質(zhì)，一邊將固化劑倒入基質(zhì)中，直至兩者混合均勻成一色。圣波N底漆無(wú)須成熟期，可直接使用；混合后其活化期（23）為8小時(shí)，

21、環(huán)境溫度每升高10度，其活化期約降低一半。底漆施工施工條件見(jiàn)下表：稀釋劑：1號(hào)稀釋劑清洗工具：1號(hào)稀釋劑 施工工具適用性稀釋比例（體積）噴嘴尺寸噴槍壓力刷子小面積即可使用滾筒可用即可使用空氣噴槍可用1020%14/10e34bar無(wú)氣噴槍可用515%1721/1000e205256bar施工控制再涂間隔：圣波N用濕碰濕的方法一次達(dá)到90微米厚度。圣波N（23）的最短再涂間隔（面漆）為6小時(shí)；最長(zhǎng)再涂間隔為1年。環(huán)境的溫度會(huì)影響它的最短再涂間隔。當(dāng)超過(guò)最長(zhǎng)再涂間隔時(shí)，檢查表面是否有粉化現(xiàn)象，必要時(shí)用高壓水和砂紙?zhí)幚怼Ｔ谑┕っ嫫崆埃捎蒙凹堓p輕打磨底漆層，以除去在底漆固化過(guò)程中粘附在油漆上的雜質(zhì)，

22、得到一個(gè)光滑表面；底漆層表面應(yīng)沒(méi)有由于存放或暴露在外而引起的污染物，如果有，則必須用打磨或其它方法處理掉。面漆施工面漆調(diào)配分別機(jī)械攪拌基質(zhì)和固化劑12分鐘，一邊攪拌基質(zhì)，一邊將固化劑倒入基質(zhì)中，直至兩者混合均勻成一色。圣富格EAP面漆無(wú)須成熟期，可直接使用；混合后其活化期（23）為8小時(shí)，環(huán)境溫度每升高10度，其活化期約降低一半。面漆施工施工條件見(jiàn)下表：稀釋劑：22號(hào)稀釋劑清洗工具：22號(hào)稀釋劑 施工工具適用性稀釋比例（體積）噴嘴尺寸噴槍壓力刷子小面積即可使用滾筒可用即可使用空氣噴槍可用1020%14/10e34bar無(wú)氣噴槍可用515%1517/1000e205256bar施工控制再涂間隔：

23、圣富格EAP（23）的最短再涂間隔為12小時(shí)；最長(zhǎng)再涂間隔為1年。如果施工后面漆厚度不夠要求，則必須補(bǔ)一遍面漆。環(huán)境的溫度會(huì)影響它的最短再涂間隔。 面漆的施工最好在車間進(jìn)行，并確保車間的清潔，防止污染面漆層。PIA/PIB/PID 100I施工要求涂層配套1層 環(huán)氧漆246（核級(jí)環(huán)氧聚酰胺底漆）50 微米1層 環(huán)氧漆246（核級(jí)環(huán)氧聚酰胺底漆）50 微米1層 環(huán)氧漆456（核級(jí)可覆涂環(huán)氧聚酰胺面漆）50 微米底漆施工底漆調(diào)配分別機(jī)械攪拌基質(zhì)和固化劑12分鐘，一邊攪拌基質(zhì)，一邊將固化劑倒入基質(zhì)中，直至兩者混合均勻成一色。環(huán)氧漆246底漆無(wú)須成熟期，可直接使用；混合后其活化期（20）為8小時(shí)，環(huán)境

24、溫度每升高10度，其活化期約降低一半。底漆施工施工條件見(jiàn)下表：稀釋劑：91-92號(hào)稀釋劑清洗工具：91-92號(hào)稀釋劑 施工工具適用性稀釋比例（體積）噴嘴尺寸噴槍壓力刷子小面積即可使用滾筒可用即可使用空氣噴槍可用1020%1.53MM34bar無(wú)氣噴槍可用010%1821/1000e140250bar施工控制再涂間隔：環(huán)氧漆246用濕碰濕的方法一次達(dá)到100微米厚度。環(huán)氧漆246（20）的最短再涂間隔（面漆）為10小時(shí)；最長(zhǎng)再涂間隔為6個(gè)月。環(huán)境的溫度會(huì)影響它的最短再涂間隔。當(dāng)超過(guò)最長(zhǎng)再涂間隔時(shí)，檢查表面是否有粉化現(xiàn)象，必要時(shí)用高壓水和砂紙?zhí)幚怼Ｔ谑┕っ嫫崆埃捎蒙凹堓p輕打磨底漆層，以除去在底漆

