懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案資料_第1頁(yè)
懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案資料_第2頁(yè)
懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案資料_第3頁(yè)
懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案資料_第4頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩14頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案笫 頁(yè)德譽(yù)華苑(劍橋郡)二期懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案編制:審核:審批:怡翔集團(tuán)德譽(yù)二期(劍橋郡)項(xiàng)目部2017年9月26日第一節(jié)編制依據(jù)建筑施工手冊(cè)第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社;鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)中國(guó)建筑工業(yè)出版社;建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)(含垂直運(yùn)輸設(shè)施)中國(guó)建筑工業(yè)出版社;建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011)唐山市建設(shè)工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)手冊(cè)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)德譽(yù)二期工程施工組織設(shè)計(jì)唐山市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)實(shí)施手冊(cè)-2010版第二節(jié)工程概況一、工程簡(jiǎn)介:德譽(yù)(劍橋郡)二期項(xiàng)目位于河北省唐山市遷西縣遷西三中南面。本工程包括地下一層,地上9-18層住宅樓()樓,共17棟,其中1#-8#樓 為6層,11#, 10#樓為9層,9#、12#-17#樓為18層,本工程地下室總建筑面 積:2萬(wàn)平米左右總建筑面積為:12300 nV左右。結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu),多層為磚 混和框剪結(jié)構(gòu)。最大建筑高度為57.9米。建筑屬一類建筑,合理使用年限 為50年。工程名稱:德譽(yù)華苑(劍橋郡)二期工程地點(diǎn):遷西縣遷西三中南面建設(shè)單位:宏大房地產(chǎn)設(shè)計(jì)單位:廣州番禺城市建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位:遷西華建施工單位:湖北怡翔集團(tuán)第

3、 頁(yè)第三節(jié)卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)與制作一、卸料平臺(tái)用途及極限荷載值為滿足多、高層主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)垂直運(yùn)送模板、木方、支撐鋼管的需要,在1#-17#樓在每層每單元設(shè)置1個(gè)懸挑式卸料平臺(tái),按照施工程序依次從下往 上提升。卸料平臺(tái)的限載重量為1噸,具體位置詳見(jiàn)施工平面圖。二、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)1、根據(jù)本工程的特點(diǎn),決定采用懸挑式卸料平臺(tái),平臺(tái)平面布置在塔吊工作范圍內(nèi)施工方便處。平臺(tái)尺寸為3.6 X2mo 2、主梁、次梁分別采用18#工字鋼、16a號(hào)槽鋼,次梁間距500mm,主梁樓板上 的擱置長(zhǎng)度為l.lm,懸挑4.9m。內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)距離結(jié)構(gòu)梁3.9m,主梁上前后兩 個(gè)鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)的間距為0.5m。3、平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根

4、6X37, 0 21.5抗拉強(qiáng)度2000N/mm鋼絲繩,每根繩夾具不 少于3個(gè)。鋼絲繩通過(guò)梁上面預(yù)埋25圓鋼吊環(huán)拉結(jié),兩邊各預(yù)埋長(zhǎng)度為 35d, 并壓入梁主筋內(nèi)部,但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一對(duì)拉環(huán)上,拉環(huán)與卸料平臺(tái) 的主梁之間的垂直距離為2.85/5.7m,平臺(tái)地面木腳手板。4、水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)采用8個(gè)20預(yù)埋螺栓在樓板下層鋼筋下面,焊接牢固,并保證拉環(huán)兩端在混凝土內(nèi)的錨固內(nèi)拉環(huán)距離主梁端部0.2m,兩拉環(huán)間距為0.5m, 長(zhǎng)度不小于35d。5、所有構(gòu)件采用焊接,防護(hù)欄采用48X3.5 (壁厚不小于3.5 )鋼管,平臺(tái)欄 桿下方固定。防護(hù)欄內(nèi)側(cè)采用密目鋼絲網(wǎng)封閉,并涂刷黃黑警示漆。6、卸料平

5、臺(tái)與外腳手架相交部位寬度為 1.3m,采用間距200mm,50義100mm方木上面鋪釘木板制成1.5 X 1.25m的定型板(雙層18mm模板)作腳手板,板上釘防滑條,定位板下釘二根平行于主鋼梁,間距為l.25m的定位木楞。7、卸料平臺(tái)與樓層間的空檔位置下采用48X3.5 (壁厚不小于3.0 )鋼管300(縱向)擱置在平臺(tái)與樓面上,橫向鋼管間距為 500mm,上鋪雙層18mm模板,且固定牢固。平臺(tái)與樓層間設(shè)置扶手,扶手按防護(hù)欄做法。8、施工安排:平臺(tái)平面布置在塔吊工作范圍內(nèi)施工方便處,卸料平臺(tái)全部從二層開(kāi)始安裝,根據(jù)工程進(jìn)度逐層提升。三、制作要求卸料平臺(tái)主、次梁連接采用焊接,要求焊縫飽滿,無(wú)夾

