勝利三期高壓加熱器技術(shù)規(guī)范書

1、勝利發(fā)電廠三期1600MW級(jí)熱電工程高壓加熱器設(shè)備采購(gòu)招 標(biāo) 文 件招標(biāo)編號(hào)：GDCX-FJZB08-228-005第二卷 技術(shù)規(guī)范書建設(shè)單位: 設(shè)計(jì)單位:山東電力工程咨詢?cè)赫袠?biāo)代理: 北京國(guó)電誠(chéng)信招標(biāo)代理有限公司2011年7月目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc298852868 1總則 PAGEREF _Toc298852868 h 1 HYPERLINK l _Toc298852869 2設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件 PAGEREF _Toc298852869 h 2 HYPERLINK l _Toc298852926 3設(shè)備規(guī)范 PAGEREF _Toc2988

2、52926 h 56 HYPERLINK l _Toc298852973 4技術(shù)要求 PAGEREF _Toc298852973 h 91 HYPERLINK l _Toc298852974 5質(zhì)量保證及考核試驗(yàn) PAGEREF _Toc298852974 h 1916 HYPERLINK l _Toc298852977 6供貨范圍 PAGEREF _Toc298852977 h 2118 HYPERLINK l _Toc298852978 7包裝運(yùn)輸和交貨 PAGEREF _Toc298852978 h 2523 HYPERLINK l _Toc298852982 8技術(shù)文件 PAGEREF

3、 _Toc298852982 h 2724 HYPERLINK l _Toc298852983 9技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) PAGEREF _Toc298852983 h 3129 HYPERLINK l _Toc298852984 10設(shè)備的監(jiān)制、檢驗(yàn)與保證措施 PAGEREF _Toc298852984 h 3433 HYPERLINK l _Toc298852985 11分包與外購(gòu) PAGEREF _Toc298852985 h 38 HYPERLINK l _Toc298852986 12大件部件情況 PAGEREF _Toc298852986 h 39 HYPERLINK l _Toc2988

4、52987 13投標(biāo)方資格審查文件 PAGEREF _Toc298852987 h 40 HYPERLINK l _Toc298852988 14差異表 PAGEREF _Toc298852988 h 4041總則本規(guī)范書適用于勝利發(fā)電廠三期1600MW級(jí)熱電工程高壓加熱器設(shè)備的采購(gòu)。它提出了該設(shè)備本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。本技術(shù)規(guī)范書提出的是最基本的技術(shù)要求，并未對(duì)一切細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)方保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書及有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。投標(biāo)方須執(zhí)行本規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

5、行。合同簽定后1個(gè)月內(nèi)，按本規(guī)范要求，投標(biāo)方應(yīng)提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，招標(biāo)方確認(rèn)。本規(guī)范書是簽訂技術(shù)協(xié)議的基礎(chǔ)。將來(lái)與招標(biāo)方簽訂的技術(shù)協(xié)議是高壓加熱器設(shè)備合同的附件，與合同具有同等法律效力，在協(xié)議簽訂后，各方應(yīng)按時(shí)交換資料，滿足各方設(shè)計(jì)和制造進(jìn)度的要求。除非得到招標(biāo)方的認(rèn)可，投標(biāo)方提供的設(shè)備、材料及零部件不應(yīng)包含對(duì)人體有害的物質(zhì)。如投標(biāo)方未明確對(duì)本技術(shù)規(guī)范書提出差異，則視為其完全滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求。投標(biāo)方將差異逐條詳細(xì)填寫在招標(biāo)規(guī)范書的差異表中方可視為明確提出差異，并以差異表中的表述為準(zhǔn)。投標(biāo)方提供的資料數(shù)據(jù)全部采用

6、國(guó)際單位制。本工程采用KKS編碼系統(tǒng),投標(biāo)方提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備標(biāo)識(shí)必須有KKS編碼，具體標(biāo)識(shí)要求由招標(biāo)方提出要求。 對(duì)于主要外購(gòu)件原則上要求提供三家質(zhì)量可靠供應(yīng)商供選擇，且不因招標(biāo)方的選擇而發(fā)生商務(wù)價(jià)格的變動(dòng)。投標(biāo)方對(duì)高壓加熱器設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或外購(gòu)）的產(chǎn)品。投標(biāo)方對(duì)其分包（或外購(gòu)）的產(chǎn)品制造商的選擇及技術(shù)要求應(yīng)事先征得招標(biāo)方的認(rèn)可。對(duì)于投標(biāo)方配套的控制裝置、儀表設(shè)備，投標(biāo)方應(yīng)考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。投標(biāo)的設(shè)備應(yīng)在三個(gè)同等規(guī)模或以上具備三年成功使用業(yè)績(jī)，已證明安全可靠。未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決

7、。設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件 環(huán)境條件勝利發(fā)電廠位于東營(yíng)市東、西城區(qū)之間，在西城區(qū)東南約7km的萬(wàn)泉村東南側(cè)。北臨G220（南二路），南依規(guī)劃中的德東鐵路，距廣蒲河約2km。東臨排水干渠，西為辛店農(nóng)場(chǎng)，可利用場(chǎng)地2km2地勢(shì)平坦，大部分為未墾荒地。1）氣溫累年平均氣溫：12.5累年平均最高氣溫：18.4累年平均最低氣溫：8.1累年極端最高氣溫：39.9累年極端最低氣溫：-22.0（30年一遇設(shè)計(jì)值）2）濕度累年平均相對(duì)濕度：65累年平均絕對(duì)濕度：11.2hPa累年最大絕對(duì)濕度：39.8hPa累年最小絕對(duì)濕度：0.3hPa累年最小相對(duì)濕度：13）氣壓累年平均氣壓：1016.7hPa極端最高氣壓：1041.

8、2hPa，發(fā)生于1971.11.29（19711986）極端最低氣壓：991.7hPa，發(fā)生于1978.6.29（19711986）4）降水累年平均降水量：551.7mm累年最大年降水量：1120.0mm，發(fā)生于1990年（利津站）累年最小年降水量：244.5mm，發(fā)生于1992年（利津站）累年一日最大降水量：366.2mm累年最大1小時(shí)降水量：68.8mm，發(fā)生于2003.7.27（利津站）累年最大10min降水量：29.8mm，發(fā)生于1986.7.24（利津站）累年最長(zhǎng)連續(xù)降水日數(shù)：11天5）蒸發(fā)累年平均蒸發(fā)量：1789.4mm6）風(fēng)速累年平均風(fēng)速：3.4m/s累年最大風(fēng)速：33.0m/s

9、，發(fā)生于1985.5和1986.130年一遇10分鐘平均最大設(shè)計(jì)風(fēng)速：30.5m/s60年一遇10分鐘平均最大設(shè)計(jì)風(fēng)速：32.4m/s累年全年主導(dǎo)風(fēng)向：SSE，相應(yīng)頻率：8%；累年冬季主導(dǎo)風(fēng)向：NNW，相應(yīng)頻率：9%；累年夏季主導(dǎo)風(fēng)向：SSE，相應(yīng)頻率：11%；7）其它累年最大凍土深度：640mm累年最大積雪深度：240mm累年平均雷暴日數(shù)：20.5天累年最多雷暴日數(shù)：46天，發(fā)生于年1967累年平均大風(fēng)（6級(jí)）日數(shù)：61天累年平均大風(fēng)（8級(jí)）日數(shù)：16.3天累年平均日照時(shí)數(shù)：2707.9h累年最多霧日數(shù)：8.7天電廠地震基本烈度為度。設(shè)計(jì)地震動(dòng)峰值加速度為121.8cm/s2（0.10g），

