總包工程主要施工方案

1、第 PAGE45 頁 共 NUMPAGES45 頁總包工程主要施工方案總包工程主要施工方案第一節(jié)土建工程施工方案1 1 、結(jié)構(gòu)、建筑概況：本建筑群均安八度設(shè)防抗震,50 年使用年限設(shè)計(jì).廠房結(jié)構(gòu)類型主要為單層門式剛架結(jié)構(gòu)，鋼筋砼獨(dú)立承臺基礎(chǔ)，24 磚墻維護(hù),彩鋼屋面.辦公樓和倒班公寓采用碎石樁加固地基,框架結(jié)構(gòu)(局部采用鋼結(jié)構(gòu))類型,屋面為現(xiàn)澆混凝土剛性屋面.墻體plusmn;0.00 以下為 240 厚實(shí)心磚墻，M7.5 水泥砂漿砌筑，室內(nèi)地面以上墻體采用空心磚砌筑.地面廠房采用水泥地面,辦公區(qū)及宿舍公寓大廳采用磨光花崗石地面,其它位置鋪地磚。窗為鋁合金窗，門部分是成品木門，部分是成品防火門

2、,鋼大門及地彈簧門，衛(wèi)生間鋪地磚(有防水)；磚墻面為抹混合砂漿，混凝土頂棚板底刮膩?zhàn)?A級)，面層刷乳膠漆；外墻面噴外墻涂料；辦公樓及宿舍樓房均采用節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì),墻面屋面都有保溫措施,部分隔斷采用 ASA 輕型隔墻.屋面用 1:6 水泥焦渣找坡平均厚度 90 ， 50、35 厚聚苯擠塑板保溫（具體按設(shè)計(jì)要求）;衛(wèi)生間防水采用環(huán)保型聚氨脂防水涂膜,屋面 4 厚 SBS 改性瀝青防水卷材和 JS 復(fù)合防水涂膜防水層（具體按設(shè)計(jì)要求），20 厚 1:2.5 水泥砂漿保護(hù)層。2 2 、工程施工測量2.1 施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè) 考慮該工程的實(shí)際情況，擬對該工程采用外控法，根據(jù)廠內(nèi)導(dǎo)線點(diǎn)，一次性建立統(tǒng)

3、一的平面施工控制網(wǎng)。2.1.1 布網(wǎng)原則 先整體，后局部，高精度控制低精度?？刂泣c(diǎn)要選在拘束度不大、安全、易保護(hù)的位置，通視條件良好，分布均勻。2.1.2 施工控制點(diǎn)的測設(shè) 1.控制點(diǎn)的引測 根據(jù)廠內(nèi)的控制點(diǎn)在場地引測 3 個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深 1.5 米，用混凝土澆注并以鋼柱做標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度限差要求如下表：等級 導(dǎo)線長度 平均邊長 測角誤差 方位角閉合 導(dǎo)線相對閉合差 二等 1.0(km) 20_(m) plusmn;10(Prime;) plusmn;20radic;n (Prime;) 1/1000 2.控制網(wǎng)布設(shè) 依據(jù)場地內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距建筑物開挖線約 2.

4、5 米遠(yuǎn)位置測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，并埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深 0.5m，并澆注混凝土穩(wěn)固。3.軸線控制網(wǎng)的精度等級及測量方法 根據(jù)工程測量規(guī)范要求控制網(wǎng)的枝術(shù)指標(biāo)必須符合下表規(guī)定。軸線間控制網(wǎng)的指針 等級 測角中誤差（Prime;）為便于施工中測量資料計(jì)算，根據(jù)圖紙建立直角坐標(biāo)系。施工中的資料計(jì)算、放樣工作均應(yīng)以此坐標(biāo)系為依據(jù)。2.2 施工平面測量放線 2.2.1 根據(jù)測繪院和甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)，以先整體后局部的方針，采用坐標(biāo)法定出建筑物的主點(diǎn)、主軸線，經(jīng)校核無誤后定出現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)。根據(jù)主軸線的平面控制網(wǎng)，在堅(jiān)固、通視、能長期保存的圍墻或護(hù)坡上設(shè)置多條控制線，用墨線、紅油漆標(biāo)識。施工中根

5、據(jù)各軸實(shí)際設(shè)置附加軸線，以便于施工。2.2.2 墊層施工完成后，用經(jīng)緯儀直接架設(shè)在各定位軸上，直接向墊層上投測軸線，放線前先校核軸線，校核無誤后再逐步放出基槽邊線、電梯井位線、各柱線、梁體控制線等平面控制線。在施工過程中依據(jù)軸線控制網(wǎng)中的控制軸線，在基礎(chǔ)施工完畢后，由基坑外控制樁向坑內(nèi)投測，投測后，進(jìn)行角度交匯和鋼尺量距閉合并校驗(yàn)軸線間尺寸。2.2.3 plusmn;0.00 以上部位軸線控制：從首層頂板上開始按留洞，根據(jù)施工需要留出若干個(gè) 20_20_的方洞，用激光鉛垂儀和接收靶向上傳遞各層軸線（留設(shè)此施工洞位置必須正確，測量人員在每層澆混凝土前應(yīng)對各洞定位進(jìn)行校核）。將檢定合格的經(jīng)緯儀架設(shè)

6、在接收靶上，后視較長邊，依次投測出主軸線，然后在該投測面檢查，校核后的主軸線跨距及夾角須符合施工精度規(guī)范要求方可測定其它各軸線，以此測放出該投測面的所有軸線。每一區(qū)域所有軸線，細(xì)部線測放完畢后，需進(jìn)行自檢，自檢由其它測量人員進(jìn)行。投測面內(nèi)軸線允許偏差：軸線間距（m）允許偏差（mm）L30 米 plusmn;5mm 3060 米 plusmn;10mm 60L90 米 plusmn;15mm 2.3 高程控制網(wǎng)布設(shè) 2.3.1 高程控制網(wǎng)起始依據(jù) 高程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)與圖紙所定的plusmn;0.00 的絕對標(biāo)高相比較換算后在現(xiàn)場周圍測設(shè) 8 個(gè)plusmn;0.00 標(biāo)高控

