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文檔簡介
1、興安辦事處興安一小區(qū)(xio q)老舊小區(qū)改造地面(dmin)硬化混凝土工程施工(sh gng)方案 科右前旗騰達建筑工程有限責(zé)任公司一、編制(binzh)說明編制(binzh)依據(jù)1、硅酸鹽水泥(shun)、普通硅酸鹽水泥(GB175-1999)2、普通混凝土用碎石或卵石標準質(zhì)量標準及檢驗方法(JGJ53-92)3、混凝土拌合用水標準(JGJ63)4、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ55-2000)5、預(yù)拌混凝土(GB14902-94)6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)7、大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20098、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、施工驗收規(guī)范,工程檢驗及
2、評定標準。二、施工準備及部署技術(shù)準備1、熟悉施工現(xiàn)場全面熟悉施工現(xiàn)場、資料和有關(guān)文件,參加業(yè)主的設(shè)計交底并作好記錄。(1)、設(shè)計圖紙是施工的依據(jù),施工人員將嚴格按照設(shè)計圖紙施工。(2)、組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場的技術(shù)交底進行學(xué)習(xí)和自審,做到心中有數(shù)。 (3)、設(shè)計交底和圖紙會審(hushn)中,要著重解決以下幾個問題:設(shè)計依據(jù)與施工現(xiàn)場的實際情況(qngkung)是否一致。設(shè)計中所提出的工程(gngchng)材料、施工工藝的特殊要求,能否實現(xiàn)和解決。設(shè)計能否滿足工程質(zhì)量及安全要求,是否符合國家的有關(guān)規(guī)范、標準。施工圖設(shè)計與其它專業(yè)相互之間有無矛盾,圖紙及說明是否齊全。圖紙上的尺寸、高程和工程量的
3、計算有無差錯、遺漏和矛盾。2、 技術(shù)交底技術(shù)交底是施工單位把設(shè)計要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標準貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法,是技術(shù)管理工作中的一個重要環(huán)節(jié)。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。這項交底工作分別由技術(shù)負責(zé)人、工程隊長、作業(yè)班組長逐級組織進行。施工階段詳實的施工組織設(shè)計完成后,將先由技術(shù)負責(zé)人向有關(guān)工程隊、技術(shù)干部及職能部門有關(guān)人員進行技術(shù)交底,最后由項目經(jīng)理向參加施工的班組長和作業(yè)人員進行技術(shù)交底,并認真討論貫徹落實。3、施工(sh gng)準備混凝土施工前,要充分熟悉圖紙,了解混凝土的類型、強度、抗?jié)B等級,了解底板的平面尺寸(ch cun)、各部位
4、厚度,提供足夠的資源。提前聯(lián)系混凝土攪拌站進行混凝土配合比的設(shè)計,配合比除了滿足設(shè)計要求的強度等級(dngj)、抗?jié)B等級、最大水灰比、最小水泥用量等及滿足現(xiàn)場泵送條件外,還應(yīng)盡可能降低混凝土的干縮與溫度收縮?;炷翝仓┕で埃身椖考夹g(shù)負責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)工長以及質(zhì)檢員、施工作業(yè)班組負責(zé)人等人員,進行全面詳細的技術(shù)交底,并將本方案下發(fā)到相關(guān)部門和個人。由專業(yè)工長組織所有施工作業(yè)隊伍人員,根據(jù)本方案要求進行詳細的施工質(zhì)量技術(shù)交底,并形成書面記錄,簽字齊全。商品混凝土進場前,商品混凝土站必須嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定對其組成材料進行取樣檢驗,商品混凝土進場前12小時報送。4、工料機準備施工隊伍的組織開工前
5、落實勞力來源、按計劃適時組織進場,是順利開展施工、按期完成任務(wù)、避免停工或窩工浪費的重要條件之一。組織施工隊伍時應(yīng)做好以下工作:嚴把素質(zhì)關(guān)應(yīng)選擇參加類似本工程施工、具有一定施工經(jīng)驗的隊伍,他們中有相對穩(wěn)定的技術(shù)工人,具有一定的獨立施工能力。簽訂(qindng)好施工合同在市場經(jīng)濟條件下,要使工人(gng rn)安心施工,把精力集中到工程質(zhì)量上來,必須按經(jīng)濟規(guī)律辦事,按法律辦事。合同內(nèi)容應(yīng)包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費標準、質(zhì)量標準、獎罰標準、施工進度、安全施工等方面。機具設(shè)備(shbi)的準備所有施工機械設(shè)備進場前,要保養(yǎng)、檢測、維修,檢驗合格方許進入施工現(xiàn)場。施工過程中,我們將組織專業(yè)維修人員