10、地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.75s。2.2 設(shè)備使用條件2.2.1 汽機(jī)各工況參數(shù)詳見附件一：汽機(jī)熱平衡圖。2.2.2 汽機(jī)旁路系統(tǒng)：本期工程擬采用40%B-MCR 容量的高、低壓二級(jí)串聯(lián)電動(dòng)簡(jiǎn)易旁路系統(tǒng)（暫定），不考慮停機(jī)不停爐和帶廠用電的功能。2.2.3 循環(huán)水系統(tǒng)的形式：自然通風(fēng)冷卻塔，二次循環(huán)，每機(jī)一塔。2.2.4 給水泵的配置情況：采用250%汽動(dòng)給水泵。其參數(shù)見下表：（暫定）項(xiàng)目單位額定工況點(diǎn)（TMCR工況）最大工況點(diǎn)（VWO工況）選型工況點(diǎn)（含減溫水）單泵最小點(diǎn)A.泵組入口水溫182.4184.8184.8B.介質(zhì)比重(飽和水)t/m30.8840.8810.881C.泵組入口流量

11、t/h1004.351070.51174.025D.泵組入口壓力MPa(g)1.1781.2371.237E.泵組出口流量t/h1004.351070.51124.025F.泵組出口壓力MPa(g)29.63530.19330.277G.抽頭水流量t/h0050H.抽頭水壓力MPa(g)121212I.泵組效率%83.583.583.52.2.5 招標(biāo)方提供的參數(shù)：（各工況詳見附件一：汽機(jī)熱平衡圖）注：1.加熱器按汽輪機(jī)抽汽壓力從高到低編號(hào)，1、2和3號(hào)高加對(duì)應(yīng)1、2和3級(jí)抽汽。2.高壓加熱器給水側(cè)通流能力按VWO工況給水流量的110，水側(cè)流速需滿足HEI標(biāo)準(zhǔn)，且不大于3m/s。3.招標(biāo)方提供

12、投標(biāo)方汽輪機(jī)熱平衡圖一套供投標(biāo)方設(shè)計(jì)選型之用。上述工況如有變化設(shè)計(jì)院另行提供。 機(jī)組運(yùn)行方式：采用定-滑-定運(yùn)行方式，滑壓運(yùn)行的范圍為4090%額定負(fù)荷。負(fù)荷性質(zhì)：帶基本負(fù)荷為主，部分時(shí)間采用調(diào)峰運(yùn)行方式，調(diào)峰運(yùn)行范圍為40100%額定負(fù)荷。機(jī)組具備滿負(fù)荷和部分負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行的能力。滿足兩班制運(yùn)行的要求。 安裝運(yùn)行條件(1) 高壓加熱器設(shè)備布置在室內(nèi)，#1，#2，#3高加均布置在13.7m層。(2) 進(jìn)入高壓加熱器的給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)見表1：爐型水的PH值（25）氫電導(dǎo)率（25）S/cm硬度溶解氧鐵銅鈉二氧化硅mol/Lg/L標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值(加氧處理)標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值應(yīng)保證二氧化硅符

13、合標(biāo)準(zhǔn)直流爐89 0.15 0.10 0 301505 2 310設(shè)備規(guī)范投標(biāo)方提供的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件，包含在本規(guī)范中，以表明投標(biāo)方提供的所有設(shè)備的保證性能、預(yù)期性能、連接特性,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。這些資料的準(zhǔn)確性以及它與招標(biāo)方規(guī)定的所有性能要求的適合性，均由投標(biāo)方負(fù)完全責(zé)任。6.1設(shè)備參數(shù)表（加熱器的編號(hào)按汽機(jī)抽汽壓力由高到低排列）序號(hào)項(xiàng)目#1高加#2高加#3高加備注1壓力降管側(cè)壓力降（MPa）殼體壓力降（MPa）殼體每段(蒸汽冷卻段、凝結(jié)段、疏水冷卻段)壓力降（MPa）2設(shè)計(jì)管內(nèi)流速（m/s）管內(nèi)最大流速（m/s）3有效表面積（m2）每段(蒸汽冷卻段、凝結(jié)段、疏水冷卻段)有效表面積（m2）4

14、換熱率（kJ/hr.m2）5總換熱系數(shù)(kJ/hr.m2)6給水端差（）7疏水端差（）8加熱器殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力（MPa）設(shè)計(jì)溫度（）試驗(yàn)壓力（MPa）殼側(cè)壓力降（MPa）9加熱器管側(cè)設(shè)計(jì)壓力（MPa）設(shè)計(jì)溫度（）試驗(yàn)壓力（MPa）管側(cè)壓力降（MPa）10凈重(kg)殼體凈重(kg)管束與管板凈重(kg)運(yùn)行荷重(kg)充水荷重(kg)11大旁路系統(tǒng)閥門數(shù)量均進(jìn)口大旁路系統(tǒng)閥門口徑mm設(shè)計(jì)溫度/壓力（/MPa）6.2 結(jié)構(gòu)特性表（高壓給水加熱器編號(hào)按汽機(jī)抽汽壓力由高至低排列）序號(hào)項(xiàng)目#1高加#2高加#3高加備注1加熱器數(shù)量2加熱器型式 3加熱器布置4殼體支撐5封頭型式封頭材料6加熱器殼體殼體最大外徑

15、及壁厚（mm）最大總長(zhǎng)（m）最大操作間隔（m）殼體材料沖擊板材料7加熱器管束加熱器管側(cè)流程管子與管板的連接方式型式：彎管或直管進(jìn)口管子數(shù)量（根）管子材料尺寸/壁厚*（mm）備用管子*8水室與管板水室與殼體連結(jié)方式水室材料管板材料短接管材料管板與水室連接方式* 每只高壓加熱器的外圍管束（正對(duì)蒸汽流的）將采用更厚一些的管子。*指這部分管子堵去，仍不影響保證性能。6.3 接管數(shù)量、尺寸、型式表（高壓給水加熱器編號(hào)按汽機(jī)抽汽壓力由高至低排列）序號(hào)項(xiàng)目#1高加#2高加#3高加備注1.水室入口2水室出口3殼體上的抽汽入口4殼側(cè)疏水出口5殼側(cè)釋放閥6水室釋放閥進(jìn)口7殼側(cè)放氣口8殼側(cè)疏水入口9殼側(cè)壓力表接頭1

16、0水位報(bào)警、連鎖控制器接口11水位保護(hù)控制器接口12殼側(cè)放水接口13殼側(cè)放氣接口14水室放水接口15水室放氣接口16就地水位計(jì)接口17危急疏水排放口18水位試驗(yàn)旋塞19水位變送器接口20其他6.4 投標(biāo)方應(yīng)在此處描述在運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)保管期內(nèi)的防腐方法6.5 投標(biāo)方提供對(duì)應(yīng)于滿負(fù)荷、部分負(fù)荷等各工況的加熱器特性曲線與實(shí)際流量。技術(shù)要求334.1 參數(shù)、容量/能力（汽輪機(jī)各工況詳見附錄汽機(jī)熱平衡圖）34.1.1 高壓給水加熱器水側(cè)應(yīng)能承受如下運(yùn)行參數(shù)，并留有相應(yīng)的裕量：(1) 設(shè)計(jì)壓力至少應(yīng)符合HEI標(biāo)準(zhǔn)，還考慮給水泵超速后跳閘最大轉(zhuǎn)速時(shí)的給水壓力，并有相應(yīng)裕量。(2) 設(shè)計(jì)溫度應(yīng)能承受汽側(cè)最高的溫度