7、制點(diǎn)。2.3.2 高程控制網(wǎng)的精度等級及測量方法 根據(jù)工程施工測量規(guī)范標(biāo)高控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測量方法測定。水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。四等水準(zhǔn)測量主要技術(shù)要求 等級 每公里高差平均偶然誤差 往返較差附合差 四等 plusmn;5mm plusmn;20radic;L 注：L 為附合路線或閉合環(huán)線長度 測量儀器選用 DJ2 型水準(zhǔn)儀，往返觀測。水準(zhǔn)觀測的技術(shù)要求符合表規(guī)定。水準(zhǔn)觀測的主要技術(shù)要求等級 視線長度 視線高度 前后視距差 前后視距累積差 四等 le;80m ge;0.3m le;4m le;10m2.4 結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制 2.4.1 對水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測及要求 對場內(nèi)設(shè)的水

8、準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一定的時(shí)間須聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采用DJ2 精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。標(biāo)高豎向傳遞采用 50 米鋼尺，加尺長、溫度、拉力三項(xiàng)改正，每層均需交圈閉合檢查，誤差不得超過 3mm。2.4.2 結(jié)構(gòu)施工中標(biāo)高控制方法及要求 1.基礎(chǔ)施工時(shí)，把相對標(biāo)高在基坑四角作上標(biāo)志，施工時(shí)直接引測到施工層。其誤差控制在plusmn;2mm 以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)作校核。2.在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)500mm，用水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記紅三角，并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅三角上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)每個(gè)施工段紅三角不

9、得少于 6 個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅三角需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在plusmn;2mm 以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅三角上頂線以作校核。3.plusmn;0.000 以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層500mm 紅三角上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標(biāo)記紅三角，檢核合格后，方可在該層施測。2.5 裝飾工程施工測量 裝飾工程施工測量所測設(shè)的水平線、鉛垂線與豎直投測應(yīng)符合如下要求：水平線（室內(nèi)、室外）每 3M 兩端高差應(yīng)小于plusmn;1 ,同一水平線的標(biāo)高允許誤差為plusmn;2 ;室內(nèi)鉛垂線可用線墜或經(jīng)緯儀投測,其精度應(yīng)高于

10、 1/3000。2.6 沉降觀測（由甲方自定的專業(yè)隊(duì)伍完成）2.6.1 沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè) 為了準(zhǔn)確反映該工程的實(shí)際沉降量及測量工作的整體性，必須在工程影響范圍外埋設(shè)沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)。沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在地質(zhì)條件良好的地方，盡可能埋設(shè)在建筑物附近便于引測的地方，基準(zhǔn)點(diǎn)宜不少于 3 個(gè)。通視條件較好。2.6.2 沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè) 沉降觀測點(diǎn)設(shè)在圖紙標(biāo)注的軸線交點(diǎn)的柱子或混凝土墻上，觀測點(diǎn)在施工期間必須采取保護(hù)措施。2.6.3 觀測方案及技術(shù)要求 1.沉降觀測按國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范規(guī)定的二等水準(zhǔn)測量要求作業(yè)。觀測儀器采用 DJ2 精密水準(zhǔn)儀，配合塔尺作業(yè)。采用相同觀測路線和觀測方法，使用同一

11、儀器和設(shè)備，并要固定觀測人員，在基本相同的環(huán)境和條件工作。2.觀測要求及測站觀測限差 水準(zhǔn)觀測的視線長度、前后視距差、視線高度按下表要求進(jìn)行 等級 視線長 前后視距 前后視距累積 視線高度 二等 0.5m 0.5m 3.0m 0.3m 水準(zhǔn)測量的測站觀測限差不超過下表的各項(xiàng)規(guī)定。等級 基輔分劃讀數(shù)差（mm）基輔分劃所測高差之差（mm）上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差（mm）二等 0.5 0.7 3.0 觀測數(shù)據(jù)處理采用電算、記錄器采用 PC-1500 或 E500 電子手簿、記錄載體為隨機(jī)紙帶。觀測成果提供沉降成果表、時(shí)間、沉降曲線圖。完成一層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂后，第一年每三個(gè)月觀測一次，第二年

12、每半年一次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。每次觀測認(rèn)真作好原始記錄，所有測量作業(yè)均按照測量規(guī)范精度要求測量。沈降觀測成果及時(shí)提供給建設(shè)、監(jiān)理單位，在觀測過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即反映，及時(shí)與設(shè)單位取得聯(lián)系。2.7 質(zhì)量保證措施 2.7.1 總則 所有質(zhì)量活動均按照公司工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊以及實(shí)施細(xì)則文本規(guī)定的程序進(jìn)行。測量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測量規(guī)范進(jìn)行。測量人員需持證上崗。進(jìn)場的測量儀器設(shè)備，必須檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。由業(yè)主提供的施工圖，測量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過校算測合格，并辦理了交接手續(xù)后，才能作為測量依據(jù)。加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識、防止用錯。2.7.2

13、質(zhì)量管理職責(zé) 測量工作質(zhì)量由專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，由其貫徹執(zhí)行工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊和細(xì)則文件。測量作業(yè)人員做到 100%自檢要求。2.7.3 管理要求 根據(jù)合同協(xié)議要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成現(xiàn)場的測量工作，保證質(zhì)量；提供所完成測量工作的最終成果及成果資料；對存在問題、困難及測量不合格品及時(shí)以書面形式反映到項(xiàng)目經(jīng)理部。2.7.4 在施工過程中必須建立明確的驗(yàn)線工作程序：測量放線 rarr; 自檢、互檢 rarr; 土建工程師驗(yàn)線 rarr; 填報(bào)預(yù)檢單，報(bào)驗(yàn)單 rarr; 監(jiān)理工程師驗(yàn)線 3 3 、基礎(chǔ)工程施工方案3.1 振動沉管擠密碎石樁加固地基（辦公樓和倒班公寓）工藝流程：挖基坑rarr;樁位測設(shè)r