6、對所有進場設(shè)備進行維護、保養(yǎng),確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。材料準備主要材料來源及進場方式:水泥:采用符合國家質(zhì)量標準的水泥,通過汽車運至施工現(xiàn)場,但質(zhì)量必須檢驗合格后方可使用。砂:施工用砂購買中(粗)砂,通過汽車運到施工現(xiàn)場。石料:工程所需石料就近購買,通過汽車運至施工現(xiàn)場。上述各種材料按進度要求有計劃地分批進場。既要保證質(zhì)量滿足施工,還要方便貯藏與保管。三、混凝土澆筑(jiozh)施工混凝土澆筑(jiozh)澆筑前將雜物進行清理,對混凝土墊層應(yīng)澆水潤濕(rn sh),但基層表面不應(yīng)留有積水。項目測量員密切關(guān)注,及時組織定位測量放線復(fù)核工作,做好各部位的軸線控制工作。投入足夠的勞動力,并密切關(guān)注天氣
7、變化情況,合理安排施工工序穿插,以盡可能快的速度完成混凝土澆筑施工任務(wù)?;炷翝仓┕し椒ǖ装寤炷翝仓捎眯毕蛲七M、一次性澆筑的方法,澆筑厚度150mm左右,由遠端向泵方向斜向推進的方式組織施工?;炷翝仓⒁馐马棻盟突炷燎?,先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,以濕潤和清潔管道,然后壓入純水泥漿或者1:2水泥砂漿潤滑管道后,再泵送混凝土。澆筑混凝土?xí)r,嚴格控制混凝土塌落度在160180mm,若遇到混凝土塌落度偏低影響正常澆筑,應(yīng)及時退回攪拌站處理,施工人員不得隨意向泵車中添加水。泵送中途停歇時間不應(yīng)多于30min,如超過30min則應(yīng)及時清管,以免堵管。若遇堵管,不得將堵管離析后的混凝土澆筑至底板
8、結(jié)構(gòu)中,必須將其轉(zhuǎn)出底板范圍外。不得將水管端頭放至建筑面以內(nèi)。以免水管沖蝕未凝固的混凝土,導(dǎo)致水泥漿被沖走后結(jié)構(gòu)強度偏低。在澆筑整過程中,工長應(yīng)做好攪拌站和現(xiàn)場需求混凝土量的調(diào)度工作,堅決杜絕混凝土澆筑中斷。為確保混凝土澆筑質(zhì)量,勞務(wù)隊伍在施工過程中,若遇到問題應(yīng)及時向工長匯報。混凝土養(yǎng)護(yngh)混凝土終凝前壓光后人工掃毛,立即在表面覆蓋塑料薄膜進行保溫保濕養(yǎng)護,保濕養(yǎng)護時間(shjin)不少于7天?;炷琉B(yǎng)護過程(guchng)中,如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好,以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時,要立即仔細加以遮蓋;并不停采用噴灑水霧保證充足水分?;炷翉姸瘸^1.2N/mm以后,方能允許上人;混凝土掩
9、護過程應(yīng)根據(jù)混凝土測溫成果不斷調(diào)整覆蓋層,當混凝土實測內(nèi)部溫差或者內(nèi)外溫差超過25C時應(yīng)加蓋15包裝地氈等覆蓋層并在表面灌注溫水調(diào)整內(nèi)外溫差?;炷亮芽p控制技術(shù)措施大體積混凝土結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)截面大,水泥用量多,水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土裂縫的主要原因;因此大體積混凝土裂縫控制主要控制混凝土的溫度裂縫。混凝土裂縫的控制技術(shù)措施主要從以下幾個方面進行:降低水泥水化熱和變形選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配合制混凝土,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。充分利用混凝土的后期強度,減少每立方米混凝土中水泥用量。根據(jù)試
10、驗每增加10kg水泥,其水化熱將使混凝土溫度相應(yīng)升降1C。使用粗骨料,盡量選用粒徑較大,級配良好的粗細骨料;控制砂石含泥量;摻加粉煤灰等摻和料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑,改善和易性、降低水灰比,以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。降低混凝土溫度差,選用較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土,盡量避開雨雪天氣澆筑混凝土。摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑,如木質(zhì)素磺酸鈣等。加強施工中的溫度控制在混凝土澆筑之后,做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護,緩緩降溫,充分發(fā)揮徐變特性,減低溫度應(yīng)力,注意保濕,以免發(fā)生(fshng)急劇的溫度梯度發(fā)生。采取長時間的養(yǎng)護(yngh),規(guī)定合理的拆模時間,延緩降溫時間和速度,充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力