17、及其溫度波動(dòng)，并有相應(yīng)裕量。(3) 高壓給水加熱器的管束入口應(yīng)采取必要的（裝不銹鋼嵌套管、裝整流板等）措施，以有效地防止入口沖擊。34.1.2 高壓給水加熱器汽側(cè)應(yīng)能承受如下運(yùn)行參數(shù)，并留有相應(yīng)的裕量：(1) #1、#3高壓給水加熱器汽側(cè)運(yùn)行壓力至少能承受汽輪機(jī)閥門全開（VWO）工況熱平衡圖上的汽機(jī)抽汽壓力的110，并有相應(yīng)的裕量，保證整個(gè)壽命期長(zhǎng)期安全運(yùn)行。#2高壓加熱器汽側(cè)至少能承受汽輪機(jī)閥門全開（VWO）工況熱平衡圖上高壓缸排汽壓力的115%，并有相應(yīng)的裕量，保證整個(gè)壽命期長(zhǎng)期安全運(yùn)行。#1高壓加熱器汽側(cè)還考慮在中壓聯(lián)合汽門試驗(yàn)時(shí)，加熱器汽側(cè)泄壓閥動(dòng)作的情況。#2？(2) 高壓給水加熱器

18、汽側(cè)的運(yùn)行溫度至少能承受抽汽溫度最高（一般為VWO，本工程還應(yīng)考慮發(fā)330MW冬季工況）工況熱平衡圖中汽機(jī)抽汽參數(shù)等熵求取在設(shè)計(jì)壓力下的相應(yīng)溫度，并有相應(yīng)的裕量。(3)高壓給水加熱器殼體汽側(cè)的進(jìn)汽口應(yīng)采取必要的防沖刷措施，以有效的防止蒸汽直接沖刷管束。 34.2 設(shè)備性能要求34.2.1最大水側(cè)流速根據(jù)VWO工況熱平衡圖與HEI標(biāo)準(zhǔn)確定，且不大于3m/s，以避免損壞管子。加熱器按汽輪機(jī)VWO工況作為設(shè)計(jì)點(diǎn)工況。并備有10%的堵管裕量。水側(cè)的通流能力滿足VWO工況的流量，并有不小于10%的流量裕量。當(dāng)有10%堵管時(shí)，投標(biāo)方仍能保證高壓給水加熱器的性能滿足汽輪機(jī)組各工況給水加熱的要求以及各工況下加

19、熱器疏水端差和給水端差的要求。投標(biāo)方向招標(biāo)方提供堵管施工工藝。34.2.2 投標(biāo)方應(yīng)充分考慮三臺(tái)高加（疏水冷卻段、凝結(jié)段、蒸汽冷卻段）相互之間的匹配問題，以保證整套高加能安全可靠的運(yùn)行。34.2.3所有高壓給水加熱器在任何非正常工況下均能滿意地運(yùn)行。保證水室入口、管束入口、殼體內(nèi)部等部件無(wú)過(guò)度磨蝕。并保證在所有負(fù)荷下能平穩(wěn)運(yùn)行，而且無(wú)過(guò)大的噪音、振動(dòng)和變形。在給水加熱器管殼上需要的地方提供直徑最小值為460mm的人孔。34.2.4 高壓給水加熱器殼體為全焊接結(jié)構(gòu)，焊接都要經(jīng)過(guò)100無(wú)損探傷措施，以有效的防止蒸汽直接沖刷管束，并按全真空與抽汽壓力加強(qiáng)，應(yīng)能承受連接管道的推力和力矩。高壓加熱器及其

20、儀表的設(shè)計(jì)考慮真空條件運(yùn)行的情況。34.2.5高壓給水加熱器汽側(cè)裝設(shè)泄壓閥，用于管子破損時(shí)保護(hù)殼體不受損，該泄壓閥的最小排放容量為10%的給水流量或兩根傳熱管完全斷裂時(shí)（四個(gè)斷口），在內(nèi)外壓差的作用下，四個(gè)斷口側(cè)給水量，兩者之間取較大值并有10%裕量，符合HEI標(biāo)準(zhǔn)。34.2.6 高壓給水加熱器的水側(cè)裝設(shè)泄壓閥（進(jìn)口），用于當(dāng)加熱器的進(jìn)水閥與出水閥關(guān)閉且汽側(cè)存有抽汽時(shí)，保護(hù)加熱器不會(huì)因熱膨脹而超壓。此泄壓閥裝設(shè)于加熱器本體上，加熱器設(shè)計(jì)時(shí)考慮此泄壓閥動(dòng)作所產(chǎn)生的力和力矩。34.2.7 為確保電廠的安全可靠，所有高壓給水加熱器及其附屬裝置應(yīng)能承受所有運(yùn)行工況下可能出現(xiàn)的各種荷載的最不利組合。應(yīng)至

21、少包括：（1）高壓加熱器的內(nèi)部和外部運(yùn)行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動(dòng)；（2）高壓加熱器的管側(cè)、殼側(cè)熱脹力；（3）高壓加熱器的運(yùn)行或試驗(yàn)情況下設(shè)備自重及水重、管道重量、保溫重量、附加荷載；（4）安全閥開啟時(shí)的反作用力和力矩；（5）外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩；（6）支座反力；（7）地震載荷。34.2.8 投標(biāo)方提供對(duì)應(yīng)于滿負(fù)荷、部分負(fù)荷等各工況的加熱器特性曲線與實(shí)際流量。3.4.2.9 管子的支撐板和擋板有足夠的數(shù)量，以防止在所有運(yùn)行工況下管子的振動(dòng)，支撐板和擋板允許有自由滑動(dòng)的裕度。34.2.10 高壓加熱器殼側(cè)壓力降應(yīng)小于相鄰兩級(jí)加熱器間壓差的30%，每臺(tái)高壓加熱器殼側(cè)的壓力降不超過(guò)

22、0.1 MPa。三臺(tái)高加管側(cè)總壓力降應(yīng)小于0.3MPa。34.2.11 當(dāng)采用U形管式高壓加熱器，管側(cè)水速在水溫16時(shí)，無(wú)論采用何種管材，均不大于3 m/s。34.2.12 疏水出口管內(nèi)水速應(yīng)不大于1.2 m/s、當(dāng)加熱器中的疏水為飽和疏水且水位不受控制時(shí)、其疏水管內(nèi)水速應(yīng)不大于0.6 m/s。34.2.13 疏水進(jìn)口管內(nèi)的介質(zhì)流速：34.2.13.1 兩相流體的質(zhì)量流速應(yīng)不大于下列兩公式中的小值。 G=77.16()0.5 G=122034.2.13.2 疏水進(jìn)口擴(kuò)容后的蒸汽流速應(yīng)不大于45.7m/s，且蒸汽質(zhì)量流速不大于下式計(jì)算值。 G=38.58()0.534.2.14 蒸汽進(jìn)口管內(nèi)的蒸