14、arr;檢查驗(yàn)收rarr;成孔設(shè)備就位rarr;振動成孔至設(shè)計(jì)深度（-11.0 標(biāo)高）rarr;填石料至進(jìn)料口rarr;振動拔管成樁rarr;清理樁頂 先對整個(gè)場地的樁位進(jìn)行編號，安隔一跳一的順序進(jìn)行打樁。因?yàn)檎駝映晒軜冻煽走^程中對整個(gè)土體震動較大，容易造成后施工的樁垂直度偏差較大，但必須要認(rèn)真校對圖紙，確保施工時(shí)不要漏樁。將原地基土挖至-2.4M 處，安上述工藝進(jìn)行打樁，樁體材料采用砂與石體積比 2：8，碎石為 2050 的級配碎石，含泥量應(yīng)小于 5%。樁打好后應(yīng)鑿去 500 虛樁頭。樁頂面做 400 厚砂石墊層，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.97。墊層頂面安設(shè)計(jì)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3.2 基礎(chǔ)施工工藝流程

15、 基礎(chǔ)放線定位rarr;澆搗砼墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)部分胎模施工rarr;綁扎基礎(chǔ)鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋rarr;支梁側(cè)模rarr;澆筑砼rarr;地下柱彈線rarr;柱鋼筋綁扎rarr;地下柱支模rarr;綁扎柱鋼筋rarr;澆搗柱砼rarr;砼養(yǎng)護(hù)rarr;拆模板rarr;回填土。3.2.1 基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備工作 復(fù)核坑底坐標(biāo)、標(biāo)高，軸線位置、基底標(biāo)高等。3.2.2 基礎(chǔ)墊層施工 墊層采用 C15 素砼，在地基驗(yàn)槽完成后應(yīng)及時(shí)澆筑。C15 墊層隨搗隨抹，平整壓光，墊層澆筑后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。為防止基坑積水，需在墊層四周做好排水溝，水溝截面為 15cm_15cm，坡度大于 5%，排入先挖好的基坑四角的集水坑中，

16、用污水泵將其排出。3.3 基礎(chǔ)施工部署 根據(jù)本工程具有質(zhì)量要求高、工期緊，plusmn;0.00 以下結(jié)構(gòu)施工做以下部署：施工工藝選擇 3.3.1 模板工程：采用 50_100 方木、12 竹膠合板相結(jié)合的木模工藝。3.3.2 鋼筋工程：采用現(xiàn)場加工、現(xiàn)場綁扎的方式。3.3.3 砼工程：全部采用外購商品砼。3.3.4 外腳手架：采用落地式雙排鋼管腳手架。3.3.5 施工機(jī)械設(shè)備：垂直、水平運(yùn)輸采用 1 臺 QTZ5510 塔吊。3.3.6 安全防護(hù)措施：隨各階段施工進(jìn)程完善和加強(qiáng)。3.3.7 管線安裝：隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)穿插。3.4 基礎(chǔ)鋼筋工程 3.4.1 鋼筋須按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場。對銹蝕嚴(yán)

17、重或機(jī)械性能(外觀)明顯不符合要求的鋼筋要拒絕驗(yàn)收，進(jìn)場鋼筋須附有出廠合格證及材質(zhì)證明。因本工程縱向受力鋼筋基本上為 HRB335(級鋼),為確保工程質(zhì)量，本工程基礎(chǔ)、梁、柱、鋼筋16 及16以上均采用電渣壓力焊連接。焊劑使用前進(jìn)行復(fù)試合格方可使用。3.4.2 鋼筋綁扎施工工藝流程：基礎(chǔ)底板、梁鋼筋rarr;柱鋼筋rarr;各類型梁等鋼筋 3.4.3 綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核柱位置線。3.4.4 設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，由安裝班組專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收(簽署工程驗(yàn)收單)。3.4.5 底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。3.4.6 基礎(chǔ)及梁縱橫鋼筋的施

18、工次序按圖紙規(guī)定；如果圖紙無注明，在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。3.4.7 柱插筋后,對插筋要進(jìn)行固定。鋼筋綁扎時(shí)，隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。3.4.8 為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，在墊層上分好點(diǎn)，彈線后進(jìn)行綁扎，這樣既加快了施工進(jìn)度，又保證了施工質(zhì)量。3.4.9 鋼筋綁扎時(shí)，隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。3.4.10 為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，在墊層上分好點(diǎn)，彈線后進(jìn)行綁扎，這樣既加快了施工進(jìn)度，又保證了施工質(zhì)量。3.4.11 鋼筋的錨固、搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。3.4.12 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎的技術(shù)措施 1.清理底板基層上的雜物，在

19、基層上劃好主筋分布位置線。2.按劃好的間距，先擺好主筋，后放分布筋，預(yù)埋鐵件電線管道。3.鋼筋搭接長度、位置都必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。4.綁扎一般可用順扣或八字扣。5.安放好上下層鋼筋馬凳。按照設(shè)計(jì)要求對各避雷接地點(diǎn)的焊接和測試點(diǎn)的連接都必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。6.底板放好花崗巖墊塊，對梁、墻側(cè)面安放塑料卡，來保證立面砼的保護(hù)層厚度。3.5 基礎(chǔ)模板工程 3.5.1 基礎(chǔ)底板模板：基本采用 50_100 方木、12 竹膠合板相結(jié)合的木模工藝。3.5.2 梁、板模 1.梁底模側(cè)模、頂板模采用 50_100 方木、12 竹膠合板相結(jié)合的木模工藝。2.梁跨大于 4M 時(shí)，按跨度 1/1000