25、固化過(guò)程中粘附在油漆上的雜質(zhì)，得到一個(gè)光滑表面；底漆層表面應(yīng)沒(méi)有由于存放或暴露在外而引起的污染物，如果有，則必須用打磨或其它方法處理掉。固化時(shí)間表環(huán)氧漆246的固化時(shí)間為：底材溫度表干（小時(shí)）干硬（小時(shí)）完全固化（天）1551210203673024340132面漆施工面漆調(diào)配分別機(jī)械攪拌基質(zhì)和固化劑12分鐘，一邊攪拌基質(zhì)，一邊將固化劑倒入基質(zhì)中，直至兩者混合均勻成一色。環(huán)氧漆456面漆無(wú)須成熟期，可直接使用；混合后其活化期（23）為6小時(shí)，環(huán)境溫度每升高10度，其活化期約降低一半。面漆施工施工條件見(jiàn)下表：稀釋劑：91-92號(hào)稀釋劑清洗工具：91-92號(hào)稀釋劑 施工工具適用性稀釋比例（體積）噴

26、嘴尺寸噴槍壓力刷子小面積即可使用滾筒可用即可使用空氣噴槍可用510%1.53MM34bar無(wú)氣噴槍可用05%1923/1000e150200bar施工控制再涂間隔：環(huán)氧漆456（20）的最短再涂間隔為10小時(shí)；最長(zhǎng)再涂間隔為6個(gè)月。如果施工后面漆厚度不夠要求，則必須補(bǔ)一遍面漆。環(huán)境的溫度會(huì)影響它的最短再涂間隔。 面漆的施工最好在車間進(jìn)行，并確保車間的清潔，防止污染面漆層。固化時(shí)間表環(huán)氧漆456的固化時(shí)間為：底材溫度干硬（小時(shí)）完全固化（天）15852064304340327.2.3 PID105/PIT105施工要求涂層配套1層 GEHODUR SG OFM，S36-30 微米1層 GEHOD

27、UR SG OFM，S36-30 微米1層 GEHODUR SG OFM，S36-30 微米底漆施工底漆調(diào)配GEHODUR SG OFM，S36-為單組分產(chǎn)品，使用前機(jī)械攪拌12分鐘至均勻?？筛鶕?jù)不同施工方式添加合適的稀釋劑。底漆施工施工條件見(jiàn)下表：稀釋劑：V-89稀釋劑清洗工具：V-89稀釋劑 施工工具適用性稀釋比例（體積）噴嘴尺寸噴槍壓力刷子可用05%滾筒可用05%空氣噴槍一般不推薦無(wú)氣噴槍可用05%施工控制再涂間隔：GEHODUR SG OFM，S36-的最短再涂間隔為12小時(shí)，無(wú)限期最長(zhǎng)再涂間隔。環(huán)境的溫度會(huì)影響它的最短再涂間隔。在施工中涂前，可用砂紙輕輕打磨底漆層，以除去在底漆固化過(guò)

28、程中粘附在油漆上的雜質(zhì)，得到一個(gè)光滑表面；底漆層表面應(yīng)沒(méi)有由于存放或暴露在外而引起的污染物，如果有，則必須用打磨或其它方法處理掉。中涂施工中涂調(diào)配GEHODUR SG OFM，S36-為單組分產(chǎn)品，使用前機(jī)械攪拌12分鐘至均勻?？筛鶕?jù)不同施工方式添加合適的稀釋劑。中涂施工施工條件見(jiàn)下表：稀釋劑：V-89稀釋劑清洗工具：V-89稀釋劑 施工工具適用性稀釋比例（體積）噴嘴尺寸噴槍壓力刷子可用05%滾筒可用05%空氣噴槍一般不推薦無(wú)氣噴槍可用05%施工控制再涂間隔：GEHODUR SG OFM，S36-的最短再涂間隔為12小時(shí)，無(wú)限期最長(zhǎng)再涂間隔。環(huán)境的溫度會(huì)影響它的最短再涂間隔。在施工面漆前，可用