6、渣、咬肉。焊縫高度lOmmo卸料平臺(tái)所用材料均需有合格證,并符合相關(guān)規(guī)范要求。平臺(tái)組 裝:整個(gè)平面嚴(yán)格按照平面設(shè)計(jì)組裝,其鋼質(zhì)同材料連接均采用焊接連接。節(jié) 點(diǎn)檢查:檢查防護(hù)欄桿、主次鋼梁、腳手鋼板等連接是否到位,焊縫是否均一 勻、密實(shí)、飽滿,是否存在漏焊現(xiàn)象。第四節(jié)卸料平臺(tái)安裝與拆除一、安裝與拆除流程1、搭設(shè):采用整體吊裝法。第一步:操作人員身體檢查交底(操作人員必須持 證上崗)、機(jī)械設(shè)備檢查、用料檢查、節(jié)點(diǎn)檢查、環(huán)境檢查;第二步:在墻上安 裝掛好鋼絲繩,同時(shí)將焊接好的槽鋼卸料平臺(tái)用塔吊吊運(yùn)至安裝位置;第三步: 安裝穩(wěn)固槽鋼底架,槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋件焊接;第四步:卸除塔 吊鋼繩;第五

7、步:檢查驗(yàn)收;第六步:驗(yàn)收合格后使用。2、拆除:第一步:操作人員身體檢查交底、機(jī)械設(shè)備檢查、用料檢查、環(huán)境檢 查;第二步:用塔吊吊住卸料平臺(tái);第三步:拆除卸料平臺(tái)底座與結(jié)構(gòu)連接; 第四步:拆除鋼絲繩;第五步:用塔吊吊運(yùn)出卸料平臺(tái);第六步:清理現(xiàn)場(chǎng)。3、安裝、拆除前準(zhǔn)備工作搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗,身體狀況良好,卸料平臺(tái)安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù) 責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù),準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺(tái)的搭設(shè)、 拆除的特點(diǎn)和方法。搭設(shè)拆除時(shí)設(shè)專職安全員指揮、看護(hù),劃定警戒區(qū),設(shè)立警示標(biāo)志,非搭設(shè)、 拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。安裝前的檢查:安裝前對(duì)操作人員身體、防護(hù)用品、安裝用機(jī)械設(shè)備、安裝環(huán) 境等

8、檢查。4、安裝卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可吊裝。鋼平臺(tái)吊裝時(shí),需待懸挑梁支撐點(diǎn)固定好,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)檢查驗(yàn) 收合格后,方可松卸起重吊鉤,上下操作。第 頁(yè)第6頁(yè)吊裝時(shí),先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號(hào),但只能稍稍提升平臺(tái),放松斜拉鋼 絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng),保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中平穩(wěn)。吊 裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采用其他方式時(shí)的卡頭的卡子不得少于三 個(gè),建筑物銳利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。吊至 預(yù)定位置后,先將平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋件固定后再將鋼絲繩固定。緊固螺母及鋼絲繩 卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使

9、用。卸料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)附近的明顯位置,要求提升一次驗(yàn)收一次。吊 裝已組裝連接好的整個(gè)平臺(tái),槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋件連接。鋼絲繩 與結(jié)構(gòu)要牢固連接,并要求一根鋼絲繩必須對(duì)應(yīng)接于一個(gè)預(yù)埋拉環(huán)上;確保槽 鋼與預(yù)埋件的牢固連接。5、拆除由塔吊整體吊離至地面后采用氣割對(duì)整個(gè)平臺(tái)進(jìn)行分解,分解出的組裝件需及 時(shí)刷漆存庫(kù)保養(yǎng),以便下次使用。第五節(jié)卸料平臺(tái)的檢查與驗(yàn)收1、卸料平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行搭設(shè);鋼絲繩必須提供產(chǎn)品合格證; 鋼絲繩卡具的位置、數(shù)量、型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,必須使用花籃螺栓對(duì)鋼 絲繩進(jìn)行緊固;焊接位置必須滿焊,焊縫均勻、密實(shí)、飽滿;槽鋼的規(guī)格應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。平臺(tái)周

10、邊必須使用防護(hù)欄桿、密目安全網(wǎng)及擋腳板進(jìn)行嚴(yán)密封閉; 必須使用腳手板對(duì)平臺(tái)底部進(jìn)行封閉;槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、由項(xiàng)目部安全組組織對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行 100%檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并簽名確認(rèn)后 方可投入使用。3、平臺(tái)使用過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時(shí)檢查,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)掛上警示牌并上報(bào)處理,待處理完畢并重新進(jìn)行檢查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后,方可重新使用。使用中加強(qiáng)日常檢查,每天使用前應(yīng)進(jìn)行例查,每周大檢查一次。4、任何人、任何部門不得對(duì)卸料平臺(tái)擅自進(jìn)行改動(dòng)、變更,若因?qū)嶋H情況必須進(jìn)行變更時(shí)須經(jīng)本方案審批部門的同意方可進(jìn)行。5、每次提升后須經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格后方可使用。第六節(jié)安全管理小組名單一、應(yīng)急人員組織