20、-3/1000 起拱。梁高度為700 時(shí)，用phi;14 對拉螺桿進(jìn)行加固。3.模板的拼縫及平整度嚴(yán)格按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，要求所有平板模表面光滑平整，無毛糙現(xiàn)象。4.排架搭設(shè)立桿 900_900，水平拉桿每 1500 縱橫拉一道，下離地 300 設(shè)掃地桿一道。5.頂模支撐采用鋼管支撐，鋼管間距 70-80cm。擱柵采用 50_100 方木，間距30-40cm，并互相錯開接頭，保證平臺架上有足夠的強(qiáng)度。6.梁高gt;700 時(shí)，設(shè)一道對拉螺桿，大于 900 時(shí)設(shè)兩道。梁寬gt;400 時(shí)，梁底增加一道頂撐。7.模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等均應(yīng)按要求設(shè)置，支柱間距不大于1.2m，縱橫方向的垂直

21、剪力撐的間距不大于 6m。8.膠板面邊緣及孔眼均涂刷防水材料，模板使用前，認(rèn)真涂刷隔離劑。9.頂板模板，采用鋼管支撐，支撐間距為 900_900，板底擱柵用 50_100MM 的方木，當(dāng)板厚小于 150，中心間距不得超過 500；當(dāng)板厚大于 150，中心距不得超過350。3.5.3 柱模板：安裝柱模時(shí)先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線及控制線，焊定位鋼筋（采用Phi;12 鋼筋1000，長度同柱寬），柱斷面小于 600_600MM 的用Phi;48 鋼管柱箍在柱四周加固，大于 600MM 斷面的用Phi;48 鋼管柱箍在柱四周加固后，中間用Phi;14 對拉螺桿加固，對拉螺桿間距300。3.5.4 支設(shè)

22、吊模：對構(gòu)件在板面以上但需與板砼一起澆筑時(shí)需設(shè)置吊模，在模板底腳焊鋼筋墊腳，模板放在墊腳上，采用Phi;12 或 14 鋼筋，有防水要求的需在中間部位加焊止水片，每邊伸出模板 100mm，在模板邊立焊一小截Phi;10 鋼筋高出 5080 起定位作用。3.5.5 翻梁：部分基礎(chǔ)縱橫梁是翻梁的，必須加設(shè)對拉螺桿，螺桿直徑不得小于phi;14，戴雙螺帽緊固，同時(shí)模板上、下口間距 800 焊定位撐鐵，保證截面尺寸。3.5.6 基礎(chǔ)模板工程應(yīng)注意的重點(diǎn)：落實(shí)專人負(fù)責(zé)預(yù)留洞口、預(yù)埋管道等模板的安裝，并在澆筑砼時(shí)派專人檢查。3.6 基礎(chǔ)砼工程：3.6.1 嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度。3.6.2 按相應(yīng)的審批程序進(jìn)

23、行申報(bào)檢查，責(zé)任施工員提前通知資料員填寫申請表提出申請，并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查。3.6.3 由資料員出具準(zhǔn)備好的產(chǎn)品質(zhì)量保證書，檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)復(fù)核單，隱蔽驗(yàn)收單等資料。3.6.4 落實(shí)“質(zhì)量、安全”等布置的方案及交底。3.6.5 砼要按規(guī)定做塌落度試驗(yàn)，并進(jìn)行自我檢查，特別要注意雨天和高溫時(shí)的塌落度情況，不得隨意增加用水量。3.6.6 砼澆筑前，先用水濕潤模板。并應(yīng)清除鋼筋、模板上的油污雜質(zhì)及積水。仔細(xì)處理好施工縫如鑿除浮動的石子，澆水濕潤。3.6.7 砼澆搗前，先用水濕潤輸送管道，然后用砼或砼同成分的水泥砂漿潤濕管道。天熱時(shí)在砼輸送管表面包一層麻袋，并用水保持濕潤狀態(tài)。3.6.8 豎向結(jié)構(gòu)，筏

24、板用插入式振搗，振搗時(shí)間不小于 20-30 秒，以砼開始泛漿和不冒氣為準(zhǔn)。并避免漏振，欠振和超振，振動棒移動間距為 30-40cm。分層振動厚度不得超過 300-400，振搗應(yīng)插入下層砼 5cm 以下，以保證兩層的緊密結(jié)合。振搗器操作要做到“快插慢拔“，柱的振搗應(yīng)四角后向中間，鋼筋密集部分可用撬棒分開鋼筋使振動器插入。3.6.9 澆筑混凝土?xí)r，注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過 2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過 3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。3.6.10 要安排專人負(fù)責(zé)振動機(jī)的振搗，專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、預(yù)

25、埋件、留洞有變形移位及破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修。3.6.11 嚴(yán)格控制標(biāo)高，在鋼筋或模板上用紅漆標(biāo)明以控制標(biāo)高，布置的間距為 3 米，主要部位用線拉起標(biāo)高，認(rèn)真處理筏板表面砼，筏板砼用插入式振搗后，還需平板振動器振搗平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，標(biāo)高允許偏差10mm。3.6.12 混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，特別是負(fù)筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。3.6.13 砼澆筑后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法是覆蓋一層毛氈，平面和垂直面均需覆蓋，灑水濕潤，保證砼表面濕潤一

26、周，防止砼收縮產(chǎn)生溫度裂縫。3.6.14 砼澆筑前與氣象部門聯(lián)系，做好天氣變化的準(zhǔn)備，砼澆筑完成后，做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)范規(guī)定。3.6.15 本工程的基礎(chǔ)一次澆筑完成。3.6.16 現(xiàn)澆砼整體結(jié)構(gòu)的允許偏差：序號 項(xiàng)目 部位 允許偏差 1 軸線位移 柱、梁 5mm 剪力墻 5 2 垂直度 層間 3mm 全高 H/1000 但不大于 30mm 3 標(biāo)高 層高 plusmn; 5mm 全高 8mm，-5mm 4 表面平整(用 2m 直尺檢查)8mm 5 預(yù)埋設(shè)施中心線位移 預(yù) 埋 件 10mm 預(yù)埋螺栓 3mm 預(yù) 埋 孔 5mm 6 預(yù)留洞中心線位移plusmn;15mm3.7 強(qiáng)