29、砂紙輕輕打磨底漆層，以除去在中涂層固化過(guò)程中粘附在油漆上的雜質(zhì)，得到一個(gè)光滑表面；涂層表面應(yīng)沒(méi)有由于存放或暴露在外而引起的污染物，如果有，則必須用打磨或其它方法處理掉。面漆施工面漆調(diào)配GEHODUR SG OFM，S36-為單組分產(chǎn)品，使用前機(jī)械攪拌12分鐘至均勻。可根據(jù)不同施工方式添加合適的稀釋劑。面漆施工施工條件見(jiàn)下表：稀釋劑：V-89稀釋劑清洗工具：V-89稀釋劑 施工工具適用性稀釋比例（體積）噴嘴尺寸噴槍壓力刷子可用05%滾筒可用05%空氣噴槍一般不推薦無(wú)氣噴槍可用05%施工控制GEHODUR SG OFM，S36-的最短再涂間隔為12小時(shí)，無(wú)限期最長(zhǎng)再涂間隔。環(huán)境的溫度會(huì)影響它的最短

30、再涂間隔。如果施工后面漆厚度不夠要求，則必須補(bǔ)一遍面漆。面漆的施工最好在車間進(jìn)行，并確保車間的清潔，防止污染面漆層。面漆顏色色卡應(yīng)選用RAL色卡作為基準(zhǔn)，其他色彩標(biāo)準(zhǔn)作為參考。管道和支架常用顏色對(duì)管道和支架所用涂層的面漆顏色見(jiàn)附錄F。對(duì)運(yùn)行溫度高于120并包保溫材料的設(shè)備，其面漆顏色不作規(guī)定，可根據(jù)涂料情況確定。涂層配套中各道涂層之間建議采用不同顏色，以防止漏涂。支架涂裝要求對(duì)于管道支架的涂裝，與高溫管道直接焊接和直接貼附的部件其溫度視為與管道溫度相同，其余部件均視為常溫，采用100系列的涂層系統(tǒng)。當(dāng)該高溫管道包保溫材料時(shí)，管道支架與管道直接焊接和直接貼附的部件涂裝PIT105系列的涂層系統(tǒng)。

31、對(duì)于高溫支架的涂裝，參照高溫支架清單進(jìn)行涂裝。涂層修補(bǔ)在涂覆下一道涂層前，應(yīng)對(duì)原有涂層的損壞部分進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)應(yīng)按與原涂層相同的要求對(duì)損壞部分及其邊緣進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，然后涂覆與原涂層相同的涂料。最后一道面漆的涂覆應(yīng)覆蓋被修補(bǔ)區(qū)域的臨近部位。當(dāng)某一區(qū)域面涂層的修補(bǔ)面積超過(guò)20%時(shí)，應(yīng)對(duì)該區(qū)域重涂一道涂層。涂裝質(zhì)量的檢驗(yàn)在涂裝過(guò)程中，質(zhì)量管理部門(mén)應(yīng)進(jìn)行以下的檢驗(yàn)：工作環(huán)境的溫度和濕度；磨料的質(zhì)量；表面預(yù)處理的質(zhì)量；涂料和輔助材料的質(zhì)量；涂料施工和干燥是否符合本程序和涂料使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定；各層涂層的厚度；漆膜外觀質(zhì)量、漆膜總厚度、附著力、氣孔率（如有要求）等。漆膜厚度按GB/T13452.2檢查

32、。檢驗(yàn)頻率根據(jù)設(shè)備情況確定，一般每100檢測(cè)一次，每次取10個(gè)以上的測(cè)點(diǎn)，對(duì)復(fù)雜表面應(yīng)增加測(cè)點(diǎn)的數(shù)量。當(dāng)涂裝面積計(jì)算有困難時(shí)，漆膜厚度按10%進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，即每10個(gè)工件中抽取一個(gè)工件測(cè)試。要求80%以上的測(cè)點(diǎn)的膜厚值達(dá)到或超過(guò)規(guī)定的漆膜總厚度，余下的不到20%的測(cè)點(diǎn)的膜厚值不低于規(guī)定漆膜總厚度的80%。涂層最大厚度一般不超過(guò)設(shè)計(jì)厚度的150%。涂層厚度的檢查，由于是非破壞性檢查，方便易操作，且涂層厚度與防腐效果有直接關(guān)系，因此對(duì)于關(guān)鍵部位建議盡可能隨機(jī)多測(cè)點(diǎn)。附著力的測(cè)試一般以每1000檢測(cè)一次。在施工表面上進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)實(shí)施有困難時(shí)也可以在見(jiàn)證板或試件上進(jìn)行。測(cè)試方法可采用：拉開(kāi)法，參照GB