23、汽流速不大于下式計(jì)算值。 =48.7/P0.09 以上三式中： G 質(zhì)量流速 kg/m2.s 擴(kuò)容后的蒸汽密度 kg/m3 蒸汽流速 m/s P 蒸汽進(jìn)口管處的蒸汽壓力 MPa(a)34.2.15 加熱器疏水冷卻段要有足夠的深度,當(dāng)最低水位時(shí)保證水封不破壞。34.2.16 高壓加熱器投入運(yùn)行時(shí)，滿足機(jī)組負(fù)荷變化速度的要求，并滿足給水溫度變化率在升負(fù)荷時(shí)能達(dá)到3/min，降負(fù)荷時(shí)能達(dá)到2/min，而不影響高加的安全和壽命。34.2.17 正常及危急疏水調(diào)節(jié)閥由招標(biāo)方另行采購(gòu)，不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)，但投標(biāo)方應(yīng)提供滿足正常及危急疏水調(diào)節(jié)閥的選型參數(shù)及與高加相關(guān)的技術(shù)要求。34.2.18 大旁路系統(tǒng)閥門

24、在高加水側(cè)出現(xiàn)泄漏等緊急情況時(shí),應(yīng)能快速動(dòng)作,防止給水倒流回汽機(jī),保證機(jī)組的安全可靠運(yùn)行。44.2.19高壓加熱器的設(shè)計(jì)減少或杜絕以下問題的出現(xiàn)： （1）換熱管的震動(dòng)和腐蝕； （2）在隔板及防護(hù)板處的換熱管磨損； （3）抽汽及疏水入口附近區(qū)域的腐蝕和磨損； （4）管板變形及破裂； （5）不凝氣體的死滯區(qū)； （6）隔板破損。34.2.19 壽命要求34.2.19.1 投標(biāo)方應(yīng)保證在不要求更換管束和其它主要部件的條件下，能安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行30年。設(shè)備使用壽命為30年。設(shè)備年運(yùn)行小時(shí)為8000h，使用壽命為30年。34.2.19.2在按高壓加熱器運(yùn)行說(shuō)明書操作前提下，高壓加熱器能滿足調(diào)峰運(yùn)行，考慮冷態(tài)

25、啟動(dòng)100次，溫態(tài)啟動(dòng)700次，熱態(tài)啟動(dòng)3000次，極熱態(tài)啟動(dòng)150次，階躍負(fù)荷（10%THA額定負(fù)荷/min）12000次，以及可能出現(xiàn)的高加切除，除氧器滑壓運(yùn)行等工況，各部位不出現(xiàn)過(guò)量沖刷，隔板、擋板不脫落，若堵管率不大于10%，不影響加熱器性能。34.2.20 噪聲控制34.2.21.1 投標(biāo)方提供必要的噪音處理裝置，以便達(dá)到噪聲控制設(shè)計(jì)目標(biāo)。最大允許的噪聲水平為：離開設(shè)備外表面1.0m距離處，噪聲小于85dB（A）。34.3 設(shè)備制造要求34.3.1 高壓加熱器應(yīng)至少包括下列各部件：（1） 殼體及封頭（2） 管板（3） 水室（4） 支撐板、隔板及內(nèi)件（5） 換熱管束（6） 活動(dòng)、固定支

26、座（包栝支座地腳螺栓）（7） 壓力密封人孔（8） 各接口管座（9） 放水、放氣閥門及安全閥（10） 各檢測(cè)控制儀表、測(cè)量筒及附件（11） 固定保溫層用鉤釘?shù)热拷饘贅?gòu)件34.3.2 高壓加熱器由過(guò)熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。34.3.3 高壓給水加熱器內(nèi)有合適的水容積，用于疏水水位的控制，并確保在所有運(yùn)行工況下，疏水冷卻段的管束均淹沒在疏水中。同時(shí)應(yīng)能在適當(dāng)控制疏水水量的前提下，使加熱器內(nèi)積水的表面積暴露最小，以便減少在汽機(jī)甩負(fù)荷時(shí)疏水?dāng)U容后倒入汽機(jī)。34.3.4 在啟動(dòng)過(guò)程和機(jī)組連續(xù)運(yùn)行工況中，為去除集聚在蒸汽死區(qū)的非凝結(jié)氣體，在加熱器內(nèi)裝有足夠的排氣和內(nèi)部擋板，其排氣量按進(jìn)入加熱

27、器汽量的0.5%設(shè)計(jì)，管內(nèi)徑應(yīng)足夠大，滿足排氣要求。啟動(dòng)排氣接管與連續(xù)運(yùn)行所需的排氣接管分開，投標(biāo)方負(fù)責(zé)排氣系統(tǒng)的布置與尺寸設(shè)計(jì)，使得存在游離氧時(shí)，不腐蝕高壓給水加熱器。34.3.5 所有疏水與蒸汽入口處，均裝設(shè)沖擊板，以保護(hù)管束。沖擊板、護(hù)罩和其它用于防止可能發(fā)生的沖蝕的內(nèi)部零件，其材料為不銹鋼。34.3.6 高壓給水加熱器的管束，不管其材料類別如何，管束與管板的連接均采用先焊接、后脹壓的工藝。投標(biāo)方應(yīng)采取嚴(yán)格有效地措施,防止管束與管板連接處產(chǎn)生裂縫和泄漏,并采用先進(jìn)的氦檢漏技術(shù),確保每根管子與管板連接強(qiáng)度及嚴(yán)密安全可靠。34.3.7 裝設(shè)足夠數(shù)量的管束支撐板與隔板，且間距合適，避免所有運(yùn)行

28、工況下發(fā)生管束振動(dòng)。支撐板與隔板的裝配允許自由滑動(dòng)。支撐板與管板上的管孔，應(yīng)與管束同心，且管孔經(jīng)絞孔與兩側(cè)倒角處理，以防管束被劃傷。34.3.8每臺(tái)高壓給水加熱器上的所有接管，均伸出加熱器表面或殼體外徑至少300毫米，并提供保溫附件。接口管座坡口由投標(biāo)方開好，投標(biāo)方保證高加接口尺寸滿足招標(biāo)方要求。如果設(shè)備與管道連接處需要過(guò)渡段，由投標(biāo)方在廠內(nèi)安裝完畢并供貨。管道接口采用罩式防護(hù)，避免在運(yùn)輸、吊裝和安裝過(guò)程中對(duì)接口造成損壞。34.3.9 每臺(tái)高壓給水加熱器應(yīng)設(shè)有方便的通道,以便進(jìn)行管板與管口檢查。所有的孔門絞接并開關(guān)方便。高壓給水加熱器應(yīng)裝有自密封型的人孔蓋34.3.10 牽引掛耳按需求裝設(shè)在高

29、壓給水加熱器殼體上和封頭上，以便解決殼體或管束移動(dòng)問題，對(duì)于水平安裝的高壓給水加熱器：水室上將裝有固定支撐，而殼體的可移動(dòng)部分上應(yīng)裝有滾子型支撐托架，托架上裝有預(yù)制的鋼滾子。34.3.11 加熱器的傳熱管應(yīng)采用無(wú)缺陷的管材,凡有缺陷的管材均不允許修復(fù)后采用,也不允許采用環(huán)焊縫來(lái)接長(zhǎng)管子。34.3.12 高壓給水加熱器上裝有充氮保護(hù)接口。34.3.13 高壓給水加熱器的汽側(cè)和水側(cè)均設(shè)有放水閥，用于停運(yùn)和檢修時(shí)泄壓和排盡積水。34.3.14 高壓給水加熱器水側(cè)有注水門，并在管系的最高點(diǎn)有放氣閥,用于注水時(shí)排放管系內(nèi)的空氣。34.3.15 高壓加熱器的焊接必須由持有鍋爐壓力容器焊工合格證書的人員擔(dān)任