27、化施工組織與管理方面的措施 3.7.1 嚴(yán)密施工組織，責(zé)任落實(shí)到人。現(xiàn)場成立臨時(shí)指揮組，由項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅(jiān)持到砼澆灌結(jié)束。指揮組下設(shè)調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量、材料機(jī)具、后勤服務(wù)、對外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。3.7.2 做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，砼澆搗方案確定后應(yīng)分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公安等單位的協(xié)調(diào)會議，讓他們了解工程進(jìn)展，以取得支持。3.7.3 對商品砼攪拌站的質(zhì)量保證監(jiān)督措施：監(jiān)督商品砼攪拌站砼在澆筑前做好砼配合比的設(shè)計(jì)、調(diào)試、調(diào)整，選擇最適合于工程泵送及質(zhì)量要求的砼配合比，施工過程中將派專人往攪

28、拌站對其原材料的質(zhì)量、計(jì)量管理及整個(gè)攪拌工藝、塌落度等進(jìn)行監(jiān)控，每車砼的塌落度要實(shí)測合格，送料單須經(jīng)我方監(jiān)控人員簽字方可出廠，且送料單上要注明出廠日期及時(shí)間，砼途中運(yùn)輸時(shí)間不得超過 1 小時(shí)。商砼到現(xiàn)場后如坍落度不符合要求，可采取加少量外加劑的方法處理，但嚴(yán)禁加水。一般情況每五車作一次坍落度，對偏差較大者，堅(jiān)決退場，以防堵泵等。3.8 施工技術(shù)措施：3.8.1 鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收完成，才能發(fā)出澆灌令，開始澆搗砼。砼澆搗自始至終，施工員、質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。3.8.2 澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)必須清除干凈。3.8.3 為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼 5c

29、m。3.8.4 板、柱、框架梁、頂板節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，澆筑砼時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)振搗，適當(dāng)延長振搗時(shí)間。3.8.5 柱模板底部需開清理孔，澆砼前徹底清理垃圾，雜物，墻模每隔 3 米左右留設(shè)一孔。3.8.6 安排專人澆水養(yǎng)護(hù)砼，澆水的次數(shù)以保持砼表面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。4 4 、主體工程施工方案及技術(shù)措施4.1 主體施工工藝、施工程序 彈柱、梁中心線及外邊線、測水平標(biāo)高、并做好標(biāo)志 rarr; 焊 柱模板限位撐筋 rarr;柱子鋼筋電渣壓力焊連接 rarr; 搭設(shè)綁扎柱鋼筋的腳手架 rarr; 綁扎柱子鋼筋 rarr; 搭設(shè)鋼管支模排架（柱鋼筋、預(yù)埋件、安裝管線等隱蔽工程驗(yàn)收 ）rarr; 封柱、梁、板模板 ra

30、rr;綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯的鋼筋，管線安裝 rarr;清理垃圾rarr;隱蔽工程驗(yàn)收（包括鋼筋、管線、埋件、孔洞）rarr;澆水、安裝砼泵管rarr; 澆搗柱、梁、板、樓梯砼 rarr; 養(yǎng)護(hù) rarr; 拆模 4.2 鋼筋的施工方法和質(zhì)量保證措施 4.2.1 鋼筋施工方法的選擇：1.柱子立筋、梁鋼筋直徑 14mm 以上全部采用電渣壓力焊連接，柱子立筋與箍筋之間鋼筋均采用 20#鐵絲綁扎。2.直徑 14mm 及以下鋼筋采用綁扎連接。3.鋼筋下料時(shí)，短鋼筋之間采用閃光對焊連接，接頭數(shù)量及位置嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置。4.2.2 一、二層鋼筋施工程序：柱子電渣壓力焊立筋連接rarr;綁扎柱子鋼筋

31、rarr;綁扎梁（包括框架梁、過梁、連梁）鋼筋rarr;綁扎平板筋。4.2.3 鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求，保證做到不低于國家及地方新規(guī)定、施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。4.2.4 閃光對焊及電渣壓力焊連接均嚴(yán)格按規(guī)范要求與操作程序施工并達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2.5 砼柱與磚墻連接的拉結(jié)筋由專業(yè)人員采用在砼體上鉆孔后用環(huán)氧樹脂或結(jié)構(gòu)膠植筋。鉆孔時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)原結(jié)構(gòu)中的鋼筋。4.2.6 鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求 1.鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用 20#鐵絲（或 22#）扎牢，不得有變形、松脫、位移。2.所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)，位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。4.綁扎鋼筋和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：

32、（單位：mm）序號 綁扎鋼筋和鋼筋骨架 外形尺寸允許偏差 1 網(wǎng)眼尺寸 plusmn;20 2 骨架的寬及高 plusmn;5 3 受力鋼筋：間距 plusmn;10 4 受力鋼筋：排距 plusmn;5 5 箍筋間距 plusmn;205.受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯開（且不得少于 500 ），接頭中心在任何一接頭連接區(qū)段為鋼筋直徑的 35 倍的范圍內(nèi)，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%，三級鋼筋均不得超過 50%。6.鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：序號 鋼筋位置 保護(hù)層厚度 1 樓板 15mm 2 梁和柱受力筋 25mm 3 箍筋和構(gòu)造筋 15mm 7.所有插入筋的