33、/T5210-2006采用拉開(kāi)法附著力測(cè)試儀器，附著力應(yīng)大于2.0MPa(金屬基底)。測(cè)試方法詳見(jiàn)附錄B；劃格法，即十字交叉加膠帶法，參照GB/T9286-1998，附著力等級(jí)不超過(guò)2級(jí)。當(dāng)涂裝面積計(jì)算有困難時(shí)，對(duì)附著力的檢驗(yàn)可按下列原則進(jìn)行測(cè)試：附著力的檢驗(yàn)每?jī)芍軐?duì)涂漆車間涂層已硬干的工件進(jìn)行一次拉開(kāi)法測(cè)試，同時(shí)每周對(duì)即將出涂漆車間的工件進(jìn)行一次十字交叉加膠帶法測(cè)試當(dāng)實(shí)施有困難時(shí)，兩個(gè)試驗(yàn)可以在見(jiàn)證板或試件進(jìn)行。見(jiàn)證件或試件保留一個(gè)月時(shí)間。附錄附錄A 技術(shù)數(shù)據(jù)單附錄B F106附著力測(cè)試儀操作說(shuō)明附錄C 表面處理記錄附錄D 涂裝施工記錄附錄E 涂裝施工檢查附錄F管道及支架的常用顏色附錄A 技

34、術(shù)數(shù)據(jù)單技術(shù)數(shù)據(jù)單涂料系統(tǒng)代號(hào)：PIC100 技術(shù)數(shù)據(jù)表編號(hào)：. 41供應(yīng)商：龐貝捷涂料（昆山）有限公司 地址：上海吳淞路218號(hào)602室電話822 傳真：基底材料：碳鋼（T120）表面處理：噴砂處理Sa 3涂層項(xiàng)目封底材料底涂層中間涂層面涂層涂料牌號(hào)、名稱圣波N圣波N圣富格EAP顏色/色標(biāo)號(hào)淺赭色淺赭色白色/RAL90101.特性參數(shù)密度（20）1.54 + 0.11.54 + 0.11.26 + 0.1理論固體含量：重量百分比體積百分比72 + 454 + 272 + 454 + 269 + 255 + 2顏料及體質(zhì)顏料：名稱重量百分比體積百分比改性磷化物48

35、+ 2改性磷化物48 + 2硅化物32 + 2基料：名稱重量百分比體積百分比環(huán)氧聚酰胺24 + 2環(huán)氧聚酰胺24 + 2環(huán)氧酚醛37 + 2溶劑：名稱重量百分比體積百分比芳香族酮+乙醚28 + 2芳香族酮+乙醚28 + 2芳香族酮+乙醚31 + 2涂層項(xiàng)目封底材料底涂層中間涂層面涂層灰分（%）49.8 + 449.8 + 436 + 3漆膜最高工作溫度（長(zhǎng)期使用）：120120120允許涂覆的最大/最小干膜厚度（m/每道）：對(duì)應(yīng)的濕膜厚度90/40167/7490/40167/7460/40109/73閃點(diǎn)：215521552155毒性：見(jiàn)安全資料見(jiàn)安全資料見(jiàn)安全資料漆膜外觀：半光半光亮光貯存

36、的溫度范圍：535535535貯存期限（原裝不啟封，10）：12個(gè)月12個(gè)月12個(gè)月干燥時(shí)間（232，555%HR條件下）干漆膜厚度不粘塵可復(fù)涂（最短/最長(zhǎng)）可搬動(dòng)使用前最短干燥時(shí)間（完全固化）45微米1小時(shí)6小時(shí)/12個(gè)月6小時(shí)7天45微米1小時(shí)6小時(shí)/12個(gè)月6小時(shí)7天50微米1.5小時(shí)12小時(shí)/12個(gè)月12小時(shí)7天推薦使用的干膜厚度（m/每道）：偏差45微米5微米45微米5微米50微米5微米理論涂布率（/l）12/l12/l11/l涂層項(xiàng)目封底材料底涂層中間涂層面涂層2.施工參數(shù)底材狀態(tài)：最大含水率 %PH值范圍溫度范圍 表面粗糙度范圍3露點(diǎn)4070微米3露點(diǎn)3露點(diǎn)大氣環(huán)境：相對(duì)濕度 %