30、。所有焊接與修補(bǔ)焊接工藝以及所采用的焊機(jī)均是合格的，即符合ASME標(biāo)準(zhǔn)中第部分與第部分要求。母材需要進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，可對(duì)焊接工藝鑒定試驗(yàn)的試樣進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。34.3.16 焊接按ASME標(biāo)準(zhǔn)中第部分要求進(jìn)行焊后熱處理，所有用于工藝鑒定所采用的試驗(yàn)板材，進(jìn)行焊后熱處理，應(yīng)滿足焊成件所計(jì)劃的總累計(jì)熱處理時(shí)間。設(shè)備在制造過(guò)程中的殘余應(yīng)力不得危害設(shè)備的安全運(yùn)行。34.3.17 對(duì)于管子與管板的焊接，為確保最小的熔池深度為給定管壁厚度的三分之二，熔敷足夠的填充金屬。在焊復(fù)合管板時(shí)，可以省去填充金屬，但此時(shí)仍必須滿足最小熔池深度的要求。在焊接與焊接試驗(yàn)完成之后，才能進(jìn)行管子脹壓入管板的操作。34.3.18

31、 設(shè)備焊接完畢進(jìn)行形狀尺寸及外觀檢查, 合格后按GB150-1998鋼制壓力容器第10章10.8條及10.9條的要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)及壓力試驗(yàn)。加熱器的無(wú)損檢測(cè)明確標(biāo)注，檢測(cè)記錄存檔供招標(biāo)方必要時(shí)查閱。34.3.19 高壓加熱器系全焊接結(jié)構(gòu)，為檢修需要，殼體上標(biāo)切割線，為切割及焊接時(shí)保護(hù)管道，切割線部位設(shè)計(jì)保護(hù)管束的不銹鋼支承環(huán)。34.3.20 投標(biāo)方應(yīng)在工廠內(nèi)完成全部異種鋼的焊接，并提出管板與管子的焊接要求，在高加外殼出廠前，應(yīng)焊接保溫鉤釘。34.3.21 設(shè)備制造過(guò)程中的殘余應(yīng)力不得危害設(shè)備的安全運(yùn)行。34.3.22 高壓加熱器的保溫由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并提供金屬構(gòu)件和保護(hù)層（彩鋼板），保溫材料由

32、招標(biāo)方提供，在環(huán)境溫度+25時(shí),保溫層的表面溫度不超過(guò)40。在最高環(huán)境溫度下，設(shè)備保溫表面溫度保持在不超過(guò)60的水平。34.3.23 投標(biāo)方提供管接頭與加熱器支座的定位尺寸與實(shí)物尺寸的誤差應(yīng)不超過(guò)3mm。34.3.24 為避免高溫蒸汽對(duì)管板及筒殼的熱沖擊，過(guò)熱蒸汽冷卻段需用包殼板、套管和遮熱板將該段密封。34.3.25 為防止傳熱管口被高溫水的沖蝕而損壞,對(duì)采用碳鋼管的高壓加熱器需在管口處內(nèi)壁襯厚度不小于0.3mm的不銹鋼套管。34.3.26 加熱器管子的壁厚應(yīng)按有關(guān)規(guī)定計(jì)算。34.3.27 U型管的最小半徑應(yīng)為1.5倍的管子外徑,且圓度偏差應(yīng)不大于管子名義外徑的10%。3.4.3.28 為防

33、止U形管在冷彎過(guò)程中造成的應(yīng)力腐蝕裂紋，投標(biāo)方應(yīng)對(duì)U形管進(jìn)行熱處理，以消除其應(yīng)力。34.3.29 U形管應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢查，投標(biāo)方向招標(biāo)方提供相關(guān)檢查報(bào)告。34.3.30 高加應(yīng)設(shè)置正常和危急疏水口及相關(guān)附件。34.3.31每臺(tái)高壓加熱器在完成制造后進(jìn)行整體熱處理。34.3.32投標(biāo)方所供高加各主要汽水管道接口規(guī)格及材質(zhì)與投標(biāo)方管道一致，具體接口資料由設(shè)計(jì)院提出。若需要過(guò)渡段，由投標(biāo)方提供過(guò)渡段。34.3.33 投標(biāo)方提供就地云母水位計(jì)及其連接附件、閥門等。34.4 設(shè)備材質(zhì)要求34.4.1 高壓加熱器的材料應(yīng)符合第8節(jié)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)材料的要求。34.4.2 高壓給水加熱器所采用的所有材料

34、應(yīng)能適應(yīng)惡劣工況。投標(biāo)方應(yīng)給出主要部件/部套和重要區(qū)域所用的材質(zhì)。所有加熱器的殼體、水室、管板、U形管、接管座等受壓元件的材料，有內(nèi)容完整的質(zhì)量保證書。34.4.3 高壓加熱器的材料符合ASME標(biāo)準(zhǔn)中第部分及相關(guān)規(guī)定的材料要求。34.4.4 在高PH值工況下，應(yīng)避免使用對(duì)氨腐蝕敏感的合金。34.4.5 投標(biāo)方應(yīng)對(duì)包括高壓加熱器殼體與管束在內(nèi)的設(shè)備，在制造、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管期內(nèi)所用的防腐保護(hù)系統(tǒng)予以說(shuō)明。34.4.6 主要零部件材料表(由投標(biāo)方提供)零件名稱材料名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)殼體/封頭U型換熱管束水室管板隔板防沖擋板人孔門34.5 儀表和控制要求（I&C）34.5.1 高壓加熱器上用于就地儀表的接管

35、咀與測(cè)孔的位置應(yīng)保證在流體介質(zhì)穩(wěn)定測(cè)量和/或讀數(shù)具有代表性的，且便于安裝維護(hù)的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。水位測(cè)量所用的測(cè)孔是彼此分開設(shè)置，并有足夠的數(shù)量。34.5.2所供的就地磁翻板液位計(jì)應(yīng)與各高加的最高壓力、溫度相適應(yīng)。34.5.3 必須將所有水位（即正常水位、高水位、高高水位、高高高水位、低水位）標(biāo)在各高壓加熱器的外殼上和圖紙上，且所有水位計(jì)的零位必須在同一高度上。34.5.4對(duì)水位的連續(xù)測(cè)量提供3對(duì)接口（包括一次門和單室平衡容器），用于水位差壓變送器的安裝（平衡容器的安裝應(yīng)滿足水位控制和各種高低水位的報(bào)警和保護(hù)要求）。34.5.5 所供閥門能滿足熱工控制的要求，執(zhí)行機(jī)構(gòu)留有足夠的終端開關(guān)。由

36、投標(biāo)方所選的分包商需經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可。34.5.6 高加旁路采用 閥和 閥, 由投標(biāo)方成套供貨，且為進(jìn)口產(chǎn)品，投標(biāo)方提供不少于三個(gè)供貨商的產(chǎn)品技術(shù)資料，由招標(biāo)方做最終確認(rèn)。投標(biāo)方應(yīng)提供有關(guān)的接口參數(shù)及要求、安裝和使用說(shuō)明書、運(yùn)行和控制要求等資料。34.5.9配供的雙金屬溫度計(jì)（就地溫度測(cè)量不采用壓力式溫度計(jì)）應(yīng)選用熱套式長(zhǎng)頸雙金屬溫度計(jì)，壓力表為不銹鋼壓力表。34.5.10高加疏水和危急疏水調(diào)節(jié)閥采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，由投標(biāo)方成套供貨，調(diào)節(jié)閥采用進(jìn)口產(chǎn)品。調(diào)節(jié)閥門均采用進(jìn)口氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按配供ABB智能定位器，配供現(xiàn)場(chǎng)總線接口（FF或PROFIBUS DP），最終選用配置無(wú)