33、規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.板的鋼筋網(wǎng)：對于單面板，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉間隔交錯扎牢。對于雙向板，相交點(diǎn)全部扎牢。4.2.7 電渣壓力焊連接質(zhì)量要求 1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并有上崗證；2.鋼筋應(yīng)先調(diào)直下料，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得用氣割下料； 3.電渣壓力焊采用的焊劑，應(yīng)符合 GB/T699 標(biāo)準(zhǔn)，格證書和試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽檢。4.同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任何一接頭連接區(qū)段為鋼筋直徑的 35 倍的范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：1）受拉區(qū)

34、的受力筋接頭百分率不宜超過 50%.2）接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的鋼筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)接頭的百分率不應(yīng)超過 50%.3）接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的 10 倍。4）不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。5）鋼筋連接套的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于 15mm,連接套之間的橫向凈距不宜小于 25mm.。4.2.8 質(zhì)量保證措施 1.樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2.柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距 0.7-1 米用鐵絲與主筋

35、扎牢。雙層板筋之間按設(shè)計(jì)放置鋼筋馬凳。3.鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。4.柱子的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍筋電焊點(diǎn)牢、與水平筋電焊點(diǎn)牢，箍筋、水平筋與模板間用墊塊撐住以免砼澆筑時(shí)沖動柱主筋，從而保證立柱的軸線正確。5.在砼澆搗過程中，應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。6.鋼筋工程質(zhì)量程控制詳見附表六。4.3 模板施工方法和質(zhì)量保證措施 4.3.1 模板選型 1.本工程局部主體為框架現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，經(jīng)受力分析p 、施工方法、經(jīng)濟(jì)效益等比較，結(jié)合本工程實(shí)際情況選

36、擇采用 50_100 方木、12 鍍釉面竹膠合板相結(jié)合的木模工藝及采用Phi;48_3.5 扣件式鋼管排架支撐系統(tǒng)支撐體系。2.模板及支撐體系的配制數(shù)：根據(jù)地上施工流水與施工進(jìn)度要求，柱模、墻板模均配備兩層用量，梁、板模板、樓梯模板配備兩層的用量，并在現(xiàn)場配備一定數(shù)量的備用模板，以利加快施工進(jìn)度。4.3.2 模板及支撐的設(shè)計(jì)依據(jù)：1.模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算以下荷載：2.模板及支撐自重 3.新澆砼重量 4.鋼筋重量 5.施工人員及施工設(shè)備重量 6.振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載 7.新澆砼對模板的側(cè)壓力 4.3.3 模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定：1.保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應(yīng)位置的正確。2

37、.具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性 3.構(gòu)造簡單，拆裝方便 4.模板嚴(yán)密不得漏漿 4.3.4 模板安裝的允許偏差（如下表）：4.3.5 支模施工方法：模板支設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)則：1.配模設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。2.支模必須裝插牢固，支撐和斜撐下的支承面應(yīng)平整充實(shí)，要有足夠的受壓面積。3.預(yù)埋件與預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，安裝牢固。4.支撐所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。項(xiàng) 目 允許偏差（mm）項(xiàng)目 允許偏差（mm）軸線 5 底模上表面標(biāo)高 plusmn;5 截面尺寸 +4，-5 層高垂直 6 相鄰兩板高低差 2 表面平整 5 5.鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不

38、應(yīng)少于 20_mm。1）柱模板的支設(shè)：a 柱模采用釉面竹膠板拼裝，安裝柱模時(shí)先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線及控制線，每根梁底設(shè) 2-4 根擱柵以上。c鋼管立桿下部必須有墊塊，且墊塊不得小于 150_150 。4.3.6 模板保證措施：1.所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。2.柱根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型，“T” 型鋼筋限位。3.當(dāng)梁跨度ge;4 米時(shí)，底模應(yīng)起拱梁跨度 1/1000-3/1000。4.模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷脫膜劑?/p>

39、5.在板、柱模板底部均考慮垃圾清理孔，以便垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。6.模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。7.所有樓板的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆搗時(shí)沖動，振跑或砼的浮力而浮動。8.模板縫隙處理：對模板進(jìn)行修整清理，變形模板不得用于工程，從材料上來控制，模數(shù)構(gòu)件不宜在梁、柱接頭處相嵌模板，需根據(jù)大樣圖采取措施處理，對砼底腳垂直面接頭，采用專用粘結(jié)劑粘貼海綿，陽角處也嵌海綿，平面砼接口處，在模板底用 1：2 水泥砂漿做 20 厚 50 寬的封口，

40、從而堵住砼漿泌不出來，防止?fàn)€根，蜂窩麻面等質(zhì)量通病。9.模板工程質(zhì)量程控詳見附表五。4.3.7 模板的拆除 1.不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時(shí)，可拆除，Rgt;1.2PA（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。2.梁：跨度 Llt;8M 時(shí),Rge;75% ；跨度 Lge;8M 時(shí)，R=100%。3.樓板 Rge;75%,陽臺 R=100%.4.在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。5.已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。6.模板拆除后，外墻

41、的螺栓洞宜用摻微膨脹劑的:3 水泥砂漿堵密實(shí)。4.4 砼施工方法及質(zhì)量保證措施 4.4.1 砼工程施工方案選擇 本工程基本上采用商品泵送砼，砼的澆筑采用高壓砼固定泵一次泵送到位，布料桿布料、機(jī)械振搗、人工協(xié)同完成砼的澆筑工作。砼供應(yīng)及時(shí)與否，直接關(guān)系到砼的澆筑工作，因此澆筑前需合理安排材料運(yùn)輸車輛和砼輸送泵，保證砼能連續(xù)澆筑，并按期完成。4.4.2 砼施工的材料、機(jī)具準(zhǔn)備 充分準(zhǔn)備施工所需的澆筑材料和使用機(jī)具，并對所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。商品砼施工時(shí)，攪拌站必須事先提供水泥、砂、石、外加劑