37、施工溫度范圍小于85%535小于85%535小于85%535混合比例：主劑%wt或%v/v固化劑%wt或%v/v10時(shí)混合熟化時(shí)間30時(shí)混合后適用期82%18%無(wú)4小時(shí)82%18%無(wú)4小時(shí)70%30%無(wú)4小時(shí)施涂方式、稀釋劑及稀釋劑用量（wt%）：刷涂和滾涂無(wú)氣噴涂空氣噴涂稀釋劑毒性即可使用5/15%10/20%1號(hào)稀釋劑(見(jiàn)安全資料)即可使用5/15%10/20%1號(hào)稀釋劑(見(jiàn)安全資料)即可使用5/15%10/20%22號(hào)稀釋劑(見(jiàn)安全資料)干漆膜的清洗 允許的清洗劑：侵蝕性弱的清潔劑去污, 接著用水清洗修補(bǔ)方法：采用合適的方法鏟掉已破壞的漆,然后根據(jù)“技術(shù)規(guī)格書(shū)”恢復(fù)。評(píng)定試驗(yàn)項(xiàng)目：耐輻照

38、試驗(yàn)（EJ/T1111-2000），模擬DBA試驗(yàn)及修補(bǔ)性試驗(yàn)（EJ/T1086-1998），去污試驗(yàn)（EJ/T1112-2000）最高發(fā)熱量（J/m）：2.92 MJ.M-2滿足規(guī)定性能可實(shí)現(xiàn)的面漆顏色：RAL,GB,ANFOR技術(shù)數(shù)據(jù)單涂料系統(tǒng)代號(hào)：PIA/PIB/PID 100 技術(shù)數(shù)據(jù)表編號(hào)：. 41-1供應(yīng)商：龐貝捷涂料（昆山）有限公司 地址：上海吳淞路218號(hào)602室電話822 傳真：基底材料：碳鋼（T120）表面處理：噴砂處理Sa 2.5涂層項(xiàng)目封底材料底涂層中間涂層面涂層涂料牌號(hào)、名稱環(huán)氧漆246環(huán)氧漆246環(huán)氧漆456顏色/色標(biāo)號(hào)灰色/RAL703

39、5灰色/RAL7035白色/RAL90101.特性參數(shù)密度（20）1.55 + 0.11.55 + 0.11.40 + 0.1理論固體含量：重量百分比體積百分比78 + 464 + 278 + 464 + 278 + 465 + 2顏料及體質(zhì)顏料：名稱重量百分比體積百分比改性磷化物48 + 2改性磷化物48 + 2改性磷化物41 + 2基料：名稱重量百分比體積百分比環(huán)氧聚酰胺28 + 2環(huán)氧聚酰胺28 + 2環(huán)氧聚酰胺35 + 2溶劑：名稱重量百分比體積百分比芳香族酮+乙醚24 + 2芳香族酮+乙醚24 + 2芳香族酮+乙醚24 + 2涂層項(xiàng)目封底材料底涂層中間涂層面涂層灰分（%）54 + 3

40、54 + 348 + 3漆膜最高工作溫度（長(zhǎng)期使用）：120120120允許涂覆的最大/最小干膜厚度（m/每道）：對(duì)應(yīng)的濕膜厚度150/40234/63150/40234/63150/40230/62閃點(diǎn)：215521552155毒性：見(jiàn)安全資料見(jiàn)安全資料見(jiàn)安全資料漆膜外觀：半光半光半光貯存的溫度范圍：535535535貯存期限（原裝不啟封，10）：12個(gè)月12個(gè)月12個(gè)月干燥時(shí)間（232，555%HR條件下）干漆膜厚度不粘塵可復(fù)涂（最短/最長(zhǎng)）可搬動(dòng)使用前最短干燥時(shí)間（完全固化）50微米3小時(shí)10小時(shí)/6個(gè)月6小時(shí)7天50微米3小時(shí)10小時(shí)/6個(gè)月6小時(shí)7天50微米2小時(shí)10小時(shí)/6個(gè)月6小