37、條件由招標(biāo)方確定，調(diào)節(jié)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)同時(shí)能接收420mA的控制信號(hào)，輸出420mA的位置信號(hào)。危急疏水調(diào)節(jié)閥的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)還應(yīng)配置高加水位高二值快開保護(hù)裝置和一體化減壓過(guò)濾裝置。高加疏水和危急疏水的控制由DCS實(shí)現(xiàn)。疏水和危急疏水調(diào)節(jié)閥包括氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件（包括過(guò)濾器、減壓閥、交流220V電磁閥和智能定位器等），投標(biāo)方應(yīng)配合提供供貨范圍內(nèi)有關(guān)的接口參數(shù)及要求、安裝和使用說(shuō)明書、運(yùn)行和控制要求等資料，以滿足DCS的控制要求，并由招標(biāo)方做最終確認(rèn)。34.5.11隨設(shè)備配供的兩位式電動(dòng)閥門應(yīng)選用進(jìn)口或引進(jìn)型一體化電動(dòng)執(zhí)行器。34.5.12 就地端子箱、控制箱必須采用厚度不小于2mm的不銹鋼拉絲板制作。

38、計(jì)量設(shè)備要有合格證和校驗(yàn)報(bào)告。34.6設(shè)備的試驗(yàn)及要求34.6.1 材料試驗(yàn)(1) 制造管板、封頭（蝶形或扇形鍛件），殼體，管咀的材料，進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，該試驗(yàn)將按標(biāo)準(zhǔn)A370“擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)A類型擺錘V型切痕”進(jìn)行。(2) 每根管子均經(jīng)過(guò)渦流探傷試驗(yàn)。(3) 管板將按ASME A434.6標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲波探傷。(4) 不銹鋼覆板的連接性能滿足ASME A264的要求。(5) 焊接護(hù)罩按ASME第部分第1分冊(cè)中的附錄來(lái)進(jìn)行流體滲透試驗(yàn)。34.6.2 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)招標(biāo)方將在投標(biāo)方代表的指導(dǎo)下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以驗(yàn)證所提供的設(shè)備能滿足指定的性能要求。34.7 設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則投標(biāo)方負(fù)責(zé)高加的設(shè)計(jì)和高加與

39、其他設(shè)備的所有接口的配合。34.7.1 投標(biāo)方的工作范圍和責(zé)任34.7.1.1 投標(biāo)方對(duì)高加本體的技術(shù)、性能、設(shè)計(jì)、安全、可靠性及加工制造的部件質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。34.7.1.2 投標(biāo)方的工作范圍包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、包裝和運(yùn)輸，還包括對(duì)設(shè)備的安裝、運(yùn)行所需的技術(shù)服務(wù)。投標(biāo)方派出技術(shù)好、水平高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的技術(shù)人員、檢查人員在設(shè)備安裝、啟動(dòng)調(diào)試及投運(yùn)期間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。34.7.1.3 投標(biāo)方提供設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢驗(yàn)、使用和維修的技術(shù)文件和圖紙。34.7.1.4 投標(biāo)方提供備品備件及專用工具，并保證在的設(shè)備壽命期內(nèi)提供備品備件。34.7.2 招標(biāo)方技術(shù)配合34.7.2.

40、1 招標(biāo)方無(wú)償向投標(biāo)方提供相關(guān)的技術(shù)資料；34.7.2.2 招標(biāo)方為投標(biāo)方的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)提投標(biāo)方便；34.7.2.3 招標(biāo)方組織總體驗(yàn)收。34.7.3 接口34.7.3.1 投標(biāo)方提供的部件與非投標(biāo)方提供的部件間的配合或系統(tǒng)中投標(biāo)方提供的部件與非投標(biāo)方提供的部件間熱力參數(shù)的配合，在它們的銜接處即形成接口。投標(biāo)方負(fù)責(zé)至接口處，并負(fù)責(zé)解決接口的連接和性能、參數(shù)等的良好匹配，并保證接口范圍內(nèi)供貨設(shè)備的完整性。投標(biāo)方提供的部件與非投標(biāo)方提供的部件間的適應(yīng)性。凡遇個(gè)別特殊情況經(jīng)投標(biāo)方、投標(biāo)方雙方協(xié)商后確定。34.7.3.2 機(jī)械部分的接口遵循低規(guī)格、低參數(shù)適應(yīng)高規(guī)格、高參數(shù)的原則。34.7.4 連接件（

41、1）投標(biāo)方提供所有接口法蘭、反法蘭及連接件和密封件等附件。（2）投標(biāo)方提供的管道接口與招標(biāo)方管道的材質(zhì)和口徑相同，若不相同，由投標(biāo)方提供連接過(guò)渡段，并在工廠內(nèi)完成焊接及熱處理后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)量保證及考核試驗(yàn)5.1設(shè)備有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 所提供的設(shè)備應(yīng)符合但不限于下列規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：（1） ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范，第部分（2） ASME PTC12.1給水加熱器動(dòng)力試驗(yàn)規(guī)范JB/T 5862-1991（3） 美國(guó)傳熱學(xué)會(huì)HEI表面式給水加熱器標(biāo)準(zhǔn)（4） ANSI/ASME - B31.1動(dòng)力管道（5） GB1501998 鋼制壓力容器（6） GB151 1999管殼式換熱器 （7） JB/T81909

42、9 高壓加熱器技術(shù)條件（8） GB66541996 壓力容器用鋼板及第1號(hào)、第2號(hào)修改單（9） TJ36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（10） GBJ8785工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（11） JB473094壓力容器無(wú)損檢測(cè)及第1號(hào)修改單（12） JB/T58621991 汽輪機(jī)表面式給水加熱器性能試驗(yàn)規(guī)程（13） DL50002000火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（14） GB531095高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（15） GB1329691鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管（16） 勞動(dòng)部壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號(hào))正式頒布（17） JB/T96241999 電站安全閥技術(shù)條件（18）

43、JB2536-80 壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸2引用標(biāo)準(zhǔn) JB3343高壓加熱器制造技術(shù)條件 TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 2009 質(zhì)檢總局頒布。5.1.1 設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)。并能承受2.1節(jié)中的所提供的地震數(shù)據(jù)。5.1.2 上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求。如果投標(biāo)方提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝等；同時(shí)又能使投標(biāo)方提供的設(shè)備達(dá)到本標(biāo)書之要求，并確保安全持續(xù)運(yùn)行，在征得招標(biāo)方同意后，方可使用。5.1.3 從訂貨之日起至投標(biāo)方開始投料之前的這段時(shí)間內(nèi)，投標(biāo)方應(yīng)執(zhí)行本招標(biāo)文件所列標(biāo)準(zhǔn)，有不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生修改

44、或變化，招標(biāo)方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，投標(biāo)方滿足并遵守這些要求。5.1.4 投標(biāo)方應(yīng)在開始投料制造之前，向招標(biāo)方提供一份執(zhí)行GB/T19000或ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書以及準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的目錄清單。5.1.5 對(duì)于采用引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品的設(shè)備，在采用上述標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，還應(yīng)采用國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。但不得低于相應(yīng)的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5.1.6合同簽訂后3個(gè)月，投標(biāo)方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)/試驗(yàn)裝配安裝調(diào)試試運(yùn)驗(yàn)收試驗(yàn)運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，供招標(biāo)方確認(rèn)。5.2質(zhì)量保證設(shè)備至少保證滿足下述性能數(shù)據(jù)，如投標(biāo)方能提出更高的性能數(shù)據(jù)，以投標(biāo)方的數(shù)據(jù)作為性能保證值項(xiàng)目#1高加#2高加#3