11、松弛效應(yīng)”。加強測溫和溫度監(jiān)測及管理,實行信息化控制,隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化(binhu),內(nèi)外溫差控制在25C以內(nèi),及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施,使混凝土的溫度梯度和濕度不致過大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。為確保大體積混凝土施工質(zhì)量,除要滿足強度等級、抗?jié)B要求外,關(guān)鍵要嚴格控制混凝土在硬化過程中水化熱引起的內(nèi)外溫差,實測的混凝土內(nèi)部中心與表面溫度差,宜控制在25C之內(nèi)。為防止因溫度應(yīng)力而造成混凝土產(chǎn)生裂縫,應(yīng)采用內(nèi)部降溫外部保溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。在混凝土內(nèi)部放置循環(huán)冷卻水管(降溫內(nèi)置冷卻水管直徑不宜少于40mm),以加快基礎(chǔ)內(nèi)部熱量散發(fā)??紤]到冷卻水對混凝土熱交換的影響及結(jié)構(gòu)自身的尺寸,
12、為能均勻排放水化熱,沿混凝土長、寬度方向每1.2m布置一層冷卻水管。管道呈蛇形布置,為防止混凝土澆筑過程中,某處水管被破壞造成整層循環(huán)水系統(tǒng)破壞,同一平面上的水管每4排設(shè)一個進水口,一個出水口,水管在安裝完畢后,應(yīng)進行水壓試驗,以防止管道及連接部分出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。管冷卻水在混凝土澆筑覆蓋第一層冷卻水管后開始使用,一直持續(xù)到保溫及測溫工作結(jié)束為止。(詳細布置見附件示意圖)合理安排施工程序,控制混凝土在澆筑過程中均勻上升,避免混凝土拌合物堆積過大高差。采取分割切縫的方法,每5-6m進行切割留伸縮縫,伸縮縫寬6-8mm,縫深8-12mm,以防止溫度變化而造成混凝土產(chǎn)生裂縫。四、質(zhì)量控制質(zhì)量目標嚴格執(zhí)行
13、混凝土結(jié)構(gòu)(jigu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范以及本方案要求,進行混凝土澆筑,確?;炷临|(zhì)量,采取一切措施減少混凝土裂縫,特別是要盡量避免混凝土有害裂縫的出現(xiàn)。質(zhì)量(zhling)目標主控項目:混凝土的原材料、配合比及(bj)塌落度必須符合設(shè)計要求; 混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求; 混凝土結(jié)構(gòu)施工縫、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求; 大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目:大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面堅實、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件位置應(yīng)準確。 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。質(zhì)量管理制度實行質(zhì)量負責(zé)人負責(zé)制和質(zhì)量一票否決制。項目各人員各盡
14、其責(zé),嚴把質(zhì)量關(guān)。建立混凝土澆筑值班制度,明確各相關(guān)人員的職責(zé),確?;炷翝仓黜椆ぷ魈幱谑芸貭顟B(tài)。質(zhì)量檢驗數(shù)量防水混凝土抗?jié)B性能,應(yīng)采用標準條件下養(yǎng)護混凝土看神試件的試驗結(jié)果評定。試件應(yīng)在澆筑地點制作。用于檢查混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:根據(jù)混凝土施工特點,取樣不得少于二組。同時應(yīng)留置一組標準養(yǎng)護試塊,同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定???jié)B每500m取樣不得少于一次?;炷镣庥^質(zhì)量檢驗數(shù)量,應(yīng)按混凝土外露面積沒100m抽查一處,不少于3處;細部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。五、雨季施工(sh gng)措施雨季施工前應(yīng)做好下列(xili)準備工作
15、:1、對選擇的雨季施工(sh gng)地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究,編制實施性的雨季施工組織計劃;2、修好施工便道并保證晴雨暢通;3、修建臨時排水設(shè)施,保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水;4、施工時作好天氣觀察及記錄,及時掌握天氣情況,雨季來時,提前作好施工防雨準備,儲備足夠的工程材料和生活物資;5、雨季到來之前,做好施工現(xiàn)場及各種臨時設(shè)施的防洪排水工作,進場的物資及怕水的材料要用蓬布蓋好。6、雨前將施工機械撤出現(xiàn)場,施工范圍內(nèi)禁止機械通行。對于必要的通行道路和人行道,可臨時鋪設(shè)木板或填以沙礫石料作為臨時道路;7、雨后立即進行排水,以減少雨季(yj)對工程工期造成的影響。六、安全文明(wnmng)施工文明(wnmng)施工各種材料要整齊堆放于指定地點,嚴禁隨意堆放,材料運輸過程中要注意不要裝的太滿,以免灑落。及時清理工作面,施工過程中盡量減少混凝土遺灑,每天完工后安排專人清掃現(xiàn)場,做到工完場清。混凝土澆筑點要隨時將溢
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