41、時(shí)7天推薦使用的干膜厚度（m/每道）：偏差50微米5微米50微米5微米50微米5微米理論涂布率（/l）12.8/l12.8/l13/l涂層項(xiàng)目封底材料底涂層中間涂層面涂層2.施工參數(shù)底材狀態(tài)：最大含水率 %PH值范圍溫度范圍 表面粗糙度范圍3露點(diǎn)4070微米3露點(diǎn)3露點(diǎn)大氣環(huán)境：相對(duì)濕度 %施工溫度范圍小于85%535小于85%535小于85%535混合比例：主劑%wt或%v/v固化劑%wt或%v/v10時(shí)混合熟化時(shí)間30時(shí)混合后適用期80%20%無(wú)4小時(shí)80%20%無(wú)4小時(shí)82%18%無(wú)3小時(shí)施涂方式、稀釋劑及稀釋劑用量（wt%）：刷涂和滾涂無(wú)氣噴涂空氣噴涂稀釋劑毒性即可使用0/10%10/

42、20%91-92號(hào)稀釋劑(見(jiàn)安全資料)即可使用0/10%10/20%91-92號(hào)稀釋劑(見(jiàn)安全資料)即可使用0/5%5/10%91-92號(hào)稀釋劑(見(jiàn)安全資料)干漆膜的清洗 允許的清洗劑：侵蝕性弱的清潔劑去污, 接著用水清洗修補(bǔ)方法：采用合適的方法鏟掉已破壞的漆,然后根據(jù)“技術(shù)規(guī)格書(shū)”恢復(fù)。評(píng)定試驗(yàn)項(xiàng)目：耐輻照試驗(yàn)（EJ/T1111-2000），去污試驗(yàn)（EJ/T1112-2000）最高發(fā)熱量（J/m）：3.02 MJ.M-2滿足規(guī)定性能可實(shí)現(xiàn)的面漆顏色：RAL,GB,ANFOR技術(shù)數(shù)據(jù)單涂料系統(tǒng)代號(hào)：PID105/PIT105 技術(shù)數(shù)據(jù)表編號(hào)：. 106供應(yīng)商：法國(guó)GEHOLIT 地址（代理商

43、）：南山區(qū)前海路3101號(hào)7-9-12F電話傳真底材料：碳鋼表面處理：噴砂處理 Sa 3涂層項(xiàng)目封底材料底涂層中間涂層面涂層涂料牌號(hào)、名稱GEHODUR SG OFM，S36-GEHODUR SG OFM，S36-GEHODUR SG OFM，S36-顏色/色標(biāo)號(hào)灰色/RAL7035灰色/RAL7035灰色/RAL70351.特性參數(shù)密度（20）1.501.501.50理論固體含量：重量百分比體積百分比67.044.067.044.067.044.0顏料及體質(zhì)顏料：名稱重量百分比體積百分比OFM44.0OFM44.0OFM44.0粘合

44、劑：名稱重量百分比體積百分比硅膠23.0硅膠23.0硅膠23.0溶劑：名稱重量百分比體積百分比石腦油+醋酸丁酯33.4石腦油+醋酸丁酯33.4石腦油+醋酸丁酯33.4涂層項(xiàng)目封底材料底涂層中間涂層面涂層灰分（%）44.044.044.0漆膜最高工作溫度（長(zhǎng)期使用）：450450450允許涂覆的最大/最小干膜厚度（m/每道）：對(duì)應(yīng)的濕膜厚度35/2580/5735/2580/5735/2580/57閃點(diǎn)：212121毒性：XnXnXn漆膜外觀：絲光絲光絲光貯存的溫度范圍：103010301030貯存期限（原裝不啟封，10）：3個(gè)月3個(gè)月3個(gè)月干燥時(shí)間（232，555%HR條件下）干漆膜厚度不粘塵

45、可復(fù)涂（最短/最長(zhǎng)）可搬動(dòng)使用前最短干燥時(shí)間（完全固化）30微米1小時(shí)12小時(shí)/無(wú)限期12小時(shí)干燥后放入爐中230狀態(tài)下1小時(shí)或16024小時(shí)進(jìn)行完全固化30微米1小時(shí)12小時(shí)/無(wú)限期12小時(shí)30微米1小時(shí)12小時(shí)/無(wú)限期12小時(shí)推薦使用的干膜厚度（m/每道）：偏差30微米5微米30微米5微米30微米5微米理論涂布率（/l）14.6/l14.6/l14.6/l涂層項(xiàng)目封底材料底涂層中間涂層面涂層2.施工參數(shù)底材狀態(tài)：最大含水率 %PH值范圍溫度范圍 表面粗糙度范圍干燥10t355080干燥10t355080干燥10t355080大氣環(huán)境：相對(duì)濕度 %施工溫度范圍小于80%10t35小于80%1