45、高加備注管側(cè)壓力降0.1Mpa0.1 Mpa0.1 Mpa汽側(cè)壓力降給水(上)端差疏水(下)端差#1、#2高加汽側(cè)壓力降3%入口壓力。#3高加汽側(cè)壓力降5%入口壓力各種工況給水溫升要求達(dá)到對(duì)應(yīng)熱平衡圖要求；設(shè)備使用壽命：30年；噪聲：離開設(shè)備外表面1.0m距離處，噪聲小于85dB（A）。供貨范圍6.1 一般要求6.1.1 本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。投標(biāo)方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合附件1的要求。6.1.2 投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說(shuō)明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容，所有外購(gòu)件需得到招標(biāo)方的確認(rèn)。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工

46、所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或數(shù)量不足，投標(biāo)方仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。6.1.3 除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺(tái)機(jī)組所需高壓加熱器。本工程共一臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組。6.1.4 投標(biāo)方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。6.1.5 提供隨機(jī)備品備件和三年運(yùn)行所需的備品備件，并在投標(biāo)文件中給出具體清單。6.1.6 提供所供設(shè)備中的進(jìn)口件清單。6.1.7 投標(biāo)方提供的技術(shù)資料清單見技術(shù)規(guī)范的第4節(jié)。6.1.8對(duì)于設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行和質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，投標(biāo)方按照招標(biāo)方要求，及時(shí)派人前往項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行免費(fèi)維修和更換。設(shè)備投運(yùn)后一年內(nèi)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，投標(biāo)方應(yīng)在接到

47、招標(biāo)方通知后24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)修理或更換。6.1.9 所有外購(gòu)件投標(biāo)方必須提供不少于三家的產(chǎn)品技術(shù)資料，供招標(biāo)方確認(rèn)。6.1.10投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供合同范圍內(nèi)設(shè)備和管道（包括閥門）所有法蘭接口的法蘭、反法蘭、連接件和密封件。6.1.11設(shè)備安裝所需要的支座和固定螺栓及附件由投標(biāo)方方隨主設(shè)備一起提供。6.1.12若設(shè)備接口規(guī)格或材質(zhì)與系統(tǒng)管道不同，則由投標(biāo)方提供安裝所需要的過(guò)渡段或大小頭（配套法蘭、反法蘭、連接件和密封件），隨主設(shè)備一起發(fā)運(yùn)。6.1.13所有合同設(shè)備在出廠前由投標(biāo)方完成必需的防腐處理工作，保證設(shè)備質(zhì)量和性能滿足本規(guī)范書的要求。6.2 供貨范圍 投標(biāo)方應(yīng)確保供貨范圍完整，應(yīng)滿足招標(biāo)

48、方對(duì)安裝、調(diào)試、運(yùn)行和設(shè)備性能的要求，并提供保證設(shè)備安裝、調(diào)試、投運(yùn)相關(guān)的技術(shù)服務(wù)和配合。在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充，若在安裝、調(diào)試、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)，投標(biāo)方應(yīng)及時(shí)無(wú)償補(bǔ)充供貨。對(duì)于因此造成的任何損失，均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。6.2.1 設(shè)備范圍(一臺(tái)機(jī)組所需) 投標(biāo)方要確認(rèn)此供貨范圍，并提供細(xì)化清單序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注1#1HP加熱器管束進(jìn)口#2HP加熱器管束進(jìn)口#3HP加熱器管束進(jìn)口2水側(cè)泄壓閥進(jìn)口汽側(cè)泄壓閥3大旁路系統(tǒng)三通閥進(jìn)口電動(dòng)閘閥進(jìn)口節(jié)流孔板4高加連接附件（法蘭、螺栓、接管座）5高加支座6儀表控制元件不銹鋼壓力表熱套式長(zhǎng)徑雙金屬溫度計(jì)就地水位計(jì)

49、水位測(cè)量單室平衡容器7所有法蘭連接接口的反法蘭及配套連接件、焊接接口的配套大小頭、過(guò)渡段8其他合計(jì)：注：1、價(jià)格一項(xiàng)在商務(wù)報(bào)價(jià)中填寫。2、系統(tǒng)配套閥門規(guī)格、數(shù)量以最終設(shè)計(jì)院最終系統(tǒng)圖為準(zhǔn)，不限于上表所列部分，且最終系統(tǒng)圖必須滿足設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)行安全的要求。所有氣動(dòng)閥門均需配供氣源管接頭。6.2.2 備品備件(一臺(tái)機(jī)組所需)投標(biāo)方為招標(biāo)方長(zhǎng)期優(yōu)惠提供所需備品備件。投標(biāo)方提供備品備件及易損件的加工制造圖。備品備件均按照隨機(jī)備品備件和電廠三年運(yùn)行維護(hù)期備品備件分別提供，并要求對(duì)電廠三年運(yùn)行維護(hù)期備品備件單獨(dú)報(bào)價(jià)，不計(jì)入總價(jià)。序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注隨機(jī)備品備件1三年運(yùn)行維護(hù)期備

50、品備件1合計(jì)：（注：價(jià)格一項(xiàng)在商務(wù)報(bào)價(jià)中填寫）6.2.3專用工具(一臺(tái)機(jī)組所需)序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注合計(jì)：（注：價(jià)格一項(xiàng)在商務(wù)報(bào)價(jià)中填寫）6.2.4 進(jìn)口件清單(一臺(tái)機(jī)組所需)序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注123（注：價(jià)格一項(xiàng)在商務(wù)報(bào)價(jià)中填寫）包裝運(yùn)輸和交貨7.1 清潔7.1.1 設(shè)備在出廠之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。7.1.2 所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)清除。7.2 油漆7.2.1 投標(biāo)方應(yīng)選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存期間不被腐蝕。7.2.2設(shè)備出廠前噴涂二層底三層面漆，油漆顏色由招標(biāo)方確定。（油

51、漆保證所處位置的高溫高濕環(huán)境要求）7.2.3 投標(biāo)方應(yīng)提供防腐的完整說(shuō)明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說(shuō)明。7.3 標(biāo)志7.3.1在設(shè)備的明顯部位，裝設(shè)用不銹鋼材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號(hào)、設(shè)備KKS編碼、制造許可證編號(hào)、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備類別、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、最大出力、最高工作壓力、設(shè)備凈重等。7.3.2 高壓加熱器的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)牌的規(guī)定。7.3.3 包裝標(biāo)志 設(shè)備包裝標(biāo)志見有關(guān)合同條款。7.4 包裝、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存 投標(biāo)方所供設(shè)備均按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝、裝卸、運(yùn)輸與

52、儲(chǔ)存。7.4.1設(shè)備的包裝符合GBT13384標(biāo)準(zhǔn)（最新版本）的規(guī)定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運(yùn)輸過(guò)程中由于振動(dòng)和碰撞引起部件的損壞。所有設(shè)備本體及配套的連接件、緊固件、預(yù)埋件和地腳螺栓等必須單獨(dú)用木箱或鐵皮箱包裝，同時(shí)分別進(jìn)行標(biāo)識(shí)。體積較大、重量較輕的罩殼類部件采取牢固的支撐和固定措施，并用金屬框架包裝，防止運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形或損壞。容器類設(shè)備必須有牢固的支座固定，避免在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生位置移動(dòng)造成損壞，同時(shí)采取有效的防水、防雨措施。設(shè)備隨機(jī)資料進(jìn)行單獨(dú)木箱或鐵皮箱包裝和標(biāo)識(shí)，采取有效的防水和防潮措施。其他設(shè)備也滿足出口運(yùn)輸?shù)囊螅⒎险袠?biāo)方的要求。7.4.2設(shè)備發(fā)運(yùn)前將水