11、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,其機(jī)構(gòu)組成,人員編 制及責(zé)任分工如下:組長(zhǎng):余勇副組長(zhǎng):張久泉組員:徐濤,趙玉杰 各棟號(hào)長(zhǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)事故的應(yīng)急處理。二、應(yīng)急物資準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部應(yīng)配備常用應(yīng)急救援物品(如常用外傷藥品、急救擔(dān)架、急救繃帶、 應(yīng)急照明燈等)。2、材料員負(fù)責(zé)相關(guān)應(yīng)急物資的采購(gòu)工作 ,項(xiàng)目經(jīng)理確保購(gòu)買應(yīng)急物資的資金到 位。3、倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)應(yīng)急物資保管,并負(fù)責(zé)日常維護(hù)、檢查,確保各種應(yīng)急物資 和機(jī)械性能良好,隨時(shí)能替補(bǔ)使用。4、專職安全員定期或不定期對(duì)應(yīng)急物資實(shí)施監(jiān)督檢查,確保異常情況出現(xiàn)時(shí)能 有效地投入使用。第七節(jié)操作平臺(tái)安全要求及注意事項(xiàng)1、卸料平臺(tái)的上

12、部位結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備 上;嚴(yán)禁卸料平臺(tái)、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)和鋼管腳手架混搭,嚴(yán)禁卸料平臺(tái)與垂直運(yùn)輸機(jī) 械的附著混搭;2、斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道,并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算; 懸挑平臺(tái)應(yīng)設(shè)置四個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)試用卡環(huán),不得使吊鉤直 接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用甲類3號(hào)沸騰鋼制作;3、卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩 處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口;4、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿;笫 頁(yè)5、卸料平臺(tái)吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能松卸 起重吊鉤;6、鋼絲繩與水平鋼梁角度為4560度

13、;7、卸料平臺(tái)使用時(shí),有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞及時(shí)調(diào)換,焊縫 脫焊及時(shí)修復(fù)。8、操作平臺(tái)上顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載, 配專人監(jiān)督。9、卸料平臺(tái)安裝完畢經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)專職安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收,合格后方可使 用10、當(dāng)有六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止卸料平臺(tái)的搭設(shè)與拆除作業(yè), 雨雪后作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并掃除積雪。11、使用過(guò)程中嚴(yán)禁超載,平臺(tái)上不得長(zhǎng)時(shí)間堆積物料。12、吊環(huán)必須采用25mm的HPB235級(jí)鋼筋。13、鋼絲繩端部用繩卡不少于三個(gè)固定與吊環(huán)連接。14、組裝時(shí)的弧焊機(jī)必須接地良好,露天放置的焊機(jī)應(yīng)有遮蓋措施,焊接施工 場(chǎng)所不能使用易燃材料搭設(shè)

14、。15、焊工操作要佩帶防護(hù)用品,于高空維修或整改補(bǔ)焊時(shí)必須代號(hào)安全帽、系 好安全帶。16、焊接用電線應(yīng)保持絕緣良好,焊條應(yīng)保持干燥;大雨天應(yīng)禁止作業(yè)。17、卸料平臺(tái)應(yīng)在醒目位置懸掛限定荷載標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁超載使用。18、不得采用斜拉斜掉的方式從卸料平臺(tái)上進(jìn)出料,平臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿 及踢腳板,四周應(yīng)采取措施封嚴(yán)。19、鋼平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時(shí)卡頭的卡 子不得少于3個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩應(yīng)加襯軟墊物,鋼平臺(tái)外口應(yīng)略 高于內(nèi)口。20、鋼平臺(tái)吊裝,需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,結(jié)好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過(guò)檢 查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。21、卸料平臺(tái)限載1噸。在卸料

15、平臺(tái)和明顯位置設(shè)置卸料平臺(tái)限載牌,防止超 載使用。懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) 范(GB50017-2003) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012)等規(guī)范。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè) 計(jì)和驗(yàn)算。一、參數(shù)信息:.荷載參數(shù)腳手板類別:木腳手板,腳手板自重(kN/n?): 0.35 ;欄桿、擋板類別:欄桿、木腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/m):0.14 ;施工人員等活荷載(kN/m2):2.00 ,最大堆放材料荷載(kN): 10.00。.懸挑參數(shù)內(nèi)