46、0t35小于80%10t35混合比例：主劑%wt或%v/v固化劑%wt或%v/v10時(shí)混合熟化時(shí)間30時(shí)混合后適用期施涂方式、稀釋劑及稀釋劑用量（wt%）：刷涂和滾涂無(wú)氣噴涂空氣噴涂稀釋劑毒性05%05%無(wú)05%05%無(wú)05%05%無(wú)干漆膜的清洗 V-89稀釋劑修補(bǔ)方法：使用現(xiàn)有產(chǎn)品，打磨基層至St3，表面清掃干凈。評(píng)定試驗(yàn)項(xiàng)目：耐溫試驗(yàn)（NF T 51 181），附著力試驗(yàn)（DIN ISO 4624），去污試驗(yàn)（原子能委員會(huì)（CEA）中心實(shí)驗(yàn)室PV 811102檢驗(yàn)報(bào)告），LOCA試驗(yàn)（EDF所屬CEMETE實(shí)驗(yàn)報(bào)告）最高發(fā)熱量（J/m）：滿足規(guī)定性能可實(shí)現(xiàn)的面漆顏色：RAL, ANFOR附

47、錄B F106 附著力測(cè)試儀操作說(shuō)明概述F106附著力測(cè)試儀是用來(lái)測(cè)量如油漆、塑料、金屬噴漆、環(huán)氧樹(shù)脂等涂層附著力的儀器。該儀器采用拉拔試驗(yàn)原理，測(cè)試從基體上拔下一小塊涂層所用的拉力。測(cè)試時(shí)，把小試塊粘接在涂層上，粘接劑固化后，沿試塊邊緣將涂層割開(kāi)，給儀器施加拉力將試塊從涂層上拔起來(lái)，此時(shí)儀器上指示出的拉力值即為該涂層的附著力。本儀器共有五種量程，每種量程都有公英制，拉力值與標(biāo)準(zhǔn)試塊的面積直接有關(guān)。標(biāo)準(zhǔn)配置F106附著力測(cè)試儀，20個(gè)試塊，一套環(huán)氧樹(shù)脂膠，基座支撐環(huán)，試塊夾具，試塊割刀，扳手（僅在量程3或4中配備），包裝箱及操作手冊(cè)。試驗(yàn)條件試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)保持在：除非另有商定，應(yīng)在溫度（232），

48、相對(duì)濕度為(505)% 的條件下進(jìn)行。當(dāng)在已涂裝好的工件上測(cè)試有困難時(shí)，也可以在見(jiàn)證板或試驗(yàn)柱上進(jìn)行。見(jiàn)證板或試驗(yàn)柱所用材料及表面處理應(yīng)與工件底材相同。對(duì)涂層厚度1mm, 試驗(yàn)柱20mm；對(duì)涂層厚度1mm, 試驗(yàn)柱50mm。操作方法用砂紙將試塊和被測(cè)涂層表面打磨粗糙，然后用酒精將二者擦拭干凈。取少量的膠進(jìn)行混合，然后涂于試塊一面。將抹膠的試塊放在被測(cè)表面用力壓住，并除去擠壓出來(lái)的多余膠，等待一段時(shí)間讓膠固化（固化時(shí)間見(jiàn)“8.幫助信息”），固化期間要保持不動(dòng)。使用割刀沿著試塊周圍小心的割一圈，切透固化了的粘接劑和涂層直達(dá)底材。把基座支撐環(huán)放在試塊上并確保其水平。放松F106的手柄或螺母，使刻度盤(pán)

49、上的指針指示為“0”，仔細(xì)的用底部的夾具夾住試塊。穩(wěn)穩(wěn)地拖住儀器使其不要轉(zhuǎn)動(dòng)。用另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)F106的手柄或螺母，對(duì)試塊施加拉力。夾具以10mm/min的拉伸速度進(jìn)行拉開(kāi)試驗(yàn)，連續(xù)加壓直至涂層被破壞，試塊從被測(cè)表面撥起，或直至刻度達(dá)到要求的值。注意：當(dāng)試塊被拔起時(shí)，可能會(huì)發(fā)出砰的一聲，儀器也會(huì)彈出幾厘米。為了安全，請(qǐng)操作者在使用過(guò)程中不要用力過(guò)猛。測(cè)試后，應(yīng)立即放松手柄或螺母，不要再加壓，以免損壞儀器。破壞性質(zhì)通過(guò)目測(cè)破壞表面來(lái)確定破壞性質(zhì)，按以下方式評(píng)定破壞類型。A 底材內(nèi)聚破壞；A/B 第一道涂層與底材間的附著破壞；B 第一道涂層的內(nèi)聚破壞；B/C 第一道涂層與第二道涂層間的附著破壞；n