42、的質(zhì)量合格證和檢測報(bào)告及實(shí)際樣品，并提供配合比報(bào)告，在冬、夏季嚴(yán)格控制砼的出料溫度。注意天氣預(yù)報(bào)，不在雨、雪天氣澆筑砼，同時(shí)準(zhǔn)備好足夠的防雨、雪措施和應(yīng)急物資以防萬一。對模板及其支架進(jìn)行檢查，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。4.4.3 對商品砼攪拌站的質(zhì)量保證監(jiān)督措施監(jiān)督商品砼攪拌站砼在澆筑前做好砼配合比的設(shè)計(jì)、調(diào)試、調(diào)整，選擇最適合于工程泵送及質(zhì)量要求的砼配合比，施工過程中將派專人往攪拌站對其原材料的質(zhì)量、計(jì)量管理及整個(gè)攪拌工藝、塌落度等進(jìn)行監(jiān)控，每車砼的塌落度要實(shí)測合格，送料單上要注明出廠日期時(shí)間，砼途中運(yùn)輸時(shí)間不得超過 1 小時(shí)。商砼到現(xiàn)場后如坍落度不符合要求，可采取加

43、少量外加劑的方法處理，但嚴(yán)禁加水。一般情況每五車作一次坍落度，對偏差較大者，堅(jiān)決退場，以防堵泵等。4.4.4 主要的施工方法 1.砼工程施工機(jī)械和選擇：采用 1 臺 HBT-60E 型拖式高壓砼固定泵和布料桿進(jìn)行砼作業(yè)。2.泵管的敷設(shè)：垂直立管布置在管道預(yù)留洞內(nèi)與布料桿連接，利用預(yù)埋鐵，焊接泵管固定夾。樓面砼施工時(shí)，利用布置在管道預(yù)留洞內(nèi)的布料桿進(jìn)行砼布料，方便砼的澆筑。3.砼澆筑的順序 先從最遠(yuǎn)處開始，循序漸近，一次完成砼的澆筑。4.砼的振搗砼澆筑前將振動機(jī)械和電箱全部檢查一遍，確認(rèn)完好后，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可開始砼的澆筑。商品砼供應(yīng)較快，人員和機(jī)械適當(dāng)準(zhǔn)備充足。墻、柱梁采用高頻振動棒，樓板

44、采用平板振動器，另準(zhǔn)備小口徑的和手提的振動棒，用于鋼筋密集部位和不易澆筑的部位。振動棒要快插慢拔，同時(shí)有專人負(fù)責(zé)看守防止漏振，已振搗密實(shí)的部位不能強(qiáng)行蠻振，防止爆模。上下層振搗時(shí)必須插入下層砼中，保證砼振搗密實(shí)。二層砼間隔時(shí)間不能太長。使用平板振搗須均勻前進(jìn)，防止漏振。同時(shí)在澆筑平板時(shí)注意砼的堆料不宜集中過多，防止堆料過于集中，模板荷載超重發(fā)生質(zhì)量事故和危險(xiǎn)。5.砼泵送質(zhì)量保證措施 1）泵管布置中，盡量增長水平硬管、減少彎管、錐形管。2）砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過 1 小時(shí)，泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸入空氣形成堵塞。3）安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，泵

45、送前應(yīng)用適量的水泥漿（泵送）潤滑管道。4）送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過從攪拌中卸出到澆筑允許連續(xù)時(shí)間，一般為 2 小時(shí)。5）當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時(shí)，不強(qiáng)行壓送，先對管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞，當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。6）泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不低于料斗上口 20_毫米。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料反送除氣后，再進(jìn)行壓送。

46、7）泵送中斷時(shí)間超過 30 分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，砼泵應(yīng)做間隔推動每 4-5分鐘進(jìn)行 4 個(gè)行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。8）為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)撿出，如有堵泵、塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除，以保持砼澆筑的連續(xù)性。6.砼澆筑質(zhì)量保證措施 1）砼澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認(rèn)可，最后由監(jiān)理工程師簽發(fā)砼“澆筑令”，上述工程未結(jié)束，不得為搶進(jìn)度擅自施工。2）砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾，雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴(yán)。3）墻、柱等深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時(shí)澆灌高度超過 3

47、米時(shí)，為防止砼離析，采用串筒、溜槽等布料； 4）柱、梁砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于 40cm，振動時(shí)間ge;15 秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié)點(diǎn)）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆搗應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在 50cm 以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過 2小時(shí)，振動棒插入下層砼應(yīng) 5cm 以上，確保兩層的緊密結(jié)合。板采用平板振動器，平板振動器的移動間距應(yīng)保證振動器平板，覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣，即互相重合。5）砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來

48、位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)、板，挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。6）在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。7）為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對振動人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。8）為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆除必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。平板砼的標(biāo)高控制：在澆筑砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測至樓層剪力墻及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面 50cm 用紅油漆

49、涂紅作標(biāo)記；澆砼時(shí)，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線初步控制板砼的厚度，然后用水準(zhǔn)儀精確復(fù)核。9）平板砼鋪料后用括尺括平完畢，在砼初凝之后、終凝之前，待平板砼有七、八成干時(shí)，用木蟹、鐵板分三次抹面，然后壓光、拉毛，有效控制樓板的微裂縫。10）梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以保證砼澆筑時(shí)不漏漿。11）梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過密，此部位的砼則采用同強(qiáng)度等級的細(xì)石砼分層澆筑，并用小直徑振動棒認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處砼的密實(shí)度。12）柱砼澆筑前，底部先填以 5-10cm 厚與砼配合比相同的無石子砂漿，以保證根部的密實(shí)度。13）樓梯的施工縫在澆注新砼前，

50、落實(shí)專人清理施工縫處的雜物，并用水沖洗，保持接頭處的濕潤，正式澆筑砼前，用同配比同強(qiáng)度的水泥砂漿接漿。7.砼養(yǎng)護(hù) 1）降低砼塊體里外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高砼抗拉強(qiáng)度，及承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對砼的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。2）砼澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施。3）夏季施工時(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的 12 小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，其他季節(jié)施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況決定。冬季施工時(shí)，要注意混凝土的保溫工作。5 5 、磚砌體工程本工程的墻體基本上為鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的后砌填充墻，各部分墻體的材料和作法在工程概況的建筑作法簡介中已詳細(xì)介紹。5.1 材料的質(zhì)量控制