53、全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子、疏水閥等時(shí)，投標(biāo)方確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。7.4.3所有開口、法蘭、接頭采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕、損傷及進(jìn)入雜物。7.4.4需要現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。7.4.5遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不焊在設(shè)備上。7.4.6包裝箱內(nèi)考慮設(shè)備的支撐與固定，所有松散部件要另用小箱盒裝好放入箱內(nèi)。7.4.7每個(gè)包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單，放置于包裝明顯位置上，并采用防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝入的零部件，必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽，標(biāo)明部件號(hào)、編號(hào)、名稱、數(shù)量等，并與裝箱單一致。7.4.8設(shè)備及其附件采取防潮、防

54、銹蝕等措施，保證設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后12個(gè)月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如有必要，投標(biāo)方向招標(biāo)方提供設(shè)備養(yǎng)護(hù)的相關(guān)要求和說(shuō)明。7.4.9包裝件符合運(yùn)輸作業(yè)的規(guī)定，避免在運(yùn)輸和裝卸時(shí)包裝件內(nèi)的部件產(chǎn)生滑動(dòng)、撞擊和磨損，造成部件的損壞。7.5 交貨 交貨時(shí)間： 年 月交貨 臺(tái)。 交貨地點(diǎn)：招標(biāo)方施工現(xiàn)場(chǎng)車板交貨。技術(shù)文件8.1 一般要求8.1.1 投標(biāo)方提供的資料應(yīng)使用國(guó)家法定單位制，語(yǔ)言為中文。其中提供的圖紙須同時(shí)提供AUTOCAD2004電子文本。文本同時(shí)提供WORD2003版本。8.1.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。8.1.3投標(biāo)方資料的提交及時(shí)充分，

55、滿足工程進(jìn)度要求。在技術(shù)協(xié)議簽定后，投標(biāo)方在7天內(nèi)給出正式的荷重、基礎(chǔ)布置圖和說(shuō)明等資料。15天內(nèi)提供全部配合工程設(shè)計(jì)的資料與圖紙，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。合同簽署后一個(gè)月內(nèi)給出全部文件/圖紙清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。8.1.4 投標(biāo)方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段，配合工程設(shè)計(jì)階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)階段，施工調(diào)試試運(yùn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)階段。投標(biāo)方須滿足以上四個(gè)階段的具體要求。8.1.5 對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標(biāo)方也應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。8.1.6 招標(biāo)方要及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。 投標(biāo)方提供的施工用技術(shù)資料為每臺(tái)機(jī) 10 套，電子

56、文本2套，且在設(shè)備交貨前10天提前供完。 投標(biāo)方在配合工程設(shè)計(jì)階段應(yīng)提供的技術(shù)資料為兩機(jī)5套，電子文本2套。 投標(biāo)方在各階段提供的所有設(shè)計(jì)資料及所提供的設(shè)備與附件均應(yīng)標(biāo)注標(biāo)識(shí)系統(tǒng)(即KKS電廠標(biāo)識(shí)系統(tǒng))。8.2 技術(shù)文件和圖紙8.2.1 在設(shè)備投標(biāo)階段，投標(biāo)方需提供如下資料，包括但不限于此：（1）投標(biāo)方提供的技術(shù)資料及圖紙和供貨清單；（2）運(yùn)輸方式（鐵路、水陸）；（3）分開運(yùn)輸時(shí)，主件的尺寸和重量；（4）基礎(chǔ)荷載和地腳詳圖；（5）各高壓給水加熱器外形尺寸圖（包括拆卸時(shí)抽出所需空間尺寸）、安裝定位圖（包括水位測(cè)量、水位控制器位置及尺寸）、荷載資料；（6）各高壓給水加熱器安裝、維護(hù)、運(yùn)行、使用說(shuō)明

57、書；（7）高壓給水加熱器系統(tǒng)圖；（8）各高壓給水加熱器汽水接口定位及接口處允許推力和力矩圖表；（9）儀表及閥門的控制原理接線圖及詳細(xì)的說(shuō)明書；（10）水位控制、聯(lián)鎖保護(hù)要求；（11）儀表清單；（12）正常及危急疏水調(diào)節(jié)閥的選型參數(shù)及技術(shù)要求；（13）高壓給水加熱器滿負(fù)荷、部分負(fù)荷等各工況的加熱器特性曲線與實(shí)際流量。8.2.2 配合工程設(shè)計(jì)的資料與圖紙如下，包括但不限于此： 投標(biāo)方在技術(shù)協(xié)議簽訂后7天內(nèi)提供滿足設(shè)計(jì)院施工圖設(shè)計(jì)要求的第一版文件（一式三份紙版和兩套電子版），并包括上述技術(shù)文件和圖紙。投標(biāo)方在收到設(shè)計(jì)院反饋意見后7天內(nèi)提供以上文件的最終設(shè)計(jì)文件（一式三份紙版和兩套電子版），并包括下列

58、技術(shù)文件和圖紙。（1）投標(biāo)方提供的技術(shù)資料及圖紙和供貨清單；（2）基礎(chǔ)荷載（包括滿水、運(yùn)行等工況）和地腳詳圖； （3）各高壓給水加熱器外形尺寸圖（包括拆卸時(shí)抽出所需空間尺寸）、安裝定位圖（包括水位測(cè)量：水位控制器位置及尺寸）、荷載資料；（4）高壓給水加熱器安裝、維護(hù)、運(yùn)行、使用說(shuō)明書；（5）高壓給水加熱器系統(tǒng)圖；（6）高壓給水加熱器汽水接口處允許推力和力矩圖表；（7）儀表及閥門的控制原理接線圖及詳細(xì)的說(shuō)明書；（8）水位控制、聯(lián)鎖保護(hù)要求；（9）儀表清單；（10）正常及危急疏水調(diào)節(jié)閥的選型參數(shù)及技術(shù)要求。投標(biāo)方在設(shè)備出廠前向招標(biāo)方及設(shè)計(jì)院提供的技術(shù)文件和圖紙不能取代設(shè)備裝箱資料。裝箱資料的內(nèi)容滿

59、足配套供貨檢測(cè)控制設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修及維護(hù)的需要。以上所有資料上加蓋“勝利發(fā)電廠三期1600MW級(jí)熱電工程專用”及“正式資料”章，并注明版次。最終資料提交后不得任意修改，設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由投標(biāo)方負(fù)責(zé)賠償。8.2.3設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)所需要的技術(shù)資料 投標(biāo)方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)/見證所需的全部技術(shù)資料。8.2.4施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料（招標(biāo)方提出具體清單和要求，投標(biāo)方細(xì)化，招標(biāo)方確認(rèn)）包括但不限于：8.2.4.1提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說(shuō)明書，以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料。8.2.4.2安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的

60、詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等。8.2.4.3設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說(shuō)明書及高加保護(hù)資料,包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、起動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)。運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說(shuō)明等。8.2.4.4投標(biāo)方應(yīng)提供備品、配件總清單和易損零件圖。8.2.5投標(biāo)方須提供的其它技術(shù)資料（招標(biāo)方提出具體清單，投標(biāo)方細(xì)化，招標(biāo)方確認(rèn)）包括以下但不限于：8.2.5.1檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。8.2.5.2投標(biāo)方提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。8.2.5.3設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單