50、復(fù)合涂層的第n道涂層的內(nèi)聚破壞：n/m 復(fù)合涂層的第n道涂層與第m道涂層間的附著破壞；/Y 最后一道涂層與膠黏劑間的附著破壞；Y 膠黏劑的內(nèi)聚破壞；Y/Z 膠黏劑與試住間的膠結(jié)破壞。 對(duì)每種破壞類型，估計(jì)破壞面積的百分?jǐn)?shù)，精確至10%。試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理每組被測(cè)涂層的試樣應(yīng)不少于6對(duì)，結(jié)果取6個(gè)實(shí)驗(yàn)數(shù)值的平均值且精確到整數(shù)。測(cè)試結(jié)果舉例：如果涂料體系在平均3MPa的拉力下破壞，檢查表明第一道涂層的內(nèi)聚破壞面積大約為20%，第一道涂層與第二道涂層間的附著破壞面積大約為80%，這樣拉開(kāi)法實(shí)驗(yàn)的結(jié)果可表示為3MPa（2.5MPa2.9 MPa），20%B,80%B/C。大多數(shù)情況下，涂層會(huì)完全粘在試塊上，

51、測(cè)試100%有效。有時(shí)因?yàn)榫植空辰硬焕?，可能只有部分涂層被拔下?lái)，評(píng)估試驗(yàn)結(jié)果時(shí)應(yīng)允許這種情況出現(xiàn)。觀察測(cè)試區(qū)域會(huì)找出更多的引起失敗的因素，如不同層之間的粘接力、涂層內(nèi)部的拉力等等。幫助信息表面預(yù)處理試塊表面和測(cè)試區(qū)域應(yīng)進(jìn)行打磨、除油及混合物、清潔等預(yù)處理，以確保粘接良好。粘接隨設(shè)備儀器提供的是普通型環(huán)氧樹(shù)脂粘接劑，兩管裝。兩管混合在一起時(shí)，在1小時(shí)之內(nèi)使用，兩管粘接劑應(yīng)混合大致均勻。固化時(shí)間：25 24h60 3h普通型環(huán)氧樹(shù)脂粘接劑適合溫?zé)岘h(huán)境，低溫時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)固化時(shí)間至3天或更長(zhǎng)?？焖傩铜h(huán)氧樹(shù)脂粘接劑應(yīng)在兩管粘接劑混合30秒后在兩分鐘內(nèi)使用。固化時(shí)間：0 8h10 4h23 2h40 1.5

52、h快速型環(huán)氧樹(shù)脂粘接劑適合于冷、熱環(huán)境。其他類型粘接劑如丙烯酸樹(shù)脂更適合于快速粘接，LOCTITE MULTIBOND 粘接劑非常適合于低溫環(huán)境，在24小時(shí)內(nèi)完全固化。SCOTCII-WELD M2000在30分鐘后達(dá)到強(qiáng)度最高。顧客可以根據(jù)自己的具體情況選擇適合自己的粘接劑，有些粘接劑可能會(huì)影響涂層的性能，有些粘接劑可能容易被涂敷環(huán)境、溶劑等污染。試塊試塊是由高張力的鋁制成，清潔后可以重復(fù)使用。大型試塊在混凝土上、石灰層或不平表面上涂覆時(shí)，使用大型試塊試驗(yàn)更有效。大型試塊的直徑是標(biāo)準(zhǔn)試塊的2倍，面積是標(biāo)準(zhǔn)試塊的4倍。所以在Elecmeter 106的讀數(shù)應(yīng)除以4為實(shí)際值。大型試塊比標(biāo)準(zhǔn)試塊要高。為了保證操作準(zhǔn)確，應(yīng)使用特制的環(huán)形底座支撐儀器。這種大型試塊及其環(huán)形底座由易高公司或其各地經(jīng)銷商提供。Part No：T1062914 大型試塊（5件）Part No：T1062915 環(huán)形基座試塊夾具該夾具保證在粘接固化時(shí)試塊是在垂