16、側(cè)鋼繩與墻的距離(m) : 3.90 ,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m):0.50 ;上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m) : 5.70 ;鋼絲繩安全系數(shù)K: 10.00 ,懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按錢支計(jì)算;預(yù)埋件的直徑(mm): 20.00。只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用,不進(jìn)行計(jì)算。.水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào):18號(hào)槽鋼槽口水平;次梁材料類型及型號(hào):16a號(hào)槽鋼槽口水平;次梁水平間距l(xiāng)d(m) : 2.00 ,建筑物與次梁的最大允許距離le(m) : 0.50。.卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度(m) : 4.90,水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度(m):1.10,次梁懸臂

17、 Me (m) : 0.00 ;平臺(tái)計(jì)算寬度(m): 2.00 o第 頁(yè)(3)、活荷載計(jì)算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值:取2.00 kN/m 2Q =2.00 kN/m 232)最大堆放材料荷載P: lO.OOkN荷載組合Q=1.2X(0.70+0.17)+1.4 X2.00 X2.00=6.64kN/mP=1.4X10.00=14.00kN2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: TOC o 1-5 h z pIQ|I I I I I I Im JII. m II次梁計(jì)算簡(jiǎn)圖|最大彎矩M的計(jì)算公式(規(guī)范JGJ80-91, P31)為:回 8 1產(chǎn)/ 4經(jīng)計(jì)算得出:M

18、 max = (6.64 X2.00 2/8) X (1-(0.002/2.00 2) 2 +14.00 X 2.00/4=10.32kN.m 。最大支座力計(jì)算公式:_ 產(chǎn)十q(g+2而)-2經(jīng)計(jì)算得出:R = (14.00 + 6.64 X(2.00 + 2 X0.00)/2 = 13.64kN3 .抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力:其中 Yx-截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05;2;鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,出=205.00 N/mm次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值o=103 X104 X/(1.05 108.30)=90.76 N/mm次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值。=90.765 N/mm 2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

19、f=205 N/mm 2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)其中,6b-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算:570必 235經(jīng)過(guò)計(jì)算得到4)b =570X10.00 X63.00 X235/(2000.00 X 160.00X235.0)=1.12 ;由于6b大于0.6,按照下面公式調(diào)整:得到 4)b=0.819;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 。=1.03 X410 X2;/(0.819 108.300)=116.41 N/mm2次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 。=116.407 N/mm小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè) 計(jì)值f=205 N/mm 2,滿足要求!三、主梁的驗(yàn)算:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺(tái)的

20、內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi) 力的計(jì)算。主梁選擇18號(hào)槽鋼槽口水平,其截面特性為:面積 A=29.29cm2;慣性距 I x=l 369.9cm,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=152.2cm3;回轉(zhuǎn)半徑ix=6.84cm; 截面尺寸,b=70mm,h=l 80mm,t=10.5mm;1 .荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用欄桿、木腳手板擋板,標(biāo)準(zhǔn)值為 0.14kN/m;Q i = 0.14kN/m ;(2)槽鋼自重荷載Q2=0.23kN/m靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2 X (Qi+Q2)= 1.2 X(0.14+0.23) = 0.44kN/m 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R;.內(nèi)力驗(yàn)算懸挑卸

21、料平臺(tái)示意圖7.82kN13.71 kNL82kNa44kN/m0,44kN/mQ44kN/m111 l 產(chǎn) il f m 八 mi、iR 111 u 111 uii;, iiil、jh、工 m,,50044001100懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖9.8571296-13.363懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)10.577懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)-0.043懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算,由矩陣 位移法,從左至右各支座反力:Rl= 18.143 kN;R2 = 23.22 kN ;R3 = -9.373 kN。最大支座反力

22、為Rmax =23.220 kN ;最大彎矩 Mmax =10.699 kN m;最大撓度 v =0.049 mmo.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M NQ三十一i /| 了得月其中 YX-截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05 ;田 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00 N/mm 2;主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值。642;= 10.699 X 10 /1.05/152200.0+1.79 10X/2929.000=73.066 N/mm主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值73.066 N/mm 2小于主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205.00 N/mm 2,滿足要求!.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算其中 6b-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下

23、式計(jì)算:570 2354)=570X10.5 X70.0 X235/(6000.0 180X.0 X235.0)=0.388; b主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算C 62;/(10.388 152200X.00)=181.21 N/mm主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算。=18121. N/mm 2小于田=205.。,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算:水平鋼梁的垂直支坐反力Rei和拉鋼繩的軸力Rui按照下面計(jì)算,R= R sin 6Ci Ui i其中R ci - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN);R ui-拉鋼繩的軸力(kN);9-拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角;sin 0 i= Sin (Ai-cTan (5.7/(0.5+3.9) = 0.792 ;根據(jù)以上公式計(jì)算

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論