51、5.1.1 磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告和取樣試驗(yàn)報(bào)告。5.1.2 水泥砂漿采用的強(qiáng)度等級不宜大于 32.5 級，水泥混合砂漿不宜大于 42.5 級；砂子宜用中砂，應(yīng)過 6 孔徑的篩子，含泥量不得超過 5%；使用自來水拌合砂漿。5.1.3 砌筑砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間從投料完成算起不得少于 2 分鐘；砂漿保水性分層厚度不宜大于 20 ，稠度控制在 70-100 ；砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌合后的砂漿至使用完畢的時(shí)間控制在：常溫下水泥砂漿 3 小時(shí)，混合砂漿 4 小時(shí)。溫度超過30時(shí)，水泥砂漿為 2 小時(shí)，混合砂漿為 3 小時(shí)。5.1.4 砂漿應(yīng)具有良好的和

52、易性，硬化后有一定的粘結(jié)力和強(qiáng)度。因此必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的砂漿配合比控制砂漿施工配比，并按規(guī)范要求做好砂漿強(qiáng)度試塊。5.1.5 粘土磚應(yīng)提前一天或半天（視天氣情況而定）澆水濕潤，要求普通粘土磚、空心磚含水率為 1015%，同時(shí)也要避免磚澆水過濕而使用時(shí)磚不能吸收砂漿中的多余水分而影響砂漿的密實(shí)性、強(qiáng)度和粘結(jié)力。施工中可將磚切斷，看其周圍的吸水深度達(dá) 10-20 即認(rèn)為合格，方可施工。5.1.6 凡在砂漿中摻入外加劑時(shí)，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求方可使用。5.2 磚砌體的施工工藝 5.2.1 磚砌體施工過程：抄平 rarr; 放線 rarr; 擺磚樣 rarr; 立皮數(shù)桿 rarr; 砌磚 rar

53、r;勾縫 rarr;清理。5.2.2 抄平：砌筑前應(yīng)在各樓面上定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。5.2.3 放線：沖洗后結(jié)構(gòu)施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注彈出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。5.2.4 擺磚樣：開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響。同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致。同一層磚縫基本在同一標(biāo)高面上。5.2.5 立皮數(shù)桿：在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀

54、來進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位置統(tǒng)一。5.2.6 砌磚：砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中。5.2.7 清理：在該層磚砌墻體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。5.3 磚砌體的質(zhì)量保證措施5.3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖及施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置穩(wěn)定墻身的構(gòu)造柱和圈梁。在主體施工時(shí)，構(gòu)造柱預(yù)埋插筋，在砌墻前預(yù)先綁扎構(gòu)造柱鋼筋。5.3.2 磚墻的水平灰縫和垂直縫控制在 8-12 ，砂漿飽滿度不得小于 80%?；铱p不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。5.3.3 設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌磚時(shí)正確預(yù)留或預(yù)埋。在安裝電管時(shí)

55、需要進(jìn)行對磚砌體進(jìn)行開槽的，必須用專用切割工具在墻體上切割后鑿槽，嚴(yán)禁直接剔鑿墻面。管子安裝固定后，在開槽部分隨后用 1：3 水泥砂漿修補(bǔ)平整。5.3.4 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對于不能同時(shí)砌筑而又必須留置臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎或加設(shè)拉結(jié)筋的凸直槎。5.3.5 砌構(gòu)造柱的馬牙槎時(shí)，應(yīng)“先退后進(jìn)”，退和進(jìn)的磚長應(yīng)ge;60 ，每一馬牙槎沿高度方向不宜超過 300 ，馬牙槎應(yīng)上下整齊。5.3.6 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留上部一定的空隙間隔過一周后再砌；在砌筑頂部斜磚時(shí)，要求斜磚角度在 45o-60o 范圍內(nèi),磚頂部與梁、板底交接處用砂漿擠死。當(dāng)砌塊與梁、板的距離較小時(shí)，在二者中間放置

56、鋼筋通過膨脹螺栓與頂板連接后用豆石砼塞實(shí)。5.3.7 為加強(qiáng)門窗框的固定，木門洞口砌磚時(shí)，應(yīng)在兩側(cè)各預(yù)埋防腐木磚三塊，上、下處各放在距端部 20 左右處，另處一塊放在中部。塑鋼窗、鋁合金門窗洞口砌磚時(shí)，空心磚、加氣砼砌體需要預(yù)埋預(yù)制砼塊，上下處距離端部 20 左右，中間部分預(yù)埋預(yù)制砼塊間距l(xiāng)e;600 。5.3.8 砌墻時(shí)，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)需要用 2phi;6500 的拉接筋在墻上通長設(shè)置，和柱、墻上預(yù)埋的拉接筋搭接頭 500 。當(dāng)墻高4m 時(shí)，應(yīng)按圖紙要求設(shè)置鋼筋砼通長圍梁；當(dāng)墻長5m 時(shí)，墻頂部應(yīng)與梁或板根據(jù) 8 度抗震設(shè)防裂度拉結(jié)。5.3.9 砌磚時(shí)應(yīng)注意填充墻邊和梁側(cè)邊、柱邊位置的一致性，如發(fā)現(xiàn)有影響美觀及不利于抹灰的情況，要及時(shí)和業(yè)主、設(shè)計(jì)院協(xié)商后妥善處理。5.3.10 構(gòu)造柱澆搗砼時(shí)，應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。5.3.11 預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋不得任意彎折、切斷，應(yīng)注意保護(hù)。5.3.12 及時(shí)做好自檢和驗(yàn)收工作，對質(zhì)量不達(dá)標(biāo)者要及時(